JPH0939948A - 商品陳列箱 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 中央のトレー本体１の左右に、側壁部材２を
左右方向にスライド可能に設け、収容する商品の量に応
じて、内容量を変化させることができるトレー型の商品
陳列箱におけるトレー本体１と側壁部材２との連結を、
割りピン等を使用することなく行えるようにすること。 【解決手段】 トレー本体１と側壁部材２の重なり部分
の一方に、左右方向の長孔３８を形成し、他方に、この
長孔３８内に押し入れられて、長孔３８に引っ掛かる係
合突片３９を、切り込みによって一体に形成し、側壁部
材２を外方へスライドさせた際に、長孔３８に入り込ん
だ係合突片３９により、側壁部材２が脱落しないように
した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、商品の陳列に使
用する、トレー型の商品陳列箱に関するものである。

【０００２】

【従来の技術とその課題】従来、この種の商品陳列箱と
して、中央のトレー本体の左右に、側壁部材を左右方向
にスライド可能に設け、収容する商品の量に応じて、内
容量を変化させることができるようにしたものがある。

【０００３】このような商品陳列箱においては、中央の
トレー本体と、左右の側壁部材との重なり部分の一方
に、左右方向に長孔を形成し、他方に、この長孔に挿入
されるストッパーを取り付けて、側壁部材が長孔の寸法
内で左右方向にスライドできるようにして、側壁部材が
中央のトレー本体から抜け出ないようにしている。

【０００４】ところで、従来、上記長孔に挿入されるス
トッパーとしては、金属製の割りピンや合成樹脂製のピ
ンが使用されている。

【０００５】したがって、従来は、商品陳列箱の構成材
料として、中央のトレー本体と、左右の側壁部材の形成
材料以外に、割りピン等を用意しておかなければならな
いという不便があった。

【０００６】そこで、この発明は、割りピン等を使用す
ることなく、中央のトレー本体と、左右の側壁部材を形
成する素材だけで、側壁部材が中央のトレー本体に対し
て一定の範囲で左右方向にスライドして、側壁部材が抜
け出さない商品陳列箱を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明の商品陳列箱
は、中央のトレー本体と、このトレー本体の左右に、ト
レー本体に対して左右方向にスライド自在に設けられる
一対の側壁部材からなり、トレー本体と、側壁部材とが
次のように構成されている。

【０００８】トレー本体は、底壁と、この底壁の前後に
起立する前壁と後壁とによって形成されている。一方、
側壁部材は、トレー本体の底壁、前壁および後壁にそれ
ぞれ重なる重合底壁、重合前壁および重合後壁と、トレ
ー本体の側面を閉塞する側壁とによって形成されてい
る。

【０００９】そして、この発明の商品陳列箱では、中央
のトレー本体と左右の側壁部材の重なり部分の一方に、
左右方向に長孔を形成し、他方に、この長孔の外側端部
に押し入れられて、長孔に引っ掛かる係合突片を形成し
ており、この係合突片が長孔に引っ掛かって左右方向に
スライド可能な長孔の寸法内で、左右の側壁部材が中央
のトレー本体に対して左右方向にスライドするようにし
ている。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。

【００１１】この発明の商品陳列箱は、上面が開口する
トレー型をしており、中央のトレー本体１と、このトレ
ー本体１の左右に、トレー本体１に対して左右方向にス
ライド自在に設けられる一対の側壁部材２とからなる。

【００１２】トレー本体１は、底壁と、この底壁の前後
に起立する前壁と、後壁とによって形成されている。図
１及び図６の展開図に示すトレー本体１は、底壁、前壁
及び後壁が二重壁構造に形成されている。即ち、底壁
は、内底壁３と、この内底壁３の裏面に重ね合わされる
前後一対の外底壁４ａ、４ｂとによって形成されてい
る。また、前壁は、内前壁５と外前壁６とによって形成
され、内前壁５と外前壁６とは上端部で小幅の連結壁７
を介して折目線８で連結され、この折目線８で内前壁５
と外前壁６を折り曲げて対面させると、内前壁５と外前
壁６との間に、連結壁７の幅の空隙が形成されるように
なっている。一方、後壁も、内後壁９と外後壁１０とに
よって形成され、この内後壁９と外後壁１０も上端部で
小幅の連結壁１１を介して折目線１２で連結され、この
折目線１２で内後壁９と外後壁１０を折り曲げて対面さ
せると、内後壁９と外後壁１０との間に、連結壁１１の
幅の空隙が形成されるようになっている。また、上記後
壁１０は、前壁９よりもその高さが高くなるように形成
されている。

【００１３】上記内前壁５と内後壁９は、内底壁３の前
後縁に、それぞれ折目線１３、１４を介して連設されて
いる。また、前後一対の外底壁４ａ、４ｂは、それぞれ
折目線１５、１６を介して、外前壁６と外後壁１０に連
設されている。そして、前後一対の外底壁４ａ、４ｂ
は、上記折目線１５、１６によって内底壁３の裏面に重
なるように折り曲げられ、その先端相互を貼り合わすよ
うにしている。

【００１４】上記前壁を形成する内前壁５と外前壁６と
は、外前壁６の方が、内前壁５よりも少し幅広に形成さ
れ、内前壁５と外前壁６を対面させて前壁を形成した場
合に、外前壁６の両側が、内前壁５の両側よりも少し外
方に突出するようになっている。また、後壁を形成する
内後壁９と外後壁１０も、外後壁１０の方が内後壁９よ
りも少し幅広に形成され、内後壁９と外後壁１０を対面
させて後壁を形成した場合に、外後壁１０の両側が、内
後壁９の両側よりも少し外方に突出するようになってい
る。

【００１５】次に、トレー本体１の左右に設けられる一
対の側壁部材２は、トレー本体１の底壁、前壁および後
壁にそれぞれ重なる重合底壁１７、重合前壁１８および
重合後壁１９と、トレー本体１の側面を閉塞する側壁２
０とによって形成されている。

【００１６】図２及び図７の展開図に示す側壁部材２
は、重合底壁１７、重合前壁１８および重合後壁１９
が、二重壁構造のトレー本体１の底壁、前壁および後壁
の間にそれぞれスライド自在に挿し込まれるようになっ
ている。即ち、側壁部材２の重合底壁１７は、トレー本
体１の底壁を形成する内底壁３と外底壁４ａ、４ｂの間
に挿し込まれる。また、側壁部材２の重合前壁１８は、
トレー本体１の前壁を形成する内前壁５と外前壁６の間
に挿し込まれる。また、側壁部材２の重合後壁１９は、
トレー本体１の後壁を形成する内後壁９と外後壁１０の
間に挿し込まれる。

【００１７】図２及び図７の側壁部材２では、重合底壁
１７の前後縁と外側縁の三方に折目線２１、２２、２３
を介して、重合前壁１８と重合後壁１９と側壁２０が連
設されている。そして、重合前壁１８と重合後壁１９と
側壁２０の先端縁には、それぞれ内面側に折り重ねられ
る補強壁２４、２５、２６が、折目線２７、２８、２９
を介して連設されている。側壁２０に連設された補強壁
２６の先端には、重合底壁１７の内面の外側縁に重なる
折り重ね片３０が折目線３１を介して連設されている。
また、側壁２０に連設された補強壁２６の先端の前後縁
には、三角形の押え片３２、３３が連設されている。

【００１８】上記側壁２０の前後縁と、重合前壁１８及
び重合後壁１９の外側縁とによって形成されるコーナー
部分には、それぞれ斜め折目線３４、３５によって二つ
に折り畳んだ状態で、側壁２０と補強壁２６との間に挾
み入れられる連設板３６、３７が連設されている。

【００１９】上記のように構成されるトレー本体１と左
右一対の側壁部材２は、側壁部材２の重合底壁１７、重
合前壁１８及び重合後壁１９をそれぞれ、二重壁で構成
されているトレー本体１の底壁、前壁及び後壁に左右か
らスライド自在に挿入して連設されており、トレー本体
１と左右の側壁部材２との重なり部分には、次のよう
に、左右方向の長孔３８と、この長孔３８の外側端部に
押し入れられて、長孔３８に引っ掛かる係合突片３９と
が形成されている。このように、係合突片３９が長孔３
８に入り込んでいるため、側壁部材２を外方へスライド
させた際に、側壁部材２が脱落することがない。

【００２０】図１乃至図５に示す例では、長孔３８を、
側壁部材２の重合底壁１７に形成し、係合突片３９を、
トレー本体１の底壁を構成する内底壁３に切り込みによ
って形成している。側壁部材２の長孔３８は、重合底壁
１７の前縁寄り部分と後縁寄り部分に平行に一対形成さ
れている。一方、トレー本体１の係合突片３９は、上記
長孔３８の長さ方向に向けて形成された、長孔３８の前
後の幅寸法にほぼ一致する根元部と、長孔３８の前後の
幅よりも広い幅寸法の先端部とからなり、左右の側壁部
材２に形成された計二対の長孔３８に係合するように、
内底壁３の両側寄りに、二個づつ計四個形成されてい
る。このトレー本体１の内底壁３に形成した係合突片３
９を、側壁部材２の重合底壁１７に形成した長孔３８内
に押し入れる場合、トレー本体１の内底壁３の裏面に外
底壁４ａ、４ｂを重ねる前に、係合突片３９を長孔３８
に押し入れるようにすると、押し入れ易い。

【００２１】また、図６乃至図９に示す例では、長孔３
８を、側壁部材２の重合前壁１８と、重合後壁１９の内
面に折り重ねる補強壁２４、２５に形成し、係合突片３
９を、トレー本体１の前壁を形成する内前壁５と後壁を
形成する内後壁９とに形成している。トレー本体１の係
合突片３９は、左右の側壁部材２の長孔３８にそれぞれ
係合するように、内前壁５と内後壁９の左右にそれぞれ
一対づつ形成されている。

【００２２】

【発明の効果】この発明の商品陳列箱は、上記のよう
に、トレー本体と左右の側壁部材の重なり部分の一方
に、長孔に引っ掛ける係合突片を切り込みによって一体
に形成しているので、組立ての際に、割りピン等を必要
とせず、組立てが容易であると共に、コストの低減が図
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る商品陳列箱の一例を示すトレー
本体の展開図

【図２】同上の例を示す側壁部材の展開図

【図３】同上の例の分解斜視図

【図４】同上の例の組立状態の斜視図

【図５】トレー本体の外底壁の一部を切欠いて示した同
上の例の底面図

【図６】この発明に係る商品陳列箱の他例を示すトレー
本体の展開図

【図７】同上の例を示す側壁部材の展開図

【図８】同上の例の分解斜視図

【図９】同上の例の組立状態の斜視図

【符号の説明】

１ トレー本体 ２ 側壁部材 ３ 内底壁 ４ａ、４ｂ 外底壁 ５ 内前壁 ６ 外前壁 ７、１１ 連結壁 ８、１２、１３、１４、１５、１６、２１、２２、２
３、２７、２８、２９、３１、３４、３５ 折目線 ９ 内後壁 １０ 外後壁 １７ 重合底壁 １８ 重合前壁 １９ 重合後壁 ２０ 側壁 ２４、２５、２６ 補強壁 ３０ 折り重ね片 ３２、３３ 押え片 ３６、３７ 連設板 ３８ 長孔 ３９ 係合突片

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央のトレー本体と、このトレー本体の
   左右に、トレー本体に対して左右方向にスライド自在に
   設けられる一対の側壁部材からなり、上記トレー本体
   を、底壁と、この底壁の前後に起立する前壁と後壁とに
   よって形成し、上記側壁部材を、トレー本体の底壁、前
   壁および後壁にそれぞれ重なる重合底壁、重合前壁およ
   び重合後壁と、トレー本体の側面を閉塞する側壁とによ
   って形成し、中央のトレー本体と左右の側壁部材の重な
   り部分の一方に、左右方向に長孔を形成し、他方に、こ
   の長孔の外側端部に押し入れられて、長孔に引っ掛かる
   係合突片を切り込みによって一体に形成したことを特徴
   とする商品陳列箱。
2. 【請求項２】 上記係合突片が、上記長孔の長さ方向に
   向けて形成された、長孔の前後の幅寸法にほぼ一致する
   根元部と、長孔の前後の幅よりも広い幅寸法の先端部と
   からなる請求項１記載の商品陳列箱。