JPH0939956A - 折り畳み式運搬用断熱コンテナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 組立て折り畳みが簡単で、殆どワンタッチで
出来、箱型に組立て後は形態が崩れず、丈夫で断熱効果
に優れ、また空のときはコンパクトに扁平長方形状とな
り、コンテナーの回収及び保管に嵩張らないものを市場
に提供する。 【解決手段】 二重壁構造のブロー成形品よりなる四枚
の側壁パネル１０，１１は順次稜線部において、可撓性
膜１４，１５によって順次連ねて、角筒状にしてある。
これら側壁パネル１０うちの一枚の内側の下縁寄りに
は、底板パネル３０の一辺が可撓性膜３３によって連結
してある。側壁パネル１０，１１の底縁近傍の内側には
受けリブ１７がそれぞれ形成してある。二組の側壁パネ
ル１０に折り曲げ側壁部を設けてある。扁平にしたと
き、これらの間に底パネル３０が挾み込める空間Ｃが形
成してある。折り畳んだとき、扁平でコンパクトな長方
形となり、組立、折畳みを簡単にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は商品流通過程に用いる
コンテナーに関するものであり、特に折り畳み式とし
て、空のコンテナー容積を減少させるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来公知のこの種の折り畳み式のコンテ
ナーに於いては底パネルの四辺に側壁パネルが可撓性膜
で接続されたのが殆どで、例えば特開平４−２５００２
３号公報の図１及び実開平６−８７２２６号公報の図１
でそれぞれ知られている。これら公知のものは前述の構
造であるから、展開して扁平にしたとき大きな面積とな
り、また展開したときの形状が長方形にならず、また組
立て及び扁平にするとき、側壁の全ての起立稜線部を結
合または離反しなければならず取扱が面倒である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この発明は組立て及び
扁平にする作業が簡単で、しかも空の時扁平にでき、扁
平にしたとき全体の輪郭形状が長方形状態となり、この
種のコンテナーを多数収納保管、若しくは輸送するとき
にも、その収納効率に優れたコンテナーを市場に提供す
ることである。またこの発明は、全体が断熱構造となっ
ており、冷凍乃至低温で輸送する必要のある商品の輸送
乃至保管に適するコンテナーを市場に提供することであ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記の課題を達成するた
めに、この発明は二重壁構造のブロー成形品よりなる側
壁パネルと底パネルを稜線部で可撓性膜によってヒンジ
して連ねた折り畳み式のコンテナーにおいて、前記側壁
パネルは順次稜線部において、可撓性膜によって順次連
ねて、角筒状にしてあり、これら側壁パネルうちの一枚
の側壁パネルには、その底縁近傍の内側に前記底板パネ
ルの一辺が可撓性膜によってヒンジして連結してあり、
前記底パネルを側壁パネルに添わせて起立させたとき、
この底パネルは側壁パネルの高さと同等乃至この１／２
の高さの範囲に納まるものであり、少なくとも前記底パ
ネルが接続していない他の三っの側壁パネルの底縁近傍
の内側には前記底縁に添った底パネルを支持する受けリ
ブがそれぞれ形成してあり、前記角筒状の側壁パネルの
うち、相対面する側壁パネルのそれぞれ片側の前記角筒
状の側壁パネルの対角線上に位置する起立稜線部には、
内方に折れ曲がった折り曲げ側壁部が形成されており、
この折り曲げ側壁部の内方への張り出し寸法は前記底パ
ネルの厚み相当としてあり、これら折り曲げ側壁部の先
端縦縁に相隣る側壁パネルが可撓性膜でヒンジして接続
してあり、以上の構成要素の結合よりなることを特徴と
する。

【０００５】また前記の課題を達成するために、この折
り畳み式運搬用断熱コンテナーの前記可撓性膜は相隣る
パネルの少なくとも片方のパネルとブロー成形時に一体
に成形したものであることを特徴とすることが好まし
い。

【０００６】また前記の課題を達成するために、この折
り畳み式運搬用断熱コンテナーの前記折り曲げ側壁部の
先端縦縁とこれに連なる側壁パネルの縦縁との接続部は
共に内稜縁同士が極接近して可撓性膜によってヒンジし
て接続してあり、他の部分の側壁パネル同士の接続は、
これら側壁パネルの内の一方側壁パネルの外稜縁に連な
る側壁フランジの先端部が隣の側壁パネルの外稜縁に可
撓性膜でヒンジして接続してあることを特徴とすること
が好ましい。

【０００７】また前記の課題を達成するために、この折
り畳み式運搬用断熱コンテナーの前記各パネルの前記二
重壁構造の中空部には発泡樹脂がそれぞれ充填してある
こと特徴とすることが好ましい。

【０００８】また前記の課題を達成するために、この折
り畳み式運搬用断熱コンテナーの前記受けリブは全ての
側壁パネルに設けてあり、前記底パネルの大きさは、コ
ンテナーを箱型に組み立てたとき、前記底パネルの四辺
の端面が、前記受けリブ内面と当接乃至極接近するもの
としてあり、且つ前記底パネルの四辺に沿って前記受け
リブの上面に掛合する底フランジがそれぞれ成形してあ
ることを特徴とすることが好ましい。

【０００９】また前記の課題を達成するために、この折
り畳み式運搬用断熱コンテナーの前記筒形状に成形され
ている側壁パネルのうち相対するに２辺の側壁パネルの
外側には、パネル厚みに相当する手掛け窪みがブロー成
形時に形成してあり、この手掛け窪みの上縁の内側に
は、指が掛合するに充分なアンダーカットが形成してあ
ることを特徴とすることが好ましい。

【００１０】また前記の課題を達成するために、この折
り畳み式運搬用断熱コンテナーの前記側壁パネルを箱型
にした状態において、これら側壁パネルの内側に嵌合
し、上縁に掛合する蓋フランジを周辺に有する蓋パネル
を着脱自在に装備していることを特徴とする場合もあ
る。

【００１１】また前記の課題を達成するために、この折
り畳み式運搬用断熱コンテナーの前記蓋パネルもブロー
成形よりなる二重壁構造であり、その中空部内には発泡
樹脂が充填してあり、この蓋フランジの下面には前記コ
ンテナーの開口部に略全周で嵌合する突起が、また別の
コンテナーを蓋パネルの上に積み重ねたとき、その上段
のコンテナーの底部と略全周で嵌合する突出部が前記蓋
パネルの上面に形成したものであることを特徴とするこ
とが好ましい。

【００１２】また前記の課題を達成するために、この折
り畳み式運搬用断熱コンテナーの前記蓋パネルの内側に
は殆ど周辺にまで達する浅い窪みよりなる蓄冷剤を封入
した蓄冷剤包装体パックを収納する収納室が形成してあ
り、この収納室には前記パックを支持する通風特性を有
する網乃至格子状の蓋、係止バンドのうちの一つの係止
手段が装備してあることを特徴とする場合もある。

【００１３】

【発明の実施の形態】

実施の形態１ 図１乃至図７に記載したものであって、全ての請求項記
載の発明を含む代表的な実施の形態であり、相隣る側壁
パネル１０と１１はブロー成形時に一体に二重壁構造に
成形したものであって、これらの側壁パネル１０と１１
うち、長い方の側壁パネル１０の一端はＬ字型に屈曲し
て成形されており、この折れ曲げられて形成した折り曲
げ側壁部１２の張り出し寸法ｔ２は後述の底パネル３０
の厚み相当寸法Ｔ２と等しい乃至底パネル３０の厚みよ
り若干大きい寸法としてある。

【００１４】前記長い方のＬ字型の側壁パネル１０と短
い方の側壁パネル１１の間は、長い方の側壁パネル１０
の外稜縁から一体に突出した側壁フランジ１３が形成し
てあり、この側壁フランジ１３の先端縁と短い方の側壁
パネル１１の外稜縁とが可撓性膜１４に依ってヒンジ部
が形成されて連結されている。前述の側壁フランジ１３
の幅ｔはブロー成形によって形成された側壁パネル１１
の厚みＴ相当としてある。前記可撓性膜１４はフランジ
の肉厚を薄くして形成したもので、この可撓性膜１４部
分で二つの側壁パネルはヒンジされた状態になっている
（図４参照）。

【００１５】また短い方の側壁パネル１１の一端の内稜
縁には、短い幅の第２の可撓性膜１５と、これに連なる
接続板部１６とよりなる。つまり前記可撓性膜１５によ
ってヒンジ部が形成してある。

【００１６】前述の可撓性膜１４及び１５はブロー成形
部分がポリエチレンの場合であって、内部に１０乃至２
０ｋｇのものが包装されるコンテナーにおいて、概ね
０．５乃至１．２ｍｍの厚みであり、その幅は約３ｍｍ
とした。また側壁プランジ１３と板状部１６の厚みは約
１．５乃至２ｍｍとした。また側壁パネル１０、１１の
厚みＴ１は約１０ｍｍとした。これらの数値は箱が小さ
く被包装物が軽量の場合は前述の例示の数値より小さな
値となり、反対にコンテナー容積が大きく、更に重量物
を装入するものに於いては、大きな値になる場合もあ
り、これらの数値に限定的な意味はない。

【００１７】以上の一連の側壁パネル１０と１１を二組
用意し、これを腹合わせにし、前記接続板部１５を相対
する他の組の折り曲げ側壁部１２の内側に溶着乃至接着
して、角筒状にしてある（図５参照）。この接続板部１
５を前記折り曲げ側壁部１２に結合する手段としては、
前記の例と異なり重量物を収納するコンテナーの場合は
鋲またはボルトナットで結合する場合もある。

【００１８】四辺を構成する各側壁パネル１０及び１１
の内側であり、底縁近傍には底縁に添って後述の底パネ
ル３０を受ける受けリブ１７がそれぞれのパネルと一体
に成形してあり、その出っ張り寸法ｔ１は底パネルの厚
みＴ２の１／２、つまり前記折り曲げ側壁部１７の張り
出し寸法ｔ２の１／２の寸法にしてある（図６参照）。
前記側壁パネル１０、１１及び底パネル３０の二重壁構
造の中空部には、発泡樹脂１９がブロー成形時一体に充
填成形してある。

【００１９】３０は底パネルであり長方形状であって、
前記側壁パネル１０、１１を角筒形状にしたとき、その
四辺の端面３１に於いて、前記各受けリブ１７の先端面
に当接する大きさとしてあり、その周辺の上稜縁に水平
に伸びる底フランジ３２が形成してあり、この底フラン
ジ３２は各受けリブ１７上面に掛合するものである。

【００２０】前記底フランジの一辺は第３の可撓性膜３
３よりなるヒンジ部を介して、底接続板部３４が底パネ
ル３０と一体に成形してあって、前記底接続板部３４が
側壁パネル１０のうちの一枚の受けリブ１７の上面添い
の側壁パネル１０の内面に、溶着乃至接着してある（図
６参照）。勿論、重量物を収納するコンテナーにおいて
は、鋲乃至ボルトナット締めで連結することもある。

【００２１】前述の底パネル３０の構造も側壁パネル１
０、１１と同様ににブロー成形により二重壁構造であ
り、側壁パネル１０、１１と共に中空部には合成樹脂よ
りなる発泡樹脂３５が充填されたものである。実施図に
於いては底パネル３０の接続板部３４の厚みは略２ｍｍ
としてある。

【００２２】前述の底パネル３０を可撓膜３３部分を回
転中心として、側壁パネル１０と平行に起立させたと
き、底パネル３０の自由端の底フランジ３２は側壁パネ
ル１０の上縁から外方に突出しない寸法としてあり、コ
ンテナーの形状にもよるが、通常面一乃至側壁パネルの
高さの１／２以上に達する寸法としてある。

【００２３】４０は蓋パネルであり、これもブロー成形
品よりなり、二重壁構造である。厚みＴ３は約２８ｍｍ
とし、その平面寸法は前記角筒形状にした側パネル１
０、１１上端輪郭寸法と同一としてあり、下面にこの角
筒形状にしたときの側壁パネル１０、１１と略全周にお
いて嵌合する平面長方形の突起の一種である蓋内面リブ
４１が突出させてあり、蓋パネル４０の上面の周辺部
は、段差４２が形成して、中央部が隆起した突出部４５
としてあり、この突出部４５はコンテナーを多段積みに
重ねたとき、上段のコンテナーの底部に略全周において
嵌合する大きさ及び高さとしてある。この蓋パネル４０
の二重壁の中空部には発泡樹脂４３が充填され一体化し
てある（図７参照）。

【００２４】その他前記の短い側壁パネル１１の外側面
２１には二重壁構造の表面層１８を凹めて手掛け窪み２
２がそれぞれ一個宛ブロー成形時に同時に成形してあ
る。この手掛け窪み２２はその上縁２３の内側が大きく
アンダーカットになって、前記上縁２３は下方に向けて
突出している。

【００２５】つまり、請求項１記載の発明を含む前記の
実施の形態１に於いては、箱型に組み立てるときは、各
可撓性膜１４、１５で連なる四つの側壁パネル１０、１
１を略角筒形にし、底パネル３０をこれら側壁パネル１
０、１１と直角にして水平にすると、底パネル３０の少
なくとも三つの周辺は側壁パネル１０、１１の受けリブ
に支持され、且つ底パネル３０の四角形によって、全体
が立方体形状に保持される。また全ての側壁パネル１
０、１１及び底パネル３０は二重壁構造で中空部を有す
るから断熱作用と、これらの剛性を高めている。

【００２６】この状態で冷凍乃至冷蔵商品をコンテナー
内に充填し、適宜の蓋を用いトラックなどで搬送した
り、多段積みにして一時的に保管又は輸送する。商品が
空の時は、底パネル３０をその一側の可撓性膜部分から
上方に曲げて、この底パネルが連結されている側壁パネ
ル１０、１１の内側に添わせた後、折り曲げ側壁部１２
で連なっている相隣る側壁パネル１０、１１を内側に折
り畳み平行にし、他の部分の可撓性膜１４で連なってい
る部分の二枚の側壁パネル１０、１１は同一平面に延ば
して全体として扁平にする（図２参照）。この様にする
と折り畳まれたコンテナーの厚みは二枚の側壁パネル１
０、１１と底パネルの和の寸法強の厚みとなり、平面の
大きさは相隣りの側壁パネル１０、１１二枚の大きさと
なり、底パネル３０はこれら二枚続きの側壁パネル１
０、１１の輪郭形状の範囲内に納まる。

【００２７】請求項２記載の発明を含む前記の実施の形
態１においては、前記の請求項１記載の発明の作用の
外、前記可撓性膜１４、１５は相隣るパネルの少なくと
も片方のパネルとブロー成形時に一体に成形したもので
あるから、強固に接続されている。

【００２８】請求項３記載の発明含む前記の実施の形態
においては前記の請求項１又は請求項２記載の発明の作
用の外、前記折り曲げ側壁部１２の先端縦縁とこれに連
なる側壁パネル１１の縦縁との接続部は共に内稜縁同士
が極接近して可撓性膜１５によって接続してあるから、
四枚の側壁パネル１０、１１を角筒形状にしたとき、前
記折り曲げ側壁部１２とその隣の側壁パネル１１は突合
せ状態となり、この部分に於いても、断熱効果が維持さ
れる。また側壁パネル群１０、１１を扁平に折り畳むと
これらの間に底パネル３０が収納可能な厚みの空間が形
成される。

【００２９】また他の部分の側壁パネル１０、１１同士
の接続は、これら側壁パネルの内の一方側壁パネルの外
稜縁に連なる側壁パネル１０の厚み相当の幅の側壁フラ
ンジ１３の先端部が隣の側壁パネル１１の外稜縁に可撓
性膜１４で接続してあるから、前記側壁パネル１０、１
１を角筒状態にしたとき、前記可撓性膜１４部分でこれ
が直角に曲がり、一方の側壁パネル１０の端面が前記側
壁フランジ１３の内面に接し、更にその部分の内壁面が
隣の側壁パネル１０の端面に当接して、コンテナーの隅
角部が形成され、この部分においても、充分な断熱効果
を維持する作用をなす。

【００３０】請求項４記載の発明を含む前記の実施の形
態１においては、前記の請求項１、請求項２、請求項３
又は請求項４記載の発明の作用の外、各パネル１０、１
１及び３０が二重壁構造であり、その中空部に発泡樹脂
１９が充填したものであるから、各パネルは剛性が高く
変形のおそれが殆どなく、且つ断熱作用がある。

【００３１】請求項５記載の発明を含む前記の実施の形
態１においては、前記の請求項１、請求項２又は請求項
３記載の発明の作用の外、前記受けリブ１７は全ての側
壁パネル１０、１１に設けてあり、前記底パネル３０の
大きさは、前述の通りに構成しているから、コンテナー
を箱型に組み立てたとき、前記底パネル３０の四辺の端
面と、前記各受けリブ１７内面とが当接するから、底パ
ネル３０と側壁パネル１０、１１との継ぎ目において
も、全体として二重壁形状となり、この部分においても
充分な断熱効果が保持される作用をなす。また四辺の底
フランジ３２部分を側壁パネル１０、１１の受けリブ１
７でそれぞれ支持することになるから、底パネル３０と
連なる可撓性膜３３部分にコンテナー内の被包装物の荷
重が直接かからない。

【００３２】請求項６記載の発明を含む前記の実施形態
１においては前記の請求項１、請求項２、請求項３、請
求項４又は請求項５記載の発明の作用の外、前述の形状
の手掛け窪み２２が設けてあるから、このコンテナーに
被包装物を収納後、これを運搬するとき、前記アンダー
カットＵが形成してあるから、運搬者の指が充分に手掛
け窪み２２に掛合でき、重い被包装を収納したものであ
っても、前記運搬者の指が手掛け窪み２２から外れな
い。

【００３３】請求項７記載の発明を含む前記の実施の形
態１においては前記の請求項１、請求項２、請求項３、
請求項４、請求項５又は請求項６記載の発明の作用の
外、蓋フランジ４２を周辺に有する蓋パネル４０を装備
しているから、コンテナーとして６面が被われる作用を
なす。

【００３４】請求項８記載の発明を含む前記の実施の形
態１においては、前記の請求項７記載の発明の作用の
外、蓋パネル４０も二重壁構造であるから、この部分も
断熱作用をなす。またこの蓋パネル４０を用いると、こ
のコンテナーを多段積みしたとき、蓋パネル４０の下面
の突起たる内面リブ４１はコンテナーの開口部に略全周
で嵌合し、また蓋パネル４０の上面の突出部４５は上段
のコンテナーの底部に略全周で嵌合し、これら上下のコ
ンテナー及び蓋パネルは独立して、側方への移動が阻止
され、横滑りによる荷崩を阻止する作用をなす。

【００３５】請求項９記載の発明を含む前記の実施の形
態１においては、前記の請求項７又は請求項８記載の発
明の作用の外、前記蓄冷剤封入の蓄冷剤包装体４６が収
納出来る収納室４７が蓋パネル４０の内側にあるから、
冷却乃至冷凍した前記包装体４６を収納室４７に入れ内
蓋４８を閉じるか、或いは前記包装体４６をバンドで係
止すれば、この包装体４６は蓋パネル４０の内側に支持
された状態となり、この冷却乃至冷凍されている前記包
装体４６周辺の冷気は通気性の内蓋を通過して、または
そのままコンテナー内に流れ、被包装物をより低温に保
持して状態で保存乃至運搬出来る。

【００３６】実施の形態２ 図８及び図９に示すものであり、請求項１及び請求項２
記載の発明を含む他の実施の形態である。実施例１と同
一符号のところは同一の構成要素乃至部分であり、同一
の作用をなす。異なるところは側壁パネル１０、１１の
全ての可撓性膜１４及び１５は幅の狭いものとしてあ
り、各パネルの内稜縁部に於いて全てこれらを接続した
ものである。従って、コンテナーを箱状にしたとき、折
り曲げ側壁部１２のない隅角部に於いて、稜線が欠けた
様な状態となり、この部分の断熱作用と緩衝作用が実施
例１より劣る。その他の作用は実施例１と同様である。

【００３７】前述の各実施の形態において、前記側壁パ
ネル１０、１１、底パネル３０及び蓋パネル４０の二重
壁に形成された表面層１８、３６及び４４は通常硬質ポ
リエチレン、ポリプロピレンなどと称せられている樹脂
若しくはこれらを混合したものによって成形され、内部
の発泡樹脂１９、３５及び４３はポリウレタン、ポリス
チレンの発泡体が用いられる。発泡樹脂１９、３５及び
４３は独立気泡のものが好ましい。勿論これらの樹脂の
材質は単なる例示であって、限定的な意味はなく、機械
的強度さえ充分であれば他の樹脂に置き換えてもこの発
明に含まれる。発泡樹脂がポリウレタンの場合は発泡性
の二液性ウレタンをブロー成形後、各パネルの二重壁中
空部に注入発泡させ、硬質の発泡ウレタンよりなる発泡
樹脂とする。またポリスチレンの場合は、発泡性のビー
ズをブロー成形中のパリソンの二重壁中空部に注入し
て、ブロー成形時に発泡成形させ、発泡樹脂を形成す
る。

【００３８】その他、各パネルの表面層１８、３６及び
４４と同系の材質よりなる発泡性ビーズを用い、前記表
面層１８、３６及び４４のブロー成形時にブロー成形
後、未だブロー成形金型からパリソンを離型する前に、
前記表面層１８、３６及び４４と同系質の熱可塑性樹よ
りなる発泡性ビーズを、前記パリソン内に吹き込み、更
に高温蒸気を吹き込み、前記発泡性ビーズをパリソン内
で発泡させて、この空間を発泡樹脂１９、３５及び４３
で充満させ、後離型に必要な温度まで金型及び成形品の
温度を低下して後、ブロー成形金型から離型して製品を
得る。

【００３９】また前述の実施の形態に於いては底パネル
３０に於いて、底フランジ３２が周辺にあるものを説明
したが、この底フランジ２２が全くなく、直接底パネル
３０の二重壁構造部分の周辺を受けリブ１７で支持する
構造のものも、請求項４記載の発明を除く他の全ての請
求項の発明の実施例となる（図１０参照）。

【００４０】また各実施の形態において、この蓋パネル
４０の内面の蓋内面リブ４１で囲まれた部分を蓄冷剤を
包装した蓄冷剤包装体４６を収納する収納室４７とし、
この収納室４７の開口部には通気性のある裏蓋４８が着
脱自在に嵌め込んであり、蓋内面リブ４１の各辺の内面
に一個づつ取り付けた旋回爪４９によって、この裏蓋４
８は蓋４０の内面に係止出来るようにする場合もある
（図８参照）。裏蓋４８の代わりに前記収納室４７の一
部に改め、係止してある係止バンド（図示してない）で
前記蓄冷剤包装体４６を蓋４０の内面の収納室４７内に
係止してもよい。

【００４１】

【実施例】

実施例１ 請求項１、請求項２、請求項３、請求項５、請求項６及
び請求項８記載の発明を含む実施例であり、コンテナー
の大きさは丁度ビール瓶が起立状態で２０本収納できる
大きさとしてあり、側壁パネル１０、１１の厚みは１０
ｍｍとし、またまた蓋パネル４０の厚みは２７．５ｍｍ
とし、中空体を構成している各パリソンの設計肉厚は
１．５ｍｍとし、材質はポリエチレンとした。

【００４２】相対する一対の前記側壁パネル１１の外面
には二重壁構造の表面層１８を凹めて手掛け窪み２２が
形成してあり、その窪みの上縁の内側は大きくアンダー
カットＵしてあり、通常約１０ｍｍのアンダーカットＵ
がブロー成形時に形成してある。つまり、手掛け窪みの
上縁は下方に向けて１０ｍｍ突出ていることになる。ま
た底パネル３０の周辺には底フランジ３２が側壁パネル
１０、１１の受けリブ１７に支持されるものである。蓋
パネル４０も二重壁構造としてあり、実施の形態１に示
した構造であり、特に収納室４７は形成してない。コン
テナーを組立てたときの高さは３００ｍｍ、底パネル３
０の幅は底フランジ３２部分も含めて、２７０ｍｍとし
て、底パネル３０を起立させたとき、その自由端は側壁
パネル１０の上縁と略面一としてある。

【００４３】実施例２ 全ての請求項記載の発明を含む実施例である。この実施
例に於いては、概ね前記実施例１の同様寸法であり、異
なるところは、蓋パネル４０の蓋内面リブ４１で囲まれ
た部分の深さが大きく２５ｍｍし、この部分が蓄冷剤を
パックを収納する収納室４７としてあり、これに着脱自
在の通気性内蓋４８が装備してあり、通気性内蓋４８と
しては、ポリエチレンの射出成形品よりなるパンチプレ
ート形状としたものである。

【００４４】通気性内蓋４８を係止する構造としては、
額縁の裏蓋を止めると同様の旋回爪４９が前記蓋内面リ
ブ４１の各辺に一個づつ設けてあり、これによって、前
記パック及び通気性内蓋４８を係止するようにしてある
（図８参照）。また各パネルの中空部には発泡樹脂１
９、３５及び４３が充満させてある。この発泡樹脂１
９、３５及び４３は発泡性のポリエチレンビーズを前記
表面層１８、３６及び４４のブロー成形時にブロー成形
後、未だブロー成形金型からパリソンを離型する前に、
前記パリソン内に吹き込み、更に高温蒸気を吹き込み、
前記発泡性ビーズをパリソン内で発泡させて、この空間
を発泡樹脂１９で充満させ、後離型に必要な温度まで金
型及び成形品の温度を低下して後、ブロー成形金型から
離型して形成したもので、一般にこの方式の発泡樹脂充
填法はスーパープロー発泡法と称せられている。

【００４５】

【発明の効果】請求項１記載の発明に於いては、四枚の
側壁パネルで構成されるコンテナーの四つの隅角部は全
て可撓性膜で連なっていているから、これを箱型に拡げ
たときにおいても、隅角部を特に結合する必要はなく、
角筒状にした後単に、底パネルを水平に倒せば、箱型に
なり、底パルネは各受けリブでその周辺が支えられるか
ら、底パネルが外れることもなく、且つこの水平になっ
た底パネルの周辺は全ての側壁パネルの内面に当接し
て、箱型形状を保持する効果を発揮する。側壁パネルの
高さに対して、底パネルの幅の寸法はコンテナーを折畳
んだとき、底パネルの高さは側壁パネルの高さの底パネ
ルは１／２乃至同一の範囲であるから、組み立てた状態
で安定し、多段積みも可能である。また各側壁パネルと
底パネルの接続部に於いては、二重壁構造のパネル同士
が当接する状態となり、全体が二重壁構造となり充分な
断熱効果を保持する。

【００４６】また折り畳む時も、底パネルを撥ね上げ、
側壁パネルを二枚一組として扁平にすることがで、特に
各側パネルで構成している角筒状の側壁の対角線上に位
置する側壁パネルの端部の内側に前述の大きさの折り曲
げ側壁部がそれぞれ形成してあるから、角筒状の側壁パ
ネルを扁平に折り畳んだときに、これらの間に、底パネ
ルを挾み込む空間が充分に形成され、また各側壁パネル
の受けリブの出っ張り寸法が、底パネルの折り曲げ側壁
部の張り出し寸法の各パネルの厚みの１／２乃至厚みの
１／２寸法であるから、これらも相互に突き合わされる
だけで、角筒状の側パネルを扁平にするのを阻害せず、
概ね側壁パネル２枚の厚みと、底パネルの厚みの和の厚
みに扁平に出来る効果を有する。

【００４７】更に扁平にしたとき、相隣る二枚の側壁パ
ネルを展開した大きさの平面長方形の輪郭形状の中に納
まり、頗るコンパクトとなり、空のコンテナーの回収及
び保管に要する経費の節約となる。

【００４８】請求項２記載の発明においては、前記請求
項１記載の発明の効果のほか、前記コンテナーの側壁パ
ネルで形成される少なくとも二つの稜線部の可撓性膜は
相隣るパネルの少なくとも片方のパネルとブロー成形時
に一体に成形したものであるから、結合が丈夫でこの部
分において剥離のおそれはない。

【００４９】請求項３記載の発明においては、前記請求
項１及び請求項２記載の発明の効果のほか、前述の様に
各側壁パネルが順次ループに接続されているから、コン
テナーを箱型に組み立てたときには、全ての接続部が各
側壁の二重壁同士が直接当接乃至極接近状態となり、全
側壁部分が二重壁構造部分で囲まれることになり、断熱
効果が優れている。

【００５０】請求項４記載の発明においては、前記請求
項１、請求項２、請求項３、請求項４及び請求項５記載
の発明の効果のほか、各パネルの二重壁構造の中空部は
発泡樹脂が充填されているから、各パネルの断熱効果と
剛性並びに強度に優れ、保冷、冷凍食品など用のコンテ
ナーとして最適である。

【００５１】請求項５記載の発明においては、前記請求
項１、請求項２及び請求項３記載の発明の効果のほか、
底パネルと周壁パネルの大きさの関係が前述の通りであ
るから、コンテナーを箱型にしたとき、底パネルの全て
の周辺の底フランジ部分が受けリブで支持され、底パネ
ルに掛かる荷重はこの底フランジ部分おいて受けリブで
支持され、底パネルと側壁パネルの結合部分作用せず、
この結合部を剥離したり、破損するおそれがない。

【００５２】更に底パネルの周面は各受けリブの先端部
と突合せ当接した状態であり、この部分での断熱効果も
ある。また比較的厚みの薄い底フランジ部で底パネルを
支えるため、コンテナー内の有効体積が大きくとれる。

【００５３】請求項６記載の発明においては、前記請求
項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５及び請
求項６記載の発明の効果のほか、前述の形状の手掛け窪
みがもうけてあるから、運搬がより容易で安全である。

【００５４】請求項７記載の発明においては、前記請求
項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５、請求
項６及び請求項７記載の発明の効果のほか、蓋パネルが
別個にあるから、コンテナーに蓋が出来、且つ蓋パネル
は前述の構成よりなるから、蓋をすれば側壁パネルの開
口部に嵌合しみだりに移動しない。

【００５５】請求項８記載の発明においては、前記請求
項７記載の発明の効果のほか、蓋パネルも他のパネルと
同様の構造であるから、この部分での断熱及び緩衝効果
が発揮される。更に前述の構造であるから、蓋パネルを
用いることによって、コンテナーを多段積みとしたと
き、上下に重なるコンテナーが独立して側方に移動せ
ず、荷崩れが阻止されると共に、上下方向に整然と多段
積みにすることが出来る。

【００５６】請求項９記載の発明においては、前記請求
項７又は請求項８記載の発明の効果のほか、コンテナー
として、蓄冷剤包装体を蓋パネルの内面に取り付けられ
るから、これを使用することによって、より長時間の保
冷効果のあるコンテナーとなるし、蓄冷剤包装体は着脱
可能であるから、とり外した状態でこれら蓄冷剤包装体
を冷却乃至冷凍できる。

【００５７】実施の形態１の効果 全ての請求項の効果を併せて奏するほか、側壁パネル１
１の外面２１に手掛け窪み２２が凹ませて形成してある
から、コンテナーの持ち運びが容易であり、外方に突出
していないから、多数のコンテナーを並べて収納して
も、相隣るコンテナーに手掛け部２２がひっかかるおそ
れはない。特に前記手掛け部２２の上縁２３は下向きに
突出しているから、掛けた手が滑らず、コンテナーの移
動が容易である。また、実施の形態１の蓋パネルを用い
れば、この内面の内面リブにより、側壁パネル１０、１
１の角筒形状がより安定する。またこのコンテナーを多
段積みするときには前記段差４２部分で上段のコンテナ
ーの角筒形状の側壁パネル１０、１１に嵌合し、上下の
コンテナーが横方向に移動せず、保管中や、輸送中の荷
崩れが起り難い。

【００５８】殊に、この実施例１に於いては、前述の手
掛け窪み２２の上縁２３が下方に１０ｍｍも突出させて
あるから、被包装物がビール瓶など１０乃至２０ｋｇに
も達するものであっても、指を滑らすおそれはなく、安
全に搬送できる。

【００５９】実施の形態２の効果 請求項４記載の発明の効果以外の他の請求項記載の発明
の全ての効果を奏する外、コンテナーの隅角部分の構造
が単純となり、コンテナーの収納容積の割合に、コンテ
ナーを製造する樹脂量が少なく、コストの軽減となる。
その他各実施の形態において、各パネル１０、１１、３
０及び４０が二重壁構造で各中空部には発泡樹脂１９、
３５及び４４が充填されているから、剛性が高く型崩れ
のおそれなく、表面層１８、３６及び４３が硬質ポリエ
チレン、ポリプロピレンなどで成形してあるから、内部
の発泡樹脂１９、３５及び４４は充分に保護され、また
仮に表層部分が破断したとしても、内部の発泡は独立気
泡であるから、水気が浸透せず、断熱効果が減殺しな
い。また各実施の形態において、各パネルの表面層と発
泡樹脂は同系質の樹脂であるものに於いては、この製品
を再生するとき、全部を一括溶融再生しても、再び同系
質の原材料として再使用できる。各実施例に於いては、
前述の効果の他、底パネル３０の幅を前述の通りとした
から、組み立てた時の安定性は更に高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１のコンテナーを箱型に組立てた状態の
斜視図である。

【図２】図１のコンテナーを扁平に折り畳む状態を示す
側面図である。

【図３】図１の一部縦断側面図である。

【図４】図２の矢印４部分の一部破断断面図である。

【図５】図１の矢印５部分の一部破断横断平面図であ
る。

【図６】図３の矢印６部分の一部破断側面図である。

【図７】蓋パネルの一部破断縦断側面図である。

【図８】蓋パネルの内面に蓄冷剤包装体を取り付けた状
態の一部縦断側面図である。

【図９】実施例２の折り畳んだ状態の側面図である。

【図１０】図８のものを箱型に組立てた状態の平面図で
ある。

【図１１】更に他の実施例の側壁パネルと底パネルの掛
合状態を示す一部縦断側面図である。

【符号の説明】

１０，１１ 側壁パネル １２ 折り曲げ側壁部 １４，１５，３３ 可撓性膜 １７ 受けリブ ２２ 手掛け窪み ３０ 底パネル １９，３５，４３ 発泡樹脂 ４０ 蓋パネル ４６ 蓄冷剤包装体 ４７ 収納室

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】二重壁構造のブロー成形品よりなる側壁パ
   ネルと底パネルを稜線部で可撓性膜によってヒンジして
   連ねた折り畳み式のコンテナーにおいて、 前記側壁パネルは順次稜線部において、可撓性膜によっ
   て順次連ねて、角筒状にしてあり、 これら側壁パネルうちの一枚の側壁パネルには、その底
   縁近傍の内側に前記底板パネルの一辺が可撓性膜によっ
   てヒンジして連結してあり、前記底パネルを側壁パネル
   に添わせて起立させたとき、この底パネルは側壁パネル
   の高さと同等乃至この１／２高さの範囲に納まるもので
   あり、少なくとも前記底パネルが接続していない他の三
   っの側壁パネルの底縁近傍の内側には前記底縁に添った
   底パネルを支持する受けリブがそれぞれ形成してあり、 前記角筒状の側壁パネルのうち、相対面する側壁パネル
   のそれぞれ片側の前記角筒状の側壁パネルの対角線上に
   位置する起立稜線部には、内方に折れ曲がった折り曲げ
   側壁部が形成されており、この折り曲げ側壁部の内方へ
   の張り出し寸法は前記底パネルの厚み相当としてあり、
   これら折り曲げ側壁部の先端縦縁に相隣る側壁パネルが
   可撓性膜でヒンジして接続してあり、 以上の構成要素の結合よりなることを特徴とする折り畳
   み式運搬用断熱コンテナー。
2. 【請求項２】前記可撓性膜は相隣るパネルの少なくとも
   片方のパネルとブロー成形時に一体に成形したものであ
   ることを特徴とする請求項１記載の折り畳み式運搬用断
   熱コンテナー。
3. 【請求項３】前記折り曲げ側壁部の先端縦縁とこれに連
   なる側壁パネルの縦縁との接続部は共に内稜縁同士が極
   接近して可撓性膜によってヒンジして接続してあり、他
   の部分の側壁パネル同士の接続は、これら側壁パネルの
   内の一方側壁パネルの外稜縁に連なる側壁フランジの先
   端部が隣の側壁パネルの外稜縁に可撓性膜でヒンジして
   接続してあることを特徴とする請求項１又は請求項２記
   載の折り畳み式運搬用断熱コンテナー。
4. 【請求項４】前記各パネルの前記二重壁構造の中空部に
   は発泡樹脂がそれぞれ充填してあること特徴とする請求
   項１、請求項２又は請求項３記載の折り畳み式運搬用断
   熱コンテナー。
5. 【請求項５】前記受けリブは全ての側壁パネルに設けて
   あり、前記底パネルの大きさは、コンテナーを箱型に組
   み立てたとき、前記底パネルの四辺の端面が、前記受け
   リブ内面と当接乃至極接近するものとしてあり、且つ前
   記底パネルの四辺に沿って前記受けリブの上面に掛合す
   る底フランジがそれぞれ成形してあることを特徴とする
   請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の折り
   畳み式運搬用断熱コンテナー。
6. 【請求項６】前記筒形状に成形されている側壁パネルの
   うち相対するに２辺の側壁パネルの外側には、パネル厚
   みに相当する手掛け窪みがブロー成形時に形成してあ
   り、この手掛け窪みの上縁の内側には、指が掛合するに
   充分なアンダーカットが形成してあることを特徴とする
   請求項１、請求項２、請求項３、請求項４又は請求項５
   記載の折り畳み式運搬用断熱コンテナー。
7. 【請求項７】前記側壁パネルを箱型にした状態におい
   て、これら側壁パネルの内側に嵌合し、上縁に掛合する
   蓋フランジを周辺に有する蓋パネルを着脱自在に装備し
   ていることを特徴とする請求項１、請求項２、請求項
   ３、請求項４、請求項５又は請求項６記載の折り畳み式
   運搬用断熱コンテナー。
8. 【請求項８】前記蓋パネルもブロー成形よりなる二重壁
   構造であり、その中空部内には発泡樹脂が充填してあ
   り、この蓋フランジの下面には前記コンテナーの開口部
   に略全周で嵌合する突起が、また別のコンテナーを蓋パ
   ネルの上に積み重ねたとき、その上段のコンテナーの底
   部と略全周で嵌合する突出部が前記蓋パネルの上面に形
   成したものであることを特徴とする請求項７記載の折り
   畳み式運搬用断熱コンテナー。
9. 【請求項９】前記蓋パネルの内側には殆ど周辺にまで達
   する浅い窪みよりなる蓄冷剤を封入した蓄冷剤包装体を
   収納する収納室が形成してあり、この収納室には前記パ
   ックを支持する通風特性を有する網乃至格子状の蓋、係
   止バンドのうちの一種である係止手段が装備してあるこ
   とを特徴とする請求項７又は請求項８記載の折り畳み式
   運搬用断熱コンテナー。