JPH0940048A - 加圧充填可能な定量噴射バルブと定量噴射バルブの加圧 充填方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】従来から、エアゾール噴射容器は加圧充填でき
ることが重要である。しかし、定量噴射バルブつきエア
ゾール噴射容器では、簡単な構成でありながら、確実に
加圧充填し得るエアゾール噴射容器は、いまだ、開発さ
れていない。本発明は、上記のエアゾール噴射容器の噴
射弁を開発することを目的とする。 【構成】本発明は、マウンテンキャップにバルブハウジ
ングを嵌め、そのバルブハウジングに定量噴射室を形成
し、その定量噴射室にバルブステムに弁開閉用突起部を
設け、その弁開閉用突起部に対向する位置に弁開閉用突
起部が嵌め得る開口部を有するパッキンを配設し、通孔
を有するパッキン支持用下蓋を有し、パッキン支持用下
蓋の上に形成した溝と短筒部を設け、その短筒部に給液
管を結合させた加圧充填可能な定量噴射バルブと定量噴
射バルブの加圧充填方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加圧充填可能な定量噴
射バルブと定量噴射バルブの加圧充填方法に関し、特
に、マウンテンキャップの中央部内側にバルブハウジン
グの上部部分を嵌め、そのバルブハウジングの上部部分
に定量噴射室を形成し、その定量噴射室の下方に位置さ
せたパッキンに特徴的機能を持たせ、バルブステムを下
方に押し下げて、パッキンの下端部分から中間部分を膨
大化させ、パッキンの下端部分の密着度を高くし、その
下方に位置させたパッキン支持用下蓋の上端部に形成し
た放射方向の溝部とを遮断して、その部分から漏れない
ようにし、噴射材の加圧ガスの注入充填時には、縮径化
されたパッキンの下端部分の外周面と前記バルブハウジ
ングの内周面の間に内容物となる噴射材の加圧ガスの注
入充填用通路を生じさせ、その加圧ガスの加圧充填通路
とパッキン支持用下蓋の上端部に形成した放射方向の溝
部とを噴射材の加圧ガスの注入充填用通路として連通さ
せて、その噴射材の加圧ガスの注入充填用通路の連通路
を通して加圧充填を可能にした加圧充填可能な定量噴射
バルブと定量噴射バルブの加圧充填方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、エアゾール噴射容器におい
て、加圧充填する技術は研究され進歩してきた。しか
し、定量噴射バルブを有するエアゾール噴射容器におい
て、比較的簡単な構成でありながら、確実に加圧充填し
得るとともに容易に作動させ得るエアゾール噴射容器
は、いまだ、開発されていない。

【０００３】

【発明が解決するための課題】上述のように、従来か
ら、エアゾール噴射容器において、加圧充填する技術の
研究がなされ、その度に、加圧充填する技術が進歩して
きた。しかし、定量噴射バルブを有するエアゾール噴射
容器において、確実に加圧充填し得るとともに容易に作
動させ得るエアゾール噴射容器は、いまだ、開発されて
いない。そこで、本発明は、上記の問題を解決すること
を第一の目的とする。また、ステムラバーの部分を放出
側の弁部材とし、ステムラバーを有するバルブハウジン
グの上部部分に定量噴射室を形成し、その定量噴射室の
下方に位置させたパッキンを流入側の弁部材とし、放出
側の弁部材と流入側の弁部材とで形成する流入側の弁部
材と放出側の弁部材とによる定量放出ピストン弁機構に
特徴的機能を持たせ得るようにした加圧充填可能な定量
噴射バルブと定量噴射バルブの加圧充填方法に係ること
を提供することを本発明の第二の目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、マウンテンキ
ャップの中央部内側にバルブハウジングの上部部分を嵌
め、そのバルブハウジングの上部部分に定量噴射室を形
成し、その定量噴射室の中央部分に上下方向に作動する
バルブステムの下端に弁開閉用突起部を設け、その弁開
閉用突起部に対向する位置に弁開閉用突起部が嵌め込ま
れるように形成された開口部を有するパッキンを配設
し、そのパッキンの下方位置に貫通孔を有するパッキン
支持用下蓋を有し、パッキン支持用下蓋の上端部に放射
方向に溝部を形成し、そのパッキン支持用下蓋の下部に
給液管取付用短筒部を設け、その短筒部に給液管を結合
させてなる加圧充填可能な定量噴射バルブであり、ま
た、本発明は、常時は、バルブステムの横穴を、その外
周部分に位置するステムラバーの内周部分が位置して、
バルブステムの横穴の部分をステムラバーの内周部分に
より閉鎖し、使用に際して、バルブステムを下方に押し
下げて、バルブステムの下端に設けた弁開閉用突起部
を、その弁開閉用突起部に対向する位置に位置させたパ
ッキンの上端開口部に嵌め込み、さらに、バルブステム
を下方に押し下げて、パッキンの下端部分から中間部分
を膨大化させ、それとともに、パッキンの下端部分を大
径化させて、大径化されたパッキンの下端部分の外周面
と前記バルブハウジングの内周面の間の密着度を強く
し、その部分から漏れないようにし、内容物となる噴射
材の加圧ガスの注入充填時には、縮径化されたパッキン
の下端部分の外周面と前記バルブハウジングの内周面の
間に内容物となる噴射材の加圧ガスの注入充填用通路を
形成し、その下方に位置させたパッキン支持用下蓋の上
端部に形成した放射方向の溝部を連通させて、前記パッ
キンの上端開口部が閉鎖されていても、そのパッキン支
持用下蓋の部分の上端部に形成した放射方向の溝部を介
して流体が移動し得るようにし、加圧充填を可能にする
ことを特徴にした定量噴射バルブの加圧充填方法であ
る。

【０００５】

【作用】本発明は、マウンテンキャップの中央部内側に
バルブハウジングの上部部分を嵌め、そのバルブハウジ
ングの上部部分に定量噴射室を形成し、その定量噴射室
の中央部分に上下方向に作動するバルブステムの下端に
弁開閉用突起部を設け、その弁開閉用突起部に対向する
位置に弁開閉用突起部が嵌め込まれるように形成された
開口部を有するパッキンを配設し、そのパッキンの下方
位置に貫通孔を有するパッキン支持用下蓋を有し、パッ
キン支持用下蓋の上端部に放射方向に溝部を形成し、そ
のパッキン支持用下蓋の下部に給液管取付用短筒部を設
け、その短筒部に給液管を結合させてなる加圧充填可能
な定量噴射バルブであるから、常時は、バルブハウジン
グの上部部分に形成した定量噴射室の上部と下部に形成
したバルブ部分の上部部分のバルブ部分を閉鎖し、定量
噴射室の中に内容物の定量収容をなし得る。そして、使
用に際して、上下方向に作動するバルブステムを下方に
押圧し、定量噴射室の中央部分に設けた上下方向に作動
するバルブステムの下端に設けた弁開閉用突起部を、そ
の弁開閉用突起部に対向する位置に設けられたパッキン
の開口部に嵌め込み状態にし、その部分を閉鎖状態に
し、その下部部分のバルブ部分のパッキンの開口部を閉
鎖状態にしている間に、上部部分のバルブ部分を開放状
態にして、定量噴射室の内部にある定量噴射用の内容物
を噴射口から外部に定量噴射し得る。そして、噴射容器
内から定量噴射する際には、上下方向に作動するバルブ
ステムを上方から下方に向けて押し下げて、弁開閉用突
起部をパッキンの上端開口部に嵌め込み、さらに、バル
ブステムを下方に押し下げて、パッキンの下端部分から
中間部分を膨大化させ、それとともに、パッキンの下端
部分を大径化させて、大径化されたパッキンの下端部分
の外周面と前記バルブハウジングの内周面の間の密着度
を強くし、その部分から漏れないようにし、そして、内
容物となる噴射材の加圧ガスの注入充填時には、バルブ
ステムを上方から下方に向けて押し下げて、弁開閉用突
起部をパッキンの上端開口部に嵌め込み、さらに、バル
ブステムを下方に押し下げて、パッキンの上端部分から
中間部分を膨大化させ、それとともに、パッキンの下端
部分を縮径化させて、その下方に位置させたパッキン支
持用下蓋の上端部に形成した放射方向の溝部を連通させ
て、前記パッキンの上端開口部が閉鎖されていても、そ
のパッキン支持用下蓋の部分の上端部に形成した放射方
向の溝部を介して流体が移動し得る。そこで、縮径化さ
れたパッキンの下端部分の外周面と前記バルブハウジン
グの内周面の間に内容物となる噴射材の加圧ガスの注入
充填用通路を形成して加圧充填をなし得る。また、本発
明は、常時は、バルブステムの横穴を、その外周部分に
位置するステムラバーの内周部分が位置して、バルブス
テムの横穴の部分をステムラバーの内周部分により閉鎖
し得るようにする。そして、使用に際して、バルブステ
ムを下方に押し下げて、バルブステムの下端に設けた弁
開閉用突起部を、その弁開閉用突起部に対向する位置に
位置させたパッキンの上端開口部に嵌め込み、さらに、
バルブステムを下方に押し下げて、パッキンの下端部分
から中間部分を膨大化させ、それとともに、パッキンの
下端部分を大径化させて、大径化されたパッキンの下端
部分の外周面と前記バルブハウジングの内周面の間の密
着度を強くし、その部分から漏れないようにし得る。そ
して、定量噴射バルブを介して加圧充填するために噴射
容器内の内容物となる噴射材の加圧ガスをバルブステム
の開口部から注入充填する時には、バルブステムに取り
付けたステムラバーなどの第一のバルブを開き、第二の
バルブとなるパッキンの上端の開口部に、バルブステム
の下端部の弁開閉用突起部を嵌め込んで、第二のバルブ
となるパッキンの上端の開口部を閉鎖して、さらに、バ
ルブステムを押し下げるこどにより、縮径化されたパッ
キンの下端部分の外周面と前記バルブハウジングの内周
面の間に形成した噴射材の加圧ガスの注入充填用通路を
噴射材の加圧ガスが通過し、次に、その下方に位置させ
たパッキン支持用下蓋の上端部に形成した放射方向の溝
部を噴射材の加圧ガスの注入充填用通路とし、その噴射
材の加圧ガスの注入充填用通路となる放射方向の溝部を
通して噴射材の加圧ガスを注入充填し、次に、パッキン
支持用下蓋の下部に設けた給液管取付用短筒部を噴射材
の加圧ガスの注入充填用通路とし、その噴射材の加圧ガ
スの注入充填用通路の給液管取付用短筒部を通して加圧
充填を可能にし得る。

【０００６】

【実施例１】本発明は、マウンテンキャップの中央部の
開口の内側にバルブステムの上端部分を挿入したバルブ
ステムを内蔵したバルブハウジングの上部部分をマウン
テンキャップの中央部内側に嵌め、前記バルブハウジン
グの上部部分の下底部の部分から上向きに一体構造で起
立させた弾性起立片によりバルブステムの下方部分を支
持し、前記バルブハウジングの上部部分に定量噴射室を
形成し、その定量噴射室の中央部分に上下方向に作動す
るバルブステムの下端に弁開閉用突起部を設け、その弁
開閉用突起部に対向する位置に弁開閉用突起部が嵌め込
まれるように形成された開口部を有するパッキンを配設
し、そのパッキンの下方位置に貫通孔を有するパッキン
支持用下蓋を有し、パッキン支持用下蓋の上端部に放射
方向に、その断面が三角形そして／または四角形の溝部
に形成し、そのパッキン支持用下蓋の下部に給液管取付
用短筒部を設け、その短筒部に給液管を結合させてな
り、常時は、バルブステムの横穴を、その外周部分に位
置するステムラバーの内周部分が位置して、バルブステ
ムの横穴の部分をステムラバーの内周部分により閉鎖
し、使用に際して、バルブステムを下方に押し下げて、
バルブステムの下端に設けた弁開閉用突起部を、その弁
開閉用突起部に対向する位置に位置させたパッキンの上
端開口部に嵌め込み、さらに、バルブステムを下方に押
し下げて、パッキンの下部部分から中間部分を膨大化さ
せ、それとともに、パッキンの下端部分を高密度化させ
て、その部分で漏れないようにし、その下方に位置させ
たパッキン支持用下蓋の上端部に形成した放射方向の断
面が三角形そして／または四角形の溝部からの流路を遮
断して連通させないようにし、前記パッキンの上端開口
部が閉鎖されており、そのパッキン支持用下蓋の部分の
上端部に形成した放射方向の溝部を介して流体が移動し
得ないようにし、内容物となる噴射材の加圧ガスの注入
充填時には、縮径化されたパッキンの下端部分の外周面
と前記バルブハウジングの内周面の間に内容物となる噴
射材の加圧ガスの注入充填用通路を形成して加圧充填を
可能にした加圧充填可能な定量噴射バルブである。

【０００７】

【実施例２】本発明は、マウンテンキャップの中央部内
側にバルブハウジングの上部部分を嵌め、そのバルブハ
ウジングの上部部分に定量噴射室となるバルブステム収
容部を設け、バルブステム収容部のバルブステムの中間
部分に半球状部分を形成し、その半球状部分の下側表面
部分をバルブハウジングの下底部分から上方に向けて起
立させた弾性起立突起部分の上端部分を含む上方部分に
より上向きに支持し、前記バルブハウジングの上面部分
とマウンテンキャップの中央部裏側の部分の間にステム
ラバーを配設し、そのステムラバーの中心の開口部の内
周縁部分によりバルブステムの縦穴と連通する横穴を、
常時は、閉鎖するようにし、使用時には、上下方向に作
動するバルブステムを押し下げて、バルブステムの縦穴
と連通する横穴をステムラバーの中心の開口部の内周縁
部分から外して開口し、それとともに、バルブステムの
下端に設けた弁開閉用突起部を、その下に位置するパッ
キンの中央部の開口部に嵌め込み得るように位置つけさ
せるようにし、その弁開閉用突起部に対向する位置に弁
開閉用突起部が嵌め込まれるように形成させた開口部を
有するパッキンを、そのパッキンの下方位置に貫通孔を
有するパッキン支持用下蓋の上面部分により支持し、パ
ッキン支持用下蓋の上端部に形成した放射方向の溝部を
流体用の通路にし、そのパッキン支持用下蓋の下部に給
液管取付用短筒部を設け、その短筒部に給液管を結合さ
せて、その給液管を介して噴出と充填をなし得る加圧充
填可能な定量噴射バルブである。

【０００８】

【実施例３】本発明は、マウンテンキャップの中央部内
側にバルブハウジングの上部部分を嵌め、そのバルブハ
ウジングの上部部分に定量噴射室を形成し、その定量噴
射室の中央部分に上下方向に作動するバルブステムの下
端に弁開閉用突起部を設け、その弁開閉用突起部に対向
する位置に弁開閉用突起部が嵌め込まれるように形成さ
れた開口部を有するパッキンを配設し、そのパッキンの
下方位置に貫通孔を有するパッキン支持用下蓋を有し、
パッキン支持用下蓋の上端部に放射方向に溝部を形成
し、常時は、バルブステムの横穴を、その外周部分に位
置するステムラバーの内周部分が位置して、バルブステ
ムの横穴の部分ををステムラバーの内周部分により閉鎖
し、使用に際して、バルブステムを下方に押し下げて、
バルブステムの下端に設けた弁開閉用突起部を、その弁
開閉用突起部に対向する位置に位置させたパッキンの上
端開口部に嵌め込み、さらに、バルブステムを下方に押
し下げて、パッキンの下端部分から中間部分を膨大化さ
せ、それとともに、パッキンの下端部分の密着度を強く
し、その部分から漏れないようにし、内容物となる噴射
材の加圧ガスの注入充填時には、パッキンの下端部分を
縮径化させて、その下方に位置させたパッキン支持用下
蓋の上端部に形成した放射方向の溝部を連通させて、前
記パッキンの上端開口部が閉鎖されていても、そのパッ
キン支持用下蓋の部分の上端部に形成した放射方向の溝
部を介して流体が移動し得るようにし、縮径化されたパ
ッキンの下端部分の外周面と前記バルブハウジングの内
周面の間に内容物となる噴射材の加圧ガスの注入充填用
通路を形成して加圧充填を可能にすることを特徴にした
加圧充填可能な定量噴射バルブである。

【０００９】

【効果】本発明は、マウンテンキャップの中央部内側に
バルブハウジングの上部部分を嵌め、そのバルブハウジ
ングの上部部分に定量噴射室を形成し、その定量噴射室
の中央部分に上下方向に作動するバルブステムの下端に
弁開閉用突起部を設け、その弁開閉用突起部に対向する
位置に弁開閉用突起部が嵌め込まれるように形成された
開口部を有するパッキンを配設し、そのパッキンの下方
位置に貫通孔を有するパッキン支持用下蓋を有し、パッ
キン支持用下蓋の上端部に放射方向に溝部を形成し、そ
のパッキン支持用下蓋の下部に給液管取付用短筒部を設
け、その短筒部に給液管を結合させてなる加圧充填可能
な定量噴射バルブであるから、常時は、バルブハウジン
グの上部部分に形成した定量噴射室の上部と下部に形成
したバルブ部分の上部部分のバルブ部分を閉鎖し、定量
噴射室の中に内容物を定量収容をなし得る効果がある。
そして、使用に際して、上下方向に作動するバルブステ
ムを下方に押圧し、定量噴射室の中央部分に設けた上下
方向に作動するバルブステムの下端に設けた弁開閉用突
起部を、その弁開閉用突起部に対向する位置に設けられ
たパッキンの開口部に嵌め込み状態にし、その部分を閉
鎖状態にし、その下部部分のバルブ部分のパッキンの開
口部を閉鎖状態にしている間に、上部部分のバルブ部分
を開放状態にして、定量噴射室の内部にある定量噴射用
の内容物を噴射口から定量噴射し得る効果がある。そし
て、噴射容器内から定量噴射する際には、上下方向に作
動するバルブステムを上方から下方に向けて押し下げ
て、弁開閉用突起部をパッキンの上端開口部に嵌め込
み、さらに、バルブステムを下方に押し下げて、パッキ
ンの上端部分から中間部分を膨大化させ、それとともに
パッキンの下端部分を大径化させて、大径化されたパッ
キンの下端部分の外周面と前記バルブハウジングの内周
面の間の密着度を強くし、その部分から漏れないように
し得る効果がある。そして、内容物となる噴射材の加圧
ガスの注入充填時には、バルブステムを上方から下方に
向けて押し下げて、弁開閉用突起部をパッキンの上端開
口部に嵌め込み、さらに、バルブステムを下方に押し下
げて、パッキンの下端部分から中間部分を膨大化させ、
それとともに、パッキンの下端部分を縮径化させて、そ
の下方に位置させたパッキン支持用下蓋の上端部に形成
した放射方向の溝部を連通させて、前記パッキンの上端
開口部が閉鎖されていても、そのパッキン支持用下蓋の
部分の上端部に形成した放射方向の溝部を介して流体が
移動し得る効果がある。そして、縮径化されたパッキン
の下端部分の外周面と前記バルブハウジングの内周面の
間に内容物となる噴射材の加圧ガスの注入充填用通路を
形成して加圧充填をなし得る効果がある。また、本発明
は、常時は、バルブステムの横穴を、その外周部分に位
置するステムラバーの内周部分が位置して、バルブステ
ムの横穴の部分をステムラバーの内周部分により閉鎖し
得る効果がある。そして、使用に際して、バルブステム
を下方に押し下げて、バルブステムの下端に設けた弁開
閉用突起部を、その弁開閉用突起部に対向する位置に位
置させたパッキンの上端開口部に嵌め込み、さらに、バ
ルブステムを下方に押し下げて、パッキンの上端部分か
ら中間部分を膨大化させ、それとともに、パッキンの下
端部分を大径化させて、大径化されたパッキンの下端部
分の外周面と前記バルブハウジングの内周面の間の密着
度を強くし、その部分から漏れないようにし得る効果が
ある。そして、定量噴射バルブを介して加圧充填するた
めに噴射容器内の内容物となる噴射材の加圧ガスをバル
ブステムの開口部から注入充填する時には、バルブステ
ムに取り付けたステムラバーなどの第一のバルブを開
き、第二のバルブとなるパッキンの上端の開口部に、バ
ルブステムの下端部の弁開閉用突起部を嵌め込んで、第
二のバルブとなるパッキンの上端の開口部を閉鎖して、
さらに、バルブステムを押し下げることにより、縮径化
されたパッキンの下端部分の外周面と前記バルブハウジ
ングの内周面の間に形成した噴射材の加圧ガスの注入充
填用通路を噴射材の加圧ガスが通過し、その下方に位置
させたパッキン支持用下蓋の上端部に形成した放射方向
の溝部を噴射材の加圧ガスの注入充填用通路とし、その
噴射材の加圧ガスの注入充填用通路となる放射方向の溝
部を通して噴射材の加圧ガスを注入充填し、次に、パッ
キン支持用下蓋の下部に設けた給液管取付用短筒部を通
して噴射材の加圧ガスの注入充填用通路とし、そして、
その噴射材の加圧ガスの注入充填用通路を通して加圧充
填を可能にし得る効果がある。特に、パッキンの下端部
の大径部分は、バルブハウジングの内周面の部分に、常
時は、密着しており、使用に際して、バルブステムを押
し下げ、パッキンの上端の開口部にバルブステムの下端
部の弁開閉用突起部を嵌め込み、パッキンの上端の開口
部を閉鎖し、バルブステムの横穴が開放されるとパッキ
ンの下端部の大径部分とバルブハウジングの内周面の部
分の密着度は、さらに、高まり、その部分からの漏れは
生じない効果がある。また、その後、押し下げ状態のバ
ルブステムへの押圧力を解除するとパッキンが有する弾
性力で、変形していたパッキンが原状に復帰するととも
に押し下げ状態のバルブステムもともにパッキンの弾性
力により原状に復帰させ得る効果がある。また、加圧ガ
スを加圧充填する際に、パッキンへの上部からの加圧に
よりパッキンが変形してパッキンの周側面の口径が縮小
して変形することにより縦方向に隙間を形成して、その
隙間を加圧ガスの加圧充填通路を生じさせ、その加圧ガ
スの加圧充填通路とパッキン支持用下蓋の上端部に形成
した放射方向の溝部とを噴射材の加圧ガスの注入充填用
通路として連通させ得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を施した加圧充填可能な定量噴射バルブ
の実施例の一つの常時の状態即ち使用時でない時の縦断
面図である。

【図２】図１に示した本発明を施した加圧充填可能な定
量噴射バルブの実施例の一つの使用時でない時の縦断面
図のＡ−Ａ線の部分で切断した横断面図である。

【図３】図１に示した本発明を施した加圧充填可能な定
量噴射バルブの実施例の一つの噴射材の加圧ガスの注入
充填時の縦断面図である。

【図４】図３に示した本発明を施した加圧充填可能な定
量噴射バルブの実施例の一つの加圧ガスの注入充填時の
縦断面図のＡ−Ａ線の部分で切断した横断面図である。

【符号の説明】

１ マウンテンキャップ ２ バルブステム ３ バルブハウジング ４ バルブステムの
中間部分にある横穴 ５ ステムラバー ６ バルブハウジン
グの下底部からの起立片 ７ 逆さ椀状のパッキン ８ 逆さ椀状のパッ
キンの開口部 ９ バルブステム下端の突部 １０ 下蓋の上端の断
面が三角の放射方向溝 １１ 断面が四角の放射方向溝 １２ バルブハウジン
グのパッキン支持用下蓋 １３ 給液管 １４ 給液管取付用短
筒部 １５ 環状薄形パッキン １６ バルブステムの
中間部分の半球状部分 １７ ハウジングの下向き筒部 １８ パッキン支持用
下蓋のフランジ部分 １９ ハウジングの固定用窪部 ２０ ハウジングの上
部部分のフランジ部分

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】マウンテンキャップの中央部内側にバルブ
   ハウジングの上部部分を嵌め、そのバルブハウジングの
   上部部分に定量噴射室を形成し、その定量噴射室の中央
   部分に上下方向に作動するバルブステムの下端に弁開閉
   用突起部を設け、その弁開閉用突起部に対向する位置に
   弁開閉用突起部が嵌め込まれるように形成された開口部
   を有するパッキンを配設し、そのパッキンの下方位置に
   貫通孔を有するパッキン支持用下蓋を有し、パッキン支
   持用下蓋の上端部に放射方向に溝部を形成し、そのパッ
   キン支持用下蓋の下部に給液管取付用短筒部を設け、そ
   の短筒部に給液管を結合させてなる加圧充填可能な定量
   噴射バルブ。
2. 【請求項２】マウンテンキャップの中央部内側にバルブ
   ハウジングの上部部分を嵌め、そのバルブハウジングの
   上部部分に定量噴射室を形成し、その定量噴射室の中央
   部分に上下方向に作動するバルブステムの下端に弁開閉
   用突起部を設け、その弁開閉用突起部に対向する位置に
   弁開閉用突起部が嵌め込まれるように形成された開口部
   を有するパッキンを配設し、そのパッキンの下方位置に
   貫通孔を有するパッキン支持用下蓋を有し、パッキン支
   持用下蓋の上端部に放射方向に溝部を形成し、内容物と
   なる噴射材の加圧ガスの注入充填時には、縮径化された
   パッキンの下端部分の外周面と前記バルブハウジングの
   内周面の間に内容物となる噴射材の加圧ガスの注入充填
   用通路を形成して加圧充填を可能にすることを特徴にし
   た請求項１記載の加圧充填可能な定量噴射バルブ。
3. 【請求項３】マウンテンキャップの中央部内側にバルブ
   ハウジングの上部部分を嵌め、そのバルブハウジングの
   上部部分に定量噴射室を形成し、その定量噴射室の中央
   部分に上下方向に作動するバルブステムの下端に弁開閉
   用突起部を設け、その弁開閉用突起部に対向する位置に
   弁開閉用突起部が嵌め込まれるように形成された開口部
   を有するパッキンを配設し、そのパッキンの下方位置に
   貫通孔を有するパッキン支持用下蓋を有し、パッキン支
   持用下蓋の上端部に放射方向に溝部を形成し、常時は、
   バルブステムの横穴を、その外周部分に位置するステム
   ラバーの内周部分が位置して、バルブステムの横穴の部
   分ををステムラバーの内周部分により閉鎖し、使用に際
   して、バルブステムを下方に押し下げて、バルブステム
   の下端に設けた弁開閉用突起部を、その弁開閉用突起部
   に対向する位置に位置させたパッキンの上端開口部に嵌
   め込み、さらに、バルブステムを下方に押し下げて、パ
   ッキンの下端部分から中間部分を膨大化させ、それとと
   もに、パッキンの下端部分の密着度を強くし、その部分
   から漏れないようにし、内容物となる噴射材の加圧ガス
   の注入充填時には、パッキンの下端部分を縮径化させ
   て、その下方に位置させたパッキン支持用下蓋の上端部
   に形成した放射方向の溝部を連通させて、前記パッキン
   の上端開口部が閉鎖されていても、そのパッキン支持用
   下蓋の部分の上端部に形成した放射方向の溝部を介して
   流体が移動し得るようにし、縮径化されたパッキンの下
   端部分の外周面と前記バルブハウジングの内周面の間に
   内容物となる噴射材の加圧ガスの注入充填用通路を形成
   して加圧充填を可能にすることを特徴にした請求項１記
   載の加圧充填可能な定量噴射バルブ。
4. 【請求項４】常時は、バルブステムの横穴を、その外周
   部分に位置するステムラバーの内周部分が位置して、バ
   ルブステムの横穴の部分をステムラバーの内周部分によ
   り閉鎖し、使用に際して、バルブステムを下方に押し下
   げて、バルブステムの下端に設けた弁開閉用突起部を、
   その弁開閉用突起部に対向する位置に位置させたパッキ
   ンの上端開口部に嵌め込み、さらに、バルブステムを下
   方に押し下げて、パッキンの上端部分から中間部分を膨
   大化させ、それとともに、パッキンの下端部分を大径化
   させて、大径化されたパッキンの下端部分の外周面と前
   記バルブハウジングの内周面の間の密着度を強くし、そ
   の部分から漏れないようにし、内容物となる噴射材の加
   圧ガスの注入充填時には、縮径化されたパッキンの下端
   部分の外周面と前記バルブハウジングの内周面の間に内
   容物となる噴射材の加圧ガスの注入充填用通路を形成
   し、その下方に位置させたパッキン支持用下蓋の上端部
   に形成した放射方向の溝部を連通させて、前記パッキン
   の上端開口部が閉鎖されていても、そのパッキン支持用
   下蓋の部分の上端部に形成した放射方向の溝部を介して
   流体が移動し得るようにし、加圧充填を可能にすること
   を特徴にした請求項１記載の定量噴射バルブの加圧充填
   方法。
5. 【請求項５】パッキンの下端部の大径部分は、バルブハ
   ウジングの内周面の部分に、常時は、密着しており、使
   用に際して、バルブステムを押し下げ、パッキンの上端
   の開口部にバルブステムの下端部の弁開閉用突起部を嵌
   め込み、パッキンの上端の開口部を閉鎖し、バルブステ
   ムの横穴が開放されるとパッキンの下端部の大径部分と
   バルブハウジングの内周面の部分の密着度は、さらに、
   高まり、その部分からの漏れを生じないようにし、その
   後、押し下げ状態のバルブステムへの押圧力を解除する
   とパッキンが有する弾性力で、変形していたパッキンが
   原状に復帰するとともに押し下げ状態のバルブステムも
   ともにパッキンの弾性力により原状に復帰させ得るよう
   にし、加圧ガスを加圧充填する際に、パッキンへの上部
   からの加圧によりパッキンが変形してパッキンの周側面
   の口径が縮小して変形することにより縦方向に隙間を形
   成して、その隙間を加圧ガスの加圧充填通路を生じさ
   せ、その加圧ガスの加圧充填通路とパッキン支持用下蓋
   の上端部に形成した放射方向の溝部とを噴射材の加圧ガ
   スの注入充填用通路として連通させて、その噴射材の加
   圧ガスの注入充填用通路の連通路を通して加圧充填を可
   能にすることを特徴にした請求項１記載の定量噴射バル
   ブの加圧充填方法。