JPH0940199A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0940199A JPH0940199A JP7195317A JP19531795A JPH0940199A JP H0940199 A JPH0940199 A JP H0940199A JP 7195317 A JP7195317 A JP 7195317A JP 19531795 A JP19531795 A JP 19531795A JP H0940199 A JPH0940199 A JP H0940199A
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- JP
- Japan
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- paper
- recording
- recording paper
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来の給紙装置では、１．部品点数が多く、板
バネやマイラー及びスポンジ等の取付け作業も必要にな
り、コストアップとなる。２．マイラー及びスポンジ等
を手作業で張り付けるため位置精度が悪い。３．スポン
ジ等が変形したまま弾性が失われるため耐久性がない。
４．リサイクルする場合には板バネやマイラー及びスポ
ンジ等を剥がさねばならず、廃棄時の分別に手間とコス
トがかかる。 【解決手段】記録紙７の幅方向の前端部の側面５７の位
置を規制する給紙カセット８のサイドフェンス５０の給
紙側端部に、記録紙７の幅方向の側面５７に当接して記
録紙７の幅方向位置を補正する当接部材５１を一体成形
する。
バネやマイラー及びスポンジ等の取付け作業も必要にな
り、コストアップとなる。２．マイラー及びスポンジ等
を手作業で張り付けるため位置精度が悪い。３．スポン
ジ等が変形したまま弾性が失われるため耐久性がない。
４．リサイクルする場合には板バネやマイラー及びスポ
ンジ等を剥がさねばならず、廃棄時の分別に手間とコス
トがかかる。 【解決手段】記録紙７の幅方向の前端部の側面５７の位
置を規制する給紙カセット８のサイドフェンス５０の給
紙側端部に、記録紙７の幅方向の側面５７に当接して記
録紙７の幅方向位置を補正する当接部材５１を一体成形
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機及びプリン
タ等の給紙装置に関する。
タ等の給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】積載収容した用紙を一枚ずつ分離して給
送する複写機及びプリンタなどの給紙装置における用紙
の収容手段としては、例えば、特開平１−２５６４２８
号公報記載の「シート積載カセット」，特開平１−２８
５５３４号公報記載の「シート収納装置」，特開平２−
１７８１２３号公報記載の「シート収納ケース」などの
ような、所謂「給紙カセット」が、一般的に広く使用さ
れている。
送する複写機及びプリンタなどの給紙装置における用紙
の収容手段としては、例えば、特開平１−２５６４２８
号公報記載の「シート積載カセット」，特開平１−２８
５５３４号公報記載の「シート収納装置」，特開平２−
１７８１２３号公報記載の「シート収納ケース」などの
ような、所謂「給紙カセット」が、一般的に広く使用さ
れている。
【０００３】この種の給紙カセットを用いた給紙装置
は、通常、給紙カセット内に収容された記録紙の給紙側
端部に接触して該記録紙を一枚ずつ給送するための給紙
ローラなどからなる記録紙給送手段と、該記録紙給送手
段に対して該給紙カセット内に収容された記録紙の給紙
側端部を押し上げて接触させるための底板やアームなど
からなる記録紙上昇機構とを有している。
は、通常、給紙カセット内に収容された記録紙の給紙側
端部に接触して該記録紙を一枚ずつ給送するための給紙
ローラなどからなる記録紙給送手段と、該記録紙給送手
段に対して該給紙カセット内に収容された記録紙の給紙
側端部を押し上げて接触させるための底板やアームなど
からなる記録紙上昇機構とを有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の給紙
装置では、給紙カセット内に収容された記録紙の給紙方
向と直交する幅方向の位置を補正するために、図９及び
図１０に示すように、給紙カセットのサイドフェンス５
０に、カシメまたはネジ等により板バネ５３を固定した
り、両面テープ等によりマイラー５４及びスポンジ５５
を張り付けていた。このため、従来の給紙装置では、 １．部品点数が多く、板バネやマイラー及びスポンジ等
の取付け作業も必要になり、コストアップとなる。 ２．マイラー及びスポンジ等を手作業で張り付けるため
位置精度が悪い。 ３．スポンジ等が変形したまま弾性が失われるため耐久
性がない。 ４．リサイクルする場合には板バネやマイラー及びスポ
ンジ等を剥がさねばならず、廃棄時の分別に手間とコス
トがかかる。 などの不具合があった。この発明は、上述の点に鑑みて
なされたものであって、その目的は、請求項１では、安
価で位置精度が高く、耐久性やリサイクル性の優れた給
紙装置を提供することにある。
装置では、給紙カセット内に収容された記録紙の給紙方
向と直交する幅方向の位置を補正するために、図９及び
図１０に示すように、給紙カセットのサイドフェンス５
０に、カシメまたはネジ等により板バネ５３を固定した
り、両面テープ等によりマイラー５４及びスポンジ５５
を張り付けていた。このため、従来の給紙装置では、 １．部品点数が多く、板バネやマイラー及びスポンジ等
の取付け作業も必要になり、コストアップとなる。 ２．マイラー及びスポンジ等を手作業で張り付けるため
位置精度が悪い。 ３．スポンジ等が変形したまま弾性が失われるため耐久
性がない。 ４．リサイクルする場合には板バネやマイラー及びスポ
ンジ等を剥がさねばならず、廃棄時の分別に手間とコス
トがかかる。 などの不具合があった。この発明は、上述の点に鑑みて
なされたものであって、その目的は、請求項１では、安
価で位置精度が高く、耐久性やリサイクル性の優れた給
紙装置を提供することにある。
【０００５】また、従来の給紙装置では、図１１に示す
ように、サイドフェンス５０に取り付けた板バネ５３
（または、マイラー５４）によって、給紙カセット８内
の全て（または、上層の数十枚）の記録紙７の前端部の
側面５７（図３参照）を所定の圧力Ｐにて押していた
が、記録紙７の紙間密着力Ｆ＝μ×Ｍ（μは紙間摩擦係
数，Ｍは記録紙７の自重）が大きく、Ｐ＜Ｆとなり、記
録紙７の位置補正を十分にできなかった。かといって、
Ｐ＞Ｆとなるぐらい上記の圧力Ｐを大きくすると、図１
２に示すように、記録紙７の端部が折れたり傷ついたり
する不具合があった。ここで、記録紙７の種類やサイズ
により紙間密着力Ｆがばらつくことも、圧力Ｐの設定を
困難にしている。そこで、請求項２では、記録紙７の紙
間密着力Ｆを小さくし、記録紙の位置補正を確実に行な
うことができる、より簡単でシンプルな給紙装置を提供
することを目的とする。
ように、サイドフェンス５０に取り付けた板バネ５３
（または、マイラー５４）によって、給紙カセット８内
の全て（または、上層の数十枚）の記録紙７の前端部の
側面５７（図３参照）を所定の圧力Ｐにて押していた
が、記録紙７の紙間密着力Ｆ＝μ×Ｍ（μは紙間摩擦係
数，Ｍは記録紙７の自重）が大きく、Ｐ＜Ｆとなり、記
録紙７の位置補正を十分にできなかった。かといって、
Ｐ＞Ｆとなるぐらい上記の圧力Ｐを大きくすると、図１
２に示すように、記録紙７の端部が折れたり傷ついたり
する不具合があった。ここで、記録紙７の種類やサイズ
により紙間密着力Ｆがばらつくことも、圧力Ｐの設定を
困難にしている。そこで、請求項２では、記録紙７の紙
間密着力Ｆを小さくし、記録紙の位置補正を確実に行な
うことができる、より簡単でシンプルな給紙装置を提供
することを目的とする。
【０００６】また、請求項３では、従来の給紙装置にお
ける記録紙の動きがスムーズでなく、位置補正の信頼性
が低かった点を解消することを目的とする給紙装置を提
供することにある。
ける記録紙の動きがスムーズでなく、位置補正の信頼性
が低かった点を解消することを目的とする給紙装置を提
供することにある。
【０００７】また、請求項４では、記録紙７の束を給紙
カセット８にセットする際に、当接部材５１（図３参
照）が障碍にならないようにすることを目的とする給紙
装置を提供することにある。
カセット８にセットする際に、当接部材５１（図３参
照）が障碍にならないようにすることを目的とする給紙
装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するために、請求項１では、積層された記録紙を収
容する給紙カセットと、該給紙カセット内に収容された
記録紙の給紙側端部に接触して該記録紙を一枚ずつ給送
する記録紙給送手段と、該記録紙給送手段に対して該給
紙カセット内に収容された記録紙の給紙側端部を押し上
げて接触させる記録紙上昇機構とを有する給紙装置にお
いて、該記録紙の幅方向の側面位置を規制する該給紙カ
セットのサイドフェンスの給紙側端部に、該記録紙の幅
方向の側面に当接して該記録紙の幅方向位置を補正する
当接部材を一体成形した構成とする。
解決するために、請求項１では、積層された記録紙を収
容する給紙カセットと、該給紙カセット内に収容された
記録紙の給紙側端部に接触して該記録紙を一枚ずつ給送
する記録紙給送手段と、該記録紙給送手段に対して該給
紙カセット内に収容された記録紙の給紙側端部を押し上
げて接触させる記録紙上昇機構とを有する給紙装置にお
いて、該記録紙の幅方向の側面位置を規制する該給紙カ
セットのサイドフェンスの給紙側端部に、該記録紙の幅
方向の側面に当接して該記録紙の幅方向位置を補正する
当接部材を一体成形した構成とする。
【０００９】請求項２では、上記当接部材は、上記記録
紙上昇機構により記録紙が上昇したときにのみ、該記録
紙の幅方向の側面に当接する形状に形成されている構成
とする。
紙上昇機構により記録紙が上昇したときにのみ、該記録
紙の幅方向の側面に当接する形状に形成されている構成
とする。
【００１０】請求項３では、上記当接部材は、上記記録
紙上昇機構により上昇されて当接した該記録紙の幅方向
の側面位置を、該記録紙の上昇とともに給紙カセットの
内側へ徐々に変位させるスロープ部を有している構成と
する。
紙上昇機構により上昇されて当接した該記録紙の幅方向
の側面位置を、該記録紙の上昇とともに給紙カセットの
内側へ徐々に変位させるスロープ部を有している構成と
する。
【００１１】請求項４では、上記当接部材は、記録紙の
幅方向側面の当接圧力によって弾性変形する構成とす
る。
幅方向側面の当接圧力によって弾性変形する構成とす
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図に基づいて詳細に
説明する。図１は、電子写真プロセスを利用した画像形
成装置であるレーザプリンタの全体構造を示したもので
ある。図１において、本体ケース１内には、その略中央
部に感光体２が設けられ、この感光体２の周囲には、帯
電器３、現像装置４、転写装置５、クリーニング装置６
等が配置されている。また、これらの感光体２などの下
方には、記録紙７を収容した給紙カセット８、この給紙
カセット８内の記録紙７を一枚ずつ給紙する給紙ローラ
９、給紙された記録紙７を所定のタイミングで転写装置
５側へ送り出すレジストローラ１０等が設けられてい
る。更に、感光体２などの上方には、転写装置５におい
て記録紙７に転写された画像を定着させる定着装置１
１、この定着装置１１において画像定着が行われた記録
紙７を口述するスタッカー部へ排紙する排紙ローラ１２
などが設けられている。
説明する。図１は、電子写真プロセスを利用した画像形
成装置であるレーザプリンタの全体構造を示したもので
ある。図１において、本体ケース１内には、その略中央
部に感光体２が設けられ、この感光体２の周囲には、帯
電器３、現像装置４、転写装置５、クリーニング装置６
等が配置されている。また、これらの感光体２などの下
方には、記録紙７を収容した給紙カセット８、この給紙
カセット８内の記録紙７を一枚ずつ給紙する給紙ローラ
９、給紙された記録紙７を所定のタイミングで転写装置
５側へ送り出すレジストローラ１０等が設けられてい
る。更に、感光体２などの上方には、転写装置５におい
て記録紙７に転写された画像を定着させる定着装置１
１、この定着装置１１において画像定着が行われた記録
紙７を口述するスタッカー部へ排紙する排紙ローラ１２
などが設けられている。
【００１３】一方、本体ケース１の一部である本体カバ
ー１ａの上面部には、画像形成が行われた記録紙７が排
紙されるスタッカー部１３が形成されている。また、本
体ケース１内におけるスタッカー部１３の下方には、金
属製のケース１４内に収納された電装部１５が設けられ
ており、この電装部１５は、コントローラ基板１６、及
び、このコントローラ基板１６上に取り付けられた各種
の調整スイッチや制御ユニット（図示せず）などにより
構成されいている。更に、本体ケース１内におけるケー
ス１４の下方には、電源１７や電装基板１８を収納した
ケース１９、及び、感光体２上へ画像の書き込みを行う
光学装置２０が設けられている。
ー１ａの上面部には、画像形成が行われた記録紙７が排
紙されるスタッカー部１３が形成されている。また、本
体ケース１内におけるスタッカー部１３の下方には、金
属製のケース１４内に収納された電装部１５が設けられ
ており、この電装部１５は、コントローラ基板１６、及
び、このコントローラ基板１６上に取り付けられた各種
の調整スイッチや制御ユニット（図示せず）などにより
構成されいている。更に、本体ケース１内におけるケー
ス１４の下方には、電源１７や電装基板１８を収納した
ケース１９、及び、感光体２上へ画像の書き込みを行う
光学装置２０が設けられている。
【００１４】次に、本実施例における給紙装置の底板上
昇機構について説明する。図２において、給紙カセット
８内には、底板３３が揺動自在に配設されている。この
底板３３の給紙側の端部には、引っ張りスプリング３５
の一端が連結されており、この引っ張りスプリング３５
の他端は、アーム３４に連結されている。アーム３４
は、給紙カセット８に保持されており、装置本体に給紙
カセット８をセットする際に、本体装置に設けられたア
ームガイド４２により上昇される。このアーム３４の上
昇により、引っ張りスプリング３５の弾力により底板３
３が上方に引っ張られ、この底板３３上に積載された記
録紙７が、給紙ローラ９に所定の給紙圧で当接する。
昇機構について説明する。図２において、給紙カセット
８内には、底板３３が揺動自在に配設されている。この
底板３３の給紙側の端部には、引っ張りスプリング３５
の一端が連結されており、この引っ張りスプリング３５
の他端は、アーム３４に連結されている。アーム３４
は、給紙カセット８に保持されており、装置本体に給紙
カセット８をセットする際に、本体装置に設けられたア
ームガイド４２により上昇される。このアーム３４の上
昇により、引っ張りスプリング３５の弾力により底板３
３が上方に引っ張られ、この底板３３上に積載された記
録紙７が、給紙ローラ９に所定の給紙圧で当接する。
【００１５】すなわち、給紙カセット８に記録紙７を収
容した状態では、底板３３が下降しきった状態にあり、
装置本体に給紙カセット８をセットした状態では、底板
３３が上昇した状態となる。また、このときの底板３３
の上昇量は、記録紙７の積載量によって異なるが、最大
量の記録紙７を積載した状態で、約３〜８ｍｍが一般的
である。
容した状態では、底板３３が下降しきった状態にあり、
装置本体に給紙カセット８をセットした状態では、底板
３３が上昇した状態となる。また、このときの底板３３
の上昇量は、記録紙７の積載量によって異なるが、最大
量の記録紙７を積載した状態で、約３〜８ｍｍが一般的
である。
【００１６】次に、本実施例におけるサイドフェンス５
０の記録紙７に対する位置と、記録紙７の位置補正につ
いて説明する。記録紙７は、周知のように、Ａ３，Ａ
４，Ｂ４，Ｂ５等の定格サイズがあり、決められた大き
さに予めカットされている。サイドフェンス５０は、収
容される記録紙７のサイズにより、若干量（通常１〜２
ｍｍ）の幅広の位置に設定・固定される。これは、図１
３に示すように、数百枚の記録紙７の束を正確に端部揃
えすることが無理なため、上記のような若干量の隙間６
０がないと、記録紙７の束が、給紙カセット８内のサイ
ドフェンス５０の間に収容できないためである。
０の記録紙７に対する位置と、記録紙７の位置補正につ
いて説明する。記録紙７は、周知のように、Ａ３，Ａ
４，Ｂ４，Ｂ５等の定格サイズがあり、決められた大き
さに予めカットされている。サイドフェンス５０は、収
容される記録紙７のサイズにより、若干量（通常１〜２
ｍｍ）の幅広の位置に設定・固定される。これは、図１
３に示すように、数百枚の記録紙７の束を正確に端部揃
えすることが無理なため、上記のような若干量の隙間６
０がないと、記録紙７の束が、給紙カセット８内のサイ
ドフェンス５０の間に収容できないためである。
【００１７】このため、給紙カセット８内に収容されて
いる記録紙７は、上述の隙間６０の分だけ、給紙カセッ
ト８内で位置ズレを起こすことがある。この記録紙７の
位置ズレは、記録紙７への画像転写位置のズレにつなが
るため、良好な画像形成を行うためには、この記録紙７
の位置ズレを極力小さくすることが望ましい。この記録
紙７の位置ズレを補正する方法として、一般的には、図
１１及び図１２に示したように、板バネ５３や、マイラ
ー５４及びスポンジ５５をサイドフェンス５０に取り付
け、それらの押し付け力によって、記録紙７の束全体を
位置補正している。しかしながら、このような従来の方
法では、前述したような種々の不具合がある。
いる記録紙７は、上述の隙間６０の分だけ、給紙カセッ
ト８内で位置ズレを起こすことがある。この記録紙７の
位置ズレは、記録紙７への画像転写位置のズレにつなが
るため、良好な画像形成を行うためには、この記録紙７
の位置ズレを極力小さくすることが望ましい。この記録
紙７の位置ズレを補正する方法として、一般的には、図
１１及び図１２に示したように、板バネ５３や、マイラ
ー５４及びスポンジ５５をサイドフェンス５０に取り付
け、それらの押し付け力によって、記録紙７の束全体を
位置補正している。しかしながら、このような従来の方
法では、前述したような種々の不具合がある。
【００１８】そこで、本発明による給紙装置では、その
給紙カセット８のサイドフェンス５０を図３に示すよう
に構成する。すなわち、本発明の給紙装置における給紙
カセット８のサイドフェンス５０には、図３に示すよう
に、その給紙側端部に、記録紙７の幅方向の側面部５７
に当接して、記録紙７の幅方向位置を補正する当接部材
５１が一体成形されている。また、このサイドフェンス
５０は、ある程度の弾性を有する樹脂で構成されてお
り、更に、これに一体形成された当接部材５１の脇に
は、スリット６１が設けられている。これにより、この
サイドフェンス５０の間にセットされた記録紙７は、そ
の幅方向の側面部５７に、当接部材５１がその弾性によ
り当接することによって、その側面が押圧されて位置補
正される。
給紙カセット８のサイドフェンス５０を図３に示すよう
に構成する。すなわち、本発明の給紙装置における給紙
カセット８のサイドフェンス５０には、図３に示すよう
に、その給紙側端部に、記録紙７の幅方向の側面部５７
に当接して、記録紙７の幅方向位置を補正する当接部材
５１が一体成形されている。また、このサイドフェンス
５０は、ある程度の弾性を有する樹脂で構成されてお
り、更に、これに一体形成された当接部材５１の脇に
は、スリット６１が設けられている。これにより、この
サイドフェンス５０の間にセットされた記録紙７は、そ
の幅方向の側面部５７に、当接部材５１がその弾性によ
り当接することによって、その側面が押圧されて位置補
正される。
【００１９】ここで、サイドフェンス５０に当接部材５
１を一体成形する方法としては、その金型の構成上２種
類の方法があり、その１つは、図３に示すように、金型
の分割ライン（パーティングラアイン）をＡ線上に設定
する方法であり、他は、図４に示すように、サイドフェ
ンス５０に穴５９を穿ち、金型の分割ラインをＢ線上に
設定する方法である。
１を一体成形する方法としては、その金型の構成上２種
類の方法があり、その１つは、図３に示すように、金型
の分割ライン（パーティングラアイン）をＡ線上に設定
する方法であり、他は、図４に示すように、サイドフェ
ンス５０に穴５９を穿ち、金型の分割ラインをＢ線上に
設定する方法である。
【００２０】また、本実施例における給紙カセット８の
サイドフェンス５０は、図５に示すように、給紙カセッ
ト８に記録紙７をセットする際には、底板３３が下降し
きった状態にあり、この状態では、記録紙７の側面が当
接部材５１に接触しない位置に臨むように、当接部材５
１が形成されている。従って、このサイドフェンス５０
では、装置本体に給紙カセット８をセットして、底板３
３を上昇させることにより、記録紙７の側面部５７が当
接部材５１に当接することになるので、記録紙７の紙間
密着力Ｆ＝μ×Ｍ（μは紙間摩擦係数，Ｍは記録紙７の
自重）を小さくでき、記録紙７に位置補正を確実に行え
る。この作用を図６によって説明する。
サイドフェンス５０は、図５に示すように、給紙カセッ
ト８に記録紙７をセットする際には、底板３３が下降し
きった状態にあり、この状態では、記録紙７の側面が当
接部材５１に接触しない位置に臨むように、当接部材５
１が形成されている。従って、このサイドフェンス５０
では、装置本体に給紙カセット８をセットして、底板３
３を上昇させることにより、記録紙７の側面部５７が当
接部材５１に当接することになるので、記録紙７の紙間
密着力Ｆ＝μ×Ｍ（μは紙間摩擦係数，Ｍは記録紙７の
自重）を小さくでき、記録紙７に位置補正を確実に行え
る。この作用を図６によって説明する。
【００２１】すなわち、記録紙７の側面部５７と当接部
材５１とが、底板３３の下降時には当接せず、底板３３
の上昇時に当接する構成とすることにより、図６に示す
ように、底板３３が上昇すると、記録紙７は、最上位の
記録紙から順次当接部材５１に当接することになる。こ
のとき、最上位の記録紙と２枚目の記録紙との紙間密着
力Ｆ1＝μ×Ｍ1は、記録紙の自重Ｍ1が、最上位の記録
紙１枚分の重量となるので、非常に小さくなる。従っ
て、この構成によれば、最上位の記録紙が、底板３３の
上昇時に当接部材５１に問題なく押され、その理想位置
に移動して位置補正される。また、２枚目の記録紙にお
いては、２枚目と３枚目との紙間密着力が、Ｆ2＝μ×
Ｍ2となり、記録紙の自重Ｍ2が、最上位の記録紙と２枚
目の記録紙との２枚分の重量となるが、この時には最上
位の記録紙がＦ1の力で理想位置方向に移動しているの
で、２枚目の記録紙も、この最上位の記録紙と同じ力で
理想位置方向に移動される。同様に、３枚目以降の記録
紙も、この最上位の記録紙と同じ力で理想位置方向に移
動される。このように、この構成では、記録紙の紙間密
着力Ｆそのものを小さくできるので、当接部材５１の押
圧力Ｐが小さくても記録紙７を移動させることができ、
また、押圧力Ｐが大きくても折れたり傷つけたりするこ
となく記録紙７の位置補正を行うことができる。
材５１とが、底板３３の下降時には当接せず、底板３３
の上昇時に当接する構成とすることにより、図６に示す
ように、底板３３が上昇すると、記録紙７は、最上位の
記録紙から順次当接部材５１に当接することになる。こ
のとき、最上位の記録紙と２枚目の記録紙との紙間密着
力Ｆ1＝μ×Ｍ1は、記録紙の自重Ｍ1が、最上位の記録
紙１枚分の重量となるので、非常に小さくなる。従っ
て、この構成によれば、最上位の記録紙が、底板３３の
上昇時に当接部材５１に問題なく押され、その理想位置
に移動して位置補正される。また、２枚目の記録紙にお
いては、２枚目と３枚目との紙間密着力が、Ｆ2＝μ×
Ｍ2となり、記録紙の自重Ｍ2が、最上位の記録紙と２枚
目の記録紙との２枚分の重量となるが、この時には最上
位の記録紙がＦ1の力で理想位置方向に移動しているの
で、２枚目の記録紙も、この最上位の記録紙と同じ力で
理想位置方向に移動される。同様に、３枚目以降の記録
紙も、この最上位の記録紙と同じ力で理想位置方向に移
動される。このように、この構成では、記録紙の紙間密
着力Ｆそのものを小さくできるので、当接部材５１の押
圧力Ｐが小さくても記録紙７を移動させることができ、
また、押圧力Ｐが大きくても折れたり傷つけたりするこ
となく記録紙７の位置補正を行うことができる。
【００２２】また、本実施例の当接部材５１は、図７に
示すように、前述した録紙上昇機構により上昇されて当
接した記録紙７の幅方向の側面部５７を、記録紙７の上
昇とともに給紙カセット８の内側へ徐々に変位させるス
ロープ部５２を有している。この構成によれば、上昇時
の記録紙７は、当接部材５１に滑らかに当接され、その
補正位置への移動がよりスムーズに行われる。
示すように、前述した録紙上昇機構により上昇されて当
接した記録紙７の幅方向の側面部５７を、記録紙７の上
昇とともに給紙カセット８の内側へ徐々に変位させるス
ロープ部５２を有している。この構成によれば、上昇時
の記録紙７は、当接部材５１に滑らかに当接され、その
補正位置への移動がよりスムーズに行われる。
【００２３】本実施例の当接部材５１は、図８に示すよ
うに、その脇に形成されたスリット６１により、梁形状
に形成されており、記録紙７の幅方向側面の当接圧力Ｐ
によって弾性変形する構造を有している。これにより、
当接部材５１に一定の圧力が加わると、当接部材５１が
変位するので、給紙カセット８に記録紙７をセットする
際に、当接部材５１が記録紙７に押されて変位して、記
録紙７とサイドフェンス５０との間に隙間ができ、記録
紙７のセットをよりスムーズに行うことができる。
うに、その脇に形成されたスリット６１により、梁形状
に形成されており、記録紙７の幅方向側面の当接圧力Ｐ
によって弾性変形する構造を有している。これにより、
当接部材５１に一定の圧力が加わると、当接部材５１が
変位するので、給紙カセット８に記録紙７をセットする
際に、当接部材５１が記録紙７に押されて変位して、記
録紙７とサイドフェンス５０との間に隙間ができ、記録
紙７のセットをよりスムーズに行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】上述したように、本発明によれば、請求
項１では、安価で位置精度が高く、耐久性やリサイクル
性の優れた給紙装置を提供できる。
項１では、安価で位置精度が高く、耐久性やリサイクル
性の優れた給紙装置を提供できる。
【００２５】請求項２では、記録紙の紙間密着力そのも
のを小さくできるので、当接部材の押圧力が小さくても
記録紙を移動させることができ、また、押圧力が大きく
ても折れたり傷つけたりすることなく記録紙の位置補正
を行うことができる。
のを小さくできるので、当接部材の押圧力が小さくても
記録紙を移動させることができ、また、押圧力が大きく
ても折れたり傷つけたりすることなく記録紙の位置補正
を行うことができる。
【００２６】請求項３では、上昇時の記録紙が当接部材
に滑らかに当接されるので、その補正位置への移動をよ
りスムーズに行える。
に滑らかに当接されるので、その補正位置への移動をよ
りスムーズに行える。
【００２７】請求項４では、給紙カセットに記録紙をセ
ットする際に、当接部材に一定の圧力が加わると当接部
材が変位して、記録紙とサイドフェンスとの間に隙間が
できるので、記録紙のセットをよりスムーズに行うこと
ができる。
ットする際に、当接部材に一定の圧力が加わると当接部
材が変位して、記録紙とサイドフェンスとの間に隙間が
できるので、記録紙のセットをよりスムーズに行うこと
ができる。
【図１】本発明が実施される電子写真プロセスを利用し
た画像形成装置であるレーザプリンタの全体構造を示す
概略図である。
た画像形成装置であるレーザプリンタの全体構造を示す
概略図である。
【図２】本発明の給紙装置における底板上昇機構の構成
を示す概略側面図である。
を示す概略側面図である。
【図３】本発明の給紙装置における給紙カセットのサイ
ドフェンスの構造を示す概略斜視図である。
ドフェンスの構造を示す概略斜視図である。
【図４】本発明の給紙装置における給紙カセットのサイ
ドフェンスの成形方法を示す概略斜視図である。
ドフェンスの成形方法を示す概略斜視図である。
【図５】本発明の給紙装置における給紙カセットの他の
サイドフェンスの構造を示す概略斜視図である。
サイドフェンスの構造を示す概略斜視図である。
【図６】本発明の給紙装置における給紙カセットの他の
サイドフェンスの作用を説明するための概略側面図であ
る。
サイドフェンスの作用を説明するための概略側面図であ
る。
【図７】本発明の給紙装置における給紙カセットの更に
他のサイドフェンスの構造を示す概略側面図である。
他のサイドフェンスの構造を示す概略側面図である。
【図８】本発明の給紙装置における給紙カセットの更に
他のサイドフェンスの構造を示す概略斜視図である。
他のサイドフェンスの構造を示す概略斜視図である。
【図９】従来の給紙装置における給紙カセットのサイド
フェンスの構造を示す概略斜視図である。
フェンスの構造を示す概略斜視図である。
【図１０】従来の給紙装置における給紙カセットの他の
サイドフェンスの構造を示す概略斜視図である。
サイドフェンスの構造を示す概略斜視図である。
【図１１】従来の給紙装置における給紙カセットの他の
サイドフェンスの作用を説明するための概略側面図であ
る。
サイドフェンスの作用を説明するための概略側面図であ
る。
【図１２】従来の給紙装置における給紙カセットの他の
サイドフェンスの欠点を説明するための概略側面図であ
る。
サイドフェンスの欠点を説明するための概略側面図であ
る。
【図１３】従来の給紙装置における給紙カセットの他の
サイドフェンスと記録紙との位置関係を説明するための
概略側面図である。
サイドフェンスと記録紙との位置関係を説明するための
概略側面図である。
７ 記録紙 ８ 給紙カセット ９ 給紙ローラ ３３ 底板 ３４ アーム ３５ 引っ張りスプリング ４２ アームガイド ５０ サイドフェンス ５１ 当接部材 ５２ スロープ ５７ 記録紙７の前側部 ６０ 隙間 ６１ スリット
Claims (4)
- 【請求項１】積層された記録紙を収容する給紙カセット
と、該給紙カセット内に収容された記録紙の給紙側端部
に接触して該記録紙を一枚ずつ給送する記録紙給送手段
と、該記録紙給送手段に対して該給紙カセット内に収容
された記録紙の給紙側端部を押し上げて接触させる記録
紙上昇機構とを有する給紙装置において、該記録紙の幅
方向の側面位置を規制する該給紙カセットのサイドフェ
ンスの給紙側端部に、該記録紙の幅方向の側面に当接し
て該記録紙の幅方向位置を補正する当接部材を一体成形
したことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】上記当接部材は、上記記録紙上昇機構によ
り記録紙が上昇したときにのみ、該記録紙の幅方向の側
面に当接する形状に形成されていることを特徴とする請
求項１記載の給紙装置。 - 【請求項３】上記当接部材は、上記記録紙上昇機構によ
り上昇されて当接した該記録紙の幅方向の側面位置を、
該記録紙の上昇とともに給紙カセットの内側へ徐々に変
位させるスロープ部を有していることを特徴とする請求
項１記載の給紙装置。 - 【請求項４】上記当接部材は、記録紙の幅方向側面の当
接圧力によって弾性変形することを特徴とする請求項１
記載の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195317A JPH0940199A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7195317A JPH0940199A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940199A true JPH0940199A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16339159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7195317A Pending JPH0940199A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0940199A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007106543A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Ricoh Co Ltd | 用紙収納装置および給紙装置ならびに画像形成装置 |
| JP2007297220A (ja) * | 2007-08-22 | 2007-11-15 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置及び画像形成装置 |
| US7644920B2 (en) | 2004-09-09 | 2010-01-12 | Funai Electric Co., Ltd. | Image forming apparatus with offset feed roller from separation portion |
| US9561918B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-02-07 | Kyocera Document Solutions Inc. | Paper stacker and image forming apparatus |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP7195317A patent/JPH0940199A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7644920B2 (en) | 2004-09-09 | 2010-01-12 | Funai Electric Co., Ltd. | Image forming apparatus with offset feed roller from separation portion |
| JP2007106543A (ja) * | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Ricoh Co Ltd | 用紙収納装置および給紙装置ならびに画像形成装置 |
| JP2007297220A (ja) * | 2007-08-22 | 2007-11-15 | Ricoh Co Ltd | 給紙装置及び画像形成装置 |
| US9561918B2 (en) | 2013-12-06 | 2017-02-07 | Kyocera Document Solutions Inc. | Paper stacker and image forming apparatus |
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