JPH09401U - Thin container made of soft synthetic resin - Google Patents
Thin container made of soft synthetic resinInfo
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- JPH09401U JPH09401U JP1357796U JP1357796U JPH09401U JP H09401 U JPH09401 U JP H09401U JP 1357796 U JP1357796 U JP 1357796U JP 1357796 U JP1357796 U JP 1357796U JP H09401 U JPH09401 U JP H09401U
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軟質合成樹脂製の肉薄容器を持ち易くする。
【解決手段】 軟質合成樹脂製の肉薄容器本体1の周壁
3上端部に、その容器本体よりも硬質の合成樹脂製剛性
リング4をインサート成形した。
(57) 【Abstract】 PROBLEM TO BE SOLVED: To easily hold a thin container made of a soft synthetic resin. SOLUTION: A synthetic resin rigid ring 4 harder than the container body is insert-molded on the upper end of the peripheral wall 3 of a thin container body 1 made of a soft synthetic resin.
Description
【0001】[0001]
本案は、各種用途に使用できる、軟質合成樹脂製の薄肉容器に係る。 The present invention relates to a thin-walled container made of a soft synthetic resin that can be used for various purposes.
【0002】[0002]
底壁周縁から周壁を起立し、該周壁上端に外向きフランジを付設した軟質剛性 樹脂製の薄肉容器が広く用いられている。 A thin container made of a soft and rigid resin, in which a peripheral wall is erected from the peripheral edge of the bottom wall and an outward flange is attached to the upper end of the peripheral wall, is widely used.
【0003】[0003]
上記軟質の薄肉容器は、その周壁が変形し易いために持ち難く、よってその周 壁補強のために外向きフランジを付設して容器全体を一体成形するが、このよう にした容器もその外向きフランジは容器の周壁等と同材質であるため、その外向 きフランジによる補強が不充分であり、そのため容器の薄肉化も容器が持ち難く ならない程度に行う必要があった。尚、上記外向きフランジは、肉厚化によって その剛性を高めることが出来るが、そのようにすると容器の外観を損なうことに なる。 本案は、軟質の肉薄容器本体の周壁上端部に、その容器本体よりも硬質の合成 樹脂製の剛性リングをインサート成形することで、上記欠点を除去したものであ る。 The above-mentioned soft thin-walled container is difficult to hold because its peripheral wall is easily deformed.Therefore, an external flange is provided to reinforce the peripheral wall, and the entire container is integrally molded. Since the flange is made of the same material as the peripheral wall of the container, reinforcement by the outward flange was insufficient, so it was necessary to reduce the thickness of the container to the extent that it did not make the container difficult to hold. Although the outward flange can be increased in rigidity by increasing the wall thickness, doing so impairs the appearance of the container. This proposal eliminates the above drawbacks by insert-molding a rigid ring made of synthetic resin, which is harder than the container body, into the upper end of the peripheral wall of the soft thin container body.
【0004】[0004]
底壁周縁から周壁3を起立する、軟質合成樹脂製の薄肉容器本体1の周壁3上 端部に、その容器本体よりも硬質の合成樹脂製剛性リング4を、インサート成形 した。 A synthetic resin rigid ring 4 harder than the container body was insert-molded on the upper end of the peripheral wall 3 of the soft synthetic resin thin-walled container body 1 which stands up the peripheral wall 3 from the peripheral edge of the bottom wall.
【0005】[0005]
1は、本案に係る軟質合成樹脂製の肉薄容器本体で、底壁2周縁から周壁3を 起立する。その周壁は、下部よりも上部外径をやや大径としている。その周壁上 端部は、その容器本体よりも硬質の合成樹脂製の剛性リング4をインサート成形 して形成する。 Reference numeral 1 is a thin container body made of a soft synthetic resin according to the present invention, and a peripheral wall 3 is erected from a peripheral edge of a bottom wall 2. The outer diameter of the peripheral wall of the upper part is slightly larger than that of the lower part. The upper end of the peripheral wall is formed by insert molding a rigid ring 4 made of synthetic resin, which is harder than the container body.
【0006】 その剛性リング4は、インサート成形が容易であるよう、図1から図8が示すよ うに種々の形状とすることが出来る。The rigid ring 4 can have various shapes, as shown in FIGS. 1 to 8, for easy insert molding.
【0007】 図1と図2、図3とが示す実施例は、その剛性リング4に等間隔に複数の透孔 5を穿設したものであり、図1と図2とが示す第一実施例にあっては、その剛性 リング一部の断面形状をきのこ形状としてその断面の頭部環状部分6下面から垂 下する、断面柄状環状部分7の横方向に上記透孔5を穿設しており、又図3が示 す第2実施例では、その剛性リング一部の断面形状を四角形状としてその上下方 向に透孔5を穿設している。インサート成形に際しては、図2のAが示すように 、雌型8を、該雌型上へ載置させたストリッパー9と、雌型8内面へ嵌合させる 雄型10との3金型の全体ないしそれ等のうちの2金型で剛性リング4を挟持させ 、かつそれ等金型が形成するキャビティ内へ軟質合成樹脂材形成用の溶融材料を 射出することでインサート成形する。In the embodiment shown in FIGS. 1, 2 and 3, a plurality of through holes 5 are formed in the rigid ring 4 at equal intervals, and the first embodiment shown in FIGS. In the example, the through-hole 5 is bored in the lateral direction of the annular ring-shaped portion 7 having a cross section and hanging from the lower surface of the annular portion 6 of the head portion of the cross-section having a mushroom-shaped sectional shape of the rigid ring. Further, in the second embodiment shown in FIG. 3, a part of the rigid ring has a quadrangular cross-sectional shape, and the through holes 5 are formed in the upward and downward directions. At the time of insert molding, as shown in FIG. 2A, as shown in FIG. 2A, the entire die 3 including a female die 8 placed on the female die 8 and a male die 10 fitted to the inner surface of the female die 8. Or, the rigid ring 4 is sandwiched by two of these molds, and the molten material for forming the soft synthetic resin material is injected into the cavity formed by these molds for insert molding.
【0008】 図4と図5とが示す第3、第4実施例は、剛性リング4の上下ないし下方から 等間隔に同長の脚11を突出してそれ等脚の先端間、又は脚先端とリング上面とを 金型で挟持するよう設けたものであり、又図6、図7が示す第5、第6の実施例 は、剛性リング4の外面一部から挟持用突子12ないし挟持用突条13を突出してそ れ等突子、突条の金型挟持でインサート成形できるようにしたものである。図8 の第7実施例の場合は、剛性リング4内面に複数の縦溝14を設けると共に剛性リ ングの上面外縁部に凹部15を周設してリングの内外面および外周部上面を金型で 挟持し、上記縦溝14と凹部15内へ射出材料が充填されてインサート成形できるよ う設けたものである。In the third and fourth embodiments shown in FIGS. 4 and 5, the legs 11 of the same length are projected from above and below or below the rigid ring 4 at equal intervals, and the legs 11 are arranged between the tips of the legs or the tips of the legs. The upper surface of the ring is provided so as to be sandwiched by a mold, and the fifth and sixth embodiments shown in FIGS. The protrusion 13 is projected so that insert molding can be performed by sandwiching the protrusions and the mold between the protrusions. In the case of the seventh embodiment shown in FIG. 8, a plurality of vertical grooves 14 are provided on the inner surface of the rigid ring 4, and a recess 15 is provided around the outer edge of the upper surface of the rigid ring so that the inner and outer surfaces of the ring and the upper surface of the outer peripheral portion are molded. The vertical groove 14 and the recess 15 are filled with the injection material so as to be insert-molded.
【0009】 剛性リング4の形状は、以上の実施例に限定されるものではなく、その他種々 の形状とすることが考えられよう。The shape of the rigid ring 4 is not limited to the above embodiment, and various other shapes may be considered.
【0010】[0010]
本案は既述構造とするもので、軟質合成樹脂製の肉薄容器本体1の周壁3上端 部に、その容器よりも硬質の合成樹脂製剛性リング4をインサート成形したから 、そのリングが周壁3上端の力骨を形成することとなり、よって力骨を有する周 壁上端部を持つことで変形し易い容器であっても支障なく使用することが出来る 。 This proposal has the structure described above. Since the synthetic resin rigid ring 4 harder than the container is insert-molded on the upper end of the peripheral wall 3 of the thin container body 1 made of soft synthetic resin, the ring is the upper end of the peripheral wall 3. Therefore, even if the container easily deforms, it can be used without any trouble by having the upper end portion of the peripheral wall having the force bone.
【提出日】平成9年1月22日[Submission date] January 22, 1997
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【考案の名称】 軟質合成樹脂製の肉薄容器[Title of device] Thin container made of soft synthetic resin
【請求項1】 底壁周縁から周壁を起立する、軟質合成樹脂製の肉薄容器の周 壁3上端部に外向きフランジを付設すると共に、該外向きフランジ内へ、左右な いし上下いずれかの方向に複数の透孔5を穿設した、上記肉薄容器よりも硬質の 合成樹脂製剛性リング4を、インサート成形したことを特徴とする軟質合成樹脂 製の肉薄容器。1. An outward flange is attached to an upper end of the peripheral wall 3 of a thin wall container made of a soft synthetic resin, which stands up from the peripheral edge of the bottom wall, and the left or right side or the upper or lower side is inserted into the outward flange. A thin container made of soft synthetic resin, characterized in that a rigid ring 4 made of synthetic resin, which is harder than the above thin container, having a plurality of through holes 5 formed in the direction is insert-molded.
【請求項2】 底壁周縁から周壁を起立する、軟質合成樹脂製の肉薄容器の周 壁3上端部に外向きフランジを付設すると共に、該外向きフランジ内へ、上面な いし下面に複数の棒状部11をほぼ等間隔に付設した、上記肉薄容器よりも硬質 の合成樹脂製剛性リング4を、インサート成形したことを特徴とする軟質合成樹 脂製の肉薄容器。2. A thin walled container made of a soft synthetic resin, which stands up from the peripheral edge of the bottom wall, is provided with an outward flange on the upper end of the peripheral wall 3, and a plurality of upper and lower surfaces are provided in the outward flange. A thin container made of a soft synthetic resin, characterized in that a rigid ring 4 made of synthetic resin, which is harder than the above-mentioned thin container, in which rod-shaped portions 11 are provided at substantially equal intervals, is insert-molded.
【0001】[0001]
本案は、各種用途に使用できる、軟質合成樹脂製の肉薄容器に係る。 The present invention relates to a thin container made of a soft synthetic resin that can be used for various purposes.
【0002】[0002]
底壁周縁から周壁を起立し、該周壁上端に外向きフランジを付設した軟質合成 樹脂製の肉薄容器が広く用いられている。 A thin container made of a soft synthetic resin in which a peripheral wall is erected from the peripheral edge of the bottom wall and an outward flange is attached to the upper end of the peripheral wall is widely used.
【0003】[0003]
軟質の肉薄容器は、その周壁が変形し易いために持ち難く、よってその周壁補 強のために外向きフランジを付設して容器全体を一体成形するが、このようにし た容器もその外向きフランジは容器の周壁等と同材質であるため、その外向きフ ランジによる補強が不充分であり、そのため容器の肉薄化も容器が持ち難くなら ない程度に行う必要があった。尚、上記外向きフランジは、肉厚化によってその 剛性を高めることが出来るが、極端な肉厚化は容器の外観を損なうことになり、 又容器の外観を損なわない程度に行う適度な肉厚化では充分な効果を得ることが 出来ない。 A soft thin container is difficult to hold because its peripheral wall is easily deformed. Therefore, an external flange is provided to strengthen the peripheral wall and the entire container is integrally molded. Since it is made of the same material as the peripheral wall of the container, reinforcement by the outward flange was insufficient, so it was necessary to thin the container to the extent that it did not make the container difficult to hold. Although the rigidity of the outward flange can be increased by increasing the wall thickness, an extreme increase in wall thickness will impair the external appearance of the container. It is not possible to obtain a sufficient effect with the conversion.
【0004】 本案は、軟質の肉薄容器の周壁上端部に、その容器よりも硬質の合成樹脂製の 剛性リングをインサート成形することで、上記欠点を除去したものである。The present invention eliminates the above drawbacks by insert-molding a rigid ring made of synthetic resin, which is harder than the container, at the upper end of the peripheral wall of a soft thin container.
【0005】[0005]
第1の手段として、底壁周縁から周壁を起立する、軟質合成樹脂製の肉薄容器 の周壁3上端部に外向きフランジを付設すると共に、該外向きフランジ内へ、左 右ないし上下いずれかの方向に複数の透孔5を穿設した、上記肉蒲容器よりも硬 質の合成樹脂製剛性リング4を、インサート成形した。 As a first means, an outer flange is attached to the upper end of the peripheral wall 3 of a thin container made of a soft synthetic resin, which stands up from the peripheral edge of the bottom wall, and the left or right or upper or lower part is inserted into the outer flange. A synthetic resin rigid ring 4 having a plurality of through holes 5 formed in the direction and harder than the above-mentioned meat container was insert-molded.
【0006】 第2の手段として、底壁周縁から周壁を起立する、軟質合成樹脂製の肉薄容器 の周壁3上端部に外向きフランジを付設すると共に、該外向きフランジ内へ、上 面ないし下面に複数の棒状部11をほぼ等間隔に付設した、上記肉薄容器よりも 硬質の合成樹脂製剛性リング4を、インサート成形した。As a second means, an outward flange is attached to the upper end of the peripheral wall 3 of a thin container made of a soft synthetic resin, which stands up from the peripheral edge of the bottom wall, and the upper or lower surface is inserted into the outward flange. A synthetic resin rigid ring 4 which is harder than the thin container and in which a plurality of rod-shaped portions 11 are provided at substantially equal intervals is insert-molded.
【0007】[0007]
1は、本案に係る軟質合成樹脂製の肉薄容器で、底壁2周縁から周壁3を起立 する。該周壁は、下部よりも上部外径をやや大径としている。その周壁上端部に 外向きフランジを付設し、該外向きフランジ内へ、その容器よりも硬質の合成樹 脂製の剛性リング4をインサート成形する。 1 is a thin container made of a soft synthetic resin according to the present invention, in which a peripheral wall 3 is erected from a peripheral edge of a bottom wall 2. The outer diameter of the peripheral wall is slightly larger than that of the lower portion. An outward flange is attached to the upper end of the peripheral wall, and a rigid ring 4 made of synthetic resin, which is harder than the container, is insert-molded in the outward flange.
【0008】 その剛性リング4は、インサート成形が容易であるように図1から図5が示す ように形成する。The rigid ring 4 is formed as shown in FIGS. 1 to 5 to facilitate insert molding.
【0009】 図1から図3が示す実施形態は、その剛性リング4に等間隔に複数の透孔5を 穿設したものであり、図1と図2とが示す第1実施形態では、その剛性リング一 部の断面形状をきのこ形状としてその断面の頭部環状部分6下面から垂下する、 断面柄状環状部分7の横方向に複数の透孔5を等間隔に穿設しており、又図3が 示す第2実施形態では、その剛性リング一部の断面形状を四角形状としてその上 下方向に複数の透孔5を等間隔に穿設している。インサート成形に際しては、図 2のAが示すように、雌型8と、該雌型上へ載置させたストリッパー9と、雌型 8内面へ嵌合させる雄型10との3金型の全体ないしそれ等のうちの2金型で剛 性リング4を挟持させ、かつそれ等金型が形成するキャビティ内へ軟質合成樹脂 材成形用の溶融材料を射出することでインサート成形する。In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, a plurality of through holes 5 are formed in the rigid ring 4 at equal intervals, and in the first embodiment shown in FIGS. A plurality of through holes 5 are bored at equal intervals in the lateral direction of the ring-shaped cross-section 7 having a mushroom-shaped cross-sectional shape of a part of the rigid ring and hanging from the lower surface of the ring-shaped head 6 of the cross section. In the second embodiment shown in FIG. 3, a part of the rigid ring has a quadrangular cross-sectional shape, and a plurality of through holes 5 are formed at equal intervals in the upper and lower directions. At the time of insert molding, as shown in FIG. 2A, as shown in FIG. 2A, the entire 3 molds including the female mold 8, the stripper 9 placed on the female mold, and the male mold 10 fitted to the inner surface of the female mold 8. Or, the rigid ring 4 is sandwiched by two of these molds, and the molten material for molding the soft synthetic resin material is injected into the cavity formed by these molds for insert molding.
【0010】 図4,図5が示す第3,第4実施形態は、剛性リング4に複数の棒状部11を 等間隔に付設したものであり、第3実施形態では剛性リング4の上下両面に、又 第4実施形態では剛性リング4の下面に棒状部11を付設し、かつそれ等棒状部 11を外向きフランジへ埋め込んでいる。又インサート成形に際して、第3実施 形態では、上方側の棒状部11上端面と下方側の棒状部11下端面とを金型で挟 持させ、かつ第4実施形態では、棒状部11下端面とリング4上面とを金型で挟 持させる。In the third and fourth embodiments shown in FIGS. 4 and 5, a plurality of rod-shaped portions 11 are attached to the rigid ring 4 at equal intervals. In the third embodiment, the rigid ring 4 is provided on both upper and lower surfaces. Further, in the fourth embodiment, rod-shaped portions 11 are attached to the lower surface of the rigid ring 4, and these rod-shaped portions 11 are embedded in the outward flange. In insert molding, in the third embodiment, the upper end surface of the rod-shaped portion 11 on the upper side and the lower end surface of the rod-shaped portion 11 on the lower side are clamped by a mold, and in the fourth embodiment, the lower end surface of the rod-shaped portion 11 and Hold the upper surface of the ring 4 with the mold.
【0011】[0011]
本案は上記構成とするものであり、請求項1記載の考案の場合は、軟質合成樹 脂製の肉薄容器1の周壁3上端部に、その容器よりも硬質の合成樹脂製剛性リン グ4をインサート成形したから、該リングが周壁3上端部の力骨を形成すること とって、該周壁上端部の外向きフランジが強固となり、又、力骨を有する周壁3 上端部を持つことで変形し易い容器であっても支障なく使用することが出来る。 又上記剛性リング4には、左右ないし上下いずれかの方向に複数の透孔5を穿 設したから、容器の射出成形時にその各透孔内に外向きフランジ成形用の溶融樹 脂材料が流入することとなり、よって、容器が軟質の合成樹脂材であるに拘わら ず、その外向きフランジから剛性リング4が外れる虞は全くなく、外向きフラン ジと剛性リング4とを確実に一体とすることが出来る。 The present invention is configured as described above, and in the case of the invention according to claim 1, a rigid ring 4 made of synthetic resin, which is harder than the container, is provided at the upper end of the peripheral wall 3 of the thin container 1 made of soft synthetic resin. Since the ring is insert-molded, the ring forms a brim of the upper end of the peripheral wall 3 so that the outward flange of the upper end of the peripheral wall becomes firm and is deformed by having the upper end of the peripheral wall 3 having the brim. Even easy containers can be used without problems. Further, since a plurality of through holes 5 are formed in the rigid ring 4 in either the left or right direction or the up and down direction, the molten resin material for outward flange molding flows into each of the through holes during injection molding of the container. Therefore, regardless of the container being made of a soft synthetic resin material, there is no possibility that the rigid ring 4 will come off from the outward flange, and the outward flange and the rigid ring 4 should be surely integrated. Can be done.
【0012】 請求項2記載の考案の場合は、軟質合成樹脂製の肉薄容器1の周壁3上端部に 、その容器よりも硬質の合成樹脂製剛性リング4をインサート成形したから、該 リングが周壁3上端部の力骨を形成することとなり、よって、力骨を有する周壁 上端部を持つことで変形し易い容器であっても支障なく使用することが出来る。 又剛性リング4の上面ないし下面に複数の棒状部11をほぼ等間隔に付設した から、容器の射出成形時に、それ等棒状部11が外向きフランジへ埋め込まれる こととなり、よって、容器が軟質の合成樹脂材であるに拘わらず、その外向きフ ランジから剛性リング4が外れる虞は全くなく、外向きフランジと剛性リング4 とを確実に一体とすることが出来る。According to the second aspect of the present invention, since the synthetic resin rigid ring 4 harder than the container is insert-molded on the upper end of the peripheral wall 3 of the thin container 1 made of soft synthetic resin, the ring is the peripheral wall. (3) Since the strength bones are formed at the upper end, the peripheral wall having the strength bones can be used without trouble even if the container is easily deformed by having the upper end. Moreover, since a plurality of rod-shaped portions 11 are provided on the upper surface or the lower surface of the rigid ring 4 at substantially equal intervals, the rod-shaped portions 11 are embedded in the outward flange during injection molding of the container. Regardless of the synthetic resin material, there is no possibility that the rigid ring 4 will come off from the outward flange, and the outward flange and the rigid ring 4 can be reliably integrated.
【図1】 本案容器の半断面図である。FIG. 1 is a half sectional view of a container of the present invention.
【図2】 図2のAは、第1実施形態を示す容器要部の拡大断面図、同図Bは 、その要部に使用したリング一部の斜視図である。FIG. 2A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the container showing the first embodiment, and FIG. 2B is a perspective view of a part of a ring used for the main part.
【図3】 図3のAは、第2実施形態を示す容器要部の拡大断面図、同図Bは 、その要部に使用したリング一部の斜視図である。FIG. 3A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the container showing the second embodiment, and FIG. 3B is a perspective view of a part of the ring used for the main part.
【図4】 図4のAは、第3実施形態を示す容器要部の拡大断面図、同図Bは 、その要部に使用したリング一部の斜視図である。FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the container showing the third embodiment, and FIG. 4B is a perspective view of a part of a ring used for the main part.
【図5】 図5のAは、第4実施形態を示す容器要部の拡大断面図、同図Bは 、その要部に使用したリング一部の斜視図である。FIG. 5A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the container showing the fourth embodiment, and FIG. 5B is a perspective view of a part of the ring used for the main part.
1…容器本体 3…周壁 4…剛性リング 1 ... container body 3 ... peripheral wall 4 ... rigid ring
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図6[Correction target item name] Fig. 6
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正3】[Procedure 3]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図7[Name of item to be corrected] Figure 7
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【手続補正4】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図8[Correction target item name] Fig. 8
【補正方法】削除[Correction method] Deleted
【図1】本案容器の半断面図である。FIG. 1 is a half sectional view of a container of the present invention.
【図2】図2のAは図1容器要部の拡大断面図、同図B
はその要部に使用したリング一部の斜視図である。FIG. 2A is an enlarged cross-sectional view of the main part of the container shown in FIG. 1, and FIG.
FIG. 4 is a perspective view of a part of the ring used for the main part.
【図3】図3のAは第2実施例で示す容器要部の拡大断
面図、同図Bはその要部に使用したリング一部の斜視図
である。FIG. 3A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the container shown in the second embodiment, and FIG. 3B is a perspective view of a part of a ring used for the main part.
【図4】図4のAは第3実施例で示す容器要部の拡大断
面図、同図Bはその要部に使用したリング一部の斜視図
である。FIG. 4A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the container shown in the third embodiment, and FIG. 4B is a perspective view of a part of a ring used for the main part.
【図5】図5のAは第4実施例で示す容器要部の拡大断
面図、同図Bはその要部に使用したリング一部の斜視図
である。FIG. 5A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the container shown in the fourth embodiment, and FIG. 5B is a perspective view of a part of a ring used for the main part.
【図6】図6のAは第5実施例で示す容器要部の拡大断
面図、同図Bはその要部に使用したリング一部の斜視図
である。6A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the container shown in FIG. 6A, and FIG. 6B is a perspective view of a part of the ring used for the main part.
【図7】図7のAは第6実施例で示す容器要部の拡大断
面図、同図Bはその要部に使用したリング一部の斜視図
である。FIG. 7A is an enlarged cross-sectional view of an essential part of the container shown in the sixth embodiment, and FIG. 7B is a perspective view of a part of a ring used for the essential part.
【図8】図8のAは第7実施例で示す容器要部の拡大断
面図、同図Bはその要部に使用したリング一部の斜視図
である。FIG. 8A is an enlarged cross-sectional view of a main part of the container shown in the seventh embodiment, and FIG. 8B is a perspective view of a part of the ring used for the main part.
1 容器本体 3 周壁 4 剛性リング 1 Container body 3 Peripheral wall 4 Rigid ring
Claims (1)
成樹脂製の薄肉容器本体1の周壁3上端部に、その容器
本体よりも硬質の合成樹脂製剛性リング4を、インサー
ト成形したことを特徴とする、軟質合成樹脂製の薄肉容
器。1. A rigid ring 4 made of synthetic resin, which is harder than the container body, is insert-molded at the upper end of the peripheral wall 3 of the thin container body 1 made of soft synthetic resin, which stands up the peripheral wall 3 from the peripheral edge of the bottom wall. A thin container made of soft synthetic resin.
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|---|---|---|---|
| JP1996013577U JP2569017Y2 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Thin container made of soft synthetic resin |
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|---|---|---|---|
| JP1996013577U JP2569017Y2 (en) | 1996-12-24 | 1996-12-24 | Thin container made of soft synthetic resin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09401U true JPH09401U (en) | 1997-07-15 |
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Country Status (1)
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|---|---|
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| JPS52163099U (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-10 | ||
| JPS5549680U (en) * | 1978-09-30 | 1980-04-01 |
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Citations (1)
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| JPH0480830U (en) * | 1990-11-27 | 1992-07-14 |
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1996
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Patent Citations (1)
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| JPH0480830U (en) * | 1990-11-27 | 1992-07-14 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52163099U (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-10 | ||
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Also Published As
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|---|---|
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