JPH0941358A - 地盤硬化材の攪拌注入工法と装置 - Google Patents
地盤硬化材の攪拌注入工法と装置Info
- Publication number
- JPH0941358A JPH0941358A JP19721295A JP19721295A JPH0941358A JP H0941358 A JPH0941358 A JP H0941358A JP 19721295 A JP19721295 A JP 19721295A JP 19721295 A JP19721295 A JP 19721295A JP H0941358 A JPH0941358 A JP H0941358A
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- JP
- Japan
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- jet
- hardening material
- blade
- nozzle
- ground
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 攪拌翼の先端に噴射ノズルを設定した場合に
は、翼体の下部に硬化材が注入されない部分が生じ、こ
れに対して特別な方策を講じなくてはならかったり、翼
体攪拌による部分と噴流攪拌による部分とが充分に融合
しない結果となるため、翼体攪拌と噴流攪拌の併用によ
り密度が高く確実な注入域を持つ地盤硬化パイル層の造
成を目的とする。 【構成】 注入ロッド１の側壁部に側方に伸張する翼体
２を植設し、翼体の下部に翼体に添沿して溝状の案内ノ
ズル21を設けると共に、案内ノズルの基部に硬化材噴流
供給ノズル３を設定して、噴流供給ノズル３からの硬化
材噴流を翼体２の先端まで導くとともに、硬化材が翼体
の下部にも噴出されるように構成した。
は、翼体の下部に硬化材が注入されない部分が生じ、こ
れに対して特別な方策を講じなくてはならかったり、翼
体攪拌による部分と噴流攪拌による部分とが充分に融合
しない結果となるため、翼体攪拌と噴流攪拌の併用によ
り密度が高く確実な注入域を持つ地盤硬化パイル層の造
成を目的とする。 【構成】 注入ロッド１の側壁部に側方に伸張する翼体
２を植設し、翼体の下部に翼体に添沿して溝状の案内ノ
ズル21を設けると共に、案内ノズルの基部に硬化材噴流
供給ノズル３を設定して、噴流供給ノズル３からの硬化
材噴流を翼体２の先端まで導くとともに、硬化材が翼体
の下部にも噴出されるように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、軟弱地盤の安定、
構築物の基礎、地山の支保等を目的として施工されるロ
ッドに植設された攪拌翼と地盤硬化材の高圧噴流を併用
した地盤硬化材の注入工法とその装置に関するものであ
る。
構築物の基礎、地山の支保等を目的として施工されるロ
ッドに植設された攪拌翼と地盤硬化材の高圧噴流を併用
した地盤硬化材の注入工法とその装置に関するものであ
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、攪拌翼と高圧噴
流を併用した地盤硬化材の注入は、攪拌翼の先端に噴射
ノズルを設定し、噴流が噴射されるまでは翼体の内部で
完全に保護されるか、翼体とは独立した噴射ノズルをロ
ッド側壁に設定して翼体による攪拌と硬化材噴流による
攪拌とを事後的に重合させていく方式が採られている。
流を併用した地盤硬化材の注入は、攪拌翼の先端に噴射
ノズルを設定し、噴流が噴射されるまでは翼体の内部で
完全に保護されるか、翼体とは独立した噴射ノズルをロ
ッド側壁に設定して翼体による攪拌と硬化材噴流による
攪拌とを事後的に重合させていく方式が採られている。
【０００３】そのため、攪拌翼の先端に噴射ノズルを設
定した場合には、翼体の下部に硬化材が注入されない部
分が生じ、これに対して特別な方策を講じなくてはなら
かったり、翼体攪拌による部分と噴流攪拌による部分と
が充分に融合しない結果となっていた。
定した場合には、翼体の下部に硬化材が注入されない部
分が生じ、これに対して特別な方策を講じなくてはなら
かったり、翼体攪拌による部分と噴流攪拌による部分と
が充分に融合しない結果となっていた。
【０００４】また、翼体とは独立した噴射ノズルをロッ
ド側壁に設定した場合には、翼体と噴射ノズルの位置関
係が近過ぎれば、噴流が翼体に衝合して散逸し、噴射エ
ネルギーがそがれる結果となり、遠過ぎれば翼体攪拌と
噴流攪拌を併用する意味が失われるという問題があっ
た。
ド側壁に設定した場合には、翼体と噴射ノズルの位置関
係が近過ぎれば、噴流が翼体に衝合して散逸し、噴射エ
ネルギーがそがれる結果となり、遠過ぎれば翼体攪拌と
噴流攪拌を併用する意味が失われるという問題があっ
た。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題に
対応してこれを解決するため、ロッド側壁に植設した翼
体の下部に、翼体に添沿して溝状の案内ノズルを設け、
案内ノズルの基部に噴射ノズルを設定することにより、
噴射される硬化材噴流が案内ノズルの溝によって方向づ
けられると共に、溝状案内ノズルによって翼体の先端ま
で硬化材噴流の噴流エネルギーが保護され、噴流到達エ
ネルギーの効率が高められるようにしたものである。
対応してこれを解決するため、ロッド側壁に植設した翼
体の下部に、翼体に添沿して溝状の案内ノズルを設け、
案内ノズルの基部に噴射ノズルを設定することにより、
噴射される硬化材噴流が案内ノズルの溝によって方向づ
けられると共に、溝状案内ノズルによって翼体の先端ま
で硬化材噴流の噴流エネルギーが保護され、噴流到達エ
ネルギーの効率が高められるようにしたものである。
【０００６】また、案内ノズルを構成する溝孔の断面形
状を尖頭形状に構成することにより、硬化材噴流の噴流
形状を矯正し翼体下部の注入と翼体攪拌の融合調和を図
り、硬化材と周辺土壌の完全な攪拌を行って緻密な基本
構造を造成される硬化材層に与えるようにした。
状を尖頭形状に構成することにより、硬化材噴流の噴流
形状を矯正し翼体下部の注入と翼体攪拌の融合調和を図
り、硬化材と周辺土壌の完全な攪拌を行って緻密な基本
構造を造成される硬化材層に与えるようにした。
【０００７】更に、翼体下部の案内ノズルは断面形状を
尖頭形状、或いは半円形状、多角形状等の溝状に構成さ
れて下方が開放されているので、翼体下部にも地盤硬化
材が直接注入される一方、施工環境に応じて噴流はノズ
ル溝に導かれて翼体先端まで噴流エネルギーを維持し
て、翼体先端から硬化材噴流が噴射されたと同様の噴射
効果を得られるようにした。
尖頭形状、或いは半円形状、多角形状等の溝状に構成さ
れて下方が開放されているので、翼体下部にも地盤硬化
材が直接注入される一方、施工環境に応じて噴流はノズ
ル溝に導かれて翼体先端まで噴流エネルギーを維持し
て、翼体先端から硬化材噴流が噴射されたと同様の噴射
効果を得られるようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図面に従って本発明の実施の
形態を説明する。１は注入ロッドで前進、後退、回動の
機構を備えた駆動操作部４によって支持され、下降、上
昇（前進、後退）、回転等の作動が与えられる。
形態を説明する。１は注入ロッドで前進、後退、回動の
機構を備えた駆動操作部４によって支持され、下降、上
昇（前進、後退）、回転等の作動が与えられる。
【０００９】注入ロッド１の先端部側壁には、下部に溝
状に構成された案内ノズル21を刻設した翼体２が側方に
伸張して植設され、案内ノズル21の基部には案内ノズル
に硬化材噴流を供給する噴流供給ノズル３が設定されて
いる。注入ロッド１の内部は硬化材の供給経路の外、エ
アー噴出やスライム吸入等、任意の経路構造（図示せ
ず）となっている。
状に構成された案内ノズル21を刻設した翼体２が側方に
伸張して植設され、案内ノズル21の基部には案内ノズル
に硬化材噴流を供給する噴流供給ノズル３が設定されて
いる。注入ロッド１の内部は硬化材の供給経路の外、エ
アー噴出やスライム吸入等、任意の経路構造（図示せ
ず）となっている。
【００１０】翼体２の形状は、対象地盤の状況に応じて
ブレード形状や覆蓋形状、或いは腕木形状に構成され、
案内ノズル21の下部から噴出する硬化材噴流と土壌を切
削し、或いは攪拌する。
ブレード形状や覆蓋形状、或いは腕木形状に構成され、
案内ノズル21の下部から噴出する硬化材噴流と土壌を切
削し、或いは攪拌する。
【００１１】ロッド本体１から案内ノズル21に硬化材噴
流を供給する噴流供給ノズル３の周囲にはエアー引込み
口31が開口し、地盤硬化材が高圧力で案内ノズル21内に
供給されると、エアー引込み口31からのエアーが噴流に
引込まれ、噴流供給ノズル３から案内ノズル21内に噴射
される噴流、更に、翼体２の先端から噴射される噴流を
エアー抱合噴流に形成する。
流を供給する噴流供給ノズル３の周囲にはエアー引込み
口31が開口し、地盤硬化材が高圧力で案内ノズル21内に
供給されると、エアー引込み口31からのエアーが噴流に
引込まれ、噴流供給ノズル３から案内ノズル21内に噴射
される噴流、更に、翼体２の先端から噴射される噴流を
エアー抱合噴流に形成する。
【００１２】案内ノズル21の下部は開放されているの
で、案内ノズル21内に供給された硬化材噴流は、尖頭形
状、或いは半円形状、多角形状等、案内ノズル21の断面
形状に応じて形状矯正され、対象地盤の性質に対応して
翼体２の下方に噴出され、翼体の機能と併合してその部
分に硬化材攪拌注入層が造成されるようになっている。
で、案内ノズル21内に供給された硬化材噴流は、尖頭形
状、或いは半円形状、多角形状等、案内ノズル21の断面
形状に応じて形状矯正され、対象地盤の性質に対応して
翼体２の下方に噴出され、翼体の機能と併合してその部
分に硬化材攪拌注入層が造成されるようになっている。
【００１３】このように構成された注入ロッド１は、駆
動操作部４によって対象地盤Ｇに向けて駆動推進され、
一定長さごとに継ぎ足されて、所定深度まで推進挿入さ
れると、100kgf/cm2〜600kgf/cm2の高圧で注入ロッド１
に地盤硬化材が供給され、翼体２の下方と先端から高圧
硬化材噴流を噴射しながらロッド１が回動し、更に、上
昇もしくは後退する。
動操作部４によって対象地盤Ｇに向けて駆動推進され、
一定長さごとに継ぎ足されて、所定深度まで推進挿入さ
れると、100kgf/cm2〜600kgf/cm2の高圧で注入ロッド１
に地盤硬化材が供給され、翼体２の下方と先端から高圧
硬化材噴流を噴射しながらロッド１が回動し、更に、上
昇もしくは後退する。
【００１４】実施例における翼体２は、ブレード状に形
成され、案内ノズル21の断面形状が尖頭形状に構成され
ているので、噴流供給ノズル３からの高圧硬化材噴流
は、尖頭形状の頂部から三角形状に地盤の地層に対して
下方に拡散し、ブレード状の翼体２によって攪拌される
と共に、上層噴流が翼体２の先端から更に前方に噴射さ
れ、外側地盤を穿孔切削しながら地盤を攪拌して、大径
の硬化材注入層を形成してい行く。
成され、案内ノズル21の断面形状が尖頭形状に構成され
ているので、噴流供給ノズル３からの高圧硬化材噴流
は、尖頭形状の頂部から三角形状に地盤の地層に対して
下方に拡散し、ブレード状の翼体２によって攪拌される
と共に、上層噴流が翼体２の先端から更に前方に噴射さ
れ、外側地盤を穿孔切削しながら地盤を攪拌して、大径
の硬化材注入層を形成してい行く。
【００１５】なお、この実施例では上下方向に硬化材注
入層を造成しているが、水平方向に造成する場合でも同
様に硬化材注入層を形成し、必要に応じてこれら硬化材
注入層を並列して造成し支保覆工層等を形成するもので
ある。
入層を造成しているが、水平方向に造成する場合でも同
様に硬化材注入層を形成し、必要に応じてこれら硬化材
注入層を並列して造成し支保覆工層等を形成するもので
ある。
【００１６】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示すもので、注入ロッド先端
部の一部を切欠して要部を示した拡大斜視図
部の一部を切欠して要部を示した拡大斜視図
【図２】本発明による施工状況を示す全体説明図
【図３】本発明の注入ロッドを模式的に示す先端要部の
模式断面図
模式断面図
１ 注入ロッド ２ ブレード状翼体 21 案内ノズル ３ 噴流供給ノズル 31 エアー引込み口 ４ 駆動操作部 ５ スイベル Ｇ 対象地盤
Claims (3)
- 【請求項１】 注入ロッドの側方に伸張して側壁に植設
した翼体の下部に、翼体に添沿して溝状の案内ノズルを
設けた注入ロッドを対象地盤中に挿入し、所定深度にお
いて、案内ノズルの基部に設定した噴流供給ノズルから
地盤硬化材を高圧噴流として噴射しながらロッドを回動
後退させることにより、硬化材噴流の軌跡に沿って地盤
硬化材注入層を造成することを特徴とする地盤硬化材注
入工法 - 【請求項２】 先端部に掘進機構を備え、側壁部に側方
に伸張する翼体を植設し、翼体の下部に翼体に添沿して
溝状の案内ノズルを設けると共に、案内ノズルの基部に
硬化材噴流供給ノズルを設定した地盤硬化材注入ロッド
を前進、後退、回動の機構を備えた駆動操作部によって
支持して成る地盤硬化材注入装置 - 【請求項３】 案内ノズルを構成する溝孔の断面形状を
尖頭形状に構成するようにした請求項２記載の地盤硬化
材注入装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197212A JP3010009B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 地盤硬化材の攪拌注入工法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197212A JP3010009B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 地盤硬化材の攪拌注入工法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941358A true JPH0941358A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3010009B2 JP3010009B2 (ja) | 2000-02-14 |
Family
ID=16370701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7197212A Expired - Lifetime JP3010009B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 地盤硬化材の攪拌注入工法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3010009B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074049A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-12 | Fudo Constr Co Ltd | 固化処理杭の造成装置及び造成方法 |
| JP2018111979A (ja) * | 2017-01-11 | 2018-07-19 | 積水ハウス株式会社 | 地盤改良攪拌装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6281627U (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-25 |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP7197212A patent/JP3010009B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6281627U (ja) * | 1985-11-06 | 1987-05-25 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074049A (ja) * | 2001-09-06 | 2003-03-12 | Fudo Constr Co Ltd | 固化処理杭の造成装置及び造成方法 |
| JP2018111979A (ja) * | 2017-01-11 | 2018-07-19 | 積水ハウス株式会社 | 地盤改良攪拌装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3010009B2 (ja) | 2000-02-14 |
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Legal Events
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