JPH0941435A - 貯水槽 - Google Patents
貯水槽Info
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- JPH0941435A JPH0941435A JP21095995A JP21095995A JPH0941435A JP H0941435 A JPH0941435 A JP H0941435A JP 21095995 A JP21095995 A JP 21095995A JP 21095995 A JP21095995 A JP 21095995A JP H0941435 A JPH0941435 A JP H0941435A
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Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 大震災時に防火用水及び飲料水の貯水槽のコ
ンクリート基盤に亀裂が発生しても使用可能な貯水槽を
得る。 【解決手段】 袋状の合成樹脂製シートを内設した地下
埋設のコンクリート製貯水槽において、 １）貯水槽の上面部のみで、該袋状シートを点固着する ２）貯水槽の側壁頭部でかつ袋状シートとの間に可撓性
のある軟質フォームを輪設固定する 地盤沈下に対応可能な貯水槽。
ンクリート基盤に亀裂が発生しても使用可能な貯水槽を
得る。 【解決手段】 袋状の合成樹脂製シートを内設した地下
埋設のコンクリート製貯水槽において、 １）貯水槽の上面部のみで、該袋状シートを点固着する ２）貯水槽の側壁頭部でかつ袋状シートとの間に可撓性
のある軟質フォームを輪設固定する 地盤沈下に対応可能な貯水槽。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】防火用水及び飲料水等に使用され
るコンクリート貯水槽に関する。
るコンクリート貯水槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な防火用水及び飲料水等のコンク
リート製貯水槽として鉄筋コンクリート構造及び鉄筋コ
ンクリートの保護を目的で密着タイプの保護層例えばエ
ポキシ塗料やポリエステルＦＲＰ（Ｆｉｂｒｅ Ｒｅｉ
ｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）を施していること
が多い。これらの構造のものは通常の使用には何等問題
なく使用されているが、大震災の場合、地盤沈下や揺れ
によるコンクリート基盤及び保護層にも亀裂が発生し、
漏水するため緊急時の用をなさない。図５及び図６は従
来の貯水槽の断面図であるが、コンクリート基盤内面へ
のエポキシ塗装（図５）、ＦＲＰ塗着（図６）等の保護
層を設けても、背面水の湧き水対策にはエポキシ塗装及
びＦＲＰ塗着を厚くする必要がある。しかし厚くなれば
なる程、原価増加につながり望ましくない。
リート製貯水槽として鉄筋コンクリート構造及び鉄筋コ
ンクリートの保護を目的で密着タイプの保護層例えばエ
ポキシ塗料やポリエステルＦＲＰ（Ｆｉｂｒｅ Ｒｅｉ
ｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｌａｓｔｉｃｓ）を施していること
が多い。これらの構造のものは通常の使用には何等問題
なく使用されているが、大震災の場合、地盤沈下や揺れ
によるコンクリート基盤及び保護層にも亀裂が発生し、
漏水するため緊急時の用をなさない。図５及び図６は従
来の貯水槽の断面図であるが、コンクリート基盤内面へ
のエポキシ塗装（図５）、ＦＲＰ塗着（図６）等の保護
層を設けても、背面水の湧き水対策にはエポキシ塗装及
びＦＲＰ塗着を厚くする必要がある。しかし厚くなれば
なる程、原価増加につながり望ましくない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】現状では、以下のよう
な欠点がある。 １）密着工法では５mm以上の亀裂には耐えられない。 ２）従来の浮かし貼り工法では下地の背面水の湧き水に
より防水層に浮力が働く為、防水層に破損が起こる。 ３）ＦＲＰ等のタンクを埋設している場合があるがコス
トが高い。 ４）大震災時の地盤沈下による亀裂のための漏水及び背
面水の侵入の対応がされてない。
な欠点がある。 １）密着工法では５mm以上の亀裂には耐えられない。 ２）従来の浮かし貼り工法では下地の背面水の湧き水に
より防水層に浮力が働く為、防水層に破損が起こる。 ３）ＦＲＰ等のタンクを埋設している場合があるがコス
トが高い。 ４）大震災時の地盤沈下による亀裂のための漏水及び背
面水の侵入の対応がされてない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に鋭意研究した結果本発明に到達したもので、本発明
は、袋状の合成樹脂製シートを内設した地下埋設のコン
クリート製貯水槽において貯水槽の上面部のみで、該袋
状シートを点固着し、貯水槽の側壁頭部で、かつ袋状シ
ートとの間に可撓性のある軟質フォームを輪設固定する
ものであり、更には該袋状シートの物理特性が、伸長率
５０％以上であるものであり、更には貯水槽の側壁部及
び底部から発生する湧き水、背面水を貯水槽底部に設け
た溜升に貯蔵し、背面水くみ出しポンプから地上の排水
溝へ排出できるようにした貯水槽である。
に鋭意研究した結果本発明に到達したもので、本発明
は、袋状の合成樹脂製シートを内設した地下埋設のコン
クリート製貯水槽において貯水槽の上面部のみで、該袋
状シートを点固着し、貯水槽の側壁頭部で、かつ袋状シ
ートとの間に可撓性のある軟質フォームを輪設固定する
ものであり、更には該袋状シートの物理特性が、伸長率
５０％以上であるものであり、更には貯水槽の側壁部及
び底部から発生する湧き水、背面水を貯水槽底部に設け
た溜升に貯蔵し、背面水くみ出しポンプから地上の排水
溝へ排出できるようにした貯水槽である。
【０００５】すなわち本発明は、次のようになってい
る。 １）熱融着可能な０．５〜３mmの薄い合成樹脂シートを
袋状にして、側壁部及び底部とは接着しないで取り付け
る。 ２）合成樹脂シート製袋を浮かし貼りにて固定するが、
地盤沈下による防水層の落ちしろを設けるために軟質発
泡体を貯水槽側壁頭部に輪状に設ける。 ３）コンクリート基盤の亀裂時に発生する突起物による
損傷から合成樹脂シート製袋を守るために、側壁部及び
底部に保護層を設ける。 ４）背面水をくみ出す排水装置と排水管を設置する。
る。 １）熱融着可能な０．５〜３mmの薄い合成樹脂シートを
袋状にして、側壁部及び底部とは接着しないで取り付け
る。 ２）合成樹脂シート製袋を浮かし貼りにて固定するが、
地盤沈下による防水層の落ちしろを設けるために軟質発
泡体を貯水槽側壁頭部に輪状に設ける。 ３）コンクリート基盤の亀裂時に発生する突起物による
損傷から合成樹脂シート製袋を守るために、側壁部及び
底部に保護層を設ける。 ４）背面水をくみ出す排水装置と排水管を設置する。
【０００６】本発明を図面に基づいて説明する。図１は
本発明の貯水槽の断面図で、従来のコンクリート基盤１
の内面へのエポキシ塗装（図５）及びＦＲＰ塗着（図
６）の代わりに合成樹脂シート製袋７を内設する事で、
背面水に対応するものである。本発明に使用する合成樹
脂製シートは０．５〜２．５mm厚みの薄い融着可能シー
トが望ましく、地上で袋状に加工しても、貯水槽内部で
融着加工しても良い。合成樹脂製シートの材質として
は、熱可塑性のポリウレタン、ポリ塩化ビニール、ポリ
エチレン及びポリプロピレンが使用される。
本発明の貯水槽の断面図で、従来のコンクリート基盤１
の内面へのエポキシ塗装（図５）及びＦＲＰ塗着（図
６）の代わりに合成樹脂シート製袋７を内設する事で、
背面水に対応するものである。本発明に使用する合成樹
脂製シートは０．５〜２．５mm厚みの薄い融着可能シー
トが望ましく、地上で袋状に加工しても、貯水槽内部で
融着加工しても良い。合成樹脂製シートの材質として
は、熱可塑性のポリウレタン、ポリ塩化ビニール、ポリ
エチレン及びポリプロピレンが使用される。
【０００７】本発明に使用する合成樹脂製袋状シートと
しては、より望ましくは伸長率５０％以上のシートであ
る。このシートなら、激しい地盤沈下での貯水の漏洩
に、より有効である。
しては、より望ましくは伸長率５０％以上のシートであ
る。このシートなら、激しい地盤沈下での貯水の漏洩
に、より有効である。
【０００８】本発明の合成樹脂シート製袋７の内設方法
は、貯水槽上面部１０ｄでアンカービス８等で点固着す
る。場合によっては金属バーを使用しアンカービスで固
定するが、熱融着樹脂を被覆した金属バーを先にビス止
めし、該被覆金属バーに袋状シートを熱融着させてもよ
い。
は、貯水槽上面部１０ｄでアンカービス８等で点固着す
る。場合によっては金属バーを使用しアンカービスで固
定するが、熱融着樹脂を被覆した金属バーを先にビス止
めし、該被覆金属バーに袋状シートを熱融着させてもよ
い。
【０００９】本発明において震災等によって地盤沈下し
て貯水槽基盤に１００mm位の亀裂が発生しても合成樹脂
シート製袋７が追随できるように、落ちしろとして貯水
槽頭部１０ｃに軟質フォーム６の断面形状が半円又は半
楕円または四角形形状物を輪状に載置固定する。固定方
法は接着剤固定が望ましい。１００mmの落ちしろを確保
するために必要な該軟質フォームの断面寸法としては、
例えば直径Ｄの半円形状の場合、 ３．１４Ｄ／２−Ｄ＝１００ Ｄ＝１００×２／１．１４ ≒１７６mm とな
り、１８０mm以上の直径の断面形状の半円の軟質フォー
ムを用いる。軟質フォームの見掛け密度は１５kg／m3〜
５０kg／m3が望ましく、軟質フォームとしては、軟質ポ
リウレタンフォーム又はポリスチレンフォーム等が使用
される。
て貯水槽基盤に１００mm位の亀裂が発生しても合成樹脂
シート製袋７が追随できるように、落ちしろとして貯水
槽頭部１０ｃに軟質フォーム６の断面形状が半円又は半
楕円または四角形形状物を輪状に載置固定する。固定方
法は接着剤固定が望ましい。１００mmの落ちしろを確保
するために必要な該軟質フォームの断面寸法としては、
例えば直径Ｄの半円形状の場合、 ３．１４Ｄ／２−Ｄ＝１００ Ｄ＝１００×２／１．１４ ≒１７６mm とな
り、１８０mm以上の直径の断面形状の半円の軟質フォー
ムを用いる。軟質フォームの見掛け密度は１５kg／m3〜
５０kg／m3が望ましく、軟質フォームとしては、軟質ポ
リウレタンフォーム又はポリスチレンフォーム等が使用
される。
【００１０】大震災によって基盤にクラックが起こった
場合、貯水槽側壁部１０ｂ及び底部１０ａの突起物によ
る合成樹脂シート製袋７を保護するために保護層４を該
貯水槽側壁部１０ｂ及び底部１０ａに接着剤又はアンカ
ービス８等で点固着する。保護層の厚みは３〜５０mmが
望ましく、その素材としてはポリプロピレン、ポリエス
テル製不織布または、グラスウール、ヤシの繊維のウー
ル状物及びこれらの積層体が望ましく、短繊維又はスパ
ンボンドでもよい。
場合、貯水槽側壁部１０ｂ及び底部１０ａの突起物によ
る合成樹脂シート製袋７を保護するために保護層４を該
貯水槽側壁部１０ｂ及び底部１０ａに接着剤又はアンカ
ービス８等で点固着する。保護層の厚みは３〜５０mmが
望ましく、その素材としてはポリプロピレン、ポリエス
テル製不織布または、グラスウール、ヤシの繊維のウー
ル状物及びこれらの積層体が望ましく、短繊維又はスパ
ンボンドでもよい。
【００１１】図２は図１のＡ部拡大図で軟質フォーム６
の働きを説明するための図である。大震災による亀裂に
もかかわらず貯水槽１０の使用を可能ならしめるのは軟
質フォーム６の圧縮によって合成樹脂シート製袋７が底
部１０ａへ延伸されるような状態になって亀裂に対応出
来るものである。そのために軟質フォーム６載置固定位
置の上面部１０ｄよりにアンカービス８で点固着する。
の働きを説明するための図である。大震災による亀裂に
もかかわらず貯水槽１０の使用を可能ならしめるのは軟
質フォーム６の圧縮によって合成樹脂シート製袋７が底
部１０ａへ延伸されるような状態になって亀裂に対応出
来るものである。そのために軟質フォーム６載置固定位
置の上面部１０ｄよりにアンカービス８で点固着する。
【００１２】図３及び図４は震災によって地盤沈下で貯
水槽基盤１に亀裂Ｋが発生した場合の貯水槽１０に内設
された合成樹脂シート製袋７の対応を示す断面図であ
る。すなわち震災により地盤沈下で貯水槽基盤１に亀裂
Ｋが発生した場合は、貯水槽基盤の深さ寸法が増大し、
貯水の重量で合成樹脂製袋は貯水槽の底部７の方へ落下
しようとして、側壁頭部の固定部位との間に応力が発生
するが、このとき本発明の軟質フォームの伸縮力（クッ
ション性）によってこの応力が緩和され、かつ落ちしろ
の役割を演ずる。図４のように亀裂が貯水槽の側壁１０
ｂ及び底部１０ａに発生すると落ちしろは圧縮軟質フォ
ーム及び合成樹脂シート製袋７の延伸による相乗効果に
よって亀裂に追随して貯水の漏洩を防止する。
水槽基盤１に亀裂Ｋが発生した場合の貯水槽１０に内設
された合成樹脂シート製袋７の対応を示す断面図であ
る。すなわち震災により地盤沈下で貯水槽基盤１に亀裂
Ｋが発生した場合は、貯水槽基盤の深さ寸法が増大し、
貯水の重量で合成樹脂製袋は貯水槽の底部７の方へ落下
しようとして、側壁頭部の固定部位との間に応力が発生
するが、このとき本発明の軟質フォームの伸縮力（クッ
ション性）によってこの応力が緩和され、かつ落ちしろ
の役割を演ずる。図４のように亀裂が貯水槽の側壁１０
ｂ及び底部１０ａに発生すると落ちしろは圧縮軟質フォ
ーム及び合成樹脂シート製袋７の延伸による相乗効果に
よって亀裂に追随して貯水の漏洩を防止する。
【００１３】尚、貯水槽の側壁部１０ｂ及び底部１０ａ
と合成樹脂シート製袋７は非接着で隙間を設け、背面
水、湧き水を該隙間より貯水槽底部１０ａの一角にある
背水面溜升９に貯め、一定量になった時、背水面くみ出
しポンプ２が作動して排水管３を通じて地上の排水溝１
３に吸い上げる。本発明において、背面水を底部で貯め
排水するのは、背面水が貯まると合成樹脂シート製袋に
背面圧がかかり袋が変形したり、浮き上がるために貯水
効果が下がるためと袋に背面圧がかかると上部固定アン
カービス１０ｃに集中応力がかかり合成樹脂シート製袋
が破損するのを防止するためである。
と合成樹脂シート製袋７は非接着で隙間を設け、背面
水、湧き水を該隙間より貯水槽底部１０ａの一角にある
背水面溜升９に貯め、一定量になった時、背水面くみ出
しポンプ２が作動して排水管３を通じて地上の排水溝１
３に吸い上げる。本発明において、背面水を底部で貯め
排水するのは、背面水が貯まると合成樹脂シート製袋に
背面圧がかかり袋が変形したり、浮き上がるために貯水
効果が下がるためと袋に背面圧がかかると上部固定アン
カービス１０ｃに集中応力がかかり合成樹脂シート製袋
が破損するのを防止するためである。
【００１４】
１）貯水槽内面に０．５〜２．５mm厚みの薄い融着可能
な合成樹脂製シートをコンクリート基盤と接着せずに融
着しながら袋に成型することにより、コンクリート基盤
の亀裂に影響されない安価な貯水槽が得られる。 ２）コンクリート基盤と合成樹脂シート製袋に対し滑り
易い保護層を選択する事により１００mm以下の亀裂が起
こったとしても対応できる貯水槽が得られる。 ３）貯水槽側壁頭部に軟質フォームを輪状に載置固定し
たので、亀裂発生に対して軟質フォームが圧縮され、合
成樹脂シート製袋が延伸し対応可能となる。 ４）コンクリート基盤と合成樹脂シート製袋の間に排水
管を設け、貯水槽底部に設けられた背面水溜升に背面水
を貯め、一定量になった時に排水管を通じて地上の排水
溝に吸い上げるので、浮力が働くのを防止すると共に、
合成樹脂シート製袋の変形をも防止できるために貯水効
果がよくなる。
な合成樹脂製シートをコンクリート基盤と接着せずに融
着しながら袋に成型することにより、コンクリート基盤
の亀裂に影響されない安価な貯水槽が得られる。 ２）コンクリート基盤と合成樹脂シート製袋に対し滑り
易い保護層を選択する事により１００mm以下の亀裂が起
こったとしても対応できる貯水槽が得られる。 ３）貯水槽側壁頭部に軟質フォームを輪状に載置固定し
たので、亀裂発生に対して軟質フォームが圧縮され、合
成樹脂シート製袋が延伸し対応可能となる。 ４）コンクリート基盤と合成樹脂シート製袋の間に排水
管を設け、貯水槽底部に設けられた背面水溜升に背面水
を貯め、一定量になった時に排水管を通じて地上の排水
溝に吸い上げるので、浮力が働くのを防止すると共に、
合成樹脂シート製袋の変形をも防止できるために貯水効
果がよくなる。
【図１】本発明の貯水槽の断面図。
【図２】図１のＡ部拡大図。
【図３】震災による地盤沈下による貯水槽基盤の亀裂に
対応する貯水槽と合成樹脂シート製袋の追随を示す断面
図。
対応する貯水槽と合成樹脂シート製袋の追随を示す断面
図。
【図４】震災による地盤沈下による貯水槽基盤の亀裂に
対応する貯水槽と合成樹脂シート製袋の追随を示す他の
断面図。
対応する貯水槽と合成樹脂シート製袋の追随を示す他の
断面図。
【図５】従来の貯水槽の断面図。
【図６】従来の別の貯水槽の断面図。
１ 貯水層（コンクリート）基盤 ２ 背面水くみ出しポンプ ３ 排水管 ４ 保護層 ５ 接着層 ６ 軟質フォーム ６ａ 圧縮軟質フォーム ７ 合成樹脂シート製袋 ８ アンカービス ９ 背面水溜升 １０ 貯水槽 １０ａ 貯水槽底部 １０ｂ 貯水槽側壁部 １０ｃ 貯水槽側壁頭部 １０ｄ 貯水槽上面部 １１ 塗料表面塗布面 １２ ＦＲＰ塗着面 １３ 排水溝 Ｄ 軟質フォーム断面直径 Ｅ 土地 Ｋ 亀裂 Ｗ 水
Claims (3)
- 【請求項１】 袋状の合成樹脂製シートを内設した地下
埋設のコンクリート製貯水槽において、 １）貯水槽の上面部のみで、該袋状シートを点固着する ２）貯水槽の側壁頭部で、かつ袋状シートとコンクリー
トとの間に可撓性のある軟質フォームを輪設固定するこ
とを特徴とする地盤沈下に対応可能な貯水槽。 - 【請求項２】 袋状シートの物理特性が、伸長率５０％
以上である請求項１記載の貯水槽。 - 【請求項３】 貯水槽の側壁部及び底部から発生する湧
き水（背面水）を、貯水槽底部に設けた溜升に貯蔵し、
背面水くみ出しポンプから地上の排水溝へ排出すること
を特徴とする請求項２記載の貯水槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21095995A JPH0941435A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 貯水槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21095995A JPH0941435A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 貯水槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0941435A true JPH0941435A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16597950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21095995A Withdrawn JPH0941435A (ja) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | 貯水槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0941435A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8297006B2 (en) * | 2008-05-19 | 2012-10-30 | Watson Timothy L | Foundational cistern |
-
1995
- 1995-07-26 JP JP21095995A patent/JPH0941435A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8297006B2 (en) * | 2008-05-19 | 2012-10-30 | Watson Timothy L | Foundational cistern |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |