JPH0942034A - 直噴ディーゼルエンジンの燃料噴射装置 - Google Patents
直噴ディーゼルエンジンの燃料噴射装置Info
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- JPH0942034A JPH0942034A JP21239095A JP21239095A JPH0942034A JP H0942034 A JPH0942034 A JP H0942034A JP 21239095 A JP21239095 A JP 21239095A JP 21239095 A JP21239095 A JP 21239095A JP H0942034 A JPH0942034 A JP H0942034A
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- Japan
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- fuel
- pressure
- fuel injection
- spring
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- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 出力の低下を招くことなく直噴ディーゼルエ
ンジンの低速・低負荷域における燃焼騒音を低減し、併
せて、燃料の微粒化を促進し、エミッションおよび燃費
の改善を図る。 【解決手段】 例えば二段式燃料噴射ノズルを、アイド
ル側に中間リフト域を設定するものとし、中間リフト域
では針弁のリフトがプレリフト(例えば60μ)に達し
ないで中間リフト(例えば30μ)を保持するようバネ
定数を設定する。つまり、開弁前のスプリングのバネ荷
重により規定されるノズル開弁圧(PN1)と、開弁直
後のスプリングのバネ荷重に相当する噴射圧(PN2)
と、吐出圧と相関関係にあるノズル内圧(PNo)との
関係が、アイドル域においては、PN2>PNO>PN1
となるよう、また、アイドル域以外では、PNO>PN2
>PN1となるようバネ定数を設定する。
ンジンの低速・低負荷域における燃焼騒音を低減し、併
せて、燃料の微粒化を促進し、エミッションおよび燃費
の改善を図る。 【解決手段】 例えば二段式燃料噴射ノズルを、アイド
ル側に中間リフト域を設定するものとし、中間リフト域
では針弁のリフトがプレリフト(例えば60μ)に達し
ないで中間リフト(例えば30μ)を保持するようバネ
定数を設定する。つまり、開弁前のスプリングのバネ荷
重により規定されるノズル開弁圧(PN1)と、開弁直
後のスプリングのバネ荷重に相当する噴射圧(PN2)
と、吐出圧と相関関係にあるノズル内圧(PNo)との
関係が、アイドル域においては、PN2>PNO>PN1
となるよう、また、アイドル域以外では、PNO>PN2
>PN1となるようバネ定数を設定する。
Description
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、直噴ディーゼルエ
ンジンの燃料噴射装置に関する。
ンジンの燃料噴射装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来から、例えば特開平2−22167
4号公報に記載されているように、プレリフトとフルリ
フトの二段リフトを行うようエンジンの燃料噴射ノズル
を構成し、低速・低負荷域ではプレリフト主体による噴
射期間の長い燃料噴射を行って燃焼音の低減を図るよう
にしたものが知られている。
4号公報に記載されているように、プレリフトとフルリ
フトの二段リフトを行うようエンジンの燃料噴射ノズル
を構成し、低速・低負荷域ではプレリフト主体による噴
射期間の長い燃料噴射を行って燃焼音の低減を図るよう
にしたものが知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】燃料噴射ポンプで計量
加圧した燃料を燃料噴射ノズルによって燃焼室内に直接
噴射する所謂直噴ディーゼルエンジンは、出力特性に優
れ、また、燃費も良いことから、従来から車両用として
も多用されている。しかし、直噴ディーゼルエンジン
は、燃焼音が大きく、乗用車用に用いる場合は、とくに
アイドル時の燃焼騒音が問題であり、いかにしてアイド
ルを含む低速・低負荷域の燃焼騒音を低減するかが課題
である。
加圧した燃料を燃料噴射ノズルによって燃焼室内に直接
噴射する所謂直噴ディーゼルエンジンは、出力特性に優
れ、また、燃費も良いことから、従来から車両用として
も多用されている。しかし、直噴ディーゼルエンジン
は、燃焼音が大きく、乗用車用に用いる場合は、とくに
アイドル時の燃焼騒音が問題であり、いかにしてアイド
ルを含む低速・低負荷域の燃焼騒音を低減するかが課題
である。
【0004】本発明は、出力の低下を招くことなく直噴
ディーゼルエンジンの低速・低負荷側のアイドル域等に
おける燃焼騒音を低減し、併せて、燃料の微粒化を促進
し、エミッションおよび燃費の改善を図ることを目的と
する。
ディーゼルエンジンの低速・低負荷側のアイドル域等に
おける燃焼騒音を低減し、併せて、燃料の微粒化を促進
し、エミッションおよび燃費の改善を図ることを目的と
する。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、燃料を計量加
圧しエンジン回転数に略比例した吐出圧で吐出する燃料
噴射ポンプと、ノズル内圧が開弁前のスプリングのバネ
荷重により規定される所定のノズル開弁圧を越えたとき
に開弁リフトする針弁を備えた燃料噴射ノズルとからな
り、燃料噴射ノズルが燃料噴射ポンプに連結され、計量
加圧され吐出された燃料を燃焼室内に噴射する燃料噴射
装置を前提とする。そして、そのような燃料噴射装置に
おいて、開弁前のスプリングのバネ荷重により規定され
るノズル開弁圧(PN1)と、開弁直後のスプリングの
バネ荷重に相当する噴射圧(PN2)と、吐出圧と相関
関係にあるノズル内圧(PNo)との関係が、低速・低
負荷域におけるPNoをPNOLとし、高速・高負荷域に
おけるPNoをPNOHとしたときに、低速・低負荷側の
所定領域、例えばアイドル域においてはPN2>PNOL
>PN1となり、高速・高負荷域においてはPNOH>P
N2>PN1となり、かつ、PNOL<PNOHとなるよう、
スプリングのバネ定数を設定し、また、ノズル内圧特性
を設定する。そうすることにより、低速・低負荷側の所
定領域においては、燃料噴射ノズルの針弁は開弁はする
もののリフトが増大せず、通常のプレリフトにも達しな
い中間的な微小リフト量のまま推移する。そのため、噴
射期間が長くなり、燃焼期間が長くなって急速燃焼が防
止されることによって、燃焼音が低減されるとともに、
噴射期間が長く、かつ、噴射がノズル先端の噴口面積よ
り隙間面積の小さい針弁シート部のシート隙間を絞り部
とする速度の大きい隙間噴射となることによって、燃料
の微粒化が促進され、燃焼が良好となって、エミッショ
ンおよび燃費性能が向上する。また、ノズル開弁圧を変
える必要がないため、燃料の微粒化による燃焼改善を高
圧条件下で達成し、高出力化を図ることができる。
圧しエンジン回転数に略比例した吐出圧で吐出する燃料
噴射ポンプと、ノズル内圧が開弁前のスプリングのバネ
荷重により規定される所定のノズル開弁圧を越えたとき
に開弁リフトする針弁を備えた燃料噴射ノズルとからな
り、燃料噴射ノズルが燃料噴射ポンプに連結され、計量
加圧され吐出された燃料を燃焼室内に噴射する燃料噴射
装置を前提とする。そして、そのような燃料噴射装置に
おいて、開弁前のスプリングのバネ荷重により規定され
るノズル開弁圧(PN1)と、開弁直後のスプリングの
バネ荷重に相当する噴射圧(PN2)と、吐出圧と相関
関係にあるノズル内圧(PNo)との関係が、低速・低
負荷域におけるPNoをPNOLとし、高速・高負荷域に
おけるPNoをPNOHとしたときに、低速・低負荷側の
所定領域、例えばアイドル域においてはPN2>PNOL
>PN1となり、高速・高負荷域においてはPNOH>P
N2>PN1となり、かつ、PNOL<PNOHとなるよう、
スプリングのバネ定数を設定し、また、ノズル内圧特性
を設定する。そうすることにより、低速・低負荷側の所
定領域においては、燃料噴射ノズルの針弁は開弁はする
もののリフトが増大せず、通常のプレリフトにも達しな
い中間的な微小リフト量のまま推移する。そのため、噴
射期間が長くなり、燃焼期間が長くなって急速燃焼が防
止されることによって、燃焼音が低減されるとともに、
噴射期間が長く、かつ、噴射がノズル先端の噴口面積よ
り隙間面積の小さい針弁シート部のシート隙間を絞り部
とする速度の大きい隙間噴射となることによって、燃料
の微粒化が促進され、燃焼が良好となって、エミッショ
ンおよび燃費性能が向上する。また、ノズル開弁圧を変
える必要がないため、燃料の微粒化による燃焼改善を高
圧条件下で達成し、高出力化を図ることができる。
【0006】本発明において、燃料噴射ノズルは、低速
・低負荷側にプレリフト域を形成する多段リフト式の燃
料噴射ノズルであってよい。そして、多段リフト式の燃
料噴射ノズルに適用する場合は、ノズル開弁圧と噴射圧
とノズル内圧との関係が、プレリフト域においてPN2
>PNOL>PN1となるようにするのがよく、そうする
ことにより、プレリフトの中間リフト位置による微小隙
間噴射が可能で、多段特性による効果が加わって低速・
低負荷域における燃焼音低減の効果が一層大きくなる。
・低負荷側にプレリフト域を形成する多段リフト式の燃
料噴射ノズルであってよい。そして、多段リフト式の燃
料噴射ノズルに適用する場合は、ノズル開弁圧と噴射圧
とノズル内圧との関係が、プレリフト域においてPN2
>PNOL>PN1となるようにするのがよく、そうする
ことにより、プレリフトの中間リフト位置による微小隙
間噴射が可能で、多段特性による効果が加わって低速・
低負荷域における燃焼音低減の効果が一層大きくなる。
【0007】また、燃料噴射ノズルは一段リフト式であ
ってもよい。
ってもよい。
【0008】また、燃料噴射ノズルは、ノズル開弁圧が
機械的に固定されるものであってよい。
機械的に固定されるものであってよい。
【0009】また、多気筒エンジンの場合に、各気筒毎
に燃料噴射ノズルを配置するが、気筒間で燃料噴射ノズ
ルのスプリングのバネ定数等にばらつきがあると、低速
・低負荷域において気筒間で噴射タイミングおよび噴射
期間がばらつきが生じ、そのために、燃焼にばらつきが
生じ角速度変動が大きくなって振動成分が悪化する。そ
こで、低速・低負荷側の所定領域における噴射期間が等
間隔となるようフィードバック信号によって燃料噴射ポ
ンプを制御するのがよい。
に燃料噴射ノズルを配置するが、気筒間で燃料噴射ノズ
ルのスプリングのバネ定数等にばらつきがあると、低速
・低負荷域において気筒間で噴射タイミングおよび噴射
期間がばらつきが生じ、そのために、燃焼にばらつきが
生じ角速度変動が大きくなって振動成分が悪化する。そ
こで、低速・低負荷側の所定領域における噴射期間が等
間隔となるようフィードバック信号によって燃料噴射ポ
ンプを制御するのがよい。
【0010】
【発明の実施の形態】図1に本発明の実施の形態の一例
に係る二段リフト式燃料噴射ノズルの模式構造を示す。
この燃料噴射ノズル1は、ノズルボディー2に針弁3が
装着されたものであって、針弁3は、摺動部3aがノズ
ルボディー2の先端のノズル部2aを摺動自在とされ、
該摺動部3aの先端にはノズルボディー2先端の噴口4
内に突出するピントル部3bが設けられ、また、摺動部
3aをピントル部3bとの間に円錐テーパ状のシート面
3cが形成されている。そして、ノズルボディー2の内
部中央に一段目バネ受け部2bが設けられ、該一段目バ
ネ受け部2bと針弁3後端との間に一段目バネ5が装着
されている。また、ノズルボディー2には、上記一段目
バネ受け部2bを貫通して、一段目バネ5と反対の側か
ら中間ロッド6が軸方向移動自在に遊嵌されている。こ
の中間ロッド6は、一段目バネ受け部2bのバネ受け面
と反対の側の面に着座する平板部6aと、該平板部6a
の中央からノズルボディー2の軸方向に延設されたロッ
ド部6bとからなり、ロッド部6bは一段目バネ受け部
2bを貫通し、常時は針弁3との間に所定間隙を形成す
る。また、ノズルボディー2の後端部には二段目バネ受
け部2cが設けられ、平板部6aはノズルボディー2の
内部を二段目バネ受け部2cに向けて移動自在で、この
中間ロッド6の平板部6aとノズルボディー2の二段目
バネ受け部2cとの間に二段目バネ7が装着されてい
る。また、図1において、8は燃料導入通路であり、9
は燃料逃がし通路である。この燃料噴射ノズル1は、エ
ンジンの各気筒毎に設けられ、それぞれ燃焼室の略中央
に噴口4が開口するよう配置される。そして、後述の燃
料噴射ポンプ10に噴射管を介して連結される。
に係る二段リフト式燃料噴射ノズルの模式構造を示す。
この燃料噴射ノズル1は、ノズルボディー2に針弁3が
装着されたものであって、針弁3は、摺動部3aがノズ
ルボディー2の先端のノズル部2aを摺動自在とされ、
該摺動部3aの先端にはノズルボディー2先端の噴口4
内に突出するピントル部3bが設けられ、また、摺動部
3aをピントル部3bとの間に円錐テーパ状のシート面
3cが形成されている。そして、ノズルボディー2の内
部中央に一段目バネ受け部2bが設けられ、該一段目バ
ネ受け部2bと針弁3後端との間に一段目バネ5が装着
されている。また、ノズルボディー2には、上記一段目
バネ受け部2bを貫通して、一段目バネ5と反対の側か
ら中間ロッド6が軸方向移動自在に遊嵌されている。こ
の中間ロッド6は、一段目バネ受け部2bのバネ受け面
と反対の側の面に着座する平板部6aと、該平板部6a
の中央からノズルボディー2の軸方向に延設されたロッ
ド部6bとからなり、ロッド部6bは一段目バネ受け部
2bを貫通し、常時は針弁3との間に所定間隙を形成す
る。また、ノズルボディー2の後端部には二段目バネ受
け部2cが設けられ、平板部6aはノズルボディー2の
内部を二段目バネ受け部2cに向けて移動自在で、この
中間ロッド6の平板部6aとノズルボディー2の二段目
バネ受け部2cとの間に二段目バネ7が装着されてい
る。また、図1において、8は燃料導入通路であり、9
は燃料逃がし通路である。この燃料噴射ノズル1は、エ
ンジンの各気筒毎に設けられ、それぞれ燃焼室の略中央
に噴口4が開口するよう配置される。そして、後述の燃
料噴射ポンプ10に噴射管を介して連結される。
【0011】燃料噴射ノズル1の燃料導入通路8には、
燃料噴射ポンプ10で計量加圧され吐出された燃料が送
り込まれる。そして、燃料噴射ポンプ10から吐出され
る燃料の圧力(吐出圧)をPPとすると、燃料噴射ノズ
ル1内部の圧力(ノズル内圧)PN0は噴射管等の影響
があってPPより若干大きな値となり、このノズル内圧
PN0がノズル開弁圧PN1を越えると一段目バネ5が圧
縮されて針弁2が開く。ここで、ノズル開弁圧PN
1は、開弁前すなわちセット時の一段目バネ5のバネ荷
重をF1、開弁前の針弁3の受圧面積をA1としたとき
に、PN1=F1/A1で定義されるものであって、F1=
k1×x01(但し、x01はセット時の一段目バネ5の短
縮長)であり、PN1=k1×x01/A1である。
燃料噴射ポンプ10で計量加圧され吐出された燃料が送
り込まれる。そして、燃料噴射ポンプ10から吐出され
る燃料の圧力(吐出圧)をPPとすると、燃料噴射ノズ
ル1内部の圧力(ノズル内圧)PN0は噴射管等の影響
があってPPより若干大きな値となり、このノズル内圧
PN0がノズル開弁圧PN1を越えると一段目バネ5が圧
縮されて針弁2が開く。ここで、ノズル開弁圧PN
1は、開弁前すなわちセット時の一段目バネ5のバネ荷
重をF1、開弁前の針弁3の受圧面積をA1としたとき
に、PN1=F1/A1で定義されるものであって、F1=
k1×x01(但し、x01はセット時の一段目バネ5の短
縮長)であり、PN1=k1×x01/A1である。
【0012】針弁3が開くと、一段目バネ5のバネ荷重
が増大する。すなわち、針弁3が開き、一段目バネ5の
短縮長がxp1(一段目リフト量)だけ大きくなったとき
のバネ荷重をF2とすると、F2=k1×(x01+xp1)
であり、F2は針弁3の一段目リフト量xp1が大きくな
る程増大する。また、針弁3が開くと受圧面積も変化す
る。そして、開弁後の受圧面積をA2とすると、針弁3
が中間ロッド6に当接するまでは、ノズル内圧PN0が
F2/A2より大きい限り一段目リフト量xp1が増大す
る。また、F2/A2とPN0が釣り合えば、その位置で
リフト量が固定される。また、針弁3が中間ロッド6に
当接すると、針弁3にはノズル内圧PN0と一段目バネ
5のバネ荷重F2のほか、中間ロッド6を介して二段目
バネ7のセット状態のバネ荷重F3が加わる。ここで、
セット時の二段目バネ7の短縮長をx02とすると、F3
=k2×x02である。そして、ノズル内圧PN0が(F2
+F3)/A2を越えるまでは針弁3は動かず、プレリフ
ト(例えば60μ)を保持する。また、PN0が(F2+
F3)/Aを越えると、中間ロッド7を押し上げて針弁
3のリフトが再度増大する。そして、そのリフトの増量
分すなわち二段目リフト量をxp2、二段目リフト時の一
段目バ,ネ5のバネ荷重をF4、二段目リフト時の二段
目バネ7のバネ荷重をF5とすると、F4=k1×(x01
+xp1+xp2)、F5=k2×(x02+xp2)である。そ
して、ノズル内圧PN0が(F4+F5)/A2と釣り合う
まで、あるいはストッパ(図示せず)により規制される
フルリフトに達するまでリフトが増大する。
が増大する。すなわち、針弁3が開き、一段目バネ5の
短縮長がxp1(一段目リフト量)だけ大きくなったとき
のバネ荷重をF2とすると、F2=k1×(x01+xp1)
であり、F2は針弁3の一段目リフト量xp1が大きくな
る程増大する。また、針弁3が開くと受圧面積も変化す
る。そして、開弁後の受圧面積をA2とすると、針弁3
が中間ロッド6に当接するまでは、ノズル内圧PN0が
F2/A2より大きい限り一段目リフト量xp1が増大す
る。また、F2/A2とPN0が釣り合えば、その位置で
リフト量が固定される。また、針弁3が中間ロッド6に
当接すると、針弁3にはノズル内圧PN0と一段目バネ
5のバネ荷重F2のほか、中間ロッド6を介して二段目
バネ7のセット状態のバネ荷重F3が加わる。ここで、
セット時の二段目バネ7の短縮長をx02とすると、F3
=k2×x02である。そして、ノズル内圧PN0が(F2
+F3)/A2を越えるまでは針弁3は動かず、プレリフ
ト(例えば60μ)を保持する。また、PN0が(F2+
F3)/Aを越えると、中間ロッド7を押し上げて針弁
3のリフトが再度増大する。そして、そのリフトの増量
分すなわち二段目リフト量をxp2、二段目リフト時の一
段目バ,ネ5のバネ荷重をF4、二段目リフト時の二段
目バネ7のバネ荷重をF5とすると、F4=k1×(x01
+xp1+xp2)、F5=k2×(x02+xp2)である。そ
して、ノズル内圧PN0が(F4+F5)/A2と釣り合う
まで、あるいはストッパ(図示せず)により規制される
フルリフトに達するまでリフトが増大する。
【0013】ノズル内圧PN0は燃料噴射ポンプ10の
吐出圧PPによって規定される。そして、吐出圧PPは後
述のように燃料噴射ポンプ10のプランジャ速度によっ
て決まるもので、具体的には燃料噴射ポンプ10のドラ
イブシャフトの回転速度とカムプロフィールに依存す
る。また、ドライブシャフトの回転速度はエンジン回転
数によって変化し、カムプロフィールはエンジン回転
数,負荷等に応じた噴射量制御に伴って変化する。した
がって、ノズル内圧PN0はエンジンの回転数と負荷に
よって特性が変化する。そのため、図2に示すように、
エンジン回転数と負荷の領域図において、低速・低負荷
側は一段目リフトのみの一段リフト域となり、高速・
高負荷側はプレリフトとフルリフトの二段リフト域と
なる。また、この例は、一段リフト域のアイドル側に
中間リフト域を設定するものであって、この中間リフ
ト域では針弁3のリフトがプレリフト(例えば60
μ)に達しないで例えば30μといった中間リフトを保
持するよう、一段目バネ5のバネ定数が設定される。つ
まり、開弁前のスプリングのバネ荷重により規定される
ノズル開弁圧(PN1)と、開弁直後のスプリングのバ
ネ荷重に相当する噴射圧(PN2)と、吐出圧と相関関
係にあるノズル内圧(PNo)との関係が、低速・低負
荷域におけるPNoをPNOLとしたときに、上記中間リ
フト域においてはPN2>PNOL>PN1となるよう、
また、中間リフト域を除く低速・低負荷の一段リフト
域および高速・高負荷の二段リフト域では、PNo
をPNOHとしたときに、PNOH>PN2>PN1となるよ
う、バネ定数が設定される。PNOLとPNOHは、PNOL
<PNOHの関係にある。
吐出圧PPによって規定される。そして、吐出圧PPは後
述のように燃料噴射ポンプ10のプランジャ速度によっ
て決まるもので、具体的には燃料噴射ポンプ10のドラ
イブシャフトの回転速度とカムプロフィールに依存す
る。また、ドライブシャフトの回転速度はエンジン回転
数によって変化し、カムプロフィールはエンジン回転
数,負荷等に応じた噴射量制御に伴って変化する。した
がって、ノズル内圧PN0はエンジンの回転数と負荷に
よって特性が変化する。そのため、図2に示すように、
エンジン回転数と負荷の領域図において、低速・低負荷
側は一段目リフトのみの一段リフト域となり、高速・
高負荷側はプレリフトとフルリフトの二段リフト域と
なる。また、この例は、一段リフト域のアイドル側に
中間リフト域を設定するものであって、この中間リフ
ト域では針弁3のリフトがプレリフト(例えば60
μ)に達しないで例えば30μといった中間リフトを保
持するよう、一段目バネ5のバネ定数が設定される。つ
まり、開弁前のスプリングのバネ荷重により規定される
ノズル開弁圧(PN1)と、開弁直後のスプリングのバ
ネ荷重に相当する噴射圧(PN2)と、吐出圧と相関関
係にあるノズル内圧(PNo)との関係が、低速・低負
荷域におけるPNoをPNOLとしたときに、上記中間リ
フト域においてはPN2>PNOL>PN1となるよう、
また、中間リフト域を除く低速・低負荷の一段リフト
域および高速・高負荷の二段リフト域では、PNo
をPNOHとしたときに、PNOH>PN2>PN1となるよ
う、バネ定数が設定される。PNOLとPNOHは、PNOL
<PNOHの関係にある。
【0014】このようにして中間リフト域と一段リフ
ト域と二段リフト域が設定されることによる針弁リ
フト量の特性(ノズルリフト特性)は、図3に示すよう
なものであって、アイドル時には針弁3のリフトはプレ
リフト(例えば60μ)に達しない中間リフト(例えば
30μ)で推移する。そのため、噴射期間が長くなり、
燃焼期間が長くなって、急速燃焼が防止され、燃焼音が
低減されるとともに、燃料の微粒化が促進され、燃焼が
良好となって、エミッションおよび燃費性能が向上す
る。また、その他の運転域では通常の二段リフト特性と
なる。
ト域と二段リフト域が設定されることによる針弁リ
フト量の特性(ノズルリフト特性)は、図3に示すよう
なものであって、アイドル時には針弁3のリフトはプレ
リフト(例えば60μ)に達しない中間リフト(例えば
30μ)で推移する。そのため、噴射期間が長くなり、
燃焼期間が長くなって、急速燃焼が防止され、燃焼音が
低減されるとともに、燃料の微粒化が促進され、燃焼が
良好となって、エミッションおよび燃費性能が向上す
る。また、その他の運転域では通常の二段リフト特性と
なる。
【0015】図4は燃料噴射ノズル1に加圧燃料を圧送
する燃料噴射ポンプ10の一例を示している。図4に示
す燃料噴射ポンプ10は所謂分配型噴射ポンプであっ
て、エンジンのクランクシャフトにより回転駆動される
ドライブシャフト11と、ドライブシャフト11の回転
によって駆動されるカムディスク12と、カムディスク
12のドライブシャフト11側端面外周に設けられた気
筒数だけのフェイスカム13と、カムディスク12のフ
ェイスカム13と反対の端面中央に連結されるプランジ
ャ14と、フェイスカム13に当接することによって、
回転するカムディスク12をプランジャ14と共に持ち
上げるローラ15と、カムディスク12をローラ15に
押し付ける方向にプランジャ14を付勢するプランジャ
スプリング16と、ドライブシャフト11により駆動さ
れるベーンタイプの燃料供給ポンプ17と、燃料供給ポ
ンプ17から供給された燃料をプランジャ室18に導入
するインレットポート19と、プランジャ13の回転に
よりプランジャ14の吐出ポート20と順次出会うよう
設けられた気筒数だけのアウトレットポート21と、各
アウトレットポート21の先端に設けられたデリバリバ
ルブ22と、プランジャ14の逃がしポート23を開く
位置を調整して噴射期間と噴射量を変えるコントロール
スリーブ24と、インレットポート19を開閉すること
によって最大噴射量を規制するフューエルカット・ソレ
ノイド25を備えている。燃料噴射ポート10には、そ
のほか、ギヤ26を介して駆動されエンジン回転数に応
じてコントロールスリーブ24の位置を調整し最高速度
を規制するガバナが設けられ、また、エンジン回転数に
応じてローラ15のドライブシャフト11に対する位相
を調整することにより噴射時期を制御するタイマが設け
られる。
する燃料噴射ポンプ10の一例を示している。図4に示
す燃料噴射ポンプ10は所謂分配型噴射ポンプであっ
て、エンジンのクランクシャフトにより回転駆動される
ドライブシャフト11と、ドライブシャフト11の回転
によって駆動されるカムディスク12と、カムディスク
12のドライブシャフト11側端面外周に設けられた気
筒数だけのフェイスカム13と、カムディスク12のフ
ェイスカム13と反対の端面中央に連結されるプランジ
ャ14と、フェイスカム13に当接することによって、
回転するカムディスク12をプランジャ14と共に持ち
上げるローラ15と、カムディスク12をローラ15に
押し付ける方向にプランジャ14を付勢するプランジャ
スプリング16と、ドライブシャフト11により駆動さ
れるベーンタイプの燃料供給ポンプ17と、燃料供給ポ
ンプ17から供給された燃料をプランジャ室18に導入
するインレットポート19と、プランジャ13の回転に
よりプランジャ14の吐出ポート20と順次出会うよう
設けられた気筒数だけのアウトレットポート21と、各
アウトレットポート21の先端に設けられたデリバリバ
ルブ22と、プランジャ14の逃がしポート23を開く
位置を調整して噴射期間と噴射量を変えるコントロール
スリーブ24と、インレットポート19を開閉すること
によって最大噴射量を規制するフューエルカット・ソレ
ノイド25を備えている。燃料噴射ポート10には、そ
のほか、ギヤ26を介して駆動されエンジン回転数に応
じてコントロールスリーブ24の位置を調整し最高速度
を規制するガバナが設けられ、また、エンジン回転数に
応じてローラ15のドライブシャフト11に対する位相
を調整することにより噴射時期を制御するタイマが設け
られる。
【0016】上記燃料噴射ポンプ10において、燃料は
燃料供給ポンプ17により送られ、インレットポート1
9からプランジャ室18に導かれる。そして、エンジン
のクランクシャフトによってドライブシャフト11が駆
動され、カムディスク12が回転と同時に往復移動する
ことにより、プランジャ室18の燃料が加圧され、プラ
ンジャ13の吐出ポートと各アウトレットポート21と
連通することによって、デリバリバルブ22を介し各気
筒の燃料噴射ノズル1へ分配される。また、コントロー
ルスリーブ24の制御により、プランジャ13の有効ス
トロークが調整されて、それによって、噴射期間と噴射
量が制御される。コントロールスリーブ24はガバナに
よって制御され、また、後述のようにECU(エンジン
コントロールユニット)によってフィードバック制御さ
れる。また、ローラ15はタイマによってエンジン回転
数の上昇とともにドライブシャフト11の回転と逆方向
に動かされ、それによって、フェイスカム13のリフト
時期が早められる。また、タイマはECUによってフィ
ードバック制御される。
燃料供給ポンプ17により送られ、インレットポート1
9からプランジャ室18に導かれる。そして、エンジン
のクランクシャフトによってドライブシャフト11が駆
動され、カムディスク12が回転と同時に往復移動する
ことにより、プランジャ室18の燃料が加圧され、プラ
ンジャ13の吐出ポートと各アウトレットポート21と
連通することによって、デリバリバルブ22を介し各気
筒の燃料噴射ノズル1へ分配される。また、コントロー
ルスリーブ24の制御により、プランジャ13の有効ス
トロークが調整されて、それによって、噴射期間と噴射
量が制御される。コントロールスリーブ24はガバナに
よって制御され、また、後述のようにECU(エンジン
コントロールユニット)によってフィードバック制御さ
れる。また、ローラ15はタイマによってエンジン回転
数の上昇とともにドライブシャフト11の回転と逆方向
に動かされ、それによって、フェイスカム13のリフト
時期が早められる。また、タイマはECUによってフィ
ードバック制御される。
【0017】燃料噴射ポンプ10の吐出圧PPは、プラ
ンジャ速度によって決まり、プランジャ速度は、ドライ
ブシャフト11の回転速度と、フェイスカム13のカム
プロフィールによって決まる。そして、エンジン低回転
時には、ドライブシャフト11の回転速度が低いため、
プランジャ速度が低く、したがって、吐出圧PPが低
い。また、エンジン回転が上がれば、吐出圧PPも上昇
する。また、ノズル内圧PN0は、燃料噴射ポンプ10
と燃料噴射ノズル1を結ぶ噴射管等の影響により、PP
より若干高く、やはり、エンジン回転とともに上昇する
ものである。
ンジャ速度によって決まり、プランジャ速度は、ドライ
ブシャフト11の回転速度と、フェイスカム13のカム
プロフィールによって決まる。そして、エンジン低回転
時には、ドライブシャフト11の回転速度が低いため、
プランジャ速度が低く、したがって、吐出圧PPが低
い。また、エンジン回転が上がれば、吐出圧PPも上昇
する。また、ノズル内圧PN0は、燃料噴射ポンプ10
と燃料噴射ノズル1を結ぶ噴射管等の影響により、PP
より若干高く、やはり、エンジン回転とともに上昇する
ものである。
【0018】ノズルリフト特性は、上記のとおりアイド
ル時に中間リフトを達成するよう設定するものである
が、各気筒の燃料噴射ノズル1のバネ定数にばらつきが
あると、噴射時期および噴射期間が気筒毎に異なってく
る可能性があり、そうした場合に、燃焼にばらつきが生
じ角速度変動が大きくなってエンジンの振動成分が悪化
する懸念がある。そこで、ECUにより、ガバナを介し
てコントロールスリーブ24をフィードバック制御し、
また、タイマをフィードバック制御することにより、図
5においてt1=t2=t3=t4とし、気筒間噴射ばらつ
きによる振動成分の悪化を抑制する。図6は、そのよう
なフィードバック制御を行う制御系のブロック図であ
る。
ル時に中間リフトを達成するよう設定するものである
が、各気筒の燃料噴射ノズル1のバネ定数にばらつきが
あると、噴射時期および噴射期間が気筒毎に異なってく
る可能性があり、そうした場合に、燃焼にばらつきが生
じ角速度変動が大きくなってエンジンの振動成分が悪化
する懸念がある。そこで、ECUにより、ガバナを介し
てコントロールスリーブ24をフィードバック制御し、
また、タイマをフィードバック制御することにより、図
5においてt1=t2=t3=t4とし、気筒間噴射ばらつ
きによる振動成分の悪化を抑制する。図6は、そのよう
なフィードバック制御を行う制御系のブロック図であ
る。
【0019】本発明は、燃料噴射ノズルが一段リフト式
の場合にも適用できる。図7は本発明を適用する一段リ
フト式燃料噴射ノズルの一例を示す。この燃料噴射ノズ
ル31は、ノズルボディー32に針弁33が装着されて
なり、ノズルボディー32はテーニングナット34によ
ってホルダボディー35に固定されている。そして、針
弁33は、摺動部33aとニードル部33bとからな
り、ニードル部33bには、ノズルボディー32の噴孔
36に面して円錐テーパ状のシート面33cが形成され
ている。針弁33のリフトはホルダボディー35の端面
によって規制される。また、そのホルダボディー35の
端面を貫通してプレッシャピン37が設けられ、そのプ
レッシャピン37の先端は針弁33の頭部に当接してい
る。そして、ホルダボディー35にアジャステイングス
クリュー38が取り付けられ、プレッシャピン37とア
ジャステイングスクリュー38との間にスプリング39
が装着されている。そして、ノズルボディー34には、
針弁33の摺動部33aとニードル部33bとの接続部
分を囲む位置に油だまり40が形成され、また、この油
だまり40に燃料を導入する燃料通路41が形成されて
いる。また、アジャステイングスクリュー38を貫通し
て逃がし通路42が設けられている。燃料噴射ノズル3
1はエンジンの各気筒毎に設けられ、それぞれ燃焼室の
略中央に噴孔36が開口するよう配置される。
の場合にも適用できる。図7は本発明を適用する一段リ
フト式燃料噴射ノズルの一例を示す。この燃料噴射ノズ
ル31は、ノズルボディー32に針弁33が装着されて
なり、ノズルボディー32はテーニングナット34によ
ってホルダボディー35に固定されている。そして、針
弁33は、摺動部33aとニードル部33bとからな
り、ニードル部33bには、ノズルボディー32の噴孔
36に面して円錐テーパ状のシート面33cが形成され
ている。針弁33のリフトはホルダボディー35の端面
によって規制される。また、そのホルダボディー35の
端面を貫通してプレッシャピン37が設けられ、そのプ
レッシャピン37の先端は針弁33の頭部に当接してい
る。そして、ホルダボディー35にアジャステイングス
クリュー38が取り付けられ、プレッシャピン37とア
ジャステイングスクリュー38との間にスプリング39
が装着されている。そして、ノズルボディー34には、
針弁33の摺動部33aとニードル部33bとの接続部
分を囲む位置に油だまり40が形成され、また、この油
だまり40に燃料を導入する燃料通路41が形成されて
いる。また、アジャステイングスクリュー38を貫通し
て逃がし通路42が設けられている。燃料噴射ノズル3
1はエンジンの各気筒毎に設けられ、それぞれ燃焼室の
略中央に噴孔36が開口するよう配置される。
【0020】燃料噴射ノズル31はやはり例えば図4に
示す燃料噴射ポンプ10に接続され、燃料通路42に計
量加圧され吐出された燃料が送り込まれる。そして、ノ
ズル内圧PN0がノズル開弁圧PN1を越えると、スプリ
ング39が圧縮され、針弁32が開く。ここで、スプリ
ング39のバネ定数は、ノズル内圧PN0と、開弁前の
バネ荷重に相当するノズル開弁圧PN1と、開弁後のス
プリング39のバネ荷重に相当する噴射圧PN2との関
係が、アイドル時には、PN2>PNO>PN1となり、
アイドル以外では、PNO>PN2>PN1となるよう設
定する。このような設定することによって、ノズルリフ
ト特性は図8に示すようになり、アイドル時には針弁3
のリフトはフルリフト(例えば60μ)に達しない中間
リフト(例えば30μ)で推移し、噴射期間が長くな
る。その結果、アイドル時の燃焼音が低減されるととも
に、燃料の微粒化が促進され、エミッションおよび燃費
性能が向上する。その他の運転域では通常の一段リフト
特性となる。
示す燃料噴射ポンプ10に接続され、燃料通路42に計
量加圧され吐出された燃料が送り込まれる。そして、ノ
ズル内圧PN0がノズル開弁圧PN1を越えると、スプリ
ング39が圧縮され、針弁32が開く。ここで、スプリ
ング39のバネ定数は、ノズル内圧PN0と、開弁前の
バネ荷重に相当するノズル開弁圧PN1と、開弁後のス
プリング39のバネ荷重に相当する噴射圧PN2との関
係が、アイドル時には、PN2>PNO>PN1となり、
アイドル以外では、PNO>PN2>PN1となるよう設
定する。このような設定することによって、ノズルリフ
ト特性は図8に示すようになり、アイドル時には針弁3
のリフトはフルリフト(例えば60μ)に達しない中間
リフト(例えば30μ)で推移し、噴射期間が長くな
る。その結果、アイドル時の燃焼音が低減されるととも
に、燃料の微粒化が促進され、エミッションおよび燃費
性能が向上する。その他の運転域では通常の一段リフト
特性となる。
【0021】本発明は、また、図9に示すようなセント
ラルプランジャタイプの燃料噴射ノズルにも適用でき
る。この燃料噴射ノズル51は、やはりノズルボディー
52に針弁53が装着されたものである。そして、針弁
53は、摺動部53aとニードル部53bとからなり、
ニードル部53bには、ノズルボディー52の噴孔54
に面して円錐テーパ状のシート面53cが形成され、そ
の先端にピントル部53dが形成されている。また、ノ
ズルボディー52内部に形成されたスプリング室55に
は、針弁53側の端部にプレッシャピン56が配置さ
れ、プレッシャピン56とスプリング室55の他端との
間にスプリング57が装着されている。また、プレッシ
ャピン56と対向してスプリング室55の他端に燃圧室
58が形成されるとともに、この燃圧室58に一端がシ
リンダ嵌合する燃圧ロッド59が設けられて、該ロッド
59の他端はセット時にプレッシャピン56に対し所定
の隙間をもって対峙する配置とされている。そして、燃
圧室58に燃圧を供給する通路60と、スプリング室5
5に燃圧を供給する通路61が設けられ、それら二つの
通路60,61が一つの燃圧供給路62に接続され、そ
の接続部にデューティ制御式のソレノイドバルブ63が
設けられている。上記ソレノイドバルブ63は、エンジ
ンの負荷と回転数に応じてデューティ制御するもので、
それにより、燃圧室58およびスプリング室55の燃圧
バランスを変え、実質バネ定数が変化するようにしてい
る。また、ノズルボディー52には、針弁53の摺動部
53aとニードル部53bの接続部分を囲む位置に油だ
まり64が形成され、また、この油だまり64に燃料を
導入する燃料通路65が形成されている。
ラルプランジャタイプの燃料噴射ノズルにも適用でき
る。この燃料噴射ノズル51は、やはりノズルボディー
52に針弁53が装着されたものである。そして、針弁
53は、摺動部53aとニードル部53bとからなり、
ニードル部53bには、ノズルボディー52の噴孔54
に面して円錐テーパ状のシート面53cが形成され、そ
の先端にピントル部53dが形成されている。また、ノ
ズルボディー52内部に形成されたスプリング室55に
は、針弁53側の端部にプレッシャピン56が配置さ
れ、プレッシャピン56とスプリング室55の他端との
間にスプリング57が装着されている。また、プレッシ
ャピン56と対向してスプリング室55の他端に燃圧室
58が形成されるとともに、この燃圧室58に一端がシ
リンダ嵌合する燃圧ロッド59が設けられて、該ロッド
59の他端はセット時にプレッシャピン56に対し所定
の隙間をもって対峙する配置とされている。そして、燃
圧室58に燃圧を供給する通路60と、スプリング室5
5に燃圧を供給する通路61が設けられ、それら二つの
通路60,61が一つの燃圧供給路62に接続され、そ
の接続部にデューティ制御式のソレノイドバルブ63が
設けられている。上記ソレノイドバルブ63は、エンジ
ンの負荷と回転数に応じてデューティ制御するもので、
それにより、燃圧室58およびスプリング室55の燃圧
バランスを変え、実質バネ定数が変化するようにしてい
る。また、ノズルボディー52には、針弁53の摺動部
53aとニードル部53bの接続部分を囲む位置に油だ
まり64が形成され、また、この油だまり64に燃料を
導入する燃料通路65が形成されている。
【0022】この燃料噴射ノズル51はエンジンの各気
筒毎に設けられ、それぞれ燃焼室の略中央に噴孔54が
開口するよう配置されるもので、やはり例えば図4に示
す燃料噴射ポンプ10に接続され、燃料通路42に計量
加圧され吐出された燃料が送り込まれる。そして、ノズ
ル内圧PN0がノズル開弁圧PN1を越えると、スプリン
グ57が圧縮され、針弁53が開く。ここで、ソレノイ
ドバルブ61により調整される燃圧を加えた実質バネ定
数は、ノズル内圧PN0と、開弁前のバネ荷重に相当す
るノズル開弁圧PN1と、開弁後のスプリング57のバ
ネ荷重に相当する噴射圧PN2との関係が、アイドル時
には、PN2>PNO>PN1となり、アイドル以外で
は、PNO>PN2>PN1となるよう設定する。この場
合、ノズルリフト特性は図3あるいは図8のいずれにも
設定可能である。
筒毎に設けられ、それぞれ燃焼室の略中央に噴孔54が
開口するよう配置されるもので、やはり例えば図4に示
す燃料噴射ポンプ10に接続され、燃料通路42に計量
加圧され吐出された燃料が送り込まれる。そして、ノズ
ル内圧PN0がノズル開弁圧PN1を越えると、スプリン
グ57が圧縮され、針弁53が開く。ここで、ソレノイ
ドバルブ61により調整される燃圧を加えた実質バネ定
数は、ノズル内圧PN0と、開弁前のバネ荷重に相当す
るノズル開弁圧PN1と、開弁後のスプリング57のバ
ネ荷重に相当する噴射圧PN2との関係が、アイドル時
には、PN2>PNO>PN1となり、アイドル以外で
は、PNO>PN2>PN1となるよう設定する。この場
合、ノズルリフト特性は図3あるいは図8のいずれにも
設定可能である。
【0023】次に、図1〜図6の係る実施の形態を例に
とって、本発明による各種特性の実験データを説明す
る。
とって、本発明による各種特性の実験データを説明す
る。
【0024】図10は、アイドル時のノズルリフトを示
す針弁リフトセンサー波形である。データは、ノズル開
弁圧を230kgf/cm2とした場合、200kgf
/cm2とした場合、180kgf/cm2とした場合の
3種類を示している。プレリフトはいずれも60μ、エ
ンジン回転数はいずれも700rpmである。このデー
タから判るように、ノズル開弁圧を230kgf/cm
2とすることによって中間リフトが得られる。
す針弁リフトセンサー波形である。データは、ノズル開
弁圧を230kgf/cm2とした場合、200kgf
/cm2とした場合、180kgf/cm2とした場合の
3種類を示している。プレリフトはいずれも60μ、エ
ンジン回転数はいずれも700rpmである。このデー
タから判るように、ノズル開弁圧を230kgf/cm
2とすることによって中間リフトが得られる。
【0025】図11は、同じくアイドル時で、エンジン
回転数が700rpm、静的噴射タイミングをTDC
(上死点)としたときの筒内圧力の波形図である。デー
タは、一段目のセット圧(ノズル開弁圧)が230kg
f/cm2で二段目のセット圧が260kgf/cm2の
場合と、一段目のセット圧が200kgf/cm2で二
段目のセット圧が260kgf/cm2の場合と、一段
目のセット圧が180kgf/cm2で二段目のセット
圧が260kgf/cm2の場合である。このデータか
ら判るように、ノズル開弁圧を230kgf/cm2と
することによって急速燃焼を抑制することができる。
回転数が700rpm、静的噴射タイミングをTDC
(上死点)としたときの筒内圧力の波形図である。デー
タは、一段目のセット圧(ノズル開弁圧)が230kg
f/cm2で二段目のセット圧が260kgf/cm2の
場合と、一段目のセット圧が200kgf/cm2で二
段目のセット圧が260kgf/cm2の場合と、一段
目のセット圧が180kgf/cm2で二段目のセット
圧が260kgf/cm2の場合である。このデータか
ら判るように、ノズル開弁圧を230kgf/cm2と
することによって急速燃焼を抑制することができる。
【0026】図12は、NOx(窒素酸化物)とPM
(微粒子)の濃度を示す1500、Pe=3(エンジン
回転数1500rpm、平均有効圧3kgf/cm2)
の通常運転時のデータと、IDLE(アイドル)時のデ
ータであって、丸印は230/260(一段目が230
kgf/cm2で二段目が260kgf/cm2)の場
合、三角印は140/260(一段目が140kgf/
cm2で二段目が260kgf/cm2)の場合、四角印
は200/230(一段目が200kgf/cm2で二
段目が230kgf/cm2)の場合をそれぞれ示して
いる。なお、1500、Pe=3とIDLEではスケー
ルが変えてある。このデータから判るように、ノズル開
弁圧を230kgf/cm2とすることによってアイド
ル時のNOxおよびPMを低減することができ、また、
通常運転時のPMを低減することができる。
(微粒子)の濃度を示す1500、Pe=3(エンジン
回転数1500rpm、平均有効圧3kgf/cm2)
の通常運転時のデータと、IDLE(アイドル)時のデ
ータであって、丸印は230/260(一段目が230
kgf/cm2で二段目が260kgf/cm2)の場
合、三角印は140/260(一段目が140kgf/
cm2で二段目が260kgf/cm2)の場合、四角印
は200/230(一段目が200kgf/cm2で二
段目が230kgf/cm2)の場合をそれぞれ示して
いる。なお、1500、Pe=3とIDLEではスケー
ルが変えてある。このデータから判るように、ノズル開
弁圧を230kgf/cm2とすることによってアイド
ル時のNOxおよびPMを低減することができ、また、
通常運転時のPMを低減することができる。
【0027】図13は、アイドル時の静的噴射タイミン
グによる最高噴射圧Pmaxの変化を示すデータであ
り、図14は、同噴射圧の最高上昇率dp/dθ ma
xを示すデータである。また、図15は同様にアイドル
時の静的噴射タイミングによる燃焼音レベル(SPL)
を示すデータである。これらデータはいずれもノズル開
弁圧が230kgf/cm2、200kgf/cm2、1
80kgf/cm2の場合のものである。これらデータ
から判るように、ノズル開弁圧を230kgf/cm2
とすることによってアイドル時のPmaxおよびdp/
dθ maxを低下させ、騒音を低減することができ
る。
グによる最高噴射圧Pmaxの変化を示すデータであ
り、図14は、同噴射圧の最高上昇率dp/dθ ma
xを示すデータである。また、図15は同様にアイドル
時の静的噴射タイミングによる燃焼音レベル(SPL)
を示すデータである。これらデータはいずれもノズル開
弁圧が230kgf/cm2、200kgf/cm2、1
80kgf/cm2の場合のものである。これらデータ
から判るように、ノズル開弁圧を230kgf/cm2
とすることによってアイドル時のPmaxおよびdp/
dθ maxを低下させ、騒音を低減することができ
る。
【0028】図16は、アイドル時の静的噴射タイミン
グによる燃費の変化を示すデータである。データは、ノ
ズル開弁圧が230kgf/cm2、200kgf/c
m2、180kgf/cm2の場合のものである。このデ
ータから判るように、ノズル開弁圧を230kgf/c
m2とすると、噴射タイミングをTDCを中心とした通
常の範囲に設定する限りは、少なくともノズル開弁圧が
200kgf/cm2の場合よりアイドル時に燃費が良
くなる。
グによる燃費の変化を示すデータである。データは、ノ
ズル開弁圧が230kgf/cm2、200kgf/c
m2、180kgf/cm2の場合のものである。このデ
ータから判るように、ノズル開弁圧を230kgf/c
m2とすると、噴射タイミングをTDCを中心とした通
常の範囲に設定する限りは、少なくともノズル開弁圧が
200kgf/cm2の場合よりアイドル時に燃費が良
くなる。
【0029】
【発明の効果】本発明によれば、直噴ディーゼルエンジ
ンの燃料噴射装置において、低速・低負荷側のアイドル
等の領域でのノズルリフトを微小リフトとすることがで
き、かつ、微小リフトによる燃料の微粒化と燃焼騒音の
低減と、出力要求域での通常リフトによる出力の向上
を、高噴射圧条件のもとに達成することができる。
ンの燃料噴射装置において、低速・低負荷側のアイドル
等の領域でのノズルリフトを微小リフトとすることがで
き、かつ、微小リフトによる燃料の微粒化と燃焼騒音の
低減と、出力要求域での通常リフトによる出力の向上
を、高噴射圧条件のもとに達成することができる。
【図1】本発明に係る二段リフト式燃料噴射ノズルの模
式構造図である。
式構造図である。
【図2】図1の燃料噴射ノズルのリフト領域図である。
【図3】図1の燃料噴射ノズルのリフト特性図である。
【図4】本発明に係る分配型燃料噴射ポンプの構造図で
ある。
ある。
【図5】本発明における各気筒の燃料噴射時期および噴
射期間を示すタイムチャートである。
射期間を示すタイムチャートである。
【図6】本発明におけるポンプフィードバック制御系の
ブロック図である。
ブロック図である。
【図7】本発明に係る一段リフト式燃料噴射ノズルの構
造図である。
造図である。
【図8】図7の燃料噴射ノズルのリフト特性図である。
【図9】本発明に係るセントラルプランジャタイプの燃
料噴射ノズルの模式構造図である。
料噴射ノズルの模式構造図である。
【図10】アイドル時のノズルリフトを示すセンサー波
形図である。
形図である。
【図11】アイドル時の筒内圧力の波形図である。
【図12】NOxおよびPM濃度のグラフである。
【図13】アイドル時の最高噴射圧のグラフである。
【図14】アイドル時の噴射圧の最高上昇率のグラフで
ある。
ある。
【図15】アイドル時の燃焼音レベルのグラフである。
【図16】アイドル時の燃費のグラフである。
1 燃料噴射ノズル(二段リフト式) 3 針弁 5 一段目バネ 6 中間ロッド 7 二段目バネ 10 燃料噴射ポンプ 14 プランジャ 24 コントロールスリーブ 31 燃料噴射ノズル(一段リフト式) 33 針弁 39 スプリング 51 燃料噴射ノズル(セントラルプランジャタイプ) 53 針弁 57 スプリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山内 博文 広島県安芸郡府中町新地3番1号 マツダ 株式会社内
Claims (5)
- 【請求項1】 燃料を計量加圧しエンジン回転数に略比
例した吐出圧で吐出する燃料噴射ポンプと、ノズル内圧
が開弁前のスプリングのバネ荷重により規定される所定
のノズル開弁圧を越えたときに開弁リフトする針弁を備
え前記燃料噴射ポンプに連結されて該燃料噴射ポンプに
より計量加圧され吐出された燃料を燃焼室内に噴射する
燃料噴射ノズルとからなる直噴ディーゼルエンジンの燃
料噴射装置において、前記ノズル開弁圧と開弁直後の前
記スプリングのバネ荷重に相当する噴射圧と前記ノズル
内圧との関係が、前記ノズル開弁圧をPN1、前記噴射
圧をPN2、前記ノズル内圧をPNoとし、また、低速・
低負荷域におけるPNoをPNOL、高速・高負荷域にお
けるPNoをPNOHとしたときに、低速・低負荷側の所
定領域においてはPN2>PNOL>PN1となり、高速・
高負荷域においてはPNOH>PN2>PN1となり、か
つ、PNOL<PNOHとなるよう、前記スプリングのバネ
定数および前記ノズル内圧特性を設定したことを特徴と
する直噴ディーゼルエンジンの燃料噴射装置。 - 【請求項2】 前記燃料噴射ノズルが、低速・低負荷側
にプレリフト域を形成する多段リフト式の燃料噴射ノズ
ルであり、前記ノズル開弁圧と前記噴射圧と前記ノズル
内圧との関係が、前記プレリフト域においてPN2>P
NOL>PN1となる請求項1記載の直噴ディーゼルエン
ジンの燃料噴射装置。 - 【請求項3】 前記燃料噴射ノズルが一段リフト式であ
る請求項1記載の直噴ディーゼルエンジンの燃料噴射装
置。 - 【請求項4】 前記ノズル開弁圧が機械的に固定された
ものである請求項1,2または3記載の直噴ディーゼル
エンジンの燃料噴射装置。 - 【請求項5】 当該エンジンが多気筒エンジンで、低速
・低負荷側の前記所定領域における噴射期間が等間隔と
なるようフィードバック信号によって前記燃料噴射ポン
プを制御する手段を備えた請求項1,2,3または4記
載の直噴ディーゼルエンジンの燃料噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21239095A JPH0942034A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 直噴ディーゼルエンジンの燃料噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21239095A JPH0942034A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 直噴ディーゼルエンジンの燃料噴射装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942034A true JPH0942034A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16621798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21239095A Pending JPH0942034A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 直噴ディーゼルエンジンの燃料噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0942034A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007285294A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Crf Scpa | 内燃機関用燃料噴射器 |
| JP2007303368A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Denso Corp | インジェクタ |
| JP2008025353A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の燃料噴射制御システム |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP21239095A patent/JPH0942034A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007285294A (ja) * | 2006-04-13 | 2007-11-01 | Crf Scpa | 内燃機関用燃料噴射器 |
| JP2007303368A (ja) * | 2006-05-11 | 2007-11-22 | Denso Corp | インジェクタ |
| JP2008025353A (ja) * | 2006-07-18 | 2008-02-07 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の燃料噴射制御システム |
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