JPH094214A - 吊り足場装置 - Google Patents
吊り足場装置Info
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- JPH094214A JPH094214A JP15138695A JP15138695A JPH094214A JP H094214 A JPH094214 A JP H094214A JP 15138695 A JP15138695 A JP 15138695A JP 15138695 A JP15138695 A JP 15138695A JP H094214 A JPH094214 A JP H094214A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 塗装替えにおける粉塵の飛散や塗料の飛散な
どが安全に防止され、高層の構造物に対してもショット
ブラストによる下地処理やスプレー塗装などを行うこと
が可能になることなどを目的とする。 【構成】 構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大
気側を気体透過材により覆われた外側作業用区画室内に
内側作業用区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外
壁に接して開口し、またショットブラスト装置またはス
プレー装置が内側作業用区画室内において使用可能に設
けられ、また内側作業用区画室内で使用されたショット
ブラスト粒が回収され、また内側作業用区画室内が強制
換気されるように構成する。
どが安全に防止され、高層の構造物に対してもショット
ブラストによる下地処理やスプレー塗装などを行うこと
が可能になることなどを目的とする。 【構成】 構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大
気側を気体透過材により覆われた外側作業用区画室内に
内側作業用区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外
壁に接して開口し、またショットブラスト装置またはス
プレー装置が内側作業用区画室内において使用可能に設
けられ、また内側作業用区画室内で使用されたショット
ブラスト粒が回収され、また内側作業用区画室内が強制
換気されるように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼製の煙突、サイロ、
タンクなど高層の構造物の塗装替えなどに適用される吊
り足場装置に関する。
タンクなど高層の構造物の塗装替えなどに適用される吊
り足場装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は鋼製の煙突、サイロ、タンクなど
高層の構造物の塗装替えなどに使用されている従来の吊
り足場の説明図である。図において、鋼製の煙突、サイ
ロ、タンクなど高層の構造物では表面の塗装の劣化や錆
の発生などのために数年毎に塗装替えが行われている。
この塗装替えは例えば鋼製の煙突３０などの壁面に沿っ
て仮設された固定足場３１や昇降型ゴンドラ３２などに
作業者３３が乗って移動しながら手作業で電動の回転サ
ンダー、或いはワイヤーブラシ３４などを使用して塗膜
および錆を落とすなどの下地処理を行い、下地処理の完
了後に作業者３３が刷毛またはローラー３５を使用して
錆止めの下塗り、上塗りなど新しい塗料を塗布するなど
して行われる。因みに、このような構造物を対象にする
下地処理と塗装を無人化するためにロボット化が試みら
れているが、表面に補強材などの凹凸のある構造物には
有効でなく、またコスト高となるため使用されていな
い。
高層の構造物の塗装替えなどに使用されている従来の吊
り足場の説明図である。図において、鋼製の煙突、サイ
ロ、タンクなど高層の構造物では表面の塗装の劣化や錆
の発生などのために数年毎に塗装替えが行われている。
この塗装替えは例えば鋼製の煙突３０などの壁面に沿っ
て仮設された固定足場３１や昇降型ゴンドラ３２などに
作業者３３が乗って移動しながら手作業で電動の回転サ
ンダー、或いはワイヤーブラシ３４などを使用して塗膜
および錆を落とすなどの下地処理を行い、下地処理の完
了後に作業者３３が刷毛またはローラー３５を使用して
錆止めの下塗り、上塗りなど新しい塗料を塗布するなど
して行われる。因みに、このような構造物を対象にする
下地処理と塗装を無人化するためにロボット化が試みら
れているが、表面に補強材などの凹凸のある構造物には
有効でなく、またコスト高となるため使用されていな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の吊
り足場において、鋼製の煙突、サイロ、タンクなど高層
の構造物にはウレタン樹脂系やフッ素樹脂系など耐久性
の優れた塗料が使用されるようになり、これらの塗料は
特に塗装される鋼材表面の下地処理の良否が塗膜の耐久
性に著しく影響することが知られている。優良な下地処
理の工法としてサンドブラスト、或いはショットブラス
トなどの工法が知られているが、高所では粉塵の飛散防
止が困難であるために屋外における高層の構造物の塗装
替えにおける下地処理には適用し難い状況にある。同様
に、塗装についても屋外における高層の構造物のスプレ
ー塗装は塗料の飛散防止や周辺への汚染防止などが困難
であるために適用し難い。これら高層の構造物の塗装替
えに際して下地処理に使用されている従来の工法では、
塗膜および錆落としに手間と時間が掛かるとともに構造
物の金属の地肌を十分にきめ細かく均一に磨き出すこと
ができないため、塗料が本来有している塗膜の耐久性な
どが発揮されずに比較的短期間で塗装替えが必要になる
などの不具合がある。
り足場において、鋼製の煙突、サイロ、タンクなど高層
の構造物にはウレタン樹脂系やフッ素樹脂系など耐久性
の優れた塗料が使用されるようになり、これらの塗料は
特に塗装される鋼材表面の下地処理の良否が塗膜の耐久
性に著しく影響することが知られている。優良な下地処
理の工法としてサンドブラスト、或いはショットブラス
トなどの工法が知られているが、高所では粉塵の飛散防
止が困難であるために屋外における高層の構造物の塗装
替えにおける下地処理には適用し難い状況にある。同様
に、塗装についても屋外における高層の構造物のスプレ
ー塗装は塗料の飛散防止や周辺への汚染防止などが困難
であるために適用し難い。これら高層の構造物の塗装替
えに際して下地処理に使用されている従来の工法では、
塗膜および錆落としに手間と時間が掛かるとともに構造
物の金属の地肌を十分にきめ細かく均一に磨き出すこと
ができないため、塗料が本来有している塗膜の耐久性な
どが発揮されずに比較的短期間で塗装替えが必要になる
などの不具合がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明に係る吊り足場装
置は上記課題の解決を目的にしており、構造物の外壁に
接して昇降可能に吊持され大気側を気体透過材により覆
われた外側作業用区画室と、該外側作業用区画室内に遮
蔽材により仕切られて設けられ上記外壁に接して開口し
た内側作業用区画室とを備えた構成を特徴とする。
置は上記課題の解決を目的にしており、構造物の外壁に
接して昇降可能に吊持され大気側を気体透過材により覆
われた外側作業用区画室と、該外側作業用区画室内に遮
蔽材により仕切られて設けられ上記外壁に接して開口し
た内側作業用区画室とを備えた構成を特徴とする。
【０００５】また、本発明に係る吊り足場装置は、構造
物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を気体透過
材により覆われた外側作業用区画室と、該外側作業用区
画室内に遮蔽材により仕切られて設けられ上記外壁に接
して開口した内側作業用区画室と、上記内側作業用区画
室内において使用可能に設けられたショットブラスト装
置またはスプレー装置とを備えた構成を特徴とする。
物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を気体透過
材により覆われた外側作業用区画室と、該外側作業用区
画室内に遮蔽材により仕切られて設けられ上記外壁に接
して開口した内側作業用区画室と、上記内側作業用区画
室内において使用可能に設けられたショットブラスト装
置またはスプレー装置とを備えた構成を特徴とする。
【０００６】また、本発明に係る吊り足場装置は、構造
物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を気体透過
材により覆われた外側作業用区画室と、該外側作業用区
画室内に遮蔽材により仕切られて設けられ上記外壁に接
して開口した内側作業用区画室と、上記内側作業用区画
室内で使用されたショットブラスト粒を回収する手段と
を備えた構成を特徴とする。
物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を気体透過
材により覆われた外側作業用区画室と、該外側作業用区
画室内に遮蔽材により仕切られて設けられ上記外壁に接
して開口した内側作業用区画室と、上記内側作業用区画
室内で使用されたショットブラスト粒を回収する手段と
を備えた構成を特徴とする。
【０００７】また、本発明に係る吊り足場装置は、構造
物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を気体透過
材により覆われた外側作業用区画室と、該外側作業用区
画室内に遮蔽材により仕切られて設けられ上記外壁に接
して開口した内側作業用区画室と、上記内側作業用区画
室内を強制換気する手段とを備えた構成を特徴とする。
物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を気体透過
材により覆われた外側作業用区画室と、該外側作業用区
画室内に遮蔽材により仕切られて設けられ上記外壁に接
して開口した内側作業用区画室と、上記内側作業用区画
室内を強制換気する手段とを備えた構成を特徴とする。
【０００８】
【作用】即ち、本発明に係る吊り足場装置においては、
構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を気体
透過材により覆われた外側作業用区画室内に内側作業用
区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外壁に接して
開口しており、構造物の塗装替えなどの作業に際しては
本吊り足場装置の内側作業用区画室内に塗装替えに使用
する機器などを搭載して作業者が乗り込み、外側作業用
区画室を構造物の壁面の所定の位置に対向させて止め、
内外側作業用区画室の端部を対向する構造物の壁面にテ
ープなどで接着して隙間の遮蔽を行う。このとき、外側
作業用区画室内は隙間の遮蔽を行う作業場となる。これ
により、塗装替えにおける粉塵の飛散や塗料の飛散など
が安全に防止される。
構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を気体
透過材により覆われた外側作業用区画室内に内側作業用
区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外壁に接して
開口しており、構造物の塗装替えなどの作業に際しては
本吊り足場装置の内側作業用区画室内に塗装替えに使用
する機器などを搭載して作業者が乗り込み、外側作業用
区画室を構造物の壁面の所定の位置に対向させて止め、
内外側作業用区画室の端部を対向する構造物の壁面にテ
ープなどで接着して隙間の遮蔽を行う。このとき、外側
作業用区画室内は隙間の遮蔽を行う作業場となる。これ
により、塗装替えにおける粉塵の飛散や塗料の飛散など
が安全に防止される。
【０００９】また、本発明に係る吊り足場装置において
は、構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を
気体透過材により覆われた外側作業用区画室内に内側作
業用区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外壁に接
して開口するとともにショットブラスト装置またはスプ
レー装置が内側作業用区画室内において使用可能に設け
られており、構造物の塗装替えなどの作業に際しては本
吊り足場装置の内側作業用区画室内に塗装替えに使用す
る機器などを搭載して作業者が乗り込み、外側作業用区
画室を構造物の壁面の所定の位置に対向させて止め、内
外側作業用区画室の端部を対向する構造物の壁面にテー
プなどで接着して隙間の遮蔽を行う。このとき、外側作
業用区画室内は隙間の遮蔽を行う作業場となる。これに
より、塗装替えにおける粉塵の飛散や塗料の飛散などが
安全に防止される。また、ショットブラスト装置または
スプレー装置を内側作業用区画室内において使用可能に
設けたことにより内側作業用区画室内においてショット
ブラストによる下地処理、或いはスプレー塗装を行うこ
とが可能になる。
は、構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を
気体透過材により覆われた外側作業用区画室内に内側作
業用区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外壁に接
して開口するとともにショットブラスト装置またはスプ
レー装置が内側作業用区画室内において使用可能に設け
られており、構造物の塗装替えなどの作業に際しては本
吊り足場装置の内側作業用区画室内に塗装替えに使用す
る機器などを搭載して作業者が乗り込み、外側作業用区
画室を構造物の壁面の所定の位置に対向させて止め、内
外側作業用区画室の端部を対向する構造物の壁面にテー
プなどで接着して隙間の遮蔽を行う。このとき、外側作
業用区画室内は隙間の遮蔽を行う作業場となる。これに
より、塗装替えにおける粉塵の飛散や塗料の飛散などが
安全に防止される。また、ショットブラスト装置または
スプレー装置を内側作業用区画室内において使用可能に
設けたことにより内側作業用区画室内においてショット
ブラストによる下地処理、或いはスプレー塗装を行うこ
とが可能になる。
【００１０】また、本発明に係る吊り足場装置において
は、構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を
気体透過材により覆われた外側作業用区画室内に内側作
業用区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外壁に接
して開口するとともに内側作業用区画室内で使用された
ショットブラスト粒が回収されるようになっており、構
造物の塗装替えなどの作業に際しては本吊り足場装置の
内側作業用区画室内に塗装替えに使用する機器などを搭
載して作業者が乗り込み、外側作業用区画室を構造物の
壁面の所定の位置に対向させて止め、内外側作業用区画
室の端部を対向する構造物の壁面にテープなどで接着し
て隙間の遮蔽を行う。このとき、外側作業用区画室内は
隙間の遮蔽を行う作業場となる。これにより、塗装替え
における粉塵の飛散や塗料の飛散などが安全に防止され
る。また、内側作業用区画室内で使用されたショットブ
ラスト粒が回収されることにより回収したショットブラ
スト粒を再びショットブラスト用に使用することがで
き、最小限のショットブラスト粒で、また小型の装置で
ショットブラストを行うことができる。
は、構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を
気体透過材により覆われた外側作業用区画室内に内側作
業用区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外壁に接
して開口するとともに内側作業用区画室内で使用された
ショットブラスト粒が回収されるようになっており、構
造物の塗装替えなどの作業に際しては本吊り足場装置の
内側作業用区画室内に塗装替えに使用する機器などを搭
載して作業者が乗り込み、外側作業用区画室を構造物の
壁面の所定の位置に対向させて止め、内外側作業用区画
室の端部を対向する構造物の壁面にテープなどで接着し
て隙間の遮蔽を行う。このとき、外側作業用区画室内は
隙間の遮蔽を行う作業場となる。これにより、塗装替え
における粉塵の飛散や塗料の飛散などが安全に防止され
る。また、内側作業用区画室内で使用されたショットブ
ラスト粒が回収されることにより回収したショットブラ
スト粒を再びショットブラスト用に使用することがで
き、最小限のショットブラスト粒で、また小型の装置で
ショットブラストを行うことができる。
【００１１】また、本発明に係る吊り足場装置において
は、構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を
気体透過材により覆われた外側作業用区画室内に内側作
業用区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外壁に接
して開口するとともに内側作業用区画室内が強制換気さ
れるようになっており、構造物の塗装替えなどの作業に
際しては本吊り足場装置の内側作業用区画室内に塗装替
えに使用する機器などを搭載して作業者が乗り込み、外
側作業用区画室を構造物の壁面の所定の位置に対向させ
て止め、内外側作業用区画室の端部を対向する構造物の
壁面にテープなどで接着して隙間の遮蔽を行う。このと
き、外側作業用区画室内は隙間の遮蔽を行う作業場とな
る。これにより、塗装替えにおける粉塵の飛散や塗料の
飛散などが安全に防止される。また、内側作業用区画室
内が強制換気されることによりスプレー塗装などの際に
内部作業用区画室内に発生するスプレー塗料のガス濃度
が薄められ、遮蔽された内側作業用区画内に良好な作業
環境が確保される。
は、構造物の外壁に接して昇降可能に吊持され大気側を
気体透過材により覆われた外側作業用区画室内に内側作
業用区画室が遮蔽材により仕切られて設けられ外壁に接
して開口するとともに内側作業用区画室内が強制換気さ
れるようになっており、構造物の塗装替えなどの作業に
際しては本吊り足場装置の内側作業用区画室内に塗装替
えに使用する機器などを搭載して作業者が乗り込み、外
側作業用区画室を構造物の壁面の所定の位置に対向させ
て止め、内外側作業用区画室の端部を対向する構造物の
壁面にテープなどで接着して隙間の遮蔽を行う。このと
き、外側作業用区画室内は隙間の遮蔽を行う作業場とな
る。これにより、塗装替えにおける粉塵の飛散や塗料の
飛散などが安全に防止される。また、内側作業用区画室
内が強制換気されることによりスプレー塗装などの際に
内部作業用区画室内に発生するスプレー塗料のガス濃度
が薄められ、遮蔽された内側作業用区画内に良好な作業
環境が確保される。
【００１２】
【実施例】図１乃至図３は本発明の一実施例に係る吊り
足場の説明図である。図において、本実施例に係る吊り
足場は鋼製の煙突、サイロ、タンクなど高層の構造物の
塗装替えなどに使用されるもので、これら鋼製の煙突、
サイロ、タンクなど高層の構造物では表面の塗装の劣化
や錆の発生などのために数年毎に塗装替えが行われてい
る。図１および図２における符号１は鋼製の高層煙突の
外筒などの構造物、２は構造物１の頂部に取り付けられ
た架設梁、３は地上または架設台１３上に設けられた複
数個のウインチ，４ａ，４ｂ，４ｃは架設梁２上および
ウインチ３の近傍に配置されたガイドシーブ、５はウイ
ンチ３からガイドシーブ４ｃ，４ｂ，４ａを経て延びる
ワイヤーロープ６を介し構造物１の外壁面に接して昇降
するように支持されている複数個のゴンドラ状の吊り足
場である。吊り足場５は共有する床上に構造物１壁面に
接するように内外２層に内側作業用区画室７の骨組み構
造と外側作業用区画室８の骨組み構造とを構成し、これ
ら骨組み構造は構造物１壁面側を除く側壁および天井部
にシート、膜、網などの何れかを装着して遮蔽し、外側
作業用区画室８の骨組み構造の上部をワイヤーロープ６
により２点吊りしている。なお、本足場では内側作業用
区画室７の骨組み構造には透明な可撓膜１０を、また外
側作業用区画室８の骨組み構造には二重の防風ネット１
１を装着している。内側作業用区画室７の遮蔽膜などに
は吊り足場５の内外側作業用区画室７，８内へ相互に出
入り可能に開閉部を設けている。
足場の説明図である。図において、本実施例に係る吊り
足場は鋼製の煙突、サイロ、タンクなど高層の構造物の
塗装替えなどに使用されるもので、これら鋼製の煙突、
サイロ、タンクなど高層の構造物では表面の塗装の劣化
や錆の発生などのために数年毎に塗装替えが行われてい
る。図１および図２における符号１は鋼製の高層煙突の
外筒などの構造物、２は構造物１の頂部に取り付けられ
た架設梁、３は地上または架設台１３上に設けられた複
数個のウインチ，４ａ，４ｂ，４ｃは架設梁２上および
ウインチ３の近傍に配置されたガイドシーブ、５はウイ
ンチ３からガイドシーブ４ｃ，４ｂ，４ａを経て延びる
ワイヤーロープ６を介し構造物１の外壁面に接して昇降
するように支持されている複数個のゴンドラ状の吊り足
場である。吊り足場５は共有する床上に構造物１壁面に
接するように内外２層に内側作業用区画室７の骨組み構
造と外側作業用区画室８の骨組み構造とを構成し、これ
ら骨組み構造は構造物１壁面側を除く側壁および天井部
にシート、膜、網などの何れかを装着して遮蔽し、外側
作業用区画室８の骨組み構造の上部をワイヤーロープ６
により２点吊りしている。なお、本足場では内側作業用
区画室７の骨組み構造には透明な可撓膜１０を、また外
側作業用区画室８の骨組み構造には二重の防風ネット１
１を装着している。内側作業用区画室７の遮蔽膜などに
は吊り足場５の内外側作業用区画室７，８内へ相互に出
入り可能に開閉部を設けている。
【００１３】１２は吊り足場５の床、１３は最寄りの位
置に設けた架設台、１４は吊り足場５の床１２全端部に
配置されたショットブラスト粒回収用のホッパー、１５
は吊り足場５の床１２および天井部の前縁側に設けた縦
横転動可能なガイドローラー、１６は外側作業用区画室
８内に配置した内側作業用区画室７内強制換気用のファ
ン、１７は排気吸込み管、１８は天井部に設けた大気吸
入管である。１９は内側作業用区画室７で作業者３３が
使用するように搭載したショットブラストガン、１０
ａ，１１ａは内外骨組み構造の前縁から構造物１壁面に
テープなどで端部を張渡した可撓膜１０と二重の防風ネ
ット１１とにおける隙間遮蔽個所で、構造物１外面の凸
部構造によりこの隙間遮蔽箇所１０ａ，１１ａで凸凹状
に遮蔽することができるようになっている。
置に設けた架設台、１４は吊り足場５の床１２全端部に
配置されたショットブラスト粒回収用のホッパー、１５
は吊り足場５の床１２および天井部の前縁側に設けた縦
横転動可能なガイドローラー、１６は外側作業用区画室
８内に配置した内側作業用区画室７内強制換気用のファ
ン、１７は排気吸込み管、１８は天井部に設けた大気吸
入管である。１９は内側作業用区画室７で作業者３３が
使用するように搭載したショットブラストガン、１０
ａ，１１ａは内外骨組み構造の前縁から構造物１壁面に
テープなどで端部を張渡した可撓膜１０と二重の防風ネ
ット１１とにおける隙間遮蔽個所で、構造物１外面の凸
部構造によりこの隙間遮蔽箇所１０ａ，１１ａで凸凹状
に遮蔽することができるようになっている。
【００１４】この吊り足場５上で作業者３３がショット
ブラスト作業を行う際は、架設台１３上にショットブラ
スト粒回収用のホッパー１４にホース２０で接続された
粉塵除去用の分級装置２１と、ショットブラストガン１
９にホース２２で接続され分級装置２１により粉塵を除
去されたショットブラスト粒を受け入れるショットブラ
スタ装置２３と、ショットブラスタ装置２３へ圧力空気
を供給するコンプレッサー２４などとを設ける。なお、
コンプレッサー２４は地上に設け、地上から圧力空気を
供給してもよい。吊り足場５はウインチ３などを操作す
ることにより適宜の作業位置へ移動して停止し、その位
置で隙間遮蔽箇所１０ａ，１１ａの隙間遮蔽を行う。シ
ョットブラストガン１９から構造物１壁面に噴射された
ブラスト粒は構造物１壁面の塗膜および錆を掻き取った
後、反射して大部分が直下の回収用のホッパー１４内に
集まり、ホース２０を経て分級装置２１へ送られて粉塵
を除去され、ショットブラスタ装置２３へ送られて再使
用される。従って、最小限の量のショットブラスト粒で
効率良く下地処理を行うことができる。このため、非透
過材で遮蔽された内側作業用区画室７内で発生する粉塵
量が大幅に減少し、同時に強制換気用のファン１６によ
る換気で良い作業環境が得られる。また、吊り足場５に
内外２層に遮蔽された区画室を設けたことにより、構造
物１壁面との隙間から大気中へ直接洩れる粉塵をなくす
遮蔽の効果が高まる。また、このような下地処理作業は
図１に実線で示す位置で吊り足場５を段階的に下降させ
てショットブラストを行った後、吊り足場５およびウイ
ンチ３、その他の関連装置を一点鎖線で示す位置に配置
変えし、上から下へ同様の作業を行うことにより構造物
１壁面の全周面を隈なく均一に下地処理することができ
る。このような吊り足場５上でショットブラストによる
下地処理を行うことにより、従来の回転サンダー、或い
はワイヤーブラシなどによる処理に比べて格段に能率良
く、且つ精度の高い下地処理を行うことが可能になる。
ブラスト作業を行う際は、架設台１３上にショットブラ
スト粒回収用のホッパー１４にホース２０で接続された
粉塵除去用の分級装置２１と、ショットブラストガン１
９にホース２２で接続され分級装置２１により粉塵を除
去されたショットブラスト粒を受け入れるショットブラ
スタ装置２３と、ショットブラスタ装置２３へ圧力空気
を供給するコンプレッサー２４などとを設ける。なお、
コンプレッサー２４は地上に設け、地上から圧力空気を
供給してもよい。吊り足場５はウインチ３などを操作す
ることにより適宜の作業位置へ移動して停止し、その位
置で隙間遮蔽箇所１０ａ，１１ａの隙間遮蔽を行う。シ
ョットブラストガン１９から構造物１壁面に噴射された
ブラスト粒は構造物１壁面の塗膜および錆を掻き取った
後、反射して大部分が直下の回収用のホッパー１４内に
集まり、ホース２０を経て分級装置２１へ送られて粉塵
を除去され、ショットブラスタ装置２３へ送られて再使
用される。従って、最小限の量のショットブラスト粒で
効率良く下地処理を行うことができる。このため、非透
過材で遮蔽された内側作業用区画室７内で発生する粉塵
量が大幅に減少し、同時に強制換気用のファン１６によ
る換気で良い作業環境が得られる。また、吊り足場５に
内外２層に遮蔽された区画室を設けたことにより、構造
物１壁面との隙間から大気中へ直接洩れる粉塵をなくす
遮蔽の効果が高まる。また、このような下地処理作業は
図１に実線で示す位置で吊り足場５を段階的に下降させ
てショットブラストを行った後、吊り足場５およびウイ
ンチ３、その他の関連装置を一点鎖線で示す位置に配置
変えし、上から下へ同様の作業を行うことにより構造物
１壁面の全周面を隈なく均一に下地処理することができ
る。このような吊り足場５上でショットブラストによる
下地処理を行うことにより、従来の回転サンダー、或い
はワイヤーブラシなどによる処理に比べて格段に能率良
く、且つ精度の高い下地処理を行うことが可能になる。
【００１５】このように予め下地処理を行った後、吊り
足場５を使用してスプレー塗装を行う。図３における符
号２５は作業者３３が手持ちで使用するように内側作業
用区画室７内に配置されたスプレーガン、２６はスプレ
ーガン２５にホース２７で接続されて架設台１３上に配
置されたスプレー塗料供給装置、２４ａはスプレー塗料
供給装置２６へ高圧空気を供給するコンプレッサーであ
る。このような吊り足場５を使用することにより、スプ
レー塗装作業中に内側作業用区画室７内でスプレーガン
２５から噴射されるスプレーガスが室内下方位置に設け
られた強制換気用のファン１６の吸込み口へ流れ、天井
部の大気吸入管１８から空気が入ることにより上方から
内側作業用区画室７内のガス濃度が薄められ、作業環境
が良好に確保される。この強制換気用のファン１６を経
てスプレーガスを逃がす段階でスプレーガス中の塗料成
分を濾過することにより、塗料微粒子が外部へ飛散する
のを防止することができる。このように、吊り足場５を
スプレー塗装に使用する場合でも、図２において実線で
示す位置と二点鎖線で示す位置との両方の位置で順に縦
方向に塗装作業を進めることにより、定められた手順で
精度の高い塗装を高能率で行うことができる。
足場５を使用してスプレー塗装を行う。図３における符
号２５は作業者３３が手持ちで使用するように内側作業
用区画室７内に配置されたスプレーガン、２６はスプレ
ーガン２５にホース２７で接続されて架設台１３上に配
置されたスプレー塗料供給装置、２４ａはスプレー塗料
供給装置２６へ高圧空気を供給するコンプレッサーであ
る。このような吊り足場５を使用することにより、スプ
レー塗装作業中に内側作業用区画室７内でスプレーガン
２５から噴射されるスプレーガスが室内下方位置に設け
られた強制換気用のファン１６の吸込み口へ流れ、天井
部の大気吸入管１８から空気が入ることにより上方から
内側作業用区画室７内のガス濃度が薄められ、作業環境
が良好に確保される。この強制換気用のファン１６を経
てスプレーガスを逃がす段階でスプレーガス中の塗料成
分を濾過することにより、塗料微粒子が外部へ飛散する
のを防止することができる。このように、吊り足場５を
スプレー塗装に使用する場合でも、図２において実線で
示す位置と二点鎖線で示す位置との両方の位置で順に縦
方向に塗装作業を進めることにより、定められた手順で
精度の高い塗装を高能率で行うことができる。
【００１６】従来の吊り足場において、鋼製の煙突、サ
イロ、タンクなど高層の構造物にはウレタン樹脂系やフ
ッ素樹脂系など耐久性の優れた塗料が使用されるように
なり、これらの塗料は特に塗装される鋼材表面の下地処
理の良否が塗膜の耐久性に著しく影響することが知られ
ている。優良な下地処理の工法としてサンドブラスト、
或いはショットブラストなどの工法が知られているが、
高所では粉塵の飛散防止が困難であるために屋外におけ
る高層の構造物の塗装替えにおける下地処理には適用し
難い状況にある。同様に、塗装についても屋外における
高層の構造物のスプレー塗装は塗料の飛散防止や周辺へ
の汚染防止などが困難であるために適用し難い。これら
高層の構造物の塗装替えに際して下地処理に使用されて
いる従来の工法では、塗膜および錆落としに手間と時間
が掛かるとともに構造物の金属の地肌を十分にきめ細か
く均一に磨き出すことができないため、塗料が本来有し
ている塗膜の耐久性などが発揮されずに比較的短期間で
塗装替えが必要になるなどの不具合があるが、本吊り足
場においてはこのような屋外における鋼製の煙突、サイ
ロ、タンクなど高層の構造物１の塗装替えに際してショ
ットブラストおよびスプレー塗装などを適用することが
できるように構造物１の壁面に対向して昇降駆動手段を
介して吊り支えたゴンドラ状の吊り足場５の床上に構造
物１壁面に接するように内外２層の内外側作業用区画室
７，８を構成しており、内外側作業用区画室７，８の各
骨組み構造の構造物１壁面側を除く側壁および天井部を
シート、膜、網などの何れかを装着して遮蔽し、内側作
業用区画室７内をショットブラストによる下地処理およ
びスプレー塗装などの作業が可能な作業空間とし、また
吊り足場５上に少なくとも内側作業用区画室７内を強制
換気するファン１６を設け、吊り足場５上に内側作業用
区画室７内から構造物１壁面へ噴射したショットブラス
ト粒を回収するホッパー１４を設け、さらに吊り足場５
上で使用するショットブラストガン１９、スプレーガン
２５に接続して吊り足場５近傍にショットブラスタ装置
２３およびスプレー塗料供給装置２６を備え、吊り足場
５の内外側作業用区画室７，８内を相互に出入り可能に
内側作業用区画室７の遮蔽膜などに開閉部を設けてお
り、塗装替え作業に際しては吊り足場５の内側作業用区
画室７内に外部機器と接続したショットブラストガン１
９、スプレーガン２５などを搭載し、作業者３３が乗り
込んで吊り足場５を構造物１壁面の所定の位置に対向さ
せて停止させ、内外側作業用区画室７，８の遮蔽膜また
は網などの端部を対向する構造物１壁面にテープなどに
より接着し、隙間遮蔽を行う。このとき、外側作業用区
画室８内は隙間遮蔽を行う作業場となる。ショットブラ
ストによる下地処理の際にショットブラストガン１９か
ら壁面へ噴射されたショットブラスト粒は壁面を微細に
削って下方に落ち、直下の床１２に設けたホッパー１４
内に大部分が集まり、ホッパー１４からホース２０で近
くの地上または架設台１３上に設けた分級装置２１へ送
られて粉塵を取り除かれ、ショットブラスト粒だけがシ
ョットブラスタ装置２３へ戻り、再びショットブラスト
用に循環使用される。これにより、内側作業用区画室７
内における粉塵の発生が著しく少なく、また内側作業用
区画室７内で反射するショットブラスト粒と粉塵とは内
外２重の遮蔽材により遮られて吊り足場５の外へ飛散し
ないように有効に防止される。また、スプレー塗装の際
に内側作業用区画室７内に発生するスプレーガスは下方
の強制換気用のファン１６吸込口へ流れ出し、同時に天
井部の大気吸入管１８から空気が流れ込んで内側作業用
区画室７内のガス濃度が薄められる。この強制換気用の
ファン１６を経てスプレーガスを逃がす段階で塗料成分
を濾過することにより、塗料微粒子が外部へ飛散しない
ように有効に防止される。また、内外側作業用区画室
７，８の各骨組み構造の構造物１壁面側を除く側壁およ
び天井部にシート、膜、網などの何れかを装着して遮蔽
したことにより、内側作業用区画室７内と外部の大気と
の遮蔽効果を高め、内側作業用区画室７内において十分
安全にショットブラストによる下地処理とスプレー塗装
とを行うことを可能にし、高層作業においても精度の高
い構造物１壁面の下地処理と塗装とを実施することがで
きる。また、吊り足場５上に少なくとも内側作業用区画
室７内を強制換気するファン１６を設けたことにより、
遮蔽された内側作業用区画室７内に良好な作業環境を確
保し、また吊り足場５上に内側作業用区画室７内から構
造物１壁面へ噴射したショットブラスト粒を回収するホ
ッパー１４を備え、さらに吊り足場５上で使用するショ
ットブラストガン１９およびスプレーガン２５に接続し
て吊り足場５近傍にショットブラスタ装置２３、スプレ
ー塗料供給装置２６などを設けたことにより、最小限の
ショットブラスト粒を使用し、且つ小型の装置でショッ
トブラストによる下地処理およびスプレー塗装を実施す
ることができる。
イロ、タンクなど高層の構造物にはウレタン樹脂系やフ
ッ素樹脂系など耐久性の優れた塗料が使用されるように
なり、これらの塗料は特に塗装される鋼材表面の下地処
理の良否が塗膜の耐久性に著しく影響することが知られ
ている。優良な下地処理の工法としてサンドブラスト、
或いはショットブラストなどの工法が知られているが、
高所では粉塵の飛散防止が困難であるために屋外におけ
る高層の構造物の塗装替えにおける下地処理には適用し
難い状況にある。同様に、塗装についても屋外における
高層の構造物のスプレー塗装は塗料の飛散防止や周辺へ
の汚染防止などが困難であるために適用し難い。これら
高層の構造物の塗装替えに際して下地処理に使用されて
いる従来の工法では、塗膜および錆落としに手間と時間
が掛かるとともに構造物の金属の地肌を十分にきめ細か
く均一に磨き出すことができないため、塗料が本来有し
ている塗膜の耐久性などが発揮されずに比較的短期間で
塗装替えが必要になるなどの不具合があるが、本吊り足
場においてはこのような屋外における鋼製の煙突、サイ
ロ、タンクなど高層の構造物１の塗装替えに際してショ
ットブラストおよびスプレー塗装などを適用することが
できるように構造物１の壁面に対向して昇降駆動手段を
介して吊り支えたゴンドラ状の吊り足場５の床上に構造
物１壁面に接するように内外２層の内外側作業用区画室
７，８を構成しており、内外側作業用区画室７，８の各
骨組み構造の構造物１壁面側を除く側壁および天井部を
シート、膜、網などの何れかを装着して遮蔽し、内側作
業用区画室７内をショットブラストによる下地処理およ
びスプレー塗装などの作業が可能な作業空間とし、また
吊り足場５上に少なくとも内側作業用区画室７内を強制
換気するファン１６を設け、吊り足場５上に内側作業用
区画室７内から構造物１壁面へ噴射したショットブラス
ト粒を回収するホッパー１４を設け、さらに吊り足場５
上で使用するショットブラストガン１９、スプレーガン
２５に接続して吊り足場５近傍にショットブラスタ装置
２３およびスプレー塗料供給装置２６を備え、吊り足場
５の内外側作業用区画室７，８内を相互に出入り可能に
内側作業用区画室７の遮蔽膜などに開閉部を設けてお
り、塗装替え作業に際しては吊り足場５の内側作業用区
画室７内に外部機器と接続したショットブラストガン１
９、スプレーガン２５などを搭載し、作業者３３が乗り
込んで吊り足場５を構造物１壁面の所定の位置に対向さ
せて停止させ、内外側作業用区画室７，８の遮蔽膜また
は網などの端部を対向する構造物１壁面にテープなどに
より接着し、隙間遮蔽を行う。このとき、外側作業用区
画室８内は隙間遮蔽を行う作業場となる。ショットブラ
ストによる下地処理の際にショットブラストガン１９か
ら壁面へ噴射されたショットブラスト粒は壁面を微細に
削って下方に落ち、直下の床１２に設けたホッパー１４
内に大部分が集まり、ホッパー１４からホース２０で近
くの地上または架設台１３上に設けた分級装置２１へ送
られて粉塵を取り除かれ、ショットブラスト粒だけがシ
ョットブラスタ装置２３へ戻り、再びショットブラスト
用に循環使用される。これにより、内側作業用区画室７
内における粉塵の発生が著しく少なく、また内側作業用
区画室７内で反射するショットブラスト粒と粉塵とは内
外２重の遮蔽材により遮られて吊り足場５の外へ飛散し
ないように有効に防止される。また、スプレー塗装の際
に内側作業用区画室７内に発生するスプレーガスは下方
の強制換気用のファン１６吸込口へ流れ出し、同時に天
井部の大気吸入管１８から空気が流れ込んで内側作業用
区画室７内のガス濃度が薄められる。この強制換気用の
ファン１６を経てスプレーガスを逃がす段階で塗料成分
を濾過することにより、塗料微粒子が外部へ飛散しない
ように有効に防止される。また、内外側作業用区画室
７，８の各骨組み構造の構造物１壁面側を除く側壁およ
び天井部にシート、膜、網などの何れかを装着して遮蔽
したことにより、内側作業用区画室７内と外部の大気と
の遮蔽効果を高め、内側作業用区画室７内において十分
安全にショットブラストによる下地処理とスプレー塗装
とを行うことを可能にし、高層作業においても精度の高
い構造物１壁面の下地処理と塗装とを実施することがで
きる。また、吊り足場５上に少なくとも内側作業用区画
室７内を強制換気するファン１６を設けたことにより、
遮蔽された内側作業用区画室７内に良好な作業環境を確
保し、また吊り足場５上に内側作業用区画室７内から構
造物１壁面へ噴射したショットブラスト粒を回収するホ
ッパー１４を備え、さらに吊り足場５上で使用するショ
ットブラストガン１９およびスプレーガン２５に接続し
て吊り足場５近傍にショットブラスタ装置２３、スプレ
ー塗料供給装置２６などを設けたことにより、最小限の
ショットブラスト粒を使用し、且つ小型の装置でショッ
トブラストによる下地処理およびスプレー塗装を実施す
ることができる。
【００１７】なお、本発明に係る吊り足場装置は上記の
実施例にのみ限定されることなく構造物の形状、構造に
応じて適宜に吊り足場装置の大きさおよび形状を構造物
の形状に合わせて構成することができ、例えば鋼製の煙
突の外筒の内面などに対しては同様に構成され全体を外
筒の内面に合った１つの吊り足場装置に形成することか
でき、また構造物がサイロやタンクなどの場合には構造
物の表面形状に合わせて所定の数の吊り足場装置に形成
することなどが可能である。
実施例にのみ限定されることなく構造物の形状、構造に
応じて適宜に吊り足場装置の大きさおよび形状を構造物
の形状に合わせて構成することができ、例えば鋼製の煙
突の外筒の内面などに対しては同様に構成され全体を外
筒の内面に合った１つの吊り足場装置に形成することか
でき、また構造物がサイロやタンクなどの場合には構造
物の表面形状に合わせて所定の数の吊り足場装置に形成
することなどが可能である。
【００１８】
【発明の効果】本発明に係る吊り足場装置は前記のよう
に構成されており、塗装替えにおける粉塵の飛散や塗料
の飛散などが安全に防止されるので、高層の構造物に対
してもショットブラストによる下地処理やスプレー塗装
などを行うことが可能になる。
に構成されており、塗装替えにおける粉塵の飛散や塗料
の飛散などが安全に防止されるので、高層の構造物に対
してもショットブラストによる下地処理やスプレー塗装
などを行うことが可能になる。
【図１】図１は本発明の一実施例に係る吊り足場の正面
図である。
図である。
【図２】図２は平面図である。
【図３】図３は使用説明図である。
【図４】図４は従来の吊り足場の使用説明図である。
１ 高層煙突の外筒などの構造物 ２ 架設梁 ３ ウインチ ４ａ ガイドシーブ ４ｂ ガイドシーブ ４ｃ ガイドシーブ ５ 吊り足場 ６ ワイヤーロープ ７ 内側作業用区画室 ８ 外側作業用区画室 １０ 可撓膜 １１ 防風ネット １２ 吊り足場の床 １３ 架設台 １４ ショットブラスト粒回収用のホッパー １５ ガイドローラー １６ 強制換気用のファン １７ 排気吸込み管 １８ 大気吸入管 １９ ショットブラストガン ２０ ショットブラスト粒回収用のホース ２１ 分級装置 ２２ ショットブラスト粒供給用のホース ２３ ショットブラスタ装置 ２４ コンプレッサー ２４ａ コンプレッサー ２５ スプレーガン ２６ スプレー塗料供給装置 ２７ スプレー用のホース ３３ 作業者
Claims (4)
- 【請求項１】 構造物の外壁に接して昇降可能に吊持さ
れ大気側を気体透過材により覆われた外側作業用区画室
と、該外側作業用区画室内に遮蔽材により仕切られて設
けられ上記外壁に接して開口した内側作業用区画室とを
備えたことを特徴とする吊り足場装置。 - 【請求項２】 上記内側作業用区画室内において使用可
能に設けられたショットブラスト装置またはスプレー装
置を備えたことを特徴とする請求項１に記載の吊り足場
装置。 - 【請求項３】 上記内側作業用区画室内で使用されたシ
ョットブラスト粒を回収する手段を備えたことを特徴と
する請求項１に記載の吊り足場装置。 - 【請求項４】 上記内側作業用区画室内を強制換気する
手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載の吊り足
場装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15138695A JPH094214A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 吊り足場装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15138695A JPH094214A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 吊り足場装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH094214A true JPH094214A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15517454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15138695A Withdrawn JPH094214A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 吊り足場装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH094214A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100513260B1 (ko) * | 2005-02-28 | 2005-09-08 | 주식회사 대고원종합건축사사무소 | 공동주택용 도장공사의 가림막 설치구조 |
| KR100672005B1 (ko) * | 2006-11-08 | 2007-01-24 | 주식회사 토펙엔지니어링 건축사사무소 | 고층 건물 도장용 방풍장치 |
| KR100719631B1 (ko) * | 2006-02-02 | 2007-05-18 | 문병기 | 페인팅 장치 |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP15138695A patent/JPH094214A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100513260B1 (ko) * | 2005-02-28 | 2005-09-08 | 주식회사 대고원종합건축사사무소 | 공동주택용 도장공사의 가림막 설치구조 |
| KR100719631B1 (ko) * | 2006-02-02 | 2007-05-18 | 문병기 | 페인팅 장치 |
| KR100672005B1 (ko) * | 2006-11-08 | 2007-01-24 | 주식회사 토펙엔지니어링 건축사사무소 | 고층 건물 도장용 방풍장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020903 |