JPH0942352A

JPH0942352A - ダンパ機構

Info

Publication number: JPH0942352A
Application number: JP21101595A
Authority: JP
Inventors: Kazuyoshi Oshima; 一吉大嶋
Original assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Current assignee: Sugatsune Kogyo Co Ltd
Priority date: 1995-07-27
Filing date: 1995-07-27
Publication date: 1997-02-10
Anticipated expiration: 2015-07-27
Also published as: JP3688354B2

Abstract

(57)【要約】【課題】高圧室に作用する押圧力が解除された後、高
圧室と低圧室とを短時間のうちの連通させる。【構成】弁体８２の弁部８２ａを収納孔（弁孔）８１
ａに嵌合離脱可能に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ドアクローザ等
に用いるのに好適なダンパ機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ドアクローザには、扉が高速で
閉回動するのを阻止するためにダンパ機構が設けられて
いる。そのようなダンパ機構としては、例えば特開平４
ー２７０９０号公報に記載のものがある。このダンパ機
構は、高圧室と低圧室とを連通する弁孔に移動可能に配
置された弁体と、この弁体を低圧室側から高圧室側へ向
かって付勢する弾性部材とを備えており、弁孔の高圧室
側の開口部には弁座が形成されている。一方、弁体に
は、弁孔から高圧室側へ突出した端部に弁部が形成され
ている。この弁部は、通常は弁座から離れているが、高
圧室と低圧室との間の差圧が所定の大きさを越えると、
その差圧によって弁座に着座させられるようになってい
る。

【０００３】上記構成のダンパ機構は、扉の高速閉回動
を次のようにして阻止するようになっている。すなわ
ち、扉が閉回動する際には、高圧室内の流体が弁孔の高
圧室側の開口部と弁部との間の隙間を通って弁孔に入り
込み、さらに弁孔から低圧室に流入する。ここで、流体
が弁孔の開口部と弁部との間の隙間を通るときには、流
通抵抗が発生し、その流通抵抗によって扉の閉回動速度
が低速に抑えられる。しかも、流通抵抗に基づいて高圧
室と低圧室との間には差圧が発生するが、この差圧は扉
の閉回動速度が高速になるにしたがって大きくなる。そ
して、差圧が所定の大きさを越えると、差圧によって弁
体が弾性部材の付勢力に抗して弁孔に接近移動させられ
る。すると、弁孔と弁部との間の隙間が小さくなり、高
圧室から低圧室への流体の流入量がより一層制限され
る。これにより、扉の閉回動速度がより低速に抑えられ
る。その後、差圧がさらに大きくなって、弾性部材によ
って規定される所定の大きさを越えると、弁部が弁座に
着座して弁孔を閉じる。これにより、扉が停止する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のダンパ機構
においては、差圧が弾性部材によって規定される所定の
大きさを大幅に越えると、扉に作用する力を除去した
後、扉が再び閉回動し始めるまでに時間がかかるという
問題があった。すなわち、一旦弁部が弁座に着座する
と、高圧室が密封状態になる。したがって、高圧室は高
圧の状態を維持し、弁部が着座し続けはずである。しか
し、実際には、扉に作用する力が除去されると、高圧室
内の流体が高圧室と低圧室とを区画する部材間に存する
僅かの隙間から流出して低圧室に流入する。そして、所
定の圧力以下になると弾性部材によって弁部が弁座から
離間し、弁孔が再び開かれる。したがって、扉が再度閉
回動し始める。ところが、高圧室の圧力が所定の圧力よ
り大幅に高圧である場合には、弁部が弁座に着座してか
ら高圧室の圧力が所定の圧力以下に低下するまでに比較
的長い時間を要する。このため、扉が閉回動を再開する
までに時間がかかるという問題が生じていたのである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題を解決するた
めに、請求項１に係る発明は、高圧室と低圧室とを連通
させる弁孔の高圧室側の開口部と対向する弁部を有し、
この弁部が弁孔の開口部に接近離間するよう、弁孔の軸
線方向へ移動可能に配置された弁体と、この弁体を上記
弁部が上記弁孔から離間するように付勢する弾性部材と
を備え、上記弁部が上記高圧室と上記低圧室との間の差
圧により上記弁孔の高圧室側の開口部に接近離間させら
れるダンパ機構において、上記弁部を上記弁孔に嵌合、
離脱可能に形成したことを特徴としている。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施の一
形態として、この発明に係るダンパ機構が採用されたド
アクローザを図１〜図１８に基づいて説明する。図２〜
図４に示すように、ドアクローザ１は、門柱Ａと門扉Ｂ
との間に設けられており、門柱Ａに固定される固定部２
と、門扉Ｂに固定される回動部３とを有している。固定
部２は、シリンダ部２ａを有しており、このシリンダ部
２ａに回動部３の軸体４４が回動自在に挿入されること
により、回動部３が固定部２に回動自在に支持され、ひ
いては門扉Ｂが門柱Ａに回動自在に支持されている。な
お、符号Ｃは、門柱Ａと門扉Ｂとの間に設けられたヒン
ジであり、門扉Ｂを回動自在に支持している。

【０００７】上記ドアクローザ１は、後述するように、
クラッチ機構４とこの発明に係るダンパ機構５とを備え
ており、これらの機構４，５により門扉Ｂが次のように
回動するようになっている。すなわち、図５に示すよう
に、門扉Ｂは、符号イで示す閉位置と符号ハで示す全開
位置との間を回動可能であり、閉位置イとそこから所定
の回動角度だけ離れた半開位置ロとの間の範囲（以下、
この範囲を規制範囲Ｘという。）においては、クラッチ
機構４の復帰用ばね４５によって閉方向（矢印Ｂ方向）
へ付勢されている。また、この規制範囲Ｘにおいては、
門扉Ｂを開方向（矢印Ａ方向）へ回動させる際には、門
扉Ｂにダンパ機構５によるダンパ力が作用することはな
いが、閉方向へ回動させる際には、門扉Ｂの急速回動を
阻止するダンパ力が作用する。一方、半開位置ロと全開
位置ハとの間の範囲（以下、この範囲を自由範囲Ｙとい
う。）においては、門扉Ｂに付勢力およびダンパ力が作
用することがなく、門扉Ｂは自由に回転、停止すること
ができるようになっている。

【０００８】次に、ドアクローザ１の構造、特に回動部
３の構造を詳細に説明すると、図７に示すように、回動
部３は、回動部本体３１を有している。この回動部本体
３１は、図８に示すように、円筒状をなす支持筒部３２
と、この支持筒部３２の外周面の一側部から径方向に突
出する取付板部３３とを有しており、取付板部３３が門
扉Ｂに固定されることにより、回動部３が門扉Ｂに固定
されている。また、支持筒３２の内周面には、その上端
から下端まで延びるキー溝３４が形成されている。

【０００９】図７に示すように、上記回動部本体３１の
支持筒部３２の内部には、下部側にクラッチ機構４が設
けられ、上部側にこの発明に係るダンパ機構５が設けら
れている。

【００１０】クラッチ機構４は、規制範囲Ｘにおいては
門扉Ｂに閉方向へのばね力を作用させ、自由範囲Ｙにお
いてはばね力が作用しないようにするためのものであ
り、本体側固定円筒４１、中間円筒４２、門扉側固定円
筒４３、軸体４４および復帰ばね４５を主な構成要素と
している。

【００１１】本体側固定円筒４１は、図９および図１０
に示すように、下端側の大径円筒部４１ａと、これと同
芯である上端側の小径円筒部４１ｂとから構成されてい
る。大径円筒部４１ａは、そのキー部４１ｃを支持筒部
３２のキー溝３４に嵌め込むことにより、支持筒部３２
に回動不能に嵌合されている。大径筒部４１ａの周壁部
には、一対の係止窓孔４１ｄ，４１ｄが周方向に１８０
°離れて配置形成されている。また、大径筒部４１ａの
上底部には、周方向に延びる挿通孔４１ｅが形成されて
いる。

【００１２】上記中間円筒４２は、図９および図１１に
示すように、円筒状をなすものであり、固定円筒４１の
大径円筒部４１ａの内周面に回動自在に嵌合されている
（図７参照）。中間円筒４２の上端部外周面には、一対
の係止溝４２ａが周方向に１８０°離れて配置形成され
ている。一対の係止溝４２ａの一方には、復帰ばね４５
の下端部に形成された係止爪４５ａが本体側固定円筒４
１の挿通孔４１ｅを通って嵌まり込んでいる。復帰ばね
４５の上端部は、筒体１１を介して回動部本体３１の支
持筒部３２に支持されている（図７参照）。そして、復
帰ばね４５により、中間円筒４２が開方向へ付勢される
一方、回動部本体３１が閉方向へ付勢されている。な
お、回動部本体３１の支持筒部３２には固定円筒４１が
回動不能に連結されているので、固定円筒４１も復帰ば
ね４５によって閉方向へ付勢されている。

【００１３】また、中間円筒４２は、その内部に上端側
の小径孔部４２ｂと下端側の大径孔部４２ｃとを有して
いる。小径孔部４２ｂの内周面には、一対のキー溝４２
ｄが周方向に１８０°離れて配置形成されている。一
方、大径孔部４２ｃを区画する下端側の周壁部には、こ
れを貫通する一対の保持切欠き部４２ｅが周方向に１８
０°離れて形成されている。保持切欠き部４２ｅは、軸
線方向においては上記本体側固定円筒４１の係止窓孔４
１ｄと同一位置に配置されている。

【００１４】保持切欠き部４２ｅには、円柱状をなすク
ラッチ軸４６がその軸線を上下方向に向けて挿入されて
いる。このクラッチ軸４６の外径Ｄは保持切欠き部４２
ｅの幅（周方向における幅）とほぼ同一になっている。
したがって、クラッチ軸４６は、中間円筒４２の周方向
へは移動不能であるが、径方向へは移動可能になってい
る。

【００１５】また、クラッチ軸４６の外径をＤ、保持切
欠き部４２ｅが形成された中間円筒４２の周壁部の厚さ
をＴとすると、Ｄ＞Ｔの関係を有している。したがって、クラッチ軸４６は、
その外側または内側の一部が保持切欠き部４２ｅから突
出することになり、保持切欠き部４２ｅと固定円筒４１
の係止窓孔４１ｄとを対向させると、保持切欠き部４２
ｅから突出したクラッチ軸４６の外側の一部が係止窓孔
４１ｄに入り込むことが可能である。クラッチ軸４６の
一部が係止窓孔４１ｄに入り込んだ状態においては、中
間円筒４２と固定円筒４１とがクラッチ軸４６を介して
回動不能に連結される。

【００１６】また、クラッチ軸４６の外径Ｄは、Ｄ／２
＜Ｔの関係を有している。しかも、保持切欠き部４２ｅ
からのクラッチ軸４６の突出量をＰ（＝Ｄ−Ｔ）とする
と、突出量Ｐは大径円筒部４１ａの周壁部の厚さとほぼ
同一になっている。したがって、クラッチ軸４６が係止
窓孔４１ｄに入り込むのは、クラッチ軸４６全体の半分
より小さい部分だけである。よって、クラッチ軸４６の
一部が係止窓孔４１ｄに入り込んだ状態において固定円
筒４１と中間円筒４２とを相対回動させようとすると、
係止窓孔４１ｄの内周側の両側縁のうちの一方によって
クラッチ軸４６が内側へ押される。

【００１７】上記門扉側固定円筒４３は、図７、図９お
よび図１２に示すように、互いに同芯である上側の小径
部４３ａと下側の大径部４３ｂとを有している。小径部
４３ａは、中間円筒４２の大径孔部４２ｃに回動自在に
嵌合されている。一方、大径部４３ｂの下端面には略正
方形状の突出部４３ｃが形成されている。この突出部４
３ｃには、連結金具１２の一端部が回動不能に嵌合され
ており、連結金具１２の他端部には２つの係合片１２
ａ，１２ｂが形成されている。そして、図４に示すよう
に、係合片１２ａ，１２ｂの間に上記固定部２が挿入さ
れることによって連結金具１２が固定部２に回動不能に
連結され、ひいては門扉側固定円筒４３が固定部２に回
動不能に連結されている。

【００１８】固定円筒４３の小径部４３ａの外周面に
は、一対の係止溝４３ｄ，４３ｄが周方向に１８０°離
れて形成されている。この係止溝４３ｄは、軸線方向に
おいては上記中間円筒４２の保持切欠き部４１ｅと同一
位置に配置されている。しかも、係止溝４３ｄは、クラ
ッチ軸４６と同一の曲率半径を有し、かつ上記突出量Ｐ
とほぼ同一の深さを有している。したがって、係止溝４
３ｄを保持切欠き部４１ｅと対向させると、クラッチ軸
４６の内側の一部が係止溝４３ｄに入り込むことができ
る。そして、クラッチ軸４６の一部が入り込んだ状態に
おいては、固定円筒４３と中間円筒４２とがクラッチ軸
４６を介して回動不能に連結される。また、その状態で
固定円筒４３と中間円筒４２とを相対回動させようとす
ると、係止溝４３ｄの両側縁の一方によってクラッチ軸
４６が外側へ押される。

【００１９】次に、上記構成のクラッチ機構４の作用を
説明する。なお、これによって上記係止窓孔４１ｄ、保
持切欠き部４２ｅおよび係止溝４３ｄの位置関係が明ら
かになるであろう。いま、門扉Ｂが閉位置イに位置して
いるものとする。このときには、図１３（Ａ）に示すよ
うに、クラッチ軸４６の内側の一部が係止溝４３ｄに入
り込んでおり、中間円筒４２と固定円筒４３とが回動不
能に連結されている。また、固定円筒４１は、係止窓孔
４１ｄが中間部材４２の保持切欠き部４２ｅから閉方向
（矢印Ｂ方向）へ離れるように位置しており、復帰ばね
４５によって閉方向へ付勢されている。したがって、門
扉Ｂも閉方向へ付勢されている。

【００２０】門扉Ｂを復帰ばね４５の付勢力に抗して開
方向へ回動させると、それと共に固定円筒４１が同方向
へ回動する。そして、門扉Ｂを半開位置ロまで回動させ
ると、図１３（Ｂ）に示すように、係止窓孔４１ｄが保
持切欠き部４２ｅと対向する。その後、さらに固定円筒
４１を同方向へ回動させると、図１３（Ｃ）に示すよう
に、中間円筒４２が復帰ばね４５によって開方向へ付勢
されているため、クラッチ軸４６が係止溝４３ｄの側縁
によって外側へ押され、クラッチ軸４６の内側の一部が
係止溝４３ｄから抜け出るとともに、外側の一部が係止
窓孔４１ｄに入り込む。これにより、中間円筒４２と門
扉側固定円筒４３との連結が解除される一方、固定円筒
４３と中間円筒４２とが一体に連結される。この結果、
固定円筒４１と中間円筒４２との間に作用する復帰ばね
４５の付勢力はクラッチ軸４６によって受け止められ、
門扉Ｂを閉じる力として作用しなくなる。したがって、
門扉Ｂは自由に回動し、かつ任意の位置で停止すること
ができる。そして、図１３（Ｄ）に示すように、門扉Ｂ
が全開位置ハまで回動すると、それ以上開回動すること
ができなくなる。この点については後述する。

【００２１】逆に、全閉位置ハ側から閉位置イ側へ向か
って閉回動する場合には、門扉Ｂを半開位置ロまで回動
させると、固定円筒４１が同方向へ回動して保持切欠き
部４２ｅが係止溝４３ｄと対向する。その後、固定円筒
４１を若干量だけさらに閉方向へ回動させると、係止窓
孔４１ｄの開回動方向に位置する側縁によって内側へ押
される。これにより、クラッチ軸４６が内側へ移動し、
係止窓孔４１ｄから抜け出る一方、内側の一部が係止溝
４３ｄに入り込む。この結果、固定円筒４１と中間円筒
４との連結が解除されるとともに、中間円筒４２と固定
円筒４３とが回動不能に連結される。したがって、固定
円筒４１には、復帰ばね４５による閉方向への付勢力が
作用するようになり、復帰ばね４５によって門扉Ｂが閉
位置イまで閉回動させられる。

【００２２】ところで、自由範囲Ｙにおいては、門扉Ｂ
を自由に回動させることができるので、閉方向へ急速に
回動させることができる。ところが、門扉Ｂを自由範囲
Ｙから規制範囲Ｘへ急速に回動させると、半開位置ロに
おいてクラッチ軸４６が係止溝４３ｄに入り込むことな
く、係止窓孔４１ｄに入り込んだまま係止溝４３ｄを通
過してしまうおそれがある。このような不具合を防止す
るとともに、門扉Ｂを全開位置ハにおいて確実に停止さ
せるため、このドアクローザ１においては、次の構成が
採用されている。

【００２３】すなわち、図７に示すように、本体側固定
円筒４１の小径部４１ｂの内径、中間円筒４２の小径孔
部４２ｂの内径および門扉側固定円筒４３の内径は、互
いに同一の大きさ設定されており、それらの内部には軸
体４４が挿通されている。この軸体４４の外周面には、
一対のキー溝４４ａ，４４ａが周方向に１８０°離れて
配置形成されており、各キー溝４４ａにはキー４７の内
側の略半分が嵌め込まれている。このキー４７の外側の
半分のうちの上側の半分は、上記中間円筒４２のキー溝
４２ｄに嵌め込まれている。これによって、軸体４４と
中間円筒４２とが一体に回動するように連結されてい
る。

【００２４】上記門扉側固定円筒４３の内周面の上部に
は、図１２および図１３に示すように、一対の回動規制
溝４３ｅ，４３ｅが形成されている。各回動規制溝４３
ｅは、半開位置イと全開位置ハとの間の角度とほぼ同一
角度だけ周方向に延びており、上記キー４７の下側の半
分が周方向へ移動可能に嵌まり込んでいる。しかも、各
回動規制溝４３ｅは、門扉Ｂが全開位置ハ側から閉回動
して半開位置ロに達すると、キー４７が回動規制溝４３
ｅの閉方向側の端部４７ｆに突き当たり、半開位置ロ側
から開回動して全開位置ハに達すると他方の端部４７ｇ
に突き当たるように配置されている。

【００２５】したがって、中間円筒４２および軸体４４
は、全開位置ハ側から矢印Ｂ方向へ回動して保持切欠き
部４２ｅが固定円筒４３の係止溝４３ｄに対向すると、
キー４７が端部４７ｆに突き当たるため、それ以上同方
向へ回動することができなくなって停止する。よって、
クラッチ軸４６は係止溝４３ｄを通過することなくそこ
に確実に入り込むことができる。また、門扉Ｂが開方向
へ回動して全開位置ハに達すると、キー４６が規制溝４
３ｅの端部４７ｇに突き当たるため、中間円筒４２およ
び軸体４４が同方向へそれ以上回動することができなく
なって停止する。この結果、門扉側固定円筒４１、本体
部３１が停止し、ひいては門扉Ｂが全開位置ハで確実に
停止する。

【００２６】次に、この発明に係るダンパ機構５につい
て説明すると、図７に示すように、ダンパ機構５は、圧
力発生部６と圧力制御部７とから構成されており、圧力
制御部７にこの発明の特徴部分がある。

【００２７】まず、圧力発生部６について説明すると、
圧力発生部６はケーシング６１と上記軸体４４とを主な
構成要素としている。ケーシング６１は、図７、図１４
および図１５に示すように、その内部に収納孔６１ａを
有することによって円筒状をなしており、上記本体３１
の支持筒部３２の内周に嵌合されるとともに、キー部６
１ｂを支持筒部３２のキー溝３４に嵌め込むことによっ
て支持筒部３２に回動不能に支持されている。したがっ
て、ケーシング６１は、門扉Ｂと一体に回動する。この
ケーシング６１の収納孔６１ａの中央部には、上記軸体
４４が挿通されている。この軸体４４には、図７、図１
４および図１６に示すように、ケーシング６１と対向す
る箇所に大径部４４ｂが形成されており、この大径部４
４ｂの外周面とケーシング６１の内周面との間には、上
下の端部がシール部材６２，６２によって封止された環
状の密閉空間が形成されている。この密閉空間には流体
が封入されている。流体としては、粘性流体を用いるの
が望ましい。

【００２８】上記収納孔６１ａの内周面には、二つの隔
壁部６１ｃが周方向に１８０°離れて配置形成されてい
る。各隔壁部６１ｃの先端面（内周側の面）は、軸体４
４の外周面に相対回動自在に、かつ液密に接触し、これ
によって密閉空間を二つの空間Ｓ，Ｓに区画している。
一方、軸体４４の大径部４４ｂの外周面には、二つの支
持突条４４ｃが周方向に１８０°離れて配置形成されて
いる。各支持突条４４ｃの先端面（外周側の面）には、
断面略半円状をなす支持凹部４４ｄが形成されている。
各支持凹部４４ｄには、開閉弁体６３がそれぞれ回動自
在に支持されている。

【００２９】開閉弁体６３は、上記隔壁部６１ｃと協働
して上記空間Ｓを開回動方向（図１４において矢印Ａ方
向）側の高圧室Ｓ_Hと、閉回動方向（矢印Ｂ方向）側の
低圧室Ｓ_Lとに区画するためのものであり、図１４、図
１５および図１７に示すように、断面略円形状をなす軸
部６３ａを有している。そして、この軸部６３ａが支持
凹部４４ｄに回動自在に嵌合されることにより、軸体４
４に回動自在に支持されている。軸部６３ａの外周面の
矢印Ａ方向側の一側部には、その全長にわたって延びる
弁部６３ｂが形成されている。また、開閉弁体６３の外
周側の面には、弁部６３ｂの先端から若干矢印Ｂ方向側
へ寄った箇所から軸部６３ａまで延びる連通溝６３ｃが
形成されている。

【００３０】上記弁部６３ｂと連通溝６３ｃとにより、
門扉Ｂの回動方向に応じて上記高圧室Ｓ_Hと低圧室Ｓ_Lと
が連通、遮断されるようになっている。すなわち、図１
５（Ａ）は門扉Ｂが閉じているときの状態を示すもので
あり、門扉Ｂが閉位置イから開回動し、それに応じてケ
ーシング６１が矢Ａ方向へ回動すると（このとき、前述
したように、軸体４４は停止している。）、低圧室Ｓ_L
内の流体によって弁体６３が時計方向に回動させられ、
弁部６３ｂが収納孔６１ａの内周面から離れる。この結
果、高圧室Ｓ_Hと低圧室Ｓ_Lとが連通溝６３ｃを介して連
通する。したがって、高圧室Ｓ_Hおよび低圧室Ｓ_L内に高
圧が発生することはない。

【００３１】一方、図１５（Ｂ）は門扉Ｂが半開位置ロ
に位置しているときの状態を示すものであり、その状態
から門扉Ｂが閉回動し、それに応じてケーシング６１が
矢印Ｂ方向へ回動すると、高圧室Ｓ_H内の流体によって
弁体６３が反時計方向へ回動させられ、弁部６３ｂがケ
ーシング６１の内周面に接触する。この結果、高圧室Ｓ
_Hと低圧室Ｓ_Lとが遮断され、高圧室Ｓ_H内に高圧が発生
する。なお、高圧室Ｓ_H内の高圧流体は、後述するよう
に、圧力制御部７を介して低圧室Ｓ_Lに流入する。

【００３２】上記軸部６３ａの上下の両端部には、弁部
６３ｂと逆方向に突出する弾性突出片６３ｄが形成され
ている。この弾性突出片６３ｄは、ケーシング６１の矢
印Ａ方向への回動により、弁体６３が時計方向へ回動さ
せられて連通溝６３ｃが開いた状態においては、その先
端部が収納孔６１ａの内周面に押圧接触して弾性変形
し、弁体６３を反時計方向へ回動するように付勢してい
る。したがって、矢印Ａ方向へ回転しているケーシング
６１を停止させると、弾性突出片６３ｄは弁体６３を反
時計へ回動させ、弁部６３ｂを収納孔６１ａの内周面に
接近させる。よって、ケーシング６１を矢印Ｂ方向へ回
動させた場合には、弁部６３が収納孔６１ａの内周面に
即座に接触するようになり、高圧室Ｓ_Hに直ちに高圧を
発生させることができる。

【００３３】なお、門扉Ｂが半開位置ロと全開位置ハと
の間の自由領域Ｘに位置しているときには、ケーシング
６１と軸体４４とが一体に回動する。したがって、高圧
室Ｓ _Hに高圧が発生することはない。

【００３４】次に、この発明に係る圧力制御部７につい
て説明すると、図１および図１８に示すように、上記軸
体４４の上端面には、下方に延びる縦孔４４ｅが形成さ
れている。また、大径部４４ｂには上横孔４４ｅと下横
孔４４ｆとがそれぞれ形成されている。上横孔４４ｅ
は、一端が低圧室Ｓ_Lに開口し、他端が縦孔４４ｅ開口
している。一方、下横孔４４ｇは、一端が高圧室Ｓ_Hに
開口し、他端が縦孔４４ｅに開口している。

【００３５】上記縦孔４４ｅには圧力調整弁８が設けら
れている。この圧力調整弁８は、縦孔４４ｅに螺合され
た弁本体８１を有している。この弁本体８１の下端は、
上記下横孔４４ｇの上側の内周面とほぼ同一位置に位置
しており、下端面中央部には、上方へ向かって延びる収
納孔（弁孔）８１ａが形成されている。また、弁本体８
１には、その外周面から収納孔８１ａまで延びる窓孔８
１ｂ，８１ｂが形成されている。各窓孔８１ｂは、弁本
体８１の上記上横孔４４ｆと連通するように配置形成さ
れている。

【００３６】上記収納孔８１ａには、弁体８２が摺動自
在に設けられている。この弁体８２の下端部には弁部８
２ａが形成されおり、この弁部８２ａは、収納孔８１ａ
に嵌合離脱可能であり、収納孔８１ａに嵌合することに
よって収納孔８１ａを閉じ、収納孔８１ａから脱出して
収納孔８１ａを開く。また、弁部８２ａの上側に続く弁
体８２の外周面には、上下に延びる複数の連通溝８２ｂ
が形成されている。

【００３７】上記弁体８２は、ばね８３によって下方へ
付勢されており、高圧室Ｓ_H内の圧力が所定の圧力に達
するまでは弁部８２ａが収納孔８１ａから下方へ脱出
し、縦孔４４ｅの底面に押し当てられている。この状態
においては、高圧室Ｓ_Hと低圧室Ｓ_Lとが、弁部８２ａの
上端縁と弁本体８１の下端縁との間の隙間Ｃ、連通溝８
２ｂ、窓孔８１ｂおよび上下の横孔４４ｆ，４４ｇを介
して連通している。勿論、弁部８２ａがばね８３の付勢
力に抗して上方へ移動し、収納孔８１ａに嵌合すると、
高圧室Ｓ_Hと低圧室Ｓ_Lとが弁体８２によって遮断され
る。ばね８３の付勢力は、調節ねじ８４のねじ込み量を
調節することによって調節可能である。

【００３８】上記構成の圧力制御部７は、次のようにし
て高圧室Ｓ_Hの圧力を調節し、門扉Ｂの閉回動速度を制
御する。すなわち、門扉Ｂが規制範囲Ｘにおいて復帰ば
ね４５の付勢力により閉回動すると、高圧室Ｓ_H内の流
体が下横孔４４ｇ、隙間Ｃ、連通溝８２ｂ、窓孔８１ｂ
および上横孔８２ｂを介して低圧室Ｓ_Lに流入する。こ
こで、流体が隙間Ｃを通過する際に抵抗が発生し、この
流通抵抗によって扉Ｂの閉回動速度が低速に抑えられ
る。換言すれば、流通抵抗によって高圧室Ｓ_Hに高圧が
発生し、その圧力によって門扉Ｂの回動速度が低速に抑
えられる。この圧力は、門扉Ｂが低速で回動していると
きには小さいが、高速で回動しようとすると門扉Ｂの回
動速度に応じて大きくなる。そして、高圧室Ｓ_Hの圧力
がさらに大きくなると、その圧力によって弁体８２がば
ね８３の付勢力に抗して上方へ移動させられる。この結
果、隙間Ｃの大きさが小さくなり、隙間Ｃの流通抵抗が
増大する。したがって、門扉Ｂの閉回動速度が低速に抑
えられる。なお、隙間Ｃの大きさは、弁本体８１の位置
を上下方向に変えることによって調節可能である。

【００３９】門扉Ｂが風または人手によって強力に押さ
れ、より高速で閉回動しようとした場合には、高圧室Ｓ
_H内の圧力によって弁体８２がばね８３の付勢力に抗し
て上方へ移動し、弁部８２ａが収納孔８１ａに嵌合す
る。そして、弁体８２は、高圧室Ｓ_Hの圧力による押圧
力とばね８３の付勢力とが釣り合った位置において停止
する。弁体８２が停止すると、門扉Ｂも停止する。

【００４０】その後、門扉Ｂに対する閉方向への押圧力
が作用しなくなると、流体のスプリングバックによって
門扉Ｂが開方向へ若干回動され、高圧室Ｓ_H内の圧力が
若干低下する。すると、高圧室Ｓ_Hの圧力による弁体８
２に対する押圧力がばね８３の付勢力より小さくなるた
め、弁体８２が下方へ移動させられる。これに応じて、
門扉Ｂがさらに開方向へ回動させられる。ここで、弁体
８２が下方へ移動すると、それに応じてばね８３の付勢
力が低下するため、ばね８３の付勢力と高圧室Ｓ_Hによ
る押圧力とが釣り合ったところで弁体８２が停止し、門
扉Ｂも停止するはずであるが、門扉Ｂが一旦開方向へ回
動すると、その慣性とばね８３の付勢力とによって門扉
Ｂはさらに回動し続け、弁体８２が下方へ移動し続け
る。そして、弁体８２の弁部８２ａが収納孔４４ｅから
下方へ脱出する。すると、高圧室Ｓ_H内の流体が再度低
圧室Ｓ_Lに流出し始め、門扉Ｂが再び閉回動し始める。

【００４１】このように、この発明のダンパ機構５で
は、門扉Ｂに対する閉方向への押圧力が作用しなくなっ
た後、ばね８３の付勢力によって若干開方向へ回動した
後、直ちに閉回動を再開する。したがって、閉回動が再
開するまでの時間を大幅に短縮することができる。

【００４２】なお、図７に示すように、上記のクラッチ
機構４およびダンパ機構５は、上下の蓋体１３，１４に
よって支持円筒部３２に脱出不能に取り付けられてい
る。また、符号１５は化粧蓋である。

【００４３】この発明のダンパ機構は、上記の実施例に
限定されるものでなく適宜設計変更可能である。例え
ば、この実施例は発明に係るダンパ機構をドアクローザ
に適用したものであるが、このダンパ機構は例えば便器
の蓋を回動自在に支持する支持装置に適用することも可
能である。

【００４４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、隔壁部と軸体との間から高圧室内の流体が
低圧室に流出するのを防止することができ、これによっ
てより確実にダンパ効果を発揮することができ、しかも
隔壁部の内周面の加工精度を向上させる必要がないの
で、製造費を安価に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係るダンパ機構の要部を示す図７の
Ｚ−Ｚ拡大断面図であって、図１（Ａ）は弁体の弁部が
収納孔から脱出しているときの状態を示し、図１（Ｂ）
は弁部が収納孔に嵌合しているときの状態を示してい
る。

【図２】この発明に係るダンパ機構が用いられたドアク
ローザが取り付けられた門柱と門扉とを示す正面図であ
る。

【図３】ドアクローザと門柱および門扉との取り付け状
況を示す斜視図である。

【図４】同平面図である。

【図５】門扉の回動範囲を示す平面図である。

【図６】同ドアクローザの回動部を示す斜視図である。

【図７】同回動部の縦断面図である。

【図８】同回動部の回動部本体を示す図であって、図８
（Ａ）はその正面図、図８（Ｂ）はその平面図、図８
（Ｃ）は図８（Ｂ）のＣ−Ｃ断面図である。

【図９】同ドアクローザのクラッチ機構を示す分解斜視
図である。

【図１０】同クラッチ機構の本体側固定円筒を示す図で
あって、図１０（Ａ）はその平面図、図１０（Ｂ）はそ
の正面図、図１０（Ｃ）は図１０（Ａ）のＣ−Ｃ断面図
である。

【図１１】同クラッチ機構の中間円筒を示す図であっ
て、図１１（Ａ）はその平面図、図１１（Ｂ）はその正
面図、図１１（Ｃ）はその下面図、図１１（Ｄ）は図１
１（Ａ）のＤ−Ｄ断面図である。

【図１２】同クラッチ機構の門扉側固定円筒を示す図で
あって、図１２（Ａ）はその平面図、図１２（Ｂ）はそ
の正面図、図１２（Ｃ）はその下面図、図１２（Ｄ）は
図１２（Ａ）のＤ−Ｄ断面図である。

【図１３】図７のＸ−Ｘ拡大断面図であって、図１３
（Ａ）は門扉が閉位置に位置しているときの状態を示
し、図１３（Ｂ）は門扉が半開位置に位置しているとき
の状態を示し、図１３（Ｃ）は門扉が半開位置から全開
位置側へ若干回動したときの状態を示し、図１３（Ｄ）
は門扉が全開位置に位置しているときの状態を示してい
る。

【図１４】同ドアクローザのダンパ機構の圧力発生部を
示す分解斜視図である。

【図１５】同圧力発生部を示す図７のＹ−Ｙ拡大断面図
であって、図１５（Ａ）は門扉が閉位置に位置している
ときの状態を示し、図１５（Ｂ）は門扉が半開位置に位
置しているときの状態を示している。

【図１６】同ドアクローザの軸体を示す図であって、図
１６（Ａ）はその一部省略正面図、図１６（Ｂ）はその
一部省略側面図、図１６（Ｃ）は図１６（Ｂ）のＣ−Ｃ
断面図、図１６（Ｄ）はその平面図、図１６（Ｅ）、
（Ｆ）はそれぞれ図１６（Ａ）のＥ−Ｅ、Ｆ−Ｆ断面図
である。

【図１７】同ドアクローザのダンパ機構の圧力発生部の
開閉弁体を示す図であって、図１７（Ａ）はその平面
図、図１７（Ｂ）は図１７（Ａ）のＢ−Ｂ拡大断面図、
図１７（Ｃ）は図１７（Ｂ）のＣ矢視図、図１７（Ｄ）
はケーシングの内周面と開閉弁体との関係を示す拡大断
面図である。

【図１８】同ダンパ機構の圧力制御部を示す分解斜視図
である。

【符号の説明】

Ｃ隙間Ｓ_H 高圧室Ｓ_L 低圧室１ドアクローザ５ダンパ機構７圧力制御部８圧力調節弁８１弁本体８１ａ収納孔（弁孔）８２弁体８２ａ弁部８３ばね（弾性部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】高圧室と低圧室とを連通させる弁孔の高
圧室側の開口部と対向する弁部を有し、この弁部が弁孔
の開口部に接近離間するよう、弁孔の軸線方向へ移動可
能に配置された弁体と、この弁体を上記弁部が上記弁孔
から離間するように付勢する弾性部材とを備え、上記弁
部が上記高圧室と上記低圧室との間の差圧により上記弁
孔の高圧室側の開口部に接近離間させられるダンパ機構
において、上記弁部を上記弁孔に嵌合、離脱可能に形成
したことを特徴とするダンパ機構。