JPH0942730A - 調理臭気処理装置 - Google Patents
調理臭気処理装置Info
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- JPH0942730A JPH0942730A JP19489195A JP19489195A JPH0942730A JP H0942730 A JPH0942730 A JP H0942730A JP 19489195 A JP19489195 A JP 19489195A JP 19489195 A JP19489195 A JP 19489195A JP H0942730 A JPH0942730 A JP H0942730A
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- odor
- activated carbon
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- cooking odor
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＣＯ2 を発生しない調理器具からの調理臭を
除去する脱臭手段として構造簡単で且つ調理臭を効果的
に脱臭でき、メンテナンスも容易なものを使用して前述
する要望に答える。 【解決手段】 ＣＯ2 を発生しない電気コンロ、電磁プ
レート等の調理器具100を使用して第１臭いセンサー８
が調理臭を検出すると送風装置42を作動させ、フィルタ
ー32を通して調理臭を強制循環路３に送気し、その途中
に装備された前記脱臭装置４で調理臭を脱臭し、調理台
１の上面から調理臭の誘導流としてクリーンになった空
気をフード部２内方向へ吐出する。
除去する脱臭手段として構造簡単で且つ調理臭を効果的
に脱臭でき、メンテナンスも容易なものを使用して前述
する要望に答える。 【解決手段】 ＣＯ2 を発生しない電気コンロ、電磁プ
レート等の調理器具100を使用して第１臭いセンサー８
が調理臭を検出すると送風装置42を作動させ、フィルタ
ー32を通して調理臭を強制循環路３に送気し、その途中
に装備された前記脱臭装置４で調理臭を脱臭し、調理台
１の上面から調理臭の誘導流としてクリーンになった空
気をフード部２内方向へ吐出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、燃焼エネルギーを
使用しないクリーンエネルギー（ＣＯ2 を発生しない調
理器具電気等のエネルギー）を使用する調理臭気処理装
置に関するものである。
使用しないクリーンエネルギー（ＣＯ2 を発生しない調
理器具電気等のエネルギー）を使用する調理臭気処理装
置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来、調理器具から発生する臭い成分を浄
化する浄化装置を備えた換気用の設備として特開平６−
２５７８１１号公報、特開平６−２５７８１２号公報が
知られている。これら先行技術は、調理に起因して生じ
る臭いを調理器具とフード部先端とに亘って連絡する連
絡路の中途部に設けた浄化装置で浄化し、これを調理者
とその以外の室内とを遮断するエアーカーテン流として
使用するものである。この先行技術は、ガスコンロから
発生するＣＯ2 と共に調理臭をその浄化装置で浄化す
る。
化する浄化装置を備えた換気用の設備として特開平６−
２５７８１１号公報、特開平６−２５７８１２号公報が
知られている。これら先行技術は、調理に起因して生じ
る臭いを調理器具とフード部先端とに亘って連絡する連
絡路の中途部に設けた浄化装置で浄化し、これを調理者
とその以外の室内とを遮断するエアーカーテン流として
使用するものである。この先行技術は、ガスコンロから
発生するＣＯ2 と共に調理臭をその浄化装置で浄化す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】因みに、ＣＯ2 を発生
しない電気コンロ、電磁プレート等の調理器具から発生
する調理臭を脱臭しクリーンにして室内に還流できれ
ば、住宅回りの環境を改善することができるし、空調エ
ネルギーが室外に放出されず省エネルギーにもなり、環
境保全、省エネの両面に優れた調理臭処理システムとな
る。調理時にＣＯ2 を発生しない調理器具には電気的な
もの、電磁的なものとがあり、共に調理時に窒素系（代
表成分、トリメチルアミン）、硫黄系（代表成分、硫化
メチル）、脂肪酸系（代表成分、酢酸）等の成分臭を発
生させる。このトリメチルアミンは魚の臭い、硫化メチ
ルは腐敗臭、酢酸は酸っぱい臭いとなる。ＣＯ2 を発生
しない調理器具から発生する調理臭を脱臭して室内に還
流するには、脱臭手段が最も大事なものであり、その脱
臭手段としてコスト的に高価で大型なシステムを採用す
るとなると設置スペースを取るばかりでなく設備コスト
が高騰し、メンテナンスも煩雑になり、工夫が必要とな
る。
しない電気コンロ、電磁プレート等の調理器具から発生
する調理臭を脱臭しクリーンにして室内に還流できれ
ば、住宅回りの環境を改善することができるし、空調エ
ネルギーが室外に放出されず省エネルギーにもなり、環
境保全、省エネの両面に優れた調理臭処理システムとな
る。調理時にＣＯ2 を発生しない調理器具には電気的な
もの、電磁的なものとがあり、共に調理時に窒素系（代
表成分、トリメチルアミン）、硫黄系（代表成分、硫化
メチル）、脂肪酸系（代表成分、酢酸）等の成分臭を発
生させる。このトリメチルアミンは魚の臭い、硫化メチ
ルは腐敗臭、酢酸は酸っぱい臭いとなる。ＣＯ2 を発生
しない調理器具から発生する調理臭を脱臭して室内に還
流するには、脱臭手段が最も大事なものであり、その脱
臭手段としてコスト的に高価で大型なシステムを採用す
るとなると設置スペースを取るばかりでなく設備コスト
が高騰し、メンテナンスも煩雑になり、工夫が必要とな
る。
【０００４】本発明は、従来事情に鑑みてなされたもの
で、その技術的課題は、ＣＯ2 を発生しない調理器具か
らの調理臭を除去する脱臭手段として構造簡単で且つ調
理臭を効果的に脱臭でき、メンテナンスも容易なものを
使用して前述する要望に答えることである。また、他の
技術的課題は、脱臭手段の調理臭に対するダメージ、外
気汚染、室内の住環境の改善等に応じて室内への強制循
環、室外への強制排気、強制循環及び強制排気の作動停
止を選択可能にすることである。更に他の技術的課題
は、ＣＯ2 を発生しない調理器具と、その調理器具から
発生する調理臭を強制集気する送風手段を備えたフード
部と、その送風手段に連絡する室内循環路と、調理臭を
脱臭する脱臭手段とを備えた可動式にして、移動させコ
ンセントを入れるだけでどこでも調理臭を脱臭して室内
に還流できるようにすることである。更に他の技術的課
題は、室内への還流を調理者と背後スペースを隔絶する
エアーカーテンや調理臭等のフード部へのガイド流（誘
導流）として利用できるようにすることである。
で、その技術的課題は、ＣＯ2 を発生しない調理器具か
らの調理臭を除去する脱臭手段として構造簡単で且つ調
理臭を効果的に脱臭でき、メンテナンスも容易なものを
使用して前述する要望に答えることである。また、他の
技術的課題は、脱臭手段の調理臭に対するダメージ、外
気汚染、室内の住環境の改善等に応じて室内への強制循
環、室外への強制排気、強制循環及び強制排気の作動停
止を選択可能にすることである。更に他の技術的課題
は、ＣＯ2 を発生しない調理器具と、その調理器具から
発生する調理臭を強制集気する送風手段を備えたフード
部と、その送風手段に連絡する室内循環路と、調理臭を
脱臭する脱臭手段とを備えた可動式にして、移動させコ
ンセントを入れるだけでどこでも調理臭を脱臭して室内
に還流できるようにすることである。更に他の技術的課
題は、室内への還流を調理者と背後スペースを隔絶する
エアーカーテンや調理臭等のフード部へのガイド流（誘
導流）として利用できるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に講じた技術的手段は、請求項１は、調理台に備えられ
ＣＯ2 を発生しない調理器具からの調理臭を上方に設け
たフード部の送風装置で集気し、脱臭装置を設けた強制
循環路を介して室内に循環させる調理臭気処理装置であ
って、前記脱臭装置が酸性ガス系用の活性炭、アルカリ
ガス系用の活性炭、中性ガス系用の活性炭の順に上流側
から備えたものであることを要旨とする。請求項２は、
請求項１記載の前記酸性ガス系用の活性炭、アルカリガ
ス系用の活性炭、中性ガス系用の活性炭を水平状で且つ
間隔をおいて設けたことを要旨とする。請求項３は、請
求項２記載の室内への強制循環路の他に室外に排気する
強制排気路を備え、該強制循環路と強制排気路を切り替
え可能にしたことを要旨とする。請求項４は、請求項３
記載において、送風装置の上流に臭いセンサーを具備
し、該臭いセンサーの検出信号の検出で送風装置を自動
運転させると共にその検出信号に基づいて臭いが所定濃
度よりも強い時に強制排気路に切り替える切替え手段を
制御する制御部を備えていることを要旨とする。請求項
５は、ＣＯ2 を発生しない調理器具を備えた移動式の調
理台の上部にフード部を一体的に設け、該フード部と室
内とを強制循環路で連絡し、前記フード部または強制循
環路に上昇する調理臭をフード部に強制集気する送風装
置を設けると共に、送風装置の下流の強制循環路部分に
脱臭装置を設けてなり、該脱臭装置が酸性ガス系用の活
性炭、アルカリガス系用の活性炭、中性ガス系用の活性
炭の順に上流側から備えたものであることを要旨とす
る。請求項６は、請求項１または５記載の脱臭装置を挟
んで２つの臭いセンサーを具備し、両臭いセンサーの検
出信号に基づいて調理臭の濃度差が所定値よりも少ない
時に警告発生手段に出力する制御部を設けたことを要旨
とする。請求項７は、請求項１または５記載の室内への
還流の吐出部が調理台の上面に上向きまたはほぼ上向き
に設けられていることを要旨とする。請求項８は、請求
項１または５記載の強制循環路が調理者と背後スペース
を隔絶するようにフード部から下向きに噴出するエアー
カーテンを生成するものであることを要旨とする。請求
項９は、請求項１または５記載の調理台内に上流側から
酸性ガス系用の活性炭、アルカリガス系用の活性炭、中
性ガス系用の活性炭の順に間隔をおいて水平状に支持し
且つ各フィルターを扉の開放空間側へ抜き差し可能に支
持したことを要旨とする。請求項１０は、請求項１記載
の送風装置に連係され、その送風装置が停止している時
に脱臭装置に所定温度以上の熱風を送風する熱風発生供
給手段と、その脱臭装置に連絡され熱風発生供給手段の
作動と連係して開放する室外への専用排気通路とを備え
ていることを要旨とする。
に講じた技術的手段は、請求項１は、調理台に備えられ
ＣＯ2 を発生しない調理器具からの調理臭を上方に設け
たフード部の送風装置で集気し、脱臭装置を設けた強制
循環路を介して室内に循環させる調理臭気処理装置であ
って、前記脱臭装置が酸性ガス系用の活性炭、アルカリ
ガス系用の活性炭、中性ガス系用の活性炭の順に上流側
から備えたものであることを要旨とする。請求項２は、
請求項１記載の前記酸性ガス系用の活性炭、アルカリガ
ス系用の活性炭、中性ガス系用の活性炭を水平状で且つ
間隔をおいて設けたことを要旨とする。請求項３は、請
求項２記載の室内への強制循環路の他に室外に排気する
強制排気路を備え、該強制循環路と強制排気路を切り替
え可能にしたことを要旨とする。請求項４は、請求項３
記載において、送風装置の上流に臭いセンサーを具備
し、該臭いセンサーの検出信号の検出で送風装置を自動
運転させると共にその検出信号に基づいて臭いが所定濃
度よりも強い時に強制排気路に切り替える切替え手段を
制御する制御部を備えていることを要旨とする。請求項
５は、ＣＯ2 を発生しない調理器具を備えた移動式の調
理台の上部にフード部を一体的に設け、該フード部と室
内とを強制循環路で連絡し、前記フード部または強制循
環路に上昇する調理臭をフード部に強制集気する送風装
置を設けると共に、送風装置の下流の強制循環路部分に
脱臭装置を設けてなり、該脱臭装置が酸性ガス系用の活
性炭、アルカリガス系用の活性炭、中性ガス系用の活性
炭の順に上流側から備えたものであることを要旨とす
る。請求項６は、請求項１または５記載の脱臭装置を挟
んで２つの臭いセンサーを具備し、両臭いセンサーの検
出信号に基づいて調理臭の濃度差が所定値よりも少ない
時に警告発生手段に出力する制御部を設けたことを要旨
とする。請求項７は、請求項１または５記載の室内への
還流の吐出部が調理台の上面に上向きまたはほぼ上向き
に設けられていることを要旨とする。請求項８は、請求
項１または５記載の強制循環路が調理者と背後スペース
を隔絶するようにフード部から下向きに噴出するエアー
カーテンを生成するものであることを要旨とする。請求
項９は、請求項１または５記載の調理台内に上流側から
酸性ガス系用の活性炭、アルカリガス系用の活性炭、中
性ガス系用の活性炭の順に間隔をおいて水平状に支持し
且つ各フィルターを扉の開放空間側へ抜き差し可能に支
持したことを要旨とする。請求項１０は、請求項１記載
の送風装置に連係され、その送風装置が停止している時
に脱臭装置に所定温度以上の熱風を送風する熱風発生供
給手段と、その脱臭装置に連絡され熱風発生供給手段の
作動と連係して開放する室外への専用排気通路とを備え
ていることを要旨とする。
【０００６】上記技術的手段によれば下記の作用があ
る。 （請求項１）脱臭装置としてメンテナンスが容易で且つ
経済的な活性炭を使用し、その配置関係を上流側から酸
性ガス系用の活性炭、アルカリガス系用の活性炭、中性
ガス系用の活性炭の順にしている。アルカリガス系用の
活性炭、中性ガス系用の活性炭は普通の活性炭を硫化処
理した添着活性炭を使用し、酸性ガス系用の活性炭に比
べて高価である。複数の活性炭を使用する時、ある活性
炭の吸着機能の低下が他の活性炭に比べて早いと脱臭効
果の低下が早急になり、所定の吸着許容期間まで安定し
た吸着が維持できなくなる。そのためまず安価な酸性ガ
ス系の活性炭で酸性系のガスと共にアルカリ系、中性系
のガスの一部を吸着し、次に高価なアルカリ系用の活性
炭、中性ガス系の活性炭でアルカリガス、中性ガスを吸
着させる。これによって所定の吸着期間まで安定した脱
臭が活性炭を使用して経済的に行うことができる。そし
てクリーンになった空気を再度室内に還流する。 （請求項２）水平状とすることで活性炭の粒子を全域に
亘って均一分布させて臭い成分の付着面積の縮減原因を
無くし、また各活性炭間の間隔が各活性炭へ上昇する調
理臭を撹拌する空間となる。 （請求項３）例えば隣でグリル等を使用して調理等をし
ている時にその排煙を直接室外に排気する融通性を持た
せる。 （請求項４）臭いセンサーが臭いを検出した時だけ送風
装置を作動させて調理臭を脱臭し、臭いがない時には送
風装置を作動させない自在性を持たせる。 （請求項５）任意な場所に移動させてその場で調理臭を
脱臭して室内に還流できる。 （請求項６）活性炭の脱臭機能が低下して調理臭の所定
の脱臭が行えなくなると警報を発し、活性炭洗浄時期や
交換時期を知らせる。 （請求項７）室内への還流を調理臭をフード部へ案内す
る誘導流として有効利用する。 （請求項８）エアーカーテンとして使用される室内への
還流が調理スペースとその背後の室内スペースとを隔絶
し、調理臭の放散を防止する。 （請求項９）洗浄時、交換時等の活性炭の出し入れを調
理台の前側からの抜き差しで行う。 （請求項１０）送風装置が停止している時を利用して活
性炭に所定温度の熱風を自動送風して付着している臭い
の成分を取り去り（洗浄）、室外に排気する。
る。 （請求項１）脱臭装置としてメンテナンスが容易で且つ
経済的な活性炭を使用し、その配置関係を上流側から酸
性ガス系用の活性炭、アルカリガス系用の活性炭、中性
ガス系用の活性炭の順にしている。アルカリガス系用の
活性炭、中性ガス系用の活性炭は普通の活性炭を硫化処
理した添着活性炭を使用し、酸性ガス系用の活性炭に比
べて高価である。複数の活性炭を使用する時、ある活性
炭の吸着機能の低下が他の活性炭に比べて早いと脱臭効
果の低下が早急になり、所定の吸着許容期間まで安定し
た吸着が維持できなくなる。そのためまず安価な酸性ガ
ス系の活性炭で酸性系のガスと共にアルカリ系、中性系
のガスの一部を吸着し、次に高価なアルカリ系用の活性
炭、中性ガス系の活性炭でアルカリガス、中性ガスを吸
着させる。これによって所定の吸着期間まで安定した脱
臭が活性炭を使用して経済的に行うことができる。そし
てクリーンになった空気を再度室内に還流する。 （請求項２）水平状とすることで活性炭の粒子を全域に
亘って均一分布させて臭い成分の付着面積の縮減原因を
無くし、また各活性炭間の間隔が各活性炭へ上昇する調
理臭を撹拌する空間となる。 （請求項３）例えば隣でグリル等を使用して調理等をし
ている時にその排煙を直接室外に排気する融通性を持た
せる。 （請求項４）臭いセンサーが臭いを検出した時だけ送風
装置を作動させて調理臭を脱臭し、臭いがない時には送
風装置を作動させない自在性を持たせる。 （請求項５）任意な場所に移動させてその場で調理臭を
脱臭して室内に還流できる。 （請求項６）活性炭の脱臭機能が低下して調理臭の所定
の脱臭が行えなくなると警報を発し、活性炭洗浄時期や
交換時期を知らせる。 （請求項７）室内への還流を調理臭をフード部へ案内す
る誘導流として有効利用する。 （請求項８）エアーカーテンとして使用される室内への
還流が調理スペースとその背後の室内スペースとを隔絶
し、調理臭の放散を防止する。 （請求項９）洗浄時、交換時等の活性炭の出し入れを調
理台の前側からの抜き差しで行う。 （請求項１０）送風装置が停止している時を利用して活
性炭に所定温度の熱風を自動送風して付着している臭い
の成分を取り去り（洗浄）、室外に排気する。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は第１の実施の形態を、図２
は第２の実施の形態を、また図３、図４は第３、第４の
実施の形態を各々示している。まず、第１の実施の形態
について説明すると、この実施の形態は固定型の調理臭
気処理装置Ａを示している。
に基づいて説明する。図１は第１の実施の形態を、図２
は第２の実施の形態を、また図３、図４は第３、第４の
実施の形態を各々示している。まず、第１の実施の形態
について説明すると、この実施の形態は固定型の調理臭
気処理装置Ａを示している。
【０００８】この調理臭気処理装置Ａは、図示するよう
にＣＯ2 を発生しない調理台１の上部にフード部２を備
え、且つ調理台１内とフード部２内とを強制循環路３を
介して連絡している。
にＣＯ2 を発生しない調理台１の上部にフード部２を備
え、且つ調理台１内とフード部２内とを強制循環路３を
介して連絡している。
【０００９】フード部２は、図示するように仕切板12と
天板部22とに亘ってフィルター32を係脱可能に備え、そ
の背後に送風装置42を配設している。
天板部22とに亘ってフィルター32を係脱可能に備え、そ
の背後に送風装置42を配設している。
【００１０】強制循環路３は、送風装置42の背後と調理
台１内とを連絡するように配路され、中途部に脱臭装置
４を備え、その上流側に室外に排気する強制排気路５並
びに後述する専用排気路６を分岐し、且つその終端部を
調理台１の背後側の上面に上向きまたはほぼ上向きをも
って開口して吐出部13を構成しており、ここから脱臭装
置４で脱臭したクリーンな空気を室内に還流するように
なっている。
台１内とを連絡するように配路され、中途部に脱臭装置
４を備え、その上流側に室外に排気する強制排気路５並
びに後述する専用排気路６を分岐し、且つその終端部を
調理台１の背後側の上面に上向きまたはほぼ上向きをも
って開口して吐出部13を構成しており、ここから脱臭装
置４で脱臭したクリーンな空気を室内に還流するように
なっている。
【００１１】脱臭装置４は、前記強制循環路３を横断す
るように多段状に設けた複数段の棚14…間に上流側から
酸性ガス系用の活性炭24、アルカリガス系用の活性炭3
4、中性ガス系用の活性炭44を多孔や通気性を有するケ
ース（図示せず）に収容した状態で水平状で且つ間隔を
おいて出し入れ可能に支持し、前方を蓋64で被蓋してな
り、棚14…各々に通口54を開口することによって送風装
置42の作用で強制循環路３に送気される調理臭を含んだ
空気に含まれるその臭気を除去するようになっており、
且つ蓋64を開放すれば各活性炭24、34、44の交換や洗浄
が行えるようになっている。
るように多段状に設けた複数段の棚14…間に上流側から
酸性ガス系用の活性炭24、アルカリガス系用の活性炭3
4、中性ガス系用の活性炭44を多孔や通気性を有するケ
ース（図示せず）に収容した状態で水平状で且つ間隔を
おいて出し入れ可能に支持し、前方を蓋64で被蓋してな
り、棚14…各々に通口54を開口することによって送風装
置42の作用で強制循環路３に送気される調理臭を含んだ
空気に含まれるその臭気を除去するようになっており、
且つ蓋64を開放すれば各活性炭24、34、44の交換や洗浄
が行えるようになっている。
【００１２】調理台１内には、図示するように脱臭装置
４に向けて熱風を発生する熱風発生手段７を内設してい
る。
４に向けて熱風を発生する熱風発生手段７を内設してい
る。
【００１３】強制排気路５、専用排気路６は、強制循環
路３を横断するように設けた切替え手段である遠隔操作
可能な３方切り替え弁15、25を介して各々分岐されて屋
外に開放している。
路３を横断するように設けた切替え手段である遠隔操作
可能な３方切り替え弁15、25を介して各々分岐されて屋
外に開放している。
【００１４】前記２つの３方切り替え弁15、25は、協働
によって強制循環路３、強制排気路５、専用排気路６各
々を選択的に開路できるようになる。
によって強制循環路３、強制排気路５、専用排気路６各
々を選択的に開路できるようになる。
【００１５】前記熱風発生手段７は、ケーシング17内に
送風機（図示せず）及びヒーター（図示せず）を内蔵す
ると共に熱風の吹き出しダクト27先端を強制循環路３の
路壁23を貫通して前記脱臭装置４近傍に位置するように
して調理台１内に設置されている。
送風機（図示せず）及びヒーター（図示せず）を内蔵す
ると共に熱風の吹き出しダクト27先端を強制循環路３の
路壁23を貫通して前記脱臭装置４近傍に位置するように
して調理台１内に設置されている。
【００１６】尚、符号８はフード部２内に集気される調
理臭を検出する臭いセンサー（後述では第１臭いセンサ
ーと称する）、９、９は脱臭装置４を挟んで強制循環路
３に配置した一対の臭いセンサー（後述では第２臭いセ
ンサーと称する）であり、前記第１臭いセンサー８はフ
ィルター32前方のフード部２内面に取付けられている。
理臭を検出する臭いセンサー（後述では第１臭いセンサ
ーと称する）、９、９は脱臭装置４を挟んで強制循環路
３に配置した一対の臭いセンサー（後述では第２臭いセ
ンサーと称する）であり、前記第１臭いセンサー８はフ
ィルター32前方のフード部２内面に取付けられている。
【００１７】また、符号１０は制御部であり、この制御
部１０は前記第１臭いセンサー８の調理臭の検出信号で
送風装置42を自動的に運転させ且つその検出信号に基づ
いて調理臭が所定濃度よりも強いことが判断された時に
前記３方切り替え弁15、25を制御して強制排気路５に切
り替え且つ調理臭が検出されない時に前記３方切替え弁
15を制御して強制循環路３、強制排気路５、専用排気路
６とを閉路する切り替え機能部（図示せず）と、脱臭装
置４を挟んで設けた２つの第２臭いセンサー９、９の検
出信号に基づいて調理臭の濃度差が所定よりも少ないこ
とを判断した時に警告を発する警告発生機能部（図示せ
ず）と、更には送風装置42が停止している時に前記熱風
発生手段７の送風機及びヒータを作動させると共に前記
３方切り替え弁15、25を制御して専用排気路６のみを開
路する洗浄機能部（図示せず）等を備えている。符号１
１は警報発生手段となるブザー、52は操作部である。
部１０は前記第１臭いセンサー８の調理臭の検出信号で
送風装置42を自動的に運転させ且つその検出信号に基づ
いて調理臭が所定濃度よりも強いことが判断された時に
前記３方切り替え弁15、25を制御して強制排気路５に切
り替え且つ調理臭が検出されない時に前記３方切替え弁
15を制御して強制循環路３、強制排気路５、専用排気路
６とを閉路する切り替え機能部（図示せず）と、脱臭装
置４を挟んで設けた２つの第２臭いセンサー９、９の検
出信号に基づいて調理臭の濃度差が所定よりも少ないこ
とを判断した時に警告を発する警告発生機能部（図示せ
ず）と、更には送風装置42が停止している時に前記熱風
発生手段７の送風機及びヒータを作動させると共に前記
３方切り替え弁15、25を制御して専用排気路６のみを開
路する洗浄機能部（図示せず）等を備えている。符号１
１は警報発生手段となるブザー、52は操作部である。
【００１８】次に、この第１の実施の形態の調理臭気処
理装置を説明すると、ＣＯ2 を発生しない電気コンロ、
電磁プレート等の調理器具100 を使用すると、自ずと第
１臭いセンサー８が調理臭を検出して送風装置42を作動
させ、フィルター32を通して調理臭を強制循環路３に送
気し、その途中に装備された前記脱臭装置４で調理臭を
脱臭し、調理台１の上面の吐出部13から調理臭の誘導流
としてクリーンになった空気をフード部２内方向へ吐出
する。また、第１臭いセンサー８が調理臭を検出しない
時には制御部１０の機能で送風装置42を作動させず、そ
のまま室内に放流する。一方、その検出信号によって調
理臭の所定濃度よりも強いことが判断された時には制御
部１０が前記３方切り替え弁15、25に出力して強制排気
路５に自動的に切り替えて脱臭装置４を介することなく
屋外に直接排気する。そして、例えば脱臭装置４の永続
的な使用によって吸着機能が低下して第２臭気センサー
８の検出信号に基づいて調理臭の濃度差が所定値よりも
少ないことが判断された時には制御部１０が警告発生手
段であるブザー１１に出力して調理者に伝達する。ま
た、調理を行っていない時には、制御部１０が前記３方
切り替え弁15、25に出力して専用排気路６を開路すると
共に、前記熱風発生手段７の送風機及びヒータを作動さ
せて脱臭装置４に１２０度以上の熱風を送風して、活性
炭24、34、44に付着している臭い成分を効果的に取り去
り、室外に排気する。
理装置を説明すると、ＣＯ2 を発生しない電気コンロ、
電磁プレート等の調理器具100 を使用すると、自ずと第
１臭いセンサー８が調理臭を検出して送風装置42を作動
させ、フィルター32を通して調理臭を強制循環路３に送
気し、その途中に装備された前記脱臭装置４で調理臭を
脱臭し、調理台１の上面の吐出部13から調理臭の誘導流
としてクリーンになった空気をフード部２内方向へ吐出
する。また、第１臭いセンサー８が調理臭を検出しない
時には制御部１０の機能で送風装置42を作動させず、そ
のまま室内に放流する。一方、その検出信号によって調
理臭の所定濃度よりも強いことが判断された時には制御
部１０が前記３方切り替え弁15、25に出力して強制排気
路５に自動的に切り替えて脱臭装置４を介することなく
屋外に直接排気する。そして、例えば脱臭装置４の永続
的な使用によって吸着機能が低下して第２臭気センサー
８の検出信号に基づいて調理臭の濃度差が所定値よりも
少ないことが判断された時には制御部１０が警告発生手
段であるブザー１１に出力して調理者に伝達する。ま
た、調理を行っていない時には、制御部１０が前記３方
切り替え弁15、25に出力して専用排気路６を開路すると
共に、前記熱風発生手段７の送風機及びヒータを作動さ
せて脱臭装置４に１２０度以上の熱風を送風して、活性
炭24、34、44に付着している臭い成分を効果的に取り去
り、室外に排気する。
【００１９】このように、調理臭を検出すると送風装置
42が自動運転し、脱臭して室内に調理臭の誘導流として
フード部２内方向に還流し、不必要時、即ち隣でＣＯ2
を発生するグリル等で調理している時には活性炭24、3
4、44のダメージを少なくする目的をもって室外にその
まま排気し、更には活性炭24、34、44の吸着能力が低下
した時には調理者に活性炭の交換、洗浄の時期を速やか
に伝達し、そして、送風装置42作動の合間をぬって、活
性炭に熱風を送風して、活性炭の脱臭能力を最大限に伸
ばすことができる等、様々な利点を有している。
42が自動運転し、脱臭して室内に調理臭の誘導流として
フード部２内方向に還流し、不必要時、即ち隣でＣＯ2
を発生するグリル等で調理している時には活性炭24、3
4、44のダメージを少なくする目的をもって室外にその
まま排気し、更には活性炭24、34、44の吸着能力が低下
した時には調理者に活性炭の交換、洗浄の時期を速やか
に伝達し、そして、送風装置42作動の合間をぬって、活
性炭に熱風を送風して、活性炭の脱臭能力を最大限に伸
ばすことができる等、様々な利点を有している。
【００２０】次に第２の実施の形態の調理臭気処理装置
Ａを説明すると、この実施の形態は、調理台１内を強制
循環路３の途中経路とし、且つその調理台１内に脱臭装
置４である酸性ガス系用の活性炭24、アルカリガス系用
の活性炭34、中性ガス系用の活性炭44をその順序をもっ
て上流側から抜き差し可能に平行に支持し、且つ脱臭さ
れたクリーンな空気をエアーカーテンとして利用できる
ようにしたものである。
Ａを説明すると、この実施の形態は、調理台１内を強制
循環路３の途中経路とし、且つその調理台１内に脱臭装
置４である酸性ガス系用の活性炭24、アルカリガス系用
の活性炭34、中性ガス系用の活性炭44をその順序をもっ
て上流側から抜き差し可能に平行に支持し、且つ脱臭さ
れたクリーンな空気をエアーカーテンとして利用できる
ようにしたものである。
【００２１】この実施の形態では図示するように強制循
環路３を調理台１からフード部２の外側を経由して延設
すると共にフード部２を囲むように左右及び前側から垂
設して、その終端の出口を調理台１前方位置に真上から
下方向に向けて開放している。
環路３を調理台１からフード部２の外側を経由して延設
すると共にフード部２を囲むように左右及び前側から垂
設して、その終端の出口を調理台１前方位置に真上から
下方向に向けて開放している。
【００２２】尚、符号８は第１臭いセンサー、９、９は
第２臭いセンサー、５は強制排気路、６は専用排気路、
42は送風装置、２はフード部、１０は制御部、７は熱風
発生装置、15、25は３方切り替え弁等であり、各々前記
第１の実施の形態と同様な機能を具備している。
第２臭いセンサー、５は強制排気路、６は専用排気路、
42は送風装置、２はフード部、１０は制御部、７は熱風
発生装置、15、25は３方切り替え弁等であり、各々前記
第１の実施の形態と同様な機能を具備している。
【００２３】この実施の形態では前記第１の実施の形態
に加えて室内への還流を調理者と背後スペースとを隔絶
するエアーカーテンとして利用することができる。
に加えて室内への還流を調理者と背後スペースとを隔絶
するエアーカーテンとして利用することができる。
【００２４】次に第３の実施の形態について説明する
と、この実施の形態は第１、第２の実施の形態と異な
り、移動式の調理臭気処理装置Ａを示している。
と、この実施の形態は第１、第２の実施の形態と異な
り、移動式の調理臭気処理装置Ａを示している。
【００２５】第１、第２の実施の形態と異なる点は強制
排気路５、専用排気路６並びにそれらを切り替える３方
切り替え弁15、25がない点であり、送風装置42を備えた
フード部２が調理台１と一体化されると共にその調理台
１がキャスター１’を備えて移動自在になっており、更
に第１臭いセンサー８、第２臭いセンサー９、９を備
え、且つ調理台１内に上流側から酸性ガス系用の活性炭
24、アルカリガス系用の活性炭34、中性ガス系用の活性
炭44の順序をもって水平状で且つ間隔をおいて出し入れ
可能に支持している。
排気路５、専用排気路６並びにそれらを切り替える３方
切り替え弁15、25がない点であり、送風装置42を備えた
フード部２が調理台１と一体化されると共にその調理台
１がキャスター１’を備えて移動自在になっており、更
に第１臭いセンサー８、第２臭いセンサー９、９を備
え、且つ調理台１内に上流側から酸性ガス系用の活性炭
24、アルカリガス系用の活性炭34、中性ガス系用の活性
炭44の順序をもって水平状で且つ間隔をおいて出し入れ
可能に支持している。
【００２６】この実施の形態では所望する調理場所まで
移動させて電源をセットし、調理を開始すると第１臭い
センサー８の調理臭の検出信号に基づいて制御部１０が
自動的に送風装置42を作動させて調理臭を強制循環路３
に送気すると共に調理台１内の３層の活性炭24、34、44
で効果的に臭いの成分を吸着し、クリーンな空気を調理
台１上面に設けた吐出部13から上昇流する調理臭の誘導
流として室内に還流することができる。また、３層の活
性炭24、34、44からなる脱臭装置４の永続的な使用によ
って吸着機能が低下すると、前記第１、２の実施の形態
と同様に第２臭気センサー８の検出信号によって調理臭
の濃度差が所定値よりも少ないことが判断された時に制
御部１０が警告発生手段であるブザー１１に出力して調
理者に伝達する。これにより、活性炭の洗浄時期や交換
時期を調理者に知らされることができる。尚、送風装置
42はフード部２ではなく、脱臭装置４の上流の強制循環
路３部分に送風装置42を設けても良いものである。
移動させて電源をセットし、調理を開始すると第１臭い
センサー８の調理臭の検出信号に基づいて制御部１０が
自動的に送風装置42を作動させて調理臭を強制循環路３
に送気すると共に調理台１内の３層の活性炭24、34、44
で効果的に臭いの成分を吸着し、クリーンな空気を調理
台１上面に設けた吐出部13から上昇流する調理臭の誘導
流として室内に還流することができる。また、３層の活
性炭24、34、44からなる脱臭装置４の永続的な使用によ
って吸着機能が低下すると、前記第１、２の実施の形態
と同様に第２臭気センサー８の検出信号によって調理臭
の濃度差が所定値よりも少ないことが判断された時に制
御部１０が警告発生手段であるブザー１１に出力して調
理者に伝達する。これにより、活性炭の洗浄時期や交換
時期を調理者に知らされることができる。尚、送風装置
42はフード部２ではなく、脱臭装置４の上流の強制循環
路３部分に送風装置42を設けても良いものである。
【００２７】次に第４の実施の形態を説明すると、この
実施の形態は室内への前記還流をエアーカーテンとして
使用できるようにしたもので、前記第３の実施の形態は
第２の実施の形態と同様な構造をもってフード部２の外
側まで強制循環路３を延設し、そこで開放している。こ
の場合には吐出部13を設けず、室内還流のすべてをエア
ーカーテンとして使用するようになっている。
実施の形態は室内への前記還流をエアーカーテンとして
使用できるようにしたもので、前記第３の実施の形態は
第２の実施の形態と同様な構造をもってフード部２の外
側まで強制循環路３を延設し、そこで開放している。こ
の場合には吐出部13を設けず、室内還流のすべてをエア
ーカーテンとして使用するようになっている。
【００２８】尚、全ての実施の形態共に、間隔をおいて
水平且つ多段状に配設した活性炭24、34、44の上流側に
油分や水分を吸着するプレフィルタ（図示せず）を、下
流に活性炭の微散防止のために不織布等からなるアフタ
フィルタ（図示せず）を設けた構造のものを使用しても
任意である。また、図示しないが、調理台内に活性炭を
出し入れ可能に収容する場合には調理台内の両側面に対
向して受け棚を間隔をおいて上下多段状に設け、その対
向する受け棚で活性炭各々を支承して、扉を開放した
後、取り出せる構造にする等任意な構造を採用すること
もできる。
水平且つ多段状に配設した活性炭24、34、44の上流側に
油分や水分を吸着するプレフィルタ（図示せず）を、下
流に活性炭の微散防止のために不織布等からなるアフタ
フィルタ（図示せず）を設けた構造のものを使用しても
任意である。また、図示しないが、調理台内に活性炭を
出し入れ可能に収容する場合には調理台内の両側面に対
向して受け棚を間隔をおいて上下多段状に設け、その対
向する受け棚で活性炭各々を支承して、扉を開放した
後、取り出せる構造にする等任意な構造を採用すること
もできる。
【発明の効果】本発明は以上のように構成したから、下
記の利点がある。 （請求項１）調理台に備えられＣＯ2 を発生しない調理
器具からの調理臭を上方に設けたフード部の送風装置で
集気し、脱臭装置を介して脱臭して、室内に強制循環路
を介して循環させる調理臭気処理装置であって、該脱臭
装置が酸性ガス系用の活性炭、アルカリガス系用の活性
炭、中性ガス系用の活性炭の順に上流側から備えたもの
であるから、クリーンになった空気を室内に還流するに
際して、酸性ガス系用の活性炭の機能、アルカリガス系
用の活性炭の機能、中性ガス系用の活性炭の機能と経済
性とを勘案して所定の吸着期間まで安定した脱臭を達成
する。そのため、脱臭装置に活性炭を使用して、ＣＯ2
を発生しない調理器具からの調理臭を確実に除去し室内
に還流する調理臭気処理装置を低廉下で提供することが
できる。 （請求項２）その上、活性炭の粒子を全域に亘って均一
分布させるように水平状に配設すると共に、各活性炭間
の間隔を各活性炭へ上昇する調理臭を撹拌する空間とし
たから、調理臭の付着面積が縮減することがなければ撹
拌用の空間で吸引される調理臭が次層の活性炭全域に分
散して吸着されるから、臭気の除去効率も高効率にな
る。 （請求項３）しかも、室内へ還流させる強制循環路の他
に強制排気路を設け、両路を切り替え可能にしているか
ら、隣でＣＯ2 を発生するグリル等で調理している時等
に活性炭へのダメージを無くす目的をもって強制排気路
から脱臭装置を介することなく、そのまま室外に排気す
ることができる。 （請求項４）更に、通常は送風装置で集気し脱臭装置を
介して室内に還流し、調理臭が強い時には強制排気路か
ら直接排気し、そして調理臭がない時には強制循環路、
強制排気路を共に閉路する切り替え機能をもっているか
ら、調理臭の強さに対する活性炭の防護や無用な時の送
風装置作動防止等を勘案して最適な稼働が自動的に行え
る。 （請求項５）請求項１の調理臭気処理装置を可動式にし
て、任意な場所に移動させ、そこで調理できるようにし
たものであるから、ルームサービス用の調理装置やガー
デンバー用の調理装置等としても使用でき、利用度が非
常に高い。 （請求項６）脱臭装置を挟んで配置した２つの臭いセン
サーの検出信号に基づいて脱臭装置における入口と出口
と調理臭の濃度差が所定よりも少ない時に警報を発する
ようにしたから、自動的に活性炭の交換や洗浄が促せ
る。 （請求項７）その上、還流の吐出部を調理台の上面に設
けた結果、そこから吹き出す還流が自ずと調理器具から
発生する調理臭をフード部に導く誘導流になり、臭気の
吸引効率を向上させることができる。 （請求項８）また、室内への還流を利用して調理者と背
後スペースとを隔絶することができるから、調理臭の室
内への放散によって室内を不快にすることがなくなる。 （請求項９）更に、臭い成分の付着面積の縮小原因を無
くし、且つ各活性炭間に各活性炭へ上昇する臭気を撹拌
する空間にして効率的な調理臭の脱臭を行う活性炭の交
換、洗浄時の出し入れが調理台の前方から簡単に行え
る。 （請求項１０）また、その活性炭の洗浄を送風装置が停
止している時に自動的に行って専用排気通路から室外に
排気するものであるから、活性炭をその都度取り出して
洗浄する必要が全くなくなり、常備した活性炭で恒久的
な脱臭が行える。
記の利点がある。 （請求項１）調理台に備えられＣＯ2 を発生しない調理
器具からの調理臭を上方に設けたフード部の送風装置で
集気し、脱臭装置を介して脱臭して、室内に強制循環路
を介して循環させる調理臭気処理装置であって、該脱臭
装置が酸性ガス系用の活性炭、アルカリガス系用の活性
炭、中性ガス系用の活性炭の順に上流側から備えたもの
であるから、クリーンになった空気を室内に還流するに
際して、酸性ガス系用の活性炭の機能、アルカリガス系
用の活性炭の機能、中性ガス系用の活性炭の機能と経済
性とを勘案して所定の吸着期間まで安定した脱臭を達成
する。そのため、脱臭装置に活性炭を使用して、ＣＯ2
を発生しない調理器具からの調理臭を確実に除去し室内
に還流する調理臭気処理装置を低廉下で提供することが
できる。 （請求項２）その上、活性炭の粒子を全域に亘って均一
分布させるように水平状に配設すると共に、各活性炭間
の間隔を各活性炭へ上昇する調理臭を撹拌する空間とし
たから、調理臭の付着面積が縮減することがなければ撹
拌用の空間で吸引される調理臭が次層の活性炭全域に分
散して吸着されるから、臭気の除去効率も高効率にな
る。 （請求項３）しかも、室内へ還流させる強制循環路の他
に強制排気路を設け、両路を切り替え可能にしているか
ら、隣でＣＯ2 を発生するグリル等で調理している時等
に活性炭へのダメージを無くす目的をもって強制排気路
から脱臭装置を介することなく、そのまま室外に排気す
ることができる。 （請求項４）更に、通常は送風装置で集気し脱臭装置を
介して室内に還流し、調理臭が強い時には強制排気路か
ら直接排気し、そして調理臭がない時には強制循環路、
強制排気路を共に閉路する切り替え機能をもっているか
ら、調理臭の強さに対する活性炭の防護や無用な時の送
風装置作動防止等を勘案して最適な稼働が自動的に行え
る。 （請求項５）請求項１の調理臭気処理装置を可動式にし
て、任意な場所に移動させ、そこで調理できるようにし
たものであるから、ルームサービス用の調理装置やガー
デンバー用の調理装置等としても使用でき、利用度が非
常に高い。 （請求項６）脱臭装置を挟んで配置した２つの臭いセン
サーの検出信号に基づいて脱臭装置における入口と出口
と調理臭の濃度差が所定よりも少ない時に警報を発する
ようにしたから、自動的に活性炭の交換や洗浄が促せ
る。 （請求項７）その上、還流の吐出部を調理台の上面に設
けた結果、そこから吹き出す還流が自ずと調理器具から
発生する調理臭をフード部に導く誘導流になり、臭気の
吸引効率を向上させることができる。 （請求項８）また、室内への還流を利用して調理者と背
後スペースとを隔絶することができるから、調理臭の室
内への放散によって室内を不快にすることがなくなる。 （請求項９）更に、臭い成分の付着面積の縮小原因を無
くし、且つ各活性炭間に各活性炭へ上昇する臭気を撹拌
する空間にして効率的な調理臭の脱臭を行う活性炭の交
換、洗浄時の出し入れが調理台の前方から簡単に行え
る。 （請求項１０）また、その活性炭の洗浄を送風装置が停
止している時に自動的に行って専用排気通路から室外に
排気するものであるから、活性炭をその都度取り出して
洗浄する必要が全くなくなり、常備した活性炭で恒久的
な脱臭が行える。
【図１】第１の実施の形態の概略を示す正面図で一部切
欠して示す。
欠して示す。
【図２】第２の実施の形態の概略を示す正面断面図。
【図３】第３の実施の形態の概略を示す正面断面図。
【図４】第４の実施の形態の概略を示す正面断面図。
Ａ ：調理臭気処理装置 100 ：調
理器具 １ ：調理台 ２ ：フ
ード部 ４ ：脱臭装置 24、34、44 ：活
性炭 ３ ：強制循環路 ５ ：強
制排気路 ８ ：臭いセンサー（第１臭いセンサー） １０ ：制
御部 ９ ：臭いセンサー（第２臭いセンサー） ７ ：熱
風発生供給手段 15、25：切替え手段（３方切り替え弁） ６ ：専
用排気路 １１：警告発生手段（ブザー）
理器具 １ ：調理台 ２ ：フ
ード部 ４ ：脱臭装置 24、34、44 ：活
性炭 ３ ：強制循環路 ５ ：強
制排気路 ８ ：臭いセンサー（第１臭いセンサー） １０ ：制
御部 ９ ：臭いセンサー（第２臭いセンサー） ７ ：熱
風発生供給手段 15、25：切替え手段（３方切り替え弁） ６ ：専
用排気路 １１：警告発生手段（ブザー）
Claims (10)
- 【請求項１】 調理台に備えられＣＯ2 を発生しない調
理器具からの調理臭を上方に設けたフード部の送風装置
で集気し、脱臭装置を設けた強制循環路を介して室内に
循環させる調理臭気処理装置であって、該脱臭装置が酸
性ガス系用の活性炭、アルカリガス系用の活性炭、中性
ガス系用の活性炭の順に上流側から備えたものであるこ
とを特徴とする調理臭気処理装置。 - 【請求項２】 前記酸性ガス系用の活性炭、アルカリガ
ス系用の活性炭、中性ガス系用の活性炭を水平状で且つ
間隔をおいて設けたことを特徴とする請求項１記載の調
理臭気処理装置。 - 【請求項３】 前記室内への強制循環路の他に室外に排
気する強制排気路を備え、該強制循環路と強制排気路を
切り替え可能にしたことを特徴とする請求項２記載の調
理臭気処理装置。 - 【請求項４】 前記送風装置の上流に臭いセンサーを具
備し、該臭いセンサーの検出信号の検出で送風装置を自
動運転させると共にその検出信号に基づいて臭いが所定
濃度よりも強い時に強制排気路に切り替える切替え手段
を制御する制御部を備えていることを特徴とする請求項
３記載の調理臭気処理装置。 - 【請求項５】 ＣＯ2 を発生しない調理器具を備えた移
動式の調理台の上部にフード部を一体的に設け、該フー
ド部と室内とを強制循環路で連絡し、前記フード部また
は強制循環路に上昇する調理臭をフード部に強制集気す
る送風装置を設けると共に、送風装置の下流の強制循環
路部分に脱臭装置を設けてなり、該脱臭装置が酸性ガス
系用の活性炭、アルカリガス系用の活性炭、中性ガス系
用の活性炭の順に上流側から備えたものであることを特
徴とする移動式の調理臭気処理装置。 - 【請求項６】 前記脱臭装置を挟んで２つの臭いセンサ
ーを具備し、両臭いセンサーの検出信号に基づいて調理
臭の濃度差が所定値よりも少ない時に警告発生手段に出
力する制御部を設けたことを特徴とする請求項１または
５記載の調理臭気処理装置。 - 【請求項７】 前記室内への還流の吐出部が調理台の上
面に上向きまたはほぼ上向きに設けられていることを特
徴とする請求項１または５記載の調理臭気処理装置。 - 【請求項８】 前記強制循環路が調理者と背後スペース
を隔絶するようにフード部から下向きに噴出するエアー
カーテンを生成するものであることを特徴とする請求項
１または５記載の調理臭気処理装置。 - 【請求項９】 前記調理台内に上流側から酸性ガス系用
の活性炭、アルカリガス系用の活性炭、中性ガス系用の
活性炭の順に間隔をおいて水平状に支持し且つ各フィル
ターを扉の開放空間側へ抜き差し可能に支持したことを
特徴とする請求項１または５記載の調理臭気処理装置。 - 【請求項１０】 前記送風装置に連係され、その送風装
置が停止している時に脱臭装置に所定温度以上の熱風を
送風する熱風発生供給手段と、その脱臭装置に連絡され
熱風発生供給手段の作動と連係して開放する室外への専
用排気通路とを備えていることを特徴とする請求項１記
載の調理臭気処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19489195A JP3653306B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 調理臭気処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19489195A JP3653306B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 調理臭気処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942730A true JPH0942730A (ja) | 1997-02-14 |
| JP3653306B2 JP3653306B2 (ja) | 2005-05-25 |
Family
ID=16332054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19489195A Expired - Fee Related JP3653306B2 (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 調理臭気処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3653306B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006082552A1 (en) * | 2005-02-04 | 2006-08-10 | Arcelik Anonim Sirketi | A dishwasher and the control method |
| JP2007333358A (ja) * | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Inax Corp | 換気装置付き調理台 |
| JP2008036471A (ja) * | 2006-08-01 | 2008-02-21 | Mitsubishi Electric Corp | 電気集塵装置及び空気処理装置 |
| JP2008249321A (ja) * | 2007-03-05 | 2008-10-16 | Hochiki Corp | レンジフードシステム |
| JP2010216675A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Tanico Corp | 空気処理装置及び空気処理方法 |
| JP2011247503A (ja) * | 2010-05-27 | 2011-12-08 | Fuji Industrial Co Ltd | レンジフードの空気浄化ユニット装置 |
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| US10244778B2 (en) | 2015-11-05 | 2019-04-02 | Haier Us Appliance Solutions, Inc. | Method for monitoring cooking in an oven appliance |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP19489195A patent/JP3653306B2/ja not_active Expired - Fee Related
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