JPH0942808A

JPH0942808A - 低温庫

Info

Publication number: JPH0942808A
Application number: JP7214100A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Takeuchi; 正信竹内; Nobuyuki Masuda; 信之増田; Yoshiki Makishima; 芳樹巻島
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1995-07-31
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 1997-02-14
Anticipated expiration: 2015-07-31
Also published as: JP3384655B2

Abstract

(57)【要約】【課題】低温庫個々の特徴に応じて冷媒漏洩検出機能
の有効／無効を容易に設定できるようにする。【解決手段】低温庫Ｒは、冷媒回路を備える。冷媒回
路からの冷媒漏洩を検出するためのガスリークセンサ１
９が接続可能となされた制御装置３６を備え、この制御
装置３６は、冷媒漏洩検出機能を設定するためのディッ
プスイッチ４１を有し、このディップスイッチ４１によ
り前記機能が無効設定された場合は、冷媒回路からの冷
媒漏洩検出動作を停止すると共に、ディップスイッチ４
１により冷媒漏洩検出機能が有効設定された場合は、ガ
スリークセンサ１９が接続されている状態において、冷
媒漏洩検出動作を実行する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒回路を備えた
低温庫であって、特に、冷媒回路からの冷媒漏洩を検出
可能とした低温庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種低温庫は、例えば特開平
３−７０９６２号公報（Ｆ２５Ｄ１１／００）に示され
る如く、断熱箱体の庫内に冷媒回路の冷却器を設け、こ
の冷却器によって庫内を冷却し、或いは、蓄冷剤などを
凍結させる運転を行っていた。特に、前記公報の如く低
温食品などの物流に用いられる低温庫や大型の低温庫に
おいては、蓄冷剤の凍結や広い庫内を十分冷却するため
に、二系統の冷媒回路が取り付けられる場合もある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ここで、係る低温庫の
一方の冷媒回路から冷媒漏洩が発生した場合、他方の冷
媒回路の冷却器が冷却作用を発揮しているために、庫内
は或る程度冷却される。そのため、係る冷媒漏洩の発見
が遅れてしまうのに加え、不十分な冷却となるために何
れは冷却不良に至ると共に、正常な冷媒回路に過剰な負
荷がかかることにより、当該冷媒回路も致命的な故障に
至ると云う問題があった。

【０００４】一方、上記の如く二系統の冷媒回路を備え
た低温庫の場合には、制御装置にセンサを接続して、正
常な冷媒回路と異常な冷媒回路の温度を比較することに
より、冷媒漏洩を検出することが可能となるが、冷媒回
路が単一の場合には、係る比較ができないため、制御装
置から係る冷媒漏洩検出機能を外す必要がある。

【０００５】本発明は係る従来の状況を踏まえ、冷媒回
路を備えた低温庫において、個々の特徴に応じて冷媒漏
洩検出機能の有効／無効を容易に設定することができる
ようにすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明の低温庫
は、冷媒回路を備えたものであって、冷媒回路からの冷
媒漏洩を検出するためのセンサが接続可能となされた制
御装置を備え、この制御装置は、冷媒漏洩検出機能を設
定するための設定スイッチを有し、この設定スイッチに
より前記機能が無効設定された場合は、冷媒回路からの
冷媒漏洩検出動作を停止すると共に、設定スイッチによ
り冷媒漏洩検出機能が有効設定された場合は、センサが
接続されている状態において、冷媒漏洩検出動作を実行
するものである。

【０００７】請求項２の発明の低温庫は上記において、
制御装置は、当該制御装置に接続されているセンサの異
常を検出する機能を備え、設定スイッチにより冷媒漏洩
検出機能が有効設定された場合は、冷媒漏洩を検出する
ためのセンサの異常検出動作を実行すると共に、前記機
能が無効設定された場合には、センサの異常検出動作を
停止するものである。

【０００８】請求項３の発明の低温庫は上記において、
制御装置は表示装置を備え、設定スイッチにより冷媒漏
洩検出機能が有効設定された場合は、表示装置において
冷媒漏洩を検出するためのセンサに関するデータ表示を
実行すると共に、前記機能が無効設定された場合には、
前記センサに関するデータ表示を禁止するものである。

【０００９】請求項４の発明の低温庫は上記において、
制御装置の動作を指示するための複数のスイッチと表示
装置が設けられた操作パネルを備え、制御装置は、常に
は表示装置において通常表示を実行すると共に、スイッ
チの操作に基づき、表示装置における通常表示に代え
て、センサに関するデータを表示するチェックモードに
移行するものである。

【００１０】請求項５の発明の低温庫は上記において、
制御装置は、二以上のスイッチが同時に操作された場合
に、前記チェックモードに移行するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき詳述する。図１は本発明の低温庫Ｒの斜視図、図
２は低温庫Ｒの縦断側面図を示している。実施例の低温
庫Ｒは、配送ベースにおいては交流電源の供給を受けて
圧縮機を運転し、貯蔵室内を冷却しながら蓄冷剤を凍結
させ、食品などの物品を収納後、電源から切り離されて
トラックなどの配送車の荷台に積載されると共に、当該
配送中は蓄冷剤による吸熱作用によって収納物品を冷却
する物流用低温庫である。

【００１２】この低温庫Ｒは断熱箱体より成る本体１
と、本体１内に形成された物品を貯蔵するための貯蔵室
２と、貯蔵室２を開閉するドア３と（図２では省略）、
ダクト５を介して貯蔵室２と連通する蓄冷室４と、蓄冷
室４内に収納された蓄冷剤６と、蓄冷剤６を冷却する冷
却装置７とから構成されている。

【００１３】この冷却装置７は、図４に示す如く二系統
の冷媒回路Ｃ１、Ｃ２から構成されている。各冷媒回路
Ｃ１、Ｃ２は、何れも圧縮機８と、凝縮器１２、キャピ
ラリーチューブ１１、ロールボンドタイプの冷却器１０
と、アキュムレータ９などから構成されており、冷却器
１０は蓄冷室４内にて蓄冷剤６と熱的に密着するよう配
置されている。

【００１４】ここで、冷却器１０は両冷媒回路Ｃ１、Ｃ
２を合計して六枚設置され、何れも蓄冷剤６を挟持する
かたちで密着配置されており、以後冷媒回路Ｃ１の冷却
器を１０Ａ・・、冷媒回路Ｃ２の冷却器を１０Ｂ・・と
する。この冷却器１０Ａ・・、１０Ｂ・・及び蓄冷剤６
により冷却された冷気はＤＣファンモータ１４により、
ダクト５を介して貯蔵室２へ送られる。

【００１５】貯蔵室２の空気は吸込口１５から蓄冷室４
に吸い込まれ、蓄冷室４からの冷気はダクト５の吹出口
１６から貯蔵室２に吹き出される。冷媒回路Ｃ１の冷却
器１０Ａに密着する蓄冷剤６には、その温度を検出する
蓄冷センサ１７が取り付けられる。また、吹出口１６に
は、貯蔵室２に送風される冷気の温度を検出する後述す
る庫内センサ１８が設けられる。また、１９はガスリー
クセンサであり、冷媒回路Ｃ２の冷却器１０Ｂに密着す
る蓄冷剤６の温度を検出するように設けられている。

【００１６】本体１底部にはキャスター２０が取り付け
られ、ドア３にはハンドル２１が取り付けられている。
また、本体１下部後隅部には機械室２２が構成され、前
記冷媒回路Ｃ１、Ｃ２の各圧縮機８、８や図示しないバ
ッテリ（蓄電池）等が収納される。更に、本体１前面左
にはプラグが内蔵された交流電源入力部２３が構成され
ると共に、その下方には操作パネル２４が設けられてい
る。

【００１７】この操作パネル２４には、図５に示す如く
７セグメントＬＥＤから成る表示装置としての表示部２
６と、後述する制御装置に動作を指示するためのスイッ
チとしての温度選択用の冷蔵温度選択スイッチ２７及び
冷凍温度選択スイッチ２８とそれらの選択状態を表示す
るＬＥＤ４３、４４が設けられると共に、その上方には
凍結中ＬＥＤ２９、凍結完了ＬＥＤ３１、庫内冷却中Ｌ
ＥＤ３２及び冷蔵庫スイッチ３３などが配置されてい
る。

【００１８】次に、図６は低温庫Ｒの制御装置３６を示
している。この制御装置３６は例えば機械室２２内など
に設けられた図示しない電装箱内などに設けられてお
り、汎用マイクロコンピュータ３７から構成され、マイ
クロコンピュータ３７の入力には前記蓄冷センサ１７、
庫内センサ１８及びガスリークセンサ１９が接続され
る。また、マイクロコンピュータ３７には前記凝縮器１
２のフィルタの目詰まりを検出するフィルタセンサ３８
や、前記バッテリの充電状態を検出するためのバッテリ
センサ３９なども接続されている。

【００１９】更に、マイクロコンピュータ３７の入力に
は動作指示用の前記各スイッチ２７、２８、３３が接続
されると共に、制御装置３６の基板に設けられた各種設
定用のディップスイッチ４１も接続されている。このデ
ィップスイッチ４１では、その２番スイッチにおいて後
述する冷媒漏洩検出機能の有効／無効が設定され、１番
スイッチにおいては後述する保冷運転時間が設定され
る。また、マイクロコンピュータ３７の出力には前記冷
媒回路Ｃ１、Ｃ２の圧縮機８、８やＤＣファンモータ１
４、表示部２６、各ＬＥＤ２９、３１、３２、４３、４
４が接続されると共に、図示しないバッテリの充電制御
を司る機器（整流回路や充電回路など）も接続される。

【００２０】尚、マイクロコンピュータ３７は交流電源
接続時にはその交流電源を、交流電源切断時には前記バ
ッテリを電源として動作する。また、ＤＣファンモータ
１４もマイクロコンピュータ３７と同様に交流電源接続
時には前記整流回路を介してその交流電源を電源として
動作し、交流電源切断時には前記バッテリを電源として
動作する。即ち、蓄冷剤６を凍結させる蓄冷運転時にお
いてはＤＣファンモータ１４は電源として整流回路の出
力を使用し、バッテリは使用しない。

【００２１】次に、図７のマイクロコンピュータ３７の
プログラムを示すフローチャートに基づき、低温庫Ｒの
動作を説明する。今、前記ガスリークセンサ１９はマイ
クロコンピュータ３７に接続され、ディップスイッチ４
１では冷媒漏洩検出機能が有効設定されているものとす
る。

【００２２】配送ベースにおいて、ステップＳ１で低温
庫Ｒが交流電源（ＡＣ２００Ｖ）に接続され、マイクロ
コンピュータ３７の電源が最初に投入されると、バッテ
リに充電が開始されると共に、マイクロコンピュータ３
７はステップＳ２で操作パネル２４に設けられた各スイ
ッチの設定操作状態が読み取る（初期設定）。

【００２３】ここで、操作パネル２４に設けられるの
は、庫内冷却の開始を指示する冷蔵庫スイッチ３３、冷
蔵温度である＋５℃に庫内温度を選択指示する前記冷蔵
温度選択スイッチ２７、冷凍温度である−１８℃に選択
指示する冷凍温度選択スイッチ２８、ＬＥＤ２９からＬ
ＥＤ３２、表示部２６であり、スイッチ２７、２８の何
れかが操作されると、その操作選択された温度に対応す
るＬＥＤ４３、４４がマイクロコンピュータ３７によっ
て点灯される。

【００２４】そして、ステップＳ３で凍結完了フラグや
各タイマをクリアした後、ステップＳ４で蓄冷運転を開
始する。この蓄冷運転ではマイクロコンピュータ３７は
蓄冷センサ１７の出力に基づき、両冷媒回路Ｃ１、Ｃ２
の圧縮機８、８を運転して冷却器１０Ａ・・、１０Ｂ・
・により蓄冷剤６を冷却する。

【００２５】次に、ステップＳ５で交流（ＡＣ）電源が
通電されているか否か判断し、接続されて通電されてい
ればステップＳ６に進んで蓄冷剤６の凍結完了条件を満
足しているか否か判断する。この蓄冷剤６の凍結完了条
件はここでは２つの凍結終了条件と、バッテリの充電完
了条件から成り、前記凍結終了条件の１つは蓄冷センサ
１７の出力に基づく蓄冷剤６の温度が凍結、融解温度で
ある例えば−２５℃よりも４℃低い−２９℃以下である
状態が９時間以上継続したこと、もう１つは蓄冷剤６の
温度が前記−２５℃より７℃低い−３２℃以下である状
態が１０分以上継続したことである。

【００２６】また、マイクロコンピュータ３７は前記バ
ッテリの充電状態をバッテリセンサ３９の出力に基づい
て検出し、充電が完了しているか否か判断する。このバ
ッテリの充電完了条件と、凍結終了条件の何れか一つが
満たされればマイクロコンピュータ３７は蓄冷剤６の凍
結は完了したと見做すが、否であれば凍結中ＬＥＤ２９
を点灯してステップＳ１５に進む。尚、後述するステッ
プＳ８で交流電源が接続される以前にドア３が長時間開
放されるなどして蓄冷剤６の温度が上昇し、前記凍結完
了条件が満たされなくなると、マイクロコンピュータ３
７は凍結解除と判断して凍結中ＬＥＤ２９を点灯し、ス
テップＳ６からステップＳ１５に進んで凍結を再開す
る。

【００２７】ステップ１５では冷蔵庫スイッチ３３が押
されたか否か判断し、押されていなければステップＳ４
に戻り、押された場合にはステップＳ１６に進んでＤＣ
ファンモータ１４を運転し、貯蔵室２内に冷気を循環さ
せて蓄冷剤６の凍結を実行しながら貯蔵室２内を冷却す
る。この場合の設定温度は前記スイッチ２７、２８で選
択された温度となる。また、マイクロコンピュータ３７
は庫内冷却中ＬＥＤ３２を点灯する。

【００２８】以上の動作により前記ステップＳ６で前記
凍結完了条件が満たされると、マイクロコンピュータ３
７は凍結完了ＬＥＤ３１を点灯すると共に、ステップＳ
６からステップＳ７に進んでＤＣファンモータ１４を運
転し、庫内センサ１８に基づいて貯蔵室２の温度を設定
温度に維持する庫内冷却運転に移行する。

【００２９】以上の様な蓄冷運転、庫内冷却運転を経
て、或いはその途中で低温庫Ｒの貯蔵室２内には食品等
の物品が収納され、交流電源から切断されて配送車に積
載される。低温庫Ｒは交流電源の供給が無くなると、ス
テップＳ８からステップＳ９に進んで蓄冷剤６の融解潜
熱によって貯蔵室２を冷却する保冷運転に入る。

【００３０】保冷運転中は前述の如くマイクロコンピュ
ータ３７及びＤＣファンモータ１４にはバッテリの放電
による給電がなされる。また、ＤＣファンモータ１４は
マイクロコンピュータ３７により制御され、庫内センサ
１８による貯蔵室２の温度が設定温度＋１℃に上昇した
ら運転、設定温度に降下したら停止される。これによっ
て貯蔵室２内は設定温度前後に維持される。

【００３１】次に、マイクロコンピュータ３７はステッ
プＳ１１で保冷運転開始から５時間経過したか否か判断
し、５時間経過した場合にはステップＳ１２に進んでＤ
Ｃファンモータ１４の運転を停止する。また、ステップ
Ｓ１３で交流電源が再接続されたか否か判断し、接続さ
れたらステップＳ３に戻るが、否の場合にはステップＳ
１４に進んで保冷運転開始から７２時間経過したか否か
判断する。そして、７２時間経過した場合にはマイクロ
コンピュータ３７自体の動作を停止させる。

【００３２】即ち、保冷運転は交流電源切断から５時間
後に終了し、以後はＤＣファンモータ１４も停止して、
全停止となる。この５時間は、配送車が配送に必要な充
分な時間として割り出されるものである。そして、７２
時間以内に交流電源が接続されない場合には、マイクロ
コンピュータ３７自体の動作を停止する。

【００３３】尚、マイクロコンピュータ３７による前記
保冷運転時間は、前述の如くディップスイッチ４１の設
定により、例えば前記５時間と７時間や、３時間と５時
間、或いは、５時間と１０時間などに切換変更可能であ
る。これによって、バッテリの容量変更に対しても容易
に対処することが可能となる。

【００３４】次に、図８及び図９のフローチャート及び
図１０のタイミングチャートを参照してマイクロコンピ
ュータ３７による冷媒漏洩（以下、ガスリークと称す
る）検出動作について説明する。

【００３５】前述の如くガスリークセンサ１９はマイク
ロコンピュータ３７に接続されており、ディップスイッ
チ４１においては冷媒漏洩検出機能が有効設定されてい
る場合には、マイクロコンピュータ３７は図８のステッ
プＳ１７でガスリーク警報を発報したか否か判断し、こ
こでは否であるとすると、ステップＳ１８に進んでガス
リーク条件を満たしたか否か判断する。このガスリーク
条件に関しては図９に示されている。即ち、マイクロコ
ンピュータ３７は蓄冷センサ１７とガスリークセンサ１
９の出力に基づき、冷媒回路Ｃ１の冷却器１０Ａ・・に
より冷却される蓄冷剤６の温度ＴＳ１（冷媒回路Ｃ１の
冷却器１０Ａ・・による冷却温度）と、冷媒回路Ｃ２の
冷却器１０Ｂ・・により冷却される蓄冷剤６の温度ＴＳ
２（冷媒回路ＣＳの冷却器１０Ｂ・・による冷却温度）
を常時監視しており、図９のステップＳ２７において両
温度ＴＳ１、ＴＳ２の差の絶対値が例えば２０℃などの
温度Ｔ１より大きいか否か判断する。

【００３６】ここで、両冷媒回路Ｃ１、Ｃ２から冷媒が
漏洩しておらず、何れも正常に冷却作用を発揮している
場合は、温度ＴＳ１とＴＳ２の差は係る大きい値には達
しないので、マイクロコンピュータ３７はステップＳ２
７からステップＳ２８に進む。ステップＳ２８では今度
は温度ＴＳ１とＴＳ２の何れか一方が−２９℃などの温
度Ｔ３よりも高く（従って、他方は−２９℃以下）、前
記温度ＴＳ１とＴＳ２の差の絶対値が例えば９℃などの
温度Ｔ２よりも大きいか否か判断する。

【００３７】蓄冷剤６が十分に冷却（凍結）されている
状態で、両冷媒回路Ｃ１、Ｃ２から冷媒が漏洩しておら
ず、何れも正常に冷却作用を発揮している場合は、温度
ＴＳ１とＴＳ２の差は係る小さい値にも達しないので、
マイクロコンピュータ３７はステップＳ２８からステッ
プＳ２７に戻る。

【００３８】ここで、蓄冷運転の開始当初から例えば冷
媒回路Ｃ１にガスリークが発生していた場合には、冷却
器１０Ａの温度は下がらず、冷却器１０Ｂのみ低下して
行くため、温度ＴＳ１とＴＳ２の差の絶対値は拡大し、
直ぐに前記Ｔ１よりも大きくなる。するとマイクロコン
ピュータ３７はステップＳ２７からステップＳ２９に進
んで冷媒回路Ｃ１におけるガスリーク発生と判断する。

【００３９】また、前述の如く蓄冷剤６が十分に冷却
（凍結）されている状態で、例えば冷媒回路Ｃ１から冷
媒漏洩が生じた場合には、両冷却器１０Ａと１０Ｂの温
度差はなかなか広がらないものの、比較的早期に温度Ｔ
Ｓ１とＴＳ２の差の絶対値は前記Ｔ２よりも大きくな
る。するとマイクロコンピュータ３７はステップＳ２８
からステップＳ２９に進んで冷媒回路Ｃ１におけるガス
リーク発生と判断する（図１０におけるＹＥＳ）。

【００４０】このようにステップＳ２９でマイクロコン
ピュータ３７がガスリーク発生と判断すると、図８のス
テップＳ１８からステップＳ１９に進んで自らの機能と
して有するガスリーク警報遅延タイマ（例えば、１０
分）による遅延時間が経過したか否か判断する。そし
て、経過していなければステップＳ１８に戻ってこれを
繰り返す。そして、１０分以内にガスリーク条件が満た
されなくなると、図１０の左に示す如くマイクロコンピ
ュータ３７は判断を取り消す。従って、外部環境の影響
による警報の誤発報を未然に防止できる。

【００４１】次に、ガスリーク条件が満たされた状態が
前記１０分経過すると、マイクロコンピュータ３７はス
テップＳ１９からステップＳ１９からステップＳ２０に
進んでガスリークした冷媒回路を判断し、この場合は冷
媒回路Ｃ１であるからステップＳ２１に進んで冷媒回路
Ｃ１の圧縮機８を停止する。尚、正常な冷媒回路Ｃ２の
圧縮機８は運転を継続し、蓄冷剤６の凍結や貯蔵室２の
冷却は続行する（ガスリークした冷媒回路がＣ２の場合
にはステップＳ２２に進んで冷媒回路Ｃ２の圧縮機８を
停止すると共に、冷媒回路Ｃ１の圧縮機８は運転を継続
する）。そして、ステップＳ２３に進んで表示部２６に
所定のガスリーク警報を表示して発報する。

【００４２】次に、マイクロコンピュータ３７はステッ
プＳ１７に戻り、今度はステップＳ１７からステップＳ
２４に進んで自らの機能として有するガスリーク警報タ
イマ（１０時間）発報及び圧縮機停止時間が経過したか
否か判断する。そして、経過していなければステップＳ
１７に戻ってこれを繰り返す。そして、１０時間が過す
ると、マイクロコンピュータ３７はステップＳ２４から
ステップＳ２５に進んで表示部２６におけるガスリーク
警報を解除し、ステップＳ２６で前記冷媒回路Ｃ１の圧
縮機８の運転を再開して、マイクロコンピュータ３７は
通常運転（ガスリーク判断動作含む）を再開する。従っ
て、再び前記ガスリーク条件を満足すればマイクロコン
ピュータ３７は、上記ガスリーク警報動作を再度実行す
ることになる。

【００４３】尚、例えば低温庫Ｒに単一の冷媒回路しか
搭載されていない場合には、ディップスイッチ４１によ
り冷媒漏洩検出機能を無効設定することにより、マイク
ロコンピュータ３７は図８及び図９に示した警報などの
冷媒漏洩検出動作を停止する。従って、当然にガスリー
クセンサ１９を接続する必要もない。

【００４４】また、マイクロコンピュータ３７は常には
表示部２６において庫内温度や設定温度などを表示する
通常表示を実行している。更に、マイクロコンピュータ
３７は前記各センサ１７、１８、１９（冷媒漏洩検出動
作が有効設定の場合）、３８、３９に異常（故障）が発
生しているか否かをそのデータにより監視しているが、
前述の如くディップスイッチ４１により冷媒漏洩検出機
能が無効設定されている場合には、ガスリークセンサ１
９に関する係る異常検出動作は停止する。

【００４５】次に、図１１のマイクロコンピュータ３７
のプログラムのフローチャートを参照しながら、マイク
ロコンピュータ３７による表示部２６の表示制御を説明
する。マイクロコンピュータ３７はステップＳ３０で前
記操作パネル２４の冷蔵温度選択スイッチ２７及び冷凍
温度選択スイッチ２８が同時に押されたか否か判断し、
否であればステップＳ５６に進んで表示部２６において
前述の通常表示を行う。

【００４６】今、冷蔵温度選択スイッチ２７及び冷凍温
度選択スイッチ２８が同時に２秒以上押し続けられる
と、マイクロコンピュータ３７はステップＳ３１に進ん
で表示部２６にＥ１を表示し、チェックモードに移行し
たことを使用者に知らせる。次に、ステップＳ３２で冷
蔵温度選択スイッチ２７、或いは、冷凍温度選択スイッ
チ２８の何れか一方が押されたか否か判断し、押された
らステップＳ５６に進んで通常表示に復帰すると共に、
押されていなければステップＳ３３に進んで冷蔵庫スイ
ッチ３３が押されたか否か判断する。

【００４７】表示部２６にＥ１を表示している状態で冷
蔵庫スイッチ３３が押された場合には、マイクロコンピ
ュータ３７はステップＳ３４に進んでバッテリセンサ３
９のチェックコードであるｄ０を最初２秒間表示部２６
に表示した後、バッテリセンサ３９に関するデータを表
示する。これによって、バッテリセンサ３９に異常が生
じている場合には、その値から確認することができる。

【００４８】次に、マイクロコンピュータ３７はステッ
プＳ３５で冷蔵温度選択スイッチ２７又は冷凍温度選択
スイッチ２８の一方が押されたか否か判断し、押された
場合にはステップＳ５６に進んで通常表示に復帰すると
共に、押されていない場合には、ステップＳ３６に進ん
で冷蔵庫スイッチ３３が押されたか否か判断する。

【００４９】上述の如く表示部２６にバッテリセンサ３
９に関するデータを表示している状態で冷蔵庫スイッチ
３３が押された場合には、マイクロコンピュータ３７は
ステップＳ３７に進んでフィルタセンサ３８のチェック
コードであるｄ１を最初２秒間表示部２６に表示した
後、フィルタセンサ３８に関するデータを表示する。こ
れによって、フィルタセンサ３８に異常が生じている場
合には、その値から確認することができる。

【００５０】次に、マイクロコンピュータ３７はステッ
プＳ３８で冷蔵温度選択スイッチ２７又は冷凍温度選択
スイッチ２８の一方が押されたか否か判断し、押された
場合にはステップＳ５６に進んで通常表示に復帰すると
共に、押されていない場合には、ステップＳ３９に進ん
で冷蔵庫スイッチ３３が押されたか否か判断する。

【００５１】上述の如く表示部２６にフィルタセンサ３
８に関するデータを表示している状態で冷蔵庫スイッチ
３３が押された場合には、マイクロコンピュータ３７は
ステップＳ４０に進んで庫内センサ１８のチェックコー
ドであるｄ２を最初２秒間表示部２６に表示した後、庫
内センサ１８に関するデータを表示する。これによっ
て、庫内センサ１８に異常が生じている場合には、その
値から確認することができる。

【００５２】次に、マイクロコンピュータ３７はステッ
プＳ４１で冷蔵温度選択スイッチ２７又は冷凍温度選択
スイッチ２８の一方が押されたか否か判断し、押された
場合にはステップＳ５６に進んで通常表示に復帰すると
共に、押されていない場合には、ステップＳ４２に進ん
で冷蔵庫スイッチ３３が押されたか否か判断する。

【００５３】上述の如く表示部２６に庫内センサ１８に
関するデータを表示している状態で冷蔵庫スイッチ３３
が押された場合には、マイクロコンピュータ３７はステ
ップＳ４３に進んで蓄冷センサ１７のチェックコードで
あるｄ３を最初２秒間表示部２６に表示した後、蓄冷セ
ンサ１７に関するデータを表示する。これによって、蓄
冷センサ１７に異常が生じている場合には、その値から
確認することができる。

【００５４】次に、マイクロコンピュータ３７はステッ
プＳ４４で冷蔵温度選択スイッチ２７又は冷凍温度選択
スイッチ２８の一方が押されたか否か判断し、押された
場合にはステップＳ５６に進んで通常表示に復帰すると
共に、押されていない場合には、ステップＳ４５に進ん
で冷蔵庫スイッチ３３が押されたか否か判断する。

【００５５】上述の如く表示部２６に蓄冷センサ１７に
関するデータを表示している状態で冷蔵庫スイッチ３３
が押された場合には、マイクロコンピュータ３７はステ
ップＳ４６に進んで前記ディップスイッチ４１により、
前述の冷媒漏洩検出機能が有効設定されているか否か判
断する。

【００５６】有効設定されている場合には、マイクロコ
ンピュータ３７はステップＳ４７に進んでガスリークセ
ンサ１９のチェックコードであるｄ４を最初２秒間表示
部２６に表示した後、ガスリークセンサ１９に関するデ
ータを表示する。これによって、ガスリークセンサ１９
に異常が生じている場合には、その値から確認すること
ができる。

【００５７】一方、ディップスイッチ４１によって無効
設定されている場合には、マイクロコンピュータ３７は
ステップＳ４６からステップＳ５０に進む。従って、前
述のガスリークセンサ１９に関するデータ表示は行わな
い。

【００５８】冷媒漏洩検出機能が有効設定されている場
合において、マイクロコンピュータ３７は、次にステッ
プＳ４８で冷蔵温度選択スイッチ２７又は冷凍温度選択
スイッチ２８の一方が押されたか否か判断し、押された
場合にはステップＳ５６に進んで通常表示に復帰すると
共に、押されていない場合には、ステップＳ４９に進ん
で冷蔵庫スイッチ３３が押されたか否か判断する。

【００５９】上述の如く表示部２６にガスリークセンサ
１９に関するデータを表示している状態で冷蔵庫スイッ
チ３３が押された場合には、マイクロコンピュータ３７
はステップＳ５０に進んでディップスイッチ４１のチェ
ックコードであるＥ３を表示部２６に表示する。次に、
マイクロコンピュータ３７はステップＳ５１で冷蔵温度
選択スイッチ２７又は冷凍温度選択スイッチ２８の一方
が押されたか否か判断し、押された場合にはステップＳ
５６に進んで通常表示に復帰すると共に、押されていな
い場合には、ステップＳ５２に進んで冷蔵庫スイッチ３
３が押されたか否か判断する。

【００６０】上述の如く表示部２６に上記Ｅ３を表示し
ている状態で冷蔵庫スイッチ３３が押された場合には、
マイクロコンピュータ３７はステップＳ５３に進んで前
記ディップスイッチ４１の設定状態を表示部２６に表示
する。この場合、マイクロコンピュータ３７はディップ
スイッチ４１の四個のスイッチ（１番から４番）の設定
状態を１６進数で表示する。

【００６１】次に、マイクロコンピュータ３７はステッ
プＳ５４で冷蔵温度選択スイッチ２７又は冷凍温度選択
スイッチ２８の一方が押されたか否か判断し、押された
場合にはステップＳ５６に進んで通常表示に復帰すると
共に、押されていない場合には、ステップＳ５５に進ん
で冷蔵庫スイッチ３３が押されたか否か判断する。そし
て、押された場合にはステップＳ５６に進んで通常表示
に復帰する。

【００６２】尚、実施例に示した温度などの各値は低温
庫の容量・能力に合わせて種々変更可能である。また、
実施例では二系統の冷媒回路について説明したが、更に
多くの冷媒回路を備える低温庫にも本発明は有効であ
る。

【００６３】

【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、冷媒回路を備えた低温庫において、冷媒回路からの
冷媒漏洩を検出するためのセンサが接続可能となされた
制御装置を備えており、この制御装置は、冷媒漏洩検出
機能を設定するための設定スイッチを有し、この設定ス
イッチにより前記機能が無効設定された場合は、冷媒回
路からの冷媒漏洩検出動作を停止すると共に、設定スイ
ッチにより冷媒漏洩検出機能が有効設定された場合は、
センサが接続されている状態において、冷媒漏洩検出動
作を実行するようにしたので、低温庫の冷媒回路の数な
どの種々の特徴に応じて、設定スイッチにより冷媒漏洩
検出機能の有効／無効を容易に設定することが可能とな
り、操作性が著しく向上するものである。

【００６４】請求項２の発明によれば、上記に加えて制
御装置は、当該制御装置に接続されているセンサの異常
を検出する機能を備えており、設定スイッチにより冷媒
漏洩検出機能が有効設定された場合は、冷媒漏洩を検出
するためのセンサの異常検出動作を実行すると共に、前
記機能が無効設定された場合には、センサの異常検出動
作を停止するようにしたので、設定スイッチにより、制
御装置のセンサ異常検出動作を冷媒漏洩検出機能の有効
／無効に適合した状態に自動設定することが可能とな
る。従って、操作性が一段と向上するものである。

【００６５】請求項３の発明によれば、上記に加えて制
御装置は表示装置を備えており、設定スイッチにより冷
媒漏洩検出機能が有効設定された場合は、表示装置にお
いて冷媒漏洩を検出するためのセンサに関するデータ表
示を実行すると共に、前記機能が無効設定された場合に
は、前記センサに関するデータ表示を禁止するようにし
たので、設定スイッチにより、制御装置のセンサ異常検
出動作に基づくデータ表示を冷媒漏洩検出機能の有効／
無効に適合した状態に自動設定することが可能となる。
従って、操作性が一段と向上すると共に、使用者による
誤認の発生も未然に回避することが可能となるものであ
る。

【００６６】請求項４の発明によれば、上記に加えて制
御装置の動作を指示するための複数のスイッチと表示装
置が設けられた操作パネルを備えており、制御装置は、
常には表示装置において通常表示を実行すると共に、ス
イッチの操作に基づき、表示装置における通常表示に代
えて、センサに関するデータを表示するチェックモード
に移行するようにしたので、外装部品を分解すること無
く、操作パネルにおけるスイッチの操作により、センサ
の状態検査を極めて容易に行うことができるようになる
ものである。

【００６７】請求項５の発明によれば、上記に加えて制
御装置は、二以上のスイッチが同時に操作された場合
に、前記チェックモードに移行するようにしたので、格
別な検査用のスイッチを設ける必要が無くなり、部品点
数の削減とコストの低減を図ることが可能となると共
に、通常では考えられない操作であるため、誤操作の発
生も未然に回避できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の低温庫の斜視図である。

【図２】低温庫の縦断側面図である。

【図３】ドアを開放した状態の低温庫下部の俯瞰図であ
る。

【図４】低温庫の冷媒回路図である。

【図５】低温庫の操作パネルの正面図である。

【図６】低温庫の制御装置の正面図である。

【図７】マイクロコンピュータの主プログラムを示すフ
ローチャートである。

【図８】マイクロコンピュータのガスリーク検知プログ
ラムを示すフローチャートである。

【図９】同じくマイクロコンピュータのガスリーク検知
プログラムを示すフローチャートである。

【図１０】マイクロコンピュータのガスリーク検知動作
を説明するタイミングチャートである。

【図１１】マイクロコンピュータの表示制御プログラム
を示すフローチャートである。

【符号の説明】

Ｃ１冷媒回路Ｃ２冷媒回路Ｒ低温庫８圧縮機１０Ａ、１０Ｂ冷却器１７蓄冷センサ１９ガスリークセンサ２４操作パネル２６表示部２７冷蔵温度選択スイッチ２８冷凍温度選択スイッチ３３冷蔵庫スイッチ３６制御装置３７マイクロコンピュータ４１ディップスイッチ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】冷媒回路を備えた低温庫において、前記冷媒回路からの冷媒漏洩を検出するためのセンサが
接続可能となされた制御装置を備え、この制御装置は、
冷媒漏洩検出機能を設定するための設定スイッチを有
し、この設定スイッチにより前記機能が無効設定された
場合は、前記冷媒回路からの冷媒漏洩検出動作を停止す
ると共に、前記設定スイッチにより冷媒漏洩検出機能が
有効設定された場合は、前記センサが接続されている状
態において、前記冷媒漏洩検出動作を実行することを特
徴とする低温庫。
【請求項２】制御装置は、当該制御装置に接続されて
いるセンサの異常を検出する機能を備え、設定スイッチ
により冷媒漏洩検出機能が有効設定された場合は、冷媒
漏洩を検出するためのセンサの異常検出動作を実行する
と共に、前記機能が無効設定された場合には、前記セン
サの異常検出動作を停止することを特徴とする請求項１
の低温庫。
【請求項３】制御装置は表示装置を備え、設定スイッ
チにより冷媒漏洩検出機能が有効設定された場合は、前
記表示装置において冷媒漏洩を検出するためのセンサに
関するデータ表示を実行すると共に、前記機能が無効設
定された場合には、前記センサに関するデータ表示を禁
止することを特徴とする請求項２の低温庫。
【請求項４】制御装置の動作を指示するための複数の
スイッチと表示装置が設けられた操作パネルを備え、前
記制御装置は、常には前記表示装置において通常表示を
実行すると共に、前記スイッチの操作に基づき、前記表
示装置における通常表示に代えて、センサに関するデー
タを表示するチェックモードに移行することを特徴とす
る請求項３の低温庫。
【請求項５】制御装置は、二以上のスイッチが同時に
操作された場合に、チェックモードに移行することを特
徴とする請求項４の低温庫。