JPH0942839A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理すると
ともに、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を凝縮パ
イプに導いて冷却凝縮させ、凝縮液を流下排出するよう
構成した生ゴミ処理装置において、発生蒸気に対する凝
縮部を凝縮効率が高く、かつコンパクトなものに構成し
て、装置全体の小型化を図る。 【解決手段】 凝縮パイプ８を勾配をもって配置すると
ともに、凝縮パイプ８の途中に分岐部分Ｂを形成し、こ
の分岐部分Ｂより高温の凝縮液を速やかに取り出してし
まうことで、分岐部分Ｂより下手の凝縮パイプ８部分で
の冷却効率が低下しないようする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭あるいは
飲食店から発生する生ゴミを乾燥処理する生ゴミ処理装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】生ゴミを乾燥処理する手段としては、熱
風による乾燥、ヒータによる輻射乾燥、真空乾燥、生ゴ
ミを収容した容器の側面加熱による乾燥、など種々提案
されており、また、乾燥時に生ゴミから発生する蒸気は
そのまま外気中に排出するか、あるいは冷却凝縮してか
ら排出している。

【０００３】発生蒸気を冷却凝縮して排出するよう構成
された生ゴミ乾燥装置として、特開平５−１７７１８２
号公報に開示されたものがある。この生ゴミ乾燥装置で
は、生ゴミを収容した容器を周囲あるいは底からヒータ
で加熱し、発生した蒸気を容器上部から取り出して凝縮
パイプ内を下方に向けて流動させるとともに、凝縮パイ
プを冷却風で冷却し、凝縮液を凝縮パイプの下端から流
出させ、また、凝縮しなかったガスを凝縮パイプの下部
から吸引導出するとともに脱臭器を通して排出する手段
（公報中の図１参照）や、生ゴミ収容用の容器の加熱装
填部を凝縮用容器で覆うとともに、この凝縮用容器の周
囲に冷却風を供給するよう構成し、発生した蒸気を凝縮
用容器で凝縮させて流下排出するとともに、凝縮しなか
ったガスを吸引導出するとともに脱臭器を通して排出す
る手段（公報中の図２参照）が採用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構造
においては実用上に次のような不具合がもたらされるも
のであった。

【０００５】つまり、凝縮部においては高温の蒸気が導
入部より次第に冷却凝縮されて熱を持った液となり流れ
てゆくのであるが、この高温度の凝縮液により以降の凝
縮部が加熱されることになり、ここでの凝縮効率が低い
ものとなる。従って、蒸気を十分凝縮するためには凝縮
部として大きい冷却面積を必要とし、容積的に大きいス
ペースを必要として装置全体が大型化するものであっ
た。

【０００６】また、蒸気が凝縮液と平行に流れるため
に、冷却面積を確保するためには上下方向の高さが必要
となり、装置が上下に嵩高いものになるものであった。

【０００７】本発明は、このような点に着目してなされ
たものであって、発生蒸気の凝縮効率を高めるととも
に、その凝縮部をコンパクトなものに構成して装置全体
の小型化を図れるようにすることを解決課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は以下のような手段をとる。

【０００９】請求項１に係る発明の生ゴミ処理装置は、
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理するとともに、加
熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を凝縮パイプに導い
て冷却凝縮させ、凝縮液を流下排出するよう構成した生
ゴミ処理装置において、前記凝縮パイプを勾配をもって
配置するとともに、凝縮パイプの途中に分岐部分を形成
し、前記凝縮パイプを下降流動する凝縮液をこの分岐部
分より取り出すよう構成してあることを特徴とする。

【００１０】上記構成によると、分岐部分より上方の凝
縮パイプ部分で凝縮した高温の凝縮液は、分岐部分にま
で自然流下して取り出されることになる。このように、
高温の凝縮液を早く除去することで、分岐部分より下方
の凝縮パイプ部分が高温の凝縮液で加熱されて冷却効果
が低下するのが回避され、もって、分岐部分より下方の
凝縮パイプ部分で効率のよい凝縮が行われる。

【００１１】請求項２に係る発明の生ゴミ処理装置は、
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理するとともに、加
熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を凝縮パイプに導い
て冷却凝縮させ、凝縮液を流下排出するよう構成した生
ゴミ処理装置において、前記凝縮パイプを勾配をもって
配置するとともに、発生した蒸気を前記凝縮パイプの下
部より導入して上昇流動させ、凝縮パイプの上部から排
出するよう構成してあることを特徴とする。

【００１２】上記構成によると、高位置にある凝縮パイ
プ部分で冷却凝縮された凝縮液の温度は低位置にある凝
縮パイプ部分で冷却凝縮された凝縮液の温度よりも低温
であり、従って、高位置で冷却凝縮された低温の凝縮液
が低位置にある凝縮パイプ部分を冷却することになり、
高温の蒸気が導入される前半部での凝縮が効率よく行わ
れる。

【００１３】請求項３に係る発明の生ゴミ処理装置は、
請求項１または２に記載の発明の生ゴミ処理装置におい
て、前記凝縮パイプを生ゴミ収容用の前記容器の周囲に
巻回配置してあることを特徴とする。

【００１４】この構成によると、上下方向に嵩低く、か
つ、平面的にも小さいスペースで凝縮パイプを十分な長
さに配置できる。

【００１５】請求項４に係る発明の生ゴミ処理装置は、
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理するとともに、加
熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を凝縮パイプに導い
て冷却凝縮させ、凝縮液を流下排出するよう構成した生
ゴミ処理装置において、前記凝縮パイプを上下蛇行状に
配置するとともに、前記凝縮パイプに冷却フィンを設け
てあることを特徴とする。

【００１６】上記構成によると、冷却フィン付きの凝縮
パイプは冷却効果が高く、蒸気の凝縮が効率よく行われ
る。

【００１７】請求項５に係る発明の生ゴミ処理装置は、
請求項４記載の発明の生ゴミ処理装置において、凝縮パ
イプのＵ字状部位の底部に凝縮液取り出し用の分岐部分
を形成してあることを特徴とする。

【００１８】この構成によると、分岐部分の両側におけ
る凝縮パイプ部分で凝縮した凝縮液は、それぞれ分岐部
分にまで自然流下して取り出されることになる。このよ
うに、高温の凝縮液を早く除去することで、分岐部分よ
り蒸気流動下流側での凝縮パイプ部分が高温の凝縮液で
加熱されて冷却効果が低下するのが回避される。

【００１９】請求項６に係る発明の生ゴミ処理装置は、
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理するとともに、加
熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を凝縮パイプに導い
て冷却凝縮させ、凝縮液を流下排出するよう構成した生
ゴミ処理装置において、前記凝縮パイプを前半凝縮部と
後半凝縮部とから構成し、後半凝縮部で取り出した凝縮
液を前半凝縮部に流入させるよう構成してあることを特
徴とする。

【００２０】上記構成によると、後半凝縮部で冷却凝縮
された凝縮液の温度は、前半凝縮部で冷却凝縮された凝
縮液の温度よりも低温であり、従って、後半凝縮部で冷
却凝縮された低温の凝縮液を前半凝縮部に送り込むこと
でこの前半凝縮部を冷却することができ、高温の蒸気が
導入される前半凝縮部での凝縮を効率よく行うことがで
きる。

【００２１】請求項７に係る発明の生ゴミ処理装置は、
請求項６記載の発明の生ゴミ処理装置において、前記凝
縮パイプの前半凝縮部を生ゴミ収容用の前記容器の周囲
に巻回配置して形成するとともに、後半凝縮部を前記容
器から外れた位置で上下方向に巻回した螺旋状に形成し
てあることを特徴とする。

【００２２】この構成によると、凝縮パイプの前半凝縮
部および後半凝縮部を嵩低くかつ十分なパイプ長さをも
って配置できる。

【００２３】請求項８に係る発明の生ゴミ処理装置は、
請求項１〜７のいづれか一つに記載の発明の生ゴミ処理
装置において、前記凝縮パイプの周囲に冷却風を強制送
風する送風装置を備えるとともに、この送風装置の吸引
側に凝縮パイプに連通した排出パイプを臨設してあるこ
とを特徴とする。

【００２４】この構成によると、凝縮しなかったガスが
送風装置の負圧によって排出パイプから吸引排出される
ことになり、これによって凝縮パイプでの蒸気の流れが
促進され、凝縮効果が高められる。

【００２５】請求項９に係る発明の生ゴミ処理装置は、
請求項１〜７のいづれか一つに記載の発明の生ゴミ処理
装置において、前記凝縮パイプの出口側に脱臭装置を接
続してあることを特徴とする。

【００２６】この構成によると、凝縮パイプで凝縮され
なかったガスが脱臭処理されて排出されることになり、
特に、脱臭処理後のガスを送風装置の負圧によって吸引
する場合には、冷却風の送風装置をガス吸引手段に兼用
できる。

【００２７】請求項１０に係る発明の生ゴミ処理装置
は、請求項１〜７のいづれか一つに記載の発明の生ゴミ
処理装置において、装置全体が流し台の下部空間に収容
されるとともに、凝縮液をシンクの排水管に接続してあ
ることを特徴とする。

【００２８】この構成によると、温度の高い凝縮液を溜
め置く必要なく、シンクの排水管を介して容易に排出で
きる。

【００２９】

【発明の実施の形態】

〔第１の実施形態〕図１に本発明に係る生ゴミ処理装置
の第１の実施形態が示されている。

【００３０】この生ゴミ処理装置における装置本体１の
上部には、上方に開口された断熱構造の乾燥処理筒２が
設置され、この乾燥処理筒２内に生ゴミ収納用の容器３
が上方から挿抜可能に装着されるとともに、乾燥処理筒
２の上端開口が断熱構造の蓋体４で開閉されるようにな
っている。乾燥処理筒２の内面にはヒータ５ａを備えた
加熱部５が設けられ、装填された容器３が周囲から広く
加熱されるよう構成されている。また、容器３の底部に
は縦軸周りに回転可能な攪拌体６が軸支装着されてお
り、装置本体１内に備えた図示しない駆動機構にカップ
リング７を介して接続・分離可能に連動連結されてい
る。

【００３１】乾燥処理筒２の周囲には、凝縮パイプ８が
緩い勾配をもって螺旋状に巻回配置され、その上端部が
容器３上方の空間に連通接続されるとともに、凝縮パイ
プ８の下端部が気液分離器９に連通接続されている。

【００３２】図２に、容器上方空間と凝縮パイプ８との
連通接続部の詳細が示されている。

【００３３】乾燥処理筒２の上端縁には、断面形状が段
違い状に成形されたシリコーンゴム製のパッキン１０が
小突起１０ａを介して係合固定されており、このパッキ
ン１０の内周縁部に設けた環状突起１０ｂに容器３の開
口フランジ部３ａが密着載置され、また、パッキン１０
の外周縁部１０ｃに蓋体４が密着載置されて、加熱処理
部の気密が保たれるようになっている。

【００３４】図２および図３に示すように、前記パッキ
ン１０の一部は外方の膨出形成されて、この膨出部１０
ｄに蒸気導出用の開口１１が形成され、この開口１１に
連通して前記凝縮パイプ８の上端部が接続されている。

【００３５】螺旋状に配置された凝縮パイプ８の周囲に
は仕切り板１２が配置されてその内側に冷却風路Ａが形
成されている。この冷却風路Ａの上端には冷却風入口ａ
が形成されるとともに、冷却風路Ａの下端部が吸気ダク
ト１３を介して送風装置１４に接続されている。この送
風装置１４は、モータ１５で駆動される送風ファン１６
をケーシング１７に内装して構成されたものであり、冷
却風入口ａから冷却風路Ａに導いた外気を凝縮パイプ８
の周囲に流動させてこれを冷却した後、吸気ダクト１３
を介してケーシング１７に吸引し、ケーシング１７に接
続した排風ダクト１８を介して装置本体１の前面に送り
出し、前面ドア１９の下部に設けた排風口ｂから外部に
排出するようになっている。

【００３６】前記凝縮パイプ８の途中部位の１〜３か所
には凝縮液取り出し用の分岐部分Ｂが設けられている。
この分岐部分Ｂは、図４に示すように、分断された凝縮
パイプ８と凝縮液パイプ２１を分岐パイプ２２で連通接
続したものであり、分岐部分Ｂより高位置の凝縮パイプ
８部分で冷却液化した凝縮液は凝縮パイプ８に沿って流
下し、分岐部分Ｂで凝縮液パイプ２１から取り出されて
ゆくよう構成されている。また、各凝縮液パイプ２１が
トラップ２３を介して気液分離器９に連通接続されてい
る。

【００３７】前記気液分離器９からは排気パイプ２４と
排液パイプ２５とが導出され、排気パイプ２４は消臭器
２６に接続されるとともに、排液パイプ２５はトラップ
２７を介して装置外に延出されている。

【００３８】前記消臭器２６は、断熱ケースに触媒（高
温酸化触媒）と消臭用ヒータを収納して構成されたもの
であり、凝縮されなかったガスはこの消臭器２６におい
て酸化分解（低温燃焼）され、分解処理されたガスは排
出パイプ２８から排出される。この排出パイプ２８は、
前記吸気ダクト１３に挿入されて前記ケーシング１７の
吸引部に臨設されている。従って、消臭器２６からの排
出ガスは送風ファン１６によって吸引されて、冷却風路
Ａからの冷却排風とともに排風ダクト１８を通って排風
口ｂから外部に排出されるようになっている。

【００３９】〔第２の実施形態〕図５に本発明に係る生
ゴミ処理装置の第２の実施形態が示されている。

【００４０】この例の加熱処理部の構成および冷却風供
給構造は先例の形態と同様であるが、発生蒸気を凝縮処
理する凝縮部の構造が異なっている。

【００４１】この場合、生ゴミ収容用の前記容器３の上
方空間に発生した蒸気は、蒸気導出パイプ３０を介して
下方に導かれ、先ず前記気液分離器９に流入された後、
乾燥処理筒２の周囲に螺旋状に巻回配置した凝縮パイプ
８の下端に送られる。この凝縮パイプ８には前例のよう
な分岐部分Ｂはなく、凝縮液は凝縮パイプ８に沿って流
下してそのまま気液分離器９に流入し、排液パイプ２５
を介して装置外に排出される。

【００４２】また、凝縮パイプ８の上端に達したガスは
排気パイプ２４を介して脱臭器２６に導かれ脱臭処理を
うけた後、前例と同様に送風ファン１６によって吸引さ
れて、冷却風路Ａからの冷却排風とともに排風ダクト１
８を通って排風口ｂから外部に排出されるようになって
いる。

【００４３】〔第３の実施形態〕図６に本発明に係る生
ゴミ処理装置の第３の実施形態が示されている。

【００４４】この例の加熱処理部の構成および冷却風供
給構造は第１の実施形態と同様であるが、凝縮部の構造
を以下のようにしてある。

【００４５】生ゴミ収容用の前記容器３の上方空間と、
上下方向の蛇行状に配置した冷却フィン８ａ付きの凝縮
パイプ８の始端とが接続されるとともに、凝縮パイプ８
の終端が脱臭器に接続されている。また、蛇行状凝縮パ
イプ８の各Ｕ字状部位の底部に凝縮液取り出し用の分岐
部分Ｂがそれぞれ設けられており、各分岐部分Ｂから導
出された凝縮液パイプ２１は排液パイプ２５に直接接続
されている。

【００４６】この構成によると、容器３から発生した蒸
気は冷却フィン８ａ付きの凝縮パイプ８に沿って蛇行流
動する間に効率よく冷却され、凝縮液は各Ｕ字状部位の
底部に設けた分岐部分Ｂに集められ、凝縮液パイプ２１
を介して取り出される。他方、凝縮しなかったガスは脱
臭器２６で脱臭処理をうけた後、前例と同様に送風ファ
ン１６によって吸引されて、冷却風路Ａからの冷却排風
とともに排風ダクト１８を通って排風口ｂから外部に排
出される。

【００４７】〔第４の実施形態〕図７に本発明に係る生
ゴミ処理装置の第４の実施形態が示されている。

【００４８】この例の加熱処理部の構成および冷却風供
給構造は第１の実施形態と同様であるが、凝縮部構造を
以下のようにしてある。

【００４９】この場合、凝縮パイプ８は乾燥処理筒２の
周囲に螺旋状に巻回配置した前半凝縮部８Ｆと、乾燥処
理筒２から外れた比較的高位置において螺旋状に巻回配
置した後半凝縮部８Ｂとから構成されており、かつ、後
半凝縮部８Ｂの終端が脱臭器２６に接続されている。そ
して、後半凝縮部８Ｂには分岐部分Ｂが設けられ、ここ
から下向きに導出した凝縮液パイプ２１が前半凝縮部８
Ｆ始端近くに連通接続されて、後半凝縮部８Ｂの凝縮液
を前半凝縮部８Ｆ始端近くに流入させるよう構成されて
いる。また、前半凝縮部８Ｆの途中および前半凝縮部８
Ｆから後半凝縮部８Ｂへつながる凝縮パイプ８部分の最
下位置にも分岐部分Ｂが夫々設けられ、前半凝縮部８Ｆ
途中の分岐部分Ｂから取り出した凝縮液を、凝縮パイプ
８部分の最下位置の分岐部分Ｂを介して排液パイプ２５
に導いて装置外に排出するよう構成されている。

【００５０】〔第５の実施形態〕図８に本発明に係る生
ゴミ処理装置の第５の実施形態が示されている。

【００５１】これは第１の実施形態の生ゴミ処理装置を
流し台３０の下部空間に出し入れ可能に装着した場合を
示しており、排液パイプ２５がシンク３１の排水管３２
に排液ホース３３を介して接続されており、図示のよう
に生ゴミ処理装置を引き出して、蓋体４を開放して容器
３内に生ゴミを投入することができるように構成されて
いる。

【００５２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の請求項１、２、４、６記載の発明によれば発生蒸気の
凝縮効率の高い生ごみ処理装置が得られるようになる。

【００５３】請求項３記載の発明によれば、請求項１、
２記載発明において、さらに、凝縮機構をコンパクトな
ものに構成でき、装置全体の小型化を図ることができる
ようになる。

【００５４】請求項５記載の発明によれば、請求項４記
載の発明において、さらに、凝縮効率を高めることがで
きるようになる。

【００５５】請求項７記載の発明によれば、請求項６記
載の発明において、さらに、凝縮効率を高めることがで
きるようになる。

【００５６】請求項８記載の発明によれば、請求項１〜
７記載の発明において、さらに、凝縮効率を高めること
ができるようになる。

【００５７】請求項９記載の発明によれば、請求項１〜
７記載の発明において、さらに、脱臭効果に優れる生ご
み処理装置が得られるようになる。

【００５８】請求項１０記載の発明によれば、請求項１
〜７記載の発明において、さらに、流し台に一体に設け
られ、また、凝縮液の排水処理が容易に行える生ごみ処
理装置が得られるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態を示す縦断面図

【図２】第１の実施形態における要部の拡大縦断面図

【図３】シール部材の一部を示す斜視図

【図４】凝縮パイプの分岐部を示す一部切り欠き側面図

【図５】第２の実施形態を示す縦断面図

【図６】第３の実施形態を示す縦断面図

【図７】第４の実施形態を示す縦断面図

【図８】第５の実施形態を示す縦断面図

【符号の説明】

３ 容器 ８ 凝縮パイプ １４ 送風装置 ２６ 脱臭器 ２８ 排出パイプ Ｂ 分岐部分

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理す
   るとともに、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を凝
   縮パイプに導いて冷却凝縮させ、凝縮液を流下排出する
   よう構成した生ゴミ処理装置において、 前記凝縮パイプを勾配をもって配置するとともに、凝縮
   パイプの途中に分岐部分を形成し、前記凝縮パイプを下
   降流動する凝縮液をこの分岐部分より取り出すよう構成
   してあることを特徴とする生ゴミ処理装置。
2. 【請求項２】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理す
   るとともに、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を凝
   縮パイプに導いて冷却凝縮させ、凝縮液を流下排出する
   よう構成した生ゴミ処理装置において、 前記凝縮パイプを勾配をもって配置するとともに、発生
   した蒸気を前記凝縮パイプの下部より導入して上昇流動
   させ、凝縮パイプの上部から排出するよう構成してある
   ことを特徴とする生ゴミ処理装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載の生ゴミ処理装置
   において、 前記凝縮パイプを生ゴミ収容用の前記容器の周囲に巻回
   配置してあることを特徴とする生ゴミ処理装置。
4. 【請求項４】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理す
   るとともに、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を凝
   縮パイプに導いて冷却凝縮させ、凝縮液を流下排出する
   よう構成した生ゴミ処理装置において、 前記凝縮パイプを上下蛇行状に配置するとともに、前記
   凝縮パイプに冷却フィンを設けてあることを特徴とする
   生ゴミ処理装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の生ゴミ処理装置におい
   て、 前記凝縮パイプのＵ字状部位の底部に凝縮液取り出し用
   の分岐部分を形成してあることを特徴とする生ゴミ処理
   装置。
6. 【請求項６】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理す
   るとともに、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を凝
   縮パイプに導いて冷却凝縮させ、凝縮液を流下排出する
   よう構成した生ゴミ処理装置において、 前記凝縮パイプを前半凝縮部と後半凝縮部とから構成
   し、後半凝縮部で取り出した凝縮液を前半凝縮部に流入
   させるよう構成してあることを特徴とする生ゴミ処理装
   置。
7. 【請求項７】 請求項６記載の生ゴミ処理装置におい
   て、 前記凝縮パイプの前半凝縮部を生ゴミ収容用の前記容器
   の周囲に巻回配置して形成するとともに、後半凝縮部を
   前記容器から外れた位置で上下方向に巻回した螺旋状に
   形成してあることを特徴とする生ゴミ処理装置。
8. 【請求項８】 請求項１〜７のいづれか一つに記載の生
   ゴミ処理装置において、 前記凝縮パイプの周囲に冷却風を強制送風する送風装置
   を備えるとともに、この送風装置の吸引側に凝縮パイプ
   に連通した排出パイプを臨設してあることを特徴とする
   生ゴミ処理装置。
9. 【請求項９】 請求項１〜７のいづれか一つに記載の生
   ゴミ処理装置において、 前記凝縮パイプの出口側に脱臭装置を接続してあること
   を特徴とする生ゴミ処理装置。
10. 【請求項１０】 請求項１〜７のいづれか一つに記載の
    生ゴミ処理装置において、 装置全体が流し台の下部空間に収容されるとともに、凝
    縮液をシンクの排水管に接続してあることを特徴とする
    生ゴミ処理装置。