JPH0970576A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents
生ゴミ処理装置Info
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- JPH0970576A JPH0970576A JP7226394A JP22639495A JPH0970576A JP H0970576 A JPH0970576 A JP H0970576A JP 7226394 A JP7226394 A JP 7226394A JP 22639495 A JP22639495 A JP 22639495A JP H0970576 A JPH0970576 A JP H0970576A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- heating
- raw garbage
- case
- liquid separation
- Prior art date
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/10—Waste collection, transportation, transfer or storage, e.g. segregated refuse collecting, electric or hybrid propulsion
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理する加
熱手段と、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却
凝縮させる凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置におい
て、凝縮水と凝縮しなかったガスの排出性能を高めると
ともに、メンテナンス性にも優れたものにし、かつ、装
置のコンパクト化を図る。 【解決手段】 凝縮液と蒸気とを気液分離部２２で分離
して、それぞれ別経路で排出するよう構成するととも
に、気液分離部２２をケース２０内の上部に形成すると
ともに、このケース２０内の下部に気液分離部２２と凝
縮液排出経路とを連通するトラップ２６を形成し、トラ
ップ２６から下方に延出したメンテナンス筒２０ｃの下
端に、蓋３０により開閉可能なメンテナンス口２９を設
け、かつ、ケース２０の上端に設けた蒸気流入口とメン
テナンス筒２０ｃとをケース２０を介して直線状に配置
してある。
熱手段と、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却
凝縮させる凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置におい
て、凝縮水と凝縮しなかったガスの排出性能を高めると
ともに、メンテナンス性にも優れたものにし、かつ、装
置のコンパクト化を図る。 【解決手段】 凝縮液と蒸気とを気液分離部２２で分離
して、それぞれ別経路で排出するよう構成するととも
に、気液分離部２２をケース２０内の上部に形成すると
ともに、このケース２０内の下部に気液分離部２２と凝
縮液排出経路とを連通するトラップ２６を形成し、トラ
ップ２６から下方に延出したメンテナンス筒２０ｃの下
端に、蓋３０により開閉可能なメンテナンス口２９を設
け、かつ、ケース２０の上端に設けた蒸気流入口とメン
テナンス筒２０ｃとをケース２０を介して直線状に配置
してある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭あるいは
飲食店から発生する生ゴミを乾燥処理する生ゴミ処理装
置に関する。
飲食店から発生する生ゴミを乾燥処理する生ゴミ処理装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】生ゴミを乾燥処理する手段としては、熱
風による乾燥、ヒータによる輻射乾燥、真空乾燥、生ゴ
ミを収容した容器の側面加熱による乾燥、マイクロ波に
よる加熱乾燥など種々提案されており、また、乾燥時に
生ゴミから発生する蒸気は冷却凝縮してから排出してい
る。
風による乾燥、ヒータによる輻射乾燥、真空乾燥、生ゴ
ミを収容した容器の側面加熱による乾燥、マイクロ波に
よる加熱乾燥など種々提案されており、また、乾燥時に
生ゴミから発生する蒸気は冷却凝縮してから排出してい
る。
【０００３】発生蒸気を冷却凝縮して排出するよう構成
された生ゴミ乾燥装置として、特開平４−３８０３号公
報に開示されたものがある。この生ゴミ乾燥装置では、
容器に収容した生ゴミをマイクロ波で加熱し、発生した
蒸気を容器上部から取り出して、容器の底から延出した
内部排水管に流入させ、この内部排水管を冷却フィン付
きの凝縮管として蒸気を冷却凝縮し、凝縮水および凝縮
しなかったガスを外部排水管を介して外部に排出してい
る。
された生ゴミ乾燥装置として、特開平４−３８０３号公
報に開示されたものがある。この生ゴミ乾燥装置では、
容器に収容した生ゴミをマイクロ波で加熱し、発生した
蒸気を容器上部から取り出して、容器の底から延出した
内部排水管に流入させ、この内部排水管を冷却フィン付
きの凝縮管として蒸気を冷却凝縮し、凝縮水および凝縮
しなかったガスを外部排水管を介して外部に排出してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構造
においては実用上に次のような不具合がもたらされるも
のであった。
においては実用上に次のような不具合がもたらされるも
のであった。
【０００５】 凝縮水と凝縮しなかったガスを共に外
部排水管を介して外部に排出する構造であるために、外
気の逆流によって排気性能が低下しやすく、装置が室内
に設置されるような場合には、室内の高湿度化、高温化
がもたらされやすく、また、臭気影響も出やすい。
部排水管を介して外部に排出する構造であるために、外
気の逆流によって排気性能が低下しやすく、装置が室内
に設置されるような場合には、室内の高湿度化、高温化
がもたらされやすく、また、臭気影響も出やすい。
【０００６】 外部排水管の詰まりによる逆流汚染、
臭気逆流が発生するおそれがある。
臭気逆流が発生するおそれがある。
【０００７】 蒸気中に含まれた固形物質の流路内面
への付着堆積による詰まりの除去操作が困難である。
への付着堆積による詰まりの除去操作が困難である。
【０００８】本発明は、このような点に着目してなされ
たものであって、凝縮水と凝縮しなかったガスの排出性
能を高めることができるとともに、メンテナンス性にも
優れた生ごみ処理装置を提供することを目的とする。
たものであって、凝縮水と凝縮しなかったガスの排出性
能を高めることができるとともに、メンテナンス性にも
優れた生ごみ処理装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すため
に、本発明は以下のような手段をとる。
に、本発明は以下のような手段をとる。
【００１０】請求項１に係る発明の生ゴミ処理装置は、
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理する加熱手段と、
加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却凝縮させる
凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置において、凝縮液と
凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離して、それ
ぞれ別経路で排出するよう構成してあることを特徴とす
る。
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理する加熱手段と、
加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却凝縮させる
凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置において、凝縮液と
凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離して、それ
ぞれ別経路で排出するよう構成してあることを特徴とす
る。
【００１１】上記構成によると、凝縮液と凝縮されなか
ったガスとは気液分離部で分離されてそれぞれ別の経路
で排出されるので、各排出経路を対象流体（凝縮液およ
び蒸気）に適した仕様に構成することができ、例えば、
凝縮液排出経路にトラップを形成して外気の逆流を阻止
したり、蒸気排出経路に脱臭器を備えたりすることが容
易となる。
ったガスとは気液分離部で分離されてそれぞれ別の経路
で排出されるので、各排出経路を対象流体（凝縮液およ
び蒸気）に適した仕様に構成することができ、例えば、
凝縮液排出経路にトラップを形成して外気の逆流を阻止
したり、蒸気排出経路に脱臭器を備えたりすることが容
易となる。
【００１２】請求項２に係る発明の生ゴミ処理装置は、
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理する加熱手段と、
加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却凝縮させる
凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置において、凝縮液と
凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離して、それ
ぞれ別経路で排出するよう構成するとともに、気液分離
部と凝縮液排出経路とをトラップを介して連通してある
ことを特徴とする。
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理する加熱手段と、
加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却凝縮させる
凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置において、凝縮液と
凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離して、それ
ぞれ別経路で排出するよう構成するとともに、気液分離
部と凝縮液排出経路とをトラップを介して連通してある
ことを特徴とする。
【００１３】この構成によると、凝縮液排出経路での外
気の逆流が確実に阻止される。
気の逆流が確実に阻止される。
【００１４】請求項３に係る発明の生ゴミ処理装置は、
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理する加熱手段と、
加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却凝縮させる
凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置において、凝縮液と
凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離して、それ
ぞれ別経路で排出するよう構成し、気液分離部を気液分
離器におけるケース内の上部に形成するとともに、前記
ケース内の下部に気液分離部と凝縮液排出経路とを連通
するトラップを形成し、前記トラップの下部に下方から
開閉自在なメンテナンス口を備えてあることを特徴とす
る。
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理する加熱手段と、
加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却凝縮させる
凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置において、凝縮液と
凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離して、それ
ぞれ別経路で排出するよう構成し、気液分離部を気液分
離器におけるケース内の上部に形成するとともに、前記
ケース内の下部に気液分離部と凝縮液排出経路とを連通
するトラップを形成し、前記トラップの下部に下方から
開閉自在なメンテナンス口を備えてあることを特徴とす
る。
【００１５】この構成によると、気液分離器におけるケ
ースに気液分離部と凝縮液排出系のトラップを一体に装
備することができ、装置の小型化に有効となる。とく
に、前記トラップの下部に下方から開閉自在に設けたメ
ンテナンス口を通してケース内の掃除が容易にできる。
ースに気液分離部と凝縮液排出系のトラップを一体に装
備することができ、装置の小型化に有効となる。とく
に、前記トラップの下部に下方から開閉自在に設けたメ
ンテナンス口を通してケース内の掃除が容易にできる。
【００１６】さらに、メンテナンス口を前記トラップか
ら下方に延出したメンテナンス筒の下端に設け、蓋によ
り開閉可能に構成すれば、ケース内の掃除がより容易に
行える。
ら下方に延出したメンテナンス筒の下端に設け、蓋によ
り開閉可能に構成すれば、ケース内の掃除がより容易に
行える。
【００１７】さらに、この構成に加えて、前記トラップ
に固形物濾過用のフィルタを装備すれば、凝縮液排出経
路での詰まりを未然に防止できる。
に固形物濾過用のフィルタを装備すれば、凝縮液排出経
路での詰まりを未然に防止できる。
【００１８】請求項４に係る発明の生ゴミ処理装置は、
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理する加熱手段と、
加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却凝縮させる
凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置において、凝縮液と
凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離して、それ
ぞれ別経路で排出するよう構成するとともに、気液分離
部を気液分離器におけるケース内の上部に形成するとと
もに、このケースの下部に気液分離部と凝縮液排出経路
とを連通するトラップを形成し、このトラップと凝縮液
排出経路との間に、凝縮液の排出のみを許容する逆止弁
を介在してあることを特徴とする。
容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理する加熱手段と、
加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を冷却凝縮させる
凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置において、凝縮液と
凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離して、それ
ぞれ別経路で排出するよう構成するとともに、気液分離
部を気液分離器におけるケース内の上部に形成するとと
もに、このケースの下部に気液分離部と凝縮液排出経路
とを連通するトラップを形成し、このトラップと凝縮液
排出経路との間に、凝縮液の排出のみを許容する逆止弁
を介在してあることを特徴とする。
【００１９】この構成によると、凝縮液排出経路を流し
台の排水管に接続したような場合に、排水管側からの逆
流による悪影響を阻止できる。
台の排水管に接続したような場合に、排水管側からの逆
流による悪影響を阻止できる。
【００２０】また、容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処
理する加熱手段と、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸
気を冷却凝縮させる凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置
において、凝縮液と凝縮されなかったガスとを気液分離
部で分離して、それぞれ別経路で排出するよう構成する
とともに、気液分離部を気液分離器におけるケース内の
上部に形成するとともに、このケースの下部に気液分離
部と凝縮液排出経路とを連通するトラップを形成し、前
記トラップから下方に延出したメンテナンス筒の下端に
開閉可能なメンテナンス口を設け、かつ、ケースの上端
に設けた蒸気流入口とメンテナンス筒とをケースを介し
て直線状に配置すれば、蒸気に含まれる固形物がケース
の蒸気流入部、ケース内の気液分離部、トラップ、等に
付着堆積した場合でも、メンテナンス口から挿入した棒
などで容易に除去することができ、メンテナンス性を高
めることができる。
理する加熱手段と、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸
気を冷却凝縮させる凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置
において、凝縮液と凝縮されなかったガスとを気液分離
部で分離して、それぞれ別経路で排出するよう構成する
とともに、気液分離部を気液分離器におけるケース内の
上部に形成するとともに、このケースの下部に気液分離
部と凝縮液排出経路とを連通するトラップを形成し、前
記トラップから下方に延出したメンテナンス筒の下端に
開閉可能なメンテナンス口を設け、かつ、ケースの上端
に設けた蒸気流入口とメンテナンス筒とをケースを介し
て直線状に配置すれば、蒸気に含まれる固形物がケース
の蒸気流入部、ケース内の気液分離部、トラップ、等に
付着堆積した場合でも、メンテナンス口から挿入した棒
などで容易に除去することができ、メンテナンス性を高
めることができる。
【００２１】さらに、装置全体を流し台の下部空間に収
容するとともに、凝縮液をシンクの排水管に接続する
と、凝縮液をシンクの排水管を介して容易に排出できる
とともに、排水管側からの逆流や臭気の逆流のない状態
で、円滑に凝縮液および凝縮しなかったガスを排出する
ことができ、しかも、詰まり除去等のメンテナンスが容
易に行える状態で使用することができる。
容するとともに、凝縮液をシンクの排水管に接続する
と、凝縮液をシンクの排水管を介して容易に排出できる
とともに、排水管側からの逆流や臭気の逆流のない状態
で、円滑に凝縮液および凝縮しなかったガスを排出する
ことができ、しかも、詰まり除去等のメンテナンスが容
易に行える状態で使用することができる。
【００２２】
〔第１の実施形態〕図１に本発明に係る生ゴミ処理装置
の第１の実施形態が示されている。
の第１の実施形態が示されている。
【００２３】この生ゴミ処理装置における装置本体１の
上部には、上方に開口された断熱構造の乾燥処理筒２が
設置され、この乾燥処理筒２内に生ゴミ収納用の容器３
が上方から挿抜可能に装着されるとともに、乾燥処理筒
２の上端開口が断熱構造の蓋体４で開閉されるようにな
っている。乾燥処理筒２の内面にはヒータ５ａを備えた
加熱部５が設けられ、装填された容器３の下側面が帯状
に加熱されるよう構成されている。また、容器３の底部
には縦軸周りに回転可能な攪拌体６が軸支装着されてお
り、装置本体１内に備えた図示しない駆動機構に接続・
分離可能に連動連結されている。
上部には、上方に開口された断熱構造の乾燥処理筒２が
設置され、この乾燥処理筒２内に生ゴミ収納用の容器３
が上方から挿抜可能に装着されるとともに、乾燥処理筒
２の上端開口が断熱構造の蓋体４で開閉されるようにな
っている。乾燥処理筒２の内面にはヒータ５ａを備えた
加熱部５が設けられ、装填された容器３の下側面が帯状
に加熱されるよう構成されている。また、容器３の底部
には縦軸周りに回転可能な攪拌体６が軸支装着されてお
り、装置本体１内に備えた図示しない駆動機構に接続・
分離可能に連動連結されている。
【００２４】乾燥処理筒２の周囲には、凝縮器として機
能する凝縮パイプ８が緩い勾配をもって螺旋状に巻回配
置され、その上端の入口部８ａが容器３上方の空間に連
通接続されるとともに、凝縮パイプ８下端の出口部８ｂ
が気液分離器９に連通接続され、凝縮パイプ８内で冷却
凝縮した凝縮水と凝縮しきれないガスが気液分離器９に
流入するようになっている。
能する凝縮パイプ８が緩い勾配をもって螺旋状に巻回配
置され、その上端の入口部８ａが容器３上方の空間に連
通接続されるとともに、凝縮パイプ８下端の出口部８ｂ
が気液分離器９に連通接続され、凝縮パイプ８内で冷却
凝縮した凝縮水と凝縮しきれないガスが気液分離器９に
流入するようになっている。
【００２５】図２に、容部上方空間と凝縮パイプ８の入
口部８ａとの連通接続部の詳細が示されている。乾燥処
理筒２の上端縁には、断面形状が段違い状に成形された
シリコーンゴム製のパッキン１０が小突起１０ａを介し
て係合固定されており、このパッキン１０の内周縁部に
設けた環状突起１０ｂに容器３の開口フランジ部３ａが
密着載置され、また、パッキン１０の折返し外周縁部１
０ｃに蓋体４が密着載置されて、加熱処理部の気密が保
たれるようになっている。そして、このパッキン１０の
一部に蒸気導出用の開口が形成され、これに連通して凝
縮パイプ８の入口部８ａが接続されている。
口部８ａとの連通接続部の詳細が示されている。乾燥処
理筒２の上端縁には、断面形状が段違い状に成形された
シリコーンゴム製のパッキン１０が小突起１０ａを介し
て係合固定されており、このパッキン１０の内周縁部に
設けた環状突起１０ｂに容器３の開口フランジ部３ａが
密着載置され、また、パッキン１０の折返し外周縁部１
０ｃに蓋体４が密着載置されて、加熱処理部の気密が保
たれるようになっている。そして、このパッキン１０の
一部に蒸気導出用の開口が形成され、これに連通して凝
縮パイプ８の入口部８ａが接続されている。
【００２６】螺旋状に配置された凝縮パイプ８の周囲に
は仕切り板１２が配置されてその内側に冷却風路Ａが形
成されている。この冷却風路Ａの上端には冷却風入口ａ
が形成されるとともに、冷却風路Ａの下端部が吸気ダク
ト１３を介して送風装置１４に接続されている。この送
風装置１４は、モータ１５で駆動される送風ファン１６
をケーシング１７に内装して構成されたものであり、冷
却風入口ａから冷却風路Ａに導いた外気を凝縮パイプ８
の周囲に流動させてこれを冷却した後、吸気ダクト１３
を介してケーシング１７に吸引し、ケーシング１７に接
続した排風ダクト１８を介して装置本体１の前面に送り
出し、前面ドア１９の下部に設けた排風口ｂから外部に
排出するようになっている。
は仕切り板１２が配置されてその内側に冷却風路Ａが形
成されている。この冷却風路Ａの上端には冷却風入口ａ
が形成されるとともに、冷却風路Ａの下端部が吸気ダク
ト１３を介して送風装置１４に接続されている。この送
風装置１４は、モータ１５で駆動される送風ファン１６
をケーシング１７に内装して構成されたものであり、冷
却風入口ａから冷却風路Ａに導いた外気を凝縮パイプ８
の周囲に流動させてこれを冷却した後、吸気ダクト１３
を介してケーシング１７に吸引し、ケーシング１７に接
続した排風ダクト１８を介して装置本体１の前面に送り
出し、前面ドア１９の下部に設けた排風口ｂから外部に
排出するようになっている。
【００２７】図３に前記気液分離器９の詳細な構造が示
されている。
されている。
【００２８】この気液分離器９のケース２０は上ケース
２０ａと下ケース２０ｂとを接合して縦長の筒状に形成
されており、上ケース２０ａの側面に前記凝縮パイプ８
の出口部８ｂが接続されるとともに、ケース内に流入し
たガスを導き出す排気パイプ２１が凝縮パイプ８の出口
部８ｂよりも高く位置させて接続されている。つまり、
この上ケース２０ａ内が凝縮液と凝縮しきれなかったガ
スと分離する気液分離部２２に構成されているのであ
る。
２０ａと下ケース２０ｂとを接合して縦長の筒状に形成
されており、上ケース２０ａの側面に前記凝縮パイプ８
の出口部８ｂが接続されるとともに、ケース内に流入し
たガスを導き出す排気パイプ２１が凝縮パイプ８の出口
部８ｂよりも高く位置させて接続されている。つまり、
この上ケース２０ａ内が凝縮液と凝縮しきれなかったガ
スと分離する気液分離部２２に構成されているのであ
る。
【００２９】また、下ケース２０ｂの内部には上部フラ
ンジ２３ａと下部フランジ２３ｂを筒孔２３ｃで連通し
てなる遮蔽部材２３が装着されて、上ケース２０ａと下
ケース２０ｂとが区切られるとともに、筒孔２３ｃと筒
孔周囲空間とをＵ字状に連通する連通孔２４が下部フラ
ンジ２３ｂに形成され、かつ、下ケース２０ｂの上部に
排液パイプ２５が接続されている。つまり、下ケース２
０ｂの内部が凝縮液を排液パイプ２５に導く経路のトラ
ップ２６に構成されているのである。
ンジ２３ａと下部フランジ２３ｂを筒孔２３ｃで連通し
てなる遮蔽部材２３が装着されて、上ケース２０ａと下
ケース２０ｂとが区切られるとともに、筒孔２３ｃと筒
孔周囲空間とをＵ字状に連通する連通孔２４が下部フラ
ンジ２３ｂに形成され、かつ、下ケース２０ｂの上部に
排液パイプ２５が接続されている。つまり、下ケース２
０ｂの内部が凝縮液を排液パイプ２５に導く経路のトラ
ップ２６に構成されているのである。
【００３０】また、前記筒孔２３ｃの下端には縦向き筒
状のフィルタ２７が装備され、筒孔２３ｃを流下してき
た凝縮液はこのフィルタ２７および連通孔２４を通って
排液パイプ２５に向かうよう構成されるとともに、連通
孔２４には、筒孔２３ｃ側から排液パイプ２５側に向か
う流動のみを許容する逆止弁２８が装備され、排液パイ
プ２５側からの逆流を阻止するよう構成されている。
状のフィルタ２７が装備され、筒孔２３ｃを流下してき
た凝縮液はこのフィルタ２７および連通孔２４を通って
排液パイプ２５に向かうよう構成されるとともに、連通
孔２４には、筒孔２３ｃ側から排液パイプ２５側に向か
う流動のみを許容する逆止弁２８が装備され、排液パイ
プ２５側からの逆流を阻止するよう構成されている。
【００３１】また、下ケース２０ｂの下部からは、前記
筒孔２３ｃおよびフィルタ２７と直線状に並ぶようにメ
ンテナンス筒２０ｃが下方に向けて延出され、その下端
に形成したメンテナンス口２９がねじ込み着脱可能な蓋
３０によって閉塞されており、凝縮液に混入した固形物
が筒孔２３ｃやフィルタ２７に付着したり詰まった場
合、開放したメンテナンス口２９から細い棒などを差し
込んで容易に除去することが可能となっている。
筒孔２３ｃおよびフィルタ２７と直線状に並ぶようにメ
ンテナンス筒２０ｃが下方に向けて延出され、その下端
に形成したメンテナンス口２９がねじ込み着脱可能な蓋
３０によって閉塞されており、凝縮液に混入した固形物
が筒孔２３ｃやフィルタ２７に付着したり詰まった場
合、開放したメンテナンス口２９から細い棒などを差し
込んで容易に除去することが可能となっている。
【００３２】このような構成の気液分離器９の上端近く
に接続された前記排気パイプ２１は、凝縮液を逆流させ
る上り勾配部分をもって延出された後、下方に延出され
て消臭器３１に接続される。また、気液分離器９の中間
高さに接続された前記排液パイプ２５は適度の下り勾配
をもって装置外に延出されている。
に接続された前記排気パイプ２１は、凝縮液を逆流させ
る上り勾配部分をもって延出された後、下方に延出され
て消臭器３１に接続される。また、気液分離器９の中間
高さに接続された前記排液パイプ２５は適度の下り勾配
をもって装置外に延出されている。
【００３３】前記消臭器３１は、断熱ケースに触媒（高
温酸化触媒）と消臭用ヒータを収納して構成されたもの
であり、凝縮されなかったガスはこの消臭器３１におい
て酸化分解（低温燃焼）され、分解処理されたガスは排
出パイプ３２から排出される。この排出パイプ３２は、
前記吸気ダクト１３に挿入されて前記ケーシング１７の
吸引部に臨設されている。従って、消臭器３１からでた
消臭処理済みガスは冷却風路Ａからの冷却排風とともに
送風ファン１６によって吸引されて、排風ダクト１８を
通って排風口ｂから外部に排出されるようになってい
る。
温酸化触媒）と消臭用ヒータを収納して構成されたもの
であり、凝縮されなかったガスはこの消臭器３１におい
て酸化分解（低温燃焼）され、分解処理されたガスは排
出パイプ３２から排出される。この排出パイプ３２は、
前記吸気ダクト１３に挿入されて前記ケーシング１７の
吸引部に臨設されている。従って、消臭器３１からでた
消臭処理済みガスは冷却風路Ａからの冷却排風とともに
送風ファン１６によって吸引されて、排風ダクト１８を
通って排風口ｂから外部に排出されるようになってい
る。
【００３４】〔第２の実施形態〕図４に本発明に係る生
ゴミ処理装置の第２の実施形態が示されている。
ゴミ処理装置の第２の実施形態が示されている。
【００３５】この例の加熱処理部の構成および冷却風供
給構造は先例の形態と同様であるが、発生蒸気を凝縮処
理する凝縮部の仕様が前例とは異なっている。
給構造は先例の形態と同様であるが、発生蒸気を凝縮処
理する凝縮部の仕様が前例とは異なっている。
【００３６】つまり、この実施形態では、生ゴミ収容用
の前記容器３の上方空間に発生した蒸気は、蒸気導出パ
イプ３３を介して一旦下方に導かれ、先ず気液分離器９
に上端から流入されるようになっている。
の前記容器３の上方空間に発生した蒸気は、蒸気導出パ
イプ３３を介して一旦下方に導かれ、先ず気液分離器９
に上端から流入されるようになっている。
【００３７】図５に示すように、この気液分離器９は基
本的には第１の実施形態のものと同様であり、上ケース
２０ａと下ケース２０ｂとからなるケース２０の上部に
気液分離部２２が形成されるとともに、ケース２０の下
部に凝縮液排出系に対するトラップ２６が形成され、か
つ、トラップ２６の下部にメンテナンス筒２０ｃが配備
された構造となっている。
本的には第１の実施形態のものと同様であり、上ケース
２０ａと下ケース２０ｂとからなるケース２０の上部に
気液分離部２２が形成されるとともに、ケース２０の下
部に凝縮液排出系に対するトラップ２６が形成され、か
つ、トラップ２６の下部にメンテナンス筒２０ｃが配備
された構造となっている。
【００３８】また、上ケース２０ａの上部には乾燥処理
筒２の周囲に螺旋状に巻回配置した凝縮パイプ８の下端
入口部８ａが接続され、蒸気導出パイプ３３を流下して
上ケース２０に流入した蒸気は凝縮パイプ８の下端入口
部８ａに入り、この凝縮パイプ８内を螺旋状に上昇流動
する。そして、この流動中に冷却凝縮した凝縮液は凝縮
パイプ８に沿って逆流して気液分離部２２に流入し、ト
ラップ２６および排液パイプ２５を経て装置外に排出さ
れる。
筒２の周囲に螺旋状に巻回配置した凝縮パイプ８の下端
入口部８ａが接続され、蒸気導出パイプ３３を流下して
上ケース２０に流入した蒸気は凝縮パイプ８の下端入口
部８ａに入り、この凝縮パイプ８内を螺旋状に上昇流動
する。そして、この流動中に冷却凝縮した凝縮液は凝縮
パイプ８に沿って逆流して気液分離部２２に流入し、ト
ラップ２６および排液パイプ２５を経て装置外に排出さ
れる。
【００３９】また、凝縮パイプ８の上端に達したガス
は、凝縮パイプ８と一連の排気管３４を介して脱臭器３
１に導かれ、上述のような脱臭処理をうけた後、前例と
同様に送風ファン１６によって吸引されて、冷却風路Ａ
からの冷却排風とともに排風ダクト１８を通って排風口
ｂから外部に排出される。
は、凝縮パイプ８と一連の排気管３４を介して脱臭器３
１に導かれ、上述のような脱臭処理をうけた後、前例と
同様に送風ファン１６によって吸引されて、冷却風路Ａ
からの冷却排風とともに排風ダクト１８を通って排風口
ｂから外部に排出される。
【００４０】ここで、前記蒸気導出パイプ３３、前記筒
孔２３ｃ、フィルタ２７、およびメンテナンス筒２０ｃ
は直線状に並ぶように縦列配置されており、これらの内
部に付着あるいは詰まった固形物を下端のメンテナンス
口２９、あるいは蒸気導出パイプ３３を外すことによっ
てケース上端に開口したパイプ挿入孔から挿入した棒な
どで容易に除去することができるようになっている。
孔２３ｃ、フィルタ２７、およびメンテナンス筒２０ｃ
は直線状に並ぶように縦列配置されており、これらの内
部に付着あるいは詰まった固形物を下端のメンテナンス
口２９、あるいは蒸気導出パイプ３３を外すことによっ
てケース上端に開口したパイプ挿入孔から挿入した棒な
どで容易に除去することができるようになっている。
【００４１】〔第３の実施形態〕図６に本発明に係る生
ゴミ処理装置の第３の実施形態が示されている。
ゴミ処理装置の第３の実施形態が示されている。
【００４２】これは上記第２の実施形態の生ゴミ処理装
置を流し台３６の下部空間に出し入れ可能に装着した場
合を示しており、排液パイプ２５がシンク３７の排水管
３８に排液ホース３９およびＴ型継ぎ手４０を介して接
続されており、図示のように生ゴミ処理装置を引き出し
て、蓋体４を上法に開放して容器３内に生ゴミを投入す
ることができるように構成されている。
置を流し台３６の下部空間に出し入れ可能に装着した場
合を示しており、排液パイプ２５がシンク３７の排水管
３８に排液ホース３９およびＴ型継ぎ手４０を介して接
続されており、図示のように生ゴミ処理装置を引き出し
て、蓋体４を上法に開放して容器３内に生ゴミを投入す
ることができるように構成されている。
【００４３】この場合、装置本体１を引き出すとメンテ
ナンス筒２０ｃの下端が露出するので、メンテナンス筒
２０ｃ内の沈殿物、異物、溜まっている凝縮液、あるい
は洗浄液を受ける容器を置き、メンテナンス口２９を開
いてこれらを取り出すことができる。
ナンス筒２０ｃの下端が露出するので、メンテナンス筒
２０ｃ内の沈殿物、異物、溜まっている凝縮液、あるい
は洗浄液を受ける容器を置き、メンテナンス口２９を開
いてこれらを取り出すことができる。
【００４４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば凝縮水と凝縮しなかったガスの排出性能を高め
ることができるとともに、メンテナンス性にも優れ、か
つ、コンパクト化に有効な生ごみ処理装置を提供するこ
とができた。
によれば凝縮水と凝縮しなかったガスの排出性能を高め
ることができるとともに、メンテナンス性にも優れ、か
つ、コンパクト化に有効な生ごみ処理装置を提供するこ
とができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態を示す縦断面図
【図２】第１の実施形態における要部の拡大縦断面図
【図３】第１の実施形態における気液分離器の縦断面図
【図４】第２の実施形態を示す一部切り欠き縦断面図
【図５】第２の実施形態における気液分離器の縦断面図
【図６】第３の実施形態を示す縦断面図
３ 容器 ９ 気液分離器 ２０ ケース ２０ｃ メンテナンス筒 ２２ 気液分離部 ２６ トラップ ２７ フィルタ ２８ 逆止弁 ２９ メンテナンス口 ３０ 蓋 ３７ シンク ３８ 排水管
Claims (4)
- 【請求項１】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理す
る加熱手段と、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を
冷却凝縮させる凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置にお
いて、 凝縮液と凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離し
て、それぞれ別経路で排出するよう構成してあることを
特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項２】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理す
る加熱手段と、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を
冷却凝縮させる凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置にお
いて、 凝縮液と凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離し
て、それぞれ別経路で排出するよう構成するとともに、
気液分離部と凝縮液排出経路とをトラップを介して連通
してあることを特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項３】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理す
る加熱手段と、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を
冷却凝縮させる凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置にお
いて、 凝縮液と凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離し
て、それぞれ別経路で排出するよう構成し、気液分離部
を気液分離器におけるケース内の上部に形成するととも
に、前記ケース内の下部に気液分離部と凝縮液排出経路
とを連通するトラップを形成し、前記トラップの下部に
下方から開閉自在なメンテナンス口を備えてあることを
特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項４】 容器に収容した生ゴミを加熱乾燥処理す
る加熱手段と、加熱に伴って生ゴミから発生した蒸気を
冷却凝縮させる凝縮手段とを備えた生ゴミ処理装置にお
いて、 凝縮液と凝縮されなかったガスとを気液分離部で分離し
て、それぞれ別経路で排出するよう構成するとともに、
気液分離部をケース内の上部に形成するとともに、前記
ケース内の下部に気液分離部と凝縮液排出経路とを連通
するトラップを形成し、このトラップと凝縮液排出経路
との間に、凝縮液の排出のみを許容する逆止弁を介在し
てあることを特徴とする生ゴミ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226394A JPH0970576A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 生ゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7226394A JPH0970576A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 生ゴミ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0970576A true JPH0970576A (ja) | 1997-03-18 |
Family
ID=16844441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7226394A Pending JPH0970576A (ja) | 1995-09-04 | 1995-09-04 | 生ゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0970576A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112495996A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-03-16 | 深圳市盛邦通信有限公司 | 一种具有干湿分类处理机构的垃圾处理装置 |
| JP2022161848A (ja) * | 2021-04-09 | 2022-10-21 | ハミルトン・サンドストランド・コーポレイション | 多種廃棄物処理システム、および多種廃棄物処理方法 |
-
1995
- 1995-09-04 JP JP7226394A patent/JPH0970576A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112495996A (zh) * | 2020-11-14 | 2021-03-16 | 深圳市盛邦通信有限公司 | 一种具有干湿分类处理机构的垃圾处理装置 |
| JP2022161848A (ja) * | 2021-04-09 | 2022-10-21 | ハミルトン・サンドストランド・コーポレイション | 多種廃棄物処理システム、および多種廃棄物処理方法 |
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