JPH0942840A - 流動層型粉体乾燥装置 - Google Patents
流動層型粉体乾燥装置Info
- Publication number
- JPH0942840A JPH0942840A JP7197560A JP19756095A JPH0942840A JP H0942840 A JPH0942840 A JP H0942840A JP 7197560 A JP7197560 A JP 7197560A JP 19756095 A JP19756095 A JP 19756095A JP H0942840 A JPH0942840 A JP H0942840A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- powder
- atmosphere
- heat exchanger
- dust collector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 14
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 11
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000004459 forage Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 おから、リンゴかす、コーヒーかす、酒か
す、飼料等、水分の多い粉体の乾燥に用いられる装置に
おいて、微粉や悪臭が大気中に放出されるのを防ぐとと
もに、熱効率を向上させること。 【解決手段】 サイクロン（４）で分離された粉体だけ
でなく作動空気の大部分をも乾燥室（１）へ循環させる
とともに、作動空気の残部を大気に放出する前に燃焼室
（８）内で燃料の燃焼に供し、ここで微粉や悪臭などを
取除く。燃焼室（８）で発生した熱は新空気等で回収
し、大気に放出する空気の温度を下げる。
す、飼料等、水分の多い粉体の乾燥に用いられる装置に
おいて、微粉や悪臭が大気中に放出されるのを防ぐとと
もに、熱効率を向上させること。 【解決手段】 サイクロン（４）で分離された粉体だけ
でなく作動空気の大部分をも乾燥室（１）へ循環させる
とともに、作動空気の残部を大気に放出する前に燃焼室
（８）内で燃料の燃焼に供し、ここで微粉や悪臭などを
取除く。燃焼室（８）で発生した熱は新空気等で回収
し、大気に放出する空気の温度を下げる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、おから、リンゴか
す、コーヒーかす、酒かす、飼料、ごみ等、高水分の粉
体の乾燥に適用される装置に関する。
す、コーヒーかす、酒かす、飼料、ごみ等、高水分の粉
体の乾燥に適用される装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の流動層型粉体乾燥装置の一
例を示す概念図である。内部に原料粉体の層が形成され
た乾燥室（１）に、空気加熱器（１５）内のバーナで加
熱された空気を温風ノズル（２）から送り込む。吸湿し
た空気は粉体の一部と共に吸湿空気排出ライン（３）を
通り、サイクロン（４）で固気分離される。分離された
固形分、即ち粉体はロータリーバルブ（５）を経て再び
乾燥機（１）に戻り、空気の方はそのまま大気中へ排出
される。
例を示す概念図である。内部に原料粉体の層が形成され
た乾燥室（１）に、空気加熱器（１５）内のバーナで加
熱された空気を温風ノズル（２）から送り込む。吸湿し
た空気は粉体の一部と共に吸湿空気排出ライン（３）を
通り、サイクロン（４）で固気分離される。分離された
固形分、即ち粉体はロータリーバルブ（５）を経て再び
乾燥機（１）に戻り、空気の方はそのまま大気中へ排出
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】高水分の粉体は、温風
ノズル（２）から出てくる空気によって加熱され、さら
に粉体中の水分が蒸気となって空気側に移行する。粉体
は可燃物であることが多く、その場合には空気温度を高
くすると粉体に引火して焼損するおそれがあるので、比
較的低温の空気（気体）で乾燥することになる。また乾
燥用空気が温風ノズル（２）の出口からサイクロン
（４）の出口に至るまでの所要時間は非常に短い。した
がって、その間の空気の温度降下は非常に小さく、乾燥
機としての熱効率が悪い。
ノズル（２）から出てくる空気によって加熱され、さら
に粉体中の水分が蒸気となって空気側に移行する。粉体
は可燃物であることが多く、その場合には空気温度を高
くすると粉体に引火して焼損するおそれがあるので、比
較的低温の空気（気体）で乾燥することになる。また乾
燥用空気が温風ノズル（２）の出口からサイクロン
（４）の出口に至るまでの所要時間は非常に短い。した
がって、その間の空気の温度降下は非常に小さく、乾燥
機としての熱効率が悪い。
【０００４】また排気は、粉体を乾燥後サイクロン
（４）を経て大気に放出されるため、サイクロン（４）
で捕捉されなかった微粒子や臭気等もすべて大気に放出
され、環境保全上問題となる場合もあった。
（４）を経て大気に放出されるため、サイクロン（４）
で捕捉されなかった微粒子や臭気等もすべて大気に放出
され、環境保全上問題となる場合もあった。
【０００５】本発明は、流動層型粉体乾燥装置の排気に
含まれる微粒子や臭気を燃焼により除去するとともに熱
効率を向上させることを目的とする。
含まれる微粒子や臭気を燃焼により除去するとともに熱
効率を向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記目的を
達成するために、内部に粉体層が形成される乾燥室と、
上記粉体層の下方に設けられて温風を噴出する温風ノズ
ルと、上記乾燥室の上部に上流端が開口する吸湿空気排
出ラインと、上記吸湿空気排出ラインの下流端に設けら
れた集塵器と、上記集塵器で分離された粉体を上記乾燥
室に戻す手段と、上記集塵器で分離された空気の一部を
導入して燃料を燃焼させる燃焼室と、上記集塵器で分離
された空気の残部を上記温風ノズルに供給する空気戻り
ラインと、大気中から取入れた空気を上記燃焼室で発生
した燃焼ガスにより加熱する熱交換器と、上記熱交換器
を出た燃焼ガスを大気中へ放出する手段と、上記熱交換
器で加熱された空気を上記空気戻りラインに合流させる
流路とを備えたことを特徴とする流動層型粉体乾燥装置
を提案するものである。
達成するために、内部に粉体層が形成される乾燥室と、
上記粉体層の下方に設けられて温風を噴出する温風ノズ
ルと、上記乾燥室の上部に上流端が開口する吸湿空気排
出ラインと、上記吸湿空気排出ラインの下流端に設けら
れた集塵器と、上記集塵器で分離された粉体を上記乾燥
室に戻す手段と、上記集塵器で分離された空気の一部を
導入して燃料を燃焼させる燃焼室と、上記集塵器で分離
された空気の残部を上記温風ノズルに供給する空気戻り
ラインと、大気中から取入れた空気を上記燃焼室で発生
した燃焼ガスにより加熱する熱交換器と、上記熱交換器
を出た燃焼ガスを大気中へ放出する手段と、上記熱交換
器で加熱された空気を上記空気戻りラインに合流させる
流路とを備えたことを特徴とする流動層型粉体乾燥装置
を提案するものである。
【０００７】本発明は上記構成を有し、集塵器で分離さ
れた空気の一部を導入して燃料を燃焼させる燃焼室と、
大気中から取入れた空気を上記燃焼室で発生した燃焼ガ
スにより加熱する熱交換器と、上記熱交換器を出た燃焼
ガスを大気中に放出する手段とを備えているので、排気
は大気中に放出される前に燃焼室で燃料の燃焼に供さ
れ、そこで微粒子や悪臭が焼却されて浄化される。また
その燃焼ガスは熱交換器で空気と熱交換し、自らは低温
となって大気に放出される。したがって環境問題が解決
される。
れた空気の一部を導入して燃料を燃焼させる燃焼室と、
大気中から取入れた空気を上記燃焼室で発生した燃焼ガ
スにより加熱する熱交換器と、上記熱交換器を出た燃焼
ガスを大気中に放出する手段とを備えているので、排気
は大気中に放出される前に燃焼室で燃料の燃焼に供さ
れ、そこで微粒子や悪臭が焼却されて浄化される。また
その燃焼ガスは熱交換器で空気と熱交換し、自らは低温
となって大気に放出される。したがって環境問題が解決
される。
【０００８】本発明はまた、上記集塵器で分離された空
気の残部を温風ノズルに供給する空気戻りラインと、上
記熱交換器で加熱された空気を上記空気戻りラインに合
流させる流路とを備えているので、作動空気量が膨大に
なるとともに空気の系内滞留時間が増し、熱効率が向上
する。
気の残部を温風ノズルに供給する空気戻りラインと、上
記熱交換器で加熱された空気を上記空気戻りラインに合
流させる流路とを備えているので、作動空気量が膨大に
なるとともに空気の系内滞留時間が増し、熱効率が向上
する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態を示
す概念図、図２は図１中の熱交換器（７），（１０）の
構造例を示す斜視図である。これらの図において、前記
図３により説明した従来のものと同様の部分について
は、冗長になるのを避けるため、同一の符号を付けて詳
しい説明を省く。
す概念図、図２は図１中の熱交換器（７），（１０）の
構造例を示す斜視図である。これらの図において、前記
図３により説明した従来のものと同様の部分について
は、冗長になるのを避けるため、同一の符号を付けて詳
しい説明を省く。
【００１０】本実施形態においても、内部に原動粉体の
流動層が形成された乾燥室（１）の上部に吸湿空気排出
ライン（３）の一端を開口させ、その他端に設けられた
サイクロン（４）により固気を分離する。分離された固
体（粉体）はロータリーバルブ（５）を経て乾燥室
（１）に戻り、気体は循環ブロア（６）で送風される。
流動層が形成された乾燥室（１）の上部に吸湿空気排出
ライン（３）の一端を開口させ、その他端に設けられた
サイクロン（４）により固気を分離する。分離された固
体（粉体）はロータリーバルブ（５）を経て乾燥室
（１）に戻り、気体は循環ブロア（６）で送風される。
【００１１】循環ブロア（６）を出た空気は２方向に分
かれ、一部は第１の熱交換器（７）に導かれ、他の大部
分は空気戻りライン（１２）を経て温風ノズル（２）に
送られる。第１の熱交換器（７）を出た空気は、燃焼室
（８）に入り、そこに設けられたバーナ（９）に供給さ
れた燃料の燃焼に供されて、高温の燃焼ガスとなる。
かれ、一部は第１の熱交換器（７）に導かれ、他の大部
分は空気戻りライン（１２）を経て温風ノズル（２）に
送られる。第１の熱交換器（７）を出た空気は、燃焼室
（８）に入り、そこに設けられたバーナ（９）に供給さ
れた燃料の燃焼に供されて、高温の燃焼ガスとなる。
【００１２】高温の燃焼ガスは、第１および第２の熱交
換器（７），（１０）を通り、自らは低温となって大気
に放出される。第１の熱交換器（７）は高温燃焼ガスと
燃焼前の排気との熱交換、第２の熱交換器（１０）は、
高温燃焼ガスと大気中から押込ファン（１１）によって
取入れられたフレッシュエアとの熱交換を行なうもので
ある。上記フレッシュエアは、第２の熱交換器（１０）
で昇温された後、空気戻りライン（１２）に合流して循
環空気と混合し、適当な温度となって温風ノズル（２）
から乾燥室（１）に供給される。
換器（７），（１０）を通り、自らは低温となって大気
に放出される。第１の熱交換器（７）は高温燃焼ガスと
燃焼前の排気との熱交換、第２の熱交換器（１０）は、
高温燃焼ガスと大気中から押込ファン（１１）によって
取入れられたフレッシュエアとの熱交換を行なうもので
ある。上記フレッシュエアは、第２の熱交換器（１０）
で昇温された後、空気戻りライン（１２）に合流して循
環空気と混合し、適当な温度となって温風ノズル（２）
から乾燥室（１）に供給される。
【００１３】なお図１中の符号（１３），（１４）はダ
ンパ、白抜矢印はフレッシュエア、梨地模様矢印は吸湿
空気、斜線矢印は燃焼ガスをそれぞれ示す。
ンパ、白抜矢印はフレッシュエア、梨地模様矢印は吸湿
空気、斜線矢印は燃焼ガスをそれぞれ示す。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば次の効果が得られる。 １）作動空気と粒体がともに循環するので、新空気量に
比べて膨大な作動空気とすることができる。 ２）高温の新空気は循環ラインの作動空気と混合し、高
温の新空気のみが粉体と接触することがないので、粉体
の焼損はさけられる。 ３）排気は大気に放出される前に燃焼ガスとなり、排気
中に含まれる微粒子や悪臭等が取除かれる。
比べて膨大な作動空気とすることができる。 ２）高温の新空気は循環ラインの作動空気と混合し、高
温の新空気のみが粉体と接触することがないので、粉体
の焼損はさけられる。 ３）排気は大気に放出される前に燃焼ガスとなり、排気
中に含まれる微粒子や悪臭等が取除かれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の一形態を示す概念図であ
る。
る。
【図２】図２は図１中の熱交換器の構造例を示す斜視図
である。
である。
【図３】図３は従来の流動層型粉体乾燥装置の一例を示
す概念図である。
す概念図である。
（１） 乾燥室 （２） 温風ノズル （３） 吸湿空気排出ライン （４） サイクロン （５） ロータリーバルブ （６） 循環ブロア （７） 第１の熱交換器 （８） 燃焼室 （９） バーナ （１０） 第２の熱交換器 （１１） 押込ファン （１２） 空気戻りライン （１３），（１４） ダンパ （１５） 空気加熱器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２６Ｂ 17/10 Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６Ｈ 23/02
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に粉体層が形成される乾燥室と、上
記粉体層の下方に設けられて温風を噴出する温風ノズル
と、上記乾燥室の上部に上流端が開口する吸湿空気排出
ラインと、上記吸湿空気排出ラインの下流端に設けられ
た集塵器と、上記集塵器で分離された粉体を上記乾燥室
に戻す手段と、上記集塵器で分離された空気の一部を導
入して燃料を燃焼させる燃焼室と、上記集塵器で分離さ
れた空気の残部を上記温風ノズルに供給する空気戻りラ
インと、大気中から取入れた空気を上記燃焼室で発生し
た燃焼ガスにより加熱する熱交換器と、上記熱交換器を
出た燃焼ガスを大気中に放出する手段と、上記熱交換器
で加熱された空気を上記空気戻りラインに合流させる流
路とを備えたことを特徴とする流動層型粉体乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197560A JPH0942840A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 流動層型粉体乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7197560A JPH0942840A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 流動層型粉体乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942840A true JPH0942840A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16376536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7197560A Withdrawn JPH0942840A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 流動層型粉体乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0942840A (ja) |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP7197560A patent/JPH0942840A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7654011B2 (en) | Two-stage thermal oxidation of dryer offgas | |
| RU2023964C1 (ru) | Способ непрерывной сушки древесных стружек, древесного волокна и других сыпучих материалов и устройство для его осуществления | |
| CA2266770A1 (en) | Process and device for incineration of particulate solids | |
| JP7723769B2 (ja) | 高温空気導入を用いたスルーエア乾燥システムおよび方法 | |
| US6138381A (en) | Treatment of moist fuel | |
| JP2004066095A (ja) | 有機性廃棄物の処理方法及び装置 | |
| CA1079126A (en) | Boiler start-up air heater | |
| JPH0942840A (ja) | 流動層型粉体乾燥装置 | |
| JP2735881B2 (ja) | ゴミ焼却炉 | |
| KR102348745B1 (ko) | 마일드 연소 기술과 배가스 잠열 회수를 통한 고효율 저배출 목재 보일러 | |
| JPH0745928B2 (ja) | 高含水可燃物の燃焼方法及び装置 | |
| JP2531794B2 (ja) | 乾燥装置 | |
| JPH0621579Y2 (ja) | 熱風循環式塗装乾燥炉 | |
| JPS645845A (en) | Drying machine for printed paper | |
| JP2607692B2 (ja) | 焼却装置 | |
| JP4067958B2 (ja) | 廃棄物乾燥排ガスの燃焼脱臭方法及び燃焼脱臭装置 | |
| JP3568165B2 (ja) | アスファルト舗装廃材再生装置 | |
| JP3867258B2 (ja) | 乾燥設備における製品発火防止機構並びに製品発火防止方法 | |
| JPH0523938Y2 (ja) | ||
| JP2510245B2 (ja) | 乾燥装置の運転方法 | |
| JPH02101312A (ja) | ゴミ焼却炉 | |
| JPH0861852A (ja) | スラッジ乾燥装置 | |
| JPH043879A (ja) | 乾燥装置 | |
| JPS6023676Y2 (ja) | 危険物安全乾燥機 | |
| JPH06207403A (ja) | アスファルト舗装廃材の脱臭形リサイクルプラント |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021105 |