JPH0943838A - 水溶性パターン形成材料 - Google Patents
水溶性パターン形成材料Info
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- JPH0943838A JPH0943838A JP21427495A JP21427495A JPH0943838A JP H0943838 A JPH0943838 A JP H0943838A JP 21427495 A JP21427495 A JP 21427495A JP 21427495 A JP21427495 A JP 21427495A JP H0943838 A JPH0943838 A JP H0943838A
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- water
- weight
- parts
- soluble
- pattern forming
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- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 下記一般式(1)
【化1】
(式中、pは1〜10の整数、Rは水溶性アミノ化合物
を示す。)で示されるパーフルオロアルキルエーテルカ
ルボン酸アミン塩型界面活性剤を水に溶解してなること
を特徴とする水溶性パターン形成材料。 【効果】 本発明の水溶性パターン形成材料は、マイク
ロバブルを発生させ難く、マイクロバブル数が著しく少
ないものであり、欠陥の少ないものである。
を示す。)で示されるパーフルオロアルキルエーテルカ
ルボン酸アミン塩型界面活性剤を水に溶解してなること
を特徴とする水溶性パターン形成材料。 【効果】 本発明の水溶性パターン形成材料は、マイク
ロバブルを発生させ難く、マイクロバブル数が著しく少
ないものであり、欠陥の少ないものである。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フォトレジスト材
料を用いたフォトリソグラフィーでのパターン形成にお
いて、フォトレジスト膜上に水溶性膜を成膜するプロセ
スに用いる水溶性パターン形成材料に関する。
料を用いたフォトリソグラフィーでのパターン形成にお
いて、フォトレジスト膜上に水溶性膜を成膜するプロセ
スに用いる水溶性パターン形成材料に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
半導体集積回路の高集積化、高密度化に伴い、パターン
形成プロセスに関して種々の厳しいパターン寸法の高精
度化が必要となっている。
半導体集積回路の高集積化、高密度化に伴い、パターン
形成プロセスに関して種々の厳しいパターン寸法の高精
度化が必要となっている。
【0003】周知のように、各種微細パターンの形成に
は、一般にフォトリソグラフィーと呼ばれる方法が用い
られている。すなわち、この方法は、基盤にフォトレジ
ストをスピンコーティングなどの方法で成膜し、露光、
現像により、マスクパターンをフォトレジストに転写す
る。その後、エッチングにより基盤にパターンを形成す
るものである。この場合、露光機は、パターン寸法の縮
小及びパターン寸法の高精度化に伴い、縮小投影露光機
(ステッパー)が一般的に使われている。
は、一般にフォトリソグラフィーと呼ばれる方法が用い
られている。すなわち、この方法は、基盤にフォトレジ
ストをスピンコーティングなどの方法で成膜し、露光、
現像により、マスクパターンをフォトレジストに転写す
る。その後、エッチングにより基盤にパターンを形成す
るものである。この場合、露光機は、パターン寸法の縮
小及びパターン寸法の高精度化に伴い、縮小投影露光機
(ステッパー)が一般的に使われている。
【0004】しかしながら、パターン寸法の縮小や高精
度化の要求に伴い、フォトレジスト材料のみを使用する
方法では、満足な寸法安定性を維持することが難しくな
ってきている。一つには、パターン寸法縮小による焦点
深度低下の問題がある。この問題を解決するために、フ
ォトレジスト膜上にコントラスト増強膜を設ける方法が
あり、コントラスト増強フォトリソグラフィー(CE
L:ContrastEnhancement Lit
hography)として知られている。このコントラ
スト増強膜は、欧州公開公報第361627号,第35
5934号、及び米国特許4702996号に開示され
るように、光によって退色する物質であり、アリールニ
トロンのような光退色性化合物と重合結合剤を含むもの
である。
度化の要求に伴い、フォトレジスト材料のみを使用する
方法では、満足な寸法安定性を維持することが難しくな
ってきている。一つには、パターン寸法縮小による焦点
深度低下の問題がある。この問題を解決するために、フ
ォトレジスト膜上にコントラスト増強膜を設ける方法が
あり、コントラスト増強フォトリソグラフィー(CE
L:ContrastEnhancement Lit
hography)として知られている。このコントラ
スト増強膜は、欧州公開公報第361627号,第35
5934号、及び米国特許4702996号に開示され
るように、光によって退色する物質であり、アリールニ
トロンのような光退色性化合物と重合結合剤を含むもの
である。
【0005】また、もう一つの問題として、単一波長で
露光するためフォトレジスト膜内で光の干渉、すなわち
定在波が生じることがあげられる。つまり、光がフォト
レジスト膜に入射し、基盤から反射し、フォトレジスト
と空気界面で反射・通過するが、フォトレジスト膜の膜
厚が変化するとフォトレジスト膜と空気界面での反射率
が変化する。段差部分ではフォトリソグラフィーの膜厚
変動が生じるが、膜厚の変動により露光量が変化し、寸
法変動が生じ、精度が低下するという問題である。
露光するためフォトレジスト膜内で光の干渉、すなわち
定在波が生じることがあげられる。つまり、光がフォト
レジスト膜に入射し、基盤から反射し、フォトレジスト
と空気界面で反射・通過するが、フォトレジスト膜の膜
厚が変化するとフォトレジスト膜と空気界面での反射率
が変化する。段差部分ではフォトリソグラフィーの膜厚
変動が生じるが、膜厚の変動により露光量が変化し、寸
法変動が生じ、精度が低下するという問題である。
【0006】基盤表面の凹凸によって生じるこれらの問
題を解決して良好なパターニングを行う方法として透過
型反射防止膜ARCOR:Anti Reflecti
veCoat On Resist(特開昭62−62
520号公報)が提案されている。これは、フォトレジ
スト膜の上層に所定の膜を設ける方法であるが、フォト
レジスト膜とミキシング層を形成しないことと、従来設
備を使えるようにするならば、水溶性材料が望ましいと
されている。
題を解決して良好なパターニングを行う方法として透過
型反射防止膜ARCOR:Anti Reflecti
veCoat On Resist(特開昭62−62
520号公報)が提案されている。これは、フォトレジ
スト膜の上層に所定の膜を設ける方法であるが、フォト
レジスト膜とミキシング層を形成しないことと、従来設
備を使えるようにするならば、水溶性材料が望ましいと
されている。
【0007】一方、レジスト材料がi線露光で用いられ
てきたノボラック樹脂、ナフトキノンジアジド感光剤系
から、KrFエキシマレーザーのような遠紫外線露光に
用いられる化学増幅型レジスト材料になると、露光後、
ポストエクスポジュアーベーク(PEB)までの放置時
間が長い場合には、レジスト膜の空気と接している面に
難溶層が発生し、現像後のレジストプロファイルが庇が
出てくる問題が生じた。その問題を解決するために、レ
ジスト膜の上に保護膜を形成する方法が提案されている
(特開平4−221814号公報)。上記ARCOR
は、このフォトレジスト膜の保護膜としての機能も有す
る場合がある。
てきたノボラック樹脂、ナフトキノンジアジド感光剤系
から、KrFエキシマレーザーのような遠紫外線露光に
用いられる化学増幅型レジスト材料になると、露光後、
ポストエクスポジュアーベーク(PEB)までの放置時
間が長い場合には、レジスト膜の空気と接している面に
難溶層が発生し、現像後のレジストプロファイルが庇が
出てくる問題が生じた。その問題を解決するために、レ
ジスト膜の上に保護膜を形成する方法が提案されている
(特開平4−221814号公報)。上記ARCOR
は、このフォトレジスト膜の保護膜としての機能も有す
る場合がある。
【0008】ここで、例えば、従来装置に増設なしでC
EL層、反射防止膜あるいは上層保護膜の剥離を行うと
すると、現像ユニットを使って剥離を行うのが最も望ま
しい。ポジ型フォトレジスト材料の現像ユニットで用い
られる溶液は、現像液であるアルカリ水溶液と、リンス
液である純水であるので、これらの溶液で容易に剥離で
きるCEL材料、反射防止膜材料あるいは上層保護膜が
望ましいといえる。このような点から、特開平5−20
8949号公報に開示されたアルカリ水溶液可溶性ニト
ロン含有水溶性コントラスト増強膜、特開平6−515
23号公報に開示された反射防止膜、特開平4−221
814号公報に開示されたレジスト上層保護膜などで水
溶性材料が提案されている。
EL層、反射防止膜あるいは上層保護膜の剥離を行うと
すると、現像ユニットを使って剥離を行うのが最も望ま
しい。ポジ型フォトレジスト材料の現像ユニットで用い
られる溶液は、現像液であるアルカリ水溶液と、リンス
液である純水であるので、これらの溶液で容易に剥離で
きるCEL材料、反射防止膜材料あるいは上層保護膜が
望ましいといえる。このような点から、特開平5−20
8949号公報に開示されたアルカリ水溶液可溶性ニト
ロン含有水溶性コントラスト増強膜、特開平6−515
23号公報に開示された反射防止膜、特開平4−221
814号公報に開示されたレジスト上層保護膜などで水
溶性材料が提案されている。
【0009】しかしながら、これら水溶性パターン形成
材料の共通の欠点として、泡の発生があり、水溶性パタ
ーン形成材料をスピンコーティングして成膜する時に、
泡がはじけてストリエーションの原因になったり、膜中
に泡が取り込まれて円形のパターン欠陥の原因になった
りする。泡には水溶液の表面に生じる泡沫と、水溶液中
に生じる気泡とに分類できるが、この場合問題となるの
は気泡、特にミクロンオーダーの大きさのマイクロバブ
ルであり、これを消泡し、その発生を抑えることが、パ
ターン欠陥を低減することにおいて非常に重要である。
材料の共通の欠点として、泡の発生があり、水溶性パタ
ーン形成材料をスピンコーティングして成膜する時に、
泡がはじけてストリエーションの原因になったり、膜中
に泡が取り込まれて円形のパターン欠陥の原因になった
りする。泡には水溶液の表面に生じる泡沫と、水溶液中
に生じる気泡とに分類できるが、この場合問題となるの
は気泡、特にミクロンオーダーの大きさのマイクロバブ
ルであり、これを消泡し、その発生を抑えることが、パ
ターン欠陥を低減することにおいて非常に重要である。
【0010】また、このような水溶性パターン形成材料
を疎水性であるレジスト膜上にスピンコートするために
は、レジスト膜表面よりも表面張力が低くなければ満足
な濡れ性を得ることはできない。このため、水溶性パタ
ーン形成材料には界面活性剤を添加することが行われて
いるが、炭化水素系、シリコーン系界面活性剤では、十
分な表面張力低下効果を得ることができず、従ってパー
フルオロアルキル系界面活性剤が用いられている。
を疎水性であるレジスト膜上にスピンコートするために
は、レジスト膜表面よりも表面張力が低くなければ満足
な濡れ性を得ることはできない。このため、水溶性パタ
ーン形成材料には界面活性剤を添加することが行われて
いるが、炭化水素系、シリコーン系界面活性剤では、十
分な表面張力低下効果を得ることができず、従ってパー
フルオロアルキル系界面活性剤が用いられている。
【0011】しかしながら、一般的に、界面活性剤を添
加して表面張力が低下すれば、起泡性が増すことがよく
知られている。起泡性の向上は、泡沫の増加だけでな
く、マイクロバブル数の増加、パターン欠陥数の増加に
つながる。
加して表面張力が低下すれば、起泡性が増すことがよく
知られている。起泡性の向上は、泡沫の増加だけでな
く、マイクロバブル数の増加、パターン欠陥数の増加に
つながる。
【0012】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
マイクロバブルの発生が顕著に低下した水溶性パターン
形成材料を提供することを目的とする。
マイクロバブルの発生が顕著に低下した水溶性パターン
形成材料を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結
果、下記一般式(1)で示されるパーフルオロアルキル
エーテルカルボン酸塩界面活性剤を添加することによ
り、水溶性パターン形成材料に対し十分な表面張力低下
効果を与えながら、マイクロバブルを発生させず、マイ
クロバブル数を低下し得ることを知見し、本発明をなす
に至った。
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結
果、下記一般式(1)で示されるパーフルオロアルキル
エーテルカルボン酸塩界面活性剤を添加することによ
り、水溶性パターン形成材料に対し十分な表面張力低下
効果を与えながら、マイクロバブルを発生させず、マイ
クロバブル数を低下し得ることを知見し、本発明をなす
に至った。
【0014】
【化2】 (式中、pは1〜10の整数、Rは水溶性アミノ化合物
を示す。)
を示す。)
【0015】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の水溶性パターン形成材料は、上述したCE
L材料、反射防止膜材料、上層保護膜材料などとして使
用し得るもので、下記一般式(1)のパーフルオロアル
キルエーテルカルボン酸アンモニウム塩界面活性剤を水
に溶解してなるものである。
と、本発明の水溶性パターン形成材料は、上述したCE
L材料、反射防止膜材料、上層保護膜材料などとして使
用し得るもので、下記一般式(1)のパーフルオロアル
キルエーテルカルボン酸アンモニウム塩界面活性剤を水
に溶解してなるものである。
【0016】
【化3】 ここで、pは1〜10、より好ましくは1〜5、更に好
ましくは1〜3の整数である。また、Rは水溶性アミノ
化合物を表し、このRで示される水溶性アミノ化合物と
しては、トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン、ピ
リジン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、アンモ
ニア水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエ
チルアンモニウム、水酸化テトラプロピルアンモニウ
ム、水酸化テトラブチルアンモニウム、コリン、2,
2’,2’’−ニトロトリエタノール、1,4−ジアザ
ビシクロ〔2,2,2〕オクタン(DABCO)、1,
5−ジアザビシクロ〔4,3,0〕ノン−5−エン(D
BN)、1,8−ジアザビシクロ〔5,4,0〕ウンデ
カ−7−エン(DBU)、1−デオキ−1−(2−ヒド
ロキシエチルアミノ)−D−グルシトール、1−デオキ
シ−1−(メチルアミノ)−D−ガラクシトールなどが
例示される。
ましくは1〜3の整数である。また、Rは水溶性アミノ
化合物を表し、このRで示される水溶性アミノ化合物と
しては、トリス(ヒドロキシメチル)アミノメタン、ピ
リジン、トリメチルアミン、トリエチルアミン、アンモ
ニア水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエ
チルアンモニウム、水酸化テトラプロピルアンモニウ
ム、水酸化テトラブチルアンモニウム、コリン、2,
2’,2’’−ニトロトリエタノール、1,4−ジアザ
ビシクロ〔2,2,2〕オクタン(DABCO)、1,
5−ジアザビシクロ〔4,3,0〕ノン−5−エン(D
BN)、1,8−ジアザビシクロ〔5,4,0〕ウンデ
カ−7−エン(DBU)、1−デオキ−1−(2−ヒド
ロキシエチルアミノ)−D−グルシトール、1−デオキ
シ−1−(メチルアミノ)−D−ガラクシトールなどが
例示される。
【0017】上記式(1)の界面活性剤の添加量は水1
00重量部に対して0.00001〜30重量部であ
り、より好ましくは水100重量部に対して0.001
〜10重量部であることが好ましい。この範囲より添加
量が少ない場合には、本来の性能が発揮できない場合が
あり、この範囲より添加量が多い場合には、レジスト表
面とミキシングして現像後のパターン形状が劣化する場
合がある。
00重量部に対して0.00001〜30重量部であ
り、より好ましくは水100重量部に対して0.001
〜10重量部であることが好ましい。この範囲より添加
量が少ない場合には、本来の性能が発揮できない場合が
あり、この範囲より添加量が多い場合には、レジスト表
面とミキシングして現像後のパターン形状が劣化する場
合がある。
【0018】本発明のパターン形成材料には、成膜性を
向上させるために、水溶性高分子物質を配合することが
好ましい。このような水溶性高分子物質としては、ポリ
ビニルアルコール及びそのエーテル誘導体、ポリアクリ
ル酸及びそのエステル誘導体、ポリメタクリル酸及びそ
のエステル誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリエチレ
ンオキシド、アミロース、デキストラン、セルロース、
プルランなどの1種類又は2種類以上の任意の割合の混
合物、あるいは2種類以上の任意の割合のコポリマーを
水100重量部に対して、0.1〜30重量部、好まし
くは0.5〜10重量部配合することが好ましい。
向上させるために、水溶性高分子物質を配合することが
好ましい。このような水溶性高分子物質としては、ポリ
ビニルアルコール及びそのエーテル誘導体、ポリアクリ
ル酸及びそのエステル誘導体、ポリメタクリル酸及びそ
のエステル誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリエチレ
ンオキシド、アミロース、デキストラン、セルロース、
プルランなどの1種類又は2種類以上の任意の割合の混
合物、あるいは2種類以上の任意の割合のコポリマーを
水100重量部に対して、0.1〜30重量部、好まし
くは0.5〜10重量部配合することが好ましい。
【0019】なお、パターン形成材料には、上記界面活
性剤に加えて、特開平6−51523号公報に示されて
いるように、パーフルオロアルキル界面活性剤を含有さ
せることによって屈折率を下げて反射防止効果を高める
こともできる。パーフルオロアルキル界面活性剤の添加
量は、水100重量部に対して0.00001〜20重
量部、好ましくは0.001〜10重量部添加すること
ができる。
性剤に加えて、特開平6−51523号公報に示されて
いるように、パーフルオロアルキル界面活性剤を含有さ
せることによって屈折率を下げて反射防止効果を高める
こともできる。パーフルオロアルキル界面活性剤の添加
量は、水100重量部に対して0.00001〜20重
量部、好ましくは0.001〜10重量部添加すること
ができる。
【0020】また、本発明の材料をコントラスト増強
(CEL)材料として用いる場合、下記一般式(2)で
示されるアルカリ水溶液に可溶なアリールニトロン化合
物を水100重量部に対して1〜30重量部配合するこ
とができる。
(CEL)材料として用いる場合、下記一般式(2)で
示されるアルカリ水溶液に可溶なアリールニトロン化合
物を水100重量部に対して1〜30重量部配合するこ
とができる。
【0021】
【化4】 (但し、式中、R1,R2及びR3は互いに同一又は異種
のアルキル基、アリール基又は水素原子、R4ないしR8
は互いに同一又は異種のアルキル基、水素原子、又は−
COOHであり、少なくとも1つは−COOHである。
XはR10O−で表されるアルコキシ基、R11R12N−で
表されるジアルキルアミノ基又は水素原子であり、R10
はアルキル基、R11及びR12は互いに同一又は異種のア
ルキル基である。nは0,1又は2の値を有する。)
のアルキル基、アリール基又は水素原子、R4ないしR8
は互いに同一又は異種のアルキル基、水素原子、又は−
COOHであり、少なくとも1つは−COOHである。
XはR10O−で表されるアルコキシ基、R11R12N−で
表されるジアルキルアミノ基又は水素原子であり、R10
はアルキル基、R11及びR12は互いに同一又は異種のア
ルキル基である。nは0,1又は2の値を有する。)
【0022】なお、アルキル基としては炭素数1〜8、
特に1〜4のもの、アリール基としてはフェニル基、ア
ルコキシ基としては炭素数1〜8、特に1〜4のものが
好ましい。
特に1〜4のもの、アリール基としてはフェニル基、ア
ルコキシ基としては炭素数1〜8、特に1〜4のものが
好ましい。
【0023】ここで、上記アリールニトロン化合物を配
合した場合は、アルカリ水溶液可溶なアリールニトロン
化合物の水への溶解性を向上させるためにトリス(ヒド
ロキシメチル)アミノメタン、ピリジン、トリエチルア
ミン、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラ
エチルアンモニウム、2,2’,2’’−ニトロトリエ
タノール、トリエチレンジアミン(DABCO)などの
有機塩基を水100重量部に対して1〜30重量部を添
加することもできる。
合した場合は、アルカリ水溶液可溶なアリールニトロン
化合物の水への溶解性を向上させるためにトリス(ヒド
ロキシメチル)アミノメタン、ピリジン、トリエチルア
ミン、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラ
エチルアンモニウム、2,2’,2’’−ニトロトリエ
タノール、トリエチレンジアミン(DABCO)などの
有機塩基を水100重量部に対して1〜30重量部を添
加することもできる。
【0024】
【実施例】以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限される
ものではない。
【0025】〔実施例1〕平均分子量1000、ケン化
度88%のポリビニルアルコール5重量部を水100重
量部に溶解させ、下記式(3)で表されるパーフルオロ
アルキルエーテル系界面活性剤を0.1重量部添加して
得たレジストオーバーコート用水溶液を0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
度88%のポリビニルアルコール5重量部を水100重
量部に溶解させ、下記式(3)で表されるパーフルオロ
アルキルエーテル系界面活性剤を0.1重量部添加して
得たレジストオーバーコート用水溶液を0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
【0026】その後、液中パーティクルカウンター(リ
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
【0027】
【化5】
【0028】〔実施例2〕平均分子量1000、ケン化
度88%のポリビニルアルコール5重量部を水100重
量部に溶解させ、下記式(4)で表されるパーフルオロ
アルキルエーテル系界面活性剤を0.1重量部添加して
得たレジストオーバーコート用水溶液を0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
度88%のポリビニルアルコール5重量部を水100重
量部に溶解させ、下記式(4)で表されるパーフルオロ
アルキルエーテル系界面活性剤を0.1重量部添加して
得たレジストオーバーコート用水溶液を0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
【0029】その後、液中パーティクルカウンター(リ
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
【0030】
【化6】
【0031】〔実施例3〕平均分子量2000のポリア
クリル酸5重量部、テトラメチルアンモニウムパーフル
オロオクタノエート5重量部を水100重量部に溶解さ
せ、上記式(3)で表されるパーフルオロアルキルエー
テル系界面活性剤を0.1重量部添加して得た反射防止
膜用水溶液を0.05μm径のテフロンフィルターでろ
過し、1昼夜放置した。
クリル酸5重量部、テトラメチルアンモニウムパーフル
オロオクタノエート5重量部を水100重量部に溶解さ
せ、上記式(3)で表されるパーフルオロアルキルエー
テル系界面活性剤を0.1重量部添加して得た反射防止
膜用水溶液を0.05μm径のテフロンフィルターでろ
過し、1昼夜放置した。
【0032】その後、液中パーティクルカウンター(リ
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
【0033】〔実施例4〕下記式(5)で表されるアリ
ールニトロン4.5重量部、トリス(ヒドロキシメチ
ル)アミノメタン2.0重量部、ポリビニルピロリドン
60%とポリアクリル酸エチル40%との共重合ポリマ
ー〔商品名LuviscolVA−64(BASF社
製)〕を3.5重量部、上記式(3)で表されるパーフ
ルオロアルキルエーテル系界面活性剤0.1重量部を9
0重量部の純水に良く溶解させ、水溶性コントラスト増
強膜用水溶液を調整し、0.05μm径のテフロンフィ
ルターでろ過し、1昼夜放置した。
ールニトロン4.5重量部、トリス(ヒドロキシメチ
ル)アミノメタン2.0重量部、ポリビニルピロリドン
60%とポリアクリル酸エチル40%との共重合ポリマ
ー〔商品名LuviscolVA−64(BASF社
製)〕を3.5重量部、上記式(3)で表されるパーフ
ルオロアルキルエーテル系界面活性剤0.1重量部を9
0重量部の純水に良く溶解させ、水溶性コントラスト増
強膜用水溶液を調整し、0.05μm径のテフロンフィ
ルターでろ過し、1昼夜放置した。
【0034】
【化7】 その後、液中パーティクルカウンター(リオン製KL−
22)でマイクロバブル数を測定した。またクラス10
0以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハー上にディス
ペンスし、1000rpmで5秒、次いで2000rm
pで30秒スピンコートし、テンコール製サーフスキャ
ン4500で欠陥測定を行った。
22)でマイクロバブル数を測定した。またクラス10
0以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハー上にディス
ペンスし、1000rpmで5秒、次いで2000rm
pで30秒スピンコートし、テンコール製サーフスキャ
ン4500で欠陥測定を行った。
【0035】〔実施例5〕上記式(5)で表されるアリ
ールニトロン4.5重量部、トリス(ヒドロキシメチ
ル)アミノメタン2.0重量部、平均分子量2000の
プルラン3.5重量部、上記式(3)で表されるパーフ
ルオロアルキルエーテル系界面活性剤0.1重量部を9
0重量部の純水に良く溶解させ、水溶性コントラスト増
強膜用水溶液を調整し、0.05μm径のテフロンフィ
ルターでろ過し、1昼夜放置した。
ールニトロン4.5重量部、トリス(ヒドロキシメチ
ル)アミノメタン2.0重量部、平均分子量2000の
プルラン3.5重量部、上記式(3)で表されるパーフ
ルオロアルキルエーテル系界面活性剤0.1重量部を9
0重量部の純水に良く溶解させ、水溶性コントラスト増
強膜用水溶液を調整し、0.05μm径のテフロンフィ
ルターでろ過し、1昼夜放置した。
【0036】その後、液中パーティクルカウンター(リ
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
【0037】〔比較例1〕平均分子量1000、ケン化
度88%のポリビニルアルコール5重量部を水100重
量部に溶解させ、下記式(6)で表されるパーフルオロ
アルキル系界面活性剤を0.1重量部添加して得たレジ
ストオーバーコート用水溶液を作成し、0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
度88%のポリビニルアルコール5重量部を水100重
量部に溶解させ、下記式(6)で表されるパーフルオロ
アルキル系界面活性剤を0.1重量部添加して得たレジ
ストオーバーコート用水溶液を作成し、0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
【0038】その後、液中パーティクルカウンター(リ
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
【0039】 CF3−(CF2)6−COO-(CH3)4NOH2 + …(6)
【0040】〔比較例2〕平均分子量1000、ケン化
度88%のポリビニルアルコール5重量部を水100重
量部に溶解させ、下記式(7)で表されるパーフルオロ
アルキル系界面活性剤を0.1重量部添加して得たレジ
ストオーバーコート用水溶液を作成し、0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
度88%のポリビニルアルコール5重量部を水100重
量部に溶解させ、下記式(7)で表されるパーフルオロ
アルキル系界面活性剤を0.1重量部添加して得たレジ
ストオーバーコート用水溶液を作成し、0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
【0041】その後、液中パーティクルカウンター(リ
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
【0042】 CF3−(CF2)8−COO-(CH3)4NOH2 + …(7)
【0043】〔比較例3〕平均分子量2000のポリア
クリル酸5重量部、上記式(7)で表されるパーフルオ
ロアルキル系界面活性剤5重量部を水100重量部に溶
解させ、反射防止膜用水溶液を作成し、0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
クリル酸5重量部、上記式(7)で表されるパーフルオ
ロアルキル系界面活性剤5重量部を水100重量部に溶
解させ、反射防止膜用水溶液を作成し、0.05μm径
のテフロンフィルターでろ過し、1昼夜放置した。
【0044】その後、液中パーティクルカウンター(リ
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
【0045】〔比較例4〕上記式(5)で表されるアリ
ールニトロン4.5重量部、トリス(ヒドロキシメチ
ル)アミノメタン2.0重量部、ポリビニルピロリドン
60%とポリアクリル酸エチル40%との共重合ポリマ
ー〔商品名LuviscolVA−64(BASF社
製)〕を3.5重量部、上記式(7)で表されるパーフ
ルオロアルキル系界面活性剤0.1重量部を90重量部
の純水に良く溶解させ、水溶性コントラスト増強膜用水
溶液を調整し、0.05μm径のテフロンフィルターで
ろ過し、1昼夜放置した。
ールニトロン4.5重量部、トリス(ヒドロキシメチ
ル)アミノメタン2.0重量部、ポリビニルピロリドン
60%とポリアクリル酸エチル40%との共重合ポリマ
ー〔商品名LuviscolVA−64(BASF社
製)〕を3.5重量部、上記式(7)で表されるパーフ
ルオロアルキル系界面活性剤0.1重量部を90重量部
の純水に良く溶解させ、水溶性コントラスト増強膜用水
溶液を調整し、0.05μm径のテフロンフィルターで
ろ過し、1昼夜放置した。
【0046】その後、液中パーティクルカウンター(リ
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
【0047】〔比較例5〕上記式(5)で表されるアリ
ールニトロン4.5重量部、トリス(ヒドロキシメチ
ル)アミノメタン2.0重量部、平均分子量2000の
プルラン3.5重量部、上記式(7)で表されるパーフ
ルオロアルキル系界面活性剤0.1重量部を90重量部
の純水に良く溶解させ、水溶性コントラスト増強膜用水
溶液を調整し、0.05μm径のテフロンフィルターで
ろ過し、1昼夜放置した。
ールニトロン4.5重量部、トリス(ヒドロキシメチ
ル)アミノメタン2.0重量部、平均分子量2000の
プルラン3.5重量部、上記式(7)で表されるパーフ
ルオロアルキル系界面活性剤0.1重量部を90重量部
の純水に良く溶解させ、水溶性コントラスト増強膜用水
溶液を調整し、0.05μm径のテフロンフィルターで
ろ過し、1昼夜放置した。
【0048】その後、液中パーティクルカウンター(リ
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
オン製KL−22)でマイクロバブル数を測定した。ま
たクラス100以下の清浄な雰囲気下、シリコンウェハ
ー上にディスペンスし、1000rpmで5秒、次いで
2000rmpで30秒スピンコートし、テンコール製
サーフスキャン4500で欠陥測定を行った。
【0049】以上の結果を表1〜4に示す。
【0050】
【表1】
【0051】
【表2】
【0052】
【表3】
【0053】
【表4】
【0054】
【発明の効果】本発明の水溶性パターン形成材料は、マ
イクロバブルを発生させ難く、マイクロバブル数が著し
く少ないものであり、欠陥の少ないものである。
イクロバブルを発生させ難く、マイクロバブル数が著し
く少ないものであり、欠陥の少ないものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石原 俊信 新潟県中頸城郡頸城村大字西福島28−1 信越化学工業株式会社合成技術研究所内 (72)発明者 梅村 光雄 群馬県碓氷郡松井田町大字人見1番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内 (72)発明者 岡崎 智 群馬県碓氷郡松井田町大字人見1番地10 信越化学工業株式会社シリコーン電子材料 技術研究所内
Claims (2)
- 【請求項1】 下記一般式(1) 【化1】 (式中、pは1〜10の整数、Rは水溶性アミノ化合物
を示す。)で示されるパーフルオロアルキルエーテルカ
ルボン酸アミン塩型界面活性剤を水に溶解してなること
を特徴とする水溶性パターン形成材料。 - 【請求項2】 水溶性高分子物質を配合した請求項1記
載のパターン形成材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21427495A JPH0943838A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 水溶性パターン形成材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21427495A JPH0943838A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 水溶性パターン形成材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0943838A true JPH0943838A (ja) | 1997-02-14 |
Family
ID=16653025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21427495A Pending JPH0943838A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 水溶性パターン形成材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0943838A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1184640A (ja) * | 1997-09-05 | 1999-03-26 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 反射防止膜形成用塗布液 |
| US8735053B2 (en) | 2010-05-03 | 2014-05-27 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of forming photoresist patterns |
| JP2016508287A (ja) * | 2012-12-14 | 2016-03-17 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | 50nm以下のライン間寸法を有するパターン化材料を処理する際におけるアンチパターン崩壊を回避するための、界面活性剤及び疎水剤を含む組成物の使用 |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP21427495A patent/JPH0943838A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1184640A (ja) * | 1997-09-05 | 1999-03-26 | Tokyo Ohka Kogyo Co Ltd | 反射防止膜形成用塗布液 |
| US8735053B2 (en) | 2010-05-03 | 2014-05-27 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Methods of forming photoresist patterns |
| JP2016508287A (ja) * | 2012-12-14 | 2016-03-17 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se | 50nm以下のライン間寸法を有するパターン化材料を処理する際におけるアンチパターン崩壊を回避するための、界面活性剤及び疎水剤を含む組成物の使用 |
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