JPH0944962A - 光ディスク装置と緊急排出装置付き光ディスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ローディング位置の光ディスクを従来よりも
小さな手動操作力で取り出せる光ディスク装置の緊急排
出装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 モータ１９の回転力を歯車機構を介して
メイントレイ駆動系とクランプ駆動系とに伝達して運転
する光ディスク装置であって、歯車機構の入力とモータ
１９の回転をフリクションギヤー２１を介して歯車機構
に伝達し、緊急排出時に緊急排出レバー８５を手動で引
くと、メインギヤー１７が逆回転し、歯車機構がフリク
ションギヤー２１によってモータ１９とは分離された状
態で逆回転してアンローデイングならびにメイントレイ
の排出が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はコンパクトディスク
を再生または記録する光ディスク装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】セットされた複数枚のコンパクトディス
クのうちの一枚を選択的に再生する光ディスク装置は、
特開平６−２５９８６５号公報に記載されている。この
光ディスク装置では、イジェクト位置のトレイに載置さ
れたコンパクトディスクを装置内部の再生位置に引き込
んで、トレイに載置されたコンパクトディスクを再生し
たり、再生位置を通過してさらに奥のストック位置に設
けられているストッカに積層してコンパクトディスクを
ストックしたり、ストッカにストックされているコンパ
クトディスクのうちの一枚を再生位置に引き出して再生
するように構成されている。

【０００３】この光ディスク装置では、前記トレイの出
退駆動と前記ストッカの昇降駆動とは、別々のモータで
駆動されている。特開平３−２１６８５７号公報には、
複数枚のサブトレイがセットされたメイントレイを、光
ディスク装置本体の外部から内部の待機位置に引き込
み、待機位置のメイントレイに載置されている複数枚の
サブトレイのうちの任意の１つのサブトレイをローディ
ング位置に引き出し、ローディング位置に引き出された
サブトレイにセットされた光ディスクを再生に供する光
ディスク装置が開示されている。

【０００４】特公平６−１４４２３号公報には、ディス
ク状記録媒体を装置本体の内部の回転駆動部に装填する
装填位置に移動させる磁気ディスク装置と、装填位置の
ディスク状記録媒体を手動で取り出せるようにする排出
装置が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の装置では複数の
モータを使用している。本発明は単一のモータで運転で
きる光ディスク装置を提供することを目的とする。

【０００６】また、特開平３−２１６８５７号公報の光
ディスク装置においては、停電発生時にはローディング
位置の光ディスクを取り出せなくなるため、ローディン
グ位置の光ディスクを手動で取り出せるように、特公平
６−１４４２３号公報に示される技術を組み合わせるこ
とが考えられる。

【０００７】しかし、待機位置の光ディスクをローディ
ング位置へ駆動する動力源のモータの出力軸を手動操作
で回動させて光ディスクの取り出し、ならびにメイント
レイを待機位置へ駆動する動力源のモータの出力軸を手
動操作で回動させてメイントレイを移動させる場合に、
特に、モータの回転をウォームギヤーを使用して直交平
面に変向させているような場合に手動操作には大きな操
作力が必要で、操作性が悪い問題がある。

【０００８】本発明はローディング位置の光ディスクを
従来よりも小さな手動操作力で取り出せる光ディスク装
置の緊急排出装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の光ディス
ク装置は、複数枚のサブトレイが積層されたメイントレ
イを装置本体の外部から内部の待機位置に引き込むメイ
ントレイの引き込み駆動系と、待機位置のメイントレイ
からサブトレイをローディング位置に引き出し、ローデ
ィング位置へのサブトレイの引き出し完了に連動してそ
のサブトレイにセットされている光ディスクをクランプ
装置で挟持するローディング駆動系と、待機位置のメイ
ントレイから適当な１枚のサブトレイをローディング位
置に引き出すよう前記ローディング駆動系をサブトレイ
の積層方向に昇降駆動する昇降駆動系と、動力源の単一
のモータの回転を引き込み駆動系とローディング駆動系
に切り換えて伝達する第１の駆動切換手段と、前記モー
タの出力と第１の駆動切換手段の入力の間に介装されて
第１の駆動切換手段と昇降駆動系に切り換えて回転を伝
達する第２の駆動切換手段とを設けたことを特徴とす
る。

【００１０】この構成によると、動力源の単一のモータ
の回転は第２の駆動切換手段を介して昇降駆動系または
第１の駆動切換手段の入力に伝達される。第１の駆動切
換手段で引き込み駆動系またはローディング駆動系を駆
動できる。

【００１１】請求項２記載の緊急排出装置付き光ディス
ク装置は、メイントレイを装置本体の外部から内部の待
機位置に引き込むメイントレイの引き込み駆動系と、待
機位置のメイントレイからサブトレイをローディング位
置に引き出し、ローディング位置へのサブトレイの引き
出し完了に連動してそのサブトレイにセットされている
光ディスクをクランプ装置で挟持するローディング駆動
系と、動力源の単一のモータの回転を引き込み駆動系と
ローディング駆動系に切り換えて伝達する第１の駆動切
換手段とを設け、かつ第１の駆動切換手段を、待機位置
からローディング位置に向かって歯車を回転させた状態
で引き込み駆動系に動力を伝達し、引き込み駆動完了後
にローディング駆動系に動力を伝達するよう構成し、第
１の駆動切換手段の前記歯車を装置本体の前面から操作
可能に配設したことを特徴とする。

【００１２】この構成によると、ローディング完了状態
で装置本体の前面から第１の駆動切換手段の歯車を手動
操作すると、ローディング駆動系が逆転してローディン
グ位置のサブトレイと光ディスクが待機位置に戻され、
さらに前記歯車を手動操作し続けると、引き込み駆動系
が逆転して待機位置のメイントレイが装置本体の外部に
移動する。

【００１３】請求項３記載の緊急排出装置付き光ディス
ク装置は、複数枚のサブトレイが積層されたメイントレ
イを装置本体の外部から内部の待機位置に引き込むメイ
ントレイの引き込み駆動系と、待機位置のメイントレイ
からサブトレイをローディング位置に引き出し、ローデ
ィング位置へのサブトレイの引き出し完了に連動してそ
のサブトレイにセットされている光ディスクをクランプ
装置で挟持するローディング駆動系と、待機位置のメイ
ントレイから適当な１枚のサブトレイをローディング位
置に引き出すよう前記ローディング駆動系をサブトレイ
の積層方向に昇降駆動する昇降駆動系と、動力源の単一
のモータの回転を引き込み駆動系とローディング駆動系
に切り換えて伝達する第１の駆動切換手段と、前記モー
タの出力と第１の駆動切換手段の入力の間に介装されて
第１の駆動切換手段と昇降駆動系に切り換えて回転を伝
達する第２の駆動切換手段とを設け、かつ第１の駆動切
換手段を構成する一部の歯車を装置本体の前面から操作
可能に配設したことを特徴とする。

【００１４】この構成によると、動力源の単一のモータ
の回転は第２の駆動切換手段を介して昇降駆動系または
第１の駆動切換手段の入力に伝達される。第１の駆動切
換手段で引き込み駆動系またはローディング駆動系を駆
動できる。

【００１５】また、ローディング完了状態で装置本体の
前面から第１の駆動切換手段の歯車を手動操作すると、
ローディング駆動系が逆転してローディング位置のサブ
トレイと光ディスクが待機位置に戻され、さらに前記歯
車を手動操作し続けると、引き込み駆動系が逆転して待
機位置のメイントレイが装置本体の外部に移動する。

【００１６】請求項４記載の緊急排出装置付き光ディス
ク装置は、請求項２，請求項３において、第１の駆動切
換手段を構成する一部の歯車と連結が解除された通常位
置と前記歯車に連結される緊急排出位置とにわたってス
ライド操作が可能な緊急排出レバーを設けたので、ロー
ディング完了状態で装置本体の前面から緊急排出レバー
を手前に引くと、ローディング駆動系が逆転してローデ
ィング位置のサブトレイと光ディスクが待機位置に戻さ
れ、さらに引き込み駆動系が逆転して待機位置のメイン
トレイが装置本体の外部に移動する。

【００１７】請求項５記載の緊急排出装置付き光ディス
ク装置は、請求項２，請求項３，請求項４において、モ
ータから第１の駆動切換手段の間にフリクションギヤー
を介装したので、緊急排出時にはフリクションギヤーに
よってモータとの間に滑りが発生して、僅かの力で緊急
排出させることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図３４に基づいて説明する。本発明の光ディスク装置
のメイントレイ１は、図１の（ａ）に示すように装置本
体２の前面開口部３から外部に押し出された外部位置
と、図１の（ｂ）に示すように装置本体２の内部に引き
込まれた待機位置とに駆動される。４は前面開口部３を
閉塞する扉で、ばね〔図示せず〕によって閉塞方向に付
勢されている。

【００１９】メイントレイ１には図２に示すように、そ
れぞれにディスク５をセットしたサブトレイ６₁ 〜６₅
が直積みされており、記録または再生においては図１の
（ｃ）に示すように待機位置のメイントレイ１から任意
の１枚のサブトレイ（ここでは最上段のサブトレイ６₅
をローディング位置に引き出し、このローディング位置
に引き出されたサブトレイ６₅ にセットされているディ
スク５を回転駆動装置〔図示せず〕でクランプして記録
または再生するように構成されている。

【００２０】各サブトレイ６₁ 〜６₅ の両側面には、図
３に示すように前端から奥端にわたって支持断部７が形
成されており、直積みされたサブトレイ６₁ 〜６₅ の両
側面には隣接するサブトレイ６₁ 〜６₅ の間に図１９に
示すように凹部８が形成される。また、左側面について
はメイントレイ１の受面９とサブトレイ６₁ の間にも凹
部８が形成される。

【００２１】装置本体２の内部に設けられたシャーシ１
３の側壁１３Ｒ，１３Ｌの内側には、図４，図１５，図
１９などに示すように待機位置に到着したメイントレイ
１にセットされているサブトレイ６₁ 〜６₅ の前記の各
凹部８に係合する突部１０を有した支持ガイド１１ａ，
１１ｂが設けられている。

【００２２】図１の（ｂ）に示すようにサブトレイ６₁
〜６₅ が待機位置にある状態、または図１の（ｃ）に示
すようにローディング位置に引き出されたサブトレイが
ある状態で、サブトレイ６₁ 〜６₅ の何れかにセットさ
れているディスク５を別のディスクに入れ換える場合に
は、次のような手順で行われる。

【００２３】図１の（ｃ）に示す場合にはローディング
位置のサブトレイを図１の（ｄ）に示すように待機位置
に戻してからディスクの交換が行われる。直積みされて
いる最上段のサブトレイ６₅ にセットされているディス
ク５の交換は、図１の（ｅ）に示すようにサブトレイ６
₁ 〜６₅ を載せたままでメイントレイ１を外部に引き出
す。これによって、ディスク５を交換するサブトレイ６
₅がメイントレイ１の上で露出しており、不要のディス
クを取り出して別のディスクをセットできる。

【００２４】直積みされているサブトレイ６₄ にセット
されているディスク５の交換は、図１の（ｆ）に示すよ
うにサブトレイ６₅ を待機位置に保留して、サブトレイ
６₁〜６₄ を載せたままでメイントレイ１を外部に引き
出す。これによって、ディスク５を交換するサブトレイ
６₄ がメイントレイ１の上で露出しており、不要のディ
スクを取り出して別のディスクをセットできる。

【００２５】このサブトレイ６₄ にセットされているデ
ィスク５の交換の時に待機位置に保留されたサブトレイ
６₅ は、奥端が支持ガイド１１ａ，１１ｂで支持されて
おり、前端は外部に引き出されたメイントレイ１に載っ
ているサブトレイ６₁ 〜６₄の奥端で支持されていて、
水平姿勢に保たれている。

【００２６】サブトレイ６₃ ，６₂ ，６₁ にセットされ
ているディスク５の交換の場合も同様であって、それぞ
れ図１の（ｇ），（ｈ），（ｉ）に示すようにサブトレ
イ６ ₅ と６₄ ，６₅ と６₄ および６₃ ，６₅ と６₄ と６
₃ および６₂ を待機位置に保留して、サブトレイ６₁ 〜
６₃ ，６₁ 〜６₂ ，６₁ を載せたままでメイントレイ１
を外部に引き出し、ディスク５を交換するサブトレイ６
₃ ，６₂ ，６₁ がメイントレイ１の上で露出しており、
不要のディスクを取り出して別のディスクをセットでき
る。

【００２７】このようにメイントレイ１にサブトレイ６
₁ 〜６₅ を直積みして装置本体２に引き込むように構成
したにもかかわらず、サブトレイ６₁ 〜６₅ のうちの交
換するディスク５がセットされているサブトレイを露出
させた状態でメイントレイ１を引き出すことができ、操
作性が良好である。

【００２８】また、メイントレイ１にサブトレイ６₁ 〜
６₅ を直積みしているので、高さの限られた装置本体２
に多くの枚数のサブトレイを収納することができる。以
上のディスク交換方法を実現できる図４に示した光ディ
スク装置の詳細な構造を次に示す各工程ごとに説明す
る。

【００２９】〔メイントレイの駆動系〕 〔サブトレイのローディング位置への駆動系〕 〔ローディング駆動系の昇降駆動系〕 〔ディスク交換時の待機位置へのサブトレイ保留機構〕 〔メイントレイの待機位置でのロック機構〕 〔緊急排出機構〕先ず、メイントレイ１の駆動系を説明
する。

【００３０】〔メイントレイの駆動系〕図２に示すよう
にメイントレイ１の裏面にはラック１２が形成されてお
り、メイントレイ１を装置本体２にセットした状態で
は、このラック１２が、図５に示すように装置本体２の
シャーシ１３に植設された軸１４を回転中心とする歯車
１５に噛合する。歯車１５は、シャーシ１３に植設され
た軸１６を回転中心とするメインギヤー１７の上段の一
部の区間に形成された歯１７Ｄに噛合可能で、図４に示
すようにメインギヤー１７は下段の全周に形成された歯
１７Ｕに噛合する歯車３２を介して次のようにモータ１
９によって駆動される。

【００３１】シャーシ１３に植設された軸２０には、入
力側歯車２１ａと出力側歯車２１ｂを有するフリクショ
ンギヤー２１が回動自在に取り付けられている。入力側
歯車２１ａと出力側歯車２１ｂの間にはフェルトを介在
させバネによって圧接させる一般公知のフリクション機
構が構成されている。

【００３２】モータ１９の出力軸に嵌入されたウォーム
２２は歯車２３を介してフリクションギヤー２１の入力
側歯車２１ａに噛合している。シャーシ１３に植設され
た軸２４には、歯車２５，２６が回動自在に取り付けら
れており、下側の歯車２５は入力側歯車２１に噛合し、
上側の歯車２６は出力側歯車２１ｂに噛合している。し
たがって、フリクションギヤー２１の歯車２１ａ，２１
ｂの間でスリップが発生するまでは、歯車２５，２６は
一体に回転する。

【００３３】モータ１９を正転させるとフリクションギ
ヤー２１が矢印Ａ方向に回転して、歯車２６，２７，２
８，２９とアイドラギヤー３０，歯車３１を介して歯車
３２が矢印Ｂ方向に回転し、メインギヤー１７が矢印Ｃ
方向に回転し、歯車１５が矢印Ｄ方向に回転してラック
１２が矢印Ｅ方向に駆動されて、メイントレイ１が待機
位置に引き込まれる。

【００３４】メイントレイ１が待機位置までに引き込ま
れると、シャーシ１３に取り付けたマイクロスイッチ３
３ａがメインギヤー１７の裏面に形成された突部１７ａ
を検出して図６に示す状態でモータ１９の正転が停止す
るように制御部が構成されている。なお、メイントレイ
１を外部から待機位置に引き込む際には、ローディング
駆動系の昇降駆動系は予めサブトレイ６₅ をローディン
グする最上段に待機している。

【００３５】〔サブトレイのローディング位置への駆動
系〕メイントレイ１が待機位置に到着してサブトレイ６
₅ にセットされているディスク５をローディングする場
合には、図７に示すようにメイントレイ１が待機位置に
到着した状態においては、メインギヤー１７の歯１７Ｄ
は図６に示したように歯車１５が噛合する区間を通過し
ている。この状態でサブトレイ６₅ のローディングを制
御部に指示すると、モータ１９が正転して歯車３２が矢
印Ｂ方向に回転してメインギヤー１７が矢印Ｃ方向に回
転し、図８と図９に示すようにメインギヤー１７の歯１
７Ｄが歯車３８に噛合し、この歯車３８を矢印Ｆ方向に
駆動する。歯車３８の回転は、シャーシ１３の裏面に取
り付けられた歯車３９ａ，３９ｂを介して歯車３９ｃに
伝達され、シャーシ１３の上面に取り付けられた歯車３
９ｄ，３９ｅ，３９ｆ，３９ｇ，３９ｈを介して歯車３
９ｉを矢印Ｇ方向に回転させる。

【００３６】歯車３９ｉはローディング駆動系の昇降台
４０にピン４１で枢支された扇形歯車４２に噛合してお
り、歯車３９ｉを矢印Ｇ方向に回転すると扇形歯車４２
が矢印Ｈ方向に回動する。扇形歯車４２の先端のピン４
３は、昇降台４０にピン４４で基端部が枢支された変形
レバー４５に形成されている切り欠き溝４６に係合して
いる。扇形歯車４２が矢印Ｈ方向に回動することによっ
て変形レバー４５は基端部のピン４４を中心に図８に示
す状態から図９に示す状態に矢印Ｉ方向に回動する。

【００３７】変形レバー４５の先端の切り欠き溝４７
は、昇降台４０に形成された長孔４８に係合してスライ
ド自在のローディングフック４９のピン５０に係合して
おり、変形レバー４５が矢印Ｉ方向に回動するとローデ
ィングフック４９が長孔４８の始端部に形成されている
折曲箇所にガイドされて先端が矢印Ｊ方向に回動しなが
ら図９に示す状態に移動する。

【００３８】図７，図８に示す状態から図９に示す状態
にローディングフック４９が移動することによって、サ
ブトレイ６₅ の係合部５１にローディングフック４９が
係合してサブトレイ６₅ だけをローディング位置に引き
出す。扇形歯車４２が図９に示すローディング終端位置
に回動すると、ローディング駆動系の昇降台４０に取り
付けられたリーフスイッチ５２に当接して、これを検出
した制御部はモータ１９の正転を停止する。

【００３９】なお、扇形歯車４２を駆動する歯車３９ｉ
には図２５に示すようにクランプ駆動用ラック７６が噛
合しており、このラック７６の先端に植設したピン７７
は、一端部が図４に示すように昇降台４０に揺動自在に
ピン７８ａ，７８ｂで枢支されたクランプ支持台７９の
他端に形成されたカム穴８０に係合している。

【００４０】歯車３９ｉが回転してラック７６が昇降台
４０に沿って矢印Ｓ方向にスライドすると、図２６に示
すようにクランプ支持台７９はカム穴８０に沿って昇降
台４０に近接するようにピン７８ａ，７８ｂを中心に回
動し、このクランプ支持台７９に取り付けられた公知の
クランプ装置〔図示せず〕で、ローディング位置に到着
したサブトレイ６₅ にセットされているディスク５をク
ランプして回転駆動するように構成されている。

【００４１】メイントレイ１が待機位置に到着後にサブ
トレイ６₄ ，６₃ ，６₂ ，６₁ の何れかにセットされて
いるディスク５をローディングする場合には、昇降台４
０をローディングしようとするディスク５のセットされ
ているサブトレイ６₄ 〜６₁の該当する高さに下降させ
て、サブトレイ６₅ の場合と同様にして図１０に示すよ
うにローディングする。

【００４２】〔ローディング駆動系の昇降駆動系〕メイ
ントレイ１が待機位置にあって昇降台４０を昇降する駆
動系は次のように構成されている。

【００４３】図４または図８に示すように、アイドラギ
ヤー３０はシャーシ１３に植設された軸５３に回動自在
に取り付けられたＴ字型レバー５４に取り付けられてお
り、アイドラギヤー３０が歯車３１に噛合する方向にス
プリング５５によって付勢されている。なお、Ｔ字型レ
バー５４の下側の前記の歯車２９は軸５３に回転自在に
取り付けられている。

【００４４】Ｔ字型レバー５４の姿勢は間欠歯車５６の
上面に形成されたカム５６ａの形状によって制御されて
いる。Ｔ字型レバー５４にはカム５６ａに当接するピン
５４ａが植設されている。

【００４５】間欠歯車５６には歯車２５に噛合する歯車
５７に噛合しないよう歯の無い第１，第２の切り欠き部
５６ａ，５６ｂが１８０°の位相差で形成されている
〔図１１を参照〕。

【００４６】なお、ローディング駆動系の昇降駆動の運
転モードでない場合には、歯車５７に噛合する位置に間
欠歯車５６の第１の切り欠き部５６ａが位置し、間欠歯
車５６が回転駆動されない。

【００４７】間欠歯車５６の裏面には、図１１に示すよ
うにトリガー用カム５６ｃが形成されている。また、シ
ャーシ１３に植設されたピン５８に枢支され引っ張りば
ね５９によって先端の突起６０ａがトリガー用カム５６
ｃから離間する方向に付勢されているトリガー用レバー
６０は、基端部が電磁ソレノイド６１の可動片６１ａに
係合している。

【００４８】ローディング駆動系の昇降台４０の降下を
実施する際には、電磁ソレノイド６１に一時的に通電し
て、トリガー用レバー６０を図１１に示すように引っ張
りばね５９の付勢に抗して矢印Ｋ方向に回動させてトリ
ガー用レバー６０の突起６０ａで間欠歯車５６を僅かだ
け矢印Ｌ方向に回動させ、間欠歯車５６を歯車５７に噛
合させるとともに、モータ１９を正転させる。

【００４９】これによって、歯車５７に噛合した間欠歯
車５６が矢印Ｌ方向に駆動され、トリガー用カム５６ａ
によってＴ字型レバー５４が軸５３を中心に矢印Ｍ方向
に回動させられて図１２に示すようにアイドラギヤー３
０が、シャーシ１３に植設された軸６２に回動自在に支
持された大径歯車６３に噛合してこの大径歯車６３を駆
動する。大径歯車６３は間欠歯車５６の第２の切り欠き
部５６ｂが歯車５７に噛合する位置に到着して間欠歯車
５６と歯車５７との噛合が解除されて間欠歯車５６がそ
の回動位置で停止する。

【００５０】この状態でモータ１９を逆転させてフリク
ションギヤー２１を矢印Ａ方向とは逆方向に回動させる
と、歯車２６，２７，２８，２９とアイドラギヤー３０
を介して大径歯車６３が矢印Ｎ方向に回動する。

【００５１】大径歯車６３の裏面にはカム溝６２ａが形
成されており、基端部がシャーシ１３に軸６４で枢支さ
れた昇降駆動レバー６５に植設されているピン６５ａ
が、このカム溝６２ａに係合している。大径歯車６３が
矢印Ｎ方向に回動すると、昇降駆動レバー６５の先端部
は軸６４を中心に矢印Ｏ方向に回動して、シャーシ１３
の右側板１３Ｒの外側にスライド自在に取り付けられた
昇降右ガイド板６６Ｒの下端に係合してこの昇降右ガイ
ド板６６Ｒを右側板１３Ｒに沿ってシャーシ１３の前面
側〔矢印Ｐ方向〕に移動させる。

【００５２】なお、図４に示すように昇降右ガイド板６
６Ｒとシャーシ１３の左側板１３Ｌの外側にスライド自
在に取り付けられた昇降左ガイド板６６Ｌとはそれぞれ
の上端に植設されたピン６６ａ，６６ｂが、中央がシャ
ーシ１３の側からピン１３ａで回動自在に枢支された連
結レバー６７の一端と他端に形成された切り欠き６７
ａ，６７ｂに係合しており、昇降右ガイド板６６Ｒがシ
ャーシ１３の前面側〔矢印Ｐ方向〕に移動すると、昇降
左ガイド板６６Ｌはシャーシ１３の奥端側に移動する。

【００５３】昇降右ガイド板６６Ｒには図１３の（ａ）
に示すように、昇降ガイド孔６８Ｒａ，６８Ｒｂとスラ
イドガイド孔６８Ｒｃが穿設されており、昇降左ガイド
板６６Ｌには図１４の（ａ）に示すように、昇降ガイド
孔６８Ｌａ，６８Ｌｂとスライドガイド孔６８Ｌｃが穿
設されている。

【００５４】ローディング駆動系の昇降台４０の両側に
はピン４０Ｒａ，４０Ｒｂ，４０Ｌａ，４０Ｌｂが植設
されており、昇降台４０の右側面のピン４０Ｒａ，４０
Ｒｂはそれぞれシャーシ１３の右側面に穿設された孔６
９Ｒａ，６９Ｒｂを貫通して昇降右ガイド板６６Ｒの昇
降ガイド孔６８Ｒａ，６８Ｒｂに係合している。昇降台
４０の左側面のピン４０Ｌａ，４０Ｌｂはそれぞれシャ
ーシ１３の左側面に穿設された孔６９Ｌａ，６９Ｌｂを
貫通して昇降左ガイド板６６Ｌの昇降ガイド孔６８Ｌ
ａ，６８Ｌｂに係合している。

【００５５】シャーシ１３の右側面に植設されたピン４
０Ｒｃはスライドガイド孔６８Ｒｃに係合し、シャーシ
１３の左側面に植設されたピン４０Ｌｃはスライドガイ
ド孔６８Ｌｃに係合している。

【００５６】このように昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左
ガイド板６６Ｌを連動してスライドさせることによっ
て、昇降台４０は最上段〔５枚目〕のサブトレイ６₅ に
ローディング駆動系がアクセス可能な図１３（ａ）と図
１４（ａ）に示す停止位置と、サブトレイ６₄ にローデ
ィング駆動系がアクセス可能な図１３（ｂ）と図１４
（ｂ）に示す停止位置と、サブトレイ６₃ にローディン
グ駆動系がアクセス可能な図１３（ｃ）と図１４（ｃ）
に示す停止位置と、サブトレイ６₂ にローディング駆動
系がアクセス可能な図１３（ｄ）と図１４（ｄ）に示す
停止位置と、サブトレイ６₁ にローディング駆動系がア
クセス可能な図１３（ｅ）と図１４（ｅ）に示す停止位
置とにわたって平行に昇降することができる。

【００５７】昇降左ガイド板６６Ｌの下端には図１５に
示すようにスリット板７０が取り付けられており、この
スリット板７０には検出孔７０₁ 〜７０₅ が穿設されて
いる。シャーシ１３には検出孔７０₁ 〜７０₅ を検出可
能に１つのフォトインタラプタ７１が固定されている。

【００５８】制御部に通電を開始すると規定時間にわた
ってモータ１９を正転させ、フォトインタラプタ７１が
検出孔７０₅ を検出する初期状態にセットされる。アク
セスするサブトレイを制御部に入力すると、例えば、サ
ブトレイ６₃ をアクセスする場合にはフォトインタラプ
タ７１が２つ目の検出孔７０₃ を検出するまでモータ１
９を逆転させて昇降台４０を、図１３の（ｂ）と図１４
の（ｂ）に示す状態を経て図１３の（ｃ）と図１４の
（ｃ）に示す状態に降下させて停止する。その他のサブ
トレイをアクセスする場合も同様である。 〔ディスク交換時の待機位置へのサブトレイ保留機構〕
シャーシ１３の左側面には図１４に示すように窓７２が
穿設されている。この窓７２に臨んでシャーシ１３の左
側面の内側には、図４と図１５に示す合成樹脂製の保留
支持ブロック７３が取り付けられている。

【００５９】前記の支持ガイド１１ｂが一体成形された
この保留支持ブロック７３に植設された軸７３ａには第
１〜第４の保留レバー７４₁ 〜７４₄ が枢支されてい
る。各保留レバー７４₁ 〜７４₄ の一端には接触部７５
ａとこれよりも長い脚部７５ｂが形成され、他端にはフ
ック７５ｃが一体に成形されている。昇降左ガイド板６
６Ｌには、シャーシ１３の窓７２の位置に対応して第１
〜第４のカム突起６６₁〜６６₄ が前記保留レバー７４₁
〜７４₄ の間隔で形成されている。

【００６０】（サブトレイ６₅ のディスク交換）ローデ
ィング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセス
可能な図１５に示す状態にある場合には、第１〜第４の
保留レバー７４₁ 〜７４₄ はそれぞれの脚部７５ｂの弾
性力で発生する付勢力に抗して、昇降左ガイド板６６Ｌ
の第１〜第４のカム突起６６₁ 〜６６₄ によって接触部
７５ａが矢印Ｑ方向に押し込まれ、第１〜第４の保留レ
バー７４₁ 〜７４₄ の各フック７５ｃは図１６の（ａ）
〜（ｄ）に示すように直積みされているサブトレイ６₅
〜６₂ の側面に形成されている凹部６ａから外れてい
る。

【００６１】なお、直積みされたサブトレイ６₁ 〜６₅
をメイントレイ１に係止するために、サブトレイ６₁ 〜
６₅ の凹部６ｂに係合する板ばね１ａが図２と図１７に
示すようにメイントレイ１に設けられている。１ｂは軸
１ｃを中心に回動自在にメイントレイ１に取り付けられ
たストッパーで、板ばね１ａの端部に形成された補助ば
ね１ｄによって先端がメイントレイ１の内側に突出する
ように付勢されており、ストッパー１ｂの先端はメイン
トレイ１にセットされたサブトレイ６₁ 〜６₅の各凹部
６ｃに係合してセットされたサブトレイ６₁ 〜６₅ が脱
落し難いように作用している。このストッパー１ｂはメ
イントレイ１を待機位置に引き込んだ状態では、ストッ
パー１ｂに一体成形されているレバー部１ｅがシャーシ
１３の左側板１３Ｌの内側に当接し、補助ばね１ｄの付
勢に抗して先端がサブトレイ６₁〜６₅ の各凹部６ｃか
ら外れる。

【００６２】このようにメイントレイ１を待機位置に引
き込んだ状態では、サブトレイ６₁〜６₅ は板ばね１ａ
だけに係合して適当な係止力でメイントレイ１にロック
されている。

【００６３】したがって、上記のようにローディング駆
動系の昇降台４０がサブトレイ６₅にアクセス可能な図
１５に示す状態にある場合には、第１〜第４の保留レバ
ー７４₁ 〜７４₄ の各フック７５ｃは図１６の（ａ）〜
（ｄ）に示すように直積みされているサブトレイ６₅ 〜
６₂ の凹部６ａから外れているので、この状態でサブト
レイ６₅ のディスク交換を制御部に指示すると、制御部
は直ちにモータ１９を正転させてメインギヤー１７を矢
印Ｃ方向とは逆方向に回転させて図１の（ｅ）に示すよ
うにサブトレイ６₁ 〜６₅ を載せた状態でメイントレイ
１を装置本体２の外部に引き出し、モータ１９への通電
はメインギヤー１７の裏面に形成された突起１７ｃをマ
イクロスイッチ３３ｂが検出して終了される。

【００６４】（サブトレイ６₄ のディスク交換）ローデ
ィング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセス
可能な状態にあって、待機位置のメイントレイ１にサブ
トレイ６₁ 〜６₅ がセットされている状態でサブトレイ
６₄ のディスク交換を制御部に指示すると、制御部は、
先ず、昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左ガイド板６６Ｌを
連動してスライドさせてメイントレイ１に直積みされて
待機位置にある上から２枚目のサブトレイ６₄ にローデ
ィング駆動系がアクセス可能な図１３（ｂ）と図１４
（ｂ）に示す停止位置に昇降台４０を移動させる。

【００６５】この状態では、図１８の（ａ）に示すよう
に第１の保留レバー７４₁ の接触部７５ａと昇降左ガイ
ド板６６Ｌの第１のカム突起６６₁ との当接が解除され
て脚部７５ｂの弾性力で発生する付勢によって回動して
フック７５ｃがサブトレイ６ ₅ の凹部６ａに係合する。
第２〜第４の保留レバー７４₂ 〜７４₄ はそれぞれの脚
部７５ｂの弾性力で発生する付勢力に抗して、昇降左ガ
イド板６６Ｌの第２〜第４のカム突起６６₂ 〜６６₄ に
よって接触部７５ａが矢印Ｑ方向に押し込まれ、図１８
の（ｂ）〜（ｄ）に示すようにサブトレイ６₄ ，６₃ ，
６₂ の凹部６ａから外れている。

【００６６】昇降台４０の移動が完了すると、制御部は
モータ１９を正転させてメイントレイ１を装置本体２の
外部に引き出し、モータ１９への通電はメインギヤー１
７の裏面に形成された突起１７ｃをマイクロスイッチ３
３ｂが検出して終了される。

【００６７】このようにメイントレイ１を引き出すと、
図１の（ｆ）と図１９に示すように第１の保留レバー７
４₁ のフック７５ｃが凹部６ａに係合しているサブトレ
イ６ ₅ を待機位置に保留してサブトレイ６₁ 〜６₄ がメ
イントレイ１とともに外部に移動してサブトレイ６₄ が
露出し、サブトレイ６₄ にセットされているディスクだ
けを迅速に入れ換えることができる。

【００６８】（サブトレイ６₃ のディスク交換）ローデ
ィング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセス
可能な状態にあって、待機位置のメイントレイ１にサブ
トレイ６₁ 〜６₅ がセットされている状態でサブトレイ
６₃ のディスク交換を制御部に指示すると、制御部は、
先ず、昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左ガイド板６６Ｌを
連動してスライドさせてメイントレイ１に直積みされて
待機位置にある上から３枚目のサブトレイ６₃ にローデ
ィング駆動系がアクセス可能な図１３（ｃ）と図１４
（ｃ）に示す停止位置に昇降台４０を移動させる。

【００６９】この状態では、図２０と図２１の（ａ）
（ｂ）に示すように第１，第２の保留レバー７４₁ ，７
４₂ の接触部７５ａと昇降左ガイド板６６Ｌの第１，第
２のカム突起６６₁ ，６６₂ との当接が解除されてフッ
ク７５ｃがサブトレイ６₅ ，６ ₄ の凹部６ａに係合す
る。第３，第４の保留レバー７４₃ ，７４₄ は第３，第
４のカム突起６６₃ ，６６₄ によって接触部７５ａが押
し込まれ、サブトレイ６₃，６₂ の凹部６ａから外れて
いる。

【００７０】昇降台４０の移動が完了すると、制御部は
モータ１９を正転させてメイントレイ１を装置本体２の
外部に引き出し、モータ１９への通電はメインギヤー１
７の裏面に形成された突起１７ｃをマイクロスイッチ３
３ｂが検出して終了される。

【００７１】このようにメイントレイ１を引き出すと、
図１の（ｇ）に示すようにサブトレイ６₅ ，６₄ を待機
位置に保留してサブトレイ６₃ ，６₂ がメイントレイ１
とともに外部に移動してサブトレイ６₃ が露出し、サブ
トレイ６₃ にセットされているディスクだけを迅速に入
れ換えることができる。

【００７２】（サブトレイ６₂ のディスク交換）ローデ
ィング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセス
可能な状態にあって、待機位置のメイントレイ１にサブ
トレイ６₁ 〜６₅ がセットされている状態でサブトレイ
６₂ のディスク交換を制御部に指示すると、制御部は、
先ず、昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左ガイド板６６Ｌを
連動してスライドさせてメイントレイ１に直積みされて
待機位置にある上から４枚目のサブトレイ６₂ にローデ
ィング駆動系がアクセス可能な図１３（ｄ）と図１４
（ｄ）に示す停止位置に昇降台４０を移動させる。

【００７３】この状態では、図２２に示すように第１，
第２，第３の保留レバー７４₁ ，７４₂ ，７４₃ の接触
部７５ａと昇降左ガイド板６６Ｌの第１，第２，第３の
カム突起６６₁ ，６６₂ ，６６₃ との当接が解除されて
フック７５ｃがサブトレイ６ ₅ ，６₄ ，６₃ の凹部６ａ
に係合している。第４の保留レバー７４₄ は第４のカム
突起６６₄ によって接触部７５ａが押し込まれ、サブト
レイ６₂ の凹部６ａから外れている。

【００７４】昇降台４０の移動が完了すると、制御部は
モータ１９を正転させてメイントレイ１を装置本体２の
外部に引き出し、モータ１９への通電はメインギヤー１
７の裏面に形成された突起１７ｃをマイクロスイッチ３
３ｂが検出して終了される。

【００７５】このようにメイントレイ１を引き出すと、
図１の（ｈ）に示すようにサブトレイ６₅ ，６₄ ，６₃
を待機位置に保留してサブトレイ６₂ がメイントレイ１
とともに外部に移動してサブトレイ６₂ が露出し、サブ
トレイ６₂ にセットされているディスクだけを迅速に入
れ換えることができる。

【００７６】（サブトレイ６₁ のディスク交換）ローデ
ィング駆動系の昇降台４０がサブトレイ６₅ にアクセス
可能な状態にあって、待機位置のメイントレイ１にサブ
トレイ６₁ 〜６₅ がセットされている状態でサブトレイ
６₁ のディスク交換を制御部に指示すると、制御部は、
先ず、昇降右ガイド板６６Ｒと昇降左ガイド板６６Ｌを
連動してスライドさせてメイントレイ１に直積みされて
待機位置にある上から４枚目のサブトレイ６₂ にローデ
ィング駆動系がアクセス可能な図１３（ｅ）と図１４
（ｅ）に示す停止位置に昇降台４０を移動させる。

【００７７】この状態では、図２３と図２４（ａ）〜
（ｄ）に示すように第１〜第４の保留レバー７４₁ 〜７
４₄ の全ての接触部７５ａと昇降左ガイド板６６Ｌの第
１〜第４のカム突起６６₁ 〜６６₄ との当接が解除され
てフック７５ｃがサブトレイ６ ₅ 〜６₂ の凹部６ａに係
合している。

【００７８】昇降台４０の移動が完了すると、制御部は
モータ１９を正転させてメイントレイ１を装置本体２の
外部に引き出し、モータ１９への通電はメインギヤー１
７の裏面に形成された突起１７ｃをマイクロスイッチ３
３ｂが検出して終了される。

【００７９】このようにメイントレイ１を引き出すと、
図１の（ｉ）に示すようにサブトレイ６₅ 〜６₂ を待機
位置に保留してサブトレイ６₁ だけがメイントレイ１と
ともに外部に移動してサブトレイ６₁ が露出し、サブト
レイ６₁ にセットされているディスクだけを迅速に入れ
換えることができる。

【００８０】〔メイントレイの待機位置でのロック機
構〕図２に示すようにメイントレイ１の底面には、突起
８１が形成されている。メインギヤー１７の上面には図
２７に示すように軸１６を中心に円弧状の突部８２ａ，
８２ｂ，８２ｃが形成されている。

【００８１】メインギヤー１７の回転によってメイント
レイ１が図２７に示す状態から図２８と図２９に示す状
態を経て図３０に示す状態に引き込まれる。メインギヤ
ー１７が回転してメイントレイ１の突起８１がメインギ
ヤー１７の突部８２ａ〜８２ｃを横切るタイミングに
は、図２８に示すようにメインギヤー１７の突部８２ａ
と突部８２ｂの隙間８３がメイントレイ１の突起８１の
位置にあって、さらにメインギヤー１７が回転すること
によって図２０に示すようにメイントレイ１の突起８１
はメインギヤー１７の突部８２ａ，８２ｂ，８２ｃの内
側に侵入し、メイントレイ１が待機位置に到着した状態
では、図３０に示すようにメイントレイ１の突起８１は
メインギヤー１７の突部ｃに内側から当接して、メイン
トレイ１が手動で引き抜かれようとしても突起８１がメ
インギヤー１７の突部８２ｃに当接して引き出されるこ
とを禁止する。

【００８２】〔緊急排出機構〕図３１に示すように、歯
車機構を覆うようにシャーシ１３にレバー支持台８４が
ねじ止めされている。レバー支持台８４にはこのレバー
支持台８４に一体形成された係合片８４ａ，８４ｂ，８
４ｃによって緊急排出レバー８５がスライド自在に取り
付けられている。この図３１および図３０における緊急
排出レバー８５の停止位置は、緊急排出レバー８５に形
成された歯８５ａが通過する突部８２ａの歯８６に係合
しない位置〔歯車機構とは連結が解除された通常位置〕
である。図３２は緊急排出レバー８５が通常位置にあっ
てメイントレイ１が待機位置にある状態を示している。

【００８３】クランプ装置がディスク５をクランプして
いる状態で停電が発生した場合には、装置本体２の前面
開口部３を閉塞する扉４を開き、緊急排出レバー８５を
手動で手前に引くと、緊急排出レバー８５の突部８５ｂ
がメインギヤー１７の突部８２ｂに係合してメインギヤ
ー１７を矢印Ｃ方向とは逆方向に回動させる〔歯車機構
に連結される緊急排出位置〕。このメインギヤー１７の
回動が歯車機構を介して歯車３９ｉに伝達されてクラン
プ装置によるクランプの解除ならびにローディング位置
のサブトレイを待機位置に復帰させるアンローディング
動作が始まる。

【００８４】なお、緊急排出レバー８５で歯車機構を手
動で強制駆動した場合には、フリクションギヤー２１の
出力側歯車２１ｂと入力側歯車２１ａとの間でスリップ
が発生し、入力側歯車２１ａからモータ１９までが歯車
機構から分離されるので、手動操作に必要な力を軽くで
き、緊急排出レバー８５を容易に引き出すことができ
る。

【００８５】緊急排出レバー８５を手動で手前に引くこ
とによって、緊急排出レバー８５の歯８５ａとメインギ
ヤー１７の突部８２ａの歯８６とが図３３，図３４に示
すように噛合し、メインギヤー１７を矢印Ｃ方向とは逆
方向にさらに回動させてアンローディングが完了し、続
いてメイントレイ１が待機位置から装置本体２の外部に
向けて駆動し、強制排出が完了する。

【００８６】このように、停電中であっても緊急排出レ
バー８５を手動操作することによってアンローディング
ならびにメイントレイ１の装置本体２の外部への駆動が
可能であって、しかも歯車機構の入力と動力源のモータ
の間に介装されたフリクションギヤー２１を介装したこ
とによって僅かの力で緊急排出レバー８５を引き出すこ
とができる。

【００８７】以上のように、メイントレイを待機位置に
引き込むメイントレイの引き込み駆動系を、ラック１
２，歯車１５などで構成し、待機位置からサブトレイを
ローディング位置に引き出し、ローディング位置へのサ
ブトレイの引き出し完了に連動してそのサブトレイにセ
ットされている光ディスクをクランプ装置で挟持するロ
ーディング駆動系を、歯車３８，３９ａ〜３９ｉ，扇形
歯車４２，ローディングフック４９，クランプ駆動用ラ
ック７６，クランプ支持台７９などで構成し、待機位置
のメイントレイから適当な１枚のサブトレイをローディ
ング位置に引き出すよう前記ローディング駆動系をサブ
トレイの積層方向に昇降駆動する昇降駆動系を、大径歯
車６３，昇降駆動レバー６５，昇降右ガイド板６６Ｒ，
昇降左ガイド板６６Ｌなどで構成し、引き込み駆動系と
ローディング駆動系にモータ１９の回転を切り換える第
１の駆動切換手段を、メインギヤー１７などで構成し、
モータ１９の出力と第１の駆動切換手段の入力の間に介
装されて第１の駆動切換手段と昇降駆動系に切り換えて
回転を伝達する第２の駆動切換手段を、間欠歯車５６，
アイドラギヤー３０，電磁ソレノイド６１などで構成し
たので、単一のモータ１９だけであっても第１，第２の
駆動切換手段の切り換えによってメイントレイの引き込
みとローディングとローディング装置の昇降駆動を実現
できる。

【００８８】また、ローディング完了状態で緊急排出レ
バー８５を手動操作すると、ローディング駆動系が逆転
してローディング位置のサブトレイと光ディスクが待機
位置に戻され、さらに前記歯車を手動操作し続けると、
引き込み駆動系が逆転して待機位置のメイントレイが装
置本体の外部に移動して、モータ１９が停止していても
全てのディスクを装置外部に排出できる。

【００８９】上記の実施の形態では緊急排出レバー８５
でメインギヤー１７を手動操作するよう構成したが、緊
急排出レバー８５を設けずに図２に示すように扉４を開
いた状態でメインギヤー１７を直接に手動で回転させ
て、アンローディングならびにメイントレイ１の装置本
体２の外部への駆動を実施することもできる。

【００９０】

【発明の効果】請求項１記載の発明によると、動力源の
単一のモータの回転を引き込み駆動系とローディング駆
動系に切り換えて伝達する第１の駆動切換手段と、前記
モータの出力と第１の駆動切換手段の入力の間に介装さ
れて第１の駆動切換手段と昇降駆動系に切り換えて回転
を伝達する第２の駆動切換手段とを設けたため、第２の
駆動切換手段を第１の駆動切換手段の側に切り換えて第
１の駆動切換手段を引き込み駆動系の側に切り換えるこ
とによって単一のモータでメイントレイを待機位置に引
き込むことができる。次に第２の駆動切換手段を昇降駆
動系の側に切り換えることによって昇降駆動系だけを駆
動して待機位置のメイントレイに積層してストックされ
ている複数枚の光ディスクのうちの目的とする光ディス
クがストックしている高さにローディング駆動系を昇降
させることができる。さらに、第１の駆動切換手段をロ
ーディング駆動系の側に切り換えることによって目的と
する光ディスクをローディング位置に引き出してクラン
プすることができ、このように単一のモータだけで一連
の動作を実行できる。

【００９１】請求項２記載の緊急排出装置付き光ディス
ク装置は、動力源の単一のモータの回転を引き込み駆動
系とローディング駆動系に切り換えて伝達する第１の駆
動切換手段とを設け、第１の駆動切換手段を、待機位置
からローディング位置に向かって歯車を回転させた状態
で引き込み駆動系に動力を伝達し、引き込み駆動完了後
にローディング駆動系に動力を伝達するよう構成し、第
１の駆動切換手段の前記歯車を装置本体の前面から操作
可能に配設したため、ローディング完了状態での停電発
生時などに緊急排出する必要がある場合には、装置本体
の前面から第１の駆動切換手段の歯車を手動操作する
と、ローディング駆動系が逆転してローディング位置の
サブトレイと光ディスクが待機位置に戻され、さらに前
記歯車を手動操作し続けると、引き込み駆動系が逆転し
て待機位置のメイントレイが装置本体の外部に移動し
て、全ての光ディスクを装置外部に取り出すことができ
る。

【００９２】請求項３記載の緊急排出装置付き光ディス
ク装置は、第１，第２の駆動切換手段の切り換えによっ
て待機位置へのメイントレイの引き込み、ローディング
駆動系の昇降、目的の光ディスクを待機位置からローデ
ィング位置に引き出してクランプする一連の動作を単一
のモータだけで実行でき、ローディング完了状態での停
電発生時などに緊急排出する必要がある場合には、装置
本体の前面から第１の駆動切換手段の歯車を手動操作す
ると、ローディング駆動系が逆転してローディング位置
のサブトレイと光ディスクが待機位置に戻され、さらに
前記歯車を手動操作し続けると、引き込み駆動系が逆転
して待機位置のメイントレイが装置本体の外部に移動し
て、全ての光ディスクを装置外部に取り出すことができ
る。

【００９３】請求項４記載の緊急排出装置付き光ディス
ク装置は、ローディング完了状態での停電発生時などに
緊急排出する必要がある場合には、装置本体の前面から
緊急排出レバーを手前に引くと、ローディング駆動系が
逆転してローディング位置のサブトレイと光ディスクが
待機位置に戻され、さらに引き込み駆動系が逆転して待
機位置のメイントレイが装置本体の外部に移動して、全
ての光ディスクを装置外部に取り出すことができる。

【００９４】請求項５記載の緊急排出装置付き光ディス
ク装置は、モータから第１の駆動切換手段の間にフリク
ションギヤーを介装したので、緊急排出時にはフリクシ
ョンギヤーによってモータとの間に滑りが発生して、僅
かの力で緊急排出させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のディスク交換方法の説明図である。

【図２】本発明の光ディスク装置本体と光ディスクのセ
ットに使用されるメイントレイとサブトレイの斜視図で
ある。

【図３】同実施の形態のサブトレイの裏面の斜視図であ
る。

【図４】同実施の形態の光ディスク装置本体の内部の平
面図である。

【図５】同実施の形態のメイントレイの駆動機構の拡大
平面図である。

【図６】同実施の形態のメイントレイの駆動機構の引き
込み完了状態の拡大平面図である。

【図７】同実施の形態の光ディスク装置本体の待機位置
にメイントレイを引き込んだ状態の平面図である。

【図８】同実施の形態のローディング装置の駆動系の平
面図である。

【図９】同実施の形態のローディング装置の駆動系のロ
ーディング終了状態の平面図である。

【図１０】同実施の形態の待機位置のサブトレイのうち
の一枚をローディング位置に移動させた状態の平面図で
ある。

【図１１】同実施の形態のモータの動力伝達系をメイン
トレイの駆動系からローディング装置を昇降させる駆動
系へ切り換える要部の拡大平面図である。

【図１２】同実施の形態のローディング装置を昇降させ
る駆動系の拡大平面図である。

【図１３】同実施の形態の装置本体の右側面図である。

【図１４】同実施の形態の装置本体の左側面図である。

【図１５】同実施の形態のメイントレイが待機位置にあ
ってローディング装置が最上段（５枚目）のサブトレイ
をローディング可能な高さに位置する場合の保留機構の
分解斜視図である。

【図１６】同実施の形態のローディング装置が５枚目の
サブトレイをローディング可能な高さに位置する場合の
保留機構の分解図である。

【図１７】同実施の形態のメイントレイへのサブトレイ
の係止状態を示す分解斜視図である。

【図１８】同実施の形態のローディング装置が４枚目の
サブトレイをローディング可能な高さに位置する場合の
保留機構の分解図である。

【図１９】同実施の形態の４枚目のサブトレイにセット
されているディスクの交換を命令して、５枚目のディス
クが待機位置に保留されたままでメイントレイが装置本
体の外部に移動した場合の斜視図である。

【図２０】同実施の形態のローディング装置が３枚目の
サブトレイをローディング可能な高さに位置する場合の
保留機構の分解斜視図である。

【図２１】同実施の形態のローディング装置が３枚目の
サブトレイをローディング可能な高さに位置する場合の
保留機構の分解図である。

【図２２】同実施の形態のローディング装置が２枚目の
サブトレイをローディング可能な高さに位置する場合の
保留機構の分解図である。

【図２３】同実施の形態のローディング装置が１枚目の
サブトレイをローディング可能な高さに位置する場合の
保留機構の分解斜視図である。

【図２４】同実施の形態のローディング装置が１枚目の
サブトレイをローディング可能な高さに位置する場合の
保留機構の分解図である。

【図２５】同実施の形態のディスククランプ装置の駆動
系のクランプ前の側面図である。

【図２６】同実施の形態のディスククランプ装置の駆動
系のクランプ中の側面図である。

【図２７】同実施の形態のメイントレイのストッパー機
構を説明する工程図である。

【図２８】同実施の形態のメイントレイのストッパー機
構を説明する工程図である。

【図２９】同実施の形態のメイントレイのストッパー機
構を説明する工程図である。

【図３０】同実施の形態のメイントレイのストッパー機
構を説明する工程図である。

【図３１】同実施の形態の緊急排出機構を説明する平面
図である。

【図３２】同実施の形態の緊急排出過程の説明図であ
る。

【図３３】同実施の形態の緊急排出過程の説明図であ
る。

【図３４】同実施の形態の緊急排出過程の説明図であ
る。

【符号の説明】

１ メイントレイ ２ 装置本体 ３ 前面開口部 ４ 扉 ５ ディスク ６₁ 〜６₅ サブトレイ １５ 歯車 １６ 軸 １７ メインギヤー １９ モータ ２０ 軸 ２１ フリクションギヤー ２１ａ フリクションギヤー２１の入力側歯車 ２１ｂ フリクションギヤー２１の出力側歯車 ２２ ウォーム ２３〜２９，３１，３２，３８，３９ａ〜３９ｉ 歯
車 ３０ アイドラギヤー ４０ ローディング駆動系の昇降台 ６３ 大径歯車 ７６ クランプ駆動用ラック ７９ クランプ支持台 ８１ メイントレイ１の突起 ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ メインギヤー１７の円弧
状の突部 ８３ 突部８２ａと突部８２ｂの隙間 ８４ レバー支持台 ８５ 緊急排出レバー

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数枚のサブトレイが積層されたメイント
   レイを、装置本体の外部から内部の待機位置に引き込
   み、待機位置の前記メイントレイに載置されているサブ
   トレイをローディング位置に引き出し、ローディング位
   置へのサブトレイの引き出し完了に連動してそのサブト
   レイにセットされている光ディスクをクランプ装置で挟
   持しながら回転駆動して記録または再生に供する光ディ
   スク装置であって、複数枚のサブトレイが積層されたメ
   イントレイを装置本体の外部から内部の待機位置に引き
   込むメイントレイの引き込み駆動系と、 待機位置のメイントレイからサブトレイをローディング
   位置に引き出し、ローディング位置へのサブトレイの引
   き出し完了に連動してそのサブトレイにセットされてい
   る光ディスクをクランプ装置で挟持するローディング駆
   動系と、 待機位置のメイントレイから適当な１枚のサブトレイを
   ローディング位置に引き出すよう前記ローディング駆動
   系をサブトレイの積層方向に昇降駆動する昇降駆動系
   と、 動力源の単一のモータの回転を引き込み駆動系とローデ
   ィング駆動系に切り換えて伝達する第１の駆動切換手段
   と、前記モータの出力と第１の駆動切換手段の入力の間
   に介装されて第１の駆動切換手段と昇降駆動系に切り換
   えて回転を伝達する第２の駆動切換手段とを設けた光デ
   ィスク装置。
2. 【請求項２】サブトレイがセットされたメイントレイ
   を、装置本体の外部から内部の待機位置に引き込み、待
   機位置の前記メイントレイに載置されているサブトレイ
   をローディング位置に引き出し、ローディング位置への
   サブトレイの引き出し完了に連動してそのサブトレイに
   セットされている光ディスクをクランプ装置で挟持しな
   がら回転駆動して記録または再生に供する光ディスク装
   置であって、メイントレイを装置本体の外部から内部の
   待機位置に引き込むメイントレイの引き込み駆動系と、 待機位置のメイントレイからサブトレイをローディング
   位置に引き出し、ローディング位置へのサブトレイの引
   き出し完了に連動してそのサブトレイにセットされてい
   る光ディスクをクランプ装置で挟持するローディング駆
   動系と、 動力源の単一のモータの回転を引き込み駆動系とローデ
   ィング駆動系に切り換えて伝達する第１の駆動切換手段
   とを設け、 かつ第１の駆動切換手段を、待機位置からローディング
   位置に向かって歯車を回転させた状態で引き込み駆動系
   に動力を伝達し、引き込み駆動完了後にローディング駆
   動系に動力を伝達するよう構成し、 第１の駆動切換手段の前記歯車を装置本体の前面から操
   作可能に配設した緊急排出装置付き光ディスク装置。
3. 【請求項３】複数枚のサブトレイが積層されたメイント
   レイを、装置本体の外部から内部の待機位置に引き込
   み、待機位置の前記メイントレイに載置されているサブ
   トレイをローディング位置に引き出し、ローディング位
   置へのサブトレイの引き出し完了に連動してそのサブト
   レイにセットされている光ディスクをクランプ装置で挟
   持しながら回転駆動して記録または再生に供する光ディ
   スク装置であって、複数枚のサブトレイが積層されたメ
   イントレイを装置本体の外部から内部の待機位置に引き
   込むメイントレイの引き込み駆動系と、 待機位置のメイントレイからサブトレイをローディング
   位置に引き出し、ローディング位置へのサブトレイの引
   き出し完了に連動してそのサブトレイにセットされてい
   る光ディスクをクランプ装置で挟持するローディング駆
   動系と、 待機位置のメイントレイから適当な１枚のサブトレイを
   ローディング位置に引き出すよう前記ローディング駆動
   系をサブトレイの積層方向に昇降駆動する昇降駆動系
   と、 動力源の単一のモータの回転を引き込み駆動系とローデ
   ィング駆動系に切り換えて伝達する第１の駆動切換手段
   と、前記モータの出力と第１の駆動切換手段の入力の間
   に介装されて第１の駆動切換手段と昇降駆動系に切り換
   えて回転を伝達する第２の駆動切換手段とを設け、 かつ第１の駆動切換手段を、待機位置からローディング
   位置に向かって歯車を回転させた状態で引き込み駆動系
   に動力を伝達し、引き込み駆動完了後にローディング駆
   動系に動力を伝達するよう構成し、 第１の駆動切換手段の前記歯車を装置本体の前面から操
   作可能に配設した緊急排出装置付き光ディスク装置。
4. 【請求項４】 第１の駆動切換手段を構成する一部の歯
   車と連結が解除された通常位置と前記歯車に連結される
   緊急排出位置とにわたってスライド操作が可能な緊急排
   出レバーを設けた請求項２，請求項３に記載の緊急排出
   装置付き光ディスク装置。
5. 【請求項５】 モータから第１の駆動切換手段の間にフ
   リクションギヤーを介装した請求項２，請求項３，請求
   項４に記載の緊急排出装置付き光ディスク装置。