JPH0947413A - 清掃ロボット - Google Patents
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- JPH0947413A JPH0947413A JP7202254A JP20225495A JPH0947413A JP H0947413 A JPH0947413 A JP H0947413A JP 7202254 A JP7202254 A JP 7202254A JP 20225495 A JP20225495 A JP 20225495A JP H0947413 A JPH0947413 A JP H0947413A
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- G—PHYSICS
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Control Of Position, Course, Altitude, Or Attitude Of Moving Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 移動手段の接地部の汚れによる床面の二次的
な汚染や移動手段の滑り、故障を防止すること、加え
て、障害物乗り越え時や清掃作業以外の移動時は、集塵
手段や清拭手段が邪魔になることなく走行可能な清掃ロ
ボットを提供する。 【解決手段】 本体部と、床面上で本体部を移動させる
移動部と、進行方向に対して前記移動部の後方に設けら
れ、床面を清拭する清拭部と、進行方向に対して前記移
動部の前方に設けられ、床面上のゴミを集塵する集塵部
とを有する。更に、前記清拭部が、進行方向に対して横
方向において前記移動部の幅以上の大きさを有し、前記
集塵部が、進行方向に対して横方向において前記清拭部
の幅と略等しいかもしくはそれ以上の大きさを有する。
加えて、集塵部及び清拭部を、床面に対して上下動させ
る昇降機構を備えたことを特徴とする。
な汚染や移動手段の滑り、故障を防止すること、加え
て、障害物乗り越え時や清掃作業以外の移動時は、集塵
手段や清拭手段が邪魔になることなく走行可能な清掃ロ
ボットを提供する。 【解決手段】 本体部と、床面上で本体部を移動させる
移動部と、進行方向に対して前記移動部の後方に設けら
れ、床面を清拭する清拭部と、進行方向に対して前記移
動部の前方に設けられ、床面上のゴミを集塵する集塵部
とを有する。更に、前記清拭部が、進行方向に対して横
方向において前記移動部の幅以上の大きさを有し、前記
集塵部が、進行方向に対して横方向において前記清拭部
の幅と略等しいかもしくはそれ以上の大きさを有する。
加えて、集塵部及び清拭部を、床面に対して上下動させ
る昇降機構を備えたことを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、床面の清掃作業に
使用される清掃ロボットに関する。
使用される清掃ロボットに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の清掃ロボットの分野では、例え
ば、特公昭61ー3484号公報の第1図に示されるよ
うに、ゴミの吸込口が車輪の前方に高さ一定に固定され
たものや、特開平5ー61545号公報の図1、2に示
されるように、ゴミを吸引する床ノズルが車輪の後方に
高さ一定に固定されたもの、あるいは、特公昭63ー1
5850号公報の第1図に示されるような、洗剤液を供
給しつつ回転洗浄体を回転させて清拭作業を行う洗浄機
を備えた清掃ロボット等が提案されている。
ば、特公昭61ー3484号公報の第1図に示されるよ
うに、ゴミの吸込口が車輪の前方に高さ一定に固定され
たものや、特開平5ー61545号公報の図1、2に示
されるように、ゴミを吸引する床ノズルが車輪の後方に
高さ一定に固定されたもの、あるいは、特公昭63ー1
5850号公報の第1図に示されるような、洗剤液を供
給しつつ回転洗浄体を回転させて清拭作業を行う洗浄機
を備えた清掃ロボット等が提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述した従
来の清掃ロボットでは、集塵手段のみ備えたロボットの
場合、床面に固着した汚れの除去や消毒は不可能であ
る。一方、清拭手段のみ備えたロボットの場合、ゴミや
粉塵の多い場所では、これらが回転洗浄体に撒き散らさ
れたり、巻き込まれたりする上、回転洗浄体が汚損しや
すく、早期交換が必要になる。
来の清掃ロボットでは、集塵手段のみ備えたロボットの
場合、床面に固着した汚れの除去や消毒は不可能であ
る。一方、清拭手段のみ備えたロボットの場合、ゴミや
粉塵の多い場所では、これらが回転洗浄体に撒き散らさ
れたり、巻き込まれたりする上、回転洗浄体が汚損しや
すく、早期交換が必要になる。
【0004】また、いずれの清掃ロボットも、前進、後
退、方向転換といった動作中に、移動手段の車輪が未清
掃領域に侵入する可能性があり、車輪接地部にゴミや粉
塵が付着する恐れがある。この車輪接地部の汚れは、清
掃済領域を逆に汚してしまうだけでなく、車輪の摩擦力
の低下を引き起こして床面との間に滑りを生じたり、移
動手段にゴミがからまり、故障の原因となることもあ
る。
退、方向転換といった動作中に、移動手段の車輪が未清
掃領域に侵入する可能性があり、車輪接地部にゴミや粉
塵が付着する恐れがある。この車輪接地部の汚れは、清
掃済領域を逆に汚してしまうだけでなく、車輪の摩擦力
の低下を引き起こして床面との間に滑りを生じたり、移
動手段にゴミがからまり、故障の原因となることもあ
る。
【0005】更に、清掃手段が一定の高さに固定されて
いると、特に清拭手段は床面に接しているため、床面上
に障害物がある場合、それがコードのような比較的高さ
の低い些細なものでも、衝突して引きずったり、巻き込
んだりする恐れがある。また、床に段差、傾斜等がある
場合は、清掃ロボットが移動不能に陥ってしまう。ま
た、清掃作業以外の移動時はこれらの集塵、清掃手段が
走行の邪魔になるという問題があった。
いると、特に清拭手段は床面に接しているため、床面上
に障害物がある場合、それがコードのような比較的高さ
の低い些細なものでも、衝突して引きずったり、巻き込
んだりする恐れがある。また、床に段差、傾斜等がある
場合は、清掃ロボットが移動不能に陥ってしまう。ま
た、清掃作業以外の移動時はこれらの集塵、清掃手段が
走行の邪魔になるという問題があった。
【0006】本発明の目的は、1台の清掃ロボットで、
床面のゴミや粉塵を集塵する集塵作業と、床面の汚れの
除去や消毒等を行う清拭作業とを順次行うとともに、移
動手段の接地部の汚れによる床面の二次的な汚染や移動
手段の滑り、故障を防止する清掃ロボットを提供するこ
とにある。
床面のゴミや粉塵を集塵する集塵作業と、床面の汚れの
除去や消毒等を行う清拭作業とを順次行うとともに、移
動手段の接地部の汚れによる床面の二次的な汚染や移動
手段の滑り、故障を防止する清掃ロボットを提供するこ
とにある。
【0007】加えて、障害物乗り越え時や清掃作業以外
の移動時は、集塵手段や清拭手段が邪魔になることなく
走行可能な清掃ロボットを提供することにある。
の移動時は、集塵手段や清拭手段が邪魔になることなく
走行可能な清掃ロボットを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の清掃ロボットは、本体部と、床面上で本体
部を移動させる移動部と、進行方向に対して前記移動部
の後方に設けられ、床面を清拭する清拭部と、進行方向
に対して前記移動部の前方に設けられ、床面上のゴミを
集塵する集塵部とを有することを特徴とする。
に、本発明の清掃ロボットは、本体部と、床面上で本体
部を移動させる移動部と、進行方向に対して前記移動部
の後方に設けられ、床面を清拭する清拭部と、進行方向
に対して前記移動部の前方に設けられ、床面上のゴミを
集塵する集塵部とを有することを特徴とする。
【0009】更に、前記清拭部が、進行方向に対して横
方向において前記移動部の幅以上の大きさを有し、前記
集塵部が、進行方向に対して横方向において前記清拭部
の幅と略等しいかもしくはそれ以上の大きさを有するこ
とを特徴とする。
方向において前記移動部の幅以上の大きさを有し、前記
集塵部が、進行方向に対して横方向において前記清拭部
の幅と略等しいかもしくはそれ以上の大きさを有するこ
とを特徴とする。
【0010】加えて、集塵部及び清拭部を、床面に対し
て上下動させる昇降機構を備えたことを特徴とする。
て上下動させる昇降機構を備えたことを特徴とする。
【0011】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の実施例を
説明する。図1は、本発明の第1実施例に係る清掃ロボ
ット(以下、単にロボットと称す)の側面図、図2は同
じロボットの下面図である。尚、このロボットは、通常
図1、図2の左側に向かって進行する。
説明する。図1は、本発明の第1実施例に係る清掃ロボ
ット(以下、単にロボットと称す)の側面図、図2は同
じロボットの下面図である。尚、このロボットは、通常
図1、図2の左側に向かって進行する。
【0012】まず、このロボットの構成を説明する。ロ
ボットは、本体を走行させるための移動部1、床のゴミ
や粉塵を本体に吸い込む集塵部2、及び洗剤や消毒液等
で床面を清拭する清拭部3からなっている。
ボットは、本体を走行させるための移動部1、床のゴミ
や粉塵を本体に吸い込む集塵部2、及び洗剤や消毒液等
で床面を清拭する清拭部3からなっている。
【0013】移動部1は、右側駆動輪1A、左側駆動輪
1B、前方案内輪1C、及び後方案内輪1Dからなって
いる。右側駆動輪1A、左側駆動輪1Bは、不図示のモ
ータによりそれぞれ独立して駆動され、本体を走行させ
ると共に、左右の回転速度を変化させることにより本体
の向きを変更させる。また、各々サスペンション機構
(不図示)を有しており、床面に凹凸や段差があっても
床面との接触を保てるようになっている。前方案内輪1
C、後方案内輪1Dは図2に示すように、本体の中心線
上に配置されており、車輪の向きはそれぞれ本体の回転
半径に応じて、アクチュエータ(不図示)により能動的
に変更される。
1B、前方案内輪1C、及び後方案内輪1Dからなって
いる。右側駆動輪1A、左側駆動輪1Bは、不図示のモ
ータによりそれぞれ独立して駆動され、本体を走行させ
ると共に、左右の回転速度を変化させることにより本体
の向きを変更させる。また、各々サスペンション機構
(不図示)を有しており、床面に凹凸や段差があっても
床面との接触を保てるようになっている。前方案内輪1
C、後方案内輪1Dは図2に示すように、本体の中心線
上に配置されており、車輪の向きはそれぞれ本体の回転
半径に応じて、アクチュエータ(不図示)により能動的
に変更される。
【0014】集塵部2は本体最前部に取り付けられてお
り、吸引口2A、下部接触センサ2B、及び上部接触セ
ンサ2Cからなっている。吸引口2Aは、本体に内蔵さ
れたファン(不図示)により発生する吸引力で、ゴミや
粉塵を本体内部に吸い込むためのものである。尚、下部
接触センサ2Bと上部接触センサ2Cの働きについては
後述する。
り、吸引口2A、下部接触センサ2B、及び上部接触セ
ンサ2Cからなっている。吸引口2Aは、本体に内蔵さ
れたファン(不図示)により発生する吸引力で、ゴミや
粉塵を本体内部に吸い込むためのものである。尚、下部
接触センサ2Bと上部接触センサ2Cの働きについては
後述する。
【0015】清拭部3は本体最後部に取り付けられてお
り、複数個の回転体3A、下部接触センサ3B(図8に
図示)、及び上部接触センサ3Cからなっている。回転
体3Aは、床面との接地部分にスポンジや不織布のよう
な軟物質あるいはブラシ等を使用し、それを覆う上側部
分にはプラスチック等の固い材料を用いて、床面を均一
に押圧をするように構成されている。回転体3Aは横1
列に隙間なく並べられている。また、それぞれの回転体
3Aの中央には貫通穴が開いており、ここから洗剤や消
毒液等の洗浄液が床面に滴下される。洗浄液は本体に内
蔵されたタンク(不図示)に貯蔵されており、このタン
クからポンプ(不図示)等の供給機構により適宜送出さ
れる。
り、複数個の回転体3A、下部接触センサ3B(図8に
図示)、及び上部接触センサ3Cからなっている。回転
体3Aは、床面との接地部分にスポンジや不織布のよう
な軟物質あるいはブラシ等を使用し、それを覆う上側部
分にはプラスチック等の固い材料を用いて、床面を均一
に押圧をするように構成されている。回転体3Aは横1
列に隙間なく並べられている。また、それぞれの回転体
3Aの中央には貫通穴が開いており、ここから洗剤や消
毒液等の洗浄液が床面に滴下される。洗浄液は本体に内
蔵されたタンク(不図示)に貯蔵されており、このタン
クからポンプ(不図示)等の供給機構により適宜送出さ
れる。
【0016】この構成により洗浄液をを床面に塗り延ば
して行く。また、隣り合う回転体3Aは同じ回転数で互
いに逆方向に回転するようになっており、互いの摩擦に
よる摩耗を防いでいる。尚、下部接触センサ3Bと上部
接触センサ3Cの働きについては後述する。
して行く。また、隣り合う回転体3Aは同じ回転数で互
いに逆方向に回転するようになっており、互いの摩擦に
よる摩耗を防いでいる。尚、下部接触センサ3Bと上部
接触センサ3Cの働きについては後述する。
【0017】これらの、移動部1、集塵部2、及び清拭
部3は、右側駆動輪1Aの右端から左側駆動輪1Bの左
端までの距離w1と、本体横方向の吸引口2Aの幅w2
と、同じく回転体3Aの幅w3との間に次式(1)が成
り立つよう構成されている(図2参照)。 w1<w3≦w2 (1) この結果、ロボット直進時には、まず本体最前部の集塵
部2が幅w2でゴミや粉塵を集塵し、その後、本体最後
部の清拭部3が、集塵済領域と同じかそれ以下の幅w3
で床面に固着した汚れの除去や消毒を行うことになる。
このようにすることで、一連の清掃工程が一度に行われ
る。更に、清拭部3は、集塵部2により集塵が行われた
領域のみを通過するので回転体3Aの汚損を防止でき
る。
部3は、右側駆動輪1Aの右端から左側駆動輪1Bの左
端までの距離w1と、本体横方向の吸引口2Aの幅w2
と、同じく回転体3Aの幅w3との間に次式(1)が成
り立つよう構成されている(図2参照)。 w1<w3≦w2 (1) この結果、ロボット直進時には、まず本体最前部の集塵
部2が幅w2でゴミや粉塵を集塵し、その後、本体最後
部の清拭部3が、集塵済領域と同じかそれ以下の幅w3
で床面に固着した汚れの除去や消毒を行うことになる。
このようにすることで、一連の清掃工程が一度に行われ
る。更に、清拭部3は、集塵部2により集塵が行われた
領域のみを通過するので回転体3Aの汚損を防止でき
る。
【0018】また、左右の駆動輪1A、1Bの接地部
は、必ず集塵済領域内を通過するため、ゴミや粉塵が駆
動輪1A、1Bに付着することを最小限にとどめられ
る。また、逆に駆動輪1A、1Bの接地部により床面が
汚れることがあっても、その後、駆動輪1A、1Bが通
過した場所を清拭部3が清拭することになるので、汚れ
を極力取り除くことができる。
は、必ず集塵済領域内を通過するため、ゴミや粉塵が駆
動輪1A、1Bに付着することを最小限にとどめられ
る。また、逆に駆動輪1A、1Bの接地部により床面が
汚れることがあっても、その後、駆動輪1A、1Bが通
過した場所を清拭部3が清拭することになるので、汚れ
を極力取り除くことができる。
【0019】また、万一、全く清掃作業の行われていな
い領域を後退しなければならない場合があっても、駆動
輪1A、1Bの接地部は、清拭済領域内を通過するため
汚れにくい。
い領域を後退しなければならない場合があっても、駆動
輪1A、1Bの接地部は、清拭済領域内を通過するため
汚れにくい。
【0020】次に、旋回時におけるロボットの動作を説
明する。図3は、旋回時のロボットの下面図である。そ
れぞれの車輪の接地部の重心位置を車輪接地点と定義す
る。即ち、2つの駆動輪1A、1Bの接地点をそれぞれ
Q1、Q2とする。また、旋回における回転中心Oを原
点、点Oと点Q1、Q2を結ぶ線をX軸、原点Oを通り
X軸に垂直な線をY軸として、X−Y座標をとる。右側
駆動輪1Aの回転数をv1、左側駆動輪1Bの回転数を
v2、その比v2/v1をv、駆動輪接地点Q1、Q2
の間の距離を2t、回転中心Oから点Q1までの距離を
x1、回転中心Oから点Q2までの距離をx2、ロボッ
トの回転半径(即ち、回転中心Oから2つの駆動輪接地
点Q1、Q2の中間の点Pまでの距離)をxとすると、 v=v2/v1 =x2/x1 =(x+t)/(x−t) (2) となる。
明する。図3は、旋回時のロボットの下面図である。そ
れぞれの車輪の接地部の重心位置を車輪接地点と定義す
る。即ち、2つの駆動輪1A、1Bの接地点をそれぞれ
Q1、Q2とする。また、旋回における回転中心Oを原
点、点Oと点Q1、Q2を結ぶ線をX軸、原点Oを通り
X軸に垂直な線をY軸として、X−Y座標をとる。右側
駆動輪1Aの回転数をv1、左側駆動輪1Bの回転数を
v2、その比v2/v1をv、駆動輪接地点Q1、Q2
の間の距離を2t、回転中心Oから点Q1までの距離を
x1、回転中心Oから点Q2までの距離をx2、ロボッ
トの回転半径(即ち、回転中心Oから2つの駆動輪接地
点Q1、Q2の中間の点Pまでの距離)をxとすると、 v=v2/v1 =x2/x1 =(x+t)/(x−t) (2) となる。
【0021】従って、 x={(v+1)/(v−1)}・t (3) となる。この式(3)から分かるように、回転半径xは
回転数v1、v2の比vにより変化する。
回転数v1、v2の比vにより変化する。
【0022】また、ロボットの回転半径xおよび旋回方
向は、回転数比vだけでなく案内輪1C、1Dの向きに
よっても決定される。図3に示すように、旋回時には案
内輪1C、1Dは、本体中心線より同じ角度で逆方向に
その向きを変える。点Pと案内輪1C、1Dの接地点と
の距離をy、本体中心線に対する前方案内輪1Cまたは
後方案内輪1Dの角度をθとすると、 θ=tan~1(y/x) (4) となる。従って、回転半径xでロボットを方向転換させ
るためには、式(2)、式(4)で求まるv、θの値を
とるように、駆動輪1A、1Bおよび、案内輪1C、1
Dを制御すればよい。
向は、回転数比vだけでなく案内輪1C、1Dの向きに
よっても決定される。図3に示すように、旋回時には案
内輪1C、1Dは、本体中心線より同じ角度で逆方向に
その向きを変える。点Pと案内輪1C、1Dの接地点と
の距離をy、本体中心線に対する前方案内輪1Cまたは
後方案内輪1Dの角度をθとすると、 θ=tan~1(y/x) (4) となる。従って、回転半径xでロボットを方向転換させ
るためには、式(2)、式(4)で求まるv、θの値を
とるように、駆動輪1A、1Bおよび、案内輪1C、1
Dを制御すればよい。
【0023】また、回転中心Oから駆動輪接地部までの
距離の最小値、最大値をそれぞれr1、r2、回転中心
Oと吸引口2A外周とを結ぶ線分の最小値、最大値をそ
れぞれr3、r4、回転中心Oと回転体3A外周とを結
ぶ線分の最小値、最大値をそれぞれr5、r6として、 r1>r5≧r3 (5) r2<r6≦r4 (6) が成り立つように、ロボットの移動部1、集塵部2、及
び清拭部3を構成する。
距離の最小値、最大値をそれぞれr1、r2、回転中心
Oと吸引口2A外周とを結ぶ線分の最小値、最大値をそ
れぞれr3、r4、回転中心Oと回転体3A外周とを結
ぶ線分の最小値、最大値をそれぞれr5、r6として、 r1>r5≧r3 (5) r2<r6≦r4 (6) が成り立つように、ロボットの移動部1、集塵部2、及
び清拭部3を構成する。
【0024】式(5)、(6)が成り立てば、ロボット
は、上述した直進時の作業を旋回時にも行うことが可能
である。即ち、前進時には、清拭部3が集塵済領域から
はみ出ることなく清拭作業を行い、かつ駆動輪1A、1
Bの接地部は集塵済領域内から出ることはない。後退時
も、駆動輪1A、1Bの接地部は、清拭済領域内を通過
するため汚れにくい。
は、上述した直進時の作業を旋回時にも行うことが可能
である。即ち、前進時には、清拭部3が集塵済領域から
はみ出ることなく清拭作業を行い、かつ駆動輪1A、1
Bの接地部は集塵済領域内から出ることはない。後退時
も、駆動輪1A、1Bの接地部は、清拭済領域内を通過
するため汚れにくい。
【0025】より望ましい構成としては、例えば、図
2、図3に示すように、本体下面から見た吸引口2Aと
回転体3Aの外形が、X方向両端部で略同一形状をなす
とともに、吸引口2Aと回転体3AのY方向の幅が等し
く、かつ、吸引口2Aと回転体3AがX軸に対して線対
称な位置にあればよい。このような構成とすることによ
り、旋回時は、回転半径xが一定値以上であれば、式
(5)、(6)がともに成り立つ。更に、直進時にも上
述したような作業を行うことができ、また、壁に沿って
の作業時には、集塵、清拭作業ともに壁際まで行うこと
ができる。
2、図3に示すように、本体下面から見た吸引口2Aと
回転体3Aの外形が、X方向両端部で略同一形状をなす
とともに、吸引口2Aと回転体3AのY方向の幅が等し
く、かつ、吸引口2Aと回転体3AがX軸に対して線対
称な位置にあればよい。このような構成とすることによ
り、旋回時は、回転半径xが一定値以上であれば、式
(5)、(6)がともに成り立つ。更に、直進時にも上
述したような作業を行うことができ、また、壁に沿って
の作業時には、集塵、清拭作業ともに壁際まで行うこと
ができる。
【0026】但し、この構成の場合、回転半径xが小さ
くなると式(5)が成り立たなくなってくる(r1>r
5が成り立たなくなる)。従って、実走行時の最小回転
半径で式(5)、(6)が成立するように駆動輪の横方
向の幅w1を設定しておき、式(5)、(6)の成立す
る範囲内で走行制御を行うようにする。
くなると式(5)が成り立たなくなってくる(r1>r
5が成り立たなくなる)。従って、実走行時の最小回転
半径で式(5)、(6)が成立するように駆動輪の横方
向の幅w1を設定しておき、式(5)、(6)の成立す
る範囲内で走行制御を行うようにする。
【0027】図4は、ロボットが壁に接近した際、隣接
する未清掃領域に移行して清掃を継続する清掃手順の一
例である。図4では他の図と同様、吸引口2Aの幅w2
と回転体3Aの幅w3とは等しくなっている。
する未清掃領域に移行して清掃を継続する清掃手順の一
例である。図4では他の図と同様、吸引口2Aの幅w2
と回転体3Aの幅w3とは等しくなっている。
【0028】まず、集塵部2が壁6に接するまで前進し
た後(図4(a))、次の180°回転の際、壁6にロ
ボットがぶつからない位置まで後退する(図4
(b))。図3の点Pにあたる位置を中心に、180°
右回転して前後を入れ替える(図4(c))。尚、回転
の際、回転体3Aは汚損防止のためできる限り集塵済領
域からはみ出ないことが望ましいので、ロボット本体の
縦横比は、横方向に大きめにとっている。あるいは、式
(1)の通り、吸引口2Aの幅w2を回転体3Aの幅w
3より大きくしてもよい。但し、図中ロボットの左側の
領域が清掃済領域であれば、その領域に回転体3Aが侵
入しても、回転体3Aを汚損することはない。
た後(図4(a))、次の180°回転の際、壁6にロ
ボットがぶつからない位置まで後退する(図4
(b))。図3の点Pにあたる位置を中心に、180°
右回転して前後を入れ替える(図4(c))。尚、回転
の際、回転体3Aは汚損防止のためできる限り集塵済領
域からはみ出ないことが望ましいので、ロボット本体の
縦横比は、横方向に大きめにとっている。あるいは、式
(1)の通り、吸引口2Aの幅w2を回転体3Aの幅w
3より大きくしてもよい。但し、図中ロボットの左側の
領域が清掃済領域であれば、その領域に回転体3Aが侵
入しても、回転体3Aを汚損することはない。
【0029】次に、清拭部3が壁6に接するまで後退す
る(図4(d))。この時点で横幅が回転体3Aの幅w
3に等しい領域において、一通りの清掃が完了する。次
に、前進して図4(c)で180°回転した位置付近ま
で戻る(図4(e))。
る(図4(d))。この時点で横幅が回転体3Aの幅w
3に等しい領域において、一通りの清掃が完了する。次
に、前進して図4(c)で180°回転した位置付近ま
で戻る(図4(e))。
【0030】この位置で、点Pを中心に90°左回転し
て、図中右方向にロボットを向ける(図4(f))。次
に、清掃済領域の幅に等しいか、それより短い距離だけ
前進する(図4(g))。ロボットは、駆動輪1A、1
Bの滑り等による誤差のため、実際には経路から多少外
れて走行して行くことがある。この場合、図4(g)で
の前進距離を清掃済領域の幅と等しくすれば、隣り合う
清掃領域間で未清掃の領域ができる場合がある。そこ
で、図4(g)での前進距離を、清掃済領域の幅より短
い距離にして、隣り合う清掃済領域が所定幅だけ重なる
ようにすることが望ましい。
て、図中右方向にロボットを向ける(図4(f))。次
に、清掃済領域の幅に等しいか、それより短い距離だけ
前進する(図4(g))。ロボットは、駆動輪1A、1
Bの滑り等による誤差のため、実際には経路から多少外
れて走行して行くことがある。この場合、図4(g)で
の前進距離を清掃済領域の幅と等しくすれば、隣り合う
清掃領域間で未清掃の領域ができる場合がある。そこ
で、図4(g)での前進距離を、清掃済領域の幅より短
い距離にして、隣り合う清掃済領域が所定幅だけ重なる
ようにすることが望ましい。
【0031】次に、点Pを中心に90°左回転して、ロ
ボットを壁6のある方向に向け(図4(h))、再度壁
6に接するまで前進する(図4(i))。次に、図4
(e)での走行距離と等しいか、それより短い距離だけ
後退する(図4(j))。この位置で、点Pを中心に1
80°右回転して前後を入れ替える(図4(k))。こ
の際、向かって本体左側の領域は清掃済領域であるの
で、回転体3Aは侵入しても汚損することはない。次
に、清拭部3が壁6に接するまで後退する(図4
(l))。次に、前進して清掃済領域に隣接する未清掃
領域の清掃を開始する(図4(m))。以下、同様の動
作を繰り返して清掃を進めて行く。
ボットを壁6のある方向に向け(図4(h))、再度壁
6に接するまで前進する(図4(i))。次に、図4
(e)での走行距離と等しいか、それより短い距離だけ
後退する(図4(j))。この位置で、点Pを中心に1
80°右回転して前後を入れ替える(図4(k))。こ
の際、向かって本体左側の領域は清掃済領域であるの
で、回転体3Aは侵入しても汚損することはない。次
に、清拭部3が壁6に接するまで後退する(図4
(l))。次に、前進して清掃済領域に隣接する未清掃
領域の清掃を開始する(図4(m))。以下、同様の動
作を繰り返して清掃を進めて行く。
【0032】尚、前述の式(2)、(3)、(4)は、
図4での回転動作においても成り立つ。即ち、図4での
回転動作は、旋回動作における回転半径x=0に相当す
るので、駆動輪1A、1Bの回転数比をv=−1、本体
中心線に対する前方案内輪1Cまたは後方案内輪1Dの
角度をθ=π/2となるように制御すればよい。
図4での回転動作においても成り立つ。即ち、図4での
回転動作は、旋回動作における回転半径x=0に相当す
るので、駆動輪1A、1Bの回転数比をv=−1、本体
中心線に対する前方案内輪1Cまたは後方案内輪1Dの
角度をθ=π/2となるように制御すればよい。
【0033】次に、図5に集塵部2および清拭部3の昇
降機構4(詳しくは後述する)による昇降動作の一例を
示す。ロボットが障害物や段差、傾斜等に接触した場
合、移動部1により乗り越え可能な高さであっても、集
塵部2や清拭部3が障害物等に当接してロボットに過大
な付加がかかることがある。この場合、集塵部2や清拭
部3が障害物等に当接するのを避けうる高さまで、集塵
部2および清拭部3を上昇させ、ロボットに過大な付加
がかかるのを防止する。昇降機構4は、対象物(障害物
や段差、傾斜等)から集塵部2や清拭部3を本体側に回
避させつつ上昇させ、同じ経路で下降させるような機構
を有している。
降機構4(詳しくは後述する)による昇降動作の一例を
示す。ロボットが障害物や段差、傾斜等に接触した場
合、移動部1により乗り越え可能な高さであっても、集
塵部2や清拭部3が障害物等に当接してロボットに過大
な付加がかかることがある。この場合、集塵部2や清拭
部3が障害物等に当接するのを避けうる高さまで、集塵
部2および清拭部3を上昇させ、ロボットに過大な付加
がかかるのを防止する。昇降機構4は、対象物(障害物
や段差、傾斜等)から集塵部2や清拭部3を本体側に回
避させつつ上昇させ、同じ経路で下降させるような機構
を有している。
【0034】尚、集塵部2と清拭部3はそれぞれ独立に
上下動するが、昇降機構4に使用されているアクチュエ
ータを共通化して同時に昇降する構成にしてもよい。
上下動するが、昇降機構4に使用されているアクチュエ
ータを共通化して同時に昇降する構成にしてもよい。
【0035】また、集塵部2と清拭部3の障害物回避に
必要な上昇長さは等しいので、集塵部2と清拭部3を一
体化した構造とし、図6に示すように昇降機構4は、両
部の取り付けられた構造体ごと昇降させる機構にしても
よい(詳しくは後述する)。
必要な上昇長さは等しいので、集塵部2と清拭部3を一
体化した構造とし、図6に示すように昇降機構4は、両
部の取り付けられた構造体ごと昇降させる機構にしても
よい(詳しくは後述する)。
【0036】尚、図4に示したようなロボットの方向転
換時に、昇降機構4を動作させて清拭部3を上昇させれ
ば、清拭部3は未集塵領域を清拭することはない。従っ
て、回転体3Aの汚損を防止できるという利点を生じ
る。
換時に、昇降機構4を動作させて清拭部3を上昇させれ
ば、清拭部3は未集塵領域を清拭することはない。従っ
て、回転体3Aの汚損を防止できるという利点を生じ
る。
【0037】次に、集塵部2に設けられた下部接触セン
サ2Bと上部接触センサ2Cの働きを説明する。図7に
集塵部2の障害物接触時の様子を示す。下部接触センサ
2Bと上部接触センサ2Cは、床に垂直な壁面に接触し
た場合同時に動作するような位置に設置されている。ま
た、下部接触センサ2Bは吸入口2Aの最下端に取り付
けられており、上部接触センサ2Cは移動部1が乗り越
え不可能な最小高さに反応する高さに取り付けられてい
る。
サ2Bと上部接触センサ2Cの働きを説明する。図7に
集塵部2の障害物接触時の様子を示す。下部接触センサ
2Bと上部接触センサ2Cは、床に垂直な壁面に接触し
た場合同時に動作するような位置に設置されている。ま
た、下部接触センサ2Bは吸入口2Aの最下端に取り付
けられており、上部接触センサ2Cは移動部1が乗り越
え不可能な最小高さに反応する高さに取り付けられてい
る。
【0038】図7のように、下部接触センサ2Bが障害
物7を検出し、上部接触センサ2Cの反応がなければ、
対象障害物7は乗り越え可能と判断し、昇降機構4が作
動して集塵部2及び清拭部3を所定距離上昇させ、ロボ
ットは乗り越え動作に入る。但し、乗り越え動作中に下
部接触センサ2Bが障害物を検出した場合は、乗り越え
不可能と判断し、ロボットは後退または旋回して回避動
作に入る。一方、上部接触センサ2Cが障害物を検出し
た場合は、最初から対象障害物は乗り越え不可能と判断
して、ロボットは後退または旋回して回避動作に入る。
物7を検出し、上部接触センサ2Cの反応がなければ、
対象障害物7は乗り越え可能と判断し、昇降機構4が作
動して集塵部2及び清拭部3を所定距離上昇させ、ロボ
ットは乗り越え動作に入る。但し、乗り越え動作中に下
部接触センサ2Bが障害物を検出した場合は、乗り越え
不可能と判断し、ロボットは後退または旋回して回避動
作に入る。一方、上部接触センサ2Cが障害物を検出し
た場合は、最初から対象障害物は乗り越え不可能と判断
して、ロボットは後退または旋回して回避動作に入る。
【0039】前述した、図4(a)、図4(i)の動作
はその一例であり、ロボットは下部接触センサ2Bと上
部接触センサ2Cが壁6を検出するまで(壁6に接する
まで)前進している。
はその一例であり、ロボットは下部接触センサ2Bと上
部接触センサ2Cが壁6を検出するまで(壁6に接する
まで)前進している。
【0040】尚、接触センサ2B、2Cは、図2に示す
ように本体横方向に複数要素に分割して設置されてお
り、反応した接触センサのある位置によって障害物の存
在する方向も検出できるため、ロボットは適切な回避動
作を選択できる。
ように本体横方向に複数要素に分割して設置されてお
り、反応した接触センサのある位置によって障害物の存
在する方向も検出できるため、ロボットは適切な回避動
作を選択できる。
【0041】次に、清拭部2に設けられた下部接触セン
サ3Bと上部接触センサ3Cの働きを説明する。図8に
清拭部3を任意の回転体3Aの中心軸で切断した拡大縦
断面図を示す。下部接触センサ3Bはひずみゲージ等か
らなっている。また、回転体3Aは障害物に接触すると
その取り付け部が変形しやすい構造になっている。従っ
て、回転体3Aが障害物に接触した場合、下部接触セン
サ3B取り付け部にひずみを生じ、下部接触センサ3B
がこのひずみを検出することにより障害物を検知でき
る。
サ3Bと上部接触センサ3Cの働きを説明する。図8に
清拭部3を任意の回転体3Aの中心軸で切断した拡大縦
断面図を示す。下部接触センサ3Bはひずみゲージ等か
らなっている。また、回転体3Aは障害物に接触すると
その取り付け部が変形しやすい構造になっている。従っ
て、回転体3Aが障害物に接触した場合、下部接触セン
サ3B取り付け部にひずみを生じ、下部接触センサ3B
がこのひずみを検出することにより障害物を検知でき
る。
【0042】また、下部接触センサ3Bは、各回転体3
A保持部に近接した位置に複数個ずつ設置されており、
障害物接触時にはその箇所や方向も検出可能である。
A保持部に近接した位置に複数個ずつ設置されており、
障害物接触時にはその箇所や方向も検出可能である。
【0043】上部接触センサ3Cは集塵部の上部接触セ
ンサ2Cと同じ高さに取り付けられている。上部接触セ
ンサ3Cも複数要素に分割して設置されているため、反
応したセンサのある位置によって障害物の存在する方向
も検出できる。上部接触センサ3Cは、床に垂直な壁面
に接触した場合、下部接触センサ3Bと同時に動作する
ような位置に設置されている。障害物回避や乗り越え動
作は前進時と同様である。
ンサ2Cと同じ高さに取り付けられている。上部接触セ
ンサ3Cも複数要素に分割して設置されているため、反
応したセンサのある位置によって障害物の存在する方向
も検出できる。上部接触センサ3Cは、床に垂直な壁面
に接触した場合、下部接触センサ3Bと同時に動作する
ような位置に設置されている。障害物回避や乗り越え動
作は前進時と同様である。
【0044】即ち、下部接触センサ3Bが障害物7を検
出し、上部接触センサ3Cの反応がなければ、対象障害
物は乗り越え可能と判断し、昇降機構4が作動して集塵
部2及び清拭部3を所定距離上昇させ、ロボットは乗り
越え動作に入る。但し、乗り越え動作中に下部接触セン
サ3Bが障害物を検出した場合は、乗り越え不可能と判
断し、ロボットは後退または旋回して回避動作に入る。
一方、上部接触センサ3Cが障害物を検出した場合は、
最初から対象障害物は乗り越え不可能と判断して、ロボ
ットは後退または旋回して回避動作に入る。
出し、上部接触センサ3Cの反応がなければ、対象障害
物は乗り越え可能と判断し、昇降機構4が作動して集塵
部2及び清拭部3を所定距離上昇させ、ロボットは乗り
越え動作に入る。但し、乗り越え動作中に下部接触セン
サ3Bが障害物を検出した場合は、乗り越え不可能と判
断し、ロボットは後退または旋回して回避動作に入る。
一方、上部接触センサ3Cが障害物を検出した場合は、
最初から対象障害物は乗り越え不可能と判断して、ロボ
ットは後退または旋回して回避動作に入る。
【0045】前述した、図4(d)、図4(l)の動作
はその一例であり、ロボットは下部接触センサ3Bと上
部接触センサ3Cが壁6を検出するまで(壁6に接する
まで)後退している。
はその一例であり、ロボットは下部接触センサ3Bと上
部接触センサ3Cが壁6を検出するまで(壁6に接する
まで)後退している。
【0046】尚、接触センサ2B、2Cおよび3Cは、
発光部と受光部を備えた非接触式センサ、あるいはパッ
シブ型AFセンサ等に置き換えてもよい。
発光部と受光部を備えた非接触式センサ、あるいはパッ
シブ型AFセンサ等に置き換えてもよい。
【0047】次に、第2実施例に係るロボットについて
説明する。図9は、第2実施例に係るロボットの側面
図、図10は同じロボットの下面図である。尚、このロ
ボットは、通常図9、図10の左側に向かって進行す
る。
説明する。図9は、第2実施例に係るロボットの側面
図、図10は同じロボットの下面図である。尚、このロ
ボットは、通常図9、図10の左側に向かって進行す
る。
【0048】本実施例では、移動部1に右側クローラ1
E、左側クローラ1Fの一対のクローラを使用してい
る。この移動部1を除けば、本実施例のロボットは前述
した第1実施例のロボットと同じ構造であるので、移動
部1以外は第1実施例と同じ符号を付し、説明を省略す
る。
E、左側クローラ1Fの一対のクローラを使用してい
る。この移動部1を除けば、本実施例のロボットは前述
した第1実施例のロボットと同じ構造であるので、移動
部1以外は第1実施例と同じ符号を付し、説明を省略す
る。
【0049】右側クローラ1Eの右端から左側クローラ
1Fの左端までの距離w1と、旋回時の回転中心Oから
クローラ接地部までの距離の最小値r1、最大値r2
が、前述した式(1)及び式(5)、式(6)を満たし
ていれば、第1実施例で示した車輪により走行するロボ
ット同様、直進時および旋回時に2つのクローラ1E、
1Fの接地部が、集塵も清拭もされていない領域に入る
ことはない。従って、クローラ1E、1Fが汚れるのを
防止できるため、清掃済領域の二次的な汚染やクローラ
1E、1Fの摩擦力の低下、故障等の発生を抑制でき
る。
1Fの左端までの距離w1と、旋回時の回転中心Oから
クローラ接地部までの距離の最小値r1、最大値r2
が、前述した式(1)及び式(5)、式(6)を満たし
ていれば、第1実施例で示した車輪により走行するロボ
ット同様、直進時および旋回時に2つのクローラ1E、
1Fの接地部が、集塵も清拭もされていない領域に入る
ことはない。従って、クローラ1E、1Fが汚れるのを
防止できるため、清掃済領域の二次的な汚染やクローラ
1E、1Fの摩擦力の低下、故障等の発生を抑制でき
る。
【0050】しかし、クローラの構造的な問題として、
車輪に比べて直進性は良いものの、旋回時は接地面の大
部分が横滑りを生じるため、エネルギー損失が大きい
上、クローラの摩耗や汚れによる接地部の局所的な摩擦
力の差や床面の凹凸等により回転中心位置が変化しやす
い。このため、クローラは車輪に比べて旋回時の制御が
難しく、例えば、図4に示したような走行動作を正確に
行うことは難しい。
車輪に比べて直進性は良いものの、旋回時は接地面の大
部分が横滑りを生じるため、エネルギー損失が大きい
上、クローラの摩耗や汚れによる接地部の局所的な摩擦
力の差や床面の凹凸等により回転中心位置が変化しやす
い。このため、クローラは車輪に比べて旋回時の制御が
難しく、例えば、図4に示したような走行動作を正確に
行うことは難しい。
【0051】そこで図11に示すように、ロボット本体
の中央下側に方向転換機構5を設けている。この方向転
換機構5は、ロボット方向転換時に、ロボットの本体を
所定の高さまで上昇させてクローラ1E、1Fを床面か
ら離し、その後、所定角度回転させ、再び元の高さまで
降下させるものである。
の中央下側に方向転換機構5を設けている。この方向転
換機構5は、ロボット方向転換時に、ロボットの本体を
所定の高さまで上昇させてクローラ1E、1Fを床面か
ら離し、その後、所定角度回転させ、再び元の高さまで
降下させるものである。
【0052】方向転換機構5は脚部5Aを備えており、
脚部5Aは通常走行時はクローラ間の床面から離れた位
置に収納されているが、方向転換時は移動部1の停止
後、方向転換機構5より下方に出てきて床面に接地さ
れ、本体を上昇、回転、下降させる。
脚部5Aは通常走行時はクローラ間の床面から離れた位
置に収納されているが、方向転換時は移動部1の停止
後、方向転換機構5より下方に出てきて床面に接地さ
れ、本体を上昇、回転、下降させる。
【0053】これにより回転精度の向上が図れるうえ、
接地面の滑りによるエネルギー損失がなくなるため、駆
動力の低減が可能となる。特に、図4に示したような走
行動作を行う場合は、回転中心が、図3における点Pに
相当する位置になるように方向転換機構5を設置する。
接地面の滑りによるエネルギー損失がなくなるため、駆
動力の低減が可能となる。特に、図4に示したような走
行動作を行う場合は、回転中心が、図3における点Pに
相当する位置になるように方向転換機構5を設置する。
【0054】前述した、集塵部2および清拭部3の昇降
機構4について説明する。図12は、図5で説明した集
塵部2の昇降機構4を示す部分断面図である。ロボット
の本体部に設けられているモータ8を駆動させると、こ
のモータ8の出力軸に取り付けられたピニオン9が回転
する。集塵部2の上部には、ピニオン9と噛み合うラッ
ク10が設けられており、ピニオン9が回転すること
で、集塵部2はガイド11に沿って昇降動作を行う。
尚、図中12で示す部分は伸縮自在なジャバラであり、
集塵部2の昇降動作に伴って伸縮するようになってい
る。また、清拭部3の昇降機構4も同様の機構で昇降動
作を行う。
機構4について説明する。図12は、図5で説明した集
塵部2の昇降機構4を示す部分断面図である。ロボット
の本体部に設けられているモータ8を駆動させると、こ
のモータ8の出力軸に取り付けられたピニオン9が回転
する。集塵部2の上部には、ピニオン9と噛み合うラッ
ク10が設けられており、ピニオン9が回転すること
で、集塵部2はガイド11に沿って昇降動作を行う。
尚、図中12で示す部分は伸縮自在なジャバラであり、
集塵部2の昇降動作に伴って伸縮するようになってい
る。また、清拭部3の昇降機構4も同様の機構で昇降動
作を行う。
【0055】図13は、図6で説明した集塵部2と清拭
部3が一体となっているタイプの昇降機構4を示す部分
断面図である。移動手段1には、台形ねじ14が回転可
能に取り付けられている。また、移動手段1には、数箇
所に昇降ガイド13が取り付けられている。台形ねじ1
4に噛み合うように昇降台板15が設けられており、集
塵部2と清拭部3は、この昇降台板15に取り付けられ
ている。台形ねじ14をモータ等により回転させると、
台形ねじ14に噛み合っている昇降台板15は昇降ガイ
ド13に沿って昇降動作を行う。これにより、図6で示
した集塵部2と清拭部3を一体に昇降させる動きが実現
できる。
部3が一体となっているタイプの昇降機構4を示す部分
断面図である。移動手段1には、台形ねじ14が回転可
能に取り付けられている。また、移動手段1には、数箇
所に昇降ガイド13が取り付けられている。台形ねじ1
4に噛み合うように昇降台板15が設けられており、集
塵部2と清拭部3は、この昇降台板15に取り付けられ
ている。台形ねじ14をモータ等により回転させると、
台形ねじ14に噛み合っている昇降台板15は昇降ガイ
ド13に沿って昇降動作を行う。これにより、図6で示
した集塵部2と清拭部3を一体に昇降させる動きが実現
できる。
【0056】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は、本体最
前部に備えられた集塵部の幅が、本体最後部に備えられ
た清拭部の幅と比べて、略等しいかもしくはそれ以上で
あり、かつ清拭部の幅が移動部の幅以上となっているの
で、集塵済領域内を移動部の接地部が通過し、その後を
清拭部が清拭するようになる。その結果、移動部の接地
部分の汚れは最小限にとどめられ、床面の汚れも極力取
り除かれる。また、清拭部は、集塵済領域と同一幅以下
で清拭作業を行うため、一連の清掃工程が一度に行われ
るうえ、清拭部の回転体の汚損を抑止できる。加えて、
集塵部と清拭部の昇降機構を備えているので、多少の障
害物や、段差、傾斜は乗り越えることが可能であり、ま
た、清掃作業以外の移動時も集塵部や清拭部が邪魔にな
らない。
前部に備えられた集塵部の幅が、本体最後部に備えられ
た清拭部の幅と比べて、略等しいかもしくはそれ以上で
あり、かつ清拭部の幅が移動部の幅以上となっているの
で、集塵済領域内を移動部の接地部が通過し、その後を
清拭部が清拭するようになる。その結果、移動部の接地
部分の汚れは最小限にとどめられ、床面の汚れも極力取
り除かれる。また、清拭部は、集塵済領域と同一幅以下
で清拭作業を行うため、一連の清掃工程が一度に行われ
るうえ、清拭部の回転体の汚損を抑止できる。加えて、
集塵部と清拭部の昇降機構を備えているので、多少の障
害物や、段差、傾斜は乗り越えることが可能であり、ま
た、清掃作業以外の移動時も集塵部や清拭部が邪魔にな
らない。
【図1】本発明の第1実施例に係るロボットの側面図
【図2】本発明の第1実施例に係るロボットの下面図
【図3】旋回時におけるロボットの下面図
【図4】壁際におけるロボットの清掃手順の一例と清掃
済領域を示す下面図
済領域を示す下面図
【図5】昇降機構による昇降動作を示す側面図
【図6】昇降機構による昇降動作を示す側面図
【図7】ロボットの集塵部の障害物接触時の様子を示す
拡大側面図
拡大側面図
【図8】ロボットの清拭部を任意の回転体中心軸で切断
した拡大縦断面図
した拡大縦断面図
【図9】本発明の第2実施例に係るロボットの側面図
【図10】本発明の第2実施例に係るロボットの下面図
【図11】第2実施例のロボットにおける方向転換機構
動作時の様子を示す側面図
動作時の様子を示す側面図
【図12】図5で説明した昇降機構を示す部分断面図
【図13】図6で説明した昇降機構を示す部分断面図
1:移動部 2:集塵部 3:清拭部 4:昇降機構
Claims (3)
- 【請求項1】 本体部と、 床面上で本体部を移動させる移動部と、 進行方向に対して前記移動部の後方に設けられ、床面を
清拭する清拭部と、 進行方向に対して前記移動部の前方に設けられ、床面上
のゴミを集塵する集塵部と、 を有することを特徴とする清掃ロボット。 - 【請求項2】 前記清拭部が、進行方向に対して横方向
において前記移動部の幅以上の大きさを有し、 前記集塵部が、進行方向に対して横方向において前記清
拭部の幅と略等しいかもしくはそれ以上の大きさを有す
ることを特徴とする請求項1記載の清掃ロボット。 - 【請求項3】 前記集塵部及び前記清拭部を、床面に対
して上下動させる昇降機構を備えたことを特徴とする請
求項1乃至請求項2記載の清掃ロボット。
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