JPH0947500A - 脱臭フィルタ - Google Patents
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- JPH0947500A JPH0947500A JP7201193A JP20119395A JPH0947500A JP H0947500 A JPH0947500 A JP H0947500A JP 7201193 A JP7201193 A JP 7201193A JP 20119395 A JP20119395 A JP 20119395A JP H0947500 A JPH0947500 A JP H0947500A
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Landscapes
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造コストが低く、その厚さを薄くすること
ができると共に、脱臭性能が高く、タバコ臭も除去する
ことができる脱臭フィルタを提供する。 【解決手段】 脱臭フィルタはネット状合成樹脂、ポリ
ウレタンフォーム又は不織布等の多孔性基材に、ハイシ
リカゼオライト等のゼオライト及び遷移金属酸化物を含
有する脱臭剤が添着されている。この脱臭剤中にはゼオ
ライトが４０乃至９５重量％含有され、遷移金属酸化物
が５乃至６０重量％含有されることが好ましく、更に、
化学吸着型消臭剤又は活性炭が含有されることもある。
ができると共に、脱臭性能が高く、タバコ臭も除去する
ことができる脱臭フィルタを提供する。 【解決手段】 脱臭フィルタはネット状合成樹脂、ポリ
ウレタンフォーム又は不織布等の多孔性基材に、ハイシ
リカゼオライト等のゼオライト及び遷移金属酸化物を含
有する脱臭剤が添着されている。この脱臭剤中にはゼオ
ライトが４０乃至９５重量％含有され、遷移金属酸化物
が５乃至６０重量％含有されることが好ましく、更に、
化学吸着型消臭剤又は活性炭が含有されることもある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は密閉空間内の悪臭を除去
するためにエアコン及び空気清浄機等に使用され、脱臭
性能が高く、たばこ臭も除去することができる脱臭フィ
ルタに関する。
するためにエアコン及び空気清浄機等に使用され、脱臭
性能が高く、たばこ臭も除去することができる脱臭フィ
ルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、エアコン及び空気清浄機等に
使用されている脱臭フィルタの脱臭剤は、その主原料が
活性炭であり、粉末活性炭又は粒状活性炭がフィルタの
表面に添着されている。このフィルタ面を、密閉空間内
の悪臭を含む空気が通過することにより、密閉空間内の
悪臭が除去される。
使用されている脱臭フィルタの脱臭剤は、その主原料が
活性炭であり、粉末活性炭又は粒状活性炭がフィルタの
表面に添着されている。このフィルタ面を、密閉空間内
の悪臭を含む空気が通過することにより、密閉空間内の
悪臭が除去される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
脱臭フィルタに添着されている脱臭剤の主原料である活
性炭には、タバコ臭を除去する効果が十分ではないとい
う問題点がある。これは、活性炭の脱臭機構は、悪臭の
もとである分子が活性炭の表面にある細孔内に物理吸着
することによるものであり、タバコ臭の主成分であるア
ンモニア、アセトアルデヒド及び酢酸等の中で、極性分
子であるアンモニア及びアセトアルデヒドは活性炭に吸
着されにくいからである。
脱臭フィルタに添着されている脱臭剤の主原料である活
性炭には、タバコ臭を除去する効果が十分ではないとい
う問題点がある。これは、活性炭の脱臭機構は、悪臭の
もとである分子が活性炭の表面にある細孔内に物理吸着
することによるものであり、タバコ臭の主成分であるア
ンモニア、アセトアルデヒド及び酢酸等の中で、極性分
子であるアンモニア及びアセトアルデヒドは活性炭に吸
着されにくいからである。
【０００４】また、活性炭は比重が小さいため、フィル
タ表面の活性炭への悪臭分子の吸着重量を増加させるた
めに、多量の活性炭が必要となる。そして、この多量の
活性炭を含む脱臭剤をフィルタ表面に脱落しないように
添着するためには、多量のバインダーを使用しなければ
ならない。その結果、活性炭の表面がバインダーで覆わ
れて、本来の活性炭が有する脱臭能力が著しく低下す
る。
タ表面の活性炭への悪臭分子の吸着重量を増加させるた
めに、多量の活性炭が必要となる。そして、この多量の
活性炭を含む脱臭剤をフィルタ表面に脱落しないように
添着するためには、多量のバインダーを使用しなければ
ならない。その結果、活性炭の表面がバインダーで覆わ
れて、本来の活性炭が有する脱臭能力が著しく低下す
る。
【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、製造コストが低く、厚さを薄くすることが
できると共に、脱臭性能が高く、タバコ臭をも除去する
ことができる脱臭フィルタを提供することを目的とす
る。
のであって、製造コストが低く、厚さを薄くすることが
できると共に、脱臭性能が高く、タバコ臭をも除去する
ことができる脱臭フィルタを提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る脱臭フィル
タは、ゼオライト及び遷移金属酸化物を含有する脱臭剤
が多孔性基材に添着されていることを特徴とする。
タは、ゼオライト及び遷移金属酸化物を含有する脱臭剤
が多孔性基材に添着されていることを特徴とする。
【０００７】前記ゼオライトは脱臭剤中に４０乃至９５
重量％含有され、前記遷移金属酸化物は脱臭剤中に５乃
至６０重量％含有されていることが好ましい。
重量％含有され、前記遷移金属酸化物は脱臭剤中に５乃
至６０重量％含有されていることが好ましい。
【０００８】このゼオライトは例えばハイシリカゼオラ
イトであり、遷移金属酸化物は、例えば、Ｃｕ、Ｍｎ及
びＦｅからなる群から選択された１又は２以上の金属元
素の酸化物である。
イトであり、遷移金属酸化物は、例えば、Ｃｕ、Ｍｎ及
びＦｅからなる群から選択された１又は２以上の金属元
素の酸化物である。
【０００９】また、この脱臭剤には、化学吸着型消臭剤
又は活性炭を添加することができる。
又は活性炭を添加することができる。
【００１０】多孔性基材としては、例えば、ネット状合
成樹脂、ポリウレタンフォーム又は不織布がある。
成樹脂、ポリウレタンフォーム又は不織布がある。
【００１１】
【作用】本願発明者等が前記課題を解決するために鋭意
実験研究を重ねた結果、ゼオライト及び遷移金属酸化物
を含有する脱臭剤を多孔性基材に添着することにより、
従来の脱臭フィルタでは脱臭効果が不十分であったタバ
コ臭を除去することができることを見い出した。
実験研究を重ねた結果、ゼオライト及び遷移金属酸化物
を含有する脱臭剤を多孔性基材に添着することにより、
従来の脱臭フィルタでは脱臭効果が不十分であったタバ
コ臭を除去することができることを見い出した。
【００１２】本発明においては、脱臭フィルタ用の脱臭
剤として、ゼオライト及び遷移金属酸化物を使用する
が、このゼオライトはアンモニア及びアセトアルデヒド
等の極性分子を除去する効果が優れている。また、遷移
金属酸化物はメチルメルカプタン及び硫化水素等の硫黄
性の悪臭分子を除去する効果が優れている。従って、こ
れらの脱臭剤を組み合わせることにより、脱臭性能が優
れた脱臭フィルタを得ることができる。その結果、従来
の活性炭を使用した脱臭フィルタの性能と比較して、脱
臭性能が同等のものであれば、本発明は多孔性基材上に
添着する脱臭剤の量を少なくすることが可能となるた
め、従来の脱臭フィルタよりも薄くすることができる。
剤として、ゼオライト及び遷移金属酸化物を使用する
が、このゼオライトはアンモニア及びアセトアルデヒド
等の極性分子を除去する効果が優れている。また、遷移
金属酸化物はメチルメルカプタン及び硫化水素等の硫黄
性の悪臭分子を除去する効果が優れている。従って、こ
れらの脱臭剤を組み合わせることにより、脱臭性能が優
れた脱臭フィルタを得ることができる。その結果、従来
の活性炭を使用した脱臭フィルタの性能と比較して、脱
臭性能が同等のものであれば、本発明は多孔性基材上に
添着する脱臭剤の量を少なくすることが可能となるた
め、従来の脱臭フィルタよりも薄くすることができる。
【００１３】この脱臭剤中におけるゼオライトの比率が
４０重量％未満であると、アンモニア及びアセトアルデ
ヒド等の極性分子を除去する効果が低下する。一方、脱
臭剤中におけるゼオライトの比率が９５重量％を超える
と、メチルメルカプタン及び硫化水素等の硫黄性の悪臭
分子を除去する効果が低下する。従って、脱臭剤中のゼ
オライト及び遷移金属酸化物の各比率は、ゼオライトが
４０乃至９５重量％、遷移金属酸化物が５乃至６０重量
％であることが望ましい。
４０重量％未満であると、アンモニア及びアセトアルデ
ヒド等の極性分子を除去する効果が低下する。一方、脱
臭剤中におけるゼオライトの比率が９５重量％を超える
と、メチルメルカプタン及び硫化水素等の硫黄性の悪臭
分子を除去する効果が低下する。従って、脱臭剤中のゼ
オライト及び遷移金属酸化物の各比率は、ゼオライトが
４０乃至９５重量％、遷移金属酸化物が５乃至６０重量
％であることが望ましい。
【００１４】使用するゼオライトは、Ａ型、Ｘ型、Ｙ型
若しくはハイシリカゼオライト等の合成ゼオライト又は
各種天然ゼオライトから任意に選択することができる
が、ハイシリカゼオライトを使用すると最も優れた脱臭
性能が得られる。なお、ハイシリカゼオライトとは、ゼ
オライト中におけるＳｉ成分及びＡｌ成分の重量比（Ｓ
ｉ成分：Ａｌ成分）が１０：１乃至５０：１のものを示
すが、特にこの重量比が４０：１乃至５０：１のハイシ
リカゼオライトを使用することが好ましい。
若しくはハイシリカゼオライト等の合成ゼオライト又は
各種天然ゼオライトから任意に選択することができる
が、ハイシリカゼオライトを使用すると最も優れた脱臭
性能が得られる。なお、ハイシリカゼオライトとは、ゼ
オライト中におけるＳｉ成分及びＡｌ成分の重量比（Ｓ
ｉ成分：Ａｌ成分）が１０：１乃至５０：１のものを示
すが、特にこの重量比が４０：１乃至５０：１のハイシ
リカゼオライトを使用することが好ましい。
【００１５】また、使用する遷移金属酸化物は、Ｃｕ、
Ｍｎ又はＦｅ等の各種酸化物の中から任意に選択するこ
とができるが、脱臭性能面ではＣｕ−Ｍｎ系複合酸化
物、Ｆｅ−Ｍｎ系複合酸化物又はＭｎ酸化物を使用する
ことが望ましい。
Ｍｎ又はＦｅ等の各種酸化物の中から任意に選択するこ
とができるが、脱臭性能面ではＣｕ−Ｍｎ系複合酸化
物、Ｆｅ−Ｍｎ系複合酸化物又はＭｎ酸化物を使用する
ことが望ましい。
【００１６】更に、本発明における脱臭剤に化学吸着型
消臭剤を添加することにより、アンモニア分子及び酢酸
分子の除去効果がより一層優れたものとなる。一方、活
性炭を添加すると、より優れた酢酸分子の除去効果を示
す。
消臭剤を添加することにより、アンモニア分子及び酢酸
分子の除去効果がより一層優れたものとなる。一方、活
性炭を添加すると、より優れた酢酸分子の除去効果を示
す。
【００１７】本発明においては、脱臭剤を多孔性基材に
添着させる。一般に多孔性基材とは、その表面をガスが
通過することができる穴を多量に有する基材を総称して
おり、例えば、多孔性合成樹脂、ポリウレタンフォー
ム、不織布、ループ状積層体、又はセラミックス、金
属、紙若しくは樹脂製の各種ハニカムから任意に選択す
ることができるが、ネット状合成樹脂、ポリウレタンフ
ォーム又は不織布を多孔性基材に使用すると、脱臭フィ
ルターを薄くすると共に、経済性の点で望ましい。
添着させる。一般に多孔性基材とは、その表面をガスが
通過することができる穴を多量に有する基材を総称して
おり、例えば、多孔性合成樹脂、ポリウレタンフォー
ム、不織布、ループ状積層体、又はセラミックス、金
属、紙若しくは樹脂製の各種ハニカムから任意に選択す
ることができるが、ネット状合成樹脂、ポリウレタンフ
ォーム又は不織布を多孔性基材に使用すると、脱臭フィ
ルターを薄くすると共に、経済性の点で望ましい。
【００１８】これらの多孔性基材に添着する脱臭剤の添
着量が１０ｇ／ｍ2 未満であると脱臭性能が不十分であ
り、脱臭剤の添着量が１０００ｇ／ｍ2 を超えると優れ
た脱臭性能を示すものの、通気抵抗が１０ｍｍＡｑ以上
となるため、フィルタとしての使用に適さない。従っ
て、多孔性基材に添着する脱臭剤の添着量は、１０乃至
１０００ｇ／ｍ2 の範囲で、使用する脱臭フィルタに要
求される脱臭性能、通気抵抗及び経済性によって任意に
選択できる。
着量が１０ｇ／ｍ2 未満であると脱臭性能が不十分であ
り、脱臭剤の添着量が１０００ｇ／ｍ2 を超えると優れ
た脱臭性能を示すものの、通気抵抗が１０ｍｍＡｑ以上
となるため、フィルタとしての使用に適さない。従っ
て、多孔性基材に添着する脱臭剤の添着量は、１０乃至
１０００ｇ／ｍ2 の範囲で、使用する脱臭フィルタに要
求される脱臭性能、通気抵抗及び経済性によって任意に
選択できる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明に係る脱臭フィルタの実施例に
ついてその比較例と比較して具体的に説明する。
ついてその比較例と比較して具体的に説明する。
【００２０】本発明に係る脱臭フィルタは、バインダー
としては例えばカルボキシルメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）及び酢酸ビニルが使用され、脱臭剤とバインダーと
の比率を例えば１７対１として、配合液中の総固形物量
を２５％に調整したスラリーを多孔性基材に含浸させ
て、目詰まりをとばした後に乾燥させて作製する。
としては例えばカルボキシルメチルセルロース（ＣＭ
Ｃ）及び酢酸ビニルが使用され、脱臭剤とバインダーと
の比率を例えば１７対１として、配合液中の総固形物量
を２５％に調整したスラリーを多孔性基材に含浸させ
て、目詰まりをとばした後に乾燥させて作製する。
【００２１】先ず、脱臭剤中の各種遷移金属酸化物に対
する脱臭性能を比較するために、下記表１に示す遷移金
属酸化物を使用した実施例に関して、悪臭分子の除去率
を脱臭性能として評価した。但し、ゼオライトはハイシ
リカゼオライト（Ｓｉ成分：Ａｌ成分＝４０：１乃至５
０：１）を使用して、これと遷移金属酸化物との重量比
を６０対４０とし、多孔性基材としてポリエステル製ネ
ットを使用した。比較例としては、脱臭剤の原料に活性
炭を使用して脱臭フィルタを作製した。これらの脱臭性
能の評価結果を下記表１に併せて示す。なお、悪臭分子
の濃度は測定を開始してから５分後の値を採用し、下記
数式１に示す方法で除去率を計算した。
する脱臭性能を比較するために、下記表１に示す遷移金
属酸化物を使用した実施例に関して、悪臭分子の除去率
を脱臭性能として評価した。但し、ゼオライトはハイシ
リカゼオライト（Ｓｉ成分：Ａｌ成分＝４０：１乃至５
０：１）を使用して、これと遷移金属酸化物との重量比
を６０対４０とし、多孔性基材としてポリエステル製ネ
ットを使用した。比較例としては、脱臭剤の原料に活性
炭を使用して脱臭フィルタを作製した。これらの脱臭性
能の評価結果を下記表１に併せて示す。なお、悪臭分子
の濃度は測定を開始してから５分後の値を採用し、下記
数式１に示す方法で除去率を計算した。
【００２２】
【数１】除去率（％）＝｛（入口濃度−出口濃度）／入
口濃度｝×１００
口濃度｝×１００
【００２３】また、悪臭分子としては、タバコ臭の主成
分であるアンモニア、アセトアルデヒド、酢酸及び硫化
水素の４成分を選定して測定した。但し、アセトアルデ
ヒドについては、製造した脱臭フィルタのサンプルを４
枚重ねて測定した。
分であるアンモニア、アセトアルデヒド、酢酸及び硫化
水素の４成分を選定して測定した。但し、アセトアルデ
ヒドについては、製造した脱臭フィルタのサンプルを４
枚重ねて測定した。
【００２４】
【表１】
【００２５】上記表１に示すように、比較例１の従来の
活性炭フィルタと比較して、実施例１乃至３は悪臭分子
となる４成分全てについて、脱臭性能が向上した。その
中でも、特に、脱臭剤として有効な遷移金属酸化物はＣ
ｕ−Ｍｎ系酸化物であり、以下、Ｍｎ酸化物、Ｆｅ−Ｍ
ｎ系酸化物の順である。
活性炭フィルタと比較して、実施例１乃至３は悪臭分子
となる４成分全てについて、脱臭性能が向上した。その
中でも、特に、脱臭剤として有効な遷移金属酸化物はＣ
ｕ−Ｍｎ系酸化物であり、以下、Ｍｎ酸化物、Ｆｅ−Ｍ
ｎ系酸化物の順である。
【００２６】次に、脱臭剤中のゼオライトに対する脱臭
性能を比較するために、下記表２に示すゼオライトを使
用した実施例に関して、悪臭分子の除去率を脱臭性能と
して評価した。但し、遷移金属酸化物は前記表１の評価
で最も優れた脱臭効果を示したＣｕ−Ｍｎ系酸化物を使
用して、その他の条件は表１と同様に設定した。これら
の脱臭性能の評価結果を下記表２に併せて示す。
性能を比較するために、下記表２に示すゼオライトを使
用した実施例に関して、悪臭分子の除去率を脱臭性能と
して評価した。但し、遷移金属酸化物は前記表１の評価
で最も優れた脱臭効果を示したＣｕ−Ｍｎ系酸化物を使
用して、その他の条件は表１と同様に設定した。これら
の脱臭性能の評価結果を下記表２に併せて示す。
【００２７】
【表２】
【００２８】上記表２に示すように、比較例１の従来の
活性炭フィルタと比較して、実施例１及び６については
悪臭分子となる４成分全てについて、脱臭性能が向上
し、特に、脱臭剤として有効なゼオライトはハイシリカ
ゼオライトであった。また、実施例４及び５について
も、酢酸を除く３成分について、良好な脱臭効果を示し
た。
活性炭フィルタと比較して、実施例１及び６については
悪臭分子となる４成分全てについて、脱臭性能が向上
し、特に、脱臭剤として有効なゼオライトはハイシリカ
ゼオライトであった。また、実施例４及び５について
も、酢酸を除く３成分について、良好な脱臭効果を示し
た。
【００２９】また、脱臭剤中におけるゼオライト及び遷
移金属酸化物の重量比に対する脱臭性能を比較するため
に、下記表３に示す重量比である脱臭剤原料を使用した
実施例及び比較例について、悪臭分子の除去率を脱臭性
能として評価した。但し、ゼオライト及び遷移金属酸化
物は前記表１及び２の評価で最も優れた脱臭効果を示し
たハイシリカゼオライト及びＣｕ−Ｍｎ系酸化物を使用
して、その他の条件は表１と同様に設定した。なお、多
孔性基材に添着する脱臭剤の添着量は２５０ｇ／ｍ2 と
した。これらの脱臭性能の評価結果を下記表３に併せて
示す。
移金属酸化物の重量比に対する脱臭性能を比較するため
に、下記表３に示す重量比である脱臭剤原料を使用した
実施例及び比較例について、悪臭分子の除去率を脱臭性
能として評価した。但し、ゼオライト及び遷移金属酸化
物は前記表１及び２の評価で最も優れた脱臭効果を示し
たハイシリカゼオライト及びＣｕ−Ｍｎ系酸化物を使用
して、その他の条件は表１と同様に設定した。なお、多
孔性基材に添着する脱臭剤の添着量は２５０ｇ／ｍ2 と
した。これらの脱臭性能の評価結果を下記表３に併せて
示す。
【００３０】
【表３】
【００３１】上記表３に示すように、比較例２及び３は
脱臭剤中におけるゼオライトの重量比が本発明の範囲か
ら外れ、４０重量％未満であるので、アンモニア、アセ
トアルデヒド及び酢酸に対する脱臭効果が低い。また、
比較例４は脱臭剤が全てゼオライトからなっているの
で、硫化水素に対する除去効果がない。一方、実施例１
及び７乃至１２は脱臭剤中におけるゼオライト及び遷移
金属酸化物の重量比が本発明の範囲内であるので、全て
の悪臭分子について良好な脱臭性能を示した。
脱臭剤中におけるゼオライトの重量比が本発明の範囲か
ら外れ、４０重量％未満であるので、アンモニア、アセ
トアルデヒド及び酢酸に対する脱臭効果が低い。また、
比較例４は脱臭剤が全てゼオライトからなっているの
で、硫化水素に対する除去効果がない。一方、実施例１
及び７乃至１２は脱臭剤中におけるゼオライト及び遷移
金属酸化物の重量比が本発明の範囲内であるので、全て
の悪臭分子について良好な脱臭性能を示した。
【００３２】次に、脱臭剤として最も有効なゼオライト
及び遷移金属酸化物を使用した実施例１に、下記表４に
示す消臭剤を２５％の割合で添加した脱臭剤に関して、
前記表１乃至３に示す評価と同様に、悪臭分子の除去率
を脱臭性能として評価した。但し、活性炭は１００メッ
シュ以下の粉末活性炭を使用した。これらの脱臭性能の
評価結果を下記表４に併せて示す。
及び遷移金属酸化物を使用した実施例１に、下記表４に
示す消臭剤を２５％の割合で添加した脱臭剤に関して、
前記表１乃至３に示す評価と同様に、悪臭分子の除去率
を脱臭性能として評価した。但し、活性炭は１００メッ
シュ以下の粉末活性炭を使用した。これらの脱臭性能の
評価結果を下記表４に併せて示す。
【００３３】
【表４】
【００３４】上記表４に示すように、実施例１の消臭剤
の添加がないものと比較して、実施例１３は特にアンモ
ニアに関して、脱臭性能が向上した。実施例１４はアン
モニア及び酢酸に関して高い脱臭効果を示し、実施例１
５は酢酸に関して脱臭性能が向上した。
の添加がないものと比較して、実施例１３は特にアンモ
ニアに関して、脱臭性能が向上した。実施例１４はアン
モニア及び酢酸に関して高い脱臭効果を示し、実施例１
５は酢酸に関して脱臭性能が向上した。
【００３５】更に、比較例１、実施例１乃至３及び１３
乃至１５について、たばこの処理本数試験を行った。但
し、たばこの処理本数試験は、（社）日本電気工業会の
空気清浄機脱臭性能試験に関する自主基準における性能
試験方法に準拠して評価した。これらの評価結果を下記
表５に示す。
乃至１５について、たばこの処理本数試験を行った。但
し、たばこの処理本数試験は、（社）日本電気工業会の
空気清浄機脱臭性能試験に関する自主基準における性能
試験方法に準拠して評価した。これらの評価結果を下記
表５に示す。
【００３６】
【表５】
【００３７】上記表５に示すように、実施例１乃至３及
び１３乃至１５は比較例１に対して、たばこの処理本数
が著しく向上した。
び１３乃至１５は比較例１に対して、たばこの処理本数
が著しく向上した。
【００３８】また、多孔性基材の種類に対する脱臭フィ
ルタの性能を比較するために、下記表６に示す多孔性基
材に、脱臭剤原料として実施例１と同様に、ハイシリカ
ゼオライト及びＣｕ−Ｍｎ系酸化物を６０対４０の重量
比で混合したものを２５０ｇ／ｍ2 添着した各種多孔性
基材に関して、通気抵抗、素材厚さ、たばこ処理本数を
測定した。更に、それらの多孔性基材の経済性も考慮し
て総合的に評価した。これらの測定結果及び評価結果を
下記表６に併せて示す。但し、通気抵抗の測定条件は、
面風速を１ｍ／ｓｅｃとした。
ルタの性能を比較するために、下記表６に示す多孔性基
材に、脱臭剤原料として実施例１と同様に、ハイシリカ
ゼオライト及びＣｕ−Ｍｎ系酸化物を６０対４０の重量
比で混合したものを２５０ｇ／ｍ2 添着した各種多孔性
基材に関して、通気抵抗、素材厚さ、たばこ処理本数を
測定した。更に、それらの多孔性基材の経済性も考慮し
て総合的に評価した。これらの測定結果及び評価結果を
下記表６に併せて示す。但し、通気抵抗の測定条件は、
面風速を１ｍ／ｓｅｃとした。
【００３９】
【表６】
【００４０】上記表６に示すように、実施例１、１６及
び１８は通気性が特に優れ、実施例１８及び１９は、た
ばこの処理本数が高い値を示している。しかしながら、
エアコン又は空気清浄機等への適応を素材の厚さ及び経
済性等より考慮すると、多孔性基材としてネット状合成
樹脂、ポリウレタンフォーム又は不織布が最適である。
び１８は通気性が特に優れ、実施例１８及び１９は、た
ばこの処理本数が高い値を示している。しかしながら、
エアコン又は空気清浄機等への適応を素材の厚さ及び経
済性等より考慮すると、多孔性基材としてネット状合成
樹脂、ポリウレタンフォーム又は不織布が最適である。
【００４１】前記表１乃至６に示すように、本発明は従
来の活性炭による脱臭フィルタと比較して著しく良好な
性能を有する脱臭フィルタを得ることができた。
来の活性炭による脱臭フィルタと比較して著しく良好な
性能を有する脱臭フィルタを得ることができた。
【００４２】
【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、ゼ
オライト及び遷移金属酸化物を含有する脱臭剤が多孔性
基材に添着されているので、たばこ臭に対する脱臭効果
が向上し、ゼオライトとしてハイシリカゼオライトを使
用し、脱臭剤に化学吸着型消臭剤又は活性炭を添加する
と、脱臭効果がより一層優れたものとなる。また、多孔
性基材にネット状合成樹脂、ポリウレタンフォーム又は
不織布を使用すると、製造コストが低く、脱臭フィルタ
ーを薄くすることができる。
オライト及び遷移金属酸化物を含有する脱臭剤が多孔性
基材に添着されているので、たばこ臭に対する脱臭効果
が向上し、ゼオライトとしてハイシリカゼオライトを使
用し、脱臭剤に化学吸着型消臭剤又は活性炭を添加する
と、脱臭効果がより一層優れたものとなる。また、多孔
性基材にネット状合成樹脂、ポリウレタンフォーム又は
不織布を使用すると、製造コストが低く、脱臭フィルタ
ーを薄くすることができる。
Claims (6)
- 【請求項１】 ゼオライト及び遷移金属酸化物を含有す
る脱臭剤が多孔性基材に添着されていることを特徴とす
る脱臭フィルタ。 - 【請求項２】 前記ゼオライトは前記脱臭剤中に４０乃
至９５重量％含有され、前記遷移金属酸化物は前記脱臭
剤中に５乃至６０重量％含有されていることを特徴とす
る請求項１に記載の脱臭フィルタ。 - 【請求項３】 前記ゼオライトはハイシリカゼオライト
であることを特徴とする請求項１又は２に記載の脱臭フ
ィルタ。 - 【請求項４】 前記遷移金属酸化物は、Ｃｕ、Ｍｎ及び
Ｆｅからなる群から選択された１又は２以上の遷移金属
元素の酸化物であることを特徴とする請求項１又は２に
記載の脱臭フィルタ。 - 【請求項５】 前記脱臭剤は、化学吸着型消臭剤及び活
性炭からなる群から選択された少なくとも１種の消臭剤
が添加されていることを特徴とする請求項１乃至４のい
ずれか１項に記載の脱臭フィルタ。 - 【請求項６】 前記多孔性基材は、ネット状合成樹脂、
ポリウレタンフォーム及び不織布からなる群から選択さ
れた１種であることを特徴とする請求項１乃至５のいず
れか１項に記載の脱臭フィルタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201193A JP3029557B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 脱臭フィルタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7201193A JP3029557B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 脱臭フィルタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947500A true JPH0947500A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3029557B2 JP3029557B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=16436895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7201193A Expired - Fee Related JP3029557B2 (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 脱臭フィルタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3029557B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1147256A (ja) * | 1997-08-04 | 1999-02-23 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | 脱臭装置 |
| JP2002085538A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-03-26 | Bridgestone Corp | 脱臭剤及び該脱臭剤を用いた脱臭フィルター材 |
| KR100497767B1 (ko) * | 2002-10-28 | 2005-06-28 | 한국전력공사 | 스폰지를 이용한 제올라이트 성형체의 제조방법 |
| JP2007037670A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 脱臭体および脱臭装置 |
| JP2009045225A (ja) * | 2007-08-20 | 2009-03-05 | Mitsubishi Electric Corp | 脱臭フィルタ並びに空気清浄装置 |
| WO2013133195A1 (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-12 | 東亞合成株式会社 | 消臭マスク |
| JP2019528064A (ja) * | 2016-08-17 | 2019-10-10 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 新型たばこ基体を有するエアロゾル発生物品 |
| JPWO2021130927A1 (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP7201193A patent/JP3029557B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104125849A (zh) * | 2012-03-07 | 2014-10-29 | 东亚合成株式会社 | 除臭面罩 |
| WO2013133195A1 (ja) * | 2012-03-07 | 2013-09-12 | 東亞合成株式会社 | 消臭マスク |
| JPWO2013133195A1 (ja) * | 2012-03-07 | 2015-07-30 | 東亞合成株式会社 | 消臭マスク |
| US9421294B2 (en) | 2012-03-07 | 2016-08-23 | Toagosei Co., Ltd. | Deodorizing mask |
| JP2019528064A (ja) * | 2016-08-17 | 2019-10-10 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | 新型たばこ基体を有するエアロゾル発生物品 |
| US11399563B2 (en) | 2016-08-17 | 2022-08-02 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having novel tobacco substrate |
| JPWO2021130927A1 (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | ||
| WO2021130927A1 (ja) * | 2019-12-25 | 2021-07-01 | 日揮ユニバーサル株式会社 | 脱臭触媒、脱臭触媒形成用スラリー、脱臭触媒構造体、脱臭触媒構造体の製造方法、及び脱臭方法 |
| CN114555136A (zh) * | 2019-12-25 | 2022-05-27 | 日挥通用株式会社 | 除臭催化剂、除臭催化剂形成用浆料、除臭催化剂结构体及其制造方法以及除臭方法 |
| EP4029533A4 (en) * | 2019-12-25 | 2023-06-07 | Nikki-Universal Co., Ltd. | DEODORIZING CATALYST, DEODORIZING CATALYST FORMING SLURRY, DEODORIZING CATALYST STRUCTURE AND METHOD FOR MAKING THE SAME, AND DEODORIZING METHOD |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3029557B2 (ja) | 2000-04-04 |
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