JPH0947889A - レーザマーカ - Google Patents
レーザマーカInfo
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- JPH0947889A JPH0947889A JP7216676A JP21667695A JPH0947889A JP H0947889 A JPH0947889 A JP H0947889A JP 7216676 A JP7216676 A JP 7216676A JP 21667695 A JP21667695 A JP 21667695A JP H0947889 A JPH0947889 A JP H0947889A
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- laser marker
- glass
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/064—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
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- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/0665—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing by beam condensation on the workpiece, e.g. for focusing
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 刻印高さが異なるワークに対しても、刻印精
度を低下させることなく、かつ迅速に刻印できるレーザ
マーカの提供。 【構成】 各種絵柄情報が付与されたレーザ光を、集光
レンズと、この集光レンズの焦点距離を変更するガラス
板とこの順で経てワーク面に照射して前記ワーク面に前
記各種絵柄を刻印するレーザマーカにおいて、前記ガラ
ス板を前記集光レンズとともに筐体内に収納した。前記
ガラス板は一枚の又は厚さが互いに異なる複数枚でなる
と共に、各ガラス板をレーザ光路中に出入り自在とする
ガラス板駆動機構を備えてもよい。
度を低下させることなく、かつ迅速に刻印できるレーザ
マーカの提供。 【構成】 各種絵柄情報が付与されたレーザ光を、集光
レンズと、この集光レンズの焦点距離を変更するガラス
板とこの順で経てワーク面に照射して前記ワーク面に前
記各種絵柄を刻印するレーザマーカにおいて、前記ガラ
ス板を前記集光レンズとともに筐体内に収納した。前記
ガラス板は一枚の又は厚さが互いに異なる複数枚でなる
と共に、各ガラス板をレーザ光路中に出入り自在とする
ガラス板駆動機構を備えてもよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、レーザマーカに係
わり、特に刻印高さを調整自在とされたレーザマーカに
関する。
わり、特に刻印高さを調整自在とされたレーザマーカに
関する。
【０００２】
【従来の技術】レーザマーカは、各種絵柄情報が付与さ
れたレーザ光を集光レンズ経てワーク面に照射し、ワー
ク面に前記各種絵柄を刻印するものである。基本的に
は、レーザ発振器と、このレーザ発振器のレーザ光に各
種絵柄情報を付与する手段と、この手段からのレーザ光
を集光する集光レンズとを備えている。尚、レーザ発振
器のレーザ光に各種絵柄情報を付与する手段としては、
レーザ発振器と集光レンズとの間に所望の絵柄を表示し
たレーザ光透過形のマスクを設けたもの、またレーザ発
振器と集光レンズとの間にレーザ光変調器とＸＹ偏向器
とをこの順で設けてこれらを制御器で所望の絵柄に則し
て変調と偏向とを同期制御するもの等、各種知られる。
いずれの例も、集光レンズへの入射レーザ光には各種絵
柄情報が付与されたものとなる。
れたレーザ光を集光レンズ経てワーク面に照射し、ワー
ク面に前記各種絵柄を刻印するものである。基本的に
は、レーザ発振器と、このレーザ発振器のレーザ光に各
種絵柄情報を付与する手段と、この手段からのレーザ光
を集光する集光レンズとを備えている。尚、レーザ発振
器のレーザ光に各種絵柄情報を付与する手段としては、
レーザ発振器と集光レンズとの間に所望の絵柄を表示し
たレーザ光透過形のマスクを設けたもの、またレーザ発
振器と集光レンズとの間にレーザ光変調器とＸＹ偏向器
とをこの順で設けてこれらを制御器で所望の絵柄に則し
て変調と偏向とを同期制御するもの等、各種知られる。
いずれの例も、集光レンズへの入射レーザ光には各種絵
柄情報が付与されたものとなる。
【０００３】ところでワークは種類毎に高さ（即ち、刻
印高さ）が異なるのが普通である。この刻印高さの変化
が集光レンズの焦点深度以内であれば、何ら問題ない。
ところが、刻印高さの変化が集光レンズの焦点深度を越
えると、刻印が不鮮明となる。そこで、刻印高さ調整が
可能なレーザマーカとして、集光レンズに付属してこの
集光レンズの焦点距離を調整する焦点距離調整手段を備
えたレーザマーカが知られる。例えばオートフォーカス
や、実開昭６３−１３３８９１号公報で開示されたガラ
ス板を用いたレーザマーカが知られる。前者オートフォ
ーカスは、集光レンズとワーク面との距離を検出し、集
光レンズ又はワークの位置を補正するものである。他
方、後者技術は、図６に示すように、ガラス板１０を集
光レンズの下側の光路中に出入り自在に設けたもので、
これにより集光レンズの焦点距離を、ｄ＝ｔ（１−
ｎ-1）だけ伸ばし、結像位置を同じ距離ｄ（点Ａから点
Ｂ）だけ伸ばしたもので、これにより前記問題の発生を
阻止している。尚、前式「ｄ＝ｔ（１−ｎ-1）」におい
て、ｔはガラス板の厚さ、ｎはガラス板の屈折率ｎであ
る。尚、前記ガラス板は、実開昭６３−１３３８９１号
公報では外部に露出して設けられている。
印高さ）が異なるのが普通である。この刻印高さの変化
が集光レンズの焦点深度以内であれば、何ら問題ない。
ところが、刻印高さの変化が集光レンズの焦点深度を越
えると、刻印が不鮮明となる。そこで、刻印高さ調整が
可能なレーザマーカとして、集光レンズに付属してこの
集光レンズの焦点距離を調整する焦点距離調整手段を備
えたレーザマーカが知られる。例えばオートフォーカス
や、実開昭６３−１３３８９１号公報で開示されたガラ
ス板を用いたレーザマーカが知られる。前者オートフォ
ーカスは、集光レンズとワーク面との距離を検出し、集
光レンズ又はワークの位置を補正するものである。他
方、後者技術は、図６に示すように、ガラス板１０を集
光レンズの下側の光路中に出入り自在に設けたもので、
これにより集光レンズの焦点距離を、ｄ＝ｔ（１−
ｎ-1）だけ伸ばし、結像位置を同じ距離ｄ（点Ａから点
Ｂ）だけ伸ばしたもので、これにより前記問題の発生を
阻止している。尚、前式「ｄ＝ｔ（１−ｎ-1）」におい
て、ｔはガラス板の厚さ、ｎはガラス板の屈折率ｎであ
る。尚、前記ガラス板は、実開昭６３−１３３８９１号
公報では外部に露出して設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記焦点距
離調整手段によれば、オートフォーカスは、焦点距離調
整を高精度に行えるが、集光レンズとワーク面との距離
を検出し、集光レンズ又はワークの位置を補正するもの
であるから、構造が複雑かつ高価となる。
離調整手段によれば、オートフォーカスは、焦点距離調
整を高精度に行えるが、集光レンズとワーク面との距離
を検出し、集光レンズ又はワークの位置を補正するもの
であるから、構造が複雑かつ高価となる。
【０００５】これに対し後者技術でのガラス板は、構造
が簡単かつ安価であり、またガラス板を外部に露出して
設けるのでガラス板の保守点検が容易となる。ところが
反面、このままでは長期使用に耐えない。即ち、レーザ
マーカでは、集光レンズ等の光学系の表面に、レーザ光
に対する無反射コーティングを施してレーザ光の減衰を
阻止し、これにより刻印精度の低下を阻止している。従
って第１に、ガラス板のままではレーザ光が反射してエ
ネルギーロスが生ずる。第２に、仮にガラス板の表面に
レーザ光に対する無反射コーティングを施したとして
も、ガラス板が外部に露出しているため、コーティング
上に塵埃が付着し堆積し、この塵埃がレーザ光によりコ
ーティングと共に焼損し、これにより刻印精度が低下す
るという問題が生ずる。
が簡単かつ安価であり、またガラス板を外部に露出して
設けるのでガラス板の保守点検が容易となる。ところが
反面、このままでは長期使用に耐えない。即ち、レーザ
マーカでは、集光レンズ等の光学系の表面に、レーザ光
に対する無反射コーティングを施してレーザ光の減衰を
阻止し、これにより刻印精度の低下を阻止している。従
って第１に、ガラス板のままではレーザ光が反射してエ
ネルギーロスが生ずる。第２に、仮にガラス板の表面に
レーザ光に対する無反射コーティングを施したとして
も、ガラス板が外部に露出しているため、コーティング
上に塵埃が付着し堆積し、この塵埃がレーザ光によりコ
ーティングと共に焼損し、これにより刻印精度が低下す
るという問題が生ずる。
【０００６】本発明は、上記従来技術に鑑み、刻印高さ
が異なるワークに対しても、刻印精度を低下させること
なく、かつ迅速に刻印できるレーザマーカを提供するこ
とを目的とする。
が異なるワークに対しても、刻印精度を低下させること
なく、かつ迅速に刻印できるレーザマーカを提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のレーザマーカは、各種絵柄情報が付与され
たレーザ光を、集光レンズと、この集光レンズの焦点距
離を変更するガラス板とこの順で経てワーク面に照射し
て前記ワーク面に前記各種絵柄を刻印するレーザマーカ
において、前記ガラス板を前記集光レンズとともに筐体
内に収納したことを特徴としている。また、前記ガラス
板は一枚の又は厚さが互いに異なる複数枚でなると共
に、各ガラス板をレーザ光路中に出入り自在とするガラ
ス板駆動機構を備えてもよい。
め、本発明のレーザマーカは、各種絵柄情報が付与され
たレーザ光を、集光レンズと、この集光レンズの焦点距
離を変更するガラス板とこの順で経てワーク面に照射し
て前記ワーク面に前記各種絵柄を刻印するレーザマーカ
において、前記ガラス板を前記集光レンズとともに筐体
内に収納したことを特徴としている。また、前記ガラス
板は一枚の又は厚さが互いに異なる複数枚でなると共
に、各ガラス板をレーザ光路中に出入り自在とするガラ
ス板駆動機構を備えてもよい。
【０００８】
【作用】上記第１構成によれば、ガラス板を集光レンズ
とともに筐体内に収納したため、ガラス板のコーティン
グ上に塵埃が付着したり、堆積することがなくなる。ま
た第２構成によれば、ガラス板が一枚であれば、ガラス
板駆動機構を駆動してガラス板をレーザ光路中に出し入
れする。ガラス板が複数枚であれば、一枚又は複数枚の
所望のガラス板をレーザ光路中に出し入れする。即ち、
ガラス板駆動機構を駆動させることにより、高さが異な
るワーク毎の最適刻印高さを得ることができる。
とともに筐体内に収納したため、ガラス板のコーティン
グ上に塵埃が付着したり、堆積することがなくなる。ま
た第２構成によれば、ガラス板が一枚であれば、ガラス
板駆動機構を駆動してガラス板をレーザ光路中に出し入
れする。ガラス板が複数枚であれば、一枚又は複数枚の
所望のガラス板をレーザ光路中に出し入れする。即ち、
ガラス板駆動機構を駆動させることにより、高さが異な
るワーク毎の最適刻印高さを得ることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図１〜図５及び図７を参照し
て実施例を説明する。図３は、レーザマーカ１の外観図
であり、レーザマーカ１からの出射レーザ光２が、ワー
クフィーダ３上のワーク４面に各種絵柄情報を刻印する
図である。尚、図示しないが、前記従来のレーザ発振器
及びこのレーザ発振器のレーザ光に各種絵柄情報を付与
する手段、並びに絵柄生成制御やワークフィーダとの同
期動作制御を司る制御器等がレーザマーカ１に含まれ
る。
て実施例を説明する。図３は、レーザマーカ１の外観図
であり、レーザマーカ１からの出射レーザ光２が、ワー
クフィーダ３上のワーク４面に各種絵柄情報を刻印する
図である。尚、図示しないが、前記従来のレーザ発振器
及びこのレーザ発振器のレーザ光に各種絵柄情報を付与
する手段、並びに絵柄生成制御やワークフィーダとの同
期動作制御を司る制御器等がレーザマーカ１に含まれ
る。
【００１０】符号５は筐体であり、この筐体５に、図１
に示すように、反射鏡５１、集光レンズ５２、ガラス板
５３及び移動レンズ５４が内蔵されている。前記ガラス
板５３は、図２に示すように、３枚（５３Ａ、５３Ｂ、
５３Ｃ）とされ、円形の支持プレート５３１に、中心か
ら等半径距離の位置に５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃの順で９
０度ずつ離間して固設されている。尚、同図２におい
て、符号５３Ｄはガラス板５３が固設されていない空孔
である。支持プレート５３１の中心軸５３２はモータ５
３３に接続されている。モータ５３３は、図示しない制
御器によって各ガラス板５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ及び空
孔５３Ｄのいずれかが集光レンズ５２の真下のレーザ光
路中に位置可能なるように、回転又は停止する。即ち、
モータ５３３と、中心軸５３２と、支持プレート５３１
とでガラス板駆動機構を構成している。尚、本実施例で
のモータ５３３は、支持プレート５３１とともに筐体５
に内蔵されているが、筐体５外部に設けてもよい。尚、
反射鏡５１は、図示水平に照射されたレーザ光を図示下
方へ反射させるだけのものであり、一方移動レンズ５３
はワーク４面で絵柄自体を領域的に平行移動させるもの
である。
に示すように、反射鏡５１、集光レンズ５２、ガラス板
５３及び移動レンズ５４が内蔵されている。前記ガラス
板５３は、図２に示すように、３枚（５３Ａ、５３Ｂ、
５３Ｃ）とされ、円形の支持プレート５３１に、中心か
ら等半径距離の位置に５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃの順で９
０度ずつ離間して固設されている。尚、同図２におい
て、符号５３Ｄはガラス板５３が固設されていない空孔
である。支持プレート５３１の中心軸５３２はモータ５
３３に接続されている。モータ５３３は、図示しない制
御器によって各ガラス板５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ及び空
孔５３Ｄのいずれかが集光レンズ５２の真下のレーザ光
路中に位置可能なるように、回転又は停止する。即ち、
モータ５３３と、中心軸５３２と、支持プレート５３１
とでガラス板駆動機構を構成している。尚、本実施例で
のモータ５３３は、支持プレート５３１とともに筐体５
に内蔵されているが、筐体５外部に設けてもよい。尚、
反射鏡５１は、図示水平に照射されたレーザ光を図示下
方へ反射させるだけのものであり、一方移動レンズ５３
はワーク４面で絵柄自体を領域的に平行移動させるもの
である。
【００１１】即ち、図１に示すように、各種絵柄情報が
付与されたレーザ光は、反射鏡５１で反射し、集光レン
ズ５２で集光され、次いでガラス板５３により前記集光
レンズ５２の焦点距離を伸ばされた後、移動レンズ５４
と、筐体５の出射ガラス５５とを経てワーク４の表面に
照射され、ワーク４面に前記各種絵柄を刻印する。ここ
で、図４を参照して説明すれば、ガラス板５３により集
光レンズ５２の結像位置が点Ａから点Ｂへ伸ばされる
と、それに伴って移動レンズ５３による像も点ＰA から
点ＰB に移動する。即ち、本実施例では、ガラス板がな
い状態（空孔５４）と、３枚のガラス板５３Ａ、５３
Ｂ、５３Ｃによる３状態の計４状態の刻印高さ調整が可
能となる。
付与されたレーザ光は、反射鏡５１で反射し、集光レン
ズ５２で集光され、次いでガラス板５３により前記集光
レンズ５２の焦点距離を伸ばされた後、移動レンズ５４
と、筐体５の出射ガラス５５とを経てワーク４の表面に
照射され、ワーク４面に前記各種絵柄を刻印する。ここ
で、図４を参照して説明すれば、ガラス板５３により集
光レンズ５２の結像位置が点Ａから点Ｂへ伸ばされる
と、それに伴って移動レンズ５３による像も点ＰA から
点ＰB に移動する。即ち、本実施例では、ガラス板がな
い状態（空孔５４）と、３枚のガラス板５３Ａ、５３
Ｂ、５３Ｃによる３状態の計４状態の刻印高さ調整が可
能となる。
【００１２】即ち、図５に示すように、所定ワーク４が
設定されると（(1))、このワーク高さに対応するガラス
板５３が選択される（(2))。次いで、該ガラス板５３が
集光レンズ５２のレーザ光路上で停止するように、ステ
ップモータ５３３で支持プレート５３１を回転させる
（(3) 〜(4))。そして刻印を開始する((5)) 。
設定されると（(1))、このワーク高さに対応するガラス
板５３が選択される（(2))。次いで、該ガラス板５３が
集光レンズ５２のレーザ光路上で停止するように、ステ
ップモータ５３３で支持プレート５３１を回転させる
（(3) 〜(4))。そして刻印を開始する((5)) 。
【００１３】第２実施例を図７を参照して説明する。図
示するように、本実施例では、上記第１実施例に加え、
例えば３枚（６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃ）のガラス板を空
孔６３Ｄと共に備えた円形の支持プレート６３１と、こ
の支持プレート６３１を軸６３２を介して回転又は停止
させるモータ６３３とを、これらガラス板６３Ａ、６３
Ｂ、６３Ｃ及び空孔６３Ｄのいずれかが前記ガラス板５
３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ及び空孔５３Ｄのいずれかにレー
ザ光路中で重なって停止可能なるように設けられてい
る。そして本実施例では、前記ガラス板５３Ａ、５３
Ｂ、５３Ｃの厚さの変化を仮にｄ1 づつ厚くしたものと
すると、これら３枚（６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃ）のガラ
ス板の厚さは、ガラス板６３Ａは１／４倍（＝ｄ1 ／
４）、ガラス板６３Ｂは２／４倍（＝２・ｄ1 ／４）、
ガラス板６３Ｃは３／４倍（＝３・ｄ1／４）となって
いる。即ち、前記ガラス板５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃによ
って結像位置の延長を粗調整可能とし、一方これらガラ
ス板６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃによって結像位置の延長を
微調整可能としている。勿論、モータ５３３、６３３を
駆動させ、空孔５３Ｄ、６３Ｄとをレーザ光路中に位置
させることにより、前記粗調整及び微調整を独立して又
は重複して行えることは言うまでもない。即ち、本実施
例では、モータ５３３、６３３と、中心軸５３２、６３
２と、支持プレート５３１、６３１とでガラス板駆動機
構を構成している。尚、上記実施例でのモータ５３３と
同様、本例のモータ６３３も、支持プレート６３１とと
もに筐体５に内蔵されているが、筐体５外部に設けても
よい。
示するように、本実施例では、上記第１実施例に加え、
例えば３枚（６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃ）のガラス板を空
孔６３Ｄと共に備えた円形の支持プレート６３１と、こ
の支持プレート６３１を軸６３２を介して回転又は停止
させるモータ６３３とを、これらガラス板６３Ａ、６３
Ｂ、６３Ｃ及び空孔６３Ｄのいずれかが前記ガラス板５
３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃ及び空孔５３Ｄのいずれかにレー
ザ光路中で重なって停止可能なるように設けられてい
る。そして本実施例では、前記ガラス板５３Ａ、５３
Ｂ、５３Ｃの厚さの変化を仮にｄ1 づつ厚くしたものと
すると、これら３枚（６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃ）のガラ
ス板の厚さは、ガラス板６３Ａは１／４倍（＝ｄ1 ／
４）、ガラス板６３Ｂは２／４倍（＝２・ｄ1 ／４）、
ガラス板６３Ｃは３／４倍（＝３・ｄ1／４）となって
いる。即ち、前記ガラス板５３Ａ、５３Ｂ、５３Ｃによ
って結像位置の延長を粗調整可能とし、一方これらガラ
ス板６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃによって結像位置の延長を
微調整可能としている。勿論、モータ５３３、６３３を
駆動させ、空孔５３Ｄ、６３Ｄとをレーザ光路中に位置
させることにより、前記粗調整及び微調整を独立して又
は重複して行えることは言うまでもない。即ち、本実施
例では、モータ５３３、６３３と、中心軸５３２、６３
２と、支持プレート５３１、６３１とでガラス板駆動機
構を構成している。尚、上記実施例でのモータ５３３と
同様、本例のモータ６３３も、支持プレート６３１とと
もに筐体５に内蔵されているが、筐体５外部に設けても
よい。
【００１４】
【発明の効果】上記実施例の説明から明らかなように、
本発明は、要すれば、特許請求の範囲記載の手段を講じ
たものであり、上記実施例の説明から分かるように、刻
印高さが異なるワークに対しても、刻印精度を低下させ
ることなく、かつ迅速に刻印できる。詳しくは次の通り
である。 （１）ガラス板を集光レンズとともに筐体内に収納した
ため、ガラス板のコーティング上に塵埃が付着したり、
堆積することがなくなる。従って、レーザ光によるコー
ティングの焼損がなくなり、この結果、刻印精度の低下
という従来の問題が解消する。 （２）複数枚のガラス板をレーザ光路中に出入り自在に
常設すると、どうしても使用頻度の比較的少ないガラス
板も混じる。ところが、これらガラス板も集光レンズと
ともに筐体内に収納したため、使用頻度に係わりなく、
ガラス板のコーティング上に塵埃が付着したり、堆積す
ることがなくなる。従って、稀にしか使用しないガラス
板でも常設することができる。即ち、各種ワークに即応
可能となる。 （３）複数枚のガラス板を備えた場合、複数枚を重ねて
レーザ光路中に出入り自在に常設すると、粗調整や微調
整を行鵜個ともできる。そしてこの際でも、上記
（１）、（２）記載の効果は維持される。
本発明は、要すれば、特許請求の範囲記載の手段を講じ
たものであり、上記実施例の説明から分かるように、刻
印高さが異なるワークに対しても、刻印精度を低下させ
ることなく、かつ迅速に刻印できる。詳しくは次の通り
である。 （１）ガラス板を集光レンズとともに筐体内に収納した
ため、ガラス板のコーティング上に塵埃が付着したり、
堆積することがなくなる。従って、レーザ光によるコー
ティングの焼損がなくなり、この結果、刻印精度の低下
という従来の問題が解消する。 （２）複数枚のガラス板をレーザ光路中に出入り自在に
常設すると、どうしても使用頻度の比較的少ないガラス
板も混じる。ところが、これらガラス板も集光レンズと
ともに筐体内に収納したため、使用頻度に係わりなく、
ガラス板のコーティング上に塵埃が付着したり、堆積す
ることがなくなる。従って、稀にしか使用しないガラス
板でも常設することができる。即ち、各種ワークに即応
可能となる。 （３）複数枚のガラス板を備えた場合、複数枚を重ねて
レーザ光路中に出入り自在に常設すると、粗調整や微調
整を行鵜個ともできる。そしてこの際でも、上記
（１）、（２）記載の効果は維持される。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例のレーザマーカの部分断面図であ
る。
る。
【図２】ガラス板を装着した支持プレートの図である。
【図３】レーザマーカの外観図である。
【図４】実施例での結像位置の変化を説明する図であ
る。
る。
【図５】実施例の作動フローチャートである。
【図６】ガラス板による結像位置の変化を説明する図で
ある。
ある。
【図７】第２実施例のレーザマーカの部分断面図であ
る。
る。
【符号の説明】 １ レーザマーカ ２ レーザ光 ５ 筐体 ５１ 反射鏡 ５２ 集光レンズ ５３、５３Ａ、５３Ｂ、５Ｃ、６３Ａ、６３Ｂ、６Ｃ
ガラス板 ５３Ｄ、６３Ｄ 空孔 ５４ 移動レンズ ５３１、６３１ 支持プレート ５３２、６３２ 中心軸 ５３３、６３３ モータ
ガラス板 ５３Ｄ、６３Ｄ 空孔 ５４ 移動レンズ ５３１、６３１ 支持プレート ５３２、６３２ 中心軸 ５３３、６３３ モータ
Claims (2)
- 【請求項１】 各種絵柄情報が付与されたレーザ光を、
集光レンズと、この集光レンズの焦点距離を変更するガ
ラス板とこの順で経てワーク面に照射して前記ワーク面
に前記各種絵柄を刻印するレーザマーカにおいて、前記
ガラス板を前記集光レンズとともに筐体内に収納したこ
とを特徴とするレーザマーカ。 - 【請求項２】 前記ガラス板は一枚の又は厚さが互いに
異なる複数枚でなると共に、各ガラス板をレーザ光路中
に出入り自在とするガラス板駆動機構を備えたことを特
徴とする請求項１記載のレーザマーカ。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP7216676A JPH0947889A (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | レーザマーカ |
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- 1996-07-31 EP EP96925961A patent/EP0885685A4/en not_active Withdrawn
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| KR970013535A (ko) | 1997-03-29 |
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