JPH0948478A - 積層剥離容器 - Google Patents

積層剥離容器

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JPH0948478A
JPH0948478A JP7216520A JP21652095A JPH0948478A JP H0948478 A JPH0948478 A JP H0948478A JP 7216520 A JP7216520 A JP 7216520A JP 21652095 A JP21652095 A JP 21652095A JP H0948478 A JPH0948478 A JP H0948478A
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孝之 後藤
Masashi Yoneyama
正史 米山
Yoshio Akiyama
善男 秋山
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ポンプディスペンサーに取着され
たジョイントの湾曲を防ぎ、内外層に接着の不均一、偏
肉などがあっても、剥離を円滑に進行させるよう、ジョ
イントの支持構造を改善した積層剥離容器を提供するこ
とを目的とする。 【解決手段】 外側層と内側層とが相互に剥離可能な合
成樹脂材料からなり、容器の外側層に大気導入孔を形成
した積層剥離容器において、容器底面にポンプディスペ
ンサーに取着されたジョイントの支持部を形成したこと
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積層剥離容器に関
する。
【０００２】
【従来の技術】外側層と内側層とが相互に剥離可能な合
成樹脂材料からなり、容器の外側層に大気導入孔を形成
した積層剥離容器に、ポンプディスペンサーを取着し、
容器の使用時に内容物の注出とともに前記大気導入孔よ
り大気が導入されて、内側層と外側層とが剥離するよう
にした積層剥離容器は従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ポンプデイスペンサー
には、内容液の注出に際し、内容液をポンプの弁座筒に
導くために、弁座筒下端にジョイント部材が取着されて
いるが、従来のジョイント部材は、弁座筒下端から吊下
されているだけで、その下端は自由の状態であった。
【０００４】大気導入孔を容器口部の外側層に設けた容
器では、内容液の注出に伴う内側層の剥離は、大気導入
孔の周辺から始まり、円周方向と軸方向下方に広がって
いくから、容器の片側から内側層の剥離変形が進行す
る。注出の進行とともに剥離変形された内側層が内容液
に引き寄せられジョイントに衝接することになるが、内
外層に接着の強い部分、内側層の偏肉などがあると周方
向での剥離変形が相対的に遅れ、注出の進行により内側
層がさらに引き寄せられるので、従来のジョイントで
は、図６に示すように湾曲することも生じる。ジョイン
トの湾曲は、内側層の円滑な剥離、収縮変形を阻害する
遠因にもなった。
【０００５】本発明は、これらの問題を解決することを
技術的課題とし、ジョイントの湾曲を防ぎ、内外層に接
着の不均一、偏肉などがあっても、剥離を円滑に進行さ
せるよう、ジョイントの支持構造を改善した積層剥離容
器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の技術的
課題を達成するため、外側層と内側層とが相互に剥離可
能な合成樹脂材料からなり、容器の外側層に大気導入孔
を形成した積層剥離容器において、容器底面にポンプデ
ィスペンサーに取着されたジョイントの支持部を形成し
たことを特徴とする容器を採用する。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係わる積層剥離容
器の実施形態について、図面を参照して説明する。図１
において、Ａは、外側層１、内側層２を有する積層内袋
剥離容器であり、胴部３、肩部４、口部５、底部６とか
ら構成され、積層押し出しブロー成形によって成形され
ている。Ｂは、積層剥離容器に取着されたポンプディス
ペンサ−（以下単にポンプということもある）である。
【０００８】前記外側層１は、容器の外観形状を維持す
るものであり、高密度ポリエチレン樹脂が用いられてい
る。内側層２は、外側層１から剥離自在且つ変形自在の
内袋であり、ナイロン、ＥＶＯＨ等の柔軟性を有する樹
脂が用いられている。容器の内外層の材料は、上記の機
能を有する樹脂材料であればよく、上記の樹脂に限定さ
れないことはいうまでもない。
【０００９】７は、内側層２の落ち込みを阻止するため
の係合片で、ブロー成形時に吹き込み装置のマンドレル
によって成形される。８は、容器口部５の外側層に形成
された大気導入孔であって、ブロー成形後の後工程で適
宜の方法によって穿孔される。導入孔の位置は、容器口
部に限られず、容器の肩部４または胴部３に設けられて
いてもよい。大気導入孔８は、内容液の注出時に、容器
内の減圧に応じて、内側層と外側層との間に大気を導入
し、容器の外観形状を維持しつつ内側層の剥離収縮をス
ムーズに進行させるためのものである。
【００１０】前記容器の底部６には、ブロー成形時に金
型のピンチオフ部により成形され、対向する融着層に圧
入する噛み込み部を多数交互に設けられた突条９が形成
されており、底部内側の底面１０には、その中央に円形
の凹部１１が形成されている。凹部１１は、後述するポ
ンプＢに取着されたジョイントの支持部をなすものであ
る。
【００１１】成形された積層剥離容器は、大気導入孔の
形成後に、さらに初期デラミ処理が行われる。初期デラ
ミ処理は、大気導入孔８から所定量の初期デラミ空気を
流し込んで、外側層１から内側層２の一部または全部を
剥離させ、その後に容器口部から空気を圧入して、内側
層２を元の状態に戻して外側層１に接着させるようにす
る。
【００１２】次に、ポンプディスペンサ−Ｂについて図
１を参照して説明する。ポンプＢは、キャップ２０と、
内部にピストンと弁装置を装着したシリンダ２１と、ピ
ストンの操作部材２２とから構成されている。前記シリ
ンダ２１の上端には、ピストン杆を挿通する通孔を設け
た蓋２３が嵌着されており、上部外周には、取付鍔２４
が設けられている。シリンダ２１の下端には、弁座筒２
６が設けられており、該弁座筒２６の下端には、容器底
面の凹部に届く長さを有する十字形のジョイント２７が
嵌着されている。ジョイント２７は、内容液の注出時に
ポンプの吸上げに応じて内容液をポンプの弁座筒２６内
に導くとともに、内側層２の収縮変形を一定の変形経過
をたどるように導き、内容液の注出を最後まで円滑に行
われるよう作用する。
【００１３】ポンプＢは、前記のように成形された積層
剥離容器に内容液を充填した後に、シリンダの取付鍔２
４、パッキング２９を介して、キャップ２０を容器口部
５に被嵌することによって取り付けられる。ポンプＢが
取着されたときには、ジョイント２７の下端は、容器底
部の凹部１１に挿入され支持される。ポンプＢは、従来
のものと同様に操作部材２２の押圧操作と、シリンダ内
に弾装された圧縮バネの復元力によりピストンが上下動
され、操作部材２２の操作に応じて一定量の内容液を注
出するように構成されている。
【００１４】次に、従来例と比較して本発明の作用効果
について図３，４，６を参照して説明する。ポンプＢの
操作部材２２を押圧操作すると、一定量の内容液が注出
され、内側層２の内部が減圧されるので、容器口部５の
導入孔８から空気が内外層の間に導入され、内側層２が
外側層１から剥離し変形する。内側層２の剥離変形は、
まず導入孔８の周辺から始まり、円周方向とともに軸方
向下方に広がる。
【００１５】内容液の注出の進行とともに、剥離変形し
た内側層２ａは内容液に引寄せられ内方に移動する。内
方に移動する内側層２ａは、まず始めにポンプＢのシリ
ンダ２１に衝接し、収縮の進行とともに、続いて弁座
筒、ジョイントと衝接する部分は順次に下方に延びてい
く。
【００１６】内側層２ａがポンプ部材に衝接すると、図
４に示すように内側層２ａの移動は、ポンプ部材によっ
て妨げられ、ポンプ部材と外側層との間の内側層の中間
部分２ｂが内容液に引き寄せられ、内側層２の剥離変形
を促すことになる。
【００１７】内外層に接着の強い部分、内側層２の偏肉
などがあると周方向での剥離変形が相対的に遅れ、ジョ
イント２７に掛かる引張り力が増加する。注出が進行す
ると内側層２ａの衝接部分が減圧によりさらに引き寄せ
られ、従来のジョイント２７ａでは、下端が自由である
ので図６に示すようにジョイント２７ａが湾曲すること
も生じる。
【００１８】本発明の場合には、ジョイント２７の下端
は、底面１０の凹部１１に支持され、ているので、ジョ
イントを湾曲させずに内側層２の剥離変形を強制するよ
うに作用する。したがって、剥離変形は最後まで円滑に
行われ、内側層２の収縮変形は、ジョイント２７によっ
て変形過程の形状が定められるので内容液の注出は最後
まで円滑に行われる。
【００１９】上記実施形態では、ジョイント２７の支持
部として、容器底面１０に円形の凹部１１を設けたが、
従来の容器に比較して底面が凹部の深さだけ底シール部
から上がることになる。これを避けるため、図５に示す
ように底面中心部を囲むよう４本の凸状３１を形成させ
た。この場合には、凸状３１は底面のシール部を避けて
設けることができるので、凹部１１を設ける場合に比較
して底面は平坦となり、底面の円周隅部の剥離が円滑に
行われる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。ポンプから吊下するジョイン
トを容器底面で支持するようにしたから、内側層の収縮
変形によるジョイントの湾曲を阻止することができる。
したがって、剥離変形された内側層は容器中央で支持さ
れ、剥離の進行、内容液の注出は最後まで円滑に行われ
るようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポンプ付積層剥離容器の図面であっ
て、（ａ）は、一部を断面とした正面図、（ｂ）は、図
（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図２】積層剥離容器の胴部の一部の内外層材料を取り
除いた斜視図である。
【図３】本発明の内側層の剥離変形状況を説明する一部
断面とした正面図である。
【図４】内側層の水平面における剥離変形状況を説明す
る断面平面図である。
【図５】ジョイント支持部の別実施形態を示す斜視図で
ある。
【図６】従来例における内側層の剥離変形状況を説明す
る一部断面とした正面図である。
【符号の説明】
Ａ 積層剥離容器 Ｂ ポンプデイスペンサ− １ 外側層 ２ 内側層 ２ａ 剥離された内側層 ３ 容器胴部 ４ 容器肩部 ５ 容器口部 ８ 大気導入孔 ２０ キャップ ２１ シリンダ ２２ 操作部材 ２６ 弁座筒 ２７ ジョイント

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 外側層と内側層とが相互に剥離可能な合
    成樹脂材料からなり、容器の外側層に大気導入孔を形成
    した積層剥離容器において、容器底面にポンプディスペ
    ンサーに取着されたジョイントの支持部を形成したこと
    を特徴とする積層剥離容器。
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