JPH0948492A - 貯蔵量管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 貯蔵タンクへの油液の補給前に当該貯蔵タン
クに貯蔵されている液の貯蔵量以上の数量の液の注文を
受けた場合には、その注文を受けた数量の液の出荷がで
きなくなってしまう。 【解決手段】 貯蔵量管理装置８が、貯蔵タンク５に貯
蔵されている液の数量とホストコンピュータ６に記憶さ
れた所定期間に出荷される液の液量との差を演算するこ
とにより、所定期間後の貯蔵タンク５内の液の数量を求
め、この数量を表示器８ａに表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貯蔵タンク内に貯
蔵された液を出荷するための各種給液所に設けられ、当
該貯蔵タンク内の液の貯蔵量を管理する貯蔵量管理装置
に係り、特に油槽所に設けられた貯蔵タンク内の液の数
量を管理可能とした貯蔵量管理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、タンクローリ車（以下、ローリ
車と呼ぶ）に液（以下、給液所として油槽所を、また、
液として油液を例にとる）を積み込み、ローリ車を用い
て油液を出荷する油槽所においては、ローリ車に積み込
むべき油液が貯蔵された貯蔵タンクと、貯蔵タンクから
各ローリ車に油液を積み込むための積込装置とが設けら
れている。

【０００３】上記油槽所では、貯蔵タンクへの油液の補
給は、その貯蔵タンクの油液の貯蔵量が所定量以下にな
った毎か、または、貯蔵量に関係なく所定期間毎に油槽
所従業員が発注することにより行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の貯蔵タンク
への油液の補給においては、当該貯蔵タンクに貯蔵され
ている油液の貯蔵量を作業者が感覚で把握しているだけ
であるので、注文された油液の数量によってはその注文
の油液の給液途中に貯蔵タンクが空になり、この結果、
その注文を受けた油液の給液ができなくなってしまうと
いう問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明の貯蔵量管理装置は、油液を貯蔵する貯
蔵タンクと、前記貯蔵タンクに貯蔵されている液量を検
出する貯蔵液量検出手段と、予め定められた所定期間に
出荷される油液の液量を予め記憶する予定出荷液量記憶
手段と、前記貯蔵液量検出手段により検出された液量と
前記予定出荷液量記憶手段に記憶された油液の液量との
差を演算する演算手段と、前記演算手段により演算され
た演算結果を出力する出力手段と、からなる。

【０００６】従って、前記貯蔵液量検出手段により検出
された液量と前記予定出荷液量記憶手段に記憶された所
定期間に出荷される油液の液量との差を演算手段が演算
することにより、所定期間後の貯蔵タンク内の油液の数
量が求められる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図１は本発明になる貯蔵量
管理装置８の一実施例が適用された油槽所内の各機器の
ブロック図を示す。同図に示されるように油槽所は、積
込現場１と事務所２とからなる。積込現場１には、ロー
リ車３に油液を積み込むための積込装置４と、ローリ車
３に積み込むための油液が貯蔵された貯蔵タンク５とが
設けられている。また、事務所２内にはホストコンピュ
ータ６とハッチ設定器７と貯蔵量管理装置８とが設けら
れている。

【０００８】ローリ車３のタンク３ａは、内部が複数の
タンク（以下ハッチという）に仕切られており、各ハッ
チの容量は例えば１キロリットル、２キロリットル、４
キロリットルといった具合に異なっている。また、ロー
リ車３夫々には、各ローリ車３を特定するための車両番
号が磁気的に記憶された車番カード９が配布されてい
る。

【０００９】次に事務所内に設置された各機器について
説明する。なお、貯蔵量管理装置８についての説明は後
述する。ホストコンピュータ６は、各ローリ車３への油
液の積み込みに先立ち、各ローリ車３に積み込むべき液
種及びその数量を予め記憶するものであり、積込装置４
ハッチ設定器７及び貯蔵量管理装置８と接続されると共
に、その内部に磁気ディスク等からなるメモリ６ａを有
しており、このメモリ６ａには、当該油槽所の各貯蔵タ
ンク５に補給される油液の液種・数量とその補給を行う
日時とからなる補給データと、後述の予約データ及びハ
ッチ割付けデータ等とが記憶されている。そして、この
ホストコンピュータ６は下記〜の制御を行う。

【００１０】 給油所等の顧客から油液（液種及び数
量）の注文があると、この注文された液種及びその数量
と、その注文された油液を当該油槽所から出荷する予定
日時と、その油液を注文先に配送するローリ車３の車両
番号とを予約データとしてメモリ６ａ内の予定出荷液量
記憶手段としての予約ファイル（図示せず）に記憶す
る。

【００１１】 ハッチ設定器７より車両番号が供給さ
れるとこの車両番号に対応する予約データを上記車両番
号を出力したハッチ設定器７に出力する。

【００１２】 ハッチ設定器７よりハッチ割付けデー
タが供給されると、このハッチ割付けデータをメモリ６
ａ内のハッチ割付けファイル（図示せず）に記憶する。

【００１３】 ホストコンピュータ６のキーボード６
ｂより各貯蔵タンク５に補給される油液の液種・数量と
その補給を行う日時とが入力されると、これを補給デー
タとしてメモリ６ａ内の補給データファイル（図示せ
ず）に記憶する。

【００１４】 積込制御装置４より車両番号が供給さ
れると、この車両番号に対応するハッチ割付けデータを
メモリ６ａ内のハッチ割付けファイルより読みだし、こ
のハッチ割付けデータを上記車両番号を出力した積込装
置４に出力する。

【００１５】 後述の貯蔵量管理装置８より所定期間
を入力すると、メモリ６ａ内の予約データファイルの中
から、当該油槽所から出荷する予定日時が上記所定期間
に含まれる予約データを読み出すとともに、補給データ
ファイルの中から貯蔵タンクに油液が補給される日時が
上記所定期間に含まれる補給データを読み出し、これら
の読み出した予約データ及び補給データを貯蔵量管理装
置８に出力する。

【００１６】ハッチ設定器７は、上述のホストコンピュ
ータ６のメモリ６ａの予約ファイルに記憶された予約デ
ータが有している液種及びその数量をローリ車３のどの
ハッチにどの液種をどの位の数量を積み込むかを設定す
るためのものである。即ち、車番カード９から車両番号
を読み取ると、当該車両番号に対応する予約データをホ
ストコンピュータ６に要求してホストコンピュータ６よ
り当該車両番号を有する予約データを取得し、この予約
データが有している油液の液種及びその数量をローリ車
３の各ハッチに割付け、この割り付けられた各ハッチ毎
の液種及びその数量と当該車両番号とをハッチ割付けデ
ータとしてホストコンピュータ６に転送すると共に、上
記各ハッチ毎の液種及びその数量が印字された伝票をプ
リンタ１０より発行する。

【００１７】次に、積込現場１に設けられた各機器につ
いて説明する。積込装置４はローリ車３に油液を積み込
むためのものであり、制御部２０及び車番カードリーダ
２１，ローリ車３の各ハッチ毎に設けられたハッチコー
ド３ｂに記憶された各ハッチを特定するためのハッチデ
ータを読み取るハッチカードリーダを有するリモートス
イッチボックス２２，ローリ車３への油液の積込時に当
該ローリ車３に接続されるアース装置２３，積込設定器
２４等より構成されている。

【００１８】積込設定器２４には、積込量を設定する積
込量設定スイッチ２４ａ，出荷を開始させるスタートス
イッチ２４ｂ，出荷を停止させる停止スイッチ２４ｃが
配置されている。更に本実施例のリモートスイッチボッ
クス２２と積込設定器２４とは一体化されており、これ
らは後述のローディングアーム２５に取り付けられてい
る。

【００１９】また、積込現場１には、各ローリ車３に積
み込むべき油液が貯蔵された貯蔵タンク５が設けられて
おり、この貯蔵タンク５には、その内部に貯蔵された油
液の数量を検出するための液面計２６が設けられてお
り、この液面計２６により検出された液面の高さは後述
の貯蔵量管理装置８に出力される。なお、図１におい
て、貯蔵タンク５は１つしかないが実際には各液種毎に
複数の貯蔵タンク５が積込現場１に設けられている。

【００２０】貯蔵タンク５に接続されて油液を給送する
給送配管２８には、ポンプ２９，ストレーナ３０，流量
計３１，定流量弁３２，定量弁３３が配設されている。
さらに、給送配管２８の先端にはローリ車３に油液を供
給するためのローディングアーム２５が接続されてい
る。なお、図１において、このローディングアーム２５
は１本しかないが実際には各液種毎に複数本が積込現場
１に設けられており、ローディングアーム２５には前述
したようにリモートスイッチボックス２２及び積込設定
器２４とが設けられている。

【００２１】積込装置４の制御部２０は、ローリ車３毎
に配布された車番カード９がカードリーダ２１により読
み取られると、車番カードに記憶された車両番号をホス
トコンピュータ６に転送し、このホストコンピュータ６
より転送されてくる上記車両番号に対応するハッチ割付
けデータが有している液種、数量に一致した液種、数量
が上記ローリ車３の各ハッチに積み込まれるように積込
制御を行うものである。即ち、制御部２０は、スタート
スイッチ２４ｂがオンに操作されるとポンプ２９を起動
して定量弁３０を開弁する。そして、流量計３１の流量
パルス発信器３１ａからの流量パルスを積算し積込量設
定スイッチ２４ａにより設定された量の油液が出荷され
たとき定量弁３３を閉弁させる。

【００２２】次に、事務所２に設けられた貯蔵量管理装
置８について説明する。図２に示されるように貯蔵量管
理装置８は、貯蔵量管理装置８内部に設けられた貯蔵量
管理制御部８４及びメモリ８５と、積込量管理制御部８
４より出力された内容を表示する表示器８０と、積込量
管理制御部８４に各種データを入力するためのキーボー
ド８１と、から構成されており、貯蔵量管理制御部８４
は図３のフローチャートに示される制御を行う。なお、
キーボード８１は、作業者が在庫量を確認する際に操作
する在庫量確認キー８２と、期間を指定するため日時等
の数値を入力するためのテンキー８３とから構成されて
いる。また、メモリ８５には、各貯蔵タンク５それぞれ
を特定するためのタンク番号と、当該タンク番号に対応
する貯蔵タンク５に貯蔵されている油液の液種と、当該
タンク番号に対応する貯蔵タンク５内に貯蔵されている
油液の液面の高さに対応する貯蔵量とからなるタンクデ
ータが記憶されている。

【００２３】以下に、貯蔵量管理装置８の貯蔵量管理制
御部８４の制御構成及びその動作を図３のフローチャー
トを用いて説明する。まず、作業者がキーボード８１の
在庫量確認キー８２を操作すると、在庫量確認キー８２
から貯蔵量管理制御部８４へ在庫確認信号が出力され
る。すると、貯蔵量管理制御部８４は、ステップ１にお
いて在庫確認信号が供給されたと判断し、ステップ２の
処理を行う。

【００２４】ステップ２では、各貯蔵タンク５の各液面
計２６より各貯蔵タンク５に貯蔵されている液面の高さ
を読み取り、ステップ３に移行する。ステップ３では、
上記ステップ２で読み取った各貯蔵タンク５の液面の高
さとメモリ８５に記憶されているタンクデータとから、
各貯蔵タンク５に貯蔵されている油液の液種とその数量
を求め、ステップ４に移行する。なお、このステップ３
が貯蔵液量検出手段に該当する。ステップ４では、上記
ステップ３で求めた各貯蔵タンク５に貯蔵されている油
液の液種及びその数量から、液種毎の数量を演算してス
テップ５の処理に移行し、テンキー８３よりの入力待ち
状態となる。即ち、ステップ４では、一つの油槽所に同
一の液種を貯蔵する貯蔵タンク５が複数ある場合には、
これらの貯蔵タンク５に貯蔵されている油液の合計量を
演算することにより当該油槽所において当該液種がどの
位の数量貯蔵されているのかを演算している。

【００２５】次に、在庫量管理制御部８４が入力待ち状
態となっている状態において、作業者が所望の所定期間
をテンキー８３より入力すると、在庫量管理制御部８４
は上記ステップ５において所定期間が入力されたと判断
して、この所定期間をメインコンピュータ６に出力して
（ステップ６）、再びメインコンピュータ６からの入力
待ちとなる（ステップ７）。

【００２６】メインコンピュータ６では在庫量管理装置
８より所定期間が供給されると、メモリ６ａ内の予約デ
ータファイルの中から、当該油槽所から出荷する予定日
時が上記所定期間に含まれる予約データを読み出すとと
もに、補給データファイルの中から各貯蔵タンク５に油
液が補給される日時が上記所定期間に含まれる補給デー
タを読み出し、これらの読み出した予約データ及び補給
データを貯蔵量管理装置８に出力する。

【００２７】すると、上記所定期間に含まれる予約デー
タ及び補給データが供給された貯蔵量管理装置８の在庫
量管理制御部８４は、上記ステップ７からステップ８へ
の処理に移行し、上記ステップ７においてホストコンピ
ュータ６より供給された予約データが有している油液の
液種とその数量とから、液種毎の数量を演算し、ステッ
プ９の処理に移行する。即ち、ステップ８では、同一の
液種を有する予約データが複数ある場合には、これらの
同一液種の合計量を演算することにより上記所定期間内
に油槽所から油槽所外にどの液種がどの位の数量運び出
される予定なのかを演算している。

【００２８】次のステップ９では、上記ステップ７にお
いてホストコンピュータ６より供給された補給データが
有している油液の液種とその数量とから、液種毎の数量
を演算し、ステップ１０の処理に移行する。即ち、ステ
ップ９では、同一の液種を有する補給データが複数ある
場合には、これらの同一液種の合計量を演算することに
より当該油槽所において上記所定期間内に各貯蔵タンク
５にどの液種がどの位の数量補給される予定なのかを演
算している。

【００２９】ステップ１０は、上記所定期間経過後に油
槽所の各貯蔵タンク５に貯蔵されている予定の油液の液
種毎の数量を演算するステップである。即ち、ステップ
４で求められた当該油槽所に貯蔵されている各液種毎の
数量から、前記ステップ８において求められた油槽所よ
り運び出される予定の各液種毎の数量を減算する。更
に、この減算した各液種毎の数量に、前記ステップ９で
求めた各液種毎の数量を加算することにより、上記所定
期間経過後に油槽所の各貯蔵タンク５に貯蔵されている
予定の油液の各液種毎の数量を演算する。なお、このス
テップ１０が演算手段に該当する。

【００３０】次に、ステップ１０の処理を行った貯蔵量
管理制御部８４は、ステップ１１において、ステップ４
で求められた当該油槽所に貯蔵されている各液種毎の数
量と、前記ステップ８において求められた油槽所より運
び出される予定の各液種毎の数量と、前記ステップ９で
求めた各液種毎の数量と、上記ステップ１０で求めた油
槽所の各貯蔵タンク５に貯蔵されている予定の油液の各
液種毎の数量とを表示器８０に出力する。なお、このス
テップ１１が出力手段に該当する。これにより、表示器
８０は上記貯蔵量管理制御部８４より供給された内容を
図４に示されるように表示する。

【００３１】以上のように、本実施例では、作業者が現
在から所定期間後における各貯蔵タンク５に貯蔵されて
いる油液の液種とその数量を知りたい場合にその所定期
間をキーボード８ｂに入力すると、貯蔵量管理装置８の
貯蔵量管理制御部８４は、貯蔵タンク５に現在貯蔵され
ている各液種毎の数量と、上記所定期間内に油槽所より
運び出される予定の各液種毎の数量と、上記所定期間内
に油槽所の各貯蔵タンク５に補給される予定の油液の各
液種毎の数量とから、上記所定期間経過後の油槽所の各
貯蔵タンク５に貯蔵されている油液の各液種毎の数量を
演算し、これを表示器８０に表示するようにしている。

【００３２】このため、作業者は、所定期間後の油槽所
に貯蔵されている油液の各液種毎の数量を知ることがで
きるので、例えば所定期間後に当該油槽所の貯蔵量の不
足が生ずることが予測でき、この予測に基づいて各貯蔵
タンク５への油液に補給すべき油液を注文することがで
き、よって、貯蔵タンク５内の貯蔵量では油液が足りな
くなってしまい、出荷不能となることを防止できる。

【００３３】また、従来の様な所定期間毎に所定数量の
油液を貯蔵タンク５に補給するものにおいては、例え
ば、所定期間内に油液の出荷があまり行われなかった場
合には、タンカーやローリ車３等が油槽所の貯蔵タンク
５への油液の補給にくること自体が無駄になる。しか
し、本実施例の貯蔵量管理装置８では、所定期間後の各
貯蔵タンク５の油液の貯蔵量が正確に分かるため、上記
無駄を防止できる。

【００３４】なお、上記実施例では、テンキー８３に所
定期間を入力すると、その所定期間後の液種毎の数量を
表示器８ａに表示して、作業者はこの表示された液種毎
の数量に基づき、油液を補給すべきか否かを判断するよ
うにしているが、この油液を補給すべきか否かの判断を
貯蔵量管理制御部８４自体に行わせるようにしてもよ
い。この場合、メモリ８５内に所定量を予め記憶させて
おき、上記所定期間後の液種毎の数量が上記所定量より
も少ない場合にはその旨を表示器８ａや音声報知器（図
示せず）等の報知手段で報知して、作業者に所定期間後
に油液が足りなくなることを知らせたり、また、不足が
生じる油液を電話回線等の通信回線を利用して自動的に
注文してもよい。

【００３５】また、上記実施例では、所定期間を入力す
るためにテンキー８３が存在するが、上記所定期間を例
えば１日や１週間等の様に予め一つの期間に決めておく
ようにすれば、テンキー８３は不要となる。即ち、例え
ば上記所定期間をメモリ８５に予め記憶しておき、作業
者が在庫量確認キー８２を操作した場合には上記所定期
間をメモリ８５より読み出し、この所定期間をホストコ
ンピュータに出力して、ホストコンピュータ６より上記
所定期間内の予約データと補給データとを得るようにす
れば、テンキー８３は不要となる。

【００３６】また、上記実施例では、作業者が在庫量確
認キー８２を操作した場合に、在庫量管理装置８が作動
してテンキー８３より入力された所定期間経過後に油槽
所の各貯蔵タンク５に貯蔵されている各液種毎の数量を
表示器８０に表示するようにしているが、作業者による
在庫量確認キー８２の操作の有無に関係なく、油槽所の
各貯蔵タンクに貯蔵されているの各液種毎の数量を表示
器８０に常に表示するようにしてもよい。即ち、テンキ
ー８３又はメモリー８３に記憶された所定期間を予め決
められた所定時間（例えば５分）毎にホストコンピュー
タ６に出力してホストコンピュータ６より上記所定期間
内の予約データと補給データとを得るようにすればよ
く、この場合には、在庫量確認キー８２自体が不要とな
る。

【００３７】また、上記実施例では、所定期間後に油槽
所内に貯蔵されている油液の液種及びその数量を表示器
８０に表示するようにしているが、これに限るものでは
なく、所定期間後に各貯蔵タンク５に貯蔵されている油
液の液種及びその数量を表示器８０に表示するようにし
てもよい。

【００３８】また、上記実施例では、各貯蔵タンク５内
の油液の貯蔵量を貯蔵量管理制御部８４自体で演算して
求めているが、例えば、液面計２６自体が各貯蔵タンク
５内の油液の貯蔵量を演算する機能を有しているもので
ある場合には、この液面計２６より貯蔵量を入力するよ
うにすれば、貯蔵液量管理制御部８４自体で上記各貯蔵
タンク５内の貯蔵量を演算する必要はなくなることはい
うまでもない。

【００３９】また、上記実施例では、本発明の貯蔵量管
理装置が油槽所に適用された場合を説明しているが、本
発明の貯蔵量管理装置は油槽所にしか適用できないとい
うものではなく、例えば、薬液等を貯蔵する貯蔵タンク
より薬液を給液する給液所に本発明の貯蔵量管理装置を
適用してもよいことはいうまでもない。

【００４０】

【発明の効果】以上の様に、本発明の貯蔵量管理装置
は、前記貯蔵液量検出手段により検出された液量と前記
予定出荷液量記憶手段に記憶された所定期間に出荷され
る液の液量との差を演算手段が演算することにより、所
定期間後の貯蔵タンク内の液の数量が求められるので、
作業者は、所定期間後の給液所に貯蔵されている液の数
量を知ることができ、よって、所定期間後に貯蔵量の不
足が生ずることを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる貯蔵量管理装置の一実施例が適用
された油槽所内の各機器のブロック図である。

【図２】貯蔵量管理装置８の構成を示す図である。

【図３】貯蔵量管理装置８の貯蔵量管理制御部８４の制
御構成を示すフローチャートである。

【符号の説明】

５ 貯蔵タンク ６ ホストコンピュータ ６ａ メモリ（予定出荷液量記憶手段） ８ 貯蔵量管理装置 ２６ 液面計 ８４ 貯蔵量管理制御部（演算手段・出力手段・貯
蔵液量検出手段） ８５ メモリ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液を貯蔵する貯蔵タンクと、 前記貯蔵タンクに貯蔵されている液量を検出する貯蔵液
   量検出手段と、 予め定められた所定期間に出荷される液の液量を予め記
   憶する予定出荷液量記憶手段と、 前記貯蔵液量検出手段により検出された液量と前記予定
   出荷液量記憶手段に記憶された液の液量との差を演算す
   る演算手段と、 前記演算手段により演算された演算結果を出力する出力
   手段と、 からなる貯蔵量管理装置。