JPH0948A - コンバインの脱穀部穀稈供給装置 - Google Patents
コンバインの脱穀部穀稈供給装置Info
- Publication number
- JPH0948A JPH0948A JP17290795A JP17290795A JPH0948A JP H0948 A JPH0948 A JP H0948A JP 17290795 A JP17290795 A JP 17290795A JP 17290795 A JP17290795 A JP 17290795A JP H0948 A JPH0948 A JP H0948A
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- Japan
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- cutting
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 昇降自在の刈取部の後部から穀稈の稈元を板
ばねガイドの受継ぎ案内によって脱穀部のフィードチェ
ンの始端側に稈こぼれが生じないよう有効に供給可能と
する。 【構成】 刈取部Ａを脱穀部Ｂ前方の刈取支点軸筒１中
心に回動させて上下動自在に設けるとともに、刈取部Ａ
の後部から脱穀部Ｂのフィードチェン２の始端側上方に
穀稈受継ぎ用の板ばねガイド３を延設して構成するコン
バインにおいて、前記刈取支点軸筒１の軸心Ｏ1 が、前
記フィードチェン２の始端側を掛装する支持輪４の軸心
Ｏ2 より機体の後方で、かつ上方に位置するよう前記刈
取支点軸筒１を脱穀部Ｂの前方位に軸架し、前記板ばね
ガイド３の基部側端部を刈取部Ａのフレーム５に支点軸
６中心に回動可能に枢支するとともに、該支点軸６の部
位には板ばねガイド３を下方側に弾圧付勢するトルクば
ね７を介装して構成したものである。
ばねガイドの受継ぎ案内によって脱穀部のフィードチェ
ンの始端側に稈こぼれが生じないよう有効に供給可能と
する。 【構成】 刈取部Ａを脱穀部Ｂ前方の刈取支点軸筒１中
心に回動させて上下動自在に設けるとともに、刈取部Ａ
の後部から脱穀部Ｂのフィードチェン２の始端側上方に
穀稈受継ぎ用の板ばねガイド３を延設して構成するコン
バインにおいて、前記刈取支点軸筒１の軸心Ｏ1 が、前
記フィードチェン２の始端側を掛装する支持輪４の軸心
Ｏ2 より機体の後方で、かつ上方に位置するよう前記刈
取支点軸筒１を脱穀部Ｂの前方位に軸架し、前記板ばね
ガイド３の基部側端部を刈取部Ａのフレーム５に支点軸
６中心に回動可能に枢支するとともに、該支点軸６の部
位には板ばねガイド３を下方側に弾圧付勢するトルクば
ね７を介装して構成したものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、昇降自在の刈取部の後
部から穀稈の稈元を板ばねガイドの受継ぎ案内により脱
穀部のフィードチェンの始端側に供給するコンバインの
脱穀部穀稈供給装置に関する。
部から穀稈の稈元を板ばねガイドの受継ぎ案内により脱
穀部のフィードチェンの始端側に供給するコンバインの
脱穀部穀稈供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、刈取部を脱穀部前方の刈取支点
軸筒中心に回動させて上下動自在に設けるとともに、刈
取部の後部から脱穀部のフィードチェンの始端側上方に
穀稈受継ぎ用の板ばねガイドを延設して構成するコンバ
インにおいて、図６に示すように、軸心Ｏ3 がフィード
チェン２の始端側を掛装する支持輪４の軸心Ｏ2 の近傍
下方に位置するように刈取支点軸筒１が軸架されるとと
もに、板ばねガイド３の基部側は刈取部のフレーム５に
固定されていた。
軸筒中心に回動させて上下動自在に設けるとともに、刈
取部の後部から脱穀部のフィードチェンの始端側上方に
穀稈受継ぎ用の板ばねガイドを延設して構成するコンバ
インにおいて、図６に示すように、軸心Ｏ3 がフィード
チェン２の始端側を掛装する支持輪４の軸心Ｏ2 の近傍
下方に位置するように刈取支点軸筒１が軸架されるとと
もに、板ばねガイド３の基部側は刈取部のフレーム５に
固定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、機体が
圃場の枕地側で回行して刈取部が刈取支点軸筒１中心に
回動しながら上昇する際、板ばねガイド３の基部側は、
刈取支点軸筒１の軸心Ｏ3 を中心とする同心円Ｃ2 に沿
ってフィードチェン２の始端側に近づくように上昇させ
られ、しかも、板ばねガイド３はフレーム５に固定され
たままフィードチェン２の始端側上面に喰いこむように
強く押圧されることになるため、例えば２様の仮想線
イ、ロで示すように板ばねガイド３は不規則に大きく変
形しながらフィードチェン２の始端側上面との間が大き
く開くことになって、機体の回行時に刈取部から脱穀部
に供給される穀稈が脱落して稈こぼれが生じてしまう、
といった不具合を呈している。
圃場の枕地側で回行して刈取部が刈取支点軸筒１中心に
回動しながら上昇する際、板ばねガイド３の基部側は、
刈取支点軸筒１の軸心Ｏ3 を中心とする同心円Ｃ2 に沿
ってフィードチェン２の始端側に近づくように上昇させ
られ、しかも、板ばねガイド３はフレーム５に固定され
たままフィードチェン２の始端側上面に喰いこむように
強く押圧されることになるため、例えば２様の仮想線
イ、ロで示すように板ばねガイド３は不規則に大きく変
形しながらフィードチェン２の始端側上面との間が大き
く開くことになって、機体の回行時に刈取部から脱穀部
に供給される穀稈が脱落して稈こぼれが生じてしまう、
といった不具合を呈している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、そのような不
具合を解決し、刈取部の後部から穀稈の稈元を板ばねガ
イドの受継ぎ案内によって脱穀部のフィードチェンの始
端側に有効に供給可能とするものであり、そのため、刈
取部を脱穀部前方の刈取支点軸筒中心に回動させて上下
動自在に設けるとともに、刈取部の後部から脱穀部のフ
ィードチェンの始端側上方に穀稈受継ぎ用の板ばねガイ
ドを延設して構成するコンバインにおいて、前記刈取支
点軸筒の軸心が、前記フィードチェンの始端側を掛装す
る支持輪の軸心より機体の後方で、かつ上方に位置する
よう前記刈取支点軸筒を脱穀部の前方位に軸架し、前記
板ばねガイドの基部側端部を刈取部のフレームに支点軸
中心に回動可能に枢支するとともに、該支点軸の部位に
は板ばねガイドを下方側に弾圧付勢するトルクばねを介
装して構成したものである。
具合を解決し、刈取部の後部から穀稈の稈元を板ばねガ
イドの受継ぎ案内によって脱穀部のフィードチェンの始
端側に有効に供給可能とするものであり、そのため、刈
取部を脱穀部前方の刈取支点軸筒中心に回動させて上下
動自在に設けるとともに、刈取部の後部から脱穀部のフ
ィードチェンの始端側上方に穀稈受継ぎ用の板ばねガイ
ドを延設して構成するコンバインにおいて、前記刈取支
点軸筒の軸心が、前記フィードチェンの始端側を掛装す
る支持輪の軸心より機体の後方で、かつ上方に位置する
よう前記刈取支点軸筒を脱穀部の前方位に軸架し、前記
板ばねガイドの基部側端部を刈取部のフレームに支点軸
中心に回動可能に枢支するとともに、該支点軸の部位に
は板ばねガイドを下方側に弾圧付勢するトルクばねを介
装して構成したものである。
【０００５】
【作用】したがって、刈取作業時には、トルクばねによ
り板ばねガイドをフィードチェンの始端側上面に押圧さ
せながら、刈取部側よりフィードチェンの始端側に穀稈
の稈元を受継ぎ案内することができ、また、機体が圃場
の枕地側で回行する際に刈取部が刈取支点軸筒中心に回
動しながら上昇すると、板ばねガイドの基部側は、刈取
支点軸筒の軸心を中心とする同心円に沿ってフィードチ
ェンの始端側に近づかないように上昇させられ、しか
も、板ばねガイドの基部側が支点軸に枢支されてトルク
ばねにより下方側に押圧されているため、板ばねガイド
は大きく変形しないでフィードチェンの始端側上面に、
その間が開かないよう良好に押圧されることになって、
刈取部の後部からフィードチェンの始端側に稈こぼれが
生じないよう穀稈の稈元を有効に受継ぎ案内することが
できる。
り板ばねガイドをフィードチェンの始端側上面に押圧さ
せながら、刈取部側よりフィードチェンの始端側に穀稈
の稈元を受継ぎ案内することができ、また、機体が圃場
の枕地側で回行する際に刈取部が刈取支点軸筒中心に回
動しながら上昇すると、板ばねガイドの基部側は、刈取
支点軸筒の軸心を中心とする同心円に沿ってフィードチ
ェンの始端側に近づかないように上昇させられ、しか
も、板ばねガイドの基部側が支点軸に枢支されてトルク
ばねにより下方側に押圧されているため、板ばねガイド
は大きく変形しないでフィードチェンの始端側上面に、
その間が開かないよう良好に押圧されることになって、
刈取部の後部からフィードチェンの始端側に稈こぼれが
生じないよう穀稈の稈元を有効に受継ぎ案内することが
できる。
【０００６】
【実施例】図１ないし図４において、図１はコンバイン
を概略示した側面図であり、両クローラ８により支持す
る機台９上には扱胴１０等を装備した脱穀部Ｂを搭載
し、該脱穀部Ｂの外側部には、前方に延出する始端側を
支持輪４に掛装して該支持輪４の後方位で駆動スプロケ
ット１１により駆動するフィードチェン２を張架すると
ともに、その上方には下方に弾圧される挾扼稈１２を架
設し、脱穀部Ｂの右横側方に搭載した穀粒排出筒１３を
有するグレンタンク１４の前方には運転席１５等の運転
部を配備して従来形構造同様に構成する。
を概略示した側面図であり、両クローラ８により支持す
る機台９上には扱胴１０等を装備した脱穀部Ｂを搭載
し、該脱穀部Ｂの外側部には、前方に延出する始端側を
支持輪４に掛装して該支持輪４の後方位で駆動スプロケ
ット１１により駆動するフィードチェン２を張架すると
ともに、その上方には下方に弾圧される挾扼稈１２を架
設し、脱穀部Ｂの右横側方に搭載した穀粒排出筒１３を
有するグレンタンク１４の前方には運転席１５等の運転
部を配備して従来形構造同様に構成する。
【０００７】前記脱穀部Ｂの前方に装備する刈取部Ａ
は、従来形構造同様に、各分草板１６、各引起しケース
１７、刈刃１８、各スターホイル１９、下部搬送チェン
２０、掻込みベルト２１、上部搬送体２２、補助搬送体
２３、縦搬送チェン２４、門形の刈取センサパイプ２５
等を装備し、また、脱穀部Ｂの前方位となる架台２６上
の軸受け２７に回動自由に軸架されて刈取り入力軸を有
するとともに後端側の伝動ケース２８より前記駆動スプ
ロケット１１を駆動することができる刈取支点軸筒１か
ら延出する刈取伝動筒２９に支持され、油圧シリンダ３
０により刈取部Ａを刈取支点軸筒１中心に回動させて上
下動自在に構成するが、図３に示すように、前記刈取支
点軸筒１の軸心Ｏ1 が、前記支持輪４の軸心Ｏ2 より機
体の後方で、かつ上方に位置するよう刈取支点軸筒１を
脱穀部Ｂの前方位に軸架して構成する。
は、従来形構造同様に、各分草板１６、各引起しケース
１７、刈刃１８、各スターホイル１９、下部搬送チェン
２０、掻込みベルト２１、上部搬送体２２、補助搬送体
２３、縦搬送チェン２４、門形の刈取センサパイプ２５
等を装備し、また、脱穀部Ｂの前方位となる架台２６上
の軸受け２７に回動自由に軸架されて刈取り入力軸を有
するとともに後端側の伝動ケース２８より前記駆動スプ
ロケット１１を駆動することができる刈取支点軸筒１か
ら延出する刈取伝動筒２９に支持され、油圧シリンダ３
０により刈取部Ａを刈取支点軸筒１中心に回動させて上
下動自在に構成するが、図３に示すように、前記刈取支
点軸筒１の軸心Ｏ1 が、前記支持輪４の軸心Ｏ2 より機
体の後方で、かつ上方に位置するよう刈取支点軸筒１を
脱穀部Ｂの前方位に軸架して構成する。
【０００８】刈取部Ａの前記刈取センサパイプ２５を支
持する左側固定ブラケット３１より前記フィードチェン
２の始端側に向け延設したフレーム５の端部下面には横
向きとなる支点軸６の一端部を固設し、該支点軸６の他
端部には後方に支持片３２ａを有する筒金３２を嵌装
し、支点軸６の中間部には前記支持片３２ａを下方に弾
圧するトルクばね７を介装し、後部が前記フィードチェ
ン２の始端側の上面上へ延出して中間部には山形状の屈
曲部３ａが形設された板ばねガイド３の前方基部側端部
を前記支持片３２ａの上面に合わせて両ボルトナット３
３により固定し、また、その近傍には従来形構造同様に
株元払い棒３４を架設して構成するが、前記トルクばね
７のばね荷重が、通過する最大量の穀稈を押圧できる板
ばねガイド３自体のばね荷重より大となるようにして構
成する。
持する左側固定ブラケット３１より前記フィードチェン
２の始端側に向け延設したフレーム５の端部下面には横
向きとなる支点軸６の一端部を固設し、該支点軸６の他
端部には後方に支持片３２ａを有する筒金３２を嵌装
し、支点軸６の中間部には前記支持片３２ａを下方に弾
圧するトルクばね７を介装し、後部が前記フィードチェ
ン２の始端側の上面上へ延出して中間部には山形状の屈
曲部３ａが形設された板ばねガイド３の前方基部側端部
を前記支持片３２ａの上面に合わせて両ボルトナット３
３により固定し、また、その近傍には従来形構造同様に
株元払い棒３４を架設して構成するが、前記トルクばね
７のばね荷重が、通過する最大量の穀稈を押圧できる板
ばねガイド３自体のばね荷重より大となるようにして構
成する。
【０００９】したがって、刈取作業時には、トルクばね
７により板ばねガイド３をフィードチェン２の始端側上
面に押圧させながら、刈取部側よりフィードチェン２の
始端側に穀稈の稈元を良好に受継ぎ案内することができ
る。
７により板ばねガイド３をフィードチェン２の始端側上
面に押圧させながら、刈取部側よりフィードチェン２の
始端側に穀稈の稈元を良好に受継ぎ案内することができ
る。
【００１０】機体が圃場の枕地側で回行する際に刈取部
Ａが刈取支点軸筒１中心に回動しながら上昇すると、板
ばねガイド３の基部側となる支点軸６の部位は、図３に
示すように、刈取支点軸筒１の軸心Ｏ1 を中心とする同
心円Ｃ1 に沿ってフィードチェン２の始端側に近づかな
いよう仮想線で示すように上昇させられ、しかも、板ば
ねガイド３の基部側が支点軸６に枢支されてトルクばね
７により下方側に押圧されているため、板ばねガイド３
は大きく変形しないでフィードチェン２の始端側上面
に、その間が開かないよう良好に押圧されることになっ
て、刈取部Ａの後部からフィードチェン２の始端側に稈
こぼれが生じないよう穀稈の稈元を有効に受継ぎ案内す
ることができる。
Ａが刈取支点軸筒１中心に回動しながら上昇すると、板
ばねガイド３の基部側となる支点軸６の部位は、図３に
示すように、刈取支点軸筒１の軸心Ｏ1 を中心とする同
心円Ｃ1 に沿ってフィードチェン２の始端側に近づかな
いよう仮想線で示すように上昇させられ、しかも、板ば
ねガイド３の基部側が支点軸６に枢支されてトルクばね
７により下方側に押圧されているため、板ばねガイド３
は大きく変形しないでフィードチェン２の始端側上面
に、その間が開かないよう良好に押圧されることになっ
て、刈取部Ａの後部からフィードチェン２の始端側に稈
こぼれが生じないよう穀稈の稈元を有効に受継ぎ案内す
ることができる。
【００１１】図５は前記コンバインの一部の他の例を示
したものであり、前記実施例とは同一符号で示すように
略同様に構成するが、両クローラ８を駆動することがで
きて静油圧伝動機構（ＨＳＴと呼称される）を装備した
ミッション部３５にはエンジン３６からベルトプーリ３
７を介して伝動し、一方が伝動ケース２８と一体になっ
ている両軸受け２７に軸架された刈取支点軸筒１の一端
側の入力プーリ３８には前記ミッション部３５の出力プ
ーリ３９に掛装されたベルト４０を掛装し、刈取支点軸
筒１内の刈取入力軸４１の他端側は、駆動スプロケット
１１を駆動する前記伝動ケース２８内のチェン駆動軸４
２に両ベベルギヤ４３を介して伝動連結し、また、刈取
伝動筒２９内には分断させた上方伝動軸４４ａと下方伝
動軸４４ｂを軸架し、上方伝動軸４４ａと前記刈取入力
軸４１とは両ベベルギヤ４５を介して伝動連結し、下方
伝動軸４４ｂの先端に固定したベベルギヤ４６と前記上
方伝動軸４４ａの端部との間には爪クラッチ式の刈取ク
ラッチ４７を介装し、前記刈取伝動筒２９に連結した伝
動筒２９ａ内の伝動軸４８の一端側のベベルギヤ４９を
前記ベベルギヤ４６に噛合し、上部搬送体２２の駆動ス
プロケット２２ａおよび補助搬送体２３の駆動スプロケ
ット２３ａと前記伝動軸４８の他端部とを両ベベルギヤ
５０を介し伝動連結して構成したものである。
したものであり、前記実施例とは同一符号で示すように
略同様に構成するが、両クローラ８を駆動することがで
きて静油圧伝動機構（ＨＳＴと呼称される）を装備した
ミッション部３５にはエンジン３６からベルトプーリ３
７を介して伝動し、一方が伝動ケース２８と一体になっ
ている両軸受け２７に軸架された刈取支点軸筒１の一端
側の入力プーリ３８には前記ミッション部３５の出力プ
ーリ３９に掛装されたベルト４０を掛装し、刈取支点軸
筒１内の刈取入力軸４１の他端側は、駆動スプロケット
１１を駆動する前記伝動ケース２８内のチェン駆動軸４
２に両ベベルギヤ４３を介して伝動連結し、また、刈取
伝動筒２９内には分断させた上方伝動軸４４ａと下方伝
動軸４４ｂを軸架し、上方伝動軸４４ａと前記刈取入力
軸４１とは両ベベルギヤ４５を介して伝動連結し、下方
伝動軸４４ｂの先端に固定したベベルギヤ４６と前記上
方伝動軸４４ａの端部との間には爪クラッチ式の刈取ク
ラッチ４７を介装し、前記刈取伝動筒２９に連結した伝
動筒２９ａ内の伝動軸４８の一端側のベベルギヤ４９を
前記ベベルギヤ４６に噛合し、上部搬送体２２の駆動ス
プロケット２２ａおよび補助搬送体２３の駆動スプロケ
ット２３ａと前記伝動軸４８の他端部とを両ベベルギヤ
５０を介し伝動連結して構成したものである。
【００１２】したがって、フィードチェン２を刈取速度
に同調させたり、刈取部を停止させて手扱作業ができ
る。
に同調させたり、刈取部を停止させて手扱作業ができ
る。
【００１３】
【発明の効果】このように本発明は、刈取作業時には、
トルクばね７により板ばねガイド３をフィードチェン２
の始端側上面に押圧させながら、刈取部Ａ側よりフィー
ドチェン２の始端側に穀稈の稈元を良好に受継ぎ案内す
ることができ、また、機体が圃場の枕地側で回行する際
に刈取部Ａが刈取支点軸筒１中心に回動しながら上昇す
ると、板ばねガイド３の基部側は、刈取支点軸筒１の軸
心Ｏ1 を中心とする同心円に沿ってフィードチェン２の
始端側に近づかないよう上昇させられ、しかも、板ばね
ガイド３の基部側が支点軸６に枢支されてトルクばね７
により下方側に押圧されているため、板ばねガイド３は
大きく変形しないでフィードチェン２の始端側上面に、
その間が開かないよう良好に押圧されることになって、
刈取部Ａの後部からフィードチェン２の始端側に稈こぼ
れが生じないよう穀稈の稈元を有効に受継ぎ案内するこ
とができ、簡単な構造にして好適に実施できる特長を有
する。
トルクばね７により板ばねガイド３をフィードチェン２
の始端側上面に押圧させながら、刈取部Ａ側よりフィー
ドチェン２の始端側に穀稈の稈元を良好に受継ぎ案内す
ることができ、また、機体が圃場の枕地側で回行する際
に刈取部Ａが刈取支点軸筒１中心に回動しながら上昇す
ると、板ばねガイド３の基部側は、刈取支点軸筒１の軸
心Ｏ1 を中心とする同心円に沿ってフィードチェン２の
始端側に近づかないよう上昇させられ、しかも、板ばね
ガイド３の基部側が支点軸６に枢支されてトルクばね７
により下方側に押圧されているため、板ばねガイド３は
大きく変形しないでフィードチェン２の始端側上面に、
その間が開かないよう良好に押圧されることになって、
刈取部Ａの後部からフィードチェン２の始端側に稈こぼ
れが生じないよう穀稈の稈元を有効に受継ぎ案内するこ
とができ、簡単な構造にして好適に実施できる特長を有
する。
【図１】コンバインを概略示した側面図である。
【図２】刈取部の一部を概略示した側面図である。
【図３】本発明実施例の要部を示した側面図である。
【図４】図３の上面を示した平面図である。
【図５】コンバインの一部の他の例を示した説明図であ
る。
る。
【図６】従来例を示した側面図である。
Ａ 刈取部 Ｂ 脱穀部 １ 刈取支点軸筒 ２ フィードチェン ３ 板ばねガイド Ｏ1 ，Ｏ2 軸心 ４ 支持輪 ５ フレーム ６ 支点軸 ７ トルクばね
Claims (1)
- 【請求項１】 刈取部Ａを脱穀部Ｂ前方の刈取支点軸筒
１中心に回動させて上下動自在に設けるとともに、刈取
部Ａの後部から脱穀部Ｂのフィードチェン２の始端側上
方に穀稈受継ぎ用の板ばねガイド３を延設して構成する
コンバインにおいて、前記刈取支点軸筒１の軸心Ｏ
1 が、前記フィードチェン２の始端側を掛装する支持輪
４の軸心Ｏ2 より機体の後方で、かつ上方に位置するよ
う前記刈取支点軸筒１を脱穀部Ｂの前方位に軸架し、前
記板ばねガイド３の基部側端部を刈取部Ａのフレーム５
に支点軸６中心に回動可能に枢支するとともに、該支点
軸６の部位には板ばねガイド３を下方側に弾圧付勢する
トルクばね７を介装して構成したことを特徴とする脱穀
部穀稈供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17290795A JPH0948A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | コンバインの脱穀部穀稈供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17290795A JPH0948A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | コンバインの脱穀部穀稈供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948A true JPH0948A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15950560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17290795A Pending JPH0948A (ja) | 1995-06-14 | 1995-06-14 | コンバインの脱穀部穀稈供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948A (ja) |
-
1995
- 1995-06-14 JP JP17290795A patent/JPH0948A/ja active Pending
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