JPH0949230A - プレストレストコンクリート杭及びその製造方法 - Google Patents
プレストレストコンクリート杭及びその製造方法Info
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- JPH0949230A JPH0949230A JP20319695A JP20319695A JPH0949230A JP H0949230 A JPH0949230 A JP H0949230A JP 20319695 A JP20319695 A JP 20319695A JP 20319695 A JP20319695 A JP 20319695A JP H0949230 A JPH0949230 A JP H0949230A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高曲げモーメントのコンクリート杭の製造に
際し、ＰＣ鋼材が混み合うことなく大きなプレストレス
を付与することができる製法及び杭の提供。 【解決手段】 コンクリート杭体１０の断面内に長手方
向に向けて配置した複数の中空円筒状をした筒状ＰＣ鋼
材１１をもってそのコンクリート杭体１０に一次プレス
トレスを導入させるとともに、筒状ＰＣ鋼材１１の内の
一部もしくは全部に挿通したＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚
線からなるＰＣ鋼材１２により二次プレストレスを付与
する。
際し、ＰＣ鋼材が混み合うことなく大きなプレストレス
を付与することができる製法及び杭の提供。 【解決手段】 コンクリート杭体１０の断面内に長手方
向に向けて配置した複数の中空円筒状をした筒状ＰＣ鋼
材１１をもってそのコンクリート杭体１０に一次プレス
トレスを導入させるとともに、筒状ＰＣ鋼材１１の内の
一部もしくは全部に挿通したＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚
線からなるＰＣ鋼材１２により二次プレストレスを付与
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に１００kgf/cm
2 以上ものプレストレスを付与した高曲げモーメント杭
に適したプレストレストコンクリート杭及びその製造方
法に関する。
2 以上ものプレストレスを付与した高曲げモーメント杭
に適したプレストレストコンクリート杭及びその製造方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、プレストレストコンクリート杭に
はプレストレスが４０kgf/cm2 程度のＡ種杭、同じく６
０kgf/cm2 程度のＢ種杭、及び同じく１００kgf/cm2 以
上のＣ種杭があり、これらは図６に示すように円筒形断
面のコンクリート杭体１の肉厚内に、これと同心の円形
配置に多数のＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなるＰＣ
鋼材２，２……を挿通し、その緊張によって所望のプレ
ストレスを導入させている。図中３は横拘束筋（又は螺
旋筋、以下同じ）を示している。
はプレストレスが４０kgf/cm2 程度のＡ種杭、同じく６
０kgf/cm2 程度のＢ種杭、及び同じく１００kgf/cm2 以
上のＣ種杭があり、これらは図６に示すように円筒形断
面のコンクリート杭体１の肉厚内に、これと同心の円形
配置に多数のＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなるＰＣ
鋼材２，２……を挿通し、その緊張によって所望のプレ
ストレスを導入させている。図中３は横拘束筋（又は螺
旋筋、以下同じ）を示している。
【０００３】また、従来のプレストレストコンクリート
の製造は、遠心成形法が主として採用されており、この
方法では円筒形をした遠心成形用型枠内にＰＣ鋼材を必
要な横拘束筋の配筋とともに挿入し、そのＰＣ鋼材を、
その両端を型枠に支持させて予め緊張し、然る後、遠心
成形機にかけてコンクリートを打設し、成形し、固化養
生の後、脱型時にＰＣ鋼材の緊張力をコンクリート杭体
に受け持たせることによってプレストレスを導入させ
る、所謂プレテンション方式が採用されている。
の製造は、遠心成形法が主として採用されており、この
方法では円筒形をした遠心成形用型枠内にＰＣ鋼材を必
要な横拘束筋の配筋とともに挿入し、そのＰＣ鋼材を、
その両端を型枠に支持させて予め緊張し、然る後、遠心
成形機にかけてコンクリートを打設し、成形し、固化養
生の後、脱型時にＰＣ鋼材の緊張力をコンクリート杭体
に受け持たせることによってプレストレスを導入させ
る、所謂プレテンション方式が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の高曲
げモーメントのコンクリート杭では、導入するプレスト
レスを大きくするためにはＰＣ鋼材の本数を多くする必
要があるが、コンクリート杭体の円筒形の肉厚内におい
て、同一円周上に並べられるＰＣ鋼材の数には、定着用
ナットの取り付けや、その操作のための空間が必要なこ
とから限界があり、特にＡ種杭の場合にはＰＣ鋼材相互
間の間隔が著しく狭いものとなり、定着作業が煩わしい
ものとなると同時に、一定以上の配筋が困難なため、高
プレストレス化に限界が生じている等の問題があった。
げモーメントのコンクリート杭では、導入するプレスト
レスを大きくするためにはＰＣ鋼材の本数を多くする必
要があるが、コンクリート杭体の円筒形の肉厚内におい
て、同一円周上に並べられるＰＣ鋼材の数には、定着用
ナットの取り付けや、その操作のための空間が必要なこ
とから限界があり、特にＡ種杭の場合にはＰＣ鋼材相互
間の間隔が著しく狭いものとなり、定着作業が煩わしい
ものとなると同時に、一定以上の配筋が困難なため、高
プレストレス化に限界が生じている等の問題があった。
【０００５】また従来のプレストレストコンクリート杭
及びその製造方法では、コンクリート杭体成形時の緊張
状態によって、導入されるプレストレスの大きさが決定
されるものであるため、Ａ〜Ｃ種の杭は、それぞれ全て
別々の工程によって製造しなければならず、このため、
製造後の在庫等の製造管理も別々に行わなければならな
いという問題があった。
及びその製造方法では、コンクリート杭体成形時の緊張
状態によって、導入されるプレストレスの大きさが決定
されるものであるため、Ａ〜Ｃ種の杭は、それぞれ全て
別々の工程によって製造しなければならず、このため、
製造後の在庫等の製造管理も別々に行わなければならな
いという問題があった。
【０００６】本発明はこれらの従来の問題にかんがみ、
高曲げモーメントのコンクリート杭であってもＰＣ鋼材
が混み合うことなく配置でき、また出荷の際に必要に応
じた大きさのプレストレスに調整することができるプレ
ストレストコンクリート杭及びその製造方法の提供を目
的としてなされたものである。
高曲げモーメントのコンクリート杭であってもＰＣ鋼材
が混み合うことなく配置でき、また出荷の際に必要に応
じた大きさのプレストレスに調整することができるプレ
ストレストコンクリート杭及びその製造方法の提供を目
的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題を
解決するための本発明のプレストレストコンクリート杭
の特徴は、コンクリート杭体の長手方向にＰＣ鋼材を挿
通し、該ＰＣ鋼材の緊張によりプレストレスを導入させ
てなるプレストレストコンクリート杭において、コンク
リート杭体断面内に長手方向に向けて配置した複数の中
空円筒状をした筒状ＰＣ鋼材をもって該コンクリート杭
体にプレストレスを導入させるとともに、前記筒状ＰＣ
鋼材の内の一部もしくは全部の筒状ＰＣ鋼材内に挿通し
たＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなる棒状ＰＣ鋼材に
よりプレストレスを付与してなるプレストレストコンク
リート杭（請求項１）にある。
解決するための本発明のプレストレストコンクリート杭
の特徴は、コンクリート杭体の長手方向にＰＣ鋼材を挿
通し、該ＰＣ鋼材の緊張によりプレストレスを導入させ
てなるプレストレストコンクリート杭において、コンク
リート杭体断面内に長手方向に向けて配置した複数の中
空円筒状をした筒状ＰＣ鋼材をもって該コンクリート杭
体にプレストレスを導入させるとともに、前記筒状ＰＣ
鋼材の内の一部もしくは全部の筒状ＰＣ鋼材内に挿通し
たＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなる棒状ＰＣ鋼材に
よりプレストレスを付与してなるプレストレストコンク
リート杭（請求項１）にある。
【０００８】また、本発明のプレストレストコンクリー
ト杭の製造方法の特徴は、第一に、コンクリート杭体内
に挿通した中空円筒状の筒状ＰＣ鋼材によりプレテンシ
ョン方式によって一次プレストレスを導入した後、前記
筒状ＰＣ鋼材内にＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなる
棒状ＰＣ鋼材を挿通し、ポストテンション方式によって
二次プレストレスを導入することを特徴としてなるプレ
ストレストコンクリート杭の製造方法（請求項２）にあ
り、第二に、コンクリート杭遠心成形用型枠内に多数の
中空円筒状をした筒状ＰＣ鋼材を長手方向に向けて前記
型枠と同心配置の円形位置に挿通し、その各筒状ＰＣ鋼
材を前記型枠の端部に支持させて緊張した状態で該型枠
内にコンクリートを注入しつつ遠心成形し、コンクリー
トの固化養生後、脱型して成形されたコンクリート杭体
に前記筒状ＰＣ鋼材による一次プレストレスを導入さ
せ、然る後、該筒状ＰＣ鋼材内にＰＣ鋼棒もしくはＰＣ
鋼撚線からなる棒状ＰＣ鋼材を挿通し、これを緊張する
ことにより二次プレストレスを導入することを特徴とし
てなるプレストレストコンクリート杭の製造方法（請求
項３）にある。尚、Ｃ種杭の製造に際しては、一次プレ
ストレスが４０〜６０kgf/cm2 であり、二次プレストレ
ス付与後の合計プレストレスが１００kgf/cm2であるこ
とが好ましいが、この他、一次、二次のプレストレスを
適宜調整し、合計２００kgf/cm2 以上のプレストレスも
付与し得る。
ト杭の製造方法の特徴は、第一に、コンクリート杭体内
に挿通した中空円筒状の筒状ＰＣ鋼材によりプレテンシ
ョン方式によって一次プレストレスを導入した後、前記
筒状ＰＣ鋼材内にＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなる
棒状ＰＣ鋼材を挿通し、ポストテンション方式によって
二次プレストレスを導入することを特徴としてなるプレ
ストレストコンクリート杭の製造方法（請求項２）にあ
り、第二に、コンクリート杭遠心成形用型枠内に多数の
中空円筒状をした筒状ＰＣ鋼材を長手方向に向けて前記
型枠と同心配置の円形位置に挿通し、その各筒状ＰＣ鋼
材を前記型枠の端部に支持させて緊張した状態で該型枠
内にコンクリートを注入しつつ遠心成形し、コンクリー
トの固化養生後、脱型して成形されたコンクリート杭体
に前記筒状ＰＣ鋼材による一次プレストレスを導入さ
せ、然る後、該筒状ＰＣ鋼材内にＰＣ鋼棒もしくはＰＣ
鋼撚線からなる棒状ＰＣ鋼材を挿通し、これを緊張する
ことにより二次プレストレスを導入することを特徴とし
てなるプレストレストコンクリート杭の製造方法（請求
項３）にある。尚、Ｃ種杭の製造に際しては、一次プレ
ストレスが４０〜６０kgf/cm2 であり、二次プレストレ
ス付与後の合計プレストレスが１００kgf/cm2であるこ
とが好ましいが、この他、一次、二次のプレストレスを
適宜調整し、合計２００kgf/cm2 以上のプレストレスも
付与し得る。
【０００９】
【作用】本発明のプレストレストコンクリート杭は、筒
状ＰＣ鋼材をもってプレストレスを導入するとともに、
その中空内に挿通した棒状ＰＣ鋼材によって更にプレス
トレスを導入させているため、同一円周配置のＰＣ鋼材
が高曲げモーメントの杭であっても混み合うことなく大
きなプレストレスが導入できる。
状ＰＣ鋼材をもってプレストレスを導入するとともに、
その中空内に挿通した棒状ＰＣ鋼材によって更にプレス
トレスを導入させているため、同一円周配置のＰＣ鋼材
が高曲げモーメントの杭であっても混み合うことなく大
きなプレストレスが導入できる。
【００１０】また本発明の製造方法においては、プレテ
ンション方式によって筒状ＰＣ鋼材によるプレストレス
を導入し、コンクリート固化後、筒状ＰＣ鋼材内を利用
して棒状ＰＣ鋼材によるポストテンション方式によるプ
レストレスを導入するものであるため、プレストレスの
大きさの調整が杭成形後においてでき、しかも、使用す
る棒状ＰＣ鋼材の本数も必要に応じて調整することがで
き、更に棒状ＰＣ鋼材の本数は筒状ＰＣ鋼材と同数のみ
で充分に大きなプレストレスの導入が可能である。
ンション方式によって筒状ＰＣ鋼材によるプレストレス
を導入し、コンクリート固化後、筒状ＰＣ鋼材内を利用
して棒状ＰＣ鋼材によるポストテンション方式によるプ
レストレスを導入するものであるため、プレストレスの
大きさの調整が杭成形後においてでき、しかも、使用す
る棒状ＰＣ鋼材の本数も必要に応じて調整することがで
き、更に棒状ＰＣ鋼材の本数は筒状ＰＣ鋼材と同数のみ
で充分に大きなプレストレスの導入が可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に本発明の実施例を図１〜図５
について説明する。
について説明する。
【００１２】図１，図２は本発明に係るプレストレスト
コンクリート杭を示しており、図中１０は中心に中空孔
を有するコンクリート杭体である。この杭体１０の肉厚
内には、外周面と同心配置に多数の筒状ＰＣ鋼材１１，
１１……が埋設されている。この筒状ＰＣ鋼材１１は、
鋼材を中空円筒形に成形したＰＣ鋼材であり、外周には
コンクリートとの付着力を高める凹凸模様を付したもの
が使用され、これによってコンクリート杭体１０に対
し、長手方向に向けて４０〜６０kgf/cm2 程度のプレス
トレスを付与させている。
コンクリート杭を示しており、図中１０は中心に中空孔
を有するコンクリート杭体である。この杭体１０の肉厚
内には、外周面と同心配置に多数の筒状ＰＣ鋼材１１，
１１……が埋設されている。この筒状ＰＣ鋼材１１は、
鋼材を中空円筒形に成形したＰＣ鋼材であり、外周には
コンクリートとの付着力を高める凹凸模様を付したもの
が使用され、これによってコンクリート杭体１０に対
し、長手方向に向けて４０〜６０kgf/cm2 程度のプレス
トレスを付与させている。
【００１３】プレストレスはプレテンション方式によっ
て導入されており、筒状ＰＣ鋼材１１とコンクリートと
の付着によりＰＣ鋼材の緊張後の戻り力をコンクリート
杭体１０を長手方向に圧縮する方向に作用させているも
のである。
て導入されており、筒状ＰＣ鋼材１１とコンクリートと
の付着によりＰＣ鋼材の緊張後の戻り力をコンクリート
杭体１０を長手方向に圧縮する方向に作用させているも
のである。
【００１４】各筒状ＰＣ鋼材１１内にはＰＣ鋼棒もしく
はＰＣ鋼撚線からなる棒状ＰＣ鋼材１２が挿通され、そ
のＰＣ鋼材１２の端部は筒状ＰＣ鋼材１１の端部の外側
の支圧部１３に対し、定着体１４により定着されてい
る。この定着体１４は、楔によってＰＣ鋼材１２の端部
を挾持する楔定着の他、ＰＣ鋼棒を使用している場合に
は、ＰＣ鋼材１２の外周にナットを螺嵌させるナット定
着であってもよい。
はＰＣ鋼撚線からなる棒状ＰＣ鋼材１２が挿通され、そ
のＰＣ鋼材１２の端部は筒状ＰＣ鋼材１１の端部の外側
の支圧部１３に対し、定着体１４により定着されてい
る。この定着体１４は、楔によってＰＣ鋼材１２の端部
を挾持する楔定着の他、ＰＣ鋼棒を使用している場合に
は、ＰＣ鋼材１２の外周にナットを螺嵌させるナット定
着であってもよい。
【００１５】この棒状ＰＣ鋼材１２は、緊張されてお
り、コンクリート杭体１０に対して長手方向に向けて４
０〜６０以上のプレストレスを付与させているものであ
り、前述した筒状ＰＣ鋼材１１によるプレストレスと合
わせて合計１００kgf/cm2 以上のプレストレスがコンク
リート杭体に導入されている。
り、コンクリート杭体１０に対して長手方向に向けて４
０〜６０以上のプレストレスを付与させているものであ
り、前述した筒状ＰＣ鋼材１１によるプレストレスと合
わせて合計１００kgf/cm2 以上のプレストレスがコンク
リート杭体に導入されている。
【００１６】尚、図中１５は筒状ＰＣ鋼材１１，１１…
…の円形配置の外側に螺旋状に配置されて、該ＰＣ鋼材
１１と籠状に組み合わされた横拘束筋である。
…の円形配置の外側に螺旋状に配置されて、該ＰＣ鋼材
１１と籠状に組み合わされた横拘束筋である。
【００１７】このように構成されるプレストレストコン
クリート杭の製造に際しては、図３に示すように遠心成
形用型枠２０を使用する。まず、型枠２０内に予め横拘
束筋１５の内側に筒状ＰＣ鋼材１１，１１……を円形配
置に支持させて螺旋籠状に組み合わせた状態で筒状ＰＣ
鋼材１１，１１……及び横拘束筋１５を挿入する。
クリート杭の製造に際しては、図３に示すように遠心成
形用型枠２０を使用する。まず、型枠２０内に予め横拘
束筋１５の内側に筒状ＰＣ鋼材１１，１１……を円形配
置に支持させて螺旋籠状に組み合わせた状態で筒状ＰＣ
鋼材１１，１１……及び横拘束筋１５を挿入する。
【００１８】各筒状ＰＣ鋼材１１の両端をそれぞれコン
クリート杭体１０の両端部を補強する端板２１（はか
ま）に貫通させており、型枠２０の一端側には固定支圧
板２２が固定され、これに各筒状ＰＣ鋼材１１の一端側
を貫通させ、ナット２３により抜け止めしている。
クリート杭体１０の両端部を補強する端板２１（はか
ま）に貫通させており、型枠２０の一端側には固定支圧
板２２が固定され、これに各筒状ＰＣ鋼材１１の一端側
を貫通させ、ナット２３により抜け止めしている。
【００１９】型枠２０の他端側内には引張用支圧板２４
が軸方向に移動自在に挿入され、これに筒状ＰＣ鋼材１
１の他端側を貫通させ、ナット２３により抜け止めして
いる。
が軸方向に移動自在に挿入され、これに筒状ＰＣ鋼材１
１の他端側を貫通させ、ナット２３により抜け止めして
いる。
【００２０】引張用支圧板２４は中心部に引張用軸ボル
ト２５の一端が固定されており、その他端が型枠２０の
他端側端部に支持させた固定支圧板２６に貫通され、ジ
ャッキ２７により固定支圧板２６に反力を取って引張さ
せるようになっている。
ト２５の一端が固定されており、その他端が型枠２０の
他端側端部に支持させた固定支圧板２６に貫通され、ジ
ャッキ２７により固定支圧板２６に反力を取って引張さ
せるようになっている。
【００２１】このようにして各部材を型枠２０に組み付
けた後、ジャッキ２７によって引張し、筒状ＰＣ鋼材１
１，１１……を同時に緊張し、所定の緊張の後、引張用
軸ボルト２５に螺嵌してナット２８を固定支圧板２６側
に移動させて戻り止めし、ジャッキ２７を取り外す。
けた後、ジャッキ２７によって引張し、筒状ＰＣ鋼材１
１，１１……を同時に緊張し、所定の緊張の後、引張用
軸ボルト２５に螺嵌してナット２８を固定支圧板２６側
に移動させて戻り止めし、ジャッキ２７を取り外す。
【００２２】この状態で型枠２０を遠心成形機の回転ロ
ーラ２９上に載せ、高速で回転させつつモルタル注入管
３０を一方の端板２１の中心孔より挿入し、モルタルを
注入し、コンクリート杭体１０を成形する。
ーラ２９上に載せ、高速で回転させつつモルタル注入管
３０を一方の端板２１の中心孔より挿入し、モルタルを
注入し、コンクリート杭体１０を成形する。
【００２３】次いで必要な養生をして固化させ、所望の
コンクリート強度に達した後、脱型する。この脱型に際
し、ナット２８をゆるめ、筒状ＰＣ鋼材１１，１１……
の緊張定着を解くことにりコンクリート杭体１０に対
し、プレテンション方式によるプレストレスが導入され
る。
コンクリート強度に達した後、脱型する。この脱型に際
し、ナット２８をゆるめ、筒状ＰＣ鋼材１１，１１……
の緊張定着を解くことにりコンクリート杭体１０に対
し、プレテンション方式によるプレストレスが導入され
る。
【００２４】このようにして脱型の後、図１に示す状態
に各筒状ＰＣ鋼材１１，１１……の突出部分を切断し、
その中にＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなる棒状ＰＣ
鋼材１２を挿入し、端部を各端板２１の支圧部１３に定
着体１４を介して支持させ、その一端側をジャッキ（図
示せず）により緊張し、コンクリート杭体１０に対して
ポストテンション方式によるプレストレスを導入する。
に各筒状ＰＣ鋼材１１，１１……の突出部分を切断し、
その中にＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなる棒状ＰＣ
鋼材１２を挿入し、端部を各端板２１の支圧部１３に定
着体１４を介して支持させ、その一端側をジャッキ（図
示せず）により緊張し、コンクリート杭体１０に対して
ポストテンション方式によるプレストレスを導入する。
【００２５】定着体１４は、図４に示すように定着用楔
３１により棒状ＰＣ鋼材１２の戻り力によって挾持させ
るようにした所謂楔定着の他、図５に示すように棒状Ｐ
Ｃ鋼材１２の外周に定着ナット３２を螺嵌して戻り止め
するものであってもよい。
３１により棒状ＰＣ鋼材１２の戻り力によって挾持させ
るようにした所謂楔定着の他、図５に示すように棒状Ｐ
Ｃ鋼材１２の外周に定着ナット３２を螺嵌して戻り止め
するものであってもよい。
【００２６】尚、上述の実施例では、筒状ＰＣ鋼材１１
によるプレストレスの導入に際し、コンクリートに対す
る付着によって応力を導入するようにしているが、この
他、図には示してないが、筒状ＰＣ鋼材１２の端部外周
の定着用ナットを螺嵌させて戻り止めした後、このナッ
トに緊張力を受け持たせることにより応力を導入するよ
うにしてもよい。
によるプレストレスの導入に際し、コンクリートに対す
る付着によって応力を導入するようにしているが、この
他、図には示してないが、筒状ＰＣ鋼材１２の端部外周
の定着用ナットを螺嵌させて戻り止めした後、このナッ
トに緊張力を受け持たせることにより応力を導入するよ
うにしてもよい。
【００２７】またこの方法によって従来のプレストレス
が６０kgf/cm2 程度の所謂Ｂ種杭を製造する際には、例
えば４０kgf/cm2 程度のプレストレスをプレテンション
方式による筒状ＰＣ鋼材１１をもって導入しておき、残
りの２０kgf/cm2 のプレストレスをポストテンション方
式による棒状ＰＣ鋼材１２をもって一部の筒状ＰＣ鋼材
１１内において導入し、また１００kgf/cm2 のプレスト
レを導入させたＣ種杭体に対する場合には、残りの６０
kgf/cm2 分のプレストレスを全部の筒状ＰＣ鋼材１１内
において棒状ＰＣ鋼材１２をもって導入させる。
が６０kgf/cm2 程度の所謂Ｂ種杭を製造する際には、例
えば４０kgf/cm2 程度のプレストレスをプレテンション
方式による筒状ＰＣ鋼材１１をもって導入しておき、残
りの２０kgf/cm2 のプレストレスをポストテンション方
式による棒状ＰＣ鋼材１２をもって一部の筒状ＰＣ鋼材
１１内において導入し、また１００kgf/cm2 のプレスト
レを導入させたＣ種杭体に対する場合には、残りの６０
kgf/cm2 分のプレストレスを全部の筒状ＰＣ鋼材１１内
において棒状ＰＣ鋼材１２をもって導入させる。
【００２８】この他、Ｃ種杭のプレストレスの異なった
各種のＣ種杭の場合には、予め６０kgf/cm2 程度のプレ
ストレスを筒状ＰＣ鋼材１１にて導入しておき、使用す
る棒状ＰＣ鋼材１２の本数や緊張力を違えて所望の合計
プレストレスとする等各種の方法が採り得る。
各種のＣ種杭の場合には、予め６０kgf/cm2 程度のプレ
ストレスを筒状ＰＣ鋼材１１にて導入しておき、使用す
る棒状ＰＣ鋼材１２の本数や緊張力を違えて所望の合計
プレストレスとする等各種の方法が採り得る。
【００２９】
【発明の効果】本発明のプレストレストコンクリート杭
及びその製法では以下の如き効果がある。 （１）筒状ＰＣ鋼材によってプレストレスを付与し、更
にその中に通した棒状ＰＣ鋼材によって重ねてプレスト
レスを付与するものであるため、従来の高曲げモーメン
トコンクリート杭に比べてＰＣ鋼材間の間隔を広く取る
ことができ、しかも従来より大きな曲げモーメントの杭
とすることが可能となる。 （２）高曲げモーメントを得るためのポストテンション
方式によるプレストレス導入用の棒状ＰＣ鋼材が、プレ
テンション方式による筒状ＰＣ鋼材の中空部に配置され
るので、杭コンクリート断面における棒状ＰＣ鋼材の配
置本数が筒状ＰＣ鋼材の配置本数を上回ることがなく、
多数本のＰＣ鋼材を配置しなければならない大口径高曲
げモーメント杭の製造においても、ＰＣ鋼材が混むこと
なく配置できる。またこのため、コンクリートの遠心締
め固めの効率がよくなる。 （３）ポストテンション方式による棒状ＰＣ鋼材は、プ
レテンション方式による筒状ＰＣ鋼材の中空部直径を太
くすることにより、太径ＰＣ鋼材が使用できる。これに
よって、プレストレス導入口数を少なくできる。 （４）棒状ＰＣ鋼材の径及び本数を自由に選定できるの
で、要求に応じて規格プレストレス力以外の自由な大き
さのプレストレスを導入でき、しかも予めプレテンショ
ン方式のみによる同種の杭を多数製造しておき、必要に
応じ、必要なポストテンション方式によるプレストレス
を追加できるため、在庫管理が簡易化される。 （５）棒状ＰＣ鋼材としてＰＣストランドを使用するこ
とにより、従来慣用のＰＣ鋼棒よりも高強度であるた
め、経済的となる。また、一様伸びがＰＣ鋼棒より大き
いため、コンクリートの横拘束による杭体曲げ靭性改善
効果を著しく増大できる。 （６）筒状ＰＣ鋼材の外径が通常のＰＣ鋼棒よりも大き
いために剛性が大きく、その外周にスパイラル筋（また
は横拘束筋）を配置して籠網した場合、鉄筋籠の剛性が
著しく大きくなるため、鉄筋籠の型枠中への配置が容易
となり、かつ、杭体コンクリートの遠心力締め固めによ
る主筋配置の確保の精度が上がる。
及びその製法では以下の如き効果がある。 （１）筒状ＰＣ鋼材によってプレストレスを付与し、更
にその中に通した棒状ＰＣ鋼材によって重ねてプレスト
レスを付与するものであるため、従来の高曲げモーメン
トコンクリート杭に比べてＰＣ鋼材間の間隔を広く取る
ことができ、しかも従来より大きな曲げモーメントの杭
とすることが可能となる。 （２）高曲げモーメントを得るためのポストテンション
方式によるプレストレス導入用の棒状ＰＣ鋼材が、プレ
テンション方式による筒状ＰＣ鋼材の中空部に配置され
るので、杭コンクリート断面における棒状ＰＣ鋼材の配
置本数が筒状ＰＣ鋼材の配置本数を上回ることがなく、
多数本のＰＣ鋼材を配置しなければならない大口径高曲
げモーメント杭の製造においても、ＰＣ鋼材が混むこと
なく配置できる。またこのため、コンクリートの遠心締
め固めの効率がよくなる。 （３）ポストテンション方式による棒状ＰＣ鋼材は、プ
レテンション方式による筒状ＰＣ鋼材の中空部直径を太
くすることにより、太径ＰＣ鋼材が使用できる。これに
よって、プレストレス導入口数を少なくできる。 （４）棒状ＰＣ鋼材の径及び本数を自由に選定できるの
で、要求に応じて規格プレストレス力以外の自由な大き
さのプレストレスを導入でき、しかも予めプレテンショ
ン方式のみによる同種の杭を多数製造しておき、必要に
応じ、必要なポストテンション方式によるプレストレス
を追加できるため、在庫管理が簡易化される。 （５）棒状ＰＣ鋼材としてＰＣストランドを使用するこ
とにより、従来慣用のＰＣ鋼棒よりも高強度であるた
め、経済的となる。また、一様伸びがＰＣ鋼棒より大き
いため、コンクリートの横拘束による杭体曲げ靭性改善
効果を著しく増大できる。 （６）筒状ＰＣ鋼材の外径が通常のＰＣ鋼棒よりも大き
いために剛性が大きく、その外周にスパイラル筋（また
は横拘束筋）を配置して籠網した場合、鉄筋籠の剛性が
著しく大きくなるため、鉄筋籠の型枠中への配置が容易
となり、かつ、杭体コンクリートの遠心力締め固めによ
る主筋配置の確保の精度が上がる。
【図１】本発明に係るプレストレストコンクリート杭の
一実施例を示す縦断面図である。
一実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の製造方法の一実施例を示す縦断面図で
ある。
ある。
【図４】同上の棒状ＰＣ鋼材の定着状態の一例の断面図
である。
である。
【図５】同上の棒状ＰＣ鋼材の定着状態の他の例の断面
図である。
図である。
【図６】従来のプレストレストコンクリート杭の一例の
断面図である。
断面図である。
１０ コンクリート杭体 １１ 筒状ＰＣ鋼材 １２ 棒状ＰＣ鋼材 １３ 支圧部 １４ 定着体 １５ 横拘束筋 ２０ 型枠 ２１ 端板 ２２ 固定支圧板 ２３，２８ ナット ２４ 引張用支圧板 ２５ 引張用軸ボルト ２６ 支圧板 ２７ ジャッキ ２９ 回転ローラ ３０ モルタル注入管 ３１ 定着用楔 ３２ 定着ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390026103 大日コンクリート工業株式会社 愛知県名古屋市中区栄２丁目９番26号 (71)出願人 000229667 日本ヒューム管株式会社 東京都港区新橋５丁目33番11号 (71)出願人 591197699 日本高圧コンクリート株式会社 北海道札幌市中央区南２条西３丁目８番地 (71)出願人 000201504 前田製管株式会社 山形県酒田市上本町６番７号 (71)出願人 000176512 三谷セキサン株式会社 福井県福井市豊島１丁目３番１号 (72)発明者 六車 煕 京都市西京区川島梅園町１番地
Claims (4)
- 【請求項１】 コンクリート杭体の長手方向にＰＣ鋼材
を挿通し、該ＰＣ鋼材の緊張によりプレストレスを導入
させてなるプレストレストコンクリート杭において、コ
ンクリート杭体断面内に長手方向に向けて配置した複数
の中空円筒状をした筒状ＰＣ鋼材をもって該コンクリー
ト杭体にプレストレスを導入させるとともに、前記筒状
ＰＣ鋼材の内の一部もしくは全部の筒状ＰＣ鋼材内に挿
通したＰＣ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなる棒状ＰＣ鋼
材によりプレストレスを付与してなるプレストレストコ
ンクリート杭。 - 【請求項２】 コンクリート杭体内に挿通した中空円筒
状の筒状ＰＣ鋼材によりプレテンション方式によって一
次プレストレスを導入した後、前記筒状ＰＣ鋼材内にＰ
Ｃ鋼棒もしくはＰＣ鋼撚線からなる棒状ＰＣ鋼材を挿通
し、ポストテンション方式によって二次プレストレスを
導入することを特徴としてなるプレストレストコンクリ
ート杭の製造方法。 - 【請求項３】 コンクリート杭遠心成形用型枠内に多数
の中空円筒状をした筒状ＰＣ鋼材を長手方向に向けて前
記型枠と同心配置の円形配置に挿通し、その各筒状ＰＣ
鋼材を前記型枠の端部に支持させて緊張した状態で該型
枠内にコンクリートを打設しつつ遠心成形し、コンクリ
ートの固化養生後、脱型して成形されたコンクリート杭
体に前記筒状ＰＣ鋼材による一次プレストレスを導入さ
せ、然る後、該筒状ＰＣ鋼材内にＰＣ鋼棒もしくはＰＣ
鋼撚線からなる棒状ＰＣ鋼材を挿通し、これを緊張する
ことにより二次プレストレスを導入することを特徴とし
てなるプレストレストコンクリート杭の製造方法。 - 【請求項４】 一次プレストレスが４０〜６０kgf/cm2
であり、二次プレストレス付与後の合計プレストレスが
１００kgf/cm2 である請求項２もしくは３に記載のプレ
ストレストコンクリート杭の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20319695A JP2714604B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | プレストレストコンクリート杭及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20319695A JP2714604B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | プレストレストコンクリート杭及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949230A true JPH0949230A (ja) | 1997-02-18 |
| JP2714604B2 JP2714604B2 (ja) | 1998-02-16 |
Family
ID=16470061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20319695A Expired - Fee Related JP2714604B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | プレストレストコンクリート杭及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2714604B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011252323A (ja) * | 2010-06-02 | 2011-12-15 | Kyokuto Kogen Concrete Shinko Co Ltd | ウェッジの押し込み方法および装置 |
| CN102337742A (zh) * | 2011-07-26 | 2012-02-01 | 杭州固华复合材料科技有限公司 | 一种预应力复合材料叠合大直径管桩及其制造方法 |
| CN105821831A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-08-03 | 成都绿迪科技有限公司 | 施工桩体结构 |
| JP2017504742A (ja) * | 2014-01-24 | 2017-02-09 | 兪 向陽YU, Xiangyang | 鋼より線を備えたプレテンション方式遠心力コンクリート杭及びその製造方法 |
| CN110344396A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-18 | 谭士虎 | 一种钢管混凝土桩 |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP20319695A patent/JP2714604B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2017504742A (ja) * | 2014-01-24 | 2017-02-09 | 兪 向陽YU, Xiangyang | 鋼より線を備えたプレテンション方式遠心力コンクリート杭及びその製造方法 |
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| CN110344396A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-18 | 谭士虎 | 一种钢管混凝土桩 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2714604B2 (ja) | 1998-02-16 |
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