JPH0949615A - 焼却装置 - Google Patents
焼却装置Info
- Publication number
- JPH0949615A JPH0949615A JP20233395A JP20233395A JPH0949615A JP H0949615 A JPH0949615 A JP H0949615A JP 20233395 A JP20233395 A JP 20233395A JP 20233395 A JP20233395 A JP 20233395A JP H0949615 A JPH0949615 A JP H0949615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- incinerated
- rotary hearth
- supply pipe
- matters
- air supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 29
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 12
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 18
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000010806 kitchen waste Substances 0.000 description 4
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 4
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 description 4
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 被焼却物の燃焼部が容易にくずれ、新しい表
面が露出し、被焼却物の焼却処理を効率的に行うことが
できると共に、灰分その他の無機物の溶融によるクリン
カの生成を防止することができる焼却装置を提供する。 【解決手段】 被焼却物の投入口(1) と助燃バーナ(2)
と排ガス出口(3) と焼却物の排出口(5) を備えた炉本体
(4) の底部に、複数の攪拌羽根(12)を垂下状に備えた回
転炉床(6) が配され、回転炉床(6) はロストルで構成さ
れ、炉本体(4) の周壁に、回転炉床(6) に沿う空気供給
管(11)が管の中心線回りに回動自在に取り付けられ、冷
却用空気ノズル(10)を有する複数の解砕羽根(9) が空気
供給管(11)に垂下状に固定されていることを特徴とする
焼却装置である。
面が露出し、被焼却物の焼却処理を効率的に行うことが
できると共に、灰分その他の無機物の溶融によるクリン
カの生成を防止することができる焼却装置を提供する。 【解決手段】 被焼却物の投入口(1) と助燃バーナ(2)
と排ガス出口(3) と焼却物の排出口(5) を備えた炉本体
(4) の底部に、複数の攪拌羽根(12)を垂下状に備えた回
転炉床(6) が配され、回転炉床(6) はロストルで構成さ
れ、炉本体(4) の周壁に、回転炉床(6) に沿う空気供給
管(11)が管の中心線回りに回動自在に取り付けられ、冷
却用空気ノズル(10)を有する複数の解砕羽根(9) が空気
供給管(11)に垂下状に固定されていることを特徴とする
焼却装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、廃紙おむつなど
の医療廃棄物や、野菜屑などの厨房廃棄物、自燃可能な
含油スラッジその他の焼却処理に適した焼却装置に関す
る。
の医療廃棄物や、野菜屑などの厨房廃棄物、自燃可能な
含油スラッジその他の焼却処理に適した焼却装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の焼却装置としては、図４
に示すように、焼却すべきもの（被焼却物という）の投
入口(51)と助燃バーナ(52)と燃焼用空気ノズル(53)を周
壁に備え、頂部に排ガス出口(54)を備え、焼却されたも
の（焼却物という）の排出口(55)を底部に備えた炉本体
(56)と、炉本体(56)の底壁、すなわち固定炉床(57)の上
方にこれに沿って配された攪拌装置(58)とからなる。攪
拌装置(58)は固定炉床(57)に貫通状に設けられた垂直回
転軸(59)と、同回転軸(59)の上端に設けられた水平ロッ
ド(60)と、同ロッド(60)に垂下状に設けられた複数の攪
拌羽根(61)と、回転軸(59)の下端に設けられた駆動モー
タ(62)とからなる。
に示すように、焼却すべきもの（被焼却物という）の投
入口(51)と助燃バーナ(52)と燃焼用空気ノズル(53)を周
壁に備え、頂部に排ガス出口(54)を備え、焼却されたも
の（焼却物という）の排出口(55)を底部に備えた炉本体
(56)と、炉本体(56)の底壁、すなわち固定炉床(57)の上
方にこれに沿って配された攪拌装置(58)とからなる。攪
拌装置(58)は固定炉床(57)に貫通状に設けられた垂直回
転軸(59)と、同回転軸(59)の上端に設けられた水平ロッ
ド(60)と、同ロッド(60)に垂下状に設けられた複数の攪
拌羽根(61)と、回転軸(59)の下端に設けられた駆動モー
タ(62)とからなる。
【０００３】この構造の焼却装置において、被焼却物を
投入口(51)から固定炉床(57)上に投入すると、被焼却物
は攪拌装置(58)の攪拌羽根(61)によって崩され、新しい
表面が露出する。これの繰り返しによって被焼却物の新
しい表面が順次露出すると共に、生じた焼却物は攪拌羽
根によって徐々に排出口(55)側へ押しやられる。
投入口(51)から固定炉床(57)上に投入すると、被焼却物
は攪拌装置(58)の攪拌羽根(61)によって崩され、新しい
表面が露出する。これの繰り返しによって被焼却物の新
しい表面が順次露出すると共に、生じた焼却物は攪拌羽
根によって徐々に排出口(55)側へ押しやられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、炉床(57)が上
記のように固定床である構造では、廃紙おむつなどの医
療廃棄物や、野菜屑などの厨房廃棄物のような廃棄物を
ダンボールケースやポリエチレン袋に詰めたものを投入
口から炉床上に投入すると、被焼却物は攪拌装置(58)の
攪拌羽根(61)によって崩され難く、新しい表面がなかな
か露出しない。そのため、被焼却物の解砕に長時間を要
し、また攪拌羽根(61)に上記廃棄物のダンボールケース
やポリマー製袋が引っ掛かって攪拌装置(58)の回転を阻
害し、ひいては燃焼不可となることさえある。
記のように固定床である構造では、廃紙おむつなどの医
療廃棄物や、野菜屑などの厨房廃棄物のような廃棄物を
ダンボールケースやポリエチレン袋に詰めたものを投入
口から炉床上に投入すると、被焼却物は攪拌装置(58)の
攪拌羽根(61)によって崩され難く、新しい表面がなかな
か露出しない。そのため、被焼却物の解砕に長時間を要
し、また攪拌羽根(61)に上記廃棄物のダンボールケース
やポリマー製袋が引っ掛かって攪拌装置(58)の回転を阻
害し、ひいては燃焼不可となることさえある。
【０００５】さらに、攪拌羽根(61)の下端と回転炉床(5
7)の間にかなりの大きさのクリアランスがあり、このク
リアランスに堆積した灰分その他の無機物が高温燃焼時
に溶融してクリンカを生成し、これが攪拌装置(58)の回
転を阻害しまた燃焼の障害となる。
7)の間にかなりの大きさのクリアランスがあり、このク
リアランスに堆積した灰分その他の無機物が高温燃焼時
に溶融してクリンカを生成し、これが攪拌装置(58)の回
転を阻害しまた燃焼の障害となる。
【０００６】この発明の課題は、上記のような問題を克
服することであり、被焼却物の燃焼部が容易にくずれ、
新しい表面が露出し、被焼却物の焼却処理を効率的に行
うことができると共に、灰分その他の無機物の溶融によ
るクリンカの生成を防止することができる焼却装置を提
供することにある。
服することであり、被焼却物の燃焼部が容易にくずれ、
新しい表面が露出し、被焼却物の焼却処理を効率的に行
うことができると共に、灰分その他の無機物の溶融によ
るクリンカの生成を防止することができる焼却装置を提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明による燃焼装置
は、上記課題を達成すべく工夫されたもので、被焼却物
の投入口(1) と助燃バーナ(2) と排ガス出口(3) と焼却
物の排出口(5) を備えた炉本体(4) の底部に、複数の攪
拌羽根(12)を垂下状に備えた回転炉床(6) が配され、回
転炉床(6) はロストルで構成され、炉本体(4) の周壁
に、回転炉床(6) に沿う空気供給管(11)が管の中心線回
りに回動自在に取り付けられ、冷却用空気ノズル(10)を
有する複数の解砕羽根(9) が空気供給管(11)に垂下状に
固定されていることを特徴とするものである。
は、上記課題を達成すべく工夫されたもので、被焼却物
の投入口(1) と助燃バーナ(2) と排ガス出口(3) と焼却
物の排出口(5) を備えた炉本体(4) の底部に、複数の攪
拌羽根(12)を垂下状に備えた回転炉床(6) が配され、回
転炉床(6) はロストルで構成され、炉本体(4) の周壁
に、回転炉床(6) に沿う空気供給管(11)が管の中心線回
りに回動自在に取り付けられ、冷却用空気ノズル(10)を
有する複数の解砕羽根(9) が空気供給管(11)に垂下状に
固定されていることを特徴とするものである。
【０００８】この発明の好ましい実施形態においては、
空気供給管(11)の炉外部に、解砕羽根(9) を垂下位置に
戻す重錘(8) が設けられている。
空気供給管(11)の炉外部に、解砕羽根(9) を垂下位置に
戻す重錘(8) が設けられている。
【０００９】炉本体(4) には燃焼用空気ノズル(20)が備
えていてもよい。ただし、燃焼用空気ノズル(20)による
空気の供給は、必要に応じて行われ、必ずしも常時行わ
れるものではない。
えていてもよい。ただし、燃焼用空気ノズル(20)による
空気の供給は、必要に応じて行われ、必ずしも常時行わ
れるものではない。
【００１０】
【発明の実施の形態】図示の実施例によってこの発明を
具体的に説明する。
具体的に説明する。
【００１１】図１において、この発明による燃焼装置
は、主として炉本体(4) と、その炉内底部に配された回
転炉床(6) とからなる。炉本体(4) は鋼板製の外皮(26)
と、耐火材のライニング(27)とからなる。炉本体(4) に
は、周壁正面部に形成された被焼却物の投入口(1) と、
周壁上部に形成された助燃バーナ(2) と、周壁中間高さ
に形成された燃焼用空気ノズル(20)と、頂壁中心部に形
成された排ガス出口(3)と、底壁側部に形成された焼却
物の排出口(5) が設けられている。
は、主として炉本体(4) と、その炉内底部に配された回
転炉床(6) とからなる。炉本体(4) は鋼板製の外皮(26)
と、耐火材のライニング(27)とからなる。炉本体(4) に
は、周壁正面部に形成された被焼却物の投入口(1) と、
周壁上部に形成された助燃バーナ(2) と、周壁中間高さ
に形成された燃焼用空気ノズル(20)と、頂壁中心部に形
成された排ガス出口(3)と、底壁側部に形成された焼却
物の排出口(5) が設けられている。
【００１２】回転炉床(6) はロストル、すなわちグレー
ティングで構成されていて、下面をフレーム(17)で支え
られている。また、フレーム(17)は中心部に下方に延び
る垂直回転軸(15)を有し、同回転軸(15)は炉本体(4) の
底壁中心孔にシール部材(14)を介して通され、その下端
はモータ(16)の駆動軸に接続されている。フレーム(17)
の下面には複数の灰掻寄せ板(12)が垂下状に設けられて
いる。灰掻寄せ板(12)は、後述するように炉本体(4) の
底壁(18)上に落ちた灰分その他の無機物を、回転炉床
(6) の回転に伴って、排出口(5) に順次送ることができ
るように、回転方向に対し傾斜している。
ティングで構成されていて、下面をフレーム(17)で支え
られている。また、フレーム(17)は中心部に下方に延び
る垂直回転軸(15)を有し、同回転軸(15)は炉本体(4) の
底壁中心孔にシール部材(14)を介して通され、その下端
はモータ(16)の駆動軸に接続されている。フレーム(17)
の下面には複数の灰掻寄せ板(12)が垂下状に設けられて
いる。灰掻寄せ板(12)は、後述するように炉本体(4) の
底壁(18)上に落ちた灰分その他の無機物を、回転炉床
(6) の回転に伴って、排出口(5) に順次送ることができ
るように、回転方向に対し傾斜している。
【００１３】助燃バーナ(2) と燃焼用空気ノズル(20)は
炉本体(4) の周壁に、中心を外す方向に向けられて配置
されており、このことにより、炉本体(4) 内の回転炉床
(6)上側の燃焼室(13)内に火炎の旋回流が形成される。
炉本体(4) の周壁に、中心を外す方向に向けられて配置
されており、このことにより、炉本体(4) 内の回転炉床
(6)上側の燃焼室(13)内に火炎の旋回流が形成される。
【００１４】炉本体(4) の周壁側部に１本の空気供給管
(11)が管の中心線回りに回動自在に取り付けられてい
る。すなわち、空気供給管(11)は、炉本体(4) の周壁側
部に貫通状に設けられた大径の管挿通筒(26)に通され、
管挿通筒(26)に対して円周方向に回動自在になされてい
る。空気供給管(11)は回転炉床(6) の上側でこれに沿っ
て燃焼室(13)の中心近くまで延びている。空気供給管(1
1)の炉外部にはアーム(27)が固定され、アーム(27)の下
端部に、後述する解砕羽根(9) を垂下位置に戻す重錘
(8) が設けられている。空気供給管(11)の外端部にはロ
ータリージョイント(28)を介して空気導管(29)が接続さ
れている。管挿通筒(26)の高さ、すなわち、解砕羽根
(9) を持つ空気供給管(11)の高さは、好ましくは調節自
在になされている。
(11)が管の中心線回りに回動自在に取り付けられてい
る。すなわち、空気供給管(11)は、炉本体(4) の周壁側
部に貫通状に設けられた大径の管挿通筒(26)に通され、
管挿通筒(26)に対して円周方向に回動自在になされてい
る。空気供給管(11)は回転炉床(6) の上側でこれに沿っ
て燃焼室(13)の中心近くまで延びている。空気供給管(1
1)の炉外部にはアーム(27)が固定され、アーム(27)の下
端部に、後述する解砕羽根(9) を垂下位置に戻す重錘
(8) が設けられている。空気供給管(11)の外端部にはロ
ータリージョイント(28)を介して空気導管(29)が接続さ
れている。管挿通筒(26)の高さ、すなわち、解砕羽根
(9) を持つ空気供給管(11)の高さは、好ましくは調節自
在になされている。
【００１５】空気供給管(11)の炉内部には複数の解砕羽
根(9) が固定されている。これらは管の長さ方向に一定
間隔で位置し、回転炉床(6) 近くまで下方に延びてい
る。各解砕羽根(9) は中空状であって、下端寄りに複数
の冷却用空気ノズル(10)を有する。
根(9) が固定されている。これらは管の長さ方向に一定
間隔で位置し、回転炉床(6) 近くまで下方に延びてい
る。各解砕羽根(9) は中空状であって、下端寄りに複数
の冷却用空気ノズル(10)を有する。
【００１６】なお、大規模な焼却装置では、上記構成の
解砕羽根(9) を持つ空気供給管(11)が炉本体(4) の反対
側の周壁側部にもう一つ設けられる場合もある。
解砕羽根(9) を持つ空気供給管(11)が炉本体(4) の反対
側の周壁側部にもう一つ設けられる場合もある。
【００１７】上記構成の焼却装置において、廃紙おむつ
などの医療廃棄物や、野菜屑などの厨房廃棄物のように
水分含量の大きい廃棄物をダンボールケースやポリエチ
レン袋に詰めたものを被焼却物として投入口(1) から回
転炉床(6) 上に投入すると、被焼却物は炉床(6) と共に
燃焼室(3) 内で緩やかに回転する。燃焼用の空気はロス
トル製の回転炉床(6) の上下両方から被焼却物に供給さ
れ、被焼却物と空気の接触状態が良好なものとなされて
いる。そのため、被焼却物の焼却表面積が増大し、焼却
速度が速くなる。焼却によって生成した灰分その他の無
機物は、高温の回転炉床(6) 上に殆どとどまらずに、ロ
ストル製の回転炉床(6) を経て低温の底壁(18)上に落下
する。そのため、灰分その他の無機物が高温燃焼時に溶
融してクリンカを生成する恐れがない。底壁(18)上に落
ちた灰分その他の無機物は、回転炉床(6) の回転に伴っ
て、その灰掻寄せ板(12)によって排出口(5) に順次送ら
れ、炉から排出される。
などの医療廃棄物や、野菜屑などの厨房廃棄物のように
水分含量の大きい廃棄物をダンボールケースやポリエチ
レン袋に詰めたものを被焼却物として投入口(1) から回
転炉床(6) 上に投入すると、被焼却物は炉床(6) と共に
燃焼室(3) 内で緩やかに回転する。燃焼用の空気はロス
トル製の回転炉床(6) の上下両方から被焼却物に供給さ
れ、被焼却物と空気の接触状態が良好なものとなされて
いる。そのため、被焼却物の焼却表面積が増大し、焼却
速度が速くなる。焼却によって生成した灰分その他の無
機物は、高温の回転炉床(6) 上に殆どとどまらずに、ロ
ストル製の回転炉床(6) を経て低温の底壁(18)上に落下
する。そのため、灰分その他の無機物が高温燃焼時に溶
融してクリンカを生成する恐れがない。底壁(18)上に落
ちた灰分その他の無機物は、回転炉床(6) の回転に伴っ
て、その灰掻寄せ板(12)によって排出口(5) に順次送ら
れ、炉から排出される。
【００１８】被焼却物の焼却速度が遅くて被焼却物が固
い状態にある場合は、図２(a)(b)に示すように、被焼却
物(A) は解砕羽根(9) の下端部に当たってこれを回転方
向前方へ押し、図２(c) に示すように、解砕羽根(9) を
空気供給管(11)の中心線回りに回動させる。被焼却物
(A) はこのままの形態で解砕羽根(9) の下を通り抜けた
後、図２(d) に示すように、自重および重錘(8) によっ
て元の垂下状態に戻る。
い状態にある場合は、図２(a)(b)に示すように、被焼却
物(A) は解砕羽根(9) の下端部に当たってこれを回転方
向前方へ押し、図２(c) に示すように、解砕羽根(9) を
空気供給管(11)の中心線回りに回動させる。被焼却物
(A) はこのままの形態で解砕羽根(9) の下を通り抜けた
後、図２(d) に示すように、自重および重錘(8) によっ
て元の垂下状態に戻る。
【００１９】この被焼却物(A) は、ついで、助燃バーナ
(2) から噴出した燃料と燃焼用空気ノズル(20)および複
数の冷却用空気ノズル(10)から噴出した空気とから形成
された渦巻状の火炎によって徐々に燃焼され、炉床(6)
と共に回転して再び解砕羽根(9) の下端部に当たる。
(2) から噴出した燃料と燃焼用空気ノズル(20)および複
数の冷却用空気ノズル(10)から噴出した空気とから形成
された渦巻状の火炎によって徐々に燃焼され、炉床(6)
と共に回転して再び解砕羽根(9) の下端部に当たる。
【００２０】被焼却物(A) の焼却が、その上部の解砕が
可能な程度に進行している場合は、図３(a)(b)に示すよ
うに、被焼却物(A) が解砕羽根(9) に当たってその上部
の燃焼部分が解砕されて新しい表面が露出すると共に、
解砕羽根(9) の下端部を回転方向前方へ押し、解砕羽根
(9) を空気供給管(11)の中心線回りに回動させる。つい
で、図３(c)(d)に示すように、解砕羽根(9) の下端部が
被焼却物(A) の燃焼部分を後方へ掻き落とした後、解砕
羽根(9) はその自重および重錘(8) によって元の垂下状
態に戻る。これの繰り返しによって被焼却物の新しい表
面が露出すると共に、生じた焼却物はロストル製の回転
炉床(6) を経て低温の底壁(18)上に落下する。
可能な程度に進行している場合は、図３(a)(b)に示すよ
うに、被焼却物(A) が解砕羽根(9) に当たってその上部
の燃焼部分が解砕されて新しい表面が露出すると共に、
解砕羽根(9) の下端部を回転方向前方へ押し、解砕羽根
(9) を空気供給管(11)の中心線回りに回動させる。つい
で、図３(c)(d)に示すように、解砕羽根(9) の下端部が
被焼却物(A) の燃焼部分を後方へ掻き落とした後、解砕
羽根(9) はその自重および重錘(8) によって元の垂下状
態に戻る。これの繰り返しによって被焼却物の新しい表
面が露出すると共に、生じた焼却物はロストル製の回転
炉床(6) を経て低温の底壁(18)上に落下する。
【００２１】空気供給管(11)には、常時冷却用空気が通
過している。この冷却用空気は解砕羽根(9) の受けた熱
を速やかに奪って解砕羽根(9) の温度上昇を抑えると共
に、上述したように被焼却物の燃焼、とりわけ燃焼室(1
3)の中央部における燃焼を促進するのにも使用される。
なお、燃焼用空気ノズル(20)を閉じて、燃焼用の空気は
複数の冷却用空気ノズル(10)のみから供給するようにす
る場合もある。
過している。この冷却用空気は解砕羽根(9) の受けた熱
を速やかに奪って解砕羽根(9) の温度上昇を抑えると共
に、上述したように被焼却物の燃焼、とりわけ燃焼室(1
3)の中央部における燃焼を促進するのにも使用される。
なお、燃焼用空気ノズル(20)を閉じて、燃焼用の空気は
複数の冷却用空気ノズル(10)のみから供給するようにす
る場合もある。
【００２２】なお、紙おむつに水を含ませたもの（１枚
当たり平均３２０ｇ）１５枚をポリエチレン袋に充填
し、この袋を前記特公昭５４−４２５４９号記載の燃焼
装置で８５０℃で焼却したところ、ほぼ完全に焼却する
のに２５分を要し、しかも焼却物中に未燃物が認められ
た。これに対し、この発明による焼却装置では、同一物
を同一条件で完全に焼却するのに４分ですみ、しかも未
燃物は残らなかった。
当たり平均３２０ｇ）１５枚をポリエチレン袋に充填
し、この袋を前記特公昭５４−４２５４９号記載の燃焼
装置で８５０℃で焼却したところ、ほぼ完全に焼却する
のに２５分を要し、しかも焼却物中に未燃物が認められ
た。これに対し、この発明による焼却装置では、同一物
を同一条件で完全に焼却するのに４分ですみ、しかも未
燃物は残らなかった。
【００２３】
【発明の効果】この発明による焼却装置では、回転炉床
(6) はロストルで構成されているので、被焼却物と空気
の接触状態が良好であり、焼却速度が速くなると共に、
焼却によって生成した灰分その他の無機物は、ロストル
製の回転炉床(6) を経て低温の底壁(18)上に落下するた
め、無機物の溶融によるクリンカ生成の恐れがない。
(6) はロストルで構成されているので、被焼却物と空気
の接触状態が良好であり、焼却速度が速くなると共に、
焼却によって生成した灰分その他の無機物は、ロストル
製の回転炉床(6) を経て低温の底壁(18)上に落下するた
め、無機物の溶融によるクリンカ生成の恐れがない。
【００２４】また、炉本体(4) の周壁には、回転炉床
(6) に沿う空気供給管(11)が回動自在に取り付けられ、
空気供給管(11)に複数の解砕羽根(9) が垂下状に固定さ
れているので、被焼却物(A) が解砕羽根(9) に当たって
燃焼部分が解砕されて新しい表面が露出すると共に、被
焼却物(A) は解砕羽根(9) の下端部を回転方向前方へ押
し、解砕羽根(9) を空気供給管(11)の中心線回りに回動
させ、ついで解砕羽根(9) の下端部が被焼却物(A) の燃
焼部分を後方へ掻き落とす。これの繰り返しによって被
焼却物の新しい表面が順次露出し、焼却が促進される。
(6) に沿う空気供給管(11)が回動自在に取り付けられ、
空気供給管(11)に複数の解砕羽根(9) が垂下状に固定さ
れているので、被焼却物(A) が解砕羽根(9) に当たって
燃焼部分が解砕されて新しい表面が露出すると共に、被
焼却物(A) は解砕羽根(9) の下端部を回転方向前方へ押
し、解砕羽根(9) を空気供給管(11)の中心線回りに回動
させ、ついで解砕羽根(9) の下端部が被焼却物(A) の燃
焼部分を後方へ掻き落とす。これの繰り返しによって被
焼却物の新しい表面が順次露出し、焼却が促進される。
【００２５】また、各解砕羽根(9) には冷却用空気ノズ
ル(10)が設けられているので、空気供給量を増大して被
焼却物の焼却、とりわけ燃焼室(13)の中央部における焼
却を促進することができる。
ル(10)が設けられているので、空気供給量を増大して被
焼却物の焼却、とりわけ燃焼室(13)の中央部における焼
却を促進することができる。
【００２６】したがって、特に廃紙おむつのような医療
廃棄物や、野菜屑のような厨房廃棄物などの含水量の大
きい被焼却物であってもこれらを支障なく焼却処理する
ことができる。
廃棄物や、野菜屑のような厨房廃棄物などの含水量の大
きい被焼却物であってもこれらを支障なく焼却処理する
ことができる。
【図１】この発明による焼却装置を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】被焼却物が解砕羽根に当たって通り抜ける状態
を示す概略図である。
を示す概略図である。
【図３】被焼却物の燃焼部分が解砕羽根によって解砕さ
れる状態を示す概略図である。
れる状態を示す概略図である。
【図４】従来の焼却装置を示す縦断面図である。
１：被焼却物の投入口 ２：燃焼バーナ ３：排ガス出口 ４：炉本体 ５：焼却物の排出口 ６：回転炉床 ８：重錘 ９：解砕羽根 １０：冷却用空気ノズル １１：空気供給管 ２０：燃焼用空気ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 5/44 ＺＡＢＧ
Claims (3)
- 【請求項１】 被焼却物の投入口(1) と助燃バーナ(2)
と排ガス出口(3) と焼却物の排出口(5) を備えた炉本体
(4) の底部に、複数の攪拌羽根(12)を垂下状に備えた回
転炉床(6) が配され、 回転炉床(6) はロストルで構成され、 炉本体(4) の周壁に、回転炉床(6) に沿う空気供給管(1
1)が管の中心線回りに回動自在に取り付けられ、 冷却用空気ノズル(10)を有する複数の解砕羽根(9) が空
気供給管(11)に垂下状に固定されていることを特徴とす
る焼却装置。 - 【請求項２】 空気供給管(11)の炉外部に、解砕羽根
(9) を垂下位置に戻す重錘(8) が設けられている請求項
１記載の燃焼装置。 - 【請求項３】 炉本体(4) が燃焼用空気ノズル(20)を備
えている請求項１記載の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20233395A JP3477525B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 焼却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20233395A JP3477525B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 焼却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0949615A true JPH0949615A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3477525B2 JP3477525B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=16455820
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20233395A Expired - Fee Related JP3477525B2 (ja) | 1995-08-08 | 1995-08-08 | 焼却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3477525B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016050744A (ja) * | 2014-09-02 | 2016-04-11 | 清本鐵工株式会社 | 温風発生装置 |
| JP2016217636A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 伊藤 鋼一 | バイオマス燃料焼却炉 |
| CN108716675A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-30 | 雷秀泗 | 一种医疗垃圾焚烧处理装置 |
| CN109882868A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-14 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种高分子材料焚烧用焚烧炉 |
| WO2020241985A1 (ko) * | 2019-05-27 | 2020-12-03 | (주)키이코 | 다층 고온 열분해 소각장치 |
| CN113137617A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-20 | 浙江三联环保科技股份有限公司 | 一种适用于含氟危废处理的焚烧炉 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110056901B (zh) * | 2019-04-26 | 2020-06-05 | 河北中科能源有限公司 | 一种吸附浓缩型蓄热式催化燃烧装置 |
-
1995
- 1995-08-08 JP JP20233395A patent/JP3477525B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016050744A (ja) * | 2014-09-02 | 2016-04-11 | 清本鐵工株式会社 | 温風発生装置 |
| JP2016217636A (ja) * | 2015-05-21 | 2016-12-22 | 伊藤 鋼一 | バイオマス燃料焼却炉 |
| CN108716675A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-10-30 | 雷秀泗 | 一种医疗垃圾焚烧处理装置 |
| CN109882868A (zh) * | 2019-04-11 | 2019-06-14 | 中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所 | 一种高分子材料焚烧用焚烧炉 |
| WO2020241985A1 (ko) * | 2019-05-27 | 2020-12-03 | (주)키이코 | 다층 고온 열분해 소각장치 |
| KR20200136102A (ko) * | 2019-05-27 | 2020-12-07 | 감경일 | 다층 고온 열분해 소각장치 |
| CN113137617A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-20 | 浙江三联环保科技股份有限公司 | 一种适用于含氟危废处理的焚烧炉 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3477525B2 (ja) | 2003-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4231304A (en) | Combustion apparatus utilizing an auger having an integral air supply system | |
| JPH0949615A (ja) | 焼却装置 | |
| JPH10253029A (ja) | 焼却炉 | |
| CN211146496U (zh) | 一种垃圾处理充分的垃圾处理炉 | |
| JP3921279B2 (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| JPS597894B2 (ja) | 籾殻スト−ブ | |
| CN115010339B (zh) | 一种污泥处理系统及污泥处理方法 | |
| JPH08128611A (ja) | 焼却炉 | |
| JP3573320B2 (ja) | 産業廃棄物の焼却炉及びその焼却炉に用いられる吹込用ノズル | |
| JP3409019B2 (ja) | ごみ焼却炉における燃焼完結装置 | |
| JP3021467U (ja) | 焼却装置 | |
| JP3002694B2 (ja) | 高分子系廃棄物の焼却装置 | |
| JPH0933019A (ja) | 縦型燃焼炉 | |
| JP3001198B1 (ja) | 燃焼装置 | |
| JPH11294731A (ja) | 焼却炉の焼却方法 | |
| KR20020018911A (ko) | 연소통이 회전되는 고체 연료 연소버너 | |
| CN111237798B (zh) | 用于焚烧装置的燃烧用送风装置 | |
| JP3222745B2 (ja) | 廃棄物等の燃焼方法および焼却炉 | |
| KR200213633Y1 (ko) | 연소통이 회전되는 고체 연료 연소버너 | |
| CA1312237C (en) | Water-cooled incinerator | |
| JP3053329U (ja) | 回転型焼却炉 | |
| CN111237769A (zh) | 一种焚烧物用的焚烧系统与方法 | |
| JP3004201B2 (ja) | ロータリーキルン | |
| JPS5932814Y2 (ja) | 流動床式焼却炉における給塵装置 | |
| CN118882084A (zh) | 一种垃圾焚烧炉控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030805 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081003 Year of fee payment: 5 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |