JPH0950104A

JPH0950104A - 感光材料乾燥装置

Info

Publication number: JPH0950104A
Application number: JP7202159A
Authority: JP
Inventors: Naritoshi Inoue; 斉逸井上
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1995-08-08
Filing date: 1995-08-08
Publication date: 1997-02-18

Abstract

(57)【要約】【課題】感光材料に損傷、押跡、光沢ムラ等を生じさ
せないで乾燥する。【解決手段】水平方向に沿って搬送ローラ対４４〜６
２を配列し、上側及び下側に印画紙Ｐに温風を吹き付け
るスリット孔を形成したチャンバ６４を配設する。印画
紙Ｐの乳剤層の含水率が２％以上２０％未満となる領域
に設けられる搬送ローラ対のなかで、乳剤層と接触する
搬送ローラ５４、５６、５８のみをテフロン等の耐粘着
ローラとし、他のローラは低コストな材質で形成する。
含水率が２０％未満になると乳剤層の粘着力が増すが、
粘着力の増した状態の乳剤層が、耐粘着性のローラにの
み接するように構成されているので、印画紙Ｐのジャミ
ングや乳剤層のローラ表面への転写といったトラブルを
防止することができる。また、ローラの押し跡も付き難
くなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は感光材料乾燥装置に
係り、処理液で処理した後の感光材料を搬送しながら乾
燥させる感光材料乾燥装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルム、印画紙等の感光材料を現像処
理する感光材料処理装置（いわゆる自動現像機）では、
感光材料が、現像液、定着液等に順次浸漬された後、水
洗水によって水洗処理されて感光材料乾燥装置へと搬送
される。

【０００３】ところで、感光材料を乾燥する場合、ニッ
プローラや千鳥配列ローラ等による乳剤層接触搬送を行
うと、接触による損傷、押跡、光沢ムラ等を発生するこ
とがある。

【０００４】上記問題を回避するために、従来は、吸着
搬送等による乳剤層非接触搬送を行ったり、接触搬送を
行う場合には、テフロン樹脂コーティング等を施した耐
粘着ローラを使用していた。

【０００５】しかし、感光材料を吸着搬送する場合に
は、感光材料を吸着するための吸引装置が必要となり、
装置が複雑化すると共にコストが高く付く問題がある。

【０００６】一方、耐粘着ローラを用いた感光材料乾燥
装置としては、例えば特開平４−２３５５５３号公報に
開示された感光材料乾燥装置がある。

【０００７】この感光材料乾燥装置は、乳剤層の含水率
が２０％〜４０％の状態で感光材料が特に強い粘着性を
持つことに着目したものであって、乳剤層の含水率が２
０％〜４０％の状態の感光材料が対応する部分にのみ耐
粘着ローラを配したものである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかし、発明者が実際
に装置を作製して実験を行ったが、感光材料の表面に跡
が残ることがあり、満足の行くものではなかった。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、損傷、押跡、
光沢ムラ等を感光材料に生じさせることのない感光材料
乾燥装置を提供することが目的である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】発明者が実験を行った結
果、乳剤層の乾燥が進行して、乳剤層の含水率が２０％
未満になると急激に乳剤層の粘着力が増大するというこ
とが判明した。

【００１１】ここでいう含水率は、乳剤層が吸水保持で
きる最大水分量（飽和水分量と呼ぶ）を基準としてお
り、試量の質量をＭ、最大水分を保持しているときの試
量の質量をＭmax 、完全に乾燥したときの試量の質量を
Ｍ0 とすると、含水率は以下のように表される。

【００１２】以下に発明者の行った実験について説明する。

【００１３】乳剤層の含水率が異なる複数枚の印画紙
（富士写真フイルム株式会社製「フジカラーペーパーSU
PER FAV 」。乳剤層の飽和水分量は「富士フイルムプ
ロセシングマニュアルフジカラーペーパーＣＰ４０／
４３の処理」に開示のＣＰ４３処理にて約１８．０ｇ／
ｍ²）を用意し、各々の印画紙の乳剤層の乾燥性、乳剤
層の粘着力及びＥＰＤＭで形成した一対のローラによっ
て挟持搬送したときの乳剤層の状態（押跡の有無）を調
べた。

【００１４】実験結果は以下の表１に示す。ここで、表
１内の「水分量」は、印画紙１ｍ²当たりの水分量（単
位はグラム）を表し、「含水率」は、印画紙の乳剤層の
含水率を示している。ちなみに、安定化処理ないし水洗
処理が完了した感光材料は、まずスクイズローラにより
表面に付着した液が除去されるが、スクイズローラを通
過直後の状態での含水率は約１００％である。

【００１５】また、「ローラ押跡」は、一対のローラに
よって挟持搬送した後の印画紙（乳剤層側）を目視し、
以下の表２に表す基準に従って４段階評価したものであ
り、「乾燥性」は、指先で乳剤層を触り、以下の表２に
表す基準に従って４段階評価したものである。また、
「粘着力」は、以下の表２に表す基準に従って３段階評
価したものである。

【００１６】なお、「ローラ押跡」は、乳剤層表面のム
ラに関連するものであり、数字が小さいものほど高品質
である。また、「粘着力」は、主に搬送性、耐ジャミン
グ性に関連するものであり、数字が小さいものほどロー
ラはりつきジャミングを起こしにくい。

【００１７】

【表１】

【００１８】なお、上記表１の「実験環境に於ける平衡
水分量」とは、乾燥処理後の印画紙を、実験を行った室
内（室温２６°Ｃ、湿度５８％ＲＨ）に長時間放置し
て、水分量が平衡状態になったときの水分量である。

【００１９】即ち、印画紙の乳剤層は、連続乾燥を行え
ば最終的には水分量が零となるが、室内に放置すると除
々に空気中の湿気を吸収して放置環境温湿度により定ま
る所定の水分量で平衡状態となる。

【００２０】

【表２】

【００２１】実験の結果、目視可能なローラの押跡は、
乳剤層の含水率が２．２％〜８．８％（水分量０．４〜
１．６ｇ／ｍ²）の間で発生しており、特に、含水率
４．４％〜６．７％（水分量０．８〜１．２ｇ／ｍ²）
の間で顕著であることが明らかとなった。なお、含水率
１０．０％（水分量１．８ｇ／ｍ²）以上では、わずか
に押跡が発生するが、その押跡はその後の乾燥により消
失するものであった。また、含水率が１．１％以下にな
ると、乳剤層に押跡が生じないことが判明した。

【００２２】一方、粘着力は、含水率１１．１％〜１
９．４％（水分量２．０〜３．５ｇ／ｍ²）の間で大と
なり、含水率８．８％〜２７．８％以上（水分量１．６
〜５．０ｇ／ｍ²以上）の間（但し含水率１１．１％〜
１９．４％は除く）で中ぐらいの粘着力を有することが
明らかとなった。

【００２３】なお、実験結果は省略するが、写真フィル
ム（富士写真フイルム株式会社製SUPER G400）及びレン
トゲンフィルム（富士写真フイルム株式会社製Super HR
-S）を用いて同様の実験を行ったが、上記表１の結果と
ほぼ同様の結果が得られた。

【００２４】本発明は、上記事実に鑑みて成されたもの
であって、請求項１に記載の発明は、処理液で処理した
後の感光材料を搬送する複数の搬送ローラを備えた感光
材料乾燥装置であって、前記感光材料の乳剤層における
含水率が２０％未満となる領域内の前記乳剤層に接触す
るローラのみを耐粘着性としたことを特徴としている。

【００２５】請求項１に記載の感光材料乾燥装置では、
感光材料が複数の搬送ローラによって搬送されて乾燥処
理される。ここで、感光材料に設けられた乳剤層の含水
率が２０％未満になると、乳剤層の粘着力が増加し、乳
剤層が接触した相手に粘着し易くなり、例えば、乳剤層
がローラ面に転写したり（乳剤層の脱落）、感光材料が
ジャミングを起こす可能性が高まる。しかし、本発明の
感光材料乾燥装置では、乳剤層の含水率が２０％未満に
なる領域において、乳剤層に接触するローラが耐粘着性
とされているので、乳剤層のローラ表面への粘着が防止
され、乳剤層の脱落及び感光材料のジャミングといった
トラブルを未然に防止することができ、また、ローラの
押し跡も付き難くなる。この感光材料乾燥装置では、高
価な耐粘着ローラを部分的に用い、他の部分に耐粘着ロ
ーラでない安価なローラを用いることができるので、コ
ストの上昇を抑えることができる。

【００２６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の感光材料乾燥装置において、前記感光材料の乳剤層に
おける含水率が２．２％以上２０％未満となる領域内の
前記乳剤層に接触するローラのみを耐粘着性としたこと
を特徴としている。

【００２７】乳剤層の含水率が２．２％未満になると、
乳剤層にローラの押し跡が付かなくなるので、乳剤層の
含水率が２．２％未満になる領域には、耐粘着ローラを
用いなくても良い。請求項２に記載の感光材料乾燥装置
では、感光材料の乳剤層における含水率が２．２％以上
２０％未満となる領域内の乳剤層に接触するローラのみ
を耐粘着性としたので、これによってコストをさらに低
減することができる。また、注意深く観察しなければ認
められない程度の若干の押し跡を許容するのであれば、
含水率が４．４％以上２０％未満の範囲内に耐粘着ロー
ラを用いれば良い。これによってコストをより一層低減
することができる。

【００２８】請求項３に記載の発明は、処理液で処理し
た後の感光材料を搬送する搬送手段を備えた感光材料乾
燥装置であって、前記感光材料の乳剤層における含水率
が２０％未満となる領域内では、前記搬送手段は、前記
感光材料を前記乳剤層に接触せずに搬送することを特徴
としている。

【００２９】請求項３に記載の感光材料乾燥装置では、
感光材料が搬送手段によって搬送されて乾燥処理され
る。ここで、感光材料の乳剤層における含水率が２０％
未満になると、乳剤層の粘着力が増加し、乳剤層が接触
した相手に粘着し易くなり、例えば、乳剤層がローラ面
に転写したり（乳剤層の脱落）、感光材料がジャミング
を起こす可能性が高まる。しかし、本発明の感光材料乾
燥装置では、乳剤層の含水率が２０％未満になる領域に
おいて、感光材料は乳剤層が何物にも接触しないで搬送
されるので、乳剤層の脱落及び感光材料のジャミングと
いったトラブルを未然に防止することができる。また、
柔軟でかつ粘着力が増した乳剤層が搬送手段に接触しな
いので、乳剤層に搬送手段の跡が残る、といったトラブ
ルを未然に防止することができる。なお、乳剤層を非接
触として感光材料を搬送する場合には、複数のローラを
並べたローラーコンベアやベルトコンベアを用い、乳剤
層を上側にして感光材料を搬送すれば良い。

【００３０】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の感光材料乾燥装置において、前記感光材料の乳剤層に
おける含水率が２．２％以上２０％未満となる領域内で
は、前記搬送手段は、前記感光材料を前記乳剤層に接触
せずに搬送することを特徴としている。

【００３１】乳剤層の含水率が２．２％未満になると、
乳剤層にローラの押し跡が付かなくなるので、乳剤層の
含水率が２．２％未満になる領域には、通常のローラを
用いることができる。このため、請求項４に記載の感光
材料乾燥装置では、コストをさらに低減することができ
る。

【００３２】また、請求項５に記載の発明は、処理液で
処理した後の感光材料を搬送する搬送手段と、前記搬送
手段で搬送される感光材料を加熱して乾燥させる乾燥手
段と、を備えた感光材料乾燥装置であって、前記乾燥手
段は、前記感光材料の乳剤層における含水率が２０％未
満となる領域内では、前記乳剤層に接触しないことを特
徴としている。

【００３３】請求項５に記載の感光材料乾燥装置では、
感光材料が搬送手段によって搬送され、乾燥手段は、搬
送される感光材料を加熱して乾燥させる。ここで、感光
材料の乳剤層における含水率が２０％未満になると、乳
剤層の粘着力が増加し、乳剤層が接触した相手に粘着し
易くなり、乳剤層が脱落する可能性が高まる。しかし、
本発明の感光材料乾燥装置では、乳剤層の含水率が２０
％未満になる領域において、ヒートローラなどの乳剤層
接触乾燥を行わないので、乾燥手段との接触による乳剤
層の脱落及び感光材料のジャミング、また乳剤層に乾燥
手段の跡が残る、といったトラブルを未然に防止するこ
とができる。

【００３４】

【発明の実施の形態】

［第１の実施の形態］図１には、自動現像処理装置１０
の概略構成が示されている。

【００３５】自動現像処理装置１０は、ケーシング１２
内に処理部１１及び感光材料乾燥装置としての乾燥部２
０が設けられている。処理部１１は感光材料（以下「印
画紙Ｐ」という）の搬送方向に沿って隔壁１３によって
区画された処理槽である現像槽１４、定着槽１６及び水
洗槽１８を備えている。自動現像処理装置１０のケーシ
ング側面（図１の左側側面）には、挿入口１５が設けら
れ、印画紙Ｐは、この挿入口１５から挿入されるように
なっている。

【００３６】この挿入口１５の下流側には、一対の搬送
ローラ１９が設けられ、挿入口１５から送り込まれた印
画紙Ｐは、この搬送ローラ１９に挟持され、前記処理部
１１へと搬送される構成である。

【００３７】現像槽１４、定着槽１６及び水洗槽１８内
には、図示しない駆動手段によって駆動されて印画紙Ｐ
を搬送する搬送ローラ２２、２６、３０を有する搬送ラ
ック２４、２８、３２が各処理液に浸漬された状態で配
設されている。

【００３８】処理部１１の上部には、クロスオーバラッ
ク３４が配設されている。このクロスオーバラック３４
は、印画紙Ｐの搬送方向上流側の処理槽から下流側の処
理槽へ印画紙Ｐを案内するガイド板３８を備えている。
また、このガイド板３８の搬送方向上流側には、搬送ロ
ーラ３９が設けられており、印画紙Ｐを処理する処理液
をスクイズし、キャリーオーバ量を軽減するようにして
いる。

【００３９】従って、挿入口１５から自動現像処理装置
１０内に送り込まれた印画紙Ｐは、現像槽１４内の搬送
ローラ２２で現像液中を搬送されて現像処理される。現
像処理された印画紙Ｐはクロスオーバラック３４で定着
槽１６に送られ、そこで搬送ローラ２６で定着液中を搬
送されて定着処理される。定着処理された印画紙Ｐは、
クロスオーバラック３４で水洗槽１８へ送られ、そこで
搬送ローラ３０で水洗水中を搬送されて水洗処理され
る。

【００４０】水洗処理された印画紙Ｐは、乾燥部２０へ
送り込まれ、乾燥処理されるようになっている。

【００４１】図２に示される如く、乾燥部２０の上流側
には、２対の絞りローラ４０、４２が配設されている。

【００４２】乾燥部２０には、水平方向に沿って搬送ロ
ーラ対４４〜６２が配列され、印画紙Ｐの搬送路が形成
されている。

【００４３】また、搬送ローラ対４４〜６２の上側及び
下側には、チャンバ６４が配設されている。チャンバ６
４内には、図示しないヒータ及びファンからなる温風生
成手段で生成された乾燥風（温風）が導入されるように
なっており、内部に導入された乾燥風は、印画紙Ｐと対
向する面に形成された複数のスリット孔から印画紙Ｐに
略直角に吹き付けられるようになっている。チャンバ６
４及び温風生成手段が本発明の乾燥手段に相当してお
り、チャンバ６４は印画紙Ｐと接触しないように所定寸
法離間している。

【００４４】搬送ローラ対４４〜６２は、図示しない駆
動手段の駆動力が伝達されて回転し、印画紙Ｐを挟持し
ながら搬送するようになっている。

【００４５】乾燥部２０での乾燥処理が終了した印画紙
Ｐは、自動現像処理装置１０のケーシング１２に設けら
れた排出口１３から排出されるようになっている。

【００４６】ところで、本実施形態の乾燥部２０では、
搬送ローラ対４４〜６２の中でも、印画紙Ｐの乳剤層の
含水率が２％以上２０％未満となる領域に設けられる搬
送ローラ対の乳剤層と接触するローラのみが耐粘着ロー
ラとなっている。

【００４７】本実施形態では、搬送ローラ５４、５６、
５８の上側のローラ５４Ａ、５６Ａ、５８Ａが耐粘着ロ
ーラとなっている。

【００４８】この耐粘着ローラは、印画紙Ｐの乳剤層と
接触する外周部分が、耐粘着性に優れた材質、例えばテ
フロン樹脂で形成されていたり、テフロン樹脂でコーテ
ィングされたものである。

【００４９】また、上記ローラ５４Ａ、５６Ａ、５８Ａ
以外のローラは、外周部分がテフロン樹脂等に比較して
低コストな材質（例えば、フェノール、ＰＯＭ、ＰＰ
Ｅ、ＰＢＴ、ＰＰＳ等の合成樹脂、ＥＰＤＭ等のゴム、
エラストマー等）で形成されている。

【００５０】なお、搬送ローラ対４４〜６２は、全長に
渡って一定径であり、ローラのエッジが印画紙Ｐに接触
しないように印画紙Ｐの幅よりも長く設定されている。

【００５１】以下に、本実施形態の作用を説明する。印
画紙Ｐが挿入口１５から送り込まれると、搬送ローラ１
９に挟持されて現像槽１４へ案内される。現像槽１４で
は、現像液中を搬送されて現像処理される。

【００５２】現像処理された印画紙Ｐは、定着槽１６内
に送り込まれる。定着槽１６において、定着液中を搬送
されて定着処理された印画紙Ｐは、水洗槽１８へ送り込
まれる。水洗槽１８において水洗処理され、多量の水分
が付着した印画紙Ｐは、絞りローラ４０、４２によって
挟持搬送されることにより、水分が絞り取られる。絞り
ローラ４０、４２によって水分が絞り取られた状態で
は、印画紙Ｐの乳剤層における含水率は約１００％であ
る。

【００５３】その後、印画紙Ｐは乾燥部２０内へ送り込
まれる。乾燥部２０内では、印画紙Ｐが搬送ローラ対４
４〜６２により挟持されながら排出口１３側へ搬送され
る。乾燥部２０では、チャンバ６４のスリット孔から乾
燥風が吹き出しており、この乾燥風によって印画紙Ｐが
加熱され乾燥される。乾燥された印画紙Ｐは、排出口１
３から排出され、現像処理が終了する。

【００５４】ここで、乾燥部２０内では、印画紙Ｐの乳
剤層の含水率が除々に低下して行き、含水率が２０％未
満になると乳剤層の粘着力が急激に増加するが、本実施
形態の乾燥部２０では、粘着力の増した状態の乳剤層
が、耐粘着性のローラにのみ接するように構成されてい
るので、印画紙Ｐのジャミングや乳剤層のローラ表面へ
の転写といったトラブルを防止することができる。ま
た、ローラの押し跡も付き難くなる。

【００５５】この乾燥部２０では、コストの高い非粘着
ローラを一部にのみ使用し、他には安価なローラを使用
するので、自動現像処理装置１０の製造コストを低く抑
えることができる。

【００５６】なお、乳剤層のローラの押し跡をできる限
りする少なくするためには、これら搬送ローラ対４４〜
６２を構成するローラのうち、乳剤層と接触するローラ
４４Ａ〜６２Ａを低弾性にすると共に表面を平滑にする
ことが好ましく、特に、粘着力の増した状態の乳剤層が
接触するローラ、本実施形態ではローラ５４Ａ、５６
Ａ、５８Ａの表面は特に平滑にすることが好ましい。
［第２の実施の形態］次に本発明の第２の実施の形態を
説明する。なお、第１の実施の形態と同一構成に関して
は同一符号を付し、その説明は省略する。

【００５７】図３に示すように、本実施形態の乾燥部２
０では、搬送ローラ対５４〜５８の代わってベルトコン
ベア７０が設けられている。

【００５８】このベルトコンベア７０は、上流側の搬送
ローラ対５２より搬送された印画紙Ｐを載せて下流側の
搬送ローラ対６０に向けて搬送する。

【００５９】なお、下側のチャンバ６４は、ベルトコン
ベア７０と対向する部分に乾燥風を吹き出すスリット孔
（図示せず）が設けられていない。

【００６０】本実施形態では、水分が絞り取られた印画
紙Ｐが、搬送ローラ対４４〜５２、ベルトコンベア７０
及び搬送ローラ対６０、６２を介して排出される。

【００６１】なお、ベルトコンベア７０上の印画紙Ｐ
は、上側のチャンバ６４に設けられたスリット孔から吹
き出された乾燥風（矢印Ｗ）の風圧によりベルトコンベ
ア７０上に押し付けられるので、確実に搬送される。

【００６２】本実施形態では、印画紙Ｐを乾燥部２０内
で搬送する際に、乳剤層が強い粘着性を示した状態のと
きに、乳剤層に何物にも接触させないので、前記第１の
実施形態よりも印画紙Ｐのジャミングや乳剤層のローラ
表面への転写といったトラブルをより確実に防止するこ
とができる。また、ローラの押し跡もより一層付き難く
なる。

【００６３】なお、前述した第２の実施形態では、ベル
トコンベア７０を用いて乳剤層を非接触状態として印画
紙Ｐを搬送したが、本発明はこれに限らず、複数のロー
ラを密に並べ、密に並べたローラで印画紙Ｐを搬送して
も良い。

【００６４】また、前記実施形態では、印画紙Ｐの乾燥
について説明したが、本発明の感光材料乾燥装置では、
写真フィルム、レントゲンフィルム等の乳剤層の設けら
れた感光材料であれば何れの感光材料でも効果がある。

【００６５】また、両面に乳剤層が設けられている感光
材料を処理してもよい。搬送ローラ対で両面に乳剤層が
設けられている感光材料を搬送する場合には、耐粘着ロ
ーラを両面に配置する。また、ベルトコンベアで両面に
乳剤層が設けられている感光材料を搬送する場合では、
感光材料はベルト上に載置されているだけであり、強く
押圧されていないので跡（ベルトの跡）が付くことは無
い。（試験例）実際の感光材料乾燥装置においては、処
理される感光材料の種類や処理環境温湿度により、含水
率２０％未満となる領域が変化する。したがって、各種
条件における該当領域を実験もしくはシミュレーション
により算出し、全ての条件において本発明が達成される
ように耐粘着ローラを配置する位置や乳剤層非接触搬送
する位置を決めることが好ましい。

【００６６】図４には、（ア）処理環境３２°Ｃ８０％
ＲＨ、（イ）処理環境２０°Ｃ５０％ＲＨ、（ウ）処理
環境１２°Ｃ１０％ＲＨの違いにより、乳剤層の含水率
が０％から２０％未満となる位置の違いを実験により求
めたものである。この例では、領域（Ａ）（乾燥部での
搬送距離３５０〜８００mmの部分）において、乳剤層に
接触するローラを耐粘着ローラで構成するか、または、
乳剤層非接触搬送とすれば本発明の望ましい構成となる
ことが分かる。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
感光材料乾燥装置は上記の構成としたので、損傷、押
跡、光沢ムラ等を防止することができ、高品質に感光材
料を乾燥処理できるという優れた効果を有する。さら
に、ジャミングといった搬送不良が生じないので、効率
的に乾燥処理を行える。また、全てのローラを耐粘着性
とする必要がないので、コストを低く抑えることができ
る。

【００６８】請求項２に記載の感光材料乾燥装置は上記
の構成としたので、耐粘着ローラの数を減らしてコスト
を更に低く抑えることができる。

【００６９】請求項３に記載の感光材料乾燥装置は上記
の構成としたので、損傷、押跡、光沢ムラ等を防止する
ことができ、高品質に感光材料を乾燥処理できるという
優れた効果を有する。さらに、ジャミングといった搬送
不良が生じないので、効率的に乾燥処理を行える。ま
た、乳剤層と接触搬送して良い領域では、低コストの搬
送ローラを使用することができ、これによりコストを低
く抑えることができる。

【００７０】請求項４に記載の感光材料乾燥装置は上記
の構成としたので、コストを更に低く抑えることができ
る。

【００７１】請求項５に記載の感光材料乾燥装置は上記
の構成としたので、乾燥手段との接触による乳剤層の脱
落及び感光材料のジャミング、また乳剤層に乾燥手段の
跡が残る、といったトラブルを未然に防止することがで
き、高品質に感光材料を乾燥処理できるという優れた効
果を有する。さらに、ジャミングといった搬送不良が生
じないので、効率的に乾燥処理を行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る自動現像処理装置の概
略構成図である。

【図２】図１に示す自動現像処理装置の乾燥部の拡大図
である。

【図３】第２の実施の形態に係る乾燥部の拡大図であ
る。

【図４】処理環境の違いによる乾燥部搬送距離と含水率
との関係を示すグラフである。

【符号の説明】

Ｐ印画紙（感光材料）１０自動現像処理装置４４搬送ローラ対（搬送ローラ）４６搬送ローラ対（搬送ローラ）４８搬送ローラ対（搬送ローラ）５０搬送ローラ対（搬送ローラ）５２搬送ローラ対（搬送ローラ）５４搬送ローラ対（搬送ローラ）５６搬送ローラ対（搬送ローラ）５６Ａローラ５８搬送ローラ対（搬送ローラ）５８Ａローラ６０搬送ローラ対（搬送ローラ）６０Ａローラ６２搬送ローラ対（搬送ローラ）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】処理液で処理した後の感光材料を搬送す
る複数の搬送ローラを備えた感光材料乾燥装置であっ
て、前記感光材料の乳剤層における含水率が２０％未満とな
る領域内の前記乳剤層に接触するローラのみを耐粘着性
としたことを特徴とした感光材料乾燥装置。
【請求項２】前記感光材料の乳剤層における含水率が
２．２％以上２０％未満となる領域内の前記乳剤層に接
触するローラのみを耐粘着性としたことを特徴とした請
求項１に記載の感光材料乾燥装置。
【請求項３】処理液で処理した後の感光材料を搬送す
る搬送手段を備えた感光材料乾燥装置であって、前記感光材料の乳剤層における含水率が２０％未満とな
る領域内では、前記搬送手段は、前記感光材料を前記乳
剤層に接触せずに搬送することを特徴とした感光材料乾
燥装置。
【請求項４】前記感光材料の乳剤層における含水率が
２．２％以上２０％未満となる領域内では、前記搬送手
段は、前記感光材料を前記乳剤層に接触せずに搬送する
ことを特徴とした請求項３に記載の感光材料乾燥装置。
【請求項５】処理液で処理した後の感光材料を搬送す
る搬送手段と、前記搬送手段で搬送される感光材料を加
熱して乾燥させる乾燥手段と、を備えた感光材料乾燥装
置であって、前記乾燥手段は、前記感光材料の乳剤層における含水率
が２０％未満となる領域内では、前記乳剤層に接触しな
いことを特徴とした感光材料乾燥装置。