JPH054659B2 - - Google Patents
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- JPH054659B2 JPH054659B2 JP62280897A JP28089787A JPH054659B2 JP H054659 B2 JPH054659 B2 JP H054659B2 JP 62280897 A JP62280897 A JP 62280897A JP 28089787 A JP28089787 A JP 28089787A JP H054659 B2 JPH054659 B2 JP H054659B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- drying
- feed roller
- drying section
- silver halide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、現像処理等の処理の後に乾燥部を通
過させてフイルムを機外に排出する自動現像機に
関する。 〔発明の背景〕 上述のような自動現像機は、一般的なフイルム
の現像にも用いられているが、特に撮影結果を早
く知る必要があるＸ線フイルムの現像用が病院等
に広く普及している。従来のＸ線フイルム用自動
現像機は、フイルムとの関係もあつて、フイルム
先端が入口から送り込まれて、出口から出るまで
の処理時間90秒程度のものが多く用いられてい
た。しかし、より迅速に撮影結果を知り度いと言
う要望が強く、そのために前述の処理時間を45秒
程度とするフイルムおよび自動現像機が用いられ
るようになつて来ている。 自動現像機の処理時間を45秒程度あるいはそれ
以下に短縮する上で最も問題となるのは、フイル
ムの乾燥が不十分となり易いことである。すなわ
ち、例えば、処理時間90秒程度の自動現像機の現
像液や定着液を短時間で現像、定着を行うものに
変え、フイルムの送り速度を早くした場合、現像
や定着は十分に行われても、排出されて来るフイ
ルムは乾燥が不十分なものとなる。これは、フイ
ルムの送り速度が早くなると、乾燥前除液部での
絞りや吸い取りによる水分の除去が少なくなるこ
と、乾燥部の乾燥温度を50℃よりも高くするとフ
イルムの変形や画質の低下等の問題が生ずるよう
になるから、50℃よりも低く保つようにしなけれ
ばならないこと、したがつて、乾燥温度を上げる
のは主としてフイルムに吹き付ける水分不飽和加
熱空気の風速及至は風量を増すことで行うように
なるから、それが行い易いように従来の自動現像
機も乾燥部がフイルム通路に沿い両側に加熱空気
吹き付け用のスリツトノズルを配設しているが、
従来のノズルでは吹き付け速度や風量を上げよう
としても徒に背圧が高くなつて風速や風量の増加
が少なかつたり、吹き付け加熱空気がフイルムか
ら直ぐに離れたりして、乾燥速度が効果的に上が
るようにならなかつたことによつている。 本発明者らは、乾燥部について研究を重ねた結
果、乾燥時間を短縮しても十分に乾燥し、しかも
画を低下せしめない乾燥条件が容易に得られる比
較的簡単で効率のよい加熱空気吹き付け手段を見
出した。 〔発明の目的〕 本発明は、上述の知見に基いてなされたもので
あり、フイルムを高速で処理しても十分に乾燥し
た画質のよい現像フイルムを短時間で得ることが
できる自動現像機の提供を目的とする。 〔発明の構成〕 本発明は、露光済のハロゲン化銀感光材料を現
像処理等の処理を施した後、乾燥部を通過させ
て、機外に排出する自動現像機において、前記乾
燥部に配設される前記ハロゲン化銀感光材料搬送
用の複数の送りローラの内、１つの送りローラを
対象とした時、前記送りローラの上流側、およ
び、下流側に配設されるスリツトノズルから、搬
送状態にある前記ハロゲン化銀感光材料に向けて
加熱空気を吹き出すとともに、前記スリツトノズ
ルに連なり、かつ、前記送りローラの背面側を覆
う壁面の一部であつて、前記ハロゲン化銀感光材
料の搬送方向に対して前記両スリツトノズルのほ
ぼ中間位置に形成された排気孔を介して、前記送
りローラの背後から空気を前記乾燥部外に排出す
るように構成されるノズルダクトを備えたことを
特徴とする自動現像機にあり、この構成によつて
前記目的を達成する。 〔実施例〕 以下、本発明を図示例によつて詳細に説明す
る。第１図は本発明を使用した自動現像機の１例
（概略構成）を示す側面図、第２図および第３図
は乾燥部に関する空気の流れ経路を概略で示す平
面図および正面図、第４図は本発明に係るノズル
ダクトの１例を示す斜視図、第５図は第２図また
は第３図の−矢視図、第６図および第７図は
それぞれ乾燥部の乾燥曲線の例を示すグラフであ
る。 第１図及至第５図において、撮影済みのフイル
ムＦは、フイルム挿入口１から自動現像機内に挿
入され、送り込みローラ２によつて現像層３に送
り込まれ、現像槽３のローラ群（参照数字ナシ）
によつて現像液処理中を通り渡り部４に送られ、
渡り部４のローラ群（参照数字ナシ）によつて現
像液を絞り落てされて定着槽５に送られ、定着槽
５のローラ群によつて定着液中を通り渡り部６に
送られ、渡り部６のローラ群（参照数字ナシ）に
よつて定着液を絞り落とされて水洗槽７に送ら
れ、水洗槽７のローラ群（参照数字ナシ）によつ
て洗浄水中を通り出口ローラ（参照数字ナシ）で
一応洗浄水を絞り落とされて乾燥前除液部８に送
られ、乾燥前除液部８のローラ群（参照数字ナ
シ）によつてさらに洗浄水を絞り落とされた吸い
取られたりして乾燥部９に送られ、乾燥部９では
送りローラ１０群によつて送られる間に該送りロ
ーラ１０群によつて形成されるフイルム搬送の通
路に沿つてフイルムＦの両面側にそれぞれ複数配
設されたノズルダクト１１の各２個のスリツトノ
ズル１１ａから加熱空気を吹き付けられて乾燥さ
れ、送り出しローラ群１２によつてフイルム排出
口１３から機外に排出される。 乾燥部９におけるスリツトノズル１１ａからの
加熱空気のフイルムＦへの吹き付けは、送風フア
ン１４が外気取り入れ口１５および乾燥部９の室
壁に設けた循環孔９ａからリターンダクト１６を
介し、それぞれ矢印Ａで示した外気および矢印Ｂ
で示した循環空気を吸い込んで立上がりダクト１
７に送り込み、その途中に設けたヒータ１８によ
つて加熱された空気が立上がりダクト１７から乾
燥部９内に伸びているノズルダクト１１に入り、
各ノズルダクト１１に設けた２個のスリツトノズ
ル１１ａからフイルムＦの表面側に第２図および
第５図に矢印Ｃで示したように吹き出すことによ
つて行われる。そして、送風フアン１４による外
気取り入れやフイルムＦからの水分の蒸発によつ
て乾燥部９の内圧が上昇することを防ぐために、
乾燥部９内の空気は、取り入れた外気量とフイル
ムＦからの水分の蒸発量に相当する量が乾燥部９
の側壁等に設けた排風孔９ｂから乾燥部９外に第
２図に矢印Ｄで示したように排出され、排風フア
ン１９によつて現像槽３から水洗槽７までの上部
空間から第１図に矢印で示した空気と共に機外に
排出される。 実施例における各ノズルダクト１１は、２個の
スリツトノズル１１ａと貫通孔１１ｂとを有して
いる。２個のスリツトノズル１１ａは、フイルム
Ｆの表面へ加熱空気を吹き出すためのもので、１
つの送りローラ１０を対象としたとき、その上流
側・下流側に、該送りローラ１０を中心に対象位
置に配設されている。また、貫通孔１１ｂは、前
記送りローラ１０の背後から空気を乾燥部外に逃
がすためのもので、前記送りローラ１０の背面側
を覆うような前記スリツトノズル１１ａに連なる
壁面（参照数字ナシ）を利用し、かつ、フイルム
Ｆの搬送方向に対して前記両スリツトノズル１１
ａの中間位置に形成されている。上記構成によつ
て、２個のスリツトノズル１１ａについてはノズ
ルダクト１１が１個で済む。また、スリツトノズ
ル１１ａから吹き付けられて一時的に乱流状態を
呈する加熱空気は、フイルムＦの面に沿つて流れ
易くなり、そしてフイルムＦからの蒸発水分を捉
えた加熱空気が排気孔１１ｂを通してノズルダク
ト１１の背面側に逃げるから吹き出し口の背圧が
徒に上昇することもなくなつて、送風フアン１４
の回転数によりスリツトノズル１１ａの吹き出し
風速や風量を増すことが容易にでき、乾燥速度を
効果的に上げて乾燥間を短縮し、十分に乾燥した
現像フイルムを得るようにできる。さらに、前記
各ノズルダクト１１の２個のスリツトノズル１１
ａを、第２図に示したように、それからフイルム
通路側に吹き出される加熱空気の方向が平行より
も互いに内側に向くように構成することにより、
静圧分布が一層高くなり、乾燥能力がさらに向上
する。 なお、乾燥部９でフイルムＦを十分に乾燥させ
ようとすれば、フイルムＦで乾燥に恒率乾燥段階
と減率乾燥段階とが生ずるようになる。恒率乾燥
段階とは、加熱空気によつてフイルムＦに供給さ
れる熱量の殆んどがフイルムＦの表面に付着して
いる水分の蒸発潜熱として奪われて、フイルムＦ
の表面温度が加熱空気の温度よりも低い温度の一
定に保たれる乾燥工程であり、減率乾燥段階と
は、フイルムＦの表面に付着している水分が無く
なると以後の水分の蒸発は乳剤層中の水分が表面
に移行して出て来る量に制限されるから、供給さ
れる加熱空気の熱量の方が蒸発水分の奪う潜熱よ
りも多くなつて、フイルムＦの表面温度が上昇す
る次段階の乾燥工程である。そして前述のノズル
ダクト１１を配設した乾燥部９によれば、恒率乾
燥段階と減率乾燥段階のいずれの乾燥速度も上げ
られるが、真に乾燥が十分に行われて画質低下も
ない現像フイルムを得るためには、恒率乾燥段階
の乾燥速度を上げて時間を短縮し、減率乾燥段階
はフイルムＦが送り出しローラ群１２によつて送
り出されるようになるときにフイルムＦからの水
分の蒸発が無くなつて、フイルムＦの表面温度が
加熱空気の温度に達する乾燥速度にすべきであ
り、この点を第６図と第７図によつて説明する。 第６図は、第１図のように配置されたノズルダ
クト１１（但し、第１図のノズルダクト１１をフ
イルム通路右側およびお左側それぞれ４個設け
た）のフイルム通路右側のスリツトノズル１１ａ
を上から順にNo.１，３，…15とし、左側のスリツ
トノズル１１ａを上から順にNo.２，４，…16とし
て、スリツト幅２mm、スリツト長445mmの一定で
フイルム通
過させてフイルムを機外に排出する自動現像機に
関する。 〔発明の背景〕 上述のような自動現像機は、一般的なフイルム
の現像にも用いられているが、特に撮影結果を早
く知る必要があるＸ線フイルムの現像用が病院等
に広く普及している。従来のＸ線フイルム用自動
現像機は、フイルムとの関係もあつて、フイルム
先端が入口から送り込まれて、出口から出るまで
の処理時間90秒程度のものが多く用いられてい
た。しかし、より迅速に撮影結果を知り度いと言
う要望が強く、そのために前述の処理時間を45秒
程度とするフイルムおよび自動現像機が用いられ
るようになつて来ている。 自動現像機の処理時間を45秒程度あるいはそれ
以下に短縮する上で最も問題となるのは、フイル
ムの乾燥が不十分となり易いことである。すなわ
ち、例えば、処理時間90秒程度の自動現像機の現
像液や定着液を短時間で現像、定着を行うものに
変え、フイルムの送り速度を早くした場合、現像
や定着は十分に行われても、排出されて来るフイ
ルムは乾燥が不十分なものとなる。これは、フイ
ルムの送り速度が早くなると、乾燥前除液部での
絞りや吸い取りによる水分の除去が少なくなるこ
と、乾燥部の乾燥温度を50℃よりも高くするとフ
イルムの変形や画質の低下等の問題が生ずるよう
になるから、50℃よりも低く保つようにしなけれ
ばならないこと、したがつて、乾燥温度を上げる
のは主としてフイルムに吹き付ける水分不飽和加
熱空気の風速及至は風量を増すことで行うように
なるから、それが行い易いように従来の自動現像
機も乾燥部がフイルム通路に沿い両側に加熱空気
吹き付け用のスリツトノズルを配設しているが、
従来のノズルでは吹き付け速度や風量を上げよう
としても徒に背圧が高くなつて風速や風量の増加
が少なかつたり、吹き付け加熱空気がフイルムか
ら直ぐに離れたりして、乾燥速度が効果的に上が
るようにならなかつたことによつている。 本発明者らは、乾燥部について研究を重ねた結
果、乾燥時間を短縮しても十分に乾燥し、しかも
画を低下せしめない乾燥条件が容易に得られる比
較的簡単で効率のよい加熱空気吹き付け手段を見
出した。 〔発明の目的〕 本発明は、上述の知見に基いてなされたもので
あり、フイルムを高速で処理しても十分に乾燥し
た画質のよい現像フイルムを短時間で得ることが
できる自動現像機の提供を目的とする。 〔発明の構成〕 本発明は、露光済のハロゲン化銀感光材料を現
像処理等の処理を施した後、乾燥部を通過させ
て、機外に排出する自動現像機において、前記乾
燥部に配設される前記ハロゲン化銀感光材料搬送
用の複数の送りローラの内、１つの送りローラを
対象とした時、前記送りローラの上流側、およ
び、下流側に配設されるスリツトノズルから、搬
送状態にある前記ハロゲン化銀感光材料に向けて
加熱空気を吹き出すとともに、前記スリツトノズ
ルに連なり、かつ、前記送りローラの背面側を覆
う壁面の一部であつて、前記ハロゲン化銀感光材
料の搬送方向に対して前記両スリツトノズルのほ
ぼ中間位置に形成された排気孔を介して、前記送
りローラの背後から空気を前記乾燥部外に排出す
るように構成されるノズルダクトを備えたことを
特徴とする自動現像機にあり、この構成によつて
前記目的を達成する。 〔実施例〕 以下、本発明を図示例によつて詳細に説明す
る。第１図は本発明を使用した自動現像機の１例
（概略構成）を示す側面図、第２図および第３図
は乾燥部に関する空気の流れ経路を概略で示す平
面図および正面図、第４図は本発明に係るノズル
ダクトの１例を示す斜視図、第５図は第２図また
は第３図の−矢視図、第６図および第７図は
それぞれ乾燥部の乾燥曲線の例を示すグラフであ
る。 第１図及至第５図において、撮影済みのフイル
ムＦは、フイルム挿入口１から自動現像機内に挿
入され、送り込みローラ２によつて現像層３に送
り込まれ、現像槽３のローラ群（参照数字ナシ）
によつて現像液処理中を通り渡り部４に送られ、
渡り部４のローラ群（参照数字ナシ）によつて現
像液を絞り落てされて定着槽５に送られ、定着槽
５のローラ群によつて定着液中を通り渡り部６に
送られ、渡り部６のローラ群（参照数字ナシ）に
よつて定着液を絞り落とされて水洗槽７に送ら
れ、水洗槽７のローラ群（参照数字ナシ）によつ
て洗浄水中を通り出口ローラ（参照数字ナシ）で
一応洗浄水を絞り落とされて乾燥前除液部８に送
られ、乾燥前除液部８のローラ群（参照数字ナ
シ）によつてさらに洗浄水を絞り落とされた吸い
取られたりして乾燥部９に送られ、乾燥部９では
送りローラ１０群によつて送られる間に該送りロ
ーラ１０群によつて形成されるフイルム搬送の通
路に沿つてフイルムＦの両面側にそれぞれ複数配
設されたノズルダクト１１の各２個のスリツトノ
ズル１１ａから加熱空気を吹き付けられて乾燥さ
れ、送り出しローラ群１２によつてフイルム排出
口１３から機外に排出される。 乾燥部９におけるスリツトノズル１１ａからの
加熱空気のフイルムＦへの吹き付けは、送風フア
ン１４が外気取り入れ口１５および乾燥部９の室
壁に設けた循環孔９ａからリターンダクト１６を
介し、それぞれ矢印Ａで示した外気および矢印Ｂ
で示した循環空気を吸い込んで立上がりダクト１
７に送り込み、その途中に設けたヒータ１８によ
つて加熱された空気が立上がりダクト１７から乾
燥部９内に伸びているノズルダクト１１に入り、
各ノズルダクト１１に設けた２個のスリツトノズ
ル１１ａからフイルムＦの表面側に第２図および
第５図に矢印Ｃで示したように吹き出すことによ
つて行われる。そして、送風フアン１４による外
気取り入れやフイルムＦからの水分の蒸発によつ
て乾燥部９の内圧が上昇することを防ぐために、
乾燥部９内の空気は、取り入れた外気量とフイル
ムＦからの水分の蒸発量に相当する量が乾燥部９
の側壁等に設けた排風孔９ｂから乾燥部９外に第
２図に矢印Ｄで示したように排出され、排風フア
ン１９によつて現像槽３から水洗槽７までの上部
空間から第１図に矢印で示した空気と共に機外に
排出される。 実施例における各ノズルダクト１１は、２個の
スリツトノズル１１ａと貫通孔１１ｂとを有して
いる。２個のスリツトノズル１１ａは、フイルム
Ｆの表面へ加熱空気を吹き出すためのもので、１
つの送りローラ１０を対象としたとき、その上流
側・下流側に、該送りローラ１０を中心に対象位
置に配設されている。また、貫通孔１１ｂは、前
記送りローラ１０の背後から空気を乾燥部外に逃
がすためのもので、前記送りローラ１０の背面側
を覆うような前記スリツトノズル１１ａに連なる
壁面（参照数字ナシ）を利用し、かつ、フイルム
Ｆの搬送方向に対して前記両スリツトノズル１１
ａの中間位置に形成されている。上記構成によつ
て、２個のスリツトノズル１１ａについてはノズ
ルダクト１１が１個で済む。また、スリツトノズ
ル１１ａから吹き付けられて一時的に乱流状態を
呈する加熱空気は、フイルムＦの面に沿つて流れ
易くなり、そしてフイルムＦからの蒸発水分を捉
えた加熱空気が排気孔１１ｂを通してノズルダク
ト１１の背面側に逃げるから吹き出し口の背圧が
徒に上昇することもなくなつて、送風フアン１４
の回転数によりスリツトノズル１１ａの吹き出し
風速や風量を増すことが容易にでき、乾燥速度を
効果的に上げて乾燥間を短縮し、十分に乾燥した
現像フイルムを得るようにできる。さらに、前記
各ノズルダクト１１の２個のスリツトノズル１１
ａを、第２図に示したように、それからフイルム
通路側に吹き出される加熱空気の方向が平行より
も互いに内側に向くように構成することにより、
静圧分布が一層高くなり、乾燥能力がさらに向上
する。 なお、乾燥部９でフイルムＦを十分に乾燥させ
ようとすれば、フイルムＦで乾燥に恒率乾燥段階
と減率乾燥段階とが生ずるようになる。恒率乾燥
段階とは、加熱空気によつてフイルムＦに供給さ
れる熱量の殆んどがフイルムＦの表面に付着して
いる水分の蒸発潜熱として奪われて、フイルムＦ
の表面温度が加熱空気の温度よりも低い温度の一
定に保たれる乾燥工程であり、減率乾燥段階と
は、フイルムＦの表面に付着している水分が無く
なると以後の水分の蒸発は乳剤層中の水分が表面
に移行して出て来る量に制限されるから、供給さ
れる加熱空気の熱量の方が蒸発水分の奪う潜熱よ
りも多くなつて、フイルムＦの表面温度が上昇す
る次段階の乾燥工程である。そして前述のノズル
ダクト１１を配設した乾燥部９によれば、恒率乾
燥段階と減率乾燥段階のいずれの乾燥速度も上げ
られるが、真に乾燥が十分に行われて画質低下も
ない現像フイルムを得るためには、恒率乾燥段階
の乾燥速度を上げて時間を短縮し、減率乾燥段階
はフイルムＦが送り出しローラ群１２によつて送
り出されるようになるときにフイルムＦからの水
分の蒸発が無くなつて、フイルムＦの表面温度が
加熱空気の温度に達する乾燥速度にすべきであ
り、この点を第６図と第７図によつて説明する。 第６図は、第１図のように配置されたノズルダ
クト１１（但し、第１図のノズルダクト１１をフ
イルム通路右側およびお左側それぞれ４個設け
た）のフイルム通路右側のスリツトノズル１１ａ
を上から順にNo.１，３，…15とし、左側のスリツ
トノズル１１ａを上から順にNo.２，４，…16とし
て、スリツト幅２mm、スリツト長445mmの一定で
フイルム通
本発明に係る自動現像機によれば、送りローラ
の背後を覆うようにノズルダクトを構成し、か
つ、フイルム通路面に対して送りローラの背後に
前記ノズルダクトの壁面を利用して排気のための
一方の開口（実施例では排気孔と述べている）を
形成したので、囲まれた空間によりフイルムに対
する静圧が上がり、また、加熱空気の流れの循環
経路が形成されて流れが良くなることにより、乾
燥に使用された高湿な加熱空気が効率良く排気さ
れる。さらに、配管抵抗を減少せしめることがで
きるので、スリツトノズルから吹き出す加熱空気
の風量が上がり、乾燥速度を上げることが容易に
でき、乾燥が十分に行われた現像フイルムを高速
で処理できる。
の背後を覆うようにノズルダクトを構成し、か
つ、フイルム通路面に対して送りローラの背後に
前記ノズルダクトの壁面を利用して排気のための
一方の開口（実施例では排気孔と述べている）を
形成したので、囲まれた空間によりフイルムに対
する静圧が上がり、また、加熱空気の流れの循環
経路が形成されて流れが良くなることにより、乾
燥に使用された高湿な加熱空気が効率良く排気さ
れる。さらに、配管抵抗を減少せしめることがで
きるので、スリツトノズルから吹き出す加熱空気
の風量が上がり、乾燥速度を上げることが容易に
でき、乾燥が十分に行われた現像フイルムを高速
で処理できる。
第１図は本発明を使用した自動現像機の１例の
概略構成を示す側面図、第２図および第３図は乾
燥部に関する空気の流れ経路を概要で示す平面図
および正面図、第４図は本発明に係るノズルダク
トの１例を示す斜視図、第５図は第２図または第
３図の−矢視図、第６図および第７図はそれ
ぞれ乾燥部の乾燥曲線の例を示すグラフである。 Ｆ……フイルム、１……フイルム挿入口、２…
…送り込みローラ、３……現像槽、４，６……渡
り部、５……定着槽、７……水洗槽、８……乾燥
前除液部、９……乾燥部、９ａ……循環孔、９ｂ
……排風孔、１０……送りローラ、１１……ノズ
ルダクト、１１ａ……スリツトノズル、１１ｂ排
気孔、１２……送り出しローラ群、１３……フイ
ルム排出口、１４……送風フアン、１５……外気
取入口、１６……リターンダクト、１７……立ち
上がりダクト、１８，２１……ヒータ、１９……
排風フアン、２０……導風板。
概略構成を示す側面図、第２図および第３図は乾
燥部に関する空気の流れ経路を概要で示す平面図
および正面図、第４図は本発明に係るノズルダク
トの１例を示す斜視図、第５図は第２図または第
３図の−矢視図、第６図および第７図はそれ
ぞれ乾燥部の乾燥曲線の例を示すグラフである。 Ｆ……フイルム、１……フイルム挿入口、２…
…送り込みローラ、３……現像槽、４，６……渡
り部、５……定着槽、７……水洗槽、８……乾燥
前除液部、９……乾燥部、９ａ……循環孔、９ｂ
……排風孔、１０……送りローラ、１１……ノズ
ルダクト、１１ａ……スリツトノズル、１１ｂ排
気孔、１２……送り出しローラ群、１３……フイ
ルム排出口、１４……送風フアン、１５……外気
取入口、１６……リターンダクト、１７……立ち
上がりダクト、１８，２１……ヒータ、１９……
排風フアン、２０……導風板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 露光済のハロゲン化銀感光材料を現像処理等
の処理を施した後、乾燥部を通過させて、機外に
排出する自動現像機において、 前記乾燥部に配設される前記ハロゲン化銀感光
材料搬送用の複数の送りローラの内、１つの送り
ローラを対象とした時、 前記送りローラの上流側、および、下流側に配
設されるスリツトノズルから、搬送状態にある前
記ハロゲン化銀感光材料に向けて加熱空気を吹き
出すとともに、 前記スリツトノズルに連なり、かつ、前記送り
ローラの背面側を覆う壁面の一部であつて、前記
ハロゲン化銀感光材料の搬送方向に対して前記両
スリツトノズルのほぼ中間位置に形成された排気
孔を介して、前記送りローラの背後から空気を前
記乾燥部外に排出するように構成されるノズルダ
クトを備えたことを特徴とする自動現像機。 ２ 前記送りローラの上流側、および、下流側に
配設される前記スリツトノズルが、互いに平行よ
りも内側に向けて加熱空気を吹き出すことを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の自動現像機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28089787A JPH01123236A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 自動現像機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28089787A JPH01123236A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 自動現像機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01123236A JPH01123236A (ja) | 1989-05-16 |
| JPH054659B2 true JPH054659B2 (ja) | 1993-01-20 |
Family
ID=17631467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28089787A Granted JPH01123236A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 自動現像機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01123236A (ja) |
Families Citing this family (9)
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| IT965804B (it) * | 1972-05-10 | 1974-02-11 | Minnesota Mining & Mfg | Procedimento e dispositivo per la asciugatura rapida di pellicole fotografiche |
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| JPH0664347B2 (ja) * | 1986-04-03 | 1994-08-22 | 富士写真フイルム株式会社 | 感光性平版印刷版用乾燥装置 |
-
1987
- 1987-11-09 JP JP28089787A patent/JPH01123236A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01123236A (ja) | 1989-05-16 |
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