JPH09501204A - タフティングされた物品及び関連した方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 慣用の二重のニードルバー（１１６，１１２）を用いるがしかし該針が完全な１ゲージより少なく偏位されることのできるものである、基体又は一次カーペット裏当て（１１１）にタフティングするための方法。本発明の方法は、タフティングされつつある基体のミシン方向に対して横断方向にフックバー（１３４）を偏位させ又は索引するための手段の付加されたものである、慣用のダブルニードルバー・タフティング機（１３３）を用いることができる。先にタフティングされたパイルに対して如何なる所望の側方位置にも該基体（１１１）にパイル（１３２）がタフティングされることが可能となるよう、フックバー（１３４）の偏位のタイミングは、ニードルバー（１３３）の偏位のタイミング及び該機械を通る基体（１１１）の前進と調和させることができる。本発明は、更なるパイル色パターンの代替物を創り出しそして完全ゲージ偏位を用いる他の方法では不可避である反復パターンを排除する。反復する色シーケンスの排除は、もし行わなければカーペットタイル間の継ぎ目を目立たせ強調するものである、そのような基体から作られた隣接のカーペットタイルの縁を繋ぐ際における色シーケンスの一致作業を減らす。

Description

【発明の詳細な説明】 タフティングされた物品及び関連した方法 本発明は、偏位するダブルニードルバー及び偏位するフックバーを用いてカー ペット裏当てのような物品にタフティングするための方法に関する。 本発明の背景 ダブルニードルバーを用いたタフティング機が、カーペット裏当てその他の基 体にタフティングするために慣用的に用いられている。ダブルニードルバーは、 一般に、同一の部材に取り付けられた前のニードルバー及び後ろのニードルバー を備えている。一列の針が、各々のバーに取り付けられており、そして前列の針 は典型的には、後列の針に対して横方向に揺動される。これらのバーを担持して いる部材は、２列のパイルを同時に形成するために、前列及び後列の針（及びそ れらに通されている糸の端）をして基体を貫通させるよう、適当な間隔で作動で きる。フックの配列が通常、基体の下方において揺動シャフト上に取り付けられ ており、針が基体から引っ込む際にフックが糸の端と係合してパイルを形成する ように作動される。 ダブルニードルバー・タフティング工程は、通常、色付きのパイルパターンを 形成するために、多数の色の糸の端をタフティングする。例えは、「２隊第一線 隊形」においては、後列の針には第１の色の糸を、そして前列には第２の色の糸 を通すことができる。「３隊第一線隊形」においては、後列の最も左の針には第 １の色の糸を 、前列の最も左の針には第２の色の糸を、そして後列における次の針には第３の 色の糸を通すことができる。糸の色の順序がそれ自身を針の列に沿って繰り返す よう、前列におけるその次の針は第１の色を担持し、後列におけるその次の針は 第２の、そして前列におけるその次の針は第３の色を担持する。「４隊第一線隊 形」及び「５隊第一線隊形」織り込みパターンは、類似の反復的色順序を備えて いる。 上記のような多色織り込みパターンは、基体にタフティングが行われるにつれ て、反復する色パターンを作り出す。例えば上述の３隊第一線隊形色順序におい て、偏位しないニードルバーによってタフティングされた基体は、ミシン方向に 配向された最も左の第１の色のパイルライン、これに続く第２のパイルライン、 これに続く第３のパイルラインを備えている。これらのパイルラインは、ミシン 方向に対して直角に基体を横切ってこの色順序を反復する。 ダブルニードルバーは、各パイルライン中に種々の色のパイルを挿入するため にミシン方向を横切って左右に偏位又は「索引（インデックス）」されることが できる。従ってダブルニードルバーは、前後の列にタフティングするよう作動さ せ、次いで次の前後の列にタフティングする前に右又は左に偏位させることがで きる。このバーは、各パイルライン中におけるパイルの色を（そして色の現れる 順序を）変化させるために、予め定められたパターンに従って右又は左に所望に より何回でも偏位させることができる。 しかしながら、前又は後の列中の針と針の間の全距離（「完全な１ゲージ」） だけニードルバーを索引することが一般である。これは、前列の針と協働するフ ックが後列の針と協働するフックよりも 典型的には長く、このためニードルバーが偏位されるとき各々の後ろの針は、別 の後ろの針によって取られていた位置を常にとらなければならないためである。 同様に、前針は、常に長いフックと整列しなければならず、したがって完全ゲー ジだけ偏位しなければならない。 慣用の仕方で偏位されたダブルニードルバーによってタフティングされた糸パ ターンは、従って、無偏位のダブルニードルバーを用いて生み出されたパターン よりは反復が顕著でないものの、ミシン方向に及びミシン方向を横切って反復を 示す。一例として、２隊第一線隊形の慣用のしかたで偏位されるダブルニードル バーは、タフティング中ニードルバーが索引されてもされなくても、ミシン方向 を横切る交互の色のパイルラインを生み出す。４隊第一線隊形の無偏位のダブル ニードルバーは、４色のパイルラインの反復を生み出し、一方バーを連続的に左 及び右に完全ゲージ偏位させることは、各々交互の第１及び第３の色並びに第２ 及び第４の色より形成された、２本のパイルラインを生み出す。３隊及び５隊第 一線隊形によって生み出されるパターンの反復は、顕著さがより少ないが、それ でもミシン方向及びこれを横切る方向に存在する。 慣用の偏位するダブルニードルバー・タフティングによって創り出されるパタ ーンの反復性は、タフティングされた基体がカーペットタイルにされたときに増 強される。そのような適用においては、基体は、タイルが形成される際に典型的 にはミシン方向に及びミシン方向を横切ってに切断される。そのようなタイルよ り形成されるフロアカバーは、隣接のタイル上の同じ反復パターンと整列したタ イルの縁のパイル列又はパイルラインにおける色の反復パターンに よって生じる、「ジッパー」効果を示し得る。そのような整列は、隣接のパター ンにおいて周期的反復及び主要な色の整列を目立たせ、従ってタイル間の継ぎ目 を強調する。時には、この効果は、一層長い距離にわたって整列した反復パター ンを目が一つに捉えることから、そのようなタイルで形成された床全体にわたっ て強調される。更には、この効果は、２隊又は４隊第一線隊形工程で形成された タイルにおいては、３又は５隊第一線隊形の工程とは明白に区別できるほどに、 しばしば一層明白である。 本発明の要約 本発明は、更なるパイル色パターン代替物を作り出すために、そしてさもなけ ればこれまで完全ゲージ偏位に限定されていたダブルニードルバーによって不可 避とされた反復パターンを壊すために、ダブルニードルバーの完全な１ゲージよ り小さい偏位を許容する。パイルラインにおける反復パターンが回避又は減少で き、そしてカーペットタイルにおけるジッパー効果が、こうして減少又は除去で きる。 本発明の方法は、タフティングされつつある基体のミシン方向に対して横方向 へフックバーを偏位又は索引するための手段を付加した、慣用のダブルニードル バー・タフティング機を用いることができる。フックバーの偏位は、パイルが基 体中において、先にタフティングされたパイルに対して如何なる所望の側方位置 にもタフティングできるようにするために、ニードルバーの偏位及び機械を通る 基体の前進と調和させることができる。 フックバーの偏位は、如何なる手段によって達成してもよい。例えば、この文 書に開示されているのは、慣用のタフティング機のフ ックバーに接続されたフォロアーを含む機構である。該フォロアーは、タフティ ング機の駆動機構に歯車でかみ合いそしてこれによって駆動される回転カムを追 跡する。この機構は、ニードルバーがそのタフティングパターンに従うときフッ クバーをしてニードルバーと同期して横方向へ往復動させる。フックバーはまた 、往復動的様式だけでなく左又は右に何回でも連続的に偏位させることができる よう、慣用のプログラム可能な電気的、空気式、又は水力式サーボ手段を用いて 索引されることもできる。索引の制御は、慣用のニードルバー偏位機構の場合の ように、慣用のプログラム可能な装置を介して達成してよい。 従って、本発明の一目的は、更なる色パターン代替物を作り出すために、偏位 するフックバーを用いて基体にタフティングすることである。 本発明の別の一目的は、タフトの色パターンの反復を除去又は減らすために、 偏位するフックバーを用いてカーペット裏当てにタフティングすることである。 本発明の更なる一目的は、当該裏当てから作られるカーペットタイルにおける ジッパー効果を除去又は減らす仕方でカーペット裏当てにタフティングすること である。 本発明の他の目的、特徴及び利点は、この文書の残りを参照すれば明らかであ る。 図面の簡単な記述 図１Ａは、前列の針に第１の色の糸の端が通され後列の針に第２の糸の端が通 されているものである、慣用の仕方で索引（往復動方式で完全な１ゲージ）され たダブルニードルバーによって形成され たタフティングされたパイルパターンの概念図である。 図１Ｂは、図１Ａのように糸を通されているがしかしダブルニードルバー及び フックバーが本発明に従って往復動様式で半ゲージだけ索引されるものである、 ダブルニードルバーによって形成されたタフティングされたパイルパターンの概 念図である。 図１Ｃは、図１Ｂに示されたパターンを形成するための、連続する針刺通を示 す概念図である。 図２Ａは、ある範囲にわたって右へそして次に左へと慣用の仕方で完全な１ゲ ージだけ索引された索引された、そして前及び後列の針が、第１、第２及び第３ の色の糸を反復する順序で通されているものである、ダブルニードルバーによっ て形成される、タフティングされたパイルパターンの概念図である。 図２Ｂは、図２Ａのように糸を通された、しかし本発明の偏位するダブルニー ドルバー及び偏位するフックバーを用いてある範囲にわたって半ゲージ及び１ゲ ージ半という連続で索引されたダブルニードルバーによって形成されたタフティ ングされたパイルパターンの概念図である。 図３Ａは、前列及び後列の針に４つの色の糸の端が反復する順序で通されてい るものである、慣用の仕方で索引（往復動方式で完全な１ゲージ）されたダブル ニードルバーによって形成された、タフティングされたパイルパターンの概念図 である。 図３Ｂは、図３Ａのように糸を通された、しかし本発明の偏位するダブルニー ドルバー及び偏位するフックバーを用いてある範囲を横切って半ゲージ及び１ゲ ージ半という連続で索引された、ダブルニードルバーによって形成されたタフテ ィングされたパイルパター ンの概念図である。 図４Ａ及び４Ｂは、本発明の一面に従った、慣用のタフティング機のフックバ ーを偏位させるための機構の一具体例の概要図である。 図５は、本発明に従ってタフティングされた基体で形成されたカーペットタイ ルの概念図である。 図面の詳細な記述 図１は、偏位させたダブルニードルバー（図１Ａ）を慣用の仕方で用いて形成 された、及びまた偏位させたダブルニードルバー及びシフトさせたフックバー（ 図１Ｂ）を用いて本発明に従って形成された、タフティングされたパイルの２色 パターンを概念的に示す。図１Ａに（及び図４Ｂにも）示されているように、後 ろの針１１０の列１１２中にある各針１１０には（慣用の仕方で）第１の色（ま たは複数色）「Ａ」の端１１４が通されている、このため後列１１２の針１１０ の全てが同じ色の端を担持している。同様に、前列１１６中の各針１１０には、 （慣用の方式で）第２の色（又は複数色）「Ｂ」の端１１８が通されており、こ のため前列１１６の針１１０の全ては、同じ色の端を担持している。この編み込 み配列は、「２隊第一線隊形」配列として知られている。、 図１の最上部における範囲１２０は、針１１０が側方へ偏位されることのでき る増分を示している。そのような増分は、図１の最上部に示されている範囲１２ ０が位置「１０」から位置「２０」まで１インチを表すよう、10分の１インチ単 位で測定してよいが、必ずしもその必要はない。図１は、列１１２又は１１６中 の針１１０が、互いから５分の１インチ離れているものである配列を示している 。他の間隔のとり方も、同様に容易に用い得る。この文書の目的のためには、列 １１２又は１１６中の２つの針１１０の間の間隔は、「ゲージ」又は「完全ゲー ジ」として知られる。すなわち、５分の１インチが、図１に示したパターン中に おける完全な１ゲージを表す。 図１の左余白に沿ったキー１２２は、一対の列１１２及び１１６を形成するた めに針が裏当て又は基体１１１を刺通する度毎の、最も左の後列１１２の針１１ ０（後列索引針１２４）の範囲位置を示す。前後の列の索引針１２４及び１２６ の連続的な位置は、図において軌跡によって示されている。図１Ａに示されてい るように、ダブルニードルバーが左右に往復動方式で偏位又は索引されるもので ある慣用のタフティング工程においては、タフティング工程が続くとき、後列索 引針１２４は、第１の刺通の時には範囲位置１０にあり、第２の剌通の時には範 囲位置１２にあり、そして第３の剌通の時には範囲位置１０にある。同様に、前 列索引針１２６は、範囲位置１１と１３の間で偏位する。得られる、図１Ａの２ 隊第一線隊列の慣用的に偏位させた二重列パターンは、ミシンの方向を横切る又 はパイル１３２の列１１２及び１１６に平行な方向の、交互の色よりなる、ライ ン１２８の連続的反復である。 図１に示された列１１２及び１１６は、「介在配列されて」いてよい。すなわ ち、第１の剌通の前列１１６は後列１１２及び第２の刺通の前列によって挟まれ 、このためいずれの後列１１２も他の後列１１２に隣接する。本発明は、一対の 列１１２及び１１６が他の一対の列１１２及び１１６に介在配列されていない様 式で続くように配列させるのに同様に効果的に使用できる。 図１Ａは、慣用の仕方で偏位されるダブルニードルバー・タフティング工程に よって課される索引制限の影響を示す。針１１０が完全ゲージ偏位に限定されて いることから、パイル１３２が、基体１１１を横切る色の交互のライン１２８を 形成し、従って、パターンの反復を目立たせる。その反復は、そのような基体１ １１で作られたカーペットタイルより形成された床の外観に、特にもしもそれら のタイルがうまく整合されず又はその他不適切に組み込まれた場合には、重要な 影響を与え得る。 図４Ａ及び４Ｂに示されているように、フックバー１３４の形態のために、慣 用のダブルニードルバー・タフティング工程においては完全ゲージ偏位が必要で ある。後列１１２の針１１０から端を捕獲するために、より短いフック１３５の 第１の組がフックバー１３４から延びており、一方、より長いフック１３５の第 ２の組が、前列１１６の針１１０から端を捕獲するためにフックバー１３４から 延びている。この短い方の各フックは、後列１１２にある針１１０と同様に、長 い方のフックがそうであるように、完全な１ゲージだけ離れている。このダブル ニードルバーは、従って、前の針が常に長い方のフックと整列し、後ろの針が常 に短い方のフックと整列するよう、常に完全な１ゲージだけ偏位されなければな らない。 本発明は、例えば図１Ｂに示されているように、これらの索引の制限を減らす 。該図に示されているように、針１１０の列１１２及び１１６は、完全な１ゲー ジの如何なる部分だけでも偏位させることができしかも、フックバー１３４も偏 位されることから、適正な長さのフックと整列を維持する。図１Ｂは、針１１０ の連続的な各刺通のために範囲位置１０及び１１の間で針１１０及びフックバー １３４が往復動方式で半ゲージだけ偏位されるものであるパターンを示す。得ら れるパターンは、色Ａ及びＢをチェッカーボード模様に備えている。針１１０及 びフックバー１３４を半ゲージだけ動かすことは、ミシン方向１３０におけるパ イル１３２よりなるライン１２８を再び備えたパターンを創り出すが、しかし本 発明の方法は、それに限定される必要がない。連続するパイル１３２よりなる線 １２８は、例えば、ニードルバー及びフックバーを半ゲージでも完全な１ゲージ でもないように偏位させることによって、回避される。 図１Ｃは、半ゲージ偏位によって２つの色がチェッカーボード式に配列される ものである、本発明に従って図１Ｂに示したタフティングパターンを形成するた めの、針の連続的な剌通を段階毎に示す。 図２Ａ及び２Ｂは、それぞれ、慣用の仕方で及ひ本発明に従ってタフティング された３隊第一線隊列の配列を示す。後列１１２及び前列１１６の針１１０には 、左から、第１の色「Ａ」（後列索引針１２４）、第２の色「Ｂ」（前列索引針 １２６）、及び第３の色「Ｃ」（後列索引針１２４に隣接した後列針１１０）の 糸が通されている。色順序又はシーケンスは、前列索引針１２６に隣接した前列 針１１０上に色Ａが、次の後列１１２の針１１０上に色Ｂが、そして次の前列１ １６の針１１０上に色Ｃがくる状態で、それ自身反復する。 図２Ａは、範囲１２０にわたって慣用の仕方で偏位されるダブルニードルバー によって形成されるパターンを示している。色Ａ、Ｂ及びＣは、各列１１２及び １１６の長手にわたって一組になって反 復する。これら３つの色は、偏位の方向が変化するまでライン１２８をなして連 続的に反復し、変化する点において色の連続の順序が変わって（７回目の刺通に おいて、Ａ−Ｂ−ＣからＡ−Ｃ−Ｂへと）新たな反復パターンを開始する。 図２Ｂは、図２Ａのパターンの反復性を壊すために範囲１２０にわたって連続 して半ゲージ及び１ゲージ半だけ偏位されるダブルニードルバーによって形成さ れるパターンを示している。フックバー１３４は、各々の短いフックが後列１１ ２の針と整列しそして各々の長いフックが前列１１６の針と整列するよう、往復 動方式で単純に偏位させてよく、同様に、フックバーをして範囲１２０にわたっ てダブルニードルバーの運動を追跡させることができる。 図２Ａは、ミシン方向に（及びこれを横切って）切断された裏当てよりカーペ ットタイルが形成される場合に潜在的な「ジッパー」問題を示唆している。主要 な色が一定の頻度でライン１２８中に並びに列１１２及び１１６中にも現れ、こ のため色は、時には整列し同一の間隔で反復し、又はライン又は列が隣接するカ ーペットタイルの縁を形成する場合に、「位相がそろって」いる。この「ジッパ ー効果」は、位相のそろった主要な色のみならずタイル間の継ぎ目をも目立たせ 強調する。この効果は、部屋全体では一層顕著になりうる。目が、より長い距離 にわたって同期した色を一体に捉えるからである。 図２Ｂは、本発明により完全な１ゲージ以外でダブルニードルバー及びフック バーを偏位させることが、如何にしてライン１２８中の色の順序に如何にして不 連続性を導入しそれによって、２つの類似の又は同一の順序を有するラインが隣 接のカーペットタイルの縁 を形成する可能性を減ずることができるか、ということを図解している。 図３Ａ及び３Ｂは、４隊第一線隊列の配列を示す。色の順序又はシーケンスが 列１１２及び１１６上にそれ自身反復するよう、後列の索引針１２４には色「Ａ 」の糸が、前列の索引針１２６には色「Ｂ」の糸が、次の後列針１１０には色「 Ｃ」の糸が、そして次の前列の針には色「Ｄ」の糸が通されている。 図３Ａは、慣用の仕方でダブルニードルバーを往復動させることによって形成 された、４隊第一線隊列のパターンを示す。交互のライン１２８の第１の組は、 色Ａ及びＣを備え、一方第２の組は色Ｂ及びＤを備えている。このパターンは、 図１Ａに示されている２隊第一線隊列のパターンと共に、ジッパー効果が（及び 従ってそれを減ずるについての本発明の利益が）、ダブルニードルバーの慣用的 偏位のパターンについて一層大きいことを示唆している。 図３Ｂは、図３Ａのパターンの反復性を壊すために範囲１２０にわたって半ゲ ージ及び１ゲージ半の連続で偏位されるダブルニードルバーによって形成される ４隊第一線隊列のパターンを示している。そこでは、４つの色の各々は、各４ラ イン１２８に現れ、それらの順序は一層ランダムで予測困難である。 図４Ａ及び４Ｂは、本発明に従ってフックバーを偏位させ又は索引するための 一つの機構を示している。図４Ａは、基体１１１の上方に配置された慣用のタフ ティング機のダブルニードルバー１３３を示す断面図である。フックバー１３４ 上に取り付けられたフック１３５は、基体１１１の下方に配置されている。基体 は紙面の左方へミシン方向１３０に進み、一方ダブルニードルバー１３３は、端 １１３を基体１１１に挿入するために上下に往復動する。フックバー１３４は、 パイル１３２を形成するためにフック１３５をして針１１０と同期して糸の端１ １３と係合しそして脱係合させるよう、揺動方式で往復動する。本発明によれば 、ダブルニードルバー１３３は横方向へ（図４Ａの紙面の内外へ）偏位させるこ とができるのみならず、フックバー１３４及び従ってフック１３５もまた偏位さ せ又は索引することができる。 図４Ｂは、フックバー１３４を索引するための一機構を示している。図４Ｂに 示されているように、フックバー１３４は、慣用のダブルニードルバー・タフテ ィング機１３８の枠１３６から延びている。図４Ｂに示されている機械１３８は 、例えば、ジョージア州DaltonのTufting Machine Company，Inc．によって供給 されているCobble“UTPA Graphics”タフティング機であってよい。適した機械 はまた、テネシー州のTuftco Corporation of Chattanooga その他のによっても 供給されている。慣用のダブルニードルバー・タフティング機は、更には、1989 年１月31日発行のWatkins の“Double Needle Bar Loop Pile Tufting Apparatu s”と題した米国特許第4,800,828 号にも開示されており、これを参照によりこ こに導入する。 フックバー１３４は、スライド式に枠１３６に取り付けられており、それ以外 は、針１１０に担持されている端１１３をフック１３５が捕獲するのを可能にす るよう、ダブルニードルバー１３３の動作と同期して往復動方式で揺動するよう 慣用の仕方で作動される。フックバー１３４に取り付けられている軸受け１４０ は、スライド式ラック１４２に取り付けられている。ラック１４２は、フックバ ー１３４の長手に沿って平行にスライドするよう、一対の案内１４ ４（タフティング機の枠１３６上にウェブ１４６によって担持されている）上に 取り付けられている。ラック１４２上に取り付けられている一つのフォロアー１ ４８が、回転カム１５０の表面に従い、ラック１４２及び、従って、フックバー １３４をしてミシン方向１３０に対して横方向へ偏位させ又は索引させる。カム １５０は、カム１５０が及び従ってフックバー１３４がダブルニードルバーと同 期することを可能にする仕方でタフティング機の電源に接続された歯車及びチェ ーン駆動装置１５２によって回転される。 図４Ａ及び４Ｂの機構は、フックバーの往復動を引き起こす。全く他のタイプ の動作手段を用いてもよいのと同様に、そのような機構の代わりに他のタイプの カムを使用してもよい。例えば、ダブルニードルバーを制御するために一般に使 用されているもののような慣用の電気的、空気式、又は水力式に作動される制御 装置又はサーボ機構を使用できる。そのような制御装置又はサーボ機構は、望み のパターンのパイル１３２を創り出すため慣用のタフティング機においてダブル ニードルバーの偏位、索引及び作動を管理するために、プログラム可能な装置を 用いて慣用の仕方で制御できる。例えば、MS-DOS環境においてIntel 80286 、38 6 又は486 に基づくプラットホーム上で動く慣用のコンピュータプログラムが、 例えはそのような適用において使用される。 図５は、本発明に従ってタフティングされた基体又は一次裏当て１５６から形 成されたカーペットタイル１５４を示す。タフティングされた一次裏当ては、慣 用の仕方で二次裏当て１５８に取り付けられており、タイル１５４を形成するた めに望むままに切断される。タイル１５４をして寸法的に安定にし且つ適度な堅 さと床密着性 を付与するために、プラスチック層、補強層、及び安定化層の種々の組み合わせ を用いてよい。タフティングされた一次裏当てからカーペットタイルを形成する ための方法及びそのようにして形成されたタイルが、取り分け、次の米国特許に 開示されており、この参照によりそれらをここに導入する：“Tufted Pile Fabr ic”と題されたEndrenyi，Jr．等の1989年10月31日発行の第4,877,669 号、“Fl ame Retardent Tufted Carpet Tile and Method of Preparing Same”と題され たSlosberg等の1987年８月25日発行の第4,689,256 号、“Carpet tile with Sta bilizing Material Embedded In Adhesive Layer”と題されたHiggins の1985年 ６月11日発行の第4,522,857 号、“Pile Composite Fabric With Foamed Adhesi ve”と題されたQueen 等の1978年３月28日発行の第4,081,579 号、及び“Tufted Face Carpet Tile”と題されたAnderson等の1977年３月１日発行の第4,010,302 号。 本発明に従って製造されたタフティングされた一次裏当て１５６によって形成 されたカーペットタイル１５４は、慣用の仕方で取り付けられる。そのようなタ イルは、隣接のタイル上の色パターンと同期したライン又はパイル列における色 パターンの反復によってさもなければ起こるであろう如何なるジッパー効果も、 有意に減らすか又は完全に除去することが見いだされた。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 た隣接のカーペットタイルの縁を繋ぐ際における色シー ケンスの一致作業を減らす。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． カーペットであって、 ａ． 裏当てと、 ｂ． 各対が前列及び後列を含むものである、該裏当てにタフティングされ た複数の対のパイル列とを含み、 ｃ． 少なくとも１つの対が、少なくとも２つの色のパイルを含み、 ｄ． 該前列のパイルが該後列のパイルとは色において異なって順序づけら れており、そして ｅ． 少なくとも１つの対が、他の対に対して完全な１ゲージより少なく索 引されているものである、 カーペット。 ２． それらの対が介在配列されているものである、請求項１のカーペット。 ３． 列のうちの少なくとも１つにおける少なくとも１つのパイルが異なった色 を含むものである、請求項１のカーペット。 ４． １つの対におけるパイル列の各々が異なった色のパイルを含むものである 、請求項１のカーペット。 ５． 二次裏当てを更に含むものである、請求項１のカーペット。 ６． カーペットであって、 ａ． 裏当てと、 ｂ． 該裏当てにタフティングされた複数の対のパイル列であって、各々の 対が前列及び後列を含みそして各々の対が、該対の前列及び後列が隣接の対から の１つの列を挟み込むよう他の隣接の対 に対して介在配列されているものである、複数の対のパイル列とを含み、 ｃ． 少なくとも１つの対が、少なくとも２つの色のパイルを含み、 ｄ． 該前列のパイルが該後列のパイルとは色において異なって順序づけら れており、そして ｅ． 少なくとも１つの対が、他の対に対して実質的に半ゲージだけ索引さ れているものである、 カーペット。 ７． 基体に端をタフティングするための方法であって、 ａ． 当該針の各々に端が通されているものである実質的に複数の列の形に 配列された複数の針を含んだ、偏位させることのできるダブルニードルバーであ って、該基体に複数のパイルを形成するために各列における針が基体を実質的に 同時に剌通するよう作動させるのに適合させてあり且つ該機械を通って該基体が 移動する方向に対して実質的に横断方向に索引されるのに適合させてあるもので あるニードルバーを有するタフティング機を準備するステップと、 ｂ． 針が基体を剌通するとき該針に通されている端を捕獲するのに各々が 適合させてあるものである複数のフックを含んだフックバーであって、該機械を 通って該基体が移動する方向に対して実質的に横断方向に索引されるのに適合さ せてあるものであるフックバーを備えた機械を準備するステップと、 ｃ． 基体を供給し、該機械中においてそれを前進させそして該基体に複数 のパイルを形成するために該ダブルニードルバー及び該フックバーを作動させる ステップと、 ｄ． 該機械中において該基体を前進させるステップと、そして ｅ． 該基体に複数のパイルを形成するために、該ダブルニードルバー及び 該フックバーを索引しそして該ダブルニードルバー及び該フックバーを作動させ るステップと、 を含む方法。 ８． 該ダブルニードルバー及び該フックバーが完全な１ゲージより少なく索引 されるものである、請求項７の方法。 ９． 該ダブルニードルバー及び該フックバーが実質的に半ゲージだけ索引され るものである、請求項７の方法。 １０． 該ダブルニードルバー及び該フックバーを索引し該索引された位置にお いて該ダブルニードルバー及び該フックバーを作動させる該ステップが、該ダブ ルニードルバー上の針の列の一つが、該基体に先に形成されている２つのパイル 列の間において該基体を剌通するようにして達成されるものである、請求項７の 方法。 １１． 該ダブルニードルバーを完全な１ゲージだけ索引しそして該基体に複数 のパイルを形成するために該ダブルニードルバー及び該フックバーを作動させる 更なるステップを含む、請求項７の方法。 １２． 該ダブルニードルバーの針に通されているある端の色が、他の針に通さ れている他の端の色と異なっているものである、請求項７の方法。 １３． 基体に端をタフティングするための方法であって、 ａ． 実質的に２つの列の形に配置された複数の針を含んだ、偏位させるこ とのできるダブルニードルバーであって、該基体に複 数のパイルを形成するために各列の針が実質的に同時に該基体を刺通するよう作 動させるのに適合させてあり且つ該機械中を該基体が移動する方向に対して実質 的に横断方向に索引されるのに適合させたものであるニードルバーを有するタフ ティング機を準備するステップと、 ｂ． 該ダブルニードルバー中の各々の針に端を通すステップであって、第 １の組の針には少なくとも１つの色を有する第１の組の端を通し、第２の組の針 には該第１の端の少なくとも１つの色とは異なった少なくとも１つの色を有する 第２の組の端を通すものであるステッブと、 ｃ． 該針が基体を刺通するとき針に通されている端を捕獲するのに各々が 適合させてあるものである複数のフックを含んだフックバーであって、該機械を 通って該基体が移動する方向に対して実質的に横断方向に索引されるのに適合さ せたものであるフックバーを該機械に備えるステップと、 ｄ． 基体を供給し、該機械中においてミシン方向に該基体を前進させそし て該基体に複数のパイルを形成するために該ダブルニードルバー及びフックバー を作動させるステップと、 ｅ． 該機械中において該基体を前進させるステップと、 ｆ． 該基体に複数のパイルを形成するために、該ダブルニードルバー及び 該フックバーを索引しそして該ダブルニードルバー及び該フックバーを作動させ るステップと、を含み、 ｇ． 該タフティングが、該基体に、連続するパイルの色がミシン方向に均 一の順序でそれ自身反復することのないものである複数のパイルを該基体に形成 するために実施されるものである、 方法。 １４． 該基体に複数のパイルを形成するために該ダブルニードルバー及び該フ ックバーを索引しそして該ダブルニードルバー及び討フックバーを作動させる該 ステッブが、該ダブルニードルバー及び該フックバーを該列の一つにおける針と 針の間の実質的に半分の距離だけ索引することを含むものである、請求項１３の 方法。 １５． 該ダブルニードルバーを索引しそして該ダブルニードルバー及び該フッ クバーを作動させる該ステップが、実質的に該列のうちの一つにおける針と針の 間の距離だけそれらのバーを索引することを含むものである、請求項１４の方法 。 １６． 奇数色の端を使用するものである、請求項１３の方法。 １７． 偶数色の端を使用するものである、請求項１３の方法。 １８． 請求項７の方法に従ってタフティングされた基体。 １９． 請求項１３の方法に従ってタフティングされた基体。 ２０． 請求項１のカーペットを含むカーペットタイル。 ２１． 請求項７の方法に従ってタフティングされた基体を含むカーペットタイ ル。 ２２． 請求項１３の方法に従ってタフティングされた基体を含むカーペットタ イル。 ２３． カーペットタイルであって、 ａ． 一次裏当てと、 ｂ． 各対が前列及び後列を含むものである、該一次裏当てにタフティング された複数対のパイル列とを含み、 ｃ． 少なくとも１つの対が少なくとも２つの色のパイルを含んでおり、 ｄ． 該前列にあるパイルが、該後列にあるパイルとは色において異なって 順序づけられており、 ｅ． 少なくとも１つの対が、他の対に対して、列中のパイル間の距離より 少なく索引されているものであり、そして ｆ． 二次裏当てが該一次裏当てに取り付けられているものである、 カーペットタイル。 ２４． 列のうちの少なくとも１つの対が、他の対に関して介在配列されている ものである、請求項２３のカーペットタイル。 ２５． 列のうちの少なくとも１つの対が、他の対に対して、実質的に列中のパ イル間の距離の半分だけ索引されているものである、請求項２３のカーペットタ イル。 ２６． カーペットタイルを作るための方法であって、 ａ． 各々端を通された実質的に複数の列の形で配列された複数の針を含む 偏位させることのできるダブルニードルバーであって、当該一次裏当てに複数の パイルを形成するために各列中の該針が実質的に同時に一次裏当てを刺通するよ う作動されるのに適合させてあり且つ該機械を通る該一次裏当ての移動方向に対 して実質的に横断方向に索引されるのに適合させたものであるニードルバーを有 するタフティング機を準備するステップと、 ｂ． 該一次裏当てを該針が刺通するとき針に通されている端を捕獲するの に各々適合させてある複数のフックを含んだフックバーであって、該機械を通る 該一次裏当ての移動方向に対して実質的に横断方向に索引されるのに適合させた ものであるフックバーを該機械に備えるステッブと、 ｃ． 一次裏当てを準備し、それを該機械中において前進させそして複数の パイルを該一次裏当てに形成するために該ダブルニードルバー及び該フックバー を作動させるステップと、 ｄ． 該機械中において該一次裏当てを前進させるステップと、 ｅ． 複数のパイルを該一次裏当てに形成するために、該ダブルニードルバ ー及び該フックバーを索引しそして該ダブルニードルバー及び該フックバーを作 動させるステップと、そして ｆ． 該一次裏当てに二次裏当てを取り付けるステップと、 を含む方法。 ２７． 該一次裏当て及び該二次裏当てを所望の形状に切断するステッブを更に 含む、請求項２６に従ってカーペットタイルを作るための方法。