JPH09504583A - 金属支持構造体を有する低床形パネル揚床 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 揚床システムおよびこのシステムの部材を形成する方法が開示されている。本発明の実施例に従ったシステムは、既存の床の上に横並びに載置される薄い金属板、典型的には電気めっきされた鋼の基板（１４）を使用する。基板（１４）に直立具（１８）が直線状のパターンで取付けられ、これら直立具は揚床ないし疑似床を形成する床パネルを支え、（この床パネルは典型的にはカーペットタイルで覆われる）。直立具（１８）は、床パネルを支えるだけでなく、導管、ケーブル、管および同様な部材を通過させることができるチャンネル網を形成する。直立具（１８）は、薄い金属板、典型的には電気めっきされた鋼から打抜かれて形成され、４つのアームで形成されたほぼ截頭円錐形の全体形状であり、これらアームは荷重支持能力を高めるために巻き締められた縁部を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 金属支持構造体を有する低床形パネル揚床 発明の背景 本発明は、データ処理センター、コンピュータルームおよび既存の床の上に疑 似揚床（上げ床）が設置されているオフィスのようなデータ処理装置を収容する 施設用に特に設計された床システムに関する。この疑似床ないしパネル揚床は、 典型的には、導管、ケーブル、ホース、ワイヤおよびその他のコンピュータ連結 部材を通過させることができる自由なスペースを確保するために、揚支持部材の 上に横並びに載置された取外し可能なパネルを使用している。 各パネルコーナー部に調整可能なジャッキを支持手段として使用するものを含 み、多くの疑似床システムが存在する。このシステム用の支持ジャッキはパネル のコーナー部に配置されるだけであり、パネルは通常、側部が５００から６００ ｍｍの四角形である。したがって、床の剛性および機械的安定性は、通常、３０ から４０ｍｍの厚さの非常に厚いパネルを使用して達成されなければならず、荷 重をジャッキに伝達するフレーム構造物を含む場合がある。使用可能な高さの損 失のために、これらのタイプの疑似床は１５０から２００ｍｍの全高を要し、こ の高さは既存の建物の低い天井に適合せず、高さを増した新しい施設を建設する 必要がある。一例として、３２階建ての建物の各フロアに２００ｍｍの疑似床を 予定する場合、必要な高さは６ｍとなり、２階分に相当する。既存の建物にこの ような疑似床を設置するには、防火および防音障壁だけでなく、傾斜路と段部を 造る必要がある。最後に、この構造物は音を生じやすい場合があり、また、反響 装置として作用する。いずれにしても、建物修繕の一部として或いは新しい構造 物に既存の疑似床を設置することは複雑で経費がかさむ。 本明細書に参考としてその全文を組込む米国特許第５０５２１５７号明細書（ 以下´１５７特許）は、優れた“データ処理装置を収容する施設用に特に設計さ れた床システム”を記載している。´１５７特許に説明されているシステムは、 上述の問題を含む、従前のシステムに関する多くの問題を解決する。しかし、 ´１５７特許は、“ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンまたはＡＢＳ のようなプラスチック材料を熱成型または射出成型して”上記システムの一部を 形成することを企図し例示している。これらの材料は、特に、幾つかの部材の複 雑な形状を考慮すると、´１５７特許に示されている部材を形成する際の優れた 選択であるが、或る適用例においてはこの材料の使用に伴う欠点がある。第一に 、このプラスチック材料を使用するパネル揚床構造体の荷重支持能力は、部分的 に、使用されるプラスチック材料の量および種類の関数であり、望ましくない重 量を伴うことなく、許容可能な経費でこのプラスチック構造体により高荷重支持 能力を達成することは困難な場合がある。さらに、適用例の性質と防炎および防 煙組成物ならび添加物の使用とによっては、このプラスチック材料を許容可能な 安全性をもって構造材料として使用できるが、火災条例の中にはパネル揚床の部 材としてプラスチック構造体の使用を制限または制約するものがある。 パネル揚床の構造体での金属の使用は論理的に代替えの非燃性材料を提供する 。実際に、´１５７特許は、この明細書に記載されている一体形の基板と直立具 (スタンドオフ／stand-off)との構造体は金属板から押出し成型(stamp)可能であ って、該特許発明による別体の基板と直立具との実施例の基板は金属めっきした 薄い金属板とすることができることを示唆している。しかし、´１５７特許は、 同特許に記載されている基板または直立具部材を金属からどのように形成するか を教示していない。さらに、´１５７特許の一体形の基板と直立具との構造体を 押出し成型することは、直立具構造体を形成するために金属を引抜く必要がある 距離のために、実際的でないであろう。´１５７特許に教示されている別体の直 立具構造体の形成も同様な問題に直面し、同特許はこの構造体のための金属の使 用を明示的に示してもいないが、“これらの直立具はいかなる材料からも形成可 能であるが、射出成型されたＡＢＳが有利である”と教示している。´１５７特 許に教示されている、直立具の固体面の截頭円錐形中空構造体を有する別体の金 属製直立具は、取付けタブまたはその他の部材を整合または調整して基板に係合 させるために、直立具を変形させることの難しさから、基板に取付けることも困 難であろう。 その他多くの従来のパネル揚床システムまたは疑似床システムが金属部材を使 用しているが、そのようなシステムの多くは可燃性材料も使用し、或いは設置が 高価かつ困難であったり、不完全に機能し、床を上げ過ぎたり、揚床の下側を通 過させる必要がある導管またはその他の部材を適切に収容せず、又は、その他の 欠点がある。したがって、最も厳しい火災条例に適合する部材を使用し、高荷重 支持能力を有し、従来のシステムのその他の欠点を解消することができる低揚床 のパネル床システムが必要とされている。 発明の概要 そのような改良システムを提供するために、本発明は、既存の床の上に横並び に載置される薄い金属板、典型的には、電気めっきされた鋼の基板を使用し、こ の基板上に直立具が直線状のパターンで取付けられ、揚床または疑似床を形成し て典型的にはカーペットタイルで覆われる床パネルの支持材として作用する。直 立具は、床パネルを支えるだけでなく、導管、ケーブル、ホース、管および同様 な部材を通過させることができるチャンネル網を形成する。 直立具は薄い金属板、典型的には、電気めっきされた鋼から打抜き加工されて 形成され、荷重支持能力を高めるために巻き締めされた縁部を有する４つのアー ムで形成されたほぼ截頭円錐形状の全体形状を有している。´１５７特許に記載 されている直立具と同様に、本発明の直立具は、床パネルを支えるために基板に 平行な上面を備え、床パネルの縁部を収容するための十字形溝を有する。この十 字形溝は上記支持面を４つの四分割部に分け、各四分割部は床パネルのコーナー 部を通過するねじを収容するために、円錐状の凹部にねじ孔を有している。この 円錐状の凹部は、ねじが締付けられたときに孔を閉じてその保持力を高める。 各直立具の各アーム端部のタブは、摩擦嵌合で基板の開口に収容され、曲げら れ、基板に形成した凹部内にて該基板の下側に当接する。直立具の４アーム構造 はアームを互いに僅かに曲げられるようにし、これによって、組立て時に、タブ と基板のタブ収容開口との間の整合が容易に達成される。典型的には、アームは 内方に僅かに圧縮ないし圧搾され、これによって（タブを延出させるアームと同 様に）広がっているタブは基板の開口内に容易に挿入可能である。直立具アーム のばね作用による戻りは、タブと基板開口との間の摩擦嵌合と組み合わさって、 組立て工程中にタブを曲げることができる前に、直立具が基板から外れないよう にしている。 基板破壊用の、或いは取付け時に基板の切断を容易にするために、基板に切り 込み線または切断線を形成してもよい。さらに、隣接する基板間の電気的連続性 は、隣接したプレートの下側にあって該プレートに接触する突出タブをプレート に設けることにより達成できる。 したがって、本発明の目的は、少なくとも一部が不燃性である床システムを提 供することである。 本発明の他の目的は、荷重支持能力が向上した直立具を有する床システムを提 供することである。 本発明の他の目的は、縁部が巻き締められた複数の金属アームを有する直立具 の使用によってシステムの荷重支持能力が向上した床システムを提供することで ある。 本発明の他の目的は、改善した組立てのために必要に応じて直立具を圧縮およ び解放することができる床システムを提供することである。 本発明のさらに他の目的は、摩擦嵌合によって直立具が基板に保持される床シ ステムを提供することである。 本発明の他の目的、特徴および利点は、本明細書の残りの部分および本願の図 面を参照して明らかとなるであろう。 図面の簡単な説明 第１図は、床に載置されている２つの組み付けられた基板と直立具のユニット から分解された床パネルを示す、本発明のパネル揚床システムの分解斜視図。 第２図は、本発明の組み付けられた基板および直立具のコーナー部の斜視図。 第３図は、組み付け前の第２図の基板および直立具の分解斜視図。 第４図は、第２図の線４−４に沿う組み付けられた基板および直立具の横断面 図。 第５図は、第４図の曲線５に沿った直立具の一部分の横断面図。 第５Ａ図は、床パネルを収容した状態を示す、第５図の直立具の一部分の横断 面図。 第６図は、基板を下にして見た第２図の基板および直立具の平面図。 第７図は、直立具を受け入れる前の第２図の基板の平面図。 第８Ａ図から第８Ｄ図は、第２図の直立具の形成過程を示す斜視図。 詳細な説明 第１図は本発明の床システム１０の実施例を示している。システム１０は、通 常、直立具１８を取付けられる少なくとも一つの基板１４と、一つないしそれ以 上の床パネル２２とを含んでいる。直立具１８は基板１４の上方に床パネル２２ を支え、この床パネル２２によって、導管、ケーブルまたはその他のコネクタが 下側を通過できる疑似床または揚床を形成する。 第１図に示すように、基板１４は既存の床Ｆに置かれるようになっている。開 口３０を通して床Fを貫通し、それにより、基板１４を床Ｆに固定するために、 釘２６のような締結具を使用することができる。これに代えて、幾つかの適用例 では、接着剤を用いて、基板１４を床Ｆに固定してもよい。しかし、基板１４と 多くの既存の床Fは、通常の荷重下で基板１４を所定位置に保持するのに十分な 摩擦係数を有しているので、そのような締結具は不要である。使用の際、基板１ ４は、典型的には既存の床Ｆの領域全体にわたって直線状のパターンで横並びに 載置され、一つの基板１４が他の基板に対して移動する可能性をさらに最小とす る。金属製の基板１４を横並びに載置することにより、設置領域全体にわたる導 電性も得られ、たとえば、利用可能な接地面が増す。システム１０の接地能力を 改善するために、基板１４の幾つかの実施例は、基板１４の縁部３８，４２を越 えて延び、隣接した基板１４を載せることができる金属タブ３４を含んでいる。 第１図の基板１４は各々が８つの均一に離隔した直立具１８を含んでいるが、 より多数の或いはより少数の直立具１８を基板１４上に配置することができ、直 立具１８の間隔は必要ないし所望に応じて修正してもよい。基板１４は、複数の 部分に分割するのを容易とするために、さらに弱化することができる。第１図は たとえば、基板１４の長さＬを二分する穿孔４６と、一対の直立具１８を基板１ ４の残部から分離するための切れ込み５０とを示している。しかし、異なる形状 および大きさを形成するために他の位置および態様で基板１４を弱化できること を当業者は認識するであろう。 基板１４は典型的には電気めっきされた鋼のような金属で形成され、ある実施 例においては、約０．５１ｍｍ（約０．０２０インチ）の厚さである。基板１４ は直立具１８をささえるために、直立具１８が取付けられる複数組の開口５４を 含んでいる。第３図および第７図は、それぞれ基板１４の上面５８および下面６ ２から見たこれら開口５４の細部を示している。 第１図から第５図、第５Ａ図と第６図および第８Ａ図から第８Ｄ図は、直立具 １８の特徴を細かく示している。本発明に従った直立具１８はまず金属板から打 抜かれ、第８Ａ図に示したブランク６６を形成することができる。ブランク６６ の実施例は約０．７６ｍｍ（約０．０３０インチ）の厚さの電気めっきされた鋼 から形成可能であるが、別の材料および他の厚さの材料を必要に応じまたは所望 のように使用することができる。しかし、ブランク６６は中央部７０を含み、こ の中央部から首部７４とアーム７８とが約９０°の間隔で延びている。首部７４ から広がるアーム７８は、開口５４に収容される形状のタブ８２まで延びている 。 ブランク６６の形成に続いて、中央部７０を引抜いて（第８Ｂ図）床パネル２ ２の補合部を収容するための十字形溝８６を形成することができる。溝８６は床 パネル２２を支える首部７４を４つの四分割部９０Ａ−Ｄに分け、各四分割部が ねじ９８のような締結具を受けるための開口９４（第８Ｃ図）を円錐状の凹部に 有している。この円錐状の凹部はねじ９８が締付けられたときに開口９４を閉じ 、これにより、ねじ９８（および床パネル２２）を所定位置に保持する開口の能 力を高める。第８Ｃ図にも示すように、アーム７８の縁部１０２は荷重支持能力 を向上するために、巻き締めすることができる。こうした後に、アーム７８は四 分割部９０Ａ−Ｄから垂下するようにほぼ９０°曲げられ、その長手方向に対し て横方向に湾曲され、この湾曲は四分割部９０Ａ−Ｄからタブ８２に向かって半 径が増加し、直立部１８をほぼ截頭円錐の全体形状に形成する。 基板１４への直立部１８の載置状態が第３図に示されている。同図に示すよう に、タブ８２が基板１４の開口５４に整合されて挿入される。各タブ８２の最大 幅Ｘは対応の開口５４の幅Ｙより僅かに大きいために、タブ８２を開口５４へ挿 入することにより、直立具１８を所定位置に保持するのを助ける摩擦嵌合が形成 される。挿入されると、各タブ８２は、基板１４の下面６２に形成された凹部１ ０６内で該下面６２に当接するように曲げられ、使用時にタブ８２が基板１４の 下面６２と面一になるようにしている。これに代えて、凹部１０６がタブ８２の 厚さより僅かに浅く、その結果、本発明の基板１４と直立体１８の組立体が実際 上タブ８２に部分的に載り、これにより、タブ８２が床システム１０の荷重によ って所定位置にしっかり保持されることを確実にすることが望ましい場合がある 。組立て時には、アーム７８がさらに僅かに内方へ圧縮（圧搾）され、これによ ってタブ８２はより容易に開口５４に入る。アーム７８のばね作用による戻りは 、特に、タブ１８が曲げられるときに、直立部１８を基板１４に対して所定位置 に保持するのをさらに助ける。 床パネル２２は、横並びに載置されるのに適したほぼ四角形または矩形のプレ ートを備えている。各パネル２２の下側にはファイバーグラスまたは防音および 断熱用のその他の材料の層１１２を装架してもよい。各パネル２２はリップ１１ ０により区画され、これらリップが複数の十字形溝８６に収容されて溝と結合し 、設置領域全体にわたって完全な揚床システム１０を形成する。床システム１０ にさらに安定性を望む場合、（典型的には金属板のねじ山を有する）ねじ９８を 床パネル２２の開口１１４を通して開口９４へ挿入することができる。第１図に 示すように、各直立具１８の溝８６と四分割部９０Ａ−Ｄは４個という多くの床 パネル２２の当接コーナー部１１８を支えることができるので、このように床パ ネル２２を設置することにより、既存の床Ｆの上に均一の高さの床システムが形 成される。したがって、第１図の実施例の十字形溝８６の各部がリップ１１０の 幅の少なくとも２倍の幅であることを当業者は認識するであろう。 第４図、第５図および第５Ａ図は、直立具１８の各開口９４の回りを囲む皿孔 １２２を示している。皿孔１２２はねじ９８を開口９４へ挿入するのを容易にし 、ねじ頭部１２６が床パネル２２の上面１３０から突出するのを防止するのを助 ける。皿孔１２２は、さらに、ねじ９８を締付けたときに、開口９４が収縮する のを許容する傾向を有し、床パネル２２と直立具１８との間の接続を向上する。 本発明のこの特徴およびその他の特徴の結果として、床システム１０は相当な荷 重支持強度を具備した非燃性揚床を提供する。しかし、上記説明は本発明の実施 例を示し、説明し、記載するために提供されている。これらの実施例に対する変 更例および応用例は当業者に明らかであり、本発明の範囲または精神から逸脱す る ことなく行うことができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ)，ＡＭ，ＡＵ， ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＦＩ，Ｇ Ｅ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ，ＬＴ ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ， ＲＵ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 エングル，ルイス エィチ. アメリカ合衆国 30269 ジョージア州ピ ーチツリー シティー，サンドトラップ リッジ 110

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 既存床の上に配置するための揚床であって、 ａ．荷重支持パネルと、 ｂ．既存床から荷重支持パネルを離隔させるための不燃性手段とを備え、こ の不燃性手段が、 ｉ．荷重支持パネルを支えるための中央部を有するスペーサと、 ｉｉ．中央部から垂下する複数のアームとを有する、揚床。 ２． 支持構造体であって、 ａ．基部と、 ｂ．不燃性支持具とを備え、この支持具が、 ｉ．中央部を有するスペーサと、 ｉｉ．この中央部から垂下し、支持構造体を使用するときに基部に係合す る複数のアームと、を有する支持構造体。 ３． 床システムであって、 ａ．複数の開口を形成する基部と、 ｂ．直立具とを備え、この直立具が、 ｉ．溝を形成する中央部と、 ｉｉ．中央部と一体に形成され且つ中央部から垂下し、それぞれが複数の 開口のうちの一つに挿入するための手段を形成する複数のアームとを有し、 床システムがさらに、 ｃ．床システムを使用しているときに、溝に係合するための手段を有するパ ネルを備える床システム。 ４． 前記基部と直立具が金属板で形成される請求の範囲第３項に記載の床シ ステム。 ５． 各アームは、幅の張り広がっているプレートを有し、中央部と挿入手段 との間の線に沿って半径が減少する状態に湾曲する請求の範囲第４項に記載の床 システム。 ６． 各アームは２つのほぼ直立した縁部を有し、これらの縁部の少なくとも 一つが巻き締められている請求の範囲第５項に記載の床システム。 ７． 開口と挿入手段との相対寸法により、挿入手段と各開口との間に摩擦に よる嵌め合いが形成される請求の範囲第３項に記載の床システム。 ８． （１）前記基部は、複数の開口のそれぞれに隣接した凹部を有する金属 板であり、（２）前記挿入手段はタブであり、このタブは、開口のうちの一つを 通して挿入されて曲げられ、前記一つの開口に隣接した凹部内で、前記基部に対 して平坦に載置される、請求の範囲第３項に記載の床システム。 ９． 隣り合った基部を電気的に接続するための手段をさらに有する請求の範 囲第３項に記載の床システム。 １０． 前記基部を床に固定するための手段をさらに有する請求の範囲第３項 に記載の床システム。 １１． 前記パネルを直立具に固定するための手段をさらに有する請求の範囲 第３項に記載の床システム。 １２． 前記基部の区分化を容易とするための手段をさらに有する請求の範囲 第３項に記載の床システム。 １３． （１）前記基部と直立具は金属板で形成され、（２）各アームは、幅 が広がり、中央部と挿入手段との間の線に沿って半径が減少する状態で湾曲する プレートを有し、（３）各アームは、少なくとも１つの縁部が巻き締めされた２ つのほぼ直立する縁部を有し、（４）開口と挿入手段との相対寸法により、挿入 手段と各開口との間に摩擦による嵌め合いが形成され、（５）前記基部は複数の 開口のそれぞれに隣接した凹部を備え、（６）挿入手段はタブであり、このタブ は、開口のうちの一つを通して挿入されて曲げられ、前記一つの開口に隣接した 凹部内で、前記基部に対して平坦に載置される請求の範囲第３項に記載の床シス テム。 １４．ａ．隣り合った基部を電気的に接続するための手段と、 ｂ．基部を床に固定するための手段と、 ｃ．パネルを直立具に固定するための手段と、 ｄ．基部の区分化を容易とするための手段とをさらに有する請求の範囲第１ ３項に記載の床システム。 １５． 支持具を形成する方法であって、 ａ．中央部とこの中央部から延びた複数のアームとを有するブランクを形成 し、 ｂ．アームの縁部を曲げてフランジを形成し、 ｃ．中央部から垂下するようにアームを曲げる段階を含む、支持具を形成す る方法。 １６． ｄ．フランジ間で各アームを湾曲させる段階をさらに有する請求の範 囲第１５項に記載の方法。 １７． ｅ．プレートを支持具に固定するためのねじを収容するように、中央 部の凹部に少なくとも一つのねじ孔を形成する段階をさらに有する請求の範囲第 １６項に記載の方法。