JPH0950654A - 磁気記録媒体および磁気記録再生方法 - Google Patents
磁気記録媒体および磁気記録再生方法Info
- Publication number
- JPH0950654A JPH0950654A JP7313638A JP31363895A JPH0950654A JP H0950654 A JPH0950654 A JP H0950654A JP 7313638 A JP7313638 A JP 7313638A JP 31363895 A JP31363895 A JP 31363895A JP H0950654 A JPH0950654 A JP H0950654A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- recording material
- recording
- magnetic recording
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract description 107
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 67
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims abstract description 39
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 claims description 26
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 12
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 12
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 6
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 31
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 43
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 7
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 6
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 5
- 229910018657 Mn—Al Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 4
- 229910000927 Ge alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 2
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052752 metalloid Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録情報の改竄による変造を効果的に防止で
きる磁気記録媒体と、この磁気記録媒体に対し記録およ
び再生を行なう方法とを提供する。 【解決手段】 （結晶質のときの飽和磁化）／（非晶質
のときの飽和磁化）が５以上である合金からなる記録材
料を有し、前記記録材料がＭｎを含む磁気記録媒体。記
録する際には、サーマルヘッドまたはレーザ光により加
熱して冷却することにより記録材料の少なくとも一部を
結晶化し、再生する際には、結晶化した記録材料を直流
磁界印加により磁化した後、記録材料の磁化を磁気ヘッ
ドにより検出するか、結晶化した記録材料を直流磁界印
加により磁化しながら記録材料の磁化を検出する。
きる磁気記録媒体と、この磁気記録媒体に対し記録およ
び再生を行なう方法とを提供する。 【解決手段】 （結晶質のときの飽和磁化）／（非晶質
のときの飽和磁化）が５以上である合金からなる記録材
料を有し、前記記録材料がＭｎを含む磁気記録媒体。記
録する際には、サーマルヘッドまたはレーザ光により加
熱して冷却することにより記録材料の少なくとも一部を
結晶化し、再生する際には、結晶化した記録材料を直流
磁界印加により磁化した後、記録材料の磁化を磁気ヘッ
ドにより検出するか、結晶化した記録材料を直流磁界印
加により磁化しながら記録材料の磁化を検出する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気カード等の磁気記
録媒体と、磁気記録再生方法とに関する。
録媒体と、磁気記録再生方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、磁気カードの普及は著しく、種々
の分野で利用されている。とりわけ、金額情報等が磁気
情報として記録され、使用するつど金額が減算されて書
き換えられるカード（プリペイドカード）への用途が拡
大している。
の分野で利用されている。とりわけ、金額情報等が磁気
情報として記録され、使用するつど金額が減算されて書
き換えられるカード（プリペイドカード）への用途が拡
大している。
【０００３】この用途では、記録情報の改竄による磁気
カードの変造や、カード自体の偽造が容易であっては、
システムの安全性を著しく低下させてしまう。このた
め、情報の改竄を防止するための保護機能をもつ磁気カ
ードが要望され、これに応じて種々の磁気カードが提
案、実用化されている。例えば、磁気カードの一部に特
殊な材料からなる領域を形成することにより、カード自
体の偽造を困難にしたり、その領域を検知してカードの
真偽判定を行なうもの、カードの層構成を複雑にするも
のなどである。
カードの変造や、カード自体の偽造が容易であっては、
システムの安全性を著しく低下させてしまう。このた
め、情報の改竄を防止するための保護機能をもつ磁気カ
ードが要望され、これに応じて種々の磁気カードが提
案、実用化されている。例えば、磁気カードの一部に特
殊な材料からなる領域を形成することにより、カード自
体の偽造を困難にしたり、その領域を検知してカードの
真偽判定を行なうもの、カードの層構成を複雑にするも
のなどである。
【０００４】これらの保護機能を採用した磁気カードは
大量に偽造したり複製したりすることは困難になるもの
の、例えば１枚のカードの金額情報等を書き換えるなど
の改竄により、使用済みのカード情報を初期の金額情報
に戻すことは可能であった。この対策として、使用度数
に応じてパンチで穿孔する方法もあるが、この方法では
きめ細かく対応できないこと、抜きカスが出ること、パ
ンチ孔を埋めて修復されることなどの問題がある。この
他、感熱記録などにより使用度数に応じて可視情報を記
録することも考えられるが、可視情報の読み取りは光学
的に行なう必要があるので、汚れに弱いという問題があ
る。また、可視情報であるため、記録の改竄が容易であ
る。また、光学的読み取り装置は高価であるという問題
もある。このように、現実的に改竄防止に極めて有効と
いえる手段はない。
大量に偽造したり複製したりすることは困難になるもの
の、例えば１枚のカードの金額情報等を書き換えるなど
の改竄により、使用済みのカード情報を初期の金額情報
に戻すことは可能であった。この対策として、使用度数
に応じてパンチで穿孔する方法もあるが、この方法では
きめ細かく対応できないこと、抜きカスが出ること、パ
ンチ孔を埋めて修復されることなどの問題がある。この
他、感熱記録などにより使用度数に応じて可視情報を記
録することも考えられるが、可視情報の読み取りは光学
的に行なう必要があるので、汚れに弱いという問題があ
る。また、可視情報であるため、記録の改竄が容易であ
る。また、光学的読み取り装置は高価であるという問題
もある。このように、現実的に改竄防止に極めて有効と
いえる手段はない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、記録
情報の改竄による変造を効果的に防止できる磁気記録媒
体と、この磁気記録媒体に対し記録および再生を行なう
方法とを提供することである。
情報の改竄による変造を効果的に防止できる磁気記録媒
体と、この磁気記録媒体に対し記録および再生を行なう
方法とを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（９）のいずれかの構成により達成される。 （１）（結晶質のときの飽和磁化）／（非晶質のときの
飽和磁化）が５以上である合金からなる記録材料を有
し、前記記録材料がＭｎを含むものである磁気記録媒
体。 （２）前記記録材料が、ＭｎおよびＭ（Ｍは、Ｇｅ、Ａ
ｌ、Ｂ、Ｃ、Ｇａ、ＳｉおよびＣｒからなる群から選択
される少なくとも１種の元素である）を含有する上記
（１）の磁気記録媒体。 （３）前記記録材料の飽和磁化が、非晶質のとき３００
G以下である上記（１）または（２）の磁気記録媒体。 （４）前記記録材料の飽和磁化が、結晶質のとき２００
G以上である上記（１）〜（３）のいずれかの磁気記録
媒体。 （５）前記記録材料の結晶化温度が１００〜４００℃で
ある上記（１）〜（４）のいずれかの磁気記録媒体。 （６）前記記録材料が薄帯状、薄膜状または粉末状であ
る上記（１）〜（５）のいずれかの磁気記録媒体。 （７）樹脂製の基体上に前記記録材料を含む不可逆記録
層を有する磁気カードである上記（１）〜（６）のいず
れかの磁気記録媒体。 （８）基体上に磁気記録層を有する上記（１）〜（７）
のいずれかの磁気記録媒体。 （９）上記（１）〜（８）のいずれかの磁気記録媒体に
対し記録および再生を行なう方法であって、記録する際
には、サーマルヘッドまたはレーザ光により加熱して冷
却することにより記録材料の少なくとも一部を結晶化
し、再生する際には、結晶化した記録材料を直流磁界印
加により磁化した後、記録材料の磁化を磁気ヘッドによ
り検出するか、結晶化した記録材料を直流磁界印加によ
り磁化しながら記録材料の磁化を検出する磁気記録再生
方法。
（１）〜（９）のいずれかの構成により達成される。 （１）（結晶質のときの飽和磁化）／（非晶質のときの
飽和磁化）が５以上である合金からなる記録材料を有
し、前記記録材料がＭｎを含むものである磁気記録媒
体。 （２）前記記録材料が、ＭｎおよびＭ（Ｍは、Ｇｅ、Ａ
ｌ、Ｂ、Ｃ、Ｇａ、ＳｉおよびＣｒからなる群から選択
される少なくとも１種の元素である）を含有する上記
（１）の磁気記録媒体。 （３）前記記録材料の飽和磁化が、非晶質のとき３００
G以下である上記（１）または（２）の磁気記録媒体。 （４）前記記録材料の飽和磁化が、結晶質のとき２００
G以上である上記（１）〜（３）のいずれかの磁気記録
媒体。 （５）前記記録材料の結晶化温度が１００〜４００℃で
ある上記（１）〜（４）のいずれかの磁気記録媒体。 （６）前記記録材料が薄帯状、薄膜状または粉末状であ
る上記（１）〜（５）のいずれかの磁気記録媒体。 （７）樹脂製の基体上に前記記録材料を含む不可逆記録
層を有する磁気カードである上記（１）〜（６）のいず
れかの磁気記録媒体。 （８）基体上に磁気記録層を有する上記（１）〜（７）
のいずれかの磁気記録媒体。 （９）上記（１）〜（８）のいずれかの磁気記録媒体に
対し記録および再生を行なう方法であって、記録する際
には、サーマルヘッドまたはレーザ光により加熱して冷
却することにより記録材料の少なくとも一部を結晶化
し、再生する際には、結晶化した記録材料を直流磁界印
加により磁化した後、記録材料の磁化を磁気ヘッドによ
り検出するか、結晶化した記録材料を直流磁界印加によ
り磁化しながら記録材料の磁化を検出する磁気記録再生
方法。
【０００７】
【具体的構成】以下、本発明の具体的構成について詳細
に説明する。
に説明する。
【０００８】本発明の磁気記録媒体が有する記録材料
は、相変化による飽和磁化４πＭｓの変化を利用して情
報の記録再生を行なう。この記録材料は、通常の使用温
度範囲（例えば−１０〜４０℃）において、（結晶質の
ときの４πＭｓ）／（非晶質のときの４πＭｓ）が、５
以上、好ましくは１０以上である合金からなる。この比
率が小さすぎると、記録情報の読み出しが困難となる。
また、この記録材料は、非晶質のときの４πＭｓが好ま
しくは３００ G以下、より好ましくは１００ G以下、さ
らに好ましくは５０ G以下であり、結晶質のときの４π
Ｍｓが好ましくは２００ G以上、より好ましくは５００
G以上である。非晶質のときの４πＭｓが大きすぎたり
結晶質のときの４πＭｓが小さすぎたりすると、記録情
報の読み出しが困難となりやすい。
は、相変化による飽和磁化４πＭｓの変化を利用して情
報の記録再生を行なう。この記録材料は、通常の使用温
度範囲（例えば−１０〜４０℃）において、（結晶質の
ときの４πＭｓ）／（非晶質のときの４πＭｓ）が、５
以上、好ましくは１０以上である合金からなる。この比
率が小さすぎると、記録情報の読み出しが困難となる。
また、この記録材料は、非晶質のときの４πＭｓが好ま
しくは３００ G以下、より好ましくは１００ G以下、さ
らに好ましくは５０ G以下であり、結晶質のときの４π
Ｍｓが好ましくは２００ G以上、より好ましくは５００
G以上である。非晶質のときの４πＭｓが大きすぎたり
結晶質のときの４πＭｓが小さすぎたりすると、記録情
報の読み出しが困難となりやすい。
【０００９】後述する記録再生方法において、記録材料
に直流磁界を印加しながら再生する場合には、結晶質の
ときの保磁力は特に限定されず、軟磁性体であっても硬
磁性体であってもよく、磁化が困難とならない範囲であ
ればよい。
に直流磁界を印加しながら再生する場合には、結晶質の
ときの保磁力は特に限定されず、軟磁性体であっても硬
磁性体であってもよく、磁化が困難とならない範囲であ
ればよい。
【００１０】記録材料の結晶化温度は、好ましくは１０
０〜４００℃、より好ましくは１５０〜３００℃とす
る。結晶化温度が低すぎると、熱に対して不安定とな
り、信頼性が低くなる。また、加熱領域近傍が影響を受
けやすくなって正確な記録が困難となる。結晶化温度が
高すぎると、記録の際に必要とされる加熱温度が高くな
って耐熱性の低い樹脂を基体に使うことが困難となり、
また、記録装置が高価になってしまう。
０〜４００℃、より好ましくは１５０〜３００℃とす
る。結晶化温度が低すぎると、熱に対して不安定とな
り、信頼性が低くなる。また、加熱領域近傍が影響を受
けやすくなって正確な記録が困難となる。結晶化温度が
高すぎると、記録の際に必要とされる加熱温度が高くな
って耐熱性の低い樹脂を基体に使うことが困難となり、
また、記録装置が高価になってしまう。
【００１１】なお、記録材料のキュリー温度は特に限定
されず、再生時の温度よりも高ければよい。
されず、再生時の温度よりも高ければよい。
【００１２】本発明で用いる記録材料は、Ｍｎを含む合
金である。具体的には、Ｍｎに加え、メタロイド元素と
して、Ｍ（Ｍは、Ｇｅ、Ａｌ、Ｂ、Ｃ、Ｇａ、Ｓｉおよ
びＣｒからなる群から選択される少なくとも１種の元素
である）を含むことが好ましい。元素Ｍを含むことによ
り、上述した非晶質から結晶質への変化が容易となり、
また、結晶化温度を好ましい範囲内とすることが容易と
なる。ＭのうちＧｅまたはＡｌを用いた場合、飽和磁化
が高くなるので好ましく、特に、Ｇｅを用いた場合には
結晶化温度が低くなるので好ましい。そして、Ｇｅに加
えＡｌおよび／またはＳｉを添加した場合には、きわめ
て高い飽和磁化が得られる。また、Ａｌおよび／または
Ｓｉの添加により加熱前の飽和磁化が著しく小さくなる
ため、これらの添加は加熱前後での飽和磁化の比の増大
に寄与する。この場合、Ａｌ＋Ｓｉの添加量の下限は特
にないが、通常、０．１原子％以上とすることが好まし
い。また、Ａｌの添加量は好ましくは６原子％以下、Ｓ
ｉの添加量は好ましくは１０原子％以下であり、Ａｌ＋
Ｓｉは１２原子％を超えないことが好ましい。ＡｌやＳ
ｉの添加量が多すぎると加熱後の飽和磁化はかえって低
くなってしまう。
金である。具体的には、Ｍｎに加え、メタロイド元素と
して、Ｍ（Ｍは、Ｇｅ、Ａｌ、Ｂ、Ｃ、Ｇａ、Ｓｉおよ
びＣｒからなる群から選択される少なくとも１種の元素
である）を含むことが好ましい。元素Ｍを含むことによ
り、上述した非晶質から結晶質への変化が容易となり、
また、結晶化温度を好ましい範囲内とすることが容易と
なる。ＭのうちＧｅまたはＡｌを用いた場合、飽和磁化
が高くなるので好ましく、特に、Ｇｅを用いた場合には
結晶化温度が低くなるので好ましい。そして、Ｇｅに加
えＡｌおよび／またはＳｉを添加した場合には、きわめ
て高い飽和磁化が得られる。また、Ａｌおよび／または
Ｓｉの添加により加熱前の飽和磁化が著しく小さくなる
ため、これらの添加は加熱前後での飽和磁化の比の増大
に寄与する。この場合、Ａｌ＋Ｓｉの添加量の下限は特
にないが、通常、０．１原子％以上とすることが好まし
い。また、Ａｌの添加量は好ましくは６原子％以下、Ｓ
ｉの添加量は好ましくは１０原子％以下であり、Ａｌ＋
Ｓｉは１２原子％を超えないことが好ましい。ＡｌやＳ
ｉの添加量が多すぎると加熱後の飽和磁化はかえって低
くなってしまう。
【００１３】本発明では、記録材料の結晶化機構は特に
限定されないが、上記したＭｎを含む合金では一般に、
Ｍｎと他の元素との化合物が析出することにより結晶化
し、これにより飽和磁化が高くなると考えられる。例え
ば、Ｇｅを含む場合には、強磁性のＭｎ5 Ｇｅ3 相が少
なくとも析出する。また、ＭｎおよびＡｌを主成分とす
る合金の場合には、強磁性のＭｎ55Ａｌ45相が少なくと
も析出すると考えられる。
限定されないが、上記したＭｎを含む合金では一般に、
Ｍｎと他の元素との化合物が析出することにより結晶化
し、これにより飽和磁化が高くなると考えられる。例え
ば、Ｇｅを含む場合には、強磁性のＭｎ5 Ｇｅ3 相が少
なくとも析出する。また、ＭｎおよびＡｌを主成分とす
る合金の場合には、強磁性のＭｎ55Ａｌ45相が少なくと
も析出すると考えられる。
【００１４】合金中のＭｎ含有率の好ましい範囲は、合
金中に含まれるＭの種類によって異なるので、上述した
作用効果が実現するように適宜決定すればよく、通常、
４０〜８０原子％とすればよいが、例えば、Ｍｎ−Ｇｅ
合金やＭｎ−Ｇｅ−Ａｌ合金、Ｍｎ−Ｇｅ−Ｓｉ合金の
ようにＭｎおよびＧｅを主体とするＭｎ−Ｇｅ系合金の
場合、Ｍｎ含有率は、好ましくは４０〜８０原子％、よ
り好ましくは４５〜７５原子％であり、Ｍｎ−Ａｌ合金
の場合のＭｎ含有率は、好ましくは４５〜６０原子％、
より好ましくは５０〜５５原子％である。
金中に含まれるＭの種類によって異なるので、上述した
作用効果が実現するように適宜決定すればよく、通常、
４０〜８０原子％とすればよいが、例えば、Ｍｎ−Ｇｅ
合金やＭｎ−Ｇｅ−Ａｌ合金、Ｍｎ−Ｇｅ−Ｓｉ合金の
ようにＭｎおよびＧｅを主体とするＭｎ−Ｇｅ系合金の
場合、Ｍｎ含有率は、好ましくは４０〜８０原子％、よ
り好ましくは４５〜７５原子％であり、Ｍｎ−Ａｌ合金
の場合のＭｎ含有率は、好ましくは４５〜６０原子％、
より好ましくは５０〜５５原子％である。
【００１５】記録材料の形態は特に限定されず、例え
ば、薄帯状、薄膜状、粉末状等のいずれであってもよ
い。例えば、磁気カードに適用する場合、非晶質記録材
料の薄帯を単ロール法等の液体急冷法により作製し、こ
れを基体表面に貼付したり、スパッタ法や蒸着法等の薄
膜形成法により基体表面に非晶質記録材料の薄膜を形成
したり、非晶質記録材料の薄帯を粉砕した粉末をバイン
ダで結合して塗布したりすればよい。記録材料を粉末状
とする場合、粒子形状は偏平状であることが好ましい。
偏平状粒子を用いれば、塗膜の表面性が良好となって磁
気記録再生特性および加熱時の熱伝導性が良好となる。
ば、薄帯状、薄膜状、粉末状等のいずれであってもよ
い。例えば、磁気カードに適用する場合、非晶質記録材
料の薄帯を単ロール法等の液体急冷法により作製し、こ
れを基体表面に貼付したり、スパッタ法や蒸着法等の薄
膜形成法により基体表面に非晶質記録材料の薄膜を形成
したり、非晶質記録材料の薄帯を粉砕した粉末をバイン
ダで結合して塗布したりすればよい。記録材料を粉末状
とする場合、粒子形状は偏平状であることが好ましい。
偏平状粒子を用いれば、塗膜の表面性が良好となって磁
気記録再生特性および加熱時の熱伝導性が良好となる。
【００１６】本発明を磁気カードに適用したときの構成
例を、図１に示す。図１に示す磁気カード１は、樹脂製
の基体２上に、不可逆記録層３と磁気記録層４とを有す
る。不可逆記録層３は、上述した記録材料を含む領域で
あり、磁気記録層４は、通常の磁気記録媒体に用いられ
る磁気記録材料を含む領域である。
例を、図１に示す。図１に示す磁気カード１は、樹脂製
の基体２上に、不可逆記録層３と磁気記録層４とを有す
る。不可逆記録層３は、上述した記録材料を含む領域で
あり、磁気記録層４は、通常の磁気記録媒体に用いられ
る磁気記録材料を含む領域である。
【００１７】不可逆記録層３に記録する際には、サーマ
ルヘッドまたはレーザ光により記録材料を加熱した後、
冷却し、記録材料の少なくとも一部を所定パターンに結
晶化して飽和磁化を向上させる。再生する際には、結晶
化した記録材料を直流磁界印加により磁化した後、磁気
ヘッドにより記録材料の磁化を検出するか、または、直
流磁界印加により記録材料を磁化しながら磁気ヘッドに
より記録材料の磁化を検出する。記録材料に直流磁界を
印加しながら再生を行なうことにより、再生感度を向上
させることができる。
ルヘッドまたはレーザ光により記録材料を加熱した後、
冷却し、記録材料の少なくとも一部を所定パターンに結
晶化して飽和磁化を向上させる。再生する際には、結晶
化した記録材料を直流磁界印加により磁化した後、磁気
ヘッドにより記録材料の磁化を検出するか、または、直
流磁界印加により記録材料を磁化しながら磁気ヘッドに
より記録材料の磁化を検出する。記録材料に直流磁界を
印加しながら再生を行なうことにより、再生感度を向上
させることができる。
【００１８】不可逆記録層３において記録時に結晶化さ
れず非晶質のまま残ったところは、磁化されないか磁化
が小さいため、再生時には記録時の加熱パターンに応じ
た磁化パターンを検出することができる。不可逆記録層
３の結晶化部は、再度の非晶質化が実質的に不可能であ
る。記録材料自体は、溶融して急冷することにより非晶
質化が可能であるが、このような加熱を行なった場合に
は、樹脂製の基体２が燃焼してしまう。したがって、不
可逆記録層３に記録された情報の書き換えは不可能であ
り、情報の改竄を防ぐことができる。
れず非晶質のまま残ったところは、磁化されないか磁化
が小さいため、再生時には記録時の加熱パターンに応じ
た磁化パターンを検出することができる。不可逆記録層
３の結晶化部は、再度の非晶質化が実質的に不可能であ
る。記録材料自体は、溶融して急冷することにより非晶
質化が可能であるが、このような加熱を行なった場合に
は、樹脂製の基体２が燃焼してしまう。したがって、不
可逆記録層３に記録された情報の書き換えは不可能であ
り、情報の改竄を防ぐことができる。
【００１９】不可逆記録層３に記録する情報は特に限定
されない。例えば、図示するように通常の磁気記録層４
と組み合わせて通常のプリペイドカードとして用いる場
合、磁気記録層４には、金額や度数などに加えて一般的
に磁気カードに必要な情報を記録し、不可逆記録層３に
は、磁気記録層４に記録されている情報のうち、例えば
金額や度数など使用のたびに書き換えが必要な情報を記
録する。磁気記録層４でこれらの情報を書き換えるたび
に、不可逆記録層３には追記することになる。磁気記録
層４の情報が改竄された場合でも、不可逆記録層３の情
報は書き換えができないため、両者を照合すれば改竄の
有無が判定できる。
されない。例えば、図示するように通常の磁気記録層４
と組み合わせて通常のプリペイドカードとして用いる場
合、磁気記録層４には、金額や度数などに加えて一般的
に磁気カードに必要な情報を記録し、不可逆記録層３に
は、磁気記録層４に記録されている情報のうち、例えば
金額や度数など使用のたびに書き換えが必要な情報を記
録する。磁気記録層４でこれらの情報を書き換えるたび
に、不可逆記録層３には追記することになる。磁気記録
層４の情報が改竄された場合でも、不可逆記録層３の情
報は書き換えができないため、両者を照合すれば改竄の
有無が判定できる。
【００２０】不可逆記録層３に記録する情報はこれに限
定されるものではなく、例えば、磁気カードの固有デー
タとしてのＩＤコードを記録してもよい。この場合、こ
のＩＤコードで磁気記録層４に記録される情報を暗号化
しておけば、この磁気カードの磁気記録層４の内容を別
のＩＤコードをもつ他の磁気カードの磁気記録層にコピ
ーしたとしても、正規の情報の読み出しは不可能とな
る。本発明では、カード１枚１枚に固有のＩＤコードを
記録でき、しかもその改竄が不可能であるため、複製に
よる偽造の防止効果が極めて高くなる。
定されるものではなく、例えば、磁気カードの固有デー
タとしてのＩＤコードを記録してもよい。この場合、こ
のＩＤコードで磁気記録層４に記録される情報を暗号化
しておけば、この磁気カードの磁気記録層４の内容を別
のＩＤコードをもつ他の磁気カードの磁気記録層にコピ
ーしたとしても、正規の情報の読み出しは不可能とな
る。本発明では、カード１枚１枚に固有のＩＤコードを
記録でき、しかもその改竄が不可能であるため、複製に
よる偽造の防止効果が極めて高くなる。
【００２１】一般に磁気記録媒体は、情報の記録が容易
であり、しかも記録情報の書き換えが可能であることが
利点であるが、磁気カード用途では情報の改竄が容易で
あるという欠点ともなる。これに対し、本発明の磁気記
録媒体では、上述したように情報の改竄が極めて困難で
あり、しかも、光学読み取りと異なり磁気的に情報を読
み出せるため、記録再生装置が安価にできる。また、本
発明で用いる記録材料は、比較的低温で結晶化が可能な
ため、記録感度が高い。このため、レーザ光に比べエネ
ルギーの低いサーマルヘッドでも、記録が容易である。
であり、しかも記録情報の書き換えが可能であることが
利点であるが、磁気カード用途では情報の改竄が容易で
あるという欠点ともなる。これに対し、本発明の磁気記
録媒体では、上述したように情報の改竄が極めて困難で
あり、しかも、光学読み取りと異なり磁気的に情報を読
み出せるため、記録再生装置が安価にできる。また、本
発明で用いる記録材料は、比較的低温で結晶化が可能な
ため、記録感度が高い。このため、レーザ光に比べエネ
ルギーの低いサーマルヘッドでも、記録が容易である。
【００２２】なお、不可逆記録層３や磁気記録層４上に
は、必要に応じて樹脂保護層や無機保護層を設けてもよ
い。また、図１に示される態様に限らず、不可逆記録層
３と磁気記録層４とを少なくとも一部が重なるように形
成してもよく、場合によっては磁気記録層４を設けなく
てもよい。
は、必要に応じて樹脂保護層や無機保護層を設けてもよ
い。また、図１に示される態様に限らず、不可逆記録層
３と磁気記録層４とを少なくとも一部が重なるように形
成してもよく、場合によっては磁気記録層４を設けなく
てもよい。
【００２３】
【実施例】以下、本発明の具体的実施例を示し、本発明
をさらに詳細に説明する。
をさらに詳細に説明する。
【００２４】＜実施例１＞厚さ１５０μm のポリイミド
基体の一方の面の全面に、Ｂａフェライト粉末（保磁力
２７５０ Oe ）を分散した磁性塗料を乾燥後の厚さが１
２μm となるように塗布し、磁場配向した後、乾燥さ
せ、磁気記録層とした。この磁気記録層上に、厚さ３μ
m の中間保護層（アクリル系樹脂）を形成し、この中間
保護層上に、表１に示す組成を有する不可逆記録層を高
周波多元同時スパッタ法を用いて５００nmの厚さに形成
した。スパッタは、５×１０-1PaのＡｒガス雰囲気中で
２０分間行なった。次に、不可逆記録層上に、紫外線硬
化型樹脂製の保護層を厚さ２μm に形成し、カード寸法
に打ち抜いて磁気カードとした。
基体の一方の面の全面に、Ｂａフェライト粉末（保磁力
２７５０ Oe ）を分散した磁性塗料を乾燥後の厚さが１
２μm となるように塗布し、磁場配向した後、乾燥さ
せ、磁気記録層とした。この磁気記録層上に、厚さ３μ
m の中間保護層（アクリル系樹脂）を形成し、この中間
保護層上に、表１に示す組成を有する不可逆記録層を高
周波多元同時スパッタ法を用いて５００nmの厚さに形成
した。スパッタは、５×１０-1PaのＡｒガス雰囲気中で
２０分間行なった。次に、不可逆記録層上に、紫外線硬
化型樹脂製の保護層を厚さ２μm に形成し、カード寸法
に打ち抜いて磁気カードとした。
【００２５】スパッタの際に、同時にポリイミド基体上
に直接厚さ５００nmの不可逆記録層を形成し、測定用サ
ンプルとした。
に直接厚さ５００nmの不可逆記録層を形成し、測定用サ
ンプルとした。
【００２６】各測定用サンプルの不可逆記録層の結晶性
をＸ線回折法により調べたところ、結晶を示す回折ピー
クは認められず、非晶質であることが確認された。
をＸ線回折法により調べたところ、結晶を示す回折ピー
クは認められず、非晶質であることが確認された。
【００２７】各測定用サンプルの不可逆記録層の飽和磁
化４πＭｓを、ＶＳＭ（試料振動型磁気測定器）により
常温において最大印加磁界強度１０．０ kOeで測定し
た。
化４πＭｓを、ＶＳＭ（試料振動型磁気測定器）により
常温において最大印加磁界強度１０．０ kOeで測定し
た。
【００２８】次に、各サンプルに対し、表１に示す温度
まで昇温速度１０℃／min で加熱し、冷却した後、再び
ＶＳＭにより飽和磁化４πＭｓを測定した。加熱後の不
可逆記録層の結晶性をＸ線回折法により調べたところ、
すべてのサンプルで結晶を示す回折ピークが認められ
た。
まで昇温速度１０℃／min で加熱し、冷却した後、再び
ＶＳＭにより飽和磁化４πＭｓを測定した。加熱後の不
可逆記録層の結晶性をＸ線回折法により調べたところ、
すべてのサンプルで結晶を示す回折ピークが認められ
た。
【００２９】サンプルNo. １０５の加熱前および加熱後
のＸ線（Ｃｕ−Ｋα線）回折チャートを、それぞれ図２
および図３に示す。また、サンプルNo. ２０１の加熱前
および加熱後のＸ線（Ｃｕ−Ｋα線）回折チャートを、
それぞれ図４および図５に示す。これらのチャートか
ら、各サンプルは加熱により結晶化したことがわかる。
そして、サンプルNo. １０５では、Ｍｎ5 Ｇｅ3 相が析
出していることがわかる。また、サンプルNo. ２０１で
は、Ｍｎ55Ａｌ45相が析出していると考えられる。
のＸ線（Ｃｕ−Ｋα線）回折チャートを、それぞれ図２
および図３に示す。また、サンプルNo. ２０１の加熱前
および加熱後のＸ線（Ｃｕ−Ｋα線）回折チャートを、
それぞれ図４および図５に示す。これらのチャートか
ら、各サンプルは加熱により結晶化したことがわかる。
そして、サンプルNo. １０５では、Ｍｎ5 Ｇｅ3 相が析
出していることがわかる。また、サンプルNo. ２０１で
は、Ｍｎ55Ａｌ45相が析出していると考えられる。
【００３０】各サンプルの加熱前および加熱後の４πＭ
ｓを、表１に示す。また、代表的なサンプルについての
印加磁界強度Ｈと磁化Ｍとの関係を示すグラフを、加熱
前および加熱後のそれぞれについて図６〜９に示す。図
６はサンプルNo. １０５（加熱温度３００℃）、図７は
サンプルNo. ２０１（加熱温度４００℃）、図８はサン
プルNo. ３０３（加熱温度４００℃）、図９はサンプル
No. ４０３（加熱温度４００℃）のものである。
ｓを、表１に示す。また、代表的なサンプルについての
印加磁界強度Ｈと磁化Ｍとの関係を示すグラフを、加熱
前および加熱後のそれぞれについて図６〜９に示す。図
６はサンプルNo. １０５（加熱温度３００℃）、図７は
サンプルNo. ２０１（加熱温度４００℃）、図８はサン
プルNo. ３０３（加熱温度４００℃）、図９はサンプル
No. ４０３（加熱温度４００℃）のものである。
【００３１】
【表１】
【００３２】表１から、本発明で用いる記録材料が低温
で結晶化し、かつ結晶化により飽和磁化が著しく向上す
ることが明らかである。
で結晶化し、かつ結晶化により飽和磁化が著しく向上す
ることが明らかである。
【００３３】なお、各サンプルの不可逆記録層をＤＳＣ
（走査型熱量計）により熱分析し、結晶化に伴なう発熱
ピークを調べたところ、サンプルNo. １０１〜１０５で
は２４０〜３００℃、サンプルNo. ２０１では４００℃
以下、サンプルNo. ３０１〜３０７およびサンプルNo.
４０１〜４０７では２４０〜３００℃であった。
（走査型熱量計）により熱分析し、結晶化に伴なう発熱
ピークを調べたところ、サンプルNo. １０１〜１０５で
は２４０〜３００℃、サンプルNo. ２０１では４００℃
以下、サンプルNo. ３０１〜３０７およびサンプルNo.
４０１〜４０７では２４０〜３００℃であった。
【００３４】次に、サンプルNo. １０５、２０１および
３０３とそれぞれ同じ組成の不可逆記録層を有する磁気
カードの保護層側から、印字エネルギー１．０mJ/dotの
条件でサーマルヘッドによる印字を行なった。サーマル
ヘッド加熱を行なった領域の結晶性をＸ線回折法により
調べたところ、結晶化が認められた。また、ＶＳＭによ
り飽和磁化４πＭｓを測定したところ、サンプルNo. １
０５のものでは１１５０ G、サンプルNo. ２０１のもの
では７４０ G、サンプルNo. ３０３のものでは３３００
Gであった。この場合の４πＭｓが表１よりも低くなっ
ているのは、サーマルヘッドによるドット状の加熱に応
じて非晶質と結晶質とが混在しているためと考えられ
る。
３０３とそれぞれ同じ組成の不可逆記録層を有する磁気
カードの保護層側から、印字エネルギー１．０mJ/dotの
条件でサーマルヘッドによる印字を行なった。サーマル
ヘッド加熱を行なった領域の結晶性をＸ線回折法により
調べたところ、結晶化が認められた。また、ＶＳＭによ
り飽和磁化４πＭｓを測定したところ、サンプルNo. １
０５のものでは１１５０ G、サンプルNo. ２０１のもの
では７４０ G、サンプルNo. ３０３のものでは３３００
Gであった。この場合の４πＭｓが表１よりも低くなっ
ているのは、サーマルヘッドによるドット状の加熱に応
じて非晶質と結晶質とが混在しているためと考えられ
る。
【００３５】次に、これらの磁気カードのサーマルヘッ
ド加熱を行なった領域に、下側の磁気記録層を磁化しな
い程度の直流磁界を磁気ヘッドにより印加した後、読み
取り速度３１４mm／sec の条件で磁気ヘッドにより読み
取りを行なったところ、再生出力が得られた。サンプル
No. ３０３の再生出力波形グラフを、図１０に示す。図
１０において中央より左側の大振幅の信号が、ドット状
加熱によって生じた再生出力である。なお、図１０で
は、横方向が時間で１ディビジョンが２０msであり、縦
方向が出力で１ディビジョンが２０mVである。
ド加熱を行なった領域に、下側の磁気記録層を磁化しな
い程度の直流磁界を磁気ヘッドにより印加した後、読み
取り速度３１４mm／sec の条件で磁気ヘッドにより読み
取りを行なったところ、再生出力が得られた。サンプル
No. ３０３の再生出力波形グラフを、図１０に示す。図
１０において中央より左側の大振幅の信号が、ドット状
加熱によって生じた再生出力である。なお、図１０で
は、横方向が時間で１ディビジョンが２０msであり、縦
方向が出力で１ディビジョンが２０mVである。
【００３６】なお、非晶質状態の不可逆記録層を有する
上記各サンプルに対し、６０℃にて１４０時間放置する
エージング試験を行なったところ、不可逆記録層の結晶
化は認められず、信頼性が高いことが証明された。
上記各サンプルに対し、６０℃にて１４０時間放置する
エージング試験を行なったところ、不可逆記録層の結晶
化は認められず、信頼性が高いことが証明された。
【００３７】
【発明の効果】本発明の磁気記録媒体は、書き換え不可
能な記録材料を有するため記録情報の改竄が極めて困難
であり、このため磁気カードに適用したときの安全性が
高く、しかも、情報の読み出しが磁気的に行なえるた
め、記録再生装置が安価にできる。
能な記録材料を有するため記録情報の改竄が極めて困難
であり、このため磁気カードに適用したときの安全性が
高く、しかも、情報の読み出しが磁気的に行なえるた
め、記録再生装置が安価にできる。
【図１】本発明の磁気記録媒体を磁気カードに適用した
場合の構成例を示す平面図である。
場合の構成例を示す平面図である。
【図２】本発明の記録材料（Ｍｎ−Ｇｅ合金）の加熱前
のＸ線回折チャートである。
のＸ線回折チャートである。
【図３】本発明の記録材料（Ｍｎ−Ｇｅ合金）の加熱後
のＸ線回折チャートである。
のＸ線回折チャートである。
【図４】本発明の記録材料（Ｍｎ−Ａｌ合金）の加熱前
のＸ線回折チャートである。
のＸ線回折チャートである。
【図５】本発明の記録材料（Ｍｎ−Ａｌ合金）の加熱後
のＸ線回折チャートである。
のＸ線回折チャートである。
【図６】印加磁界強度Ｈと磁化Ｍとの関係を示すグラフ
であり、本発明の記録材料（Ｍｎ−Ｇｅ合金）の加熱前
および加熱後のものである。
であり、本発明の記録材料（Ｍｎ−Ｇｅ合金）の加熱前
および加熱後のものである。
【図７】印加磁界強度Ｈと磁化Ｍとの関係を示すグラフ
であり、本発明の記録材料（Ｍｎ−Ａｌ合金）の加熱前
および加熱後のものである。
であり、本発明の記録材料（Ｍｎ−Ａｌ合金）の加熱前
および加熱後のものである。
【図８】印加磁界強度Ｈと磁化Ｍとの関係を示すグラフ
であり、本発明の記録材料（Ｍｎ−Ｇｅ−Ａｌ合金）の
加熱前および加熱後のものである。
であり、本発明の記録材料（Ｍｎ−Ｇｅ−Ａｌ合金）の
加熱前および加熱後のものである。
【図９】印加磁界強度Ｈと磁化Ｍとの関係を示すグラフ
であり、本発明の記録材料（Ｍｎ−Ｇｅ−Ｓｉ合金）の
加熱前および加熱後のものである。
であり、本発明の記録材料（Ｍｎ−Ｇｅ−Ｓｉ合金）の
加熱前および加熱後のものである。
【図１０】磁気カードの再生出力波形グラフである。
１ 磁気カード ２ 基体 ３ 不可逆記録層 ４ 磁気記録層
Claims (9)
- 【請求項１】 （結晶質のときの飽和磁化）／（非晶質
のときの飽和磁化）が５以上である合金からなる記録材
料を有し、前記記録材料がＭｎを含むものである磁気記
録媒体。 - 【請求項２】 前記記録材料が、ＭｎおよびＭ（Ｍは、
Ｇｅ、Ａｌ、Ｂ、Ｃ、Ｇａ、ＳｉおよびＣｒからなる群
から選択される少なくとも１種の元素である）を含有す
る請求項１の磁気記録媒体。 - 【請求項３】 前記記録材料の飽和磁化が、非晶質のと
き３００ G以下である請求項１または２の磁気記録媒
体。 - 【請求項４】 前記記録材料の飽和磁化が、結晶質のと
き２００ G以上である請求項１〜３のいずれかの磁気記
録媒体。 - 【請求項５】 前記記録材料の結晶化温度が１００〜４
００℃である請求項１〜４のいずれかの磁気記録媒体。 - 【請求項６】 前記記録材料が薄帯状、薄膜状または粉
末状である請求項１〜５のいずれかの磁気記録媒体。 - 【請求項７】 樹脂製の基体上に前記記録材料を含む不
可逆記録層を有する磁気カードである請求項１〜６のい
ずれかの磁気記録媒体。 - 【請求項８】 基体上に磁気記録層を有する請求項１〜
７のいずれかの磁気記録媒体。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかの磁気記録媒体
に対し記録および再生を行なう方法であって、 記録する際には、サーマルヘッドまたはレーザ光により
加熱して冷却することにより記録材料の少なくとも一部
を結晶化し、 再生する際には、結晶化した記録材料を直流磁界印加に
より磁化した後、記録材料の磁化を磁気ヘッドにより検
出するか、結晶化した記録材料を直流磁界印加により磁
化しながら記録材料の磁化を検出する磁気記録再生方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7313638A JPH0950654A (ja) | 1995-05-30 | 1995-11-07 | 磁気記録媒体および磁気記録再生方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15518395 | 1995-05-30 | ||
| JP7-155183 | 1995-05-30 | ||
| JP7313638A JPH0950654A (ja) | 1995-05-30 | 1995-11-07 | 磁気記録媒体および磁気記録再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0950654A true JPH0950654A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=26483252
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7313638A Pending JPH0950654A (ja) | 1995-05-30 | 1995-11-07 | 磁気記録媒体および磁気記録再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0950654A (ja) |
-
1995
- 1995-11-07 JP JP7313638A patent/JPH0950654A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6202926B1 (en) | Magnetic recording medium and method of making the same | |
| US4396886A (en) | Document authentication by means of exchange-anisotropic magnetic material | |
| WO1998055962A1 (fr) | Support d'enregistrement magnetique et son procede d'utilisation | |
| JPH0950654A (ja) | 磁気記録媒体および磁気記録再生方法 | |
| US4438462A (en) | Document identification employing exchange-anisotropic magnetic material | |
| JPH09134558A (ja) | 磁気記録媒体および磁気記録再生方法 | |
| JPH0877622A (ja) | 磁気記録媒体および磁気記録再生方法 | |
| JPH10143840A (ja) | 磁気記録媒体および磁気記録再生方法 | |
| JP3044124B2 (ja) | 磁気カードおよびその不正使用防止方法 | |
| JP2736852B2 (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
| JPH10340448A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2518620B2 (ja) | 磁気記録再生方法および装置 | |
| JP3651039B2 (ja) | 磁気記録方法及び磁気カードとその製造方法 | |
| JPH10340449A (ja) | 磁気記録媒体およびその記録再生方法 | |
| JPH10289440A (ja) | 磁気記録媒体および磁気記録再生方法 | |
| JPH11353451A (ja) | 磁気記録媒体および磁気記録方法 | |
| JP2779958B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2613854B2 (ja) | 複合磁気記録媒体 | |
| JPH10340411A (ja) | 磁気記録媒体およびその使用方法 | |
| JPH10340452A (ja) | 磁気記録媒体、その記録方法およびその製造方法 | |
| JPH09134519A (ja) | 多層磁気記録媒体およびその記録再生方法 | |
| JPH10340416A (ja) | 磁気記録媒体およびその記録方法 | |
| JP2832578B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPH07107737B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2856780B2 (ja) | 磁気記録媒体とその記録方法 |