JPH09507158A - 特にセメント産業用の天然及び合成原料を粉砕するための管形摩砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 特にセメント産業用の天然及び合成原料を粉砕するための管形摩砕機であり、その軸（２７）を水平にして配置された回転円筒形ドラム（１１、１１１）を具備し、少なくとも一つの粉砕要素（２５、３４）を含む管形摩砕機において、一つ以上の粉砕室（２２、２３、１２３）が連結され、それらの少なくとも一つ（２２）において、粉砕要素が、動作位置にある時、ドラム（１１、１１１）の軸（２７）に本質的に平行な軸（２６）を有し、独立な外部圧力及び抽出支持物（２８）によって支持されるローラー（２５）から成り、ローラー（２５）は遊びであり、少なくとも外側母線の一つに沿って、ドラムの内壁と硬直な環状粉砕軌道（２４）に係合する管形摩砕機。第２室（２３）に対する粉砕要素として、摩砕機は、第１ローラー又は複数の粉砕ボールとして配置及び支持された第２ローラー（３４）を具備する。

Description

【発明の詳細な説明】 特にセメント産業用の天然及び合成原料を粉砕するための管形摩砕機 この発明は、特にセメント産業用の天然及び合成原料を粉砕するための管形摩 砕機に関する。特にセメント産業において天然及び合成原料を粉砕するために、 ２つ以上の粉砕ローラーを有する垂直軸の周りで回転する軌道を具備する垂直摩 砕機が、公知である。ローラーは、（水平又は水平に対して数度傾斜した）その 軸の周りで遊び回転し、固有の独立支持及び圧力系を具備する。 これらの摩砕機の粉砕効率は、種々の径のボールの負荷を含む伝統的な管形摩 砕機よりもずっと高いが、軌道が垂直軸の周りで回転するという事実のために、 いったんローラーの下を通過した原料は、粉砕軌道によってそれに課せられた遠 心力によって外側に投げ出される。このため、当該原料は、ローラー下でのいっ そうの処理のために、空気又は機械系によって軌道の中心に戻されなければなら ない。 しかし、そのような搬送系は、伝統的なボール摩砕機に対する垂直摩砕機の利 点を大きく帳消しにする高エネルギー消費がある。 前述の摩砕機の発展として、管形摩砕機は、摩砕機の母線に沿って半径方向に 圧接された一つ以上の粉砕ローラーを構成された。ローラーは、ドラムを通って 内部に挿入された単一シャフトによって支持され、その２つの端部において外部 で支持される。これは、大きさと長さを制限された構成上の制約を表現し、当該 シャフト又ははりは、ローラーの推力の下でたわむことがあるが、軸方向に回収 されなければならないために、摩砕機保守の場合に困難を伴う。 本発明の目的は、垂直管形ボール又はローラー摩砕機の利点を維持しながら、 構造を害することなく、各ローラーに対して高最適作動圧力を及ぼすように構成 され、個別ローラーを含む保守を容易にする摩砕機を提供することである。 この目的は、本発明により、特にセメント産業用の天然及び合成原料を粉砕す るための管形摩砕機であり、その軸を水平にして配置された回転円筒形ドラムを 具備し、少なくとも一つの粉砕要素を含む管形摩砕機において、少なくとも一つ の粉砕室を具備し、この場合、該粉砕要素が、動作位置にある時、該ドラムの軸 に本質的に平行な軸を有し、独立な外部圧力及び抽出支持物によって支持される ローラーから成り、該ローラーは遊びアイドルであり、少なくとも外側母線の一 つに沿って、該ドラムの内壁と硬直な環状粉砕軌道に係合することを特徴とする 管形摩砕機によって達せられる。 発明による摩砕機の特性と利点は、添付の図面を参照して、実施例により以下 に記載された実施態様の説明からさらに明らかになるであろう。 第１図は、第２図の線Ｉ−Ｉにおける本発明の摩砕機の縦断面図である。 第２図は、第１図の線II−IIにおける断面図である。 第３図は、発明による摩砕機の一層の実施態様の縦断面図である。 これらの図は、特にセメント産業用の天然及び合成原料を粉砕するための管形 摩砕機を示す。 摩砕機は、その軸を水平にして配置された回転円筒形ドラム１１を具備し、少 なくとも一つの粉砕要素を含む形式である。 第１図と第２図に示された実施態様において、ドラム１１は、その外 面において、２つの転動又は摺動リング１２を担持し、各々は、一対の転動接触 ローラー１３、又は代替的に、不図示の流体静力学的又は流体動力学的スライド シューに載上する。 ドラム１１の外面には、２つのリング１２よりも大きな直径の円形リング歯車 １４を設けてあり、モーター１７に連結した減速歯車１６によって移動される歯 付きピニオン１５と係合及び回転される。ドラム１１の一方の端部において、固 定されたカバー要素１８が位置付けられ、粉砕される原料ための送り口１９を備 える。カバー要素１８はまた、換気空気又はガスが送られる局所アパーチャー２ ０を具備する。この熱又は冷並流換気は、摩砕機に沿った原料の前進を容易にす る。カバー要素１８は、第１粉砕室２２に連結されたドラム端部又は入口２１に 面する。例示の実施態様において、ドラム１１は、ドラムの中間部分において２ つの粉砕室２２と２３を連結してなる。 第１粉砕室２２には、ドラム内壁と硬直な環状粉砕軌道を形成する第１粉砕リ ング２４を設けてある。粉砕リング２４のプロフィルは、平形、弓形、又は一つ 以上の傾斜を具備する。第１粉砕リング２４に対して、粉砕ローラー２５が圧接 され、その軸２６は、動作位置にある時、ドラム１１の軸２７に本質的に平行で ある。粉砕ローラー２５は、第１粉砕リング２４と共役のプロフィルを有する。 粉砕ローラー２５は遊びであり、ドラム１１の外部の基部３０に対して、２９ において旋回される外部支持物２８によって支持される。油圧シリンダーの如く アクチュエータ要素３１は、それぞれ、基部３０と外部支持物２８に対してその 端部において旋回され、移動及び圧力系又はレバー機構を形成するように配置さ れる。このレバー機構は、ローラー、 又はむしろ、外側母線を、第１粉砕リング２４に対して係合させ、最も適切な圧 力を粉砕される原料に及ぼす。さらに、ピン２９の周りで外部支持物２８を回転 させることにより、粉砕ローラー２５は、第１図において破線で示された如く、 ドラム端部開口２１を通って抽出される。 ドラム内部に面する端部において、第１室２２に、ドラム１１の壁から放射状 内側につき出る環状壁３２を設けてある。環状壁３２は、粉砕された原料の量と 、第１室２２において含有され、第２室へ送られる粉砕される原料の量を調節す るための要素を明確に定める。 第２粉砕室２３は、第２粉砕ローラー３４が圧接される第２粉砕リング３３を 具備する。第１室の場合における如く、粉砕ローラー３４は、遊びであり、ドラ ム１１の外部の基部３０に対して２９において旋回される外部支持物２８によっ て支持される。油圧シリンダーの如く、アクチュエータ要素３１は、それぞれ、 基部３０と外部支持物２８に対してその端部において旋回され、ローラー又は外 側母線を第２粉砕リング３３に対して係合させるように配置される。再び、この 場合において、アクチュエータ要素３１は、ピン２９の周りで外部支持物２８を 回転させ、粉砕軌道に対して必要なローラー圧力を及ぼすことができる。粉砕ロ ーラー２５は、第１開口２１に対向した第２ドラム端部開口３５を通して、ピン ２９の周りでそれを回転させることにより、抽出される。 位置付け可能な引上げブレード３６は、環状壁３２に対応して、第２室２３内 にドラムの内壁の周縁に配置される。位置付け可能なブレード３６は、第１室２ ２から到来する原料を引上げるために、可変傾斜で放射状に配置される。このよ うにして、それらは、換気ガス内の分散を容易にし、粉体を飛沫同伴により搬送 させる。ブレード３６の傾斜度は、 第２粉砕リング３３へ送られる原料の前進率に影響する。 第２端部開口３５は、ドラムの内部の方に放射状につき出る第２環状壁３７に よって明確に定められ、粉砕された原料の量と、第２室において含有された粉砕 される原料の量を調節するための要素を明確に定める。２つの環状壁３２と３７ は、閉込め要素として作用し、それらの大きさは、それらに先行する粉砕ローラ ーの下にある原料のレベルを決定する。 この第２ドラム端部開口３５において、回転ドラム１１へ固定された第２カバ ー要素３８が位置する。第２カバー要素３８には、粉砕された原料を放出するた めの第１ダクト３９と、ほこりが混入した換気空気又はガスのストリームを回収 するための第２ダクト４０とを設けてある。 第３図に示された第２実施態様において、管形摩砕機は、ドラム１１１内に、 先行するものと同様の第１粉砕室２２を具備する。第１室２２は、不図示の粉砕 ボールを部分的に充填された異なる形式の第２室１２３へ連結される。 ２つの実施態様の同一要素は、同一参照番号によって指示されるが、対応する 要素は、番号「１」を前置させた番号によって指示される。 ドラム１１１は、第１端部において、一対の転動接触ローラー１３によって、 その他方の端部において、ドラムの円筒形拡張部１１４に対して係合する摺動接 触支持物１１３によって支持される。 第１室２２は、狭い中央アパーチャー４１を備えた溝付きバッフル１３２を介 して、第２室１２３へ連結される。第２室１２３の反対端部には、ドラム１１１ の円筒形拡張部１１４に面する狭い中央アパーチャー４１を有する同様のバッフ ル１３７を設けてある。拡張部１１４には、ドラム１１１へ固定した第２カバー 要素３８を設けてある。前実施態様 における如く、カバー要素３８は、粉砕された原料を放出するための第１ダクト ３９と、粉砕された原料のほこりが混入した換気空気又はガスストリームを回収 するための第２ダクト４０とを具備する。 本発明により形成された構造の管形摩砕機は、このため、原料の粗粉砕が行わ れる第１室と、以前に粗粉砕された原料を微粉砕するための第２室とを用意する 。第１実施態様により、第１粉砕ローラー２５と第２粉砕ローラー３４の圧力は 、個別に調整される。加えて、微粉砕の第２ローラーの直径は、異なり、通常、 粗粉砕第１ローラー３５よりも小さい。不図示の一層の実施態様において、第２ 室２３は、一つの大径ローラー３４の代わりに、並置された一対の小径粉砕ロー ラーを含み、そのため、微粉砕を容易にする。 発明による摩砕機における粉砕エネルギー消費率は、実質的に低減される。こ の低減の程度は、伝統的な管形ボール摩砕機において約５０％であり、垂直ロー ラー摩砕機において約４０％である。 粉砕ローラー２５と３４に対する外部支持物２８の設置により、それらの各々 は、摩砕機から容易に抽出でき、結果的に、各ローラーの保守と交換を迅速かつ 独立に行い、ドラム１１と１１１の清浄を容易にすることができる。 このため、発明による摩砕機は、単一機械において粗粉砕と微粉砕の両方を行 うことができる。これに関して、記載された第２実施態様では、粗粉砕は、低エ ネルギー消費による圧縮で達成され、そして微粉砕は、相当な微細度の原料を生 成するために最も適切な条件下で中〜小径のボールによる衝撃と摩擦で達成され る。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９６年１月１８日 【補正内容】 前述の摩砕機の発展として、管形摩砕機は、摩砕機の母線に沿って半径方向に 圧接された一つ以上の粉砕ローラーを構成された。ローラーは、ドラムを通って 内部に挿入された単一シャフトによって支持され、その２つの端部において外部 で支持される。これは、大きさと長さを制限された構成上の制約を表現し、当該 シャフト又ははりは、ローラーの推力の下でたわむことがあるが、軸方向に回収 されなければならないために、摩砕機保守の場合に困難を伴う。ＤＥ−Ｃ−Ｌ２ ４，５６５は、クレイム１の序文による管形摩砕機を開示する。 本発明の目的は、垂直管形ボール又はローラー摩砕機の利点を維持しながら、 構造を害することなく、各ローラーに対して高最適作動圧力を及ぼすように構成 され、個別ローラーを含む保守を容易にする摩砕機を提供することである。 この目的は、本発明により、クレイム１による特にセメント産業用の天然及び 合成原料を粉砕するための管形摩砕機によって達せられる。 請求の範囲 １．特にセメント産業用の天然及び合成原料を粉砕するための管形摩砕機であ り、その軸（２７）を水平にして配置された回転円筒形ドラム（１１、１１１） と、粉砕要素（２５、３４）を含む少なくとも２つの粉砕室（２２、２３、１２ ３）とを具備し、少なくとも一つの粉砕室（２２、２３）が、動作位置にある時 、該ドラム（１１、１１１）の軸（２７）に本質的に平行な軸（２６）を有し、 独立な外部圧力支持物（２８）によって支持されるローラー（２５）から成る粉 砕要素を含み、該ローラー（２５）は遊びであり、少なくとも外側母線の一つに 沿って、該ドラム（１１、１１１）の内壁と硬直な環状粉砕軌道（２４）に係合 する管形摩砕機において、該外部支持物（２８）が、アクチュエータ要素（３１ ）によって可動な抽出支持物であり、該ドラム（１１、１１１）が、一方の端部 において、粉砕される原料のための送り口（１９）と、換気空気又はガスを導入 するための局所アパーチャー（２０）とを備え、第２端部において、粉砕された 原料の放出のための第１ダクト（３９）と、換気空気又はガスを回収するための 第２ダクト（４０）とを備え、調整手段（３２、３６、１３２、４１、１３７、 ４１）が、さらに、該ドラム（１１、１１１）の内側を流れる原料を前進させる ために、該２つの粉砕室（２１、２３、１２３）の間に設けられていることを特 徴とする管形摩砕機。 ２．該第２室（１２３）の該粉砕要素が、該ドラムの内壁と硬直な第２環状粉 砕軌道（３３）において作用する、該第１ローラー（２５）と同様にして配置及 び支持された第２ローラー（３４）から成ることを特徴とする請求の範囲１に記 載の摩砕機。 ３．該外部支持物（２８）が、該ドラム（１１、１１１）の外部の基部（３０ ）に対して旋回され、該ローラー（２５、３４）が、該相対軌道に対して適切な ローラー圧力を及ぼす該アクチュエータ要素（３１）によってその動作位置にお いて維持され、該ローラー（２５、３４）と外部支持物（２８）が、該ローラー （２５、３３）がそれぞれの室（２２、２３）内に含まれる該動作位置と、該ロ ーラー（２５、３３）が完全に抽出される位置との間でピン（２９）の周りで回 転可能であることを特徴とする請求の範囲１に記載の摩砕機。 ４．該アクチュエータ要素（３１）が、その端部において、外部固定点（３０ ）と該外部支持物（２８）に対して旋回される油圧又は空気圧シリンダーである ことを特徴とする請求の範囲１に記載の摩砕機。 ５．該少なくとも一つの粉砕室（２２、２３、１２３）の下流に、該ドラム（ １１、１１１）の内部の方に放射状につき出る環状壁（３２、３７、１３２、１ ３７）から成る該調整手段が設けてあることを特徴とする請求の範囲１に記載の 摩砕機。 ６．該第１室（２２）と該環状壁（３２）の下流に、該第２室（２３）におい て、該ドラム（１１）の内部の方に放射状に突出する引上げブレード（３６）か ら成るさらに他の調整手段が設けてある請求の範囲５に記載の摩砕機。 ７．該引上げブレード（３６）が、調整可能な傾斜であることを特徴とする請 求の範囲６に記載の摩砕機。 ８．該第２室（１２３）に位置する粉砕要素が、ボールであることを特徴とす る請求の範囲１又は２に記載の摩砕機。 ９．該少なくとも２つの粉砕室（２２、１２３）の下流に、狭い中央 アパーチャー（４１）を具備するバッフル（１３２、１３７）から成るさらに他 の調整手段が設けてあることを特徴とする請求の範囲８に記載の摩砕機。 １０．該ドラム（１１１）が、回転式であり、固定支持物（１１３）と協働す る円筒形拡張部（１１４）と、ローラー又はシュー（１３）と協働する転動リン グ（１２）とを具備することを特徴とする請求の範囲８に記載の摩砕機。 １１．該ドラム（１１、１１１）が、外部に、一対のローラー又はシュー（１ ３）に載上する２つのリング（１２）を備えることを特徴とする請求の範囲１又 は８に記載の摩砕機。 １２．該第１室（２２）及び第２室（２３）の該粉砕要素が、該第１ローラー （２５）及び第２ローラー（３４）と同様にして配置及び支持された一対のロー ラーから成り、各々、該ドラムの内壁と硬直な環状粉砕軌道（２４、３３）に対 して作用することを特徴とする請求の範囲１又は２に記載の摩砕機。 １３．該送り口（１９）と局所アパーチャー（２０）が、該ドラム（１１、１ １１）の第１固定カバー要素（１８）において設けてあることを特徴とする請求 の範囲１に記載の摩砕機。 １４．該第１ダクト（３９）と第２ダクト（４０）が、該ドラム（１１、１１ １）の第２固定カバー要素（３８、１３８）において設けてあることを特徴とす る請求の範囲１に記載の摩砕機。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，Ｍ Ｃ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ， ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ)，ＡＭ， ＡＴ，ＡＵ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，Ｃ Ｎ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ ，ＨＵ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＮ，ＭＷ，Ｎ Ｌ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．特にセメント産業用の天然及び合成原料を粉砕するための管形摩砕機であ り、その軸（２７）を水平にして配置された回転円筒形ドラム（１１、１１１） を具備し、少なくとも一つの粉砕要素（２５、３４）を含む管形摩砕機において 、少なくとも一つの粉砕室（２２、２３、１２３）を具備し、この場合、該粉砕 要素が、動作位置にある時、該ドラム（１１、１１１）の軸（２７）に本質的に 平行な軸（２６）を有し、独立な外部圧力及び抽出支持物（２８）によって支持 されるローラー（２５）から成り、該ローラー（２５）は遊びであり、少なくと も外側母線の一つに沿って、該ドラム（１１、１１１）の内壁と硬直な環状粉砕 軌道（２４）に係合することを特徴とする管形摩砕機。 ２．少なくとも２つの粉砕室（２２、２３、１２３）を連結してなり、それら の少なくとも一つ（２２）に該ローラー（２５）が設けてあることを特徴とする 請求の範囲１に記載の摩砕機。 ３．該第２室（２３）の該粉砕要素が、該第１ローラー（２５）と同様に配置 及び支持され、該ドラムの内壁と硬直な第２環状粉砕軌道（３３）に作用する第 ２ローラー（３４）から成ることを特徴とする請求の範囲２に記載の摩砕機。 ４．該外部支持物（２８）が、該ドラム（１１、１１１）の外部の基部（３０ ）に対して旋回され、該ローラー（２５、３４）は、相対軌道に対して適切なロ ーラー圧力を及ぼすアクチュエータ要素（３１）によってその動作位置において 維持され、該ローラー（２５、３４）と外部支持物（２８）が、該ローラー（２ ５、３３）がそれぞれの室（２２、２３）内に含まれる該動作位置と、該ローラ ー（２５、３３）が完全に抽 出される位置との間でピン（２９）の周りで回転可能であることを特徴とする請 求の範囲１、２又は３のいずれか一つに記載の摩砕機。 ５．該アクチュエータ要素（３１）が、外部固定点（３０）と該外部支持物（ ２８）に対してその端部において旋回される油圧又は空気圧シリンダーであるこ とを特徴とする請求の範囲４に記載の摩砕機。 ６．該少なくとも一つの粉砕室（２２、２３、１２３）の下流に、該ドラム（ １１、１１１）の方に放射状につき出る環状壁（３２、３７、１３２、１３７） が設けてあることを特徴とする請求の範囲１に記載の摩砕機。 ７．該第１室（２２）と環状壁（３２）の下流に、該第２室（２３）において 、該ドラム（１１）の内部の方に放射状に突出する引上げブレード（３６）が設 けてあることを特徴とする請求の範囲３に記載の摩砕機。 ８．該引上げブレード（３６）が、調整可能な傾斜であることを特徴とする請 求の範囲７に記載の摩砕機。 ９．該ドラム（１１、１１１）が、一方の端部において、粉砕される原料のた めの送り口（１９）と、換気空気又はガスを導入するための局所アパーチャー（ ２０）とを具備する固定カバー要素（１８）を備えることを特徴とする請求の範 囲１に記載の摩砕機。 １０．該ドラム（１１、１１１）が、第２端部において、粉砕された原料の放 出のための第１ダクト（３９）と、換気空気又はガスを回収するための第２ダク ト（４０）とを具備する固定カバー要素（３８、１３８）を備えることを特徴と する請求の範囲１に記載の摩砕機。 １１．該第２室（１２３）において位置する粉砕要素がボールである ことを特徴とする請求の範囲２又は３に記載の摩砕機。 １２．該少なくとも２つの粉砕室（２２、１２３）の下流に、狭い中央アパー チャー（４１）を具備するバッフル（１３２、１３７）が設けてあることを特徴 とする請求の範囲１１に記載の摩砕機。 １３．該ドラム（１１１）が、回転式であり、固定支持物（１１３）と協働す る円筒形拡張部（１１４）と、ローラー又はシュー（１３）と協働する転動リン グ（１２）とを具備することを特徴とする請求の範囲１１に記載の摩砕機。 １４．該ドラム（１１、１１１）が、外部に、一対のローラー又はシュー（１ ３）に載上する２つのリング（１２）を備えることを特徴とする請求の範囲１又 は１１に記載の摩砕機。 １５．該第１室（２２）及び第２室（２３）の該粉砕要素が、該第１ローラー （２５）及び第２ローラー（３４）と同様にして配置及び支持された一対のロー ラーから成り、各々、該ドラムの内壁と硬直な環状粉砕軌道（２４、３３）に対 して作用することを特徴とする請求の範囲２又は３に記載の摩砕機。