JPH09509230A - ２ロール織布防縮加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 繊維から成る織布を圧縮して収縮させるための改良された装置が開示される。本装置は織布がその内部においてそれが圧縮される通路（１５、１５’）に進入する詰込室を形成するように閉込装置（７）と協働する異なる速度のロール（２、４）を運動させるシステムを使用する。前記通路に実質的に同一の寸法を付与するように、前記ロールを動かす付加装置（５０）が織布の圧縮を促進する。

Description

【発明の詳細な説明】 ２ロール織布防縮加工機 発明の分野 本発明は織布に防縮性が付与される織布圧縮装置に関する。 発明の背景 繊維から成る糸で交織された織布に、防縮性を付与するため圧縮力を加える多 数の異なる方法が提案されている。そのような方法と装置の一つが米国特許第４ ，４４７，９３８号に開示されており、そこでは織布は詰込室のなかに押込まれ 、該詰込室は頂部状延長部を有する閉込装置と２つの可動面とによって形成され ていて、前記頂部すなわち延長部が前記面の間に部分的に延びている。 通路が前記延長部の１側面と１つの前記可動面との間に形成されており、そし て前記通路は他の１つの前記可動面と前記頂部の他側面との間に続いている。 織布はそれが圧縮されるにつれて前記通路を通過するように配置される。前記 ２つの可動面は前記通路と詰込室との寸法を減縮するため互いに接近して配置さ れており、したがって前記室のなかに押込まれた織布は前記閉込装置の頂部に接 触して転向させられる。その結果、こね作用すなわち練り作用が織布を形成する 繊維または糸に及ぼされ、そのことは織布が圧縮状態に在る間に繊維の位置変更 を助ける。 収縮可能性のさらに大きな削減が望まれる場合には、織布に及ぼされる圧縮力 によって生じる可動面間の空間内への織布の移動を防止するため、衝撃板が詰込 室内に延びるように第１と第２の可動面の間に配置され得る。 前記２面が通路と詰込室とを拡張するため互いにさらに離れて配置されている ときは、詰込室内の織布は頂部から少し離れて位置され、従って織布の両側面は 詰込室の壁から少し離れて位置される。このことは織布が個々の糸を膨らませる ため熱処理又は蒸気処理を施されるとき、編み目の容易な位置変更を可能にする 。 もし切り開かれたのち単層でユニットへ供給される織布を処理するアプローチ が開発され得るならば、作業における利得が製造業者に得られ、また機械はより 広範な様々の種類の織布を圧縮するため使用され得る。 しかし、比較的大きい直径の可動面がロールの直線性を保証するため使用され たとき、これは最大限の圧縮と安定した織布処理とを達成するため最適の輪郭を 有する通路を形成することを許さなかった。 またこれら比較的太いロールが使用されたときは、特に、織布の厚さまたは均 一性に僅かな変化があっても、通路を通る織布の運動にしばしば困難が生じた。 可動面としての比較的細いロールの使用は可能であるが、しばしばロールの偏向 が生じ通路の寸法を変更し、それが織布の圧縮を妨げた。この偏向はロールの面 長がロール直径より約１０倍大きいとき最も顕著であった。比較的小さい寸法を 有するロールの使用は、製作費がより安くかつ整備がより容易である機械を生産 者が製作するのを可能にすることは明らかである。しかしロールの偏向によって 、比較的大きいロールは詰込室の寸法の変更とともに通路寸法の付随的変更をも 必要とされた。 ここで意図された本発明は織布が閉込装置と第１の可動面とによって形成され た室の中に連続的に進入し、そしてそこから織布が下方へ運動して閉込装置の頂 部に沿って転回し、次いで前記頂部または延長部の片側面に沿ってかつ他方の可 動面に沿ってまわって上方へ運動するようにされた機構において、等しく良好に 機能することが理解されるであろう。また前記概念は織布が詰込室を通過して第 ２の可動面に沿ってまわって下方へ運動する類似の機構においても同様に働く。 ここに開示された本発明は比較的細いロールの使用を許し、そして使用者がその 結果としての利益を得ることを可能にする。 したがって本発明の目的は、より効率的な方式で繊維から成る織布を収縮させ 、そしてより安く製作されかつより容易に整備できる機械において、この防縮を 達成するのに有用である装置を提供することである。 本発明のさらなる一目的は、きわめて多様な異なる織布がより厳しい条件に対 して圧縮力下で収縮され得るように、より多能である装置を提供することである 。 発明の概略的説明 一般的に本発明による装置は繊維から成る織布、例えば繊維から成る糸で交織 された織布、を詰込室のなかに押込む工程を有し、前記詰込室は頂部を有する閉 込装置と２つの可動面とによって形成されていて、前記頂部が部分的に前記面の 間に延びている。前記面の１つは前記室の中に織布を送りこむため、特定の速度 で詰込室の方向に閉込装置に対して運動させられる。第２の可動面は圧縮された 織布を詰込室から移転するため比較的遅い速度で第１の面の運動方向とは実質的 に反対の方向に運動する。両可動面は織布と同じ方向に運動するから、それらは 織布に対しいかなる擦過作用も及ぼさない。２つの可動面は前記室の中に押込ま れた織布が閉込装置の頂部に接触して、それを回って転向させられるように詰込 室の寸法を減縮するため互いに近接して配置され得る。 収縮可能性のさらにより大きな減縮が望まれる場合は、衝撃板が詰込室の中に 延びるように第１と第２の可動面の間に配置されて、織布に及ぼされる圧縮力に よって生じる可動面間の空間への織布の移動を防止し得る。これら可動面と頂部 との間の空間は、図面から認められるように、織布のための通路を形成し、そし てそのような空間は首尾一貫していて全体を通じて実質的に同じ寸法であること が重要である。出願人は機械が提供する多能性のためにすべてのタイプの織布を 圧縮するのに使用され得る機械を製作することが特に有益であること、すなわち 、このことは結果的に製作費の節約と作業の効率性とを生じさせることを見いだ した。 この目的を達成するために、出願人はその面すなわち長さ寸法がロール直径の 寸法の約１０倍より大きいロールを前記可動面として組込んだ。ロールを介して 織布へそれを収縮させるため付与される圧縮力によって通常生じさせられる偏向 の問題を克服するため、出願人は前記面を真直に、そして前記通路の寸法を実質 的に一定に維持するように機能する偏向制御装置を組込んだ。それにより広範な 多様な種類の織布を処理する性能を有する装置を提供する。 特に前記所望の結果を得るために、レバー状部材が前記ロールの１つに形成さ れそして空気圧シリンダの調整によって動かされる軸によって望まれるとおりに 操作され、それにより前記ロールを望まれるとおりに開閉し得る。これらロール は軸受と装置を支持するフレームに固定されたピローブロック軸受とによって端 部において支持される。これらロールはロール端部に配置された軸受間に楔状部 材を配置することによって所望位置に維持される。 図面の簡単な説明 第１図は本発明において意図される装置の概略横断面図であり； 第２図は詰込室の側面からの織布の空間を例示し、そしてそのような空間の変 化を有する第１図の一部分の拡大図であり； 第３図は衝撃板を有する装置の一部分の拡大図であり； 第４図は第３図の例示形式の衝撃板を有する装置の概略斜視図であり； 第５図は前記装置の実質的に同じ寸法の通路を維持するようにロールを調整す る部分を示す前記装置の一部分の部分的概略斜視図であり； 第６図は本発明で意図される本発明から利益が得られる装置の他の一形式の部 分的拡大図である。 発明を実施するための最良の態様 第１図を参照すると、その外面に第１の連続面３を有し、そして示された矢印 の方向に回転するロール２によって供給される繊維質材料から成る織布Ｗ、例え ば繊維から成る糸で交織された織布、の圧縮処理のための装置１が示されている 。第２の連続面５をその表面に有するロール４が前記ロール２に隣接して、それ から離間されて配置されている。ロール４は面３と５がロール間隙区域６におい て反対周方向に運動するようにロール２と同じ方向に回転する。 頂部１０で互いに結合している翼８と９を有するかもめ型部材の形式にされた 閉込装置７が前記ロールの上方に配置されている。図示のごとく、前記閉込装置 の頂部１０は滑らかな弓形面を有し、そして前記ロールの面３と５との間に延び て前記間隙区域に指向されている。第４図においてもっとも明らかに認められる ように、通路１５と１５’が前記閉込装置の翼８、９とロール２、４との間に形 成されている。織布Ｗは図面に示されるように、これら通路を通って移動する。 前記閉込装置はさらに前記頂部における翼間角度が、前記翼と前記ロールの前記 面との間の前記通路の間隔を後続制御するため様々に変更されるように、ねじの 形式にされた調整装置１２を有する。 さらに、前記間隔の制御は第５図に５０をもって示される装置であって、織布 の圧縮を最適にするように通路の所望寸法を維持するため、前記ロールの偏向を 調整する装置を設置することによって達成される。前記偏向調整装置はロール２ の両端部に取付けられたピローブロック軸受の形式にされた軸受５１と、ロール ４の両端部に取付けられたレバー軸受５２とを有する。前記軸受５１は図示され ていないフレームに通常の様式で取付けられている。 軸受５２の枢動を生じさせることによって、前記ロールの開閉と前記通路１５ 、１５’の寸法の変更とが可能にされる。これは一端でレバー軸受５２に、そし て他端で空気圧シリンダ５５に結合されている軸５３を動かすことによって達成 される。前記シリンダ５５の調整によって前記レバー５２は前記ロールを開くま たは閉じるように運動させられる。軸６３と６４とに取付けられたころ軸受６０ と６１が第５図に見られるように、それらの間に配置された楔状部材６５を有し ている。 図示されるように、織布Ｗは圧縮に先立ってロール２によってロール２と翼８ との間を通って詰込室１３内に送られる。ロール４はロール２より遅い速度で回 転し、したがってそれは織布Ｗに抑制力を及ぼす。この結果として、長手方向圧 縮力が、織布が前記詰込室に入る所に近い概ね第２図に示すごとき点２０から、 織布が前記詰込室を出る所に近い第２図に示すごとき点２１まで、織布Ｗに加え られる。図示されるように、前記織布Ｗは空間２２が織布の上側と頂部２０との 間に形成されるように頂部２０をまわって転向させられる。さらにまた織布の前 記空間２２とは反対の側の底にも空間が存在し、したがって前記織布の一部分は いかなる構造部材とも接触せず、そしてこの限度まで自立している。かかる自立 特性は織布の頂底両部を含む織布の厚さ全体にわたって織布を構成する繊維の自 由なすべり運動を可能にし、その結果として、繊維の応力は完全に解放され、一 方、織布は圧縮状態に保たれる。 第６図においては、第１図で説明されたそれと同様の形式の圧縮装置が図示さ れ、可動面を有する２’、４’で示されたロールが図示されていて織布Ｗを運動 させて詰込室１３’に入れ、そしてそれから出すように機能する。前記室は可動 ロール２’、４’と、室１５”を形成するため底延長部１４と協働する延長部す なわち頂部１０’を有する閉込装置との間に形成されている。織布Ｗはロール４ ’の作用によって室１５”から外方へ運動させられる。 圧縮による収縮力が生じさせる偏向の影響は第６図に示される形式の装置にお いても明らかであり、第５図に示されそして上に説明されたごとき偏向減少装置 は上に概説されたように明らかに有益である。 以上から明らかであるように、本文に開示された装置の利点は、より広範な様 様の織布の圧縮が閉込装置の翼と前記ユニットのロールとによって形成される空 間と通路との寸法を制御できることによって可能であることである。この制御は 比較的小直径タイプのロールによって提供される利点から利得を得ることが望ま れるときに特に有利である。そのようなロールはロール表面の長さの１０分の１ 以下の直径を有する。 本発明で意図された装置の収縮能力を増進するため、８０で示される衝撃板組 立体が概略的形式で図示されており、衝撃板８１が詰込室に入りそれから出る織 布の流れを促進するため、閉込装置と協働するように挿入されている。衝撃板は 織布がその意図された通路に流入するにつれて織布を案内するように機能する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 繊維から成る織布の圧縮処理のための装置において、前記装置が第１の 可動面と、前記第１の可動面を第１の速度で第１の方向へ運動させる装置と、前 記第１の可動面から離された第２の可動面と、前記第２の可動面を第２の速度で 前記第１の方向とは反対の方向に運動させる装置と、前記第１と第２の可動面か ら離された閉込装置であって、織布がそのなかに前記第１の可動面によって移動 されるようにされ、そして織布がそれから前記第２の可動面によって移動される ようにされている詰込室を前記可動面と一緒に形成するため、前記可動面の間に それらに向かって延びている延長部を有する閉込装置と、前記詰込室の前記可動 面と前記延長部との間に形成された部分が実質的に同じ寸法を有するように前記 可動面の１つを所定位置に調整するため、前記可動面の１つと結合された装置と を有する織布の圧縮処理のための装置。 ２． 請求項１に記載の装置において、前記詰込室が前記可動面と前記閉込装 置とによって形成され、そして前記詰込室が織布のための通路を構成する織布の 圧縮処理のための装置。 ３． 請求項２に記載の装置において、前記可動面がおのおの軸に取付けられ ており、そして前記軸のおのおのがロール状の部材をそれらの端部のおのおのに 取付けられており、そして前記可動面を調整する装置が、織布のための前記通路 が実質的に同じ寸法になるように、前記ロール部材のおのおのに当接するように 配置された楔部材と、前記ロール部材を動かすように前記楔部材を動かすための 装置とを有する織布の圧縮処理のための装置。 ４． 請求項３に記載の装置において、前記楔部材を動かすための前記装置が 、実質的に同じ寸法を有する通路を維持するために前記ロールを望まれるとおり に動かして、それにより所定位置への前記楔部材の移転を可能にするように前記 ロールと結合された装置を有する織布の圧縮処理のための装置。 ５． 請求項４に記載の装置であって、前記織布の流れを前記頂部に沿ってま わるように案内するため、前記頂部に向かって前記第１と第２の可動面の間に延 びている衝撃板を有する織布の圧縮処理のための装置。 ６． 繊維から成る織布の圧縮処理のための装置において、前記装置が第１の 可動面と、前記第１の可動面を第１の速度で第１の方向へ運動させる装置と、前 記第１の可動面から離された第２の可動面と、前記第２の可動面を第２の速度で 運動させる装置と、前記第１と第２の可動面から離された閉込装置であって、織 布がそのなかに前記第１の可動面によって移動されるようにされ、そして織布が それから前記第２の可動面によってその外へ移動されるようにされている詰込室 を形成するため、前記可動面と協働する閉込装置と、前記詰込室の前記可動面の 間に形成された部分が実質的に同じ寸法を有するように、前記可動面を所定位置 に調整するため、前記可動面のおのおのと結合された装置とを有する織布の圧縮 処理のための装置。 ７． 請求項６に記載の装置において、前記詰込室が前記可動面によって形成 され、そして前記閉込装置と前記詰込室とが前記織布のための通路を形成するよ うに協動する織布の圧縮処理のための装置。 ８． 請求項７に記載の装置において、前記可動面がおのおの軸に取付けられ ており、そして前記軸のおのおのがロール状の部材をそれらの端部のおのおのに 取付けられており、そして前記可動面を調整する装置が、織布のための前記通路 が実質的に同じ寸法になるように、前記ロール部材のおのおのに当接するように 配置された楔部材を有する織布の圧縮処理のための装置。 ９． 請求項８に記載の装置において、前記楔部材を動かすための前記装置が 、実質的に同じ寸法を有する通路を維持するために前記ロールを望まれるとおり に動かして、それにより所定位置への前記楔部材の移転を可能にするように前記 ロールと結合された装置を有する織布の圧縮処理のための装置。 10． 請求項９に記載の装置であって、前記織布の流れを前記頂部に沿ってま わるように案内するため、前記第１と第２の可動面の間に延び、そして前記頂部 に向かって延びている衝撃板を有する織布の圧縮処理のための装置。