JPH09510049A - ランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 ランプは、孔（４６）をそなえた合成物質の絶縁体（１７）を有するランプ口金（１５）を含む。ランプ口金接点（１９）は前記の絶縁体の孔（４６）に受け入れられる剛着な脚部（２３）を有する。孔と脚部の直径及び孔壁（２７）の弾性は、脚部が完全に孔（４６）内に受け入れられた時にランプのリード線（５）が確実に脚部（２３）と孔壁（２７）の間にクランプされるように選ばれる。好ましい実施態様では、リード線（５）は、該リード線が孔の外に押し出されるのを避けるように、孔内への脚部（２３）の挿入方向に延在する自由端（５ｃ）を有する。

Description

【発明の詳細な説明】 ランプ 本発明は、ランプ容器、このランプ容器内の光源、この光源から前記のランプ 容器の外部に延在するリード線、及びこのリード線をその間にクランプする絶縁 部分と接点とを有するランプに関するものである。 このようなランプはＵＳ−Ａ−２，６６４，５５１より知られている。この既 知のランプでは、接点は、４つの四分円またはフラップを有する管状の金属延長 部を有する。リード線は、４つのフラップを互に折り畳み、中央リード線をその 間に止めることによって管状の延長部に固定される。この構造は、形が複雑で、 組立てに数多くの工程を有するという欠点をもつ。接点が先ず絶縁材料内に固定 され、次いで４つの個別のフラップを夫々互に折り畳んでリード線をその間に止 めねばならない。その上、折り畳まれたフラップは、仕上げが悪くなくても、通 常のはんだ付け技法で与えられる滑らかなボタン状の外観とは異なる外観を呈す る。 ＵＳ−Ａ−３，７７５，６３４には、リード線が絶縁体の突出したボスと接点 を形成する金属口金との間にクランプされるようにした別のタイプのランプ口金 構造が示されている。絶縁体は速焼成(fast firing)ガラス−セラミック体て、 口金は、圧力ばめ、接着剤或ははんだ付けによってボスに固定される。圧力ばめ のためには、口金は、ボスとリード線を合わせた直径の管状部分よりも僅かに小 さい内径をもった管状部分を有する。この構造は、ガラス−セラミック体の剛直 な性質と、適当な圧力ばめを得るためにリード線のまわりの管状部分の局所的な 変形に必要とされるスロットのない金属口金の管状部分の構造のために、口金の 内径に厳しい許容裕度が必要となる。 ＵＳ−Ａ−２，３３６，５２９には、リード線が“スナップ動作”を有する金 属プラグで絶縁体の中央孔内に固定されるようにした別の設計が開示されている 。このプラグは、平らな円板状部分と、複数のばね様の固定用指状小片に分けら れた一般的に円筒状の部分とを有する。指状小片は、それ等の自由端に、絶縁体 の 肩部上に嵌合するための傾斜した縁を有する。前記のばね様の指状小片は比較的 複雑で、接点プラグをつくるのに比較的高価につく。その上、プラグは、細長い 指状小片によって及ぼされる力で絶縁体に固定されているだけなので、プラグの 移動、時々途切れるプラグとの接触が、その結果としてのアーク発生と共に、予 期される。 以上述べた設計は一般的に中央接点への中央リード線の固定に関するものであ る。側方リード線に対しても種々の形のクランプが従来知られている。前記のＵ Ｓ−Ａ−２，３３６，５２９には、シエルを回すことにより或はシエルとのスナ ップ動作により、ねじ山を有するシエルを絶縁体に固定するようにした実施態様 が開示されている。側方リード線は、絶縁体とねじ山を有するシエルとの間に固 定される。 機械的に固定されたリード線を有するランプ口金に対する数多くの公知の形態 にも拘らず、一方或は両方のリード線がシエルの金属部分にはんだ付け或は溶接 されるようにしたランプ口金が、エジソン形口金のようなねじ山を有するランプ 口金を有する市販のランプを依然として支配している。工業的に広く使用されて きているはんだ付けは鉛を含む。近年において高くなった費用に加え、この鉛含 有材料の使用は避けることが望ましい。その上、溶接は、電極と種々のランプ口 金形状との確実な接触を得るのは困難なので、必ずしも育成し得る代替法ではな い。 したがって、本発明は、前述した従来のランプ口金の欠点を克服し、別の方法 で、ランプ口金におけるはんだ付け及び溶接のない接点を有するランプを供する ことを目的とする。 この目的を達成するために、本発明は、冒頭に記載しタイプのランプを次のよ うにしたことを特徴とするものである。すなわち、接点は、ソケットの対応接点 と接触する接点部分とこの接点部分から延在する剛直な脚部を有し、前記の絶縁 部分は、前記の脚部を受けるクランプ孔を形成 する孔壁を有し、クランプ孔の 寸法とこのクランプ孔を取囲む前記の絶縁部分の弾性は、前記の脚部が、前記の 接点部分が絶縁部分に着座して前記の第１のリード線を該脚部と前記の孔壁の間 に確実にクランプしまた前記の接点を該脚部と前記の孔壁の摩擦だけで前記のク ランプ孔内に固定するように選ばれ、前記の脚部とクランプ孔はすべてのスナッ プタイプの係合がないことを特徴とするものである。 前記の特徴は、クランプ孔への接点の脚部の簡単な挿入が（ｉ）接点をランプ に強固に固定し、（ii）接点へのリード線の信頼性ある電気的接続及びランプ口 金へのリード線の信頼性ある機械的連結を与える、容易に製造できるランプ口金 構造を供する。接点自体は簡単である。すなわち、曲げられる薄片、タブ、舌片 或は指状小片はない。したがって、従来のクランプのようにこれ等の構成要素は 必要ない。付加的な溶接、ピーニング(peening)，スエージング(swaging)及び接 点を形成する他の金属も必要としない。接点の簡単な形と孔への接点の簡単な軸 方向運動は、商業的に好結果なランプ製造に必要な非常に高速な製造に対して極 めて重要な、寧ろ簡単な機械化を意味する。 有利な実施態様によれば、リード線は、その端部だけがクランプ孔内への脚部 の挿入方向にクランプ孔内を延在するように、絶縁体を通って延在する。この実 施態様は、脚部がクランプ孔内に挿入それた時にリード線がランプ口金に向って 戻って押出される可能性を避ける。この実施態様はまた、リード線の自由端が孔 内でランプ容器の方向に延在するので、リード線はランプ口金の外部に延在する ことはないという重要な利点も有する。したがって、リード線の切り落し整形の 必要がなく、製造を更に簡単なものにする。 前述したリード線の配向は、一実施態様では、クランプ孔に隣接して軸方向に 延在する絶縁部分内の案内孔によって行われる。リード線は、ランプ容器よりこ の案内孔を通って脚部の挿入方向と反対の方向に延在し、次いでクランプ孔内に 延在し、簡単な通路を与える。好ましくは、前記の案内孔は、ランプ口金がリー ド線を受けるためにランプ容器上に置かれる時にリード線を案内孔内に案内して 通すために、ランプ容器と反対方向に狭くなるテーパ付きの案内壁を有する。し たがって、高速製造時にリード線を確実に通すためにランプ口金とランプ容器の 位置合せにそれ程の臨界性は必要とされない。 すっきりした、手を加える必要のない外観を与えるために、案内孔は、該案内 孔とこの案内孔からクランプ孔内に延在するリード線が接点の接触部分で完全に 被覆されるように、クランプ孔に隣接して終るのが好ましい。更に、別の実施態 様では、絶縁部分は、接点部分と相補の形を有し、その中に接点部分が入る対向 孔を有するようにされる。接点の周囲の外縁にこのような凹所を設けることは、 使用者が工具なしで接点を動かすことを極めて難かしくする。 リード線を外部に案内するためにクランプ孔に軸方向に隣接して延在する案内 孔の代りに、案内孔がクランプ孔と直接に連通し、リード線をクランプ孔に、例 えばその軸に直角に、直接に案内するようにすることもできる。この実施態様は 、クランプ孔自体がリードの露出を制限するためのストッパーとして働き、この ため、孔内でクランプさるべきリード線の長さを自動的に寸法取りするという利 点を有する。 一体のコンパクトなけい光ランプ内の安定器から延在するリード線のような、 絶縁外被で被覆された心線を有するリード線を用いるランプに適した更に別の実 施態様では、案内孔自身が、クランプ孔内に挿入される心線の長さを調節するた めに、心線ではなくて外被と接するストッパーを有する。この特徴もやはりリー ド線が脚部の挿入時に孔内に更に引張られる可能性を防ぐ。 以上述べた特徴は、絶縁部分上に置かれ或は絶縁部分を受け入れるねじ山を有 するシエルのような、付加的な接点でクランプされた別のリード線を有するラン プ口金の他の実施態様にも適用可能である。 本発明の以上述べた及びその他の観点を図面の実施例によって更に詳しく説明 する。 第１図は本発明のランプ口金の第１実施例を示すＰＡＲランプの一部の軸方向 断面図、 第２図は第１図に示した中央リード線の通過通路の変形を有する第２実施例を 示すコンパクトけい光ランプのシエル部分の軸方向断面図、 第３図は中央リード線に対する別の通過通路を示す第３実施例の軸方向断面図 、 第４図は本発明の別の特徴を示す白熱ランプの一部の軸方向断面図である。 第１図において、ランプは複数のくぼみを有する硬質ガラスのランプ容器１を 有する。導電性の中央リード線５と側方リード線７は夫々ブッシング９，１１の １つより軸方向にランプ容器１と反対の方向に延在する。前記のブッシング９， １１はランプ容器１を気密にシールし、図ではフィラメントである光源８に公知 のように機械的支持及び電気的接続を与える。ランプ口金１５は、合成樹脂材料 の絶縁部分１７と電気接点１９とを有する。この接点１９は、（ｉ）ソケット内 の対応した接点と接触する接点部分２１と（ii）接点部分２１から延在する剛直 な脚部２３とを有する。 絶縁部分１７は、ラグ１８と、くぼみ３間のスナップばめによってランプ容器 １に固定されたシエルである。この絶縁部分１７は、脚部２３を入れるためのク ランプ孔を形成する孔壁２７をそなえた凹入部２５を有する。前記の孔壁２７は 脚部２３の直径に関して選ばれた直径を有し、絶縁部分の合成樹脂材料は、脚部 ２３がクランプ孔内に挿入されて接点部分２１の下側２２が凹入部２５の端面２ ９上に座した時に中央リード線が脚部２３と孔壁２１の間に確りとクランプされ るように選ばれた弾性率を有する。接点１９と中央リード線５は、孔壁の合成樹 脂材料の弾性によって脚部２３と孔壁２７の間に、押しばめだけでクランプ孔内 に固定される。 第１図のランプ口金では、脚部２３と孔壁２７は形が円筒状である。脚部２３ は、クランプ孔に挿入した時に該脚部を案内するように、孔壁２７が有する（符 号２８において）と同様に面取りされた縁２４を有する。代りに、脚部／孔はラ ンプ容易に向って僅かな例えば１°−２°のオーダーのテーパーを有することも できる。図示の脚部は中実であるが、管状でもよい。これ等の形の簡単さによっ て、ＵＳ−Ａ−２，３３６，５２９に示されたばねフィンガー或はＵＳ−Ａ−２ ，６６４，５５１の四分円フラップを有するような従来技術に対する複雑な構成 要素をもつものにくらべて、より安くつくることができる。その上、本発明では 、クランプ孔に接点を挿入するだけでアセンブリが完成される。したがって、本 発明により開示された装置は、簡単で、すっきりした外観を有し、しかもランプ 技術者によって従来認識されないでいた有効な解決であることが容易にわかる。 第１図のランプ口金１５は、更に、側方リード線７と接触するねじ山を有する 金属接点（３０）を有する。側方リード線７は孔３１を通ってブッシング９より 延在し、次いで、ねじ山を有する接点３０の挿入の方向（矢印Ａで示す）にラン プ容器１に向けて戻される。ねじ山を有する接点３０は、該接点３０を合成樹脂 のシエルに固定し且つ側方リード線と接触するように、矢印３３で示した軸方向 位置においてシエル１７に周囲をスエージ或はピーニングされる。 第２図の第１図と同様部分には同じ符号を付してある。ねじ山を有する接点３ ０と側方リード線７は、第１図のシエル１７と同様にして合成樹脂シエル３７に 接続される。このシエル３７は、接点１９と反対の端に安定器を取囲み且つ低圧 水銀蒸気アーク管を保持するのに適したハウジングを形成する。この実施例のリ ード線５，７は、導電性の単一素線５ｂ，７ｂに絶縁外被５ａ，７ａを夫々有す る。シエル３７は、リード線５ａを案内孔５０を経て案内するためのテーパーを 付けた案内壁４９を有する。この案内壁４９は、案内孔５０の外に延在する絶縁 外被のはがされた切り落し整形された端部５ｃの長さを、絶縁シースの端と接す ることにより、制限するストッパーとしての役もする。整形された部分５ｃは、 脚部２３と凹入部４５の孔壁の間に第１図と同様にしてクランプされる。けれど も、自由端５ｃは、クランプ孔への脚部の挿入方向と同じ方向（矢印Ｃで示す） に延在するので、自由端５ｃは、脚部２３の挿入中に孔より押し出されることは ない。リード線の動きは、更に、テーパを付けた案内孔と外被５ａの端との相互 作用によって制限される。 シエル３７は、接点１９の外周縁２２ｂの相補的な形の凹所５３も有する。こ の凹所は、使用者が接点１９をむやみにいじって接点１９を動かすことを防ぐ。 案内孔５０とリード線５はやはり接点１９の接触部分２１で覆われ、すっきりし た外観を与える。端部５ｃは案内孔内を脚部２３の挿入方向に延在するので、第 １図に断続線で示した過剰部分を有する場合のように切り落し整形される必要は ない。 第３図においては、大体において、脚部２３の挿入方向（矢印Ｃで示す）を横 切って延在する案内孔６１がクランプ孔４６と直接連通する。自由端５ｃの長さ は、案内孔の対向面によって制限される。案内孔６１を通過して通された後の端 部分５ｃの位置がよくわかるように、接点１９は示されていない。脚部２３をク ランプ孔に挿入すると、端部５ｃは下向きに曲がり、孔壁４７と脚部２３の間に クランプされる。案内孔６１は直接にクランプ孔に入るので、自由端５ｃは決し て外側に延在することはなく、切り落し整形する必要はない。 第４図は、符号８１は標準Ａタイプ白熱ランプ容器のシール端部を示す。ラン プ口金７０は工業的に標準的な方法でセメントで容器６１に固着され且つ接点の 一方として役立つねじ山を有する金属のシエル部分７１を有する。シエル部分７ １は、スナップばめまたは代りに圧力ばめ連結で絶縁部分８０を受ける凹入部分 ７３を有する。側方リード線７は、初めは容器８１と反対の方向に、次いで凹入 部分７３の面に沿って容器８１の方に、Ｕ字形リム部にある孔７５を通って延在 する。絶縁体８０が凹入部７３に挿入されてスナップばめされると、側方リード 線７はその間にクランプされ、機械的固定と電気的接続の両者を与える。側方リ ード線７の自由端はランプ容器の方向すなわち絶縁体８０の挿入方向に、凹入部 ７３内に延在するので、自由端がランプ容器の方向に押し戻される危険はない。 接点１９は絶縁体内に受けられ、中央リード線５は第３図に関して説明したのと 同様にしてその間にクランプされる。 以上述べた実施例においては、中央の接点１９に適した材料は真鍮及びアルミ ニウムを含む。第４図の白熱ランプの絶縁体８０に適した材料は、ファイバー強 化合成樹脂、例を挙げれば、ＩＣＩカンパニーより入手できるフェノール樹脂例 えば商標名ＦＩＢＥＲＩＴＥである。第２図及び第３図のＣＦＬランプのシエル ３７に適当な材料は、ポリカーボネート及びＰＢＴを含む。第１図の実施例のシ エル１７は、ポリカーボネート及びＰＢＴ、並びにポリエーテルイミド、ポリサ ルフィド、ポリエチルサルフィド、及びＦＩＢＥＲＩＴＥでつくることもできる 。第１図の実施例（ＰＡＲタイプ）のリード線はニッケルの中実線であった。第 ２，３図の実施例のリード線は、ＰＶＣまたはナイロンの絶縁被覆を有する１本 の錫めっき銅素線を有した。第４図の実施例に適したリード線は、少しばかり名 前を挙げれば、銅，硬質銅，重量で３％のシリコンと重量で１％のマンガンを有 する銅のような、白熱ランプ口金に用いられる標準のリード線である。設計の実 行可能性が、プラスチックのシエルとアイレト（eyelet）を有する（第１図のラ ンプに関して凹所のない）ランプによって立証されたが、このランプは、口金を 上にして上方に取付けられた状態で、故障なしに１０，０００時間以上点灯した 。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ランプ容器（１）、このランプ容器内の光源（８）、この光源から前記のラ ンプ容器の外部に延在するリード線（５）、及びこのリード線をその間にクラン プする絶縁部分（１７）と接点（１９）とを有するランプにおいて、前記の接点 （１９）は、ソケットの対応接点と接触する接点部分（２１）とこの接点部分か ら延在する剛直な脚部（２３）を有し、前記の絶縁部分（１７）は、前記の脚部 を受けるクランプ孔（４６）を形成する孔壁（２７）を有し、クランプ孔の寸法 とこのクランプ孔を取囲む前記の絶縁部分（１７）の弾性は、前記の脚部が、前 記の接点部分（２１）が絶縁部分（１７）に着座して前記の第１のリード線（５ ）を該脚部と前記の孔壁（２７）の間に確実にクランプしまた前記の接点（１９ ）を該脚部と前記の孔壁（２７）の摩擦だけで前記のクランプ孔（１０）内に固 定するように選ばれ、前記の脚部とクランプ孔はすべてのスナップタイプの係合 がないことを特徴とするランプ。 ２．リード線（５）はその端部（５ｃ）だけがクランプ孔（４６）内に延在し、 この端部は、クランプ孔への前記脚部の挿入方向に延在することを特徴とする請 求の範囲１記載のランプ。 ３．絶縁部分（１７）はクランプ孔（４６）に隣接して延在する案内孔（５０） を有し、リード線（５）は、ランプ容器（１）から案内孔（５０）を通って脚部 （２３）の挿入方向と反対の方向に延在し、次いで脚部（２３）を受けるクラン プ孔内に延在することを特徴とする請求の範囲２記載のランプ。 ４．案内孔（５０）は、リード線（５）を該案内孔内に案内するために、ランプ 容器（１）と反対方向に狭くなるテーパ付き案内壁（４９）を有することを特徴 とする請求の範囲３記載のランプ。 ５．案内孔（５０）は、該案内孔とこの案内孔からクランプ孔（４６）内に延在 するリード線（５）が接点（１９）の接触部分（２１）で完全に被覆されるよう に、クランプ孔（４６）に隣接して終ることを特徴とする請求の範囲３または４ 記載のランプ。 ６．絶縁部分（１７）は、接点部分（２０）と相補の形を有し、その中に接点部 分（２１）が入る対向孔（５３）を有することを特徴とする請求の範囲５記載の ランプ。 ７．対向孔（５３）はクランプ孔（４６）と連通することを特徴とする請求の範 囲３記載のランプ。