JPH09511148A - 喫煙可能なタバコ製品の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は喫煙可能なタバコ製品の製造法に関する。新たな喫煙可能なタバコ製品を開発するために、以下の方法の手順が提案される。ａ）タバコ粒子、結合剤としてのデンプン又はデンプン含有生成物及び添加剤からなる混合材料を製造すること、ｂ）混合材料を押出機内で熱的及び機械的なエネルギの適用によって圧縮し、可塑化すること、ｃ）このとき、圧力下にある蒸気を混合材料内に押し通して、チャンネルを形成すること、ｄ）押出機を出るとき、可塑化され、かつ貫流チャンネルによって多孔に形成された混合材料を、温度及び圧力の低下によって膨脹かつ発泡させ、連続的な、多孔性の、円筒状のビレットとして固化し、所望の長さに切断すること。

Description

【発明の詳細な説明】 喫煙可能なタバコ製品の製造方法 本発明は喫煙可能なタバコ製品の製造方法に関する。 ＤＥ−３３ ３９ ２４７ Ｃ１には、再処理されたタバコからなる皺の寄っ た繊維部分を製造する方法が開示されており、この製造方法では、タバコの微粉 及び／又はタバコ屑を結合剤及び必要な場合には添加剤と混合して、可塑化可能 な混合物に加工する。押出機の中で、可塑化された混合物からなる円筒状のビレ ットを、肉薄の、連続的に拡大する中空体に作り変えて、糸状の、皺の寄る中間 生成物に分割し、次に該中間生成物を個々の、皺の寄った繊維部分にバラバラに する。 ＤＥ−３８ １９ ５３４ Ｃ１は、再処理されたタバコによるタバコ薄片部 分の製造方法を開示している。この製造方法では、微粉状のタバコ屑及び／又は タバコ粉を結合剤及び必要な場合には添加剤と混合し、かくして得られた混合物 を押出機内で可塑化する。可塑化された混合物を、正確に同一の長さで、偶数個 の機械的／幾何学的に同一の円筒状のビレットに分割する。その時々に２つの隣 り合った同一のビレットを薄片帯に圧延し、次にそれを薄片部分に切断する。押 出機内での混合物の可塑化は９０乃至１２０℃の温度及び５０乃至１００バール の圧力で行なわれる。円筒状のビレットは２乃至７ｍｍの直径を有する。 ＤＥ−４０ ０５ ６５６ Ａ１には、タバコを含有する薄片を充填力を高め て製造する方法が記載されている。ここでは、約８６乃至９８重量％のタバコ成 分、約１乃至約６重量％の保湿剤成分及び約１乃至約８重量％の結合剤成分を含 む原材料を、８０：２０乃至６０：４０の比率の水分と混合する。次に、湿った 原材料を、押出機内で、約３０℃乃至約１６０℃の温度分布で、約１０乃至約２ ００バールの圧力で押し出し、吐出口を備えたノズルから吐き出す。このことに よってタバコの薄片が生じる。次に、該タバコの薄片を両側から強く加熱する。 このことによって、タバコの薄片には、十分に気体不透過性の被覆層が形成され る。引き続く強力な熱供給によって、タバコの薄片の被覆層の間にある水分を蒸 発する。このことによって、気泡状の中空空間が生じる。 新たな喫煙可能なタバコ製品及び該タバコ製品の製造法を開発する課題が本発 明の基礎になっている。 この課題は、本発明により、以下の方法の手順を実行して解決される。 ａ）タバコ粒子、結合剤としてのデンプン又はデンプン含有生成物及び添加剤 からなる混合材料を製造すること、 ｂ）混合材料を押出機内で熱的及び機械的なエネルギの適用によって圧縮し、 可塑化すること、 ｃ）このとき、圧力下にある蒸気を混合材料内に押し通して、チャンネルを形 成すること、 ｄ）押出機を出るとき、可塑化され、かつ貫流チャンネル（Durchstroemkanae le）によって多孔性とされた混合材料を、温度及び圧力の低下によって膨脹かつ 発泡させ、連続的な、多孔性の、（円）筒状のビレットとして固化し、所望の長 さに切断すること。 蒸気の導入によって混合材料に生じたチャンネルは、押し出されたビレットの 中で、縦方向及び半径方向のチャンネルとして保たれている。このビレットを点 火して品質検査するとき、従来通りに製造されたタバコビレットの場合と同一の 反応が起こる。但し、燃焼用の空気が、刻みタバコ(Schnitttabak)中の中間空間 でなく、固化された空気チャンネルを通って吸い込まれることが相違点である。 しかし、本発明に基づいて製造されたビレットには通気性があって、点火による 品質検査の際に燃焼用の空気がビレットの横断面及びビレットの長さを通って均 等に吸い込まれる程である。但し、そのときに、ビレットによって付与された引 張抵抗は上の数値を越えることはない。 結合剤としては、天然の及び／又は改質されたデンプンを用いることができる 。この場合、結合剤の成分が約１５重量％であることが好ましい。 添加剤としては、保湿剤、例えばグリセリン、糖蜜及び／又はその他の吸湿性 の物質を添加することができる。 更に、添加剤としては、燃焼向上剤(Brandverbesserer)、例えば灰を白熱燃焼 させる有機酸、及び／又はくすぶり性（Glimmfaehigkeit）を改善するための カーボネート又は湿潤剤を考えることができる。 最後に、添加剤として、香料及び／又はスパイス（Wuerzen）、例えば植物と してのタバコとは異なる植物の熟成した葉からなる芳香剤前駆物質、エキス及び 蒸気蒸留液も考慮することができる。 好ましい添加剤には、生物をベースにしたフイルム形成性添加物もある。押出 機内での処理を加速するため、混合材料に、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）又 はポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）を添加することができる。このことによって、混 合材料の良好な弾性／可撓性を有するより良好な発泡体が生じる。ＰＶＡの好ま しい利用法に関しては、ＤＥ−４０ ０８ ８６２ Ｃ１の記述を指摘すること ができる。 本発明により、遺伝子に基づく生産に由来する添加剤も用いることができる。 点火による品質検査に必要なチャンネルを形成するために、５０乃至１２０バ ール、好ましくは約８０バールの蒸気圧を選択する。 混合材料に用いられるタバコ粒子は、熟成したタバコ葉を細かく刻むことによ り製造されるが、従来のタバコ処理に由来する屑であってもよい。この場合、タ バコ粒子を約３乃至５ｍｍのふるい寸法(Siebgroesse)で用いるのは好ましい。 商売上通常包装されている熟成したタバコは時間の掛かる生化学的経過を経て きている。既に葉の収穫前に、畑でも、タバコの重量の減少が生じて、収穫後に 、黄変、乾燥及び発酵が増すにつれ、この減少が続く。熟成の化学機構は、実質 的に、できる限り緩慢な水分の減少に従っている。最初生気ある状態でかなり高 いデンプン及びタンパク質の濃度が、約８０重量％までのなお高い水分で加水分 解され、溶性糖及び窒素化合物に変わる。水分が８０％以下のときは、こうした 反応を引き起こす酵素は不活発である。つまり、いわゆる葉の死が生じる。熟成 を完全に作用させるには、従って、１００時間以内の乾燥を行なうのが望ましい 。この時間の間に温度が３２℃から８０℃に上がり、通気が増すに連れて、相対 的な湿気が８０％から１０％に下がる。 タバコの葉を自然の気候内に放置して置く際のこうした諸条件が極めて希にし か確実に達成されないのであるから、このような処理は、通常、制御された環境 の中でのみ可能である。更に、葉の処理されるべき葉その物の表面及び容量が小 さくなり、細かく分散される程、人工的に得られた最適な熟成条件の効果が一層 大きくなることは納得がゆく。 こうした知識から出発して、前述の混合材料用のタバコ粒子を製造するために 、まだ熟成されてないタバコの葉を用いて、細かく刻み、次に、押し出されたビ レットの状態従ってほぼ完成品状態でタバコの熟成を行なうことが、本発明に基 づいて提案される。熟成のためには、本発明に基づいて製造されたビレット部分 を、通気され、気候が制御された環境の中で状態調節し、従って気候が制御され た室内の通気性のある容器に保存する。このとき、温度が約５０℃で、ビレット の最終湿気が約１０乃至１３％まで状態調節がなされる。次に、この状態で、最 後の完成段階への移行がある。 いわゆる「エージング」は、温度が２０℃で、湿度が６０乃至７５％で、約０ ．５乃至２年の時間をかけてビレット部分を貯蔵することである。そのあと、最 終包装が行なわれる。 こうした本発明の方法における利点は、一方では、蒸気処理がタバコの熟成に 重大な影響を及ぼすことができることにある。しかし、他方、まだかなり高い天 然のデンプンの割合を処理法において十分に用いることができる。最後に、この 方法は、全植物及びその植物の葉を、中位の熟成度のときに収穫して、細かく刻 んでから、本発明の工程に委ねる可能性を開く。この場合、全植物の比較的高い 水分も膨らし水(Quellungswaesser)として好適に用いることができる。 この新たな方法によって、全く新しいシガレットの製造が、植物としてのタバ コから最終生成物まで、実際に完全に機械化される。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ミュラー、ディートリヒ ドイツ連邦共和国、22605 ハンブルク、 ハンデルマンベーク １

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．以下の方法の手順 ａ）タバコ粒子、結合剤としてのデンプン又はデンプン含有生成物及び添加剤 を含有する混合材料を製造すること、 ｂ）前記混合材料を押出機内で熱的及び機械的なエネルギの適用によって圧縮 し、可塑化すること、 ｃ）このとき、圧力下にある蒸気を前記混合材料内に押し通して、チャンネル を形成すること、 ｄ）押出機を出るとき、可塑化され、かつ貫流チャンネルによって多孔に形成 された前記混合材料を、温度及び圧力の低下によって膨脹かつ発泡させ、連続的 な、多孔性の、円筒状のビレットとして固化し、所望の長さに切断すること、 を実行して、喫煙可能なタバコ製品を製造する方法。 ２．結合剤として、天然の及び／又は改質されたデンプンを用いることを特徴 とする請求項１記載の方法。 ３．約１５重量％の割合で結合剤を用いることを特徴とする請求項１又は２記 載の方法。 ４．前記タバコ粒子を約３乃至５ｍｍの濾過寸法で用いることを特徴とする請 求項１、２又は３記載の方法。 ５．添加剤として保湿剤を添加することを特徴とする請求項１ないし４のいず れか１項記載の方法。 ６．添加剤として燃焼向上剤を添加することを特徴とする請求項１ないし５の いずれか１項記載の方法。 ７．添加剤として、香料及び／又はスパイスを添加することを特徴とする請求 項１ないし６のいずれか１項記載の方法。 ８．添加剤として、生物をベースにしたフィルム形成性添加物を添加すること を特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項記載の方法。 ９．前記押出機内での処理を加速するため、前記混合材料に、ポリビニルアル コール（ＰＶＡ）又はポリ酢酸ビニル（ＰＶＡＣ）を添加することを特徴とする 請求項１ないし８のいずれか１項記載の方法。 １０．添加剤として、遺伝子に基づく生産に由来する添加物を用いることを特 徴とする請求項１ないし９のいずれか１項記載の方法。 １１．蒸気圧は５０乃至１２０バール、好ましくは約８０バールであることを 特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項記載の方法。 １２．前記混合材料に用いられるタバコ粒子は、熟成したタバコ葉を細かく刻 むことにより製造され、及び／又は従来のタバコ処理に由来する屑であることを 特徴とする請求項１ないし１１のいずれか１項記載の方法。 １３．前記タバコ粒子を製造するために、まだ熟成されてないタバコの葉を細 かく刻むこと、及び押し出されたビレットの状態でタバコの熟成を行なうこと、 を特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項記載の方法。 １４．タバコの熟成のために、ビレット部分を、通気され、気候が制御された 環境の中で状態調節することを特徴とする請求項１３記載の方法。 １５．温度が５０℃で、前記ビレットの最終湿気が約１０乃至１３％まで状態 調節をすることを特徴とする請求項１４記載の方法。 １６．温度が約２０℃で、湿度が６０乃至７５％で、０．５乃至２年の時間を かけてビレット部分を貯蔵することを特徴とする請求項１３、１４又は１５記載 の方法。