JPH0951805A - 靴 - Google Patents
靴Info
- Publication number
- JPH0951805A JPH0951805A JP22754195A JP22754195A JPH0951805A JP H0951805 A JPH0951805 A JP H0951805A JP 22754195 A JP22754195 A JP 22754195A JP 22754195 A JP22754195 A JP 22754195A JP H0951805 A JPH0951805 A JP H0951805A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wrapping tape
- tape
- sheet material
- shoe
- fiber sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単かつ容易に、しかも綺麗に甲皮の履き口
周縁を仕上げる。 【解決手段】 靴は、軟質の合成樹脂で成形された甲皮
2の履き口周縁に沿う廻りテープ3で、履き口周縁を表
面仕上げしている。靴は、甲皮2を成形する合成樹脂
で、廻りテープ3と甲皮2を一体的に成形している。廻
りテープ3は甲皮2よりも薄く成形されており、薄い廻
りテープ3は、甲皮2の内側にU曲されて、甲皮2の内
面に連結されている。廻りテープ3と甲皮2の内面に
は、甲皮2と廻りテープ3とを一体的に成形するとき
に、柔軟な繊維シート材1をインサートしている。甲皮
2と廻りテープ3の内面にインサートされる繊維シート
材1は互いに連結されており、甲皮2にインサートされ
る繊維シート材1で廻りテープ3の裏面を補強してい
る。
周縁を仕上げる。 【解決手段】 靴は、軟質の合成樹脂で成形された甲皮
2の履き口周縁に沿う廻りテープ3で、履き口周縁を表
面仕上げしている。靴は、甲皮2を成形する合成樹脂
で、廻りテープ3と甲皮2を一体的に成形している。廻
りテープ3は甲皮2よりも薄く成形されており、薄い廻
りテープ3は、甲皮2の内側にU曲されて、甲皮2の内
面に連結されている。廻りテープ3と甲皮2の内面に
は、甲皮2と廻りテープ3とを一体的に成形するとき
に、柔軟な繊維シート材1をインサートしている。甲皮
2と廻りテープ3の内面にインサートされる繊維シート
材1は互いに連結されており、甲皮2にインサートされ
る繊維シート材1で廻りテープ3の裏面を補強してい
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、甲皮を合成樹脂で
成形すると共に、甲皮の履き口に沿って廻りテープを固
定し、この廻りテープで甲皮の履き口周縁を美しく仕上
げしている靴に関する。
成形すると共に、甲皮の履き口に沿って廻りテープを固
定し、この廻りテープで甲皮の履き口周縁を美しく仕上
げしている靴に関する。
【0002】
【従来の技術】甲皮の履き口周縁を美しく仕上げるため
に、図1に示すように、甲皮2を内側に折り曲げて縫着
している靴はすでに開発されている(実開昭63−12
7405号公報、実公昭53−21207号公報)。こ
の図に示す靴は、縫着部分6を薄くするために、甲皮の
履き口周縁を薄くスライスしている。この構造の靴は、
履き口周縁を美しく仕上げることはできるが、甲皮の履
き口周縁を薄くスライスするのに手間がかかる欠点があ
る。
に、図1に示すように、甲皮2を内側に折り曲げて縫着
している靴はすでに開発されている(実開昭63−12
7405号公報、実公昭53−21207号公報)。こ
の図に示す靴は、縫着部分6を薄くするために、甲皮の
履き口周縁を薄くスライスしている。この構造の靴は、
履き口周縁を美しく仕上げることはできるが、甲皮の履
き口周縁を薄くスライスするのに手間がかかる欠点があ
る。
【0003】さらに、図2に示すように、甲皮2の履き
口周縁に廻りテープ3を縫着する靴も開発されている。
この構造の靴は、廻りテープ3を、甲皮2の外側で二重
折りとし、さらに、これを甲皮2の履き口周縁に沿わ
せ、外側の二重折りの部分に沿って、廻りテープ3の両
側に沿う状態で、これを甲皮2の履き口周縁に縫着する
必要がある。このため、この構造の靴も、幅の狭い廻り
テープ3を二重折りにするのに手間がかかり、さらに、
これを甲皮2の履き口周縁に沿わせるのにも手間がかか
り、ぶ厚く仕上がってスマートに美しく仕上げるのが難
しい欠点がある。
口周縁に廻りテープ3を縫着する靴も開発されている。
この構造の靴は、廻りテープ3を、甲皮2の外側で二重
折りとし、さらに、これを甲皮2の履き口周縁に沿わ
せ、外側の二重折りの部分に沿って、廻りテープ3の両
側に沿う状態で、これを甲皮2の履き口周縁に縫着する
必要がある。このため、この構造の靴も、幅の狭い廻り
テープ3を二重折りにするのに手間がかかり、さらに、
これを甲皮2の履き口周縁に沿わせるのにも手間がかか
り、ぶ厚く仕上がってスマートに美しく仕上げるのが難
しい欠点がある。
【0004】この欠点を解消するために、甲皮の履き口
周縁の断面構造を図3に示すようにする靴が開発されて
いる(実開平3−85906号公報)。この図に示す靴
は、軟質塩化ビニル樹脂や軟質ウレタン樹脂等の軟質合
成樹脂で成形される甲皮2の履き口近傍に、廻りテープ
3を一体的に成形している。廻りテープ3は、履き口周
縁に沿って、甲皮2の内側にU曲されて、甲皮2の内面
に、縫着される等の方法で固定されている。廻りテープ
3と甲皮2との境界は、U曲しやすいように、線状に薄
く成形している。
周縁の断面構造を図3に示すようにする靴が開発されて
いる(実開平3−85906号公報)。この図に示す靴
は、軟質塩化ビニル樹脂や軟質ウレタン樹脂等の軟質合
成樹脂で成形される甲皮2の履き口近傍に、廻りテープ
3を一体的に成形している。廻りテープ3は、履き口周
縁に沿って、甲皮2の内側にU曲されて、甲皮2の内面
に、縫着される等の方法で固定されている。廻りテープ
3と甲皮2との境界は、U曲しやすいように、線状に薄
く成形している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この構造の靴は、甲皮
と一体成形された廻りテープをU曲、縫着して履き口周
縁を簡単に仕上げることができる特長がある。しかしな
がら、この構造の靴は、履き口周縁を、すっきりと美し
く仕上げるのが難しい欠点がある。それは、甲皮の履き
口周縁が厚くなって、スマートに仕上げることができな
いからである。本発明者は、図4の断面図に示すよう
に、甲皮2と一体成形する廻りテープ3を甲皮2に比較
して充分に薄く、たとえば、3mmの甲皮に対して、廻
りテープを1mmとして非常に薄くし、さらに、甲皮2
や、甲皮2と廻りテープ3との境界を折曲するのではな
くて、薄い廻りテープ3をU曲することにより、甲皮2
の履き口周縁をすっきりと美しく仕上げることに成功し
た。とくに、この構造にすると、甲皮の履き口周縁が厚
くならず、すっきりと仕上げられる特長がある。しかし
ながら、廻りテープを甲皮よりも薄く成形すると、この
部分の強度が非常に弱くなる。とくに、甲皮に縫い付け
る下端部分を充分な強度で縫着できず、この部分が破損
しやすくなる弊害が発生した。
と一体成形された廻りテープをU曲、縫着して履き口周
縁を簡単に仕上げることができる特長がある。しかしな
がら、この構造の靴は、履き口周縁を、すっきりと美し
く仕上げるのが難しい欠点がある。それは、甲皮の履き
口周縁が厚くなって、スマートに仕上げることができな
いからである。本発明者は、図4の断面図に示すよう
に、甲皮2と一体成形する廻りテープ3を甲皮2に比較
して充分に薄く、たとえば、3mmの甲皮に対して、廻
りテープを1mmとして非常に薄くし、さらに、甲皮2
や、甲皮2と廻りテープ3との境界を折曲するのではな
くて、薄い廻りテープ3をU曲することにより、甲皮2
の履き口周縁をすっきりと美しく仕上げることに成功し
た。とくに、この構造にすると、甲皮の履き口周縁が厚
くならず、すっきりと仕上げられる特長がある。しかし
ながら、廻りテープを甲皮よりも薄く成形すると、この
部分の強度が非常に弱くなる。とくに、甲皮に縫い付け
る下端部分を充分な強度で縫着できず、この部分が破損
しやすくなる弊害が発生した。
【0006】本発明は、さらにこの欠点を解決すること
を目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、簡
単かつ容易に、しかも綺麗に甲皮の履き口周縁を仕上げ
ることができる靴を提供することにある。
を目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、簡
単かつ容易に、しかも綺麗に甲皮の履き口周縁を仕上げ
ることができる靴を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明の靴は、前述の目
的を達成するために下記の構成を備える。本発明の靴
は、軟質の合成樹脂で成形された甲皮2の履き口周縁に
沿う廻りテープ3で、履き口周縁を表面仕上げしてい
る。さらに、本発明の靴は、甲皮2を成形する合成樹脂
で、廻りテープ3と甲皮2を一体的に成形している。廻
りテープ3は甲皮2よりも薄く成形されており、薄い廻
りテープ3は、甲皮2の内側にU曲されて、甲皮2の内
面に連結されている。さらにまた、廻りテープ3と甲皮
2の内面には、甲皮2と廻りテープ3とを一体的に成形
するときに、柔軟な繊維シート材1をインサートしてい
る。甲皮2と廻りテープ3の内面にインサートされる繊
維シート材1は互いに連結されており、甲皮2にインサ
ートされる繊維シート材1で廻りテープ3の裏面を補強
している。
的を達成するために下記の構成を備える。本発明の靴
は、軟質の合成樹脂で成形された甲皮2の履き口周縁に
沿う廻りテープ3で、履き口周縁を表面仕上げしてい
る。さらに、本発明の靴は、甲皮2を成形する合成樹脂
で、廻りテープ3と甲皮2を一体的に成形している。廻
りテープ3は甲皮2よりも薄く成形されており、薄い廻
りテープ3は、甲皮2の内側にU曲されて、甲皮2の内
面に連結されている。さらにまた、廻りテープ3と甲皮
2の内面には、甲皮2と廻りテープ3とを一体的に成形
するときに、柔軟な繊維シート材1をインサートしてい
る。甲皮2と廻りテープ3の内面にインサートされる繊
維シート材1は互いに連結されており、甲皮2にインサ
ートされる繊維シート材1で廻りテープ3の裏面を補強
している。
【0008】さらに、本発明の請求項2に記載される靴
は、繊維シート材1に、押圧すると弾性的に押しつぶさ
れて薄くなる弾性シートを使用している。この構造の靴
は、図5の断面図に示すように、甲皮2と廻りテープ3
の内面にインサートされた繊維シート材1が、廻りテー
プ3を固定する部分で薄く押し潰されるので、甲皮2の
履き口周縁が厚くなることがない。
は、繊維シート材1に、押圧すると弾性的に押しつぶさ
れて薄くなる弾性シートを使用している。この構造の靴
は、図5の断面図に示すように、甲皮2と廻りテープ3
の内面にインサートされた繊維シート材1が、廻りテー
プ3を固定する部分で薄く押し潰されるので、甲皮2の
履き口周縁が厚くなることがない。
【0009】
【実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基づいて
説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術
思想を具体化するための靴を例示するものであって、本
発明は靴の構造を下記のものに特定しない。
説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術
思想を具体化するための靴を例示するものであって、本
発明は靴の構造を下記のものに特定しない。
【0010】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決す
るための手段の欄」に示される部材に付記している。た
だ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に
特定するものでは決してない。
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決す
るための手段の欄」に示される部材に付記している。た
だ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に
特定するものでは決してない。
【0011】図6に示す靴は、足先部の上面を除く甲皮
2のほぼ全体を合成樹脂で成形し、甲皮2の履き口周縁
を廻りテープ3で綺麗に仕上げている。履き口周縁の廻
りテープ3は、甲皮2と一体的に成形されている。廻り
テープ3と甲皮2とを合成樹脂で一体的に成形すると
は、甲皮2を成形するときに、同じ金型で甲皮2と廻り
テープ3の両方を連結する状態に一緒に成形することで
ある。甲皮2と廻りテープ3の成形に使用される合成樹
脂は、軟質の合成樹脂である。この合成樹脂としては、
軟質塩化ビニル樹脂と軟質ウレタン樹脂を単独で、ある
いはこれ等を混合したものが最適である。合成樹脂には
天然ゴムを添加することもできる。合成樹脂で成形され
ない足先部の上面には、天然あるいは合成皮革、布地等
の甲皮材4が縫着される。
2のほぼ全体を合成樹脂で成形し、甲皮2の履き口周縁
を廻りテープ3で綺麗に仕上げている。履き口周縁の廻
りテープ3は、甲皮2と一体的に成形されている。廻り
テープ3と甲皮2とを合成樹脂で一体的に成形すると
は、甲皮2を成形するときに、同じ金型で甲皮2と廻り
テープ3の両方を連結する状態に一緒に成形することで
ある。甲皮2と廻りテープ3の成形に使用される合成樹
脂は、軟質の合成樹脂である。この合成樹脂としては、
軟質塩化ビニル樹脂と軟質ウレタン樹脂を単独で、ある
いはこれ等を混合したものが最適である。合成樹脂には
天然ゴムを添加することもできる。合成樹脂で成形され
ない足先部の上面には、天然あるいは合成皮革、布地等
の甲皮材4が縫着される。
【0012】廻りテープ3は甲皮2よりも薄く成形され
る。甲皮2の成形に軟質の塩化ビニル樹脂を使用すると
き、廻りテープ3の理想的な厚さは、約1mmである。
ただ、これよりも多少は厚く、あるいは薄く、例えば
0.3〜1.5mmの範囲に成形することもできるのは
言うまでもない。甲皮2の理想的な厚さは約3mmであ
る。ただ、甲皮2もこれよりも厚く、あるいは薄く成形
することもできるのは言うまでもない。甲皮2の厚さ
は、例えば1.5〜5mm、さらに好ましくは1.5〜
4mmである。甲皮に対する廻りテープの厚さは、甲皮
の厚さを100として、たとえば、50〜20%程度に
決定される。
る。甲皮2の成形に軟質の塩化ビニル樹脂を使用すると
き、廻りテープ3の理想的な厚さは、約1mmである。
ただ、これよりも多少は厚く、あるいは薄く、例えば
0.3〜1.5mmの範囲に成形することもできるのは
言うまでもない。甲皮2の理想的な厚さは約3mmであ
る。ただ、甲皮2もこれよりも厚く、あるいは薄く成形
することもできるのは言うまでもない。甲皮2の厚さ
は、例えば1.5〜5mm、さらに好ましくは1.5〜
4mmである。甲皮に対する廻りテープの厚さは、甲皮
の厚さを100として、たとえば、50〜20%程度に
決定される。
【0013】廻りテープ3は、図7の断面図に示すよう
に、全体をほぼ同じ厚さに成形する。さらに、廻りテー
プ3は、図7のように多少は内側に湾曲して成形し、あ
るいは、図示しないが、平面状に成形される。甲皮2よ
りも薄い廻りテープ3は、図7に示すように、甲皮2の
表面と裏面の中間、すなわち、甲皮2の厚さ方向の中央
部分に位置して甲皮2に一体成形される。この位置に連
結して一体成形された廻りテープ3は、図5に示すよう
に、U曲して折り返すと、履き口周縁に沿って溝ライン
5ができる。溝ライン5は、甲皮2の履き口周縁をさら
に美しく仕上げることができる。ただ、廻りテープは、
甲皮の表面と同一平面に、あるいは、甲皮の裏面と同一
平面に連結して一体成形することもできる。
に、全体をほぼ同じ厚さに成形する。さらに、廻りテー
プ3は、図7のように多少は内側に湾曲して成形し、あ
るいは、図示しないが、平面状に成形される。甲皮2よ
りも薄い廻りテープ3は、図7に示すように、甲皮2の
表面と裏面の中間、すなわち、甲皮2の厚さ方向の中央
部分に位置して甲皮2に一体成形される。この位置に連
結して一体成形された廻りテープ3は、図5に示すよう
に、U曲して折り返すと、履き口周縁に沿って溝ライン
5ができる。溝ライン5は、甲皮2の履き口周縁をさら
に美しく仕上げることができる。ただ、廻りテープは、
甲皮の表面と同一平面に、あるいは、甲皮の裏面と同一
平面に連結して一体成形することもできる。
【0014】一体成形される甲皮2と廻りテープ3の表
面は、天然皮革の表面模様と同じ立体模様に成形され
る。甲皮2の上端縁には、廻りテープ3の下端を縫着す
る縫着ラインを成形している。縫着ラインは、甲皮をミ
シンで縫着したときの立体模様である。縫着ラインのあ
る甲皮2は、廻りテープ3を甲皮2の決められた位置に
正確に縫着できる特長がある。さらに、縫着部分6を綺
麗に表面仕上げできる特長もある。
面は、天然皮革の表面模様と同じ立体模様に成形され
る。甲皮2の上端縁には、廻りテープ3の下端を縫着す
る縫着ラインを成形している。縫着ラインは、甲皮をミ
シンで縫着したときの立体模様である。縫着ラインのあ
る甲皮2は、廻りテープ3を甲皮2の決められた位置に
正確に縫着できる特長がある。さらに、縫着部分6を綺
麗に表面仕上げできる特長もある。
【0015】廻りテープ3は内面に繊維シート材1がイ
ンサートされる。繊維シート材1は、甲皮2と廻りテー
プ3を一体成形するときに、甲皮2と廻りテープ3とに
連続してインサートされる。甲皮2の内面にインサート
される繊維シート材1は、廻りテープ3の内面まで延長
してインサートされる。廻りテープ3の内面に接着され
る繊維シート材1は、甲皮2の裏面にインサートされる
裏地である。この構造は、甲皮2を成形するときに、裏
面に裏地を設け、さらに、廻りテープ3の内面を繊維シ
ート材1で補強できる。裏地に併用される繊維シート材
1は、足に接触する感触の良い布地が最適である。繊維
シート材は、繊維を編組した布地、あるいは繊維を立体
的に集合して交点で結合した不織布、さらに、軟質のプ
ラスチックフォームに布地や不織布を積層して接続した
シート材が使用される。
ンサートされる。繊維シート材1は、甲皮2と廻りテー
プ3を一体成形するときに、甲皮2と廻りテープ3とに
連続してインサートされる。甲皮2の内面にインサート
される繊維シート材1は、廻りテープ3の内面まで延長
してインサートされる。廻りテープ3の内面に接着され
る繊維シート材1は、甲皮2の裏面にインサートされる
裏地である。この構造は、甲皮2を成形するときに、裏
面に裏地を設け、さらに、廻りテープ3の内面を繊維シ
ート材1で補強できる。裏地に併用される繊維シート材
1は、足に接触する感触の良い布地が最適である。繊維
シート材は、繊維を編組した布地、あるいは繊維を立体
的に集合して交点で結合した不織布、さらに、軟質のプ
ラスチックフォームに布地や不織布を積層して接続した
シート材が使用される。
【0016】繊維シート材1は、好ましくは、押圧する
と弾性的に押し潰されて薄くなる弾性シートが最適であ
る。図5の拡大断面図に示す弾性シートは、連続気泡の
プラスチックフォームや不織布であるクッション材7の
両側に布地や不織布等のシート材を接着して積層してい
る。クッション材7であるプラスチックフォームには、
ウレタンフォーム、軟質ポリ塩化ビニルフォーム、ポリ
エチレンフォーム、エチレン酢酸ビニルフォーム等が使
用できる。クッション材7は、甲皮2及び廻りテープ3
との境界部分に内側シート9を接着している。内側シー
ト9は、布地や不織布で、網目を粗くし、あるいは、こ
こに凹凸を設け、合成樹脂で成形された甲皮2や廻りテ
ープ3と強固に接着する。さらに、クッション材7は、
足に接触する表面に布地や不織布等の表面シート8を接
着して肌触りを快適にする。
と弾性的に押し潰されて薄くなる弾性シートが最適であ
る。図5の拡大断面図に示す弾性シートは、連続気泡の
プラスチックフォームや不織布であるクッション材7の
両側に布地や不織布等のシート材を接着して積層してい
る。クッション材7であるプラスチックフォームには、
ウレタンフォーム、軟質ポリ塩化ビニルフォーム、ポリ
エチレンフォーム、エチレン酢酸ビニルフォーム等が使
用できる。クッション材7は、甲皮2及び廻りテープ3
との境界部分に内側シート9を接着している。内側シー
ト9は、布地や不織布で、網目を粗くし、あるいは、こ
こに凹凸を設け、合成樹脂で成形された甲皮2や廻りテ
ープ3と強固に接着する。さらに、クッション材7は、
足に接触する表面に布地や不織布等の表面シート8を接
着して肌触りを快適にする。
【0017】弾性シートである繊維シート材1は、好ま
しくは、厚さを廻りテープ3よりも厚くする。たとえ
ば、繊維シート材1は、押圧しない状態での厚さを、
1.5〜4mm、好ましくは約3mmとする。弾性シー
トである繊維シート材1を、廻りテープ3よりも厚くす
ると、廻りテープ3を折り返して甲皮2に固定した状態
で、廻りテープ3を固定する履き口周縁を甲皮2とほぼ
同じ厚さにできる特長がある。弾性シートの繊維シート
材1を押しつぶす状態で、廻りテープ3を甲皮2の内面
に固定できるからである。
しくは、厚さを廻りテープ3よりも厚くする。たとえ
ば、繊維シート材1は、押圧しない状態での厚さを、
1.5〜4mm、好ましくは約3mmとする。弾性シー
トである繊維シート材1を、廻りテープ3よりも厚くす
ると、廻りテープ3を折り返して甲皮2に固定した状態
で、廻りテープ3を固定する履き口周縁を甲皮2とほぼ
同じ厚さにできる特長がある。弾性シートの繊維シート
材1を押しつぶす状態で、廻りテープ3を甲皮2の内面
に固定できるからである。
【0018】繊維シート材1を内面にインサートする廻
りテープ3は、繊維シート材1に補強されて伸び難くな
る。繊維シート材1は、廻りテープ3を甲皮2に縫着す
る先端縁まで延長してインサートされる。甲皮2と廻り
テープ3との縫着部分6を補強するためである。
りテープ3は、繊維シート材1に補強されて伸び難くな
る。繊維シート材1は、廻りテープ3を甲皮2に縫着す
る先端縁まで延長してインサートされる。甲皮2と廻り
テープ3との縫着部分6を補強するためである。
【0019】
【発明の効果】本発明の靴は、簡単かつ容易に、しかも
安価に多量生産して、甲皮の履き口周縁を綺麗に仕上げ
ることができる特長がある。それは、本発明の靴が、甲
皮を成形する合成樹脂で廻りテープを一体的に成形する
と共に、廻りテープを甲皮よりも薄く成形し、薄く成形
している廻りテープを甲皮の内側にU曲して、甲皮の内
面に連結し、さらに、廻りテープと甲皮の内面には、柔
軟な繊維シート材をインサートし、甲皮の内面に接着さ
れる繊維シート材で廻りテープの内面を補強しているか
らである。甲皮よりも薄く成形された廻りテープは、図
5に示すように、U曲して甲皮の履き口周縁を綺麗に仕
上げることができる。さらに、薄く成形している廻りテ
ープは、その内面に甲皮の繊維シート材に連結される繊
維シート材をインサートして補強するので、薄くてしか
も強靱にできる。このため、薄い繊維シート材を足に快
適に接触できると共に、縫着等の方法で破損しないよう
に甲皮に固定できる特長がある。
安価に多量生産して、甲皮の履き口周縁を綺麗に仕上げ
ることができる特長がある。それは、本発明の靴が、甲
皮を成形する合成樹脂で廻りテープを一体的に成形する
と共に、廻りテープを甲皮よりも薄く成形し、薄く成形
している廻りテープを甲皮の内側にU曲して、甲皮の内
面に連結し、さらに、廻りテープと甲皮の内面には、柔
軟な繊維シート材をインサートし、甲皮の内面に接着さ
れる繊維シート材で廻りテープの内面を補強しているか
らである。甲皮よりも薄く成形された廻りテープは、図
5に示すように、U曲して甲皮の履き口周縁を綺麗に仕
上げることができる。さらに、薄く成形している廻りテ
ープは、その内面に甲皮の繊維シート材に連結される繊
維シート材をインサートして補強するので、薄くてしか
も強靱にできる。このため、薄い繊維シート材を足に快
適に接触できると共に、縫着等の方法で破損しないよう
に甲皮に固定できる特長がある。
【0020】さらに本発明の請求項2に記載される靴
は、甲皮と廻りテープにインサートされる繊維シート材
に、押圧すると弾性的に押し潰されて薄くなる弾性シー
トを使用する。甲皮と廻りテープの内面に繊維シート材
として弾性シートをインサートする甲皮は、薄い廻りテ
ープをU曲して甲皮の内面に固定する部分を、甲皮の厚
さにほぼ等しくできる。このため、甲皮の履き口周縁を
すっきりと綺麗に仕上げることができる特長がある。
は、甲皮と廻りテープにインサートされる繊維シート材
に、押圧すると弾性的に押し潰されて薄くなる弾性シー
トを使用する。甲皮と廻りテープの内面に繊維シート材
として弾性シートをインサートする甲皮は、薄い廻りテ
ープをU曲して甲皮の内面に固定する部分を、甲皮の厚
さにほぼ等しくできる。このため、甲皮の履き口周縁を
すっきりと綺麗に仕上げることができる特長がある。
【図1】従来の靴であって甲皮の履き口周縁を示す拡大
断面図
断面図
【図2】従来の他の実施例の靴の甲皮の履き口周縁を示
す拡大断面図
す拡大断面図
【図3】従来の他の実施例の靴の甲皮の履き口周縁を示
す拡大断面図
す拡大断面図
【図4】本発明者が先に開発した靴の甲皮の履き口周縁
を示す断面図
を示す断面図
【図5】本発明の実施例にかかる靴の甲皮の履き口周縁
を示す断面図
を示す断面図
【図6】本発明の実施例の靴を示す側面図
【図7】廻りテープをU曲する前の状態を示す断面図
1…繊維シート材 2…甲皮 3…廻りテープ 4…甲皮材 5…溝ライン 6…縫着部分 7…クッション材 8…表面シート 9…内側シート
Claims (2)
- 【請求項1】 軟質の合成樹脂で成形された甲皮(2)の
履き口周縁にそって、廻りテープ(3)が設けられてお
り、この廻りテープ(3)で甲皮(2)の履き口周縁が表面仕
上げされている靴において、 甲皮(2)を成形する合成樹脂で、廻りテープ(3)が甲皮
(2)と一体的に成形されると共に、廻りテープ(3)は甲皮
(2)よりも薄く成形されており、薄い廻りテープ(3)は、
甲皮(2)の内側にU曲されて、甲皮(2)の内面に連結され
ており、さらに、廻りテープ(3)と甲皮(2)の内面には、
柔軟な繊維シート材(1)がインサートされており、甲皮
(2)と廻りテープ(3)の内面にインサートされる繊維シー
ト材(1)は互いに連結されており、甲皮(2)にインサート
される繊維シート材(1)が廻りテープ(3)を補強してなる
ことを特徴とする靴。 - 【請求項2】 繊維シート材(1)が押圧されると弾性的
に押しつぶされて薄くなる弾性シートである請求項1に
記載の靴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22754195A JPH0951805A (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 靴 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22754195A JPH0951805A (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 靴 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0951805A true JPH0951805A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16862524
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22754195A Pending JPH0951805A (ja) | 1995-08-10 | 1995-08-10 | 靴 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0951805A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018203543A1 (de) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Adidas Ag | Verbessertes Schuhoberteil |
| CN111838868A (zh) * | 2019-04-30 | 2020-10-30 | 武汉益途实业有限公司 | 鞋套及其制造方法 |
| CN111838869A (zh) * | 2019-04-30 | 2020-10-30 | 武汉益途实业有限公司 | 鞋套及其制造方法 |
-
1995
- 1995-08-10 JP JP22754195A patent/JPH0951805A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102018203543A1 (de) * | 2018-03-08 | 2019-09-12 | Adidas Ag | Verbessertes Schuhoberteil |
| DE102018203543B4 (de) | 2018-03-08 | 2024-06-06 | Adidas Ag | Verbessertes Schuhoberteil |
| CN111838868A (zh) * | 2019-04-30 | 2020-10-30 | 武汉益途实业有限公司 | 鞋套及其制造方法 |
| CN111838869A (zh) * | 2019-04-30 | 2020-10-30 | 武汉益途实业有限公司 | 鞋套及其制造方法 |
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