JPH0952093A

JPH0952093A - 有機物含有水処理用光照射装置及び有機物含有水処理装置

Info

Publication number: JPH0952093A
Application number: JP3312296A
Authority: JP
Inventors: Toru Owada; 徹大和田; Shoji Shibazaki; 正二柴崎; Masazumi Tago; 正純多胡
Original assignee: Taiyo Kagaku Kogyo Co Ltd
Current assignee: Taiyo Kagaku Kogyo Co Ltd
Priority date: 1995-06-08
Filing date: 1996-01-29
Publication date: 1997-02-25

Abstract

(57)【要約】【目的】有機物含有水処理用光照射ランプの保護管の洗
浄を容易にしたり、その表面の付着物を擦り取る摺擦具
の交換を容易にするために反応槽からそのランプを容易
に分離できるようにすること。縦型、横型兼用にするこ
と等。【構成】光照射ランプと反応槽を一端で連結し、その一
方のみを支持して他方を抜き出し自在とし、光照射ラン
プと摺擦具を一体に設ける。その摺擦具として例えば環
状ブラシを用い、その両端を支持した一対のガイドロッ
ドにより往復動させる。このような光照射装置を用いた
有機物含有水処理装置。【効果】光照射ランプの反応槽からの分離が容易で消耗
品の摺擦具の交換を容易に行える。環状ブラシにより片
持ち梁状の光照射ランプの保護管を支持できその撓みを
防止できるので縦型のものを横型に兼用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に水質検査における
所定の基準を越える高ＣＯＤの有機物あるいは難分解性
有機物である、いわゆる分解処理されるべき有機物を含
有する工業用廃水等のその分解処理や、一般水の殺菌な
どを行う場合に用いる有機物含有水処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】工業用廃水を伴うことが不可欠であるメ
ッキ産業、プリント基板製造業、繊維産業、製紙産業、
金属加工産業、半導体産業、クリーニング産業、印刷・
写真産業、産業廃棄物処理産業等の事業所や上下水道事
業施設においては、その廃水をそのまま河川等に放出す
ると、有害物質により河川等を汚染し、環境を悪くする
ので、その廃水を処理することが行われており、その処
理水に含まれる有機物の量は水質検査における化学的酸
素要求量（ＣＯＤと表示され、試験水に含まれる汚染有
機物を酸化するに必要な過マンガン酸カリウムによる消
費量をｐｐｍ単位で表したもの）等を測定することによ
り調べられるようになっていて、外界にその処理水を放
出する場合にはその基準が公害防止法等に基づいて定め
られている。この基準を越える有機物を含む、いわゆる
高ＣＯＤ値の廃水や、自然に放置しただけでは微生物に
より容易には分解し難い、いわゆる難分解性有機物を含
有する廃水の処理方法としては、従来、活性炭吸着
法、過酸化水素添加処理方法、フェントン試薬
法、電解酸化法等が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記
の活性炭による方法は、廃水中の有機物を活性炭に吸着
させることにより水中から除去しようとするものである
ので、廃水中の有機物の濃度や量が活性炭の吸着能力以
上になると、吸着されない有機物が水中に残存すること
になり、これを避けようとすると活性炭の吸着能力を回
復する再生処理を行ってから再度その活性炭を使用しな
ければならず、再生処理のコストが嵩み、特に中小の事
業所においては採用し難い方法である。また、上記の
方法は、過酸化水素により有機物を酸化することにより
分解し、無害なものに転化する方法であるが、その過酸
化水素単独では酸化力が弱く、高ＣＯＤ値の廃水の有機
物を効率的に分解できないのみならず、難分解性有機物
の分解を十分には行なうことができないという問題があ
る。また、上記の方法は、フェントン試薬を有機物の
分解試薬に使用するものであるが、その分解処理に要す
る時間が長く、また、処理の途中で分解反応速度が著し
く低下し、廃水中の有機物を満足できる程度に除去する
ことができないという問題がある。また、上記の電解
酸化法は、電気分解における陽極に発生する酸素を利用
して廃水中の有機物を酸化分解する方法であるが、設備
コストが高く、また、酸化分解効率が低いため、電力消
費に伴うランニングコストが高くなるという問題があ
る。

【０００４】そこで、本出願人は、特願平７−２０９１
０号明細書において、分解処理されるべ有機物を含有す
る廃水中において光照射を行うことにより該有機物を分
解する有機物含有廃水の処理方法及びその装置を提案
し、これによると上記問題点を解決できることを示し
た。しかしながら、その光照射を紫外線照射ランプによ
り行うと、その光源を保護する保護管に廃液中の有機物
や紫外線照射によるその分解物が付着し、その付着物の
量や保護管に対する付着力は、被処理液やそれに含有さ
れる有機物の種類によりかなりの相違を生じるが、自然
に離脱するようなものではなく、廃水中における紫外線
照射強度を低下させ、廃液中の有機物の分解速度や分解
効率を低くするという問題を生じる。この問題は、一般
水を被処理水とし、その殺菌を紫外線照射ランプにより
行う場合にも処理時間が長くなれば起こることである。
このような保護管の付着物を除去するには、従来、紫外
線照射ランプを被処理水を収容する反応槽から外部に取
り出し、その外側表面を酸液、アルカリ液、過酸化水素
水などの薬剤の一つあるいは複数に浸漬し、さらにその
表面をスポンジ等で擦った後、布で拭き取って付着物を
除去していた。また、反応槽から被処理水を排除した
後、上記と同様な薬剤の一つあるいは複数を反応槽に導
入し、滞留あるいは循環させることにより反応槽に設け
た紫外線照射ランプの保護管に付着した付着物を除去し
ていた。このような除去方法は、薬剤による化学的エッ
チングによるか、さらに機械的な擦りや拭き取りを併用
したものであり、いずれも被処理水の処理を中断して別
の作業として行わなければならず、被処理水の処理能率
が悪いのみならず、その除去作業も煩わしく、作業能率
を悪くしていた。

【０００５】これを改善するために、特表平６−５０８
２９５号公報には、紫外線ランプを保護する保護管とも
いうべきシースの外表面を円環状ブラシの往復動により
擦り、その外表面の付着物を除去する装置が示されてい
るが、この装置は反応容器にシースで覆った紫外線ラン
プを収容したものであり、その反応容器とシースは両端
で固定されており、その分離が容易でないので、磨耗し
易い環状ブラシを交換したい場合にはその作業が煩雑で
時間もかかるという問題がある。また、円環状ブラシは
上下に設けられその直径方向の両端が支柱で連結され、
その一方の支柱が往復動作されるものであるので、その
往復動する支柱にこれら円環状ブラシ等の全重量がかか
りその動作に伴う負荷が大き過ぎ、円滑な動作が妨げら
れたり、破損を生じ易いという問題があるのみならず、
装置を横型にしてその往復動を横方向に行おうとする
と、円環状ブラシは自重により変形し、その動作が円滑
に行われず、破損もし易く、横型には向かないという問
題もある。この問題は、同公報に記載はないが片持ち型
の紫外線ランプを使用する場合にはその保護管が撓むの
でより起こり易い。また、反応容器の内径はシース外形
の数倍もあり、反応容器に導入されたシースより遠い位
置にある被処理液に対しては紫外線照射強度が不十分に
なり易く、特に有機物の含有量の多い懸濁液では光源か
らの距離が大きくなるにつれ急速にその強度が減少する
ので、その処理には向かないという問題もある。本発明
の第１の目的は、例えば紫外線ランプの保護管を反応槽
から容易に分離できるようにし、その保護管表面の洗浄
を容易にしたり、あるいはその保護管と一体に設けた摺
擦具の交換を容易にできるようにした有機物含有水処理
用光照射装置及び有機物含有水処理装置を提供すること
にある。本発明の第２の目的は、片持ち型の光照射ラン
プを使用した場合でも縦型のみならず横型としても使用
できる有機物含有水処理用光照射装置及び有機物含有水
処理装置を提供することにある。本発明の第３の目的
は、摺擦具の往復動をさせるその駆動部に対する負荷を
軽減させることができる有機物含有水処理用光照射装置
及び有機物含有水処理装置を提供することにある。本発
明の第４の目的は、有機物含有量の多い懸濁液を光照射
により効率よく処理できる有機物含有水処理用光照射装
置及び有機物含有水処理装置を提供することにある。本
発明の第５の目的は、被処理液を良く攪拌することがで
きる有機物含有水処理用光照射装置及び有機物含有水処
理装置を提供することにある。本発明の第６の目的は、
摺擦具の取付けを容易にした有機物含有水処理用光照
射装置及び有機物含有水処理装置を提供することにあ
る。これらの目的とともに、被処理水を紫外線照射ラン
プによる光照射により処理するその作業を中断すること
なく、その紫外線照射ランプの保護管に付着した付着物
を除去すること、薬剤を使用することなく紫外線照射ラ
ンプの保護管に付着した付着物を除去すること、紫外線
照射ランプの被処理水中における照射強度が変わらない
ようにしてその処理能率が低下しないようにすること、
高ＣＯＤの廃水や難分解性有機物を含む廃水を連続的に
処理したり、一般水を連続的に殺菌すること、高ＣＯＤ
の廃水や難分解性有機物を含む廃水中の有機物を効率良
く分解したり、一般水の殺菌を効率良く行い、所定の水
準の処理の目的を達成すること、コスト高の設備を必要
とすることなく、ランニングコストもかからず、操作が
容易で生産性を良くすること、中小の事業所においても
容易に採用できることの目的をそれぞれ達成することが
できる有機物含有水処理用光照射装置及び有機物含有水
処理装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、（１）、有機物を含有し水質改善される
べき水中において光照射処理を行なう光照射ランプを反
応槽に有する有機物含有水処理用光照射装置において、
該光照射ランプは保護管を有し、該保護管を該反応槽に
その一端部から挿脱自在に設け、該保護管と該反応槽を
該一端部で連結自在とし、かつ該保護管又は該反応槽の
いずれか一方の側のみを支持固定し、他方の支持されて
いない側を該一方の側に着脱自在とした有機物含有水処
理用光照射装置を提供するものである。また、本発明
は、（２）、保護管にその外部表面を摺擦する摺擦具を
一体に設けた上記（１）の有機物含有水処理用光照射装
置、（３）、光照射ランプは筒型保護管を有する紫外線
照射ランプであり、摺擦具は該筒型保護管に嵌合しその
外側表面を摺擦する往復動自在の環状体である上記
（１）又は（２）の有機物含有水処理用光照射装置、
（４）、環状体は単数又は離間した複数のリング体であ
りかつ各リング体は筒型保護管に嵌合して設けた少なく
とも１つの固定リングに固定された支柱ロッドに固定さ
れ、かつ一端側の固定リングは該筒型保護管の軸方向に
設けた往復動自在の少なくとも１本のガイドロッドに連
結されている上記（３）の有機物含有水処理用光照射装
置、（５）、リング体の支柱ロッドに対する固定はリン
グ体の枠体を嵌合する溝部と該支柱ロッドを嵌合する溝
部を有しかつ該支柱ロッドに対する固定手段を有するリ
ング体保持用治具により行う上記（４）の有機物含有水
処理用光照射装置、（６）、ガイドロッドは周期的に往
復動する駆動機構に連結されている上記（４）又は
（５）の有機物含有水処理用光照射装置、（７）、保護
管の外壁と反応槽の内壁との隙間の間隔がそれぞれの中
心からの距離の比で１．０５〜２．０である上記（１）
ないし（６）のいずれかの有機物含有水処理用光照射装
置、（８）、固定リングの少なくとも１つはその外周面
が保護管の外壁と反応槽の内壁との隙間の間隔の半分よ
り外方に突出して位置する上記（４）ないし（６）のい
ずれかの有機物含有水処理用光照射装置、（９）、処理
槽と、循環流通路と、搬送ポンプを少なくとも有するこ
とにより処理すべき被処理水を上記（１）ないし（８）
のいずれかの有機物含有水処理用光照射装置の反応槽に
おいて循環させ、該有機物含有水処理用光照射装置の光
照射ランプにより有機物含有水の処理を行う有機物含有
水処理装置を提供するものである。

【０００７】本発明において、「有機物を含有し水質改
善されるべき水」とは、分解処理されるべき有機物、例
えば高ＣＯＤ値（例えば公害防止法に基づいて定められ
た基準値以上）の廃水や、微生物による分解性を持たな
い、いわゆる難分解性有機物を含有する廃水中の有機物
を含有する水、あるいは一般水の殺菌されるべき水をい
う。なお、廃水中の有機物濃度を表す指標として全有機
体酸素量（ＴＯＣと表示され、試験水に含まれる有機物
中の炭素量をｐｐｍ単位で表したもの）によっても表さ
れるが、同一の物質が含まれる液において、高ＣＯＤは
高ＴＯＣを示し、両者には相関関係があるので、高ＣＯ
Ｄとは高ＴＯＣをも意味する。有機物を含有する水に
は、有機物が溶解している水溶液、懸濁している有機物
を含有する懸濁液が挙げられ、後者には前者が含有され
ている場合もあるが、懸濁液は半透明あるいは不透明体
である場合が多いので光源から遠ざかるにつれてその強
度が減少し易く、それだけ処理効率の向上の工夫が求め
られる。難分解性有機物としては、エステル類として例
えば酢酸ブチル等、アミノ酸として例えばグリシン等、
アミン類・アミド類その他の窒素化合物として例えばＥ
ＤＴＡ（エチレンジアミン四酢酸、無電解メッキ液の錯
化剤等として使用される）、ジエタノールアミン、トリ
エタノールアミン、ジエチルアニリン、メラミン、ヘキ
サメチレンテトラミン、モルホリン、モノエチルアニリ
ン、ジメチルアニリン、ジエチルアニリン、キシリジ
ン、ジアミノピリジン、ｎ−アセチルモルホリン、アク
リロニトリル、ホルムアミド、ピリジン、ニトロベンゼ
ン等、ケトン類として例えばメチルイソブチルケトン
等、エーテル類として例えばエチルエーテル、ジエチル
エーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、ジオ
キサン、イソアミルエーテル等、アルコール類として例
えば第３ブチルアルコール、シクロヘキサノール、ジエ
チレングリコール等、フェノール類として例えばピロガ
ロール等、芳香族炭化水素として例えばベンゼン、トル
エン、キシレン、ナフタレン等、置換芳香族炭化水素と
して例えばα−メチルナフタレン、水素化芳香族炭化水
素として例えばテトラヒドロナフタレン等、ハロゲン化
炭化水素として例えばエチレンジクロライド、クロロホ
ルム、４塩化炭素、モノクロルベンゼン等、セルロース
その他これらに類似する物質等が挙げられる。また、廃
水中に含まれる有機物としては労働安全衛生法に定め
る、いわゆる特定化学物質も含まれる。

【０００８】本発明において、「光照射ランプ」として
は、紫外線照射装置の紫外線ランプが好ましく、例えば
高圧水銀灯、低圧水銀灯、オゾン灯の中から少なくとも
１つが選択される。高圧水銀灯としては主波長が３６５
ｎｍ、低圧水銀灯としては主波長が２５４ｎｍの紫外
線、オゾン灯としては１８５ｎｍの波長を含む低圧水銀
灯が挙げられる。これらの水銀灯、オゾン灯は処理しよ
うとする被処理水中に設けその内部から紫外線を照射す
ることが有機物の分解効率や殺菌効率の点で好ましく、
その方法にはこれらを反応槽中の被処理水中に設けても
良く、また、反応槽中のこれらの灯壁に被処理水を噴霧
状あるいは流下させ、灯壁を被処理水で覆うようにして
も良い。更に、これらの被処理水を循環させながら光照
射させても良い。本発明において、「反応槽」とは、処
理すべき被処理水を導入し、その処理をして排出する、
上記光照射ランプを収容している容器であるが、例えば
紫外線照射ランプは光源が石英等の保護管内に設けられ
ているので、この反応槽内壁と保護管外壁との隙間の間
隔は狭いほど光の強度を低下させない点で好ましい。特
に被処理水が懸濁液の場合には、その処理効率の点から
は保護管の表面の極く近傍が好ましく、反応槽内壁と保
護管外壁との隙間の間隔はそれぞれの中心からの距離の
比が１．０５〜２．０であることが好ましい。これより
大きいと懸濁液の処理効率がこの範囲より良くなく、こ
れより小さくてもこの範囲のものより相違は少ない。

【０００９】本発明において、「光照射ランプの保護管
の外部表面を摺擦する摺擦具」とは、例えば紫外線照射
ランプは光源が石英等の保護管内に設けられているの
で、その保護管の被処理水が接触する外側表面を機械的
に擦る道具のことをいうが、この摺擦具は往復動自在に
設けられることが好ましく、保護管に嵌合する環状体が
好ましい。この環状体としては、例えばリング状枠体内
側に合成樹脂等の繊維を環状に植設した台板を取り付け
た環状ブラシ、同様にリング状枠体内側にスポンジ、ゴ
ム等を接合したりあるいはスポンジ、ゴム等のみで構成
した環状スポンジ、環状ゴム等のリング体が挙げられる
が、上記環状ブラシを環状たわしにしても良く、また、
上記繊維は金属その他の線状のものでもよく、２種以上
を併用しても良いが、保護管の表面を傷付けないものが
好ましく、また、紫外線により劣化しないものが好まし
い。合成繊維としては、例えばポリプロピレン繊維が好
ましい。これらのリング体は単数のみならず複数設けら
れても良く、単数の場合は例えば１００ｃｍの保護管の
全長を往復動させることが好ましく、そのためには例え
ばそのリング体にガイドロッドを付設し、そのガイドロ
ッドを上下動させる方法があるが、そのガイドロッドの
先端の移動のためのスペースを必要とする。これに対
し、複数の場合にはその数に応じて保護管の全長を分割
し、各リング体をその分割された範囲内において往復動
させれば良いので、これらにガイドロッドを付設し、そ
の移動をさせる場合にもその先端の移動距離を小さくす
ることができ、そのためのスペースを少なくできるだけ
でなく、各リング体の移動距離も少ないので摩耗も少な
く、耐久性を持たせることができる。なお、各リング体
は自らの分割区域のみならず他の分割領域をも往復動す
る場合もある。リング体を複数設ける場合には、その種
類は同一でも良く、異なっていても良く、また、その間
隔も一定でも良く、異なっても良く、保護管の汚れの程
度の異なる箇所ごとに最適なものを設けることができ
る。環状体はリング体に限らず、らせん状のものでも良
く、そのラセンも上記単数のリング体と同様に単数でも
良く、上記複数のリング体と同様に複数離間したもので
も良く、そのラセンも単数条でも良く複数条でもよく、
さらには交差したもでも良い。

【００１０】環状体は周期的に往復動することが好まし
く、そのためには駆動機構が必要であり、例えば空気圧
や油圧等によりピストン運動を行うシリンダ装置、てこ
−クランク機構等の往復動機構が利用でき、これをコン
ピユータ制御あるいは手動制御しても良い。その往復動
は、保護管の軸方向のみでも良く、周方向の往復動ある
いは周方向の回転のみでも良く、これらを組み合わせた
ものでも良く、このようにすると、除去効率を高めるこ
とができる。なお、周方向の回転はリング状枠体に繊維
を植設した台板等をベアリング等を介して回転自在に設
けたものでも良い。その回転は自然回転、強制回転（磁
石による回転等）のいずれでも良い。周方向の回転は環
状体がらせん状の場合に有効である。上記ガイドロッド
を保護管の両側に一対配設し、これらに上記各リング体
の両端を取付け、ガイドロッドをそのガイド部を介して
外部に導き、これを上下動させるようにすると、各リン
グ体を変形させることなく、円滑に動作されることがで
きるとともに、保護管は一対のガイドロッドに取り付け
られた各リング体に接触しているので、横向きにされ片
持ち梁のように一端側が支持され他端側が自由端であっ
て自重により撓もうとしてもリンダ体に支持されその撓
みが防止され、例えば紫外線ランプを横型にして使用す
ることができる。このようにリング体はガイドロッドに
より往復動されるが、ガイドロッドに直接リング体を取
付けると、その動作に伴う負荷がガイドロッドに集中す
るので、ガイドロッドに固定リングを設け、この固定リ
ングにステンレス等からなる支柱ロッドを連結し、この
支柱ロッドに上記各リング体を取付け、各リング体の動
作が直接ガイドロッドに伝わらないようにすることが好
ましい。この固定リングは少なくとも上下に離間して設
け、両者に単数、好ましくは複数の支柱ロッドを連結
し、これにリング体を治具により着脱自在に取付けるこ
とが好ましい。その治具の構造としては、リング体の枠
体を嵌合させる横溝とともに、支柱ロッドを嵌合させる
縦溝を互いに直交して有し、ねじ等により支柱ロッドに
固定できるものが挙げられる。このような治具を使用す
ることによりリング体の着脱が容易になり、リング体の
上記した環状ブラシが磨耗し易く、消耗品であるのでそ
の交換が容易である。上下の固定リングのほかに、支柱
ロッドに単数又は複数の固定リングを加締め又はねじ止
めにより設け、支柱ロッドの捩れを防止するようにして
も良い。

【００１１】上記固定リング、各リング体のいずれもそ
の移動動作により、上記した反応槽と保護管との隙間に
流通する被処理水の攪拌を行なうことができるが、これ
をさらに有効に行うには、固定リングの両端の位置をそ
の隙間の半分より外側に位置させると、その移動範囲に
おける反応槽に収容した被処理水の半分より多い量を直
接流動させることもできるのでその収容した全体の被処
理水が良く攪拌され、これにより光照射による分解処理
を効率よく行うことができるとともに、保護管から離脱
しようとする付着物のその離脱を促進し、これが離脱し
た後は被処理水の流れに巻き込んで持ち去り再度の保護
管への付着を防止できる。このように固定リングの両端
を位置させると、移動の際の振れにより反応槽内壁と接
触可能となり、その内壁がその固定リング、さらにはガ
イドロッドのガイドの機能を果たすことができる。

【００１２】本発明においては、光照射のみによっても
被処理水中の有機物を分解したり、殺菌することができ
るが、特に廃水の被処理水中には過酸化水素を含有させ
ることが好ましく、その含有量は処理する当初のＣＯ
Ｄ、すなわち初期ＣＯＤの１ｇ／ｌ（リットル）当た
り、２．１〜５２．５ｇ／ｌが好ましい。この際、過酸
化水素とともに２価の鉄イオン及び１価又は２価の銅イ
オンを加えることが、・ＯＨ（ＯＨラジカル）を急激に
発生させる点で好ましい。２価の鉄イオンの供給源とし
ては、硫酸第１鉄７水和物、臭化第１鉄４水和物、塩化
第１鉄ｎ水和物等の化合物が挙げられ、１価の銅イオン
の供給源としては臭化銅、塩化銅、ロダン塩等の化合物
が挙げられ、２価の銅イオンの供給源としては硫酸銅な
どの化合物が挙げられるが、その対イオンとしては水中
に残留しても無害であるものほど好ましい。これらの金
属イオンを被処理水中に含有させる量は、２価の鉄イオ
ンとしては２ｐｐｂ〜１０００ｐｐｍが好ましく、１価
又は２価の銅イオンとしては２ｐｐｂ〜１０００ｐｐｍ
が好ましい。上記の過酸化水素と金属イオンを併用する
レドッスク系の代わりに、オゾン（Ｏ₃ ）又はオゾン含
有ガスを用いて被処理水を処理しても良い。また、酸素
又は酸素含有ガスを同様に用いても良い。

【００１３】

【発明の実施の態様】以下の実施例により説明する。

【００１４】

【実施例】

実施例１図１に示すように、反応槽１内に石英製の円筒型の保護
管２ａによりランプ２ｂを保護した紫外線照射ランプ３
を設け、その外側に環状ブラシ４を嵌合し、この環状ブ
ラシ４の両側をブラシホルダー５によりガイドロッド
６、６に連結する。一方、反応槽１のフランジ１ａと紫
外線照射ランプ３を取り付けているフランジ３ａとガイ
ドロッド６、６をガイドするガイド孔を有するガイド部
６ａ、６ａを有するガイド体６ｂのフランジ６ｃをボル
ト１ｂにより連結し、上記紫外線照射ランプ３を取り付
けているフランジ３ａに上記ガイド孔に連通する挿通孔
を形成する。そして上記ガイドロッド６、６を上記挿通
孔及びガイド部６ａ、６ａのガイド孔に挿入し、その先
端をスライダー７にねじ７ａ、７ａにより着脱自在に連
結し、さらにこのスライダー７を駆動機構のエアシリン
ダー８のピストンのピストンロッド８ａに連結する。こ
のような構造において、反応槽１の下側から被処理水を
導入し、その上側から排出させ、さらにもとに戻して連
続的に循環させ、あるいはその排出を止めて滞留させ、
紫外線照射ランプ３を点灯し、処理を行うが、その際、
エアシリンダー８を動作させてガイドロッド６、６を上
下往復動させ、保護管２ａの外側表面をその全長にわた
って環状ブラシ４により摺擦する。このようにして有機
物含有水処理用紫外線照射装置９が得られるが、後述の
実施例４のように反応槽１の導入口、排出口に処理タン
クが接続され、さらにポンプが接続され、これらが配管
により行われ、反応槽１に下側から導入された被処理水
が紫外線照射ランプ３、環状ブラシ４、ガイドロッド
６、６を浸した後、反応槽１の上側から排出され、その
被処理水が循環される構造とされることにより有機物含
有水処理装置が得られる。

【００１５】このような有機物含有水処理用紫外線照射
装置９において、図２に示すようなステンレス製リング
状枠体４ａの内側に形成した溝に、ポリプロピレン製円
形台板の内側に線径０．１〜０．３ｍｍのポリプロピレ
ン製繊維４ｂを植設した内巻ブラシのその台板をかしめ
ることにより得られた環状ブラシ４を用い、紫外線照射
ランプ３に１５Ｗの低圧水銀灯（主波長２５４ｎｍ）を
用い、さらに上被処理液に高濃度カルボン半田メッキ洗
浄廃液（はんだメッキした対象物をメッキ液から取り出
し、その表面に付着しているメッキ液を水洗したその洗
浄液であって、初期ＣＯＤ値約７００ｐｐｍ程度である
廃液）を用い、この被処理液を反応槽１（長さ３０ｃｍ
×直径１２ｃｍの円筒体）に満たして滞留させ連続６時
間処理を行った際に、環状ブラシ４の保護管２ａ（直径
５ｃｍ、長さ２０ｃｍの円筒管）の全長の往復動回数を
変えた場合（１分間当たりの往復回数で表示）の処理後
の保護管を透過する紫外線強度の処理前の当初の強度に
対する割合である透過強度を測定したところ、図４に示
すとおりであった。この図から、３０分間に１回（凡そ
０．０３３回／ｍｉｎ）環状ブラシを動作させるクリー
ニングを行った場合には透過強度は０．６〜０．７であ
り、その透過率は当初の６０〜７０％、１分間に１回の
場合には透過強度は０．８〜０．９であり、その透過率
は当初の８０〜９０％であることがわかる。なお、処理
後の被処理液の最終ＣＯＤ値は約２８ｐｐｍであった。

【００１６】比較例１実施例１において、環状ブラシ４を動作させない以外は
同様にして処理をおこなったところ、図４に示すよう
に、透過強度は約０．２であり、その透過率は約２０％
まで減少していることがわかる。

【００１７】実施例２実施例１において、環状ブラシ４を１分間に１回保護管
の全長を往復動させた以外は同様にして被処理水の処理
を行ない、その処理後反応槽１内の処理済の被処理水を
全部排出した後再度処理されるべき被処理水を実施例１
と同様に充填し、以下上記と同様に処理し、その被処理
水を変えて処理したその繰り返し処理回数、すなわち処
理バッチ回数に対するその処理後の保護管を透過する紫
外線の強度の処理前の当初の強度に対する割合である透
過強度を測定したところ、図５に実線（ブラッシングあ
り）で示すとおりであった。この図から、処理バッチ回
数７回においても透過強度は約０．７以上であり（測定
時のバラツキを考慮した場合０．７以上、そのバラツキ
を考慮すると０．７〜０．９以上であり）、透過率を約
７０％以上（７０〜９０％以上）保持していることがわ
かる。また、処理バッチ回数１回目、３回目、７回目に
それぞれの処理時の被処理水のＴＯＣを「燃焼−赤外線
分析法」により測定したところ、図６に実線（ブラッシ
ングあり）で示すとおりであった。図６から、処理バッ
チ回数が多くても少ないものに比べそれほど差がなく、
いずれもＴＯＣの減少が良好であることを示している。

【００１８】比較例２実施例２において、環状ブラシ４を動作させない以外は
同様にして処理をおこなったところ、図５に点線（ブラ
ッシングなし）で示すように、処理バッチ回数６回で透
過強度はほぼ０であり、その透過率はほぼ０まで減少し
ていることがわかる。また、処理バッチ回数１回目、３
回目、７回目にそれぞれの処理時の被処理水のＴＯＣを
上記と同様にして測定したところ、図６に点線で示すと
おりであった。図６から、処理バッチ回数が多くなる
と、ＴＯＣの減少度合が少なくなることがわかる。

【００１９】実施例３図３に示すように、図２に示す環状ブラシと同様な環状
ブラシ１１ａ、１１ｂ、１１ｃを５ｃｍおきに３個平行
に配置して図１に示すガイドロッド６、６にそれぞれを
連結し、複数連結型の環状ブラシ１０を作成した。図１
において、この複数連結型の環状ブラシ１０を用いた以
外は、実施例１、実施例２と同様に実験を行ったとこ
ろ、それぞれの実施例で得られた結果とほぼ同様な結果
が得られた。なお、複数連結型の環状ブラシ１０の往復
動は、各環状ブラシ１１ａ、１１ｂ、１１ｃが保護管の
全長を分割して配置されたその分割領域を移動する往復
動であっても良いが、他の領域も併せ往復動するもので
も良い。

【００２０】上記実施例１〜３の装置の構造では、反応
槽１の上端がボルト１ｂにより連結され、下端は自由端
であり、反応槽１のフランジ１ａを図示省略した架台に
支持することにより、反応槽１を固定することができる
ので、ボルト１ｂを外すことにより、紫外線照射ランプ
３及びガイド体６ｂを分離することができる。そしてガ
イドロッド６、６をスライダー７から脱着することによ
り、保護管２ａ、ガイドロッド６、６及び環状ブラシ４
を反応槽１から抜き取ることができ、環状ブラシ４、１
１ａ〜１１ｃを容易に交換することができる。また、保
護管２ａの表面を適宜手段で洗浄することもできる。な
お、環状ブラシ４はブラシホルダー５に図３あるいは後
述の図１２に示すように取り付けられる。また、上記ガ
イド体６ｂを図示省略した架台に支持し固定することが
できるので、ボルト１ｂを外すことにより、反応槽１を
抜き取ることができ、環状ブラシ４、１１ａ〜１１ｃは
露出するのでその交換をすることができ、保護管２ａの
洗浄もすることができる。この際、上記と同様にしてガ
イドロッド６、６をスライダー７から外し、これらの環
状ブラシを保護管２ａより抜き出して作業を行なえばそ
の交換や洗浄を容易にすることができる。上記実施例の
ものは、ガイド体６ｂのガイド部６ａ、６ａにガイドロ
ッド６、６が挿通されているので、横向きにしたとき保
護管２ａが片持ち梁状になって撓もうとしてもガイドロ
ッドに支持された環状プラシにより保護管が支持され、
その撓みを防止できる。その結果横型としても使用でき
る。その際環状ブラシはその両端が支持されているの
で、その変形が防止され、円滑に往復動できる。また、
上記ブラシホルダー５、ガイドロッド６、６の両端はそ
の両端が反応槽１の内壁と保護管２ａの外壁の間の隙間
の半分より外側に位置しているので、その移動により環
状ブラシ４、１１ａ〜１１ｃとともにその隙間に流通す
る被処理水を攪拌することができる。

【００２１】実施例４図８、９に示すように、架台４０に反応槽４１をブラ
ケット４０ａにより支持固定する。４３は石英製の円筒
型の保護管４２ａによりランプ４２ｂを保護しその接合
部にフランジ４３ａを有する紫外線照射ランプである。
その保護管４２ａに中敷板４３ｂがその開口部を介して
嵌合され、上記フランジ４３ａと中敷板４３ｂが当接さ
れ、その状態で保護管４２ａは上記反応槽４１内にその
上端開口部より挿入され、上記中敷板４３ｂがこの反応
槽４１のフランジ４１ａに当接され、紫外線照射ランプ
４３が支持される。４６ｂはガイド体であり、このガイ
ド体は円板体の両側に立設した一対の円柱状体のそれぞ
れにこの円板体を貫通するガイド孔を有するガイド部４
６ａ、４６ａを有し、その円板体の中央に開口部を有
し、さらにこの円板体の下面中央にこの開口部に連通す
る偏平凹部を有する。その開口部に上記ランプ４２ｂの
基端側の突出部の電源との接続部を挿入し、その偏平凹
部に上記フランジ４３ａを収容し、さらに中敷板４３ｂ
に円板体周側に突設したフランジ４６ｃを当接すること
によりこのガイド体４６ｂを支持し、さらにこれらフラ
ンジ４６ｃ、中敷板４３ｂ及びフランジ４１ａをボルト
４１ｂにより着脱自在に連結する。

【００２２】上記ガイド部４６ａ、４６ａには一対のガ
イドロッド４６、４６を挿入し、さらにこれらガイドロ
ッドを上記フランジ４３ａ、中敷板４３ｂに対応して設
けた挿通孔に挿入し、その下端にステンレス製の上側固
定リング４４ａを図１１に示すように連結する。すなわ
ち、先端部にねじ部、基端部に径大部を有し、その中間
部を断面で、矩形の両端を円弧にした形状に形成したフ
ック４６ｄのその中間部を上記上側固定リング４４ａに
形成した同形状の貫通孔に移動可能な余裕を持って挿入
し、その基端部に上記ガイドロッド４６をねじ込みによ
り固着し、その先端にナットを螺合し、これにより、ガ
ンドロッド４６を廻り止めし、かつ上記フック４６ｄの
中間部により上下に移動できる余裕を持つようにしてガ
イドロッド４６、４６と上側固定リング４４ａを連結す
る。上記上側固定リング４４ａには上記ガイドロッド４
６、４６の取付け位置を挟んで４ケ所に等間隔に、図１
２に示すステンレス製の支柱ロッド４５ａの上端断面形
状に適合する貫通孔を設け、図１１に示すようにこれに
この支柱ロッドの上端を挿入し、その上端に形成したね
じ部に図示省略したナットを螺合して固定し、図１１に
示すように支柱ロッド４５ａ、４５ａを第１の固定リン
グ４４ａに支持する。他の２つの支柱ロッドについても
同様である。図８に示すように、これら４本の支柱ロッ
ド４５ａ、４５ａ・・にはその下端に下側固定リング４
４ｂを上記上側固定リング４４ａの場合と同様に固定す
るとともに、この下側固定リングから１／４上方の位置
に中間固定リング４４ｃを加締めにより固定し（ねじ止
めでもよい）、各支柱ロッドが動作中に捩れないように
する。この際、反応槽４１は長さ１２００ｍｍ、内径１
２１ｍｍとし、保護管４２ａは外径７２ｍｍとし、反応
槽４１内壁と保護管４２ａ外壁の間の隙間を２５ｍｍと
し、固定リング４４ａ〜４４ｃの両端の位置をその隙間
の半分より外側に位置させる。

【００２３】上記支柱ロッド４５ａ、４５ａ・・には、
図１２に示すように、水平方向及び垂直方向の互いに直
交する方向に横溝４５ｂ、縦溝４５ｃを有し、横溝と平
行に縦溝の両側にねじ孔４５ｄを有するブラシホルダー
としての治具４５ｅを、その縦溝４５ｃを嵌合し、さら
に縦溝の両側のねじ孔４５ｄに六角ねじ４５ｆを支柱ロ
ッド４５ａのねじ孔を介して螺合することにより固定す
る。そして、図１１に示すように、他の支柱４５ａ・・
についても同様に治具４５ｅを取付け、図１１、１２に
示すように、図２と同様な環状ブラシ４５を横溝４５ｂ
に圧入して取り付ける。このようにして、環状ブラシ４
５は４本の支柱４５ａ、４５ａ・・に治具４５ｅにより
取り付けられるが、上側固定リング４４ａ、下側固定リ
ング４４ｂ、中間固定リング４４ｃよりやや離間して全
部で８個等間隔に取付けられる。

【００２４】上記ガイドロッド４６、４６の上端には、
図９に示すように、連結片４７ａ、４７ａをねじ止めに
より固着する。一方、細長板体の中央に上記ランプ４２
ｂの基端側の電源接続部を挿入自在にした円孔を有する
スライダー４７を設け、これに上記連結片をねじ４７
ｂ、４７ｂにより着脱自在に連結する。スライダー４７
の両端はガイドシャフト５０、５０がナット５０ａ、５
０ａに着脱自在に連結され、それぞれのガイドシャフト
５０、５０は架台４０に固定されたブラケット４０ａに
固着されたガイド筒５０ｂ、５０ｂに移動自在に挿通さ
れている。また、スライダー４７には、エアーシリンダ
ー４８のビストンロッド４８ａに連結さたた連接ロッド
４８ｂがナット４８ｃにより着脱自在に連結されてい
る。このようにして有機物含有水処理用紫外線照射装置
４９が得られるが、図８に示すように反応槽４１の導入
口、排出口に処理槽５１が接続され、さらにポンプ５２
が接続され、これらは配管５３により行われ、反応槽４
１に下側から導入された被処理水が紫外線照射ランプ４
３、固定リング４４ａ〜４４ｃ、環状ブラシ４５、ガイ
ドロッド４６、４６を浸した後、反応槽１の上側から排
出され、その被処理水が循環される構造とすることによ
り有機物含有水処理装置が得られる。

【００２５】このような構成において、被処理水を処理
するときは、エアシリンダー４８の駆動によりピストン
ロッド４８ａから連接ロッド４８ｂを介してスライダー
４７に駆動力が伝達され、これによりスライダー４７は
上下動するが、その際、ガイドシャフト４９、４９によ
り案内されてそのスライダーの横ぶれが防止され、円滑
に直線的に上下動することができる。これによりガイド
ロッド４６、４６も円滑に直線的に上下動し、このガイ
ドロッドに支持された上側固定リング４４ａも同様に上
下動し、この上側固定リング４４ａに支持された支柱ロ
ッド４５ａ、４５ａ・・に取付けられた環状ブラシ４５
・・・も上下動し、それぞれの環状ブラシは保護管４２
ａの全長の約１／４を往復動し、その管壁を擦り、付着
物を擦り取ることができる。この際、各固定リング４４
ａ〜４４ｃの両端は反応槽４１の内壁と保護管４２ａの
外壁の間の隙間の半分より外側に位置しているので被処
理水の攪拌を良く行うことができる。環状ブラシ４５は
消耗品であるので、その磨耗した時は、図１０に示すよ
うに、連結片４７ａ、４７ａをスライダー４７より外
し、ついでスライダー４７をガイドシャフト４９、４
９、連接ロッド４８ｂから外し、中敷板４３ｂ、紫外線
照射ランプ４３及びガイド体４６ｂをガイドロッド４
６、４６とともに持ち上げることにより、反応槽４１か
ら環状ブラシ４５、４５・・・全体を抜き取ることがで
き、これにより治具４５ｅをねじの抜き取りによりはず
して使い古しの環状ブラシ４５を抜き取り、新たな環状
ブラシに交換することができる。

【００２６】実施例５図１３に示すように、上記実施例４の縦型装置を横に倒
して横向きにし、処理槽５１の位置を変えて処理槽５４
とし、支脚の位置を変えることにより横型の有機物含有
水処理装置を得る。

【００２７】上記実施例４、５の装置により、上記実施
例１〜３の装置と同様に被処理水を良く処理することが
できる。また、これら実施例で述べた上記と同様の効果
を奏することができるが、そのほかに次の効果がある。
すなわち、ガイドロッド４６、４６に直接環状ブラシを
取り付けず、上側固定リング４４ａを介して環状ブラシ
を取付けたので、上側固定リング４４ａに吊り持ちした
環状ブラシの動作に伴う負荷を直接ガイドロッドに伝え
ることなく、一旦上側固定リング４４ａでその負荷を受
け止めてからガイドロッドに伝えるので、ガイドロッド
と上側固定リング４４ａの連結部に遊びがあることによ
って特に、ガイドロッドに過度の負荷がかかることを防
止できる。また、治具４５ｅにより環状ブラシを取付け
るようしたので、その治具の支柱ロッドに対する取付
け、その治具に対する環状ブラシの取付けが容易である
ことより、環状ブラシの着脱の操作が容易であり、環状
ブラシの交換の作業性を向上し、水処理装置の稼動率を
向上させることができる。

【００２８】実施例６図７に示すように、貯槽２１に処理しようとする有機物
含有廃水の被処理液を貯溜する。制御部２２のスイッチ
を動作させてバルブ２３を開き、この被処理水を処理槽
２４に送る。処理しようとする被処理水が所定量になっ
たときこれを検出部２５が検知して制御部２２を動作さ
せ、上記バルブ２３を閉じるとともに、搬送ポンプ２６
を動作させかつバルブ２７を開き、被処理水を図１に示
す有機物含有水処理用紫外線照射装置９の反応槽１に送
る。この反応槽１の下側から被処理水を流入させて上側
から排出させ、その排出された被処理水を配管３０を通
して処理槽２４に戻す。検出部２５はそれを検知して制
御部２２を動作させ、紫外線ランプ３を点灯する。この
ように被処理水を反応槽１に循環させながらその槽のそ
の中央に設けた紫外線ランプ３により紫外線を照射する
ことにより処理を行う。その状態で処理槽２４の処理水
のＣＯＤ値を検出部２５により検出し、その検出値が所
定の値に成ったとき制御部２２により上記搬送ポンプ２
６を停止させ、かつバルブ２７を閉じて上記の循環を停
止し、紫外線ランプ３を消灯し、取出口３１のバルブ３
２を動作させて処理した水を取り出す。この取り出しが
終わったことを検出部２５により検出し、それに基づい
て制御部２２を動作させてバルブ３２を閉じるととも
に、バルブ２３を開き、上記と同様にして貯槽２１の被
処理水を反応槽２４に送り、その一定量が満たされたこ
とを検出部２５により検出して制御部２２によりバルブ
２３を閉じるとともに、搬送ポンプ２６、バルブ２７を
動作させ、上記と同様に処理を行う。なお、検出部によ
る反応槽２４における被処理水の水準の検出は、浮き体
に棒状体を立設し、その上端を光センサーで感知するよ
うにすることもできるが、作業員が目視し、制御部をス
イッチ操作するようにしても良い。また、ＣＯＤ値も随
時作業員による分析により求め、その分析値に基づいて
制御部をスイッチ操作するようにしても良い。上記有機
物含有水処理用紫外線照射装置９の代わりに有機物含有
水処理用紫外線照射装置４９を用い、同様に処理するこ
とができる。

【００２９】上記各実施例の装置により、特に被処理水
の廃水に過酸化水素と２価の鉄イオンかつ１価又は２価
の銅イオンを併用する場合、そのイオンを併用しない場
合、オゾンを存在させる場合、酸素を存在させる場合は
特に、光照射は継続して行えることにより高ＣＯＤの廃
水や難分解性有機物を含む廃水を連続的に効率良く処理
でき、また、その光の強度は変わらないのでその分解さ
れるべき有機物の濃度によらずその分解効率が良く、所
定の水準の処理の目的を達成でき、また、コスト高の設
備を必要とすることなく、ランニングコストもかから
ず、操作が容易で生産性の良い有機物含有廃水の処理方
法を提供することができる。なお、上記（９）の発明に
おいて、「貯槽から処理槽に一定量の被処理水を送った
後その送水を停止し、処理槽と反応槽との間で被処理水
を循環させる」の構成を付加しても良く、いずれも「有
機物含有水処理方法」とすることもできる。

【００３０】

【発明の効果】本発明によれば、反応槽と例えば紫外線
ランプの一端を連結自在とし、その連結部の何れか一方
だけを支持固定したので、紫外線ランプを反応槽から容
易に分離でき、その保護管表面の洗浄を容易にしたり、
あるいはその保護管と一体に設けた摺擦具の交換を容易
にできる。また、その摺擦具として一対のガイドロッド
に支持された環状体を用いれば、その環状体により保護
管が撓まないように支持できるので、例えば紫外線ラン
プを縦型のみならず横型としても使用でき、その環状体
の動作も円滑にできる。また、駆動されるガイドロッド
に固定リングを設け、これに支柱ロッドを介して摺擦具
の環状体を設けることによりガイドロッドに対する負荷
を軽減させることができる。また、反応槽と保護管との
間の隙間を限定することにより有機物含有量の多い懸濁
液を光照射により効率よく処理でき、また、固定リング
の両端をその隙間の半分より外側に位置させることによ
り被処理液を良く攪拌することができ、摺擦具により保
護管の付着物を擦り取る際にその促進をすることができ
る。また、治具を用いることにより摺擦具の取付けを容
易にすることができる。このように、光照射ランプの保
護管を摺擦する摺擦具を設けることにより、被処理水を
例えば紫外線照射ランプによる光照射により処理するそ
の作業を中断することなく、その紫外線照射ランプの保
護管に付着した付着物を除去することができ、しかも薬
剤を使用することなく紫外線照射ランプの保護管に付着
した付着物を除去することができるので、その除去作業
が簡単であり、生産性が良く、紫外線照射ランプの被処
理水中における照射強度が変わらないようにしてその処
理効率が低下しないようにし、その作業能率を高めるこ
とができる。また、光照射ランプの保護管を摺擦する摺
擦具を設けた光照射装置を利用し、被処理水を循環しな
がら処理できる処理装置を提供できるので、高ＣＯＤの
廃水や難分解性有機物を含む廃水を連続的に処理した
り、一般水を連続的に殺菌することができ、その有機物
を効率良く分解したり、一般水の殺菌を効率良く行うこ
とができ、排水基準に定める所定の水準の処理の目的を
達成できる。また、コスト高の設備を必要とすることな
く、ランニングコストもかからず、操作が容易で生産性
の良い有機物含有水の処理装置を提供することができ、
中小の事業所においても容易に採用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の有機物含有水処理用光照射装置の一実
施例の紫外線照射装置の概略断面説明図である。

【図２】その摺擦具の斜視図である。

【図３】他の実施例の摺擦具の斜視図である。

【図４】図１の紫外線照射ランプの保護管の紫外線透過
強度を摺擦具の使用頻度を変えて調べたグラフである。

【図５】その摺擦具の使用頻度を一定にするか使用しな
いで被処理水を変えて処理するその繰り返し数による紫
外線照射ランプの保護管の紫外線透過強度の変化を示す
グラフである。

【図６】その繰り返し回数時の被処理水のＴＯＣの変化
を示すグラフである。

【図７】本発明の有機物含有水処理装置の一実施例の概
略説明図である。

【図８】本発明の他の実施例の有機物含有水処理用光照
射装置及び有機物含有水処理装置の一部断面の正面説明
図である。

【図９】その一部の拡大断面図である。

【図１０】その分解時の説明図である。

【図１１】その一部の拡大斜視図である。

【図１２】その一部の斜視説明図である。

【図１３】本発明のさらに他の実施例の有機物含有水処
理用光照射装置及び有機物含有水処理装置の一部断面の
正面説明図である。

【符号の説明】

１、４１反応槽２ａ、４２ａ保護管３、４３紫外線照射ランプ４４ａ〜４４ｃ固定リング４５ａ支柱ロッド４、４５環状ブラシ６、４６ガイドロッド８、４８エアシリンダー９、４９紫外線照射装置１１複数連結型環状ブラシ２４、５１処理槽２６、５２ポンプ３０、５３配管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】有機物を含有し水質改善されるべき水中
において光照射処理を行なう光照射ランプを反応槽に有
する有機物含有水処理用光照射装置において、該光照射
ランプは保護管を有し、該保護管を該反応槽にその一端
部から挿脱自在に設け、該保護管と該反応槽を該一端部
で連結自在とし、かつ該保護管又は該反応槽のいずれか
一方の側のみを支持固定し、他方の支持されていない側
を該一方の側に着脱自在とした有機物含有水処理用光照
射装置。
【請求項２】保護管にその外部表面を摺擦する摺擦具
を一体に設けた請求項１に記載の有機物含有水処理用光
照射装置。
【請求項３】光照射ランプは筒型保護管を有する紫外
線照射ランプであり、摺擦具は該筒型保護管に嵌合しそ
の外側表面を摺擦する往復動自在の環状体である請求項
１又は２に記載の有機物含有水処理用光照射装置。
【請求項４】環状体は単数又は離間した複数のリング
体でありかつ各リング体は筒型保護管に嵌合して設けた
少なくとも１つの固定リングに固定された支柱ロッドに
固定され、かつ一端側の固定リングは該筒型保護管の軸
方向に設けた往復動自在の少なくとも１本のガイドロッ
ドに連結されている請求項３記載の有機物含有水処理用
光照射装置。
【請求項５】リング体の支柱ロッドに対する固定はリ
ング体の枠体を嵌合する溝部と該支柱ロッドを嵌合する
溝部を有しかつ該支柱ロッドに対する固定手段を有する
リング体保持用治具により行う請求項４記載の有機物含
有水処理用光照射装置。
【請求項６】ガイドロッドは周期的に往復動する駆動
機構に連結されている請求項４又は５記載の有機物含有
水処理用光照射装置。
【請求項７】保護管の外壁と反応槽の内壁との隙間の
間隔がそれぞれの中心からの距離の比で１．０５〜２．
０である請求項１ないし６のいずれかに記載の有機物含
有水処理用光照射装置。
【請求項８】固定リングの少なくとも１つはその外周
面が保護管の外壁と反応槽の内壁との隙間の間隔の半分
より外方に突出して位置する請求項４ないし６のいずれ
かに記載の有機物含有水処理用光照射装置。
【請求項９】処理槽と、循環流通路と、搬送ポンプを
少なくとも有することにより処理すべき被処理水を請求
項１ないし８のいずれかに記載の有機物含有水処理用光
照射装置の反応槽において循環させ、該有機物含有水処
理用光照射装置の光照射ランプにより有機物含有水の処
理を行う有機物含有水処理装置。