JPH0952291A - プラスチックフィルムの製造法 - Google Patents
プラスチックフィルムの製造法Info
- Publication number
- JPH0952291A JPH0952291A JP20814195A JP20814195A JPH0952291A JP H0952291 A JPH0952291 A JP H0952291A JP 20814195 A JP20814195 A JP 20814195A JP 20814195 A JP20814195 A JP 20814195A JP H0952291 A JPH0952291 A JP H0952291A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- ultrasonic
- dust
- dust remover
- plastic film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 title claims description 17
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims description 5
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- -1 packaging Substances 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229910021642 ultra pure water Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- JRTVEUGOGWTHTR-UHFFFAOYSA-N dodecyl octadecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCCCCCC JRTVEUGOGWTHTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N n-hexadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 150000002942 palmitic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本願発明はプラスチックフィルム表面の塵
埃、フィルム組成物を含む付着を低減させる清澄なプラ
スチックフィルムの製造方法を提供することにある。 【構成】 プラスチックフィルムの製造工程においてエ
アーナイフ流の超音波除塵機により少なくとも片面を処
理することを特徴とするプラスチックフィルムの製造
法。
埃、フィルム組成物を含む付着を低減させる清澄なプラ
スチックフィルムの製造方法を提供することにある。 【構成】 プラスチックフィルムの製造工程においてエ
アーナイフ流の超音波除塵機により少なくとも片面を処
理することを特徴とするプラスチックフィルムの製造
法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックフィ
ルムの製造法に関するものであり、特にプラスチックフ
ィルム表面に塵埃、フィルム組成物を含む付着物を低減
させる製造法に関するものである。
ルムの製造法に関するものであり、特にプラスチックフ
ィルム表面に塵埃、フィルム組成物を含む付着物を低減
させる製造法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プラスチックフィルムは、多種の用途で
広く用いられている。中でもポリエステルフィルムは、
その優れた物理的及び化学的諸特性のために、磁気テー
プ用、フロッピーディスク用、写真用、コンデンサー
用、包装用ならびにレントゲンフィルム及びマイクロフ
ィルムなどのフィルム用としても用いられている。特に
磁気記録媒体用ベースフィルムとして必要不可欠のもの
となっている。
広く用いられている。中でもポリエステルフィルムは、
その優れた物理的及び化学的諸特性のために、磁気テー
プ用、フロッピーディスク用、写真用、コンデンサー
用、包装用ならびにレントゲンフィルム及びマイクロフ
ィルムなどのフィルム用としても用いられている。特に
磁気記録媒体用ベースフィルムとして必要不可欠のもの
となっている。
【０００３】これら用途は、フィルム表面に付着物が存在し
ているといずれも製品欠点となる。特に磁性材料を塗布
した磁気テープとして用いる場合には、磁性材料塗布時
におけるコーティングロールあるいはコーティングダイ
とフィルム表面が近接しておりフィルム表面付着物が存
在すると磁性塗料のむらや抜けが発生し製品収率が低下
する。また付着物自体がドロップアウトの原因となる。
さらにコンデンサー用途においても、絶縁欠陥による耐
電圧不良が発生する。光学用途では、感光不良や不透明
感になり不良製品となる。
ているといずれも製品欠点となる。特に磁性材料を塗布
した磁気テープとして用いる場合には、磁性材料塗布時
におけるコーティングロールあるいはコーティングダイ
とフィルム表面が近接しておりフィルム表面付着物が存
在すると磁性塗料のむらや抜けが発生し製品収率が低下
する。また付着物自体がドロップアウトの原因となる。
さらにコンデンサー用途においても、絶縁欠陥による耐
電圧不良が発生する。光学用途では、感光不良や不透明
感になり不良製品となる。
【０００４】このような問題に対して、フィルム表面付着物
を除去する方法としてフィルムに接触するロールにロー
ル表面掃除具を設置する方法、ポリエステル短繊維から
なる不織布等をフィルムに接触させて除去する方法、長
繊維の織布又は編布からなるクリーナをフィルムに接触
させる等が特公昭59-47703や特公平06-098699 において
提案されている。しかし、従来の方法では、除去可能な
付着物サイズの限界や、除去方法が接触式であるために
フィルム表面に傷を付ける、クリーナにより除去した付
着物が再度フィルム表面へ移着するといった欠点があった。
を除去する方法としてフィルムに接触するロールにロー
ル表面掃除具を設置する方法、ポリエステル短繊維から
なる不織布等をフィルムに接触させて除去する方法、長
繊維の織布又は編布からなるクリーナをフィルムに接触
させる等が特公昭59-47703や特公平06-098699 において
提案されている。しかし、従来の方法では、除去可能な
付着物サイズの限界や、除去方法が接触式であるために
フィルム表面に傷を付ける、クリーナにより除去した付
着物が再度フィルム表面へ移着するといった欠点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、プラ
スチックフィルムの製造工程においてエアーナイフ流の
超音波除塵機により少なくとも片面を処理することを特
徴とするプラスチックフィルムの製造法に関するもので
ある。好ましい実施態様は、超音波除塵機処理する直前
において除電処理し、及び／または、超音波除塵機をフ
ィルムワインダー及び／又はスリッター装置内に設置
し、及び／または超音波除塵機の構造がフィルムの長手
方向に、エアー吹き出し部／吸引部／エアー吹き出し部
の３層構造からなるものである。
スチックフィルムの製造工程においてエアーナイフ流の
超音波除塵機により少なくとも片面を処理することを特
徴とするプラスチックフィルムの製造法に関するもので
ある。好ましい実施態様は、超音波除塵機処理する直前
において除電処理し、及び／または、超音波除塵機をフ
ィルムワインダー及び／又はスリッター装置内に設置
し、及び／または超音波除塵機の構造がフィルムの長手
方向に、エアー吹き出し部／吸引部／エアー吹き出し部
の３層構造からなるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明におけるプラスチックフィ
ルムとしては、ポリエチレンテレフタレートやポリエチ
レン、ポリスチレン、ナイロン等の単独層や積層品が挙
げられるが、かかるものに限定されるものではない。本
発明でいうエアーナイフ流の超音波除塵機とは、超音波
のプレッシャーエアーをクリーナーヘッドのスリット部
から噴出させることによりエアーナイフ流とし、表面付着物を
浮きあげるものであり、非接触タイプであるために従来
技術のように接触式クリーナーがフィルム表面に傷を付
ける問題は発生しない。さらに超音波効果により微粒子
塵（１〜５０μｍ）の除去にも効果があることを特徴と
するものである。ここでいう超音波とは、５〜８０kHz
をピークとした周波数帯を持つ超音波であり、平均出力
が５０dB〜２００dBのものがより効果がある。
ルムとしては、ポリエチレンテレフタレートやポリエチ
レン、ポリスチレン、ナイロン等の単独層や積層品が挙
げられるが、かかるものに限定されるものではない。本
発明でいうエアーナイフ流の超音波除塵機とは、超音波
のプレッシャーエアーをクリーナーヘッドのスリット部
から噴出させることによりエアーナイフ流とし、表面付着物を
浮きあげるものであり、非接触タイプであるために従来
技術のように接触式クリーナーがフィルム表面に傷を付
ける問題は発生しない。さらに超音波効果により微粒子
塵（１〜５０μｍ）の除去にも効果があることを特徴と
するものである。ここでいう超音波とは、５〜８０kHz
をピークとした周波数帯を持つ超音波であり、平均出力
が５０dB〜２００dBのものがより効果がある。
【０００７】さらにプラスチックフィルムの場合は、静
電気が帯電しやすいため、超音波除塵機処理する直前に
おいて除電処理することが、フィルム表面付着物の除去
に効果があることを見いだした。除電処理方法は、高電
圧ケーブルとアースされた除電極の針との間に不平等電
界を生じさせ、コロナ放電を促し除電バー周辺の空気を
イオン化し、そのイオン経路内において、帯電物体の過
剰電荷を中和除去する方法が最も好ましいが、これに限
るものではない。
電気が帯電しやすいため、超音波除塵機処理する直前に
おいて除電処理することが、フィルム表面付着物の除去
に効果があることを見いだした。除電処理方法は、高電
圧ケーブルとアースされた除電極の針との間に不平等電
界を生じさせ、コロナ放電を促し除電バー周辺の空気を
イオン化し、そのイオン経路内において、帯電物体の過
剰電荷を中和除去する方法が最も好ましいが、これに限
るものではない。
【０００８】一般にフィルムはロール状に巻き上げられ
製品とされるため、巻き上げ直前の工程、いわゆるフィ
ルムワインダー及び又はスリッター装置内において超音
波除塵処理を行うことが望ましい。その理由は、プラス
チックフィルム製造時に乾熱高温下、具体的には約８０
〜２２０℃にさらされる工程によりオリゴマーが析出し
たり、環境粉塵やフィルム裁断工程に発生する切り屑が
フィルム表面に付着しても巻き上げられる前のため付着
物が弱く容易に超音波除塵機により表面付着物が除去さ
れ付着物の少ないロールフィルム製品が得られるためで
ある。
製品とされるため、巻き上げ直前の工程、いわゆるフィ
ルムワインダー及び又はスリッター装置内において超音
波除塵処理を行うことが望ましい。その理由は、プラス
チックフィルム製造時に乾熱高温下、具体的には約８０
〜２２０℃にさらされる工程によりオリゴマーが析出し
たり、環境粉塵やフィルム裁断工程に発生する切り屑が
フィルム表面に付着しても巻き上げられる前のため付着
物が弱く容易に超音波除塵機により表面付着物が除去さ
れ付着物の少ないロールフィルム製品が得られるためで
ある。
【０００９】超音波除塵機の構造は、フィルムの長手方
向に、エアー吹き出し部／吸引部／エアー吹き出し部の
３層構造からなることが最も除塵効果がありこれら３層
の順番が異なる構造や２層構造の超音波除塵機よりも優
れることを見いだした。これは、フィルム付着物に対し
て両側（フィルム流れ方向）より超音波エアーが吹き当
てられるため特に部分接着している付着物に効果が得ら
れ、かつ遊離した付着物はエアーナイフにより生じる乱
流に乗り吸引部より除去されるためである。各層の効果
が得られる条件としてエアー吹き出し圧力＝８００〜２
０００mmAqの範囲が好ましく、より好ましくは１０００
〜１８００mmAqである。吸引部の圧力は、−１００〜−
５００mmAqの範囲が好ましく、より好ましくは−３００
〜−５００mmAqが除塵率に優れる。
向に、エアー吹き出し部／吸引部／エアー吹き出し部の
３層構造からなることが最も除塵効果がありこれら３層
の順番が異なる構造や２層構造の超音波除塵機よりも優
れることを見いだした。これは、フィルム付着物に対し
て両側（フィルム流れ方向）より超音波エアーが吹き当
てられるため特に部分接着している付着物に効果が得ら
れ、かつ遊離した付着物はエアーナイフにより生じる乱
流に乗り吸引部より除去されるためである。各層の効果
が得られる条件としてエアー吹き出し圧力＝８００〜２
０００mmAqの範囲が好ましく、より好ましくは１０００
〜１８００mmAqである。吸引部の圧力は、−１００〜−
５００mmAqの範囲が好ましく、より好ましくは−３００
〜−５００mmAqが除塵率に優れる。
【００１０】
【実施例】次に本発明の実施例及び比較例を示す。なお
本発明は以下の実施例により制限されるものではない。
また実施例及び比較例での各特性値は、下記の方法によ
る。
本発明は以下の実施例により制限されるものではない。
また実施例及び比較例での各特性値は、下記の方法によ
る。
【００１１】（１）フィルム表面の付着物量 クリーン度１００〜１０００クラスのクリーンルームに
おいてフィルムロールよりサンプリングを行い、得られ
たフィルムシートを超純水中に浸漬し超音波処理を施し
た。ここで用いる超純水は、電気抵抗が１８M Ωcm以上
であり２〜４μｍサイズの不純物は１５個／２０ml以下
のものを使用した。フィルム除去後の超純水中の粒子を
粒子カウンター（KURABO製 KP-100 ）において測定し
た。測定条件は、２〜２０μｍに設定し、１〜２μｍ、
３〜４μｍサイズの粒子量（個／２０ml）を求めた。
おいてフィルムロールよりサンプリングを行い、得られ
たフィルムシートを超純水中に浸漬し超音波処理を施し
た。ここで用いる超純水は、電気抵抗が１８M Ωcm以上
であり２〜４μｍサイズの不純物は１５個／２０ml以下
のものを使用した。フィルム除去後の超純水中の粒子を
粒子カウンター（KURABO製 KP-100 ）において測定し
た。測定条件は、２〜２０μｍに設定し、１〜２μｍ、
３〜４μｍサイズの粒子量（個／２０ml）を求めた。
【００１２】（２）フィルム表面の傷 フィルム表面の傷は、観察面の反対面にアルミニウムを
真空蒸着し実体顕微鏡を用い約３０倍にて傷の有無を目
視評価した。
真空蒸着し実体顕微鏡を用い約３０倍にて傷の有無を目
視評価した。
【００１３】（３）ドロップアウト 評価用磁性塗料の作成 Ｃｏ−γ−Ｆｅ2 Ｏ3 （ＢＥＴ比表面積３０ｍ2 ／ｇ） １００部 塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体 １５部 ウレタン変性飽和ポリエステル樹脂 １５部 α−アルミナ（平均粒子径０．５μｍ） ３部 カーボンブラック（平均粒子径０．０８μｍ） ２部 トルエン １０５部 メチルエチルケトン １０５部 シクロヘキサノン １０５部 上記原料配合でボールミルにより約１２時間後混合分散
した後、これに パルミチン酸 １部 ドデシルステアレート ２部 オレイン酸 ２部 を加えてさらに３０分間混合した。トリレンジイソシア
ネート化合物の固形分７５％酢酸エチル溶液を１０部加
えてさらに１時間混合し、磁性塗料とした。磁性塗料を
乾燥後の厚さが２．０μｍとなるように塗布し、磁場配
向処理を施した後６０℃で乾燥してから１００℃でカレ
ンダー処理し、さらに６０℃で７２時間キュアを行っ
た。このフィルムを１／２インチ幅にスリットし、両端
にリーダーテープを接着してカセットに挿入し、試験用
ＶＨＳカセットテープを作成した。これらのカセットテ
ープを測定用ＶＨＳデッキを用いて信号を記録・再生
し、１５μsec ＊１６ｄＢ以上と５μ＊１０ｄＢ以上の
ドロップアウトを、ドロップアウトカウンターで６０分
間計数し、１分当たりの平均値で表した。
した後、これに パルミチン酸 １部 ドデシルステアレート ２部 オレイン酸 ２部 を加えてさらに３０分間混合した。トリレンジイソシア
ネート化合物の固形分７５％酢酸エチル溶液を１０部加
えてさらに１時間混合し、磁性塗料とした。磁性塗料を
乾燥後の厚さが２．０μｍとなるように塗布し、磁場配
向処理を施した後６０℃で乾燥してから１００℃でカレ
ンダー処理し、さらに６０℃で７２時間キュアを行っ
た。このフィルムを１／２インチ幅にスリットし、両端
にリーダーテープを接着してカセットに挿入し、試験用
ＶＨＳカセットテープを作成した。これらのカセットテ
ープを測定用ＶＨＳデッキを用いて信号を記録・再生
し、１５μsec ＊１６ｄＢ以上と５μ＊１０ｄＢ以上の
ドロップアウトを、ドロップアウトカウンターで６０分
間計数し、１分当たりの平均値で表した。
【００１４】（４）欠点検知数 インラインにおいて光遮断検知装置により８００μｍ、
１３００μｍサイズのフィルム表面付着物量を評価し
た。
１３００μｍサイズのフィルム表面付着物量を評価し
た。
【００１５】「実施例」以下、実施例に基づいて本発明
の実施態様例を説明する。 実施例１ 公知の方法により得られたポリエチレンテレフテレート
のポリマーを乾燥後２９０℃でシート状に押出成し、９
０℃で縦方向に３．６倍、１１０℃で横方向に３．７倍
延伸した。その後２２０℃で熱処理して、厚さ１４．５
μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを
製造した。超音波除塵機を配置したフィルムワインダー
を用い、下記条件で超音波除塵したポリエチレンテレフ
タレートフィルムを巻き取った。 除塵条件 フィルム走行速度：１７０m/min 超音波除塵機ヘッド構成：エアー吹き出し部／吸引部／
エアー吹き出し部 処理面：両面 エアー吹き出し部圧力：１５００mmAq 吸引部圧力：−３５０mmAq 超音波除塵機設置場所：フィルムワインダー 得られたフィルムの表面には、傷が観察されなかった。
またフィルム表面付着物量も少なく、ドロップアウトも
少ないことが確認された。
の実施態様例を説明する。 実施例１ 公知の方法により得られたポリエチレンテレフテレート
のポリマーを乾燥後２９０℃でシート状に押出成し、９
０℃で縦方向に３．６倍、１１０℃で横方向に３．７倍
延伸した。その後２２０℃で熱処理して、厚さ１４．５
μｍの二軸配向ポリエチレンテレフタレートフィルムを
製造した。超音波除塵機を配置したフィルムワインダー
を用い、下記条件で超音波除塵したポリエチレンテレフ
タレートフィルムを巻き取った。 除塵条件 フィルム走行速度：１７０m/min 超音波除塵機ヘッド構成：エアー吹き出し部／吸引部／
エアー吹き出し部 処理面：両面 エアー吹き出し部圧力：１５００mmAq 吸引部圧力：−３５０mmAq 超音波除塵機設置場所：フィルムワインダー 得られたフィルムの表面には、傷が観察されなかった。
またフィルム表面付着物量も少なく、ドロップアウトも
少ないことが確認された。
【００１６】実施例２〜７ 同様に片側のみ超音波除塵機処理した場合や超音波除塵
機をフィルムスリッター内に設置した場合、さらに処理
されるフィルムの素材が異なる場合にも効果が認められ
た。処理条件を表１に示した。
機をフィルムスリッター内に設置した場合、さらに処理
されるフィルムの素材が異なる場合にも効果が認められ
た。処理条件を表１に示した。
【００１７】比較例１〜２ 超音波除塵機を使用せず、従来の接触式クリーナーを使
用したフィルムは、約２倍の付着物が検出された。さら
にヘッド構成が２層式のものやフィルムワインダーやフ
ィルムスリッター外の工程に超音波除塵機を設置した場
合、除電装置のない場合、においても効果が実施例より
劣っている。
用したフィルムは、約２倍の付着物が検出された。さら
にヘッド構成が２層式のものやフィルムワインダーやフ
ィルムスリッター外の工程に超音波除塵機を設置した場
合、除電装置のない場合、においても効果が実施例より
劣っている。
【００１８】
【発明の効果】本発明の方法によれば、プラスチックフ
ィルム表面の塵埃、フィルム組成物を含む付着物等を低
減させることができ、また非接触方式であるためフィル
ム表面に傷が付かず、さらに除去した付着物が再度フィルム
表面へ移着する問題を解消することが出来る。
ィルム表面の塵埃、フィルム組成物を含む付着物等を低
減させることができ、また非接触方式であるためフィル
ム表面に傷が付かず、さらに除去した付着物が再度フィルム
表面へ移着する問題を解消することが出来る。
【００１９】
【表１】
Claims (4)
- 【請求項１】 プラスチックフィルムの製造工程におい
てエアーナイフ流の超音波除塵機により少なくとも片面
を処理することを特徴とするプラスチックフィルムの製
造法。 - 【請求項２】超音波除塵機処理する直前において除電処
理することを特徴とする請求項１に記載のプラスチック
フィルムの製造法。 - 【請求項３】超音波除塵機をフィルムワインダー及び又
はスリッター装置内に設置することを特徴とする請求項
１又は２に記載のプラスチックフィルムの製造法。 - 【請求項４】超音波除塵機の構造がフィルムの長手方向
に、エアー吹き出し部／吸引部／エアー吹き出し部の３
層構造からなることを特徴とする請求項１乃至３に記載
のプラスチックフィルムの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20814195A JPH0952291A (ja) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | プラスチックフィルムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20814195A JPH0952291A (ja) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | プラスチックフィルムの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952291A true JPH0952291A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16551322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20814195A Pending JPH0952291A (ja) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | プラスチックフィルムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0952291A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012143918A (ja) * | 2011-01-11 | 2012-08-02 | Sumitomo Chemical Co Ltd | シート製品の製造方法およびシート製品 |
-
1995
- 1995-08-15 JP JP20814195A patent/JPH0952291A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012143918A (ja) * | 2011-01-11 | 2012-08-02 | Sumitomo Chemical Co Ltd | シート製品の製造方法およびシート製品 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113436654B (zh) | 磁带及磁记录回放装置 | |
| EP0502745B2 (en) | Biaxially oriented laminated film | |
| KR100445119B1 (ko) | 방향족폴리아미드필름,그제조방법및그것을이용한자기기록매체 | |
| EP0620044B1 (en) | Electret filters | |
| US5304254A (en) | Method of removing dust from a web involving non-contact scraping and blowing | |
| JPH0952291A (ja) | プラスチックフィルムの製造法 | |
| JP2803771B2 (ja) | 二軸配向積層フイルム | |
| JP4142254B2 (ja) | 芳香族ポリアミドフィルム積層体の製造方法 | |
| DE69200110T2 (de) | Polyäthylentherephthalatfilm für magnetische Aufzeichnungsträger. | |
| DE69814327T2 (de) | Biaxialorientierte polyesterfolie für magnetische aufzeichnungsmedien | |
| KR100189323B1 (ko) | 필름 표면에 흡착된 이물질 제거장치 | |
| JP3367285B2 (ja) | フィルムの製造方法 | |
| JP3243958B2 (ja) | 磁気記録媒体用フィルム | |
| JP2803772B2 (ja) | 二軸配向積層フイルム | |
| JP2820176B2 (ja) | 二軸配向積層フイルム | |
| JP2828184B2 (ja) | 二軸配向積層フイルム | |
| JP2867789B2 (ja) | 二軸配向積層フイルム | |
| JP2953271B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JP2743695B2 (ja) | 二軸配向積層フイルム | |
| JP3329154B2 (ja) | フィルムおよびその製造方法 | |
| JP2002186918A (ja) | ポリエステル組成物濾過用フィルターの洗浄方法、及び磁気記録媒体用ポリエステルフィルムの製造方法 | |
| JPH0691751A (ja) | 磁気記録媒体用積層ポリエステルフィルム | |
| JP3147545B2 (ja) | 二軸配向積層ポリエステルフイルム | |
| JP3503748B2 (ja) | 二軸配向積層ポリエステルフイルム | |
| JP3147544B2 (ja) | 二軸配向積層ポリエステルフイルム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050331 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050721 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |