JPH0952438A

JPH0952438A - 感圧転写性磁気記録媒体

Info

Publication number: JPH0952438A
Application number: JP20621295A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Miyai; 一雄宮井
Original assignee: Fuji Kagakushi Kogyo Co Ltd; Fujicopian Co Ltd
Current assignee: Fujicopian Co Ltd
Priority date: 1995-08-11
Filing date: 1995-08-11
Publication date: 1997-02-25
Also published as: US5712045A

Abstract

(57)【要約】【課題】ＭＩＣＲでの読み取り信頼性の高い磁性印像
を形成しうる感圧転写性磁気記録媒体を提供すること。【解決手段】支持体上に、磁性体粉末を含有する感圧
転写性磁性インク層が、直接または間接に設けられた感
圧転写性磁気記録媒体において、該感圧転写性磁性イン
ク層が、溶解度パラメーター値が８．８〜１０．６（ｃ
ａｌ／ｃｍ³）^0.5の範囲にあるチタネート系カップリン
グ剤を含有し、かつ磁性体粉末のバインダー樹脂がセル
ロースアセテートブチレート樹脂であることを特徴とす
る感圧転写性磁気記録媒体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感圧転写性磁気記
録媒体に関する。さらに詳しくは、磁気インク文字読出
装置（以下、ＭＩＣＲと略す）によって読み取り可能な
高い磁気特性を持った印像を感圧プリンターにより簡単
に形成しうる感圧転写性磁気記録媒体に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＭＩＣＲは、磁性体粉末を含有したイン
クを用いて手形、小切手、クレジットカード、定期券、
交通量調査票などに印字された文字や記号などの印像を
磁気ヘッドで読み取るものであって、磁気ヘッドは各種
の文字や記号に対応する磁気部分の変化を所定の信号に
変え、この電圧を検出して文字や記号を識別するもので
ある。しかして磁気ヘッドによって読み取られる文字や
記号は、所定の磁気信号レベルを有していると共に、所
定の字体、寸法及び寸法許容範囲を有していなければな
らない。そのため、たとえばアメリカ銀行協会で採用さ
れているＥ１３Ｂ活字について我が国でもＪＩＳＸ
９００２で許容範囲を規定している。

【０００３】ＪＩＳＸ９００２に規定されるＥ１３
Ｂ活字は数字１０個（０〜９）および特殊記号４個の合
計１４個の文字で構成されており、各文字について高
さ、文字幅、かどの半径、さらにこれらの各公称寸法に
対する許容範囲及びボイドの許容範囲が規定されてい
る。ＭＩＣＲ用文字は、前記Ｅ１３ＢのほかにＣＭＣ−
７と呼ばれる字形があり、このものは、７本の縦バーを
２種類の間隔で配列して文字が形成され、２種類の間隔
を組み合わせることによって磁気的に判別し得るように
数字１０個、英大文字２６個、特殊記号５個の合計４１
個の文字からなっている。かかるＣＭＣ−７の寸法、磁
気特性などの規格はＥＭＣＡ（欧州電子計算機製造工業
会）で決められている。

【０００４】これらのＭＩＣＲ用の印像は、通常磁性体
粉末とバインダーとからなる磁性インク組成物をプラス
チックフィルムなどの基材上に塗布、乾燥して得られる
磁気記録媒体を用いてタイプライターのごとき感圧プリ
ンターにより前記磁性インクを所定の用紙に感圧転写せ
しめて形成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】磁気記録媒体を製造す
る上での問題は、磁性体粉末のバインダー中への分散性
およびバインダーへの結合性に関連する。磁性体粉末は
微粉末状で用いられ、バインダーや他の添加物と共に有
機溶剤中で均一に混合され、基材上に塗布、乾燥される
が、磁性体粉末はきわめて比重が高いために容易に沈降
しやすく、常に均一な磁性体密度の感圧転写層を基材上
に形成することは、きわめて困難である。また磁性体粉
末はバインダーとの結合が充分でなく、磁気特性が低下
してしまうといった欠点がある。

【０００６】前記磁性インクの代表例としては、特公昭
４７−２５４８５号公報に見られるように、磁性インク
に不乾性油、金属石鹸および不乾性油変性アルキッド樹
脂を含有させることにより、印像の鮮明性を向上させる
方法が考案されている。しかしながら、前述のごとく磁
性体粉末を用いた場合、粒子間の相互作用が強く飽和磁
化が大きいので、磁性体粉末の凝集を生じ易く、印像の
鮮明性や磁気特性も磁性体粉末の凝集によって損なわれ
てしまうことがあった。

【０００７】一方、磁気記録テープ等に見られる技術と
しては、磁性体粉末に対して表面改質を行うことが提案
されているが、転写することを主目的としておらず、磁
性体粉末の微細分散のみがクローズアップされているの
が実状である。

【０００８】本発明が解決しようとする課題は、前記の
現状に鑑み、鮮明でかつ磁気特性の良好な印像を安定し
て与える感圧転写性磁性インク層を有する磁気記録媒体
を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、（１）支持体
上に、磁性体粉末を含有する感圧転写性磁性インク層
が、直接または間接に設けられた感圧転写性磁気記録媒
体において、該感圧転写性磁性インク層が、溶解度パラ
メーター値（以下、ＳＰ値と略す）が８．８〜１０．６
（ｃａｌ／ｃｍ³）^0.5の範囲にあるチタネート系カップ
リング剤を含有し、かつ磁性体粉末のバインダー樹脂が
セルロースアセテートブチレート樹脂（以下、ＣＡＢ樹
脂と略す）であることを特徴とする感圧転写性磁気記録
媒体に関する。

【００１０】本発明はさらに、（２）前記チタネート系
カップリング剤が、ビス（ジオクチルパイロホスフェー
ト）オキシアセテートチタネートおよびイソプロピルト
リクミルフェニルチタネートの少なくとも１種であり、
かつ用いられるＣＡＢ樹脂の数平均分子量が１００００
〜２００００であることを特徴とする前記（１）項記載
の感圧転写性磁気記録媒体に関する。

【００１１】なお、ＳＰ値は下式で定義される値であ
る。

【００１２】δ²＝Ｅ／Ｖ δ＝ＳＰ値〔（ｃａｌ／ｃｍ³）^0.5〕Ｅ＝凝集エネルギー（ｃａｌ／ｍｏｌ）Ｖ＝分子容（ｃｍ³／ｍｏｌ）

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明における感圧転写性磁気イ
ンク層は、活字などの加圧部材によって支持体の裏面か
ら圧力を加えられた場合に、圧力が加えられた部分のみ
が他から分離して受容体に転移されて印像を形成すると
ころの選択転写性の感圧転写層であり、このものはＣＡ
Ｂ樹脂を主成分とし、必要に応じて油状物質を配合して
なるバインダーおよび強磁性の磁性体粉末、さらに要す
れば適宜な着色剤を有機溶剤に加え、均一に混合して支
持体上に塗布、乾燥せしめることによって形成される。

【００１４】本発明の特徴は、感圧転写性磁性インク層
が、ＳＰ値８．８〜１０．６（ｃａｌ／ｃｍ³）^0.5（以
下、ＳＰ値の単位は省略する）の範囲にあるチタネート
系カップリング剤を含有し、かつ磁性体粉末のバインダ
ー樹脂としてＣＡＢ樹脂を含有することである。

【００１５】本発明に使用されるチタネート系カップリ
ング剤は、ＳＰ値が８．８〜１０．６の範囲のものであ
り、この条件を充足すれば、従来公知のものがいずれも
使用でき、これらは１種でもあるいは２種以上を組み合
わせて用いてもよい。ＳＰ値が８．８〜１０．６の範囲
にあるチタネート系カップリング剤はＣＡＢ樹脂との結
合性に優れ、耐摩耗性や耐久性にすぐれた磁性印像がえ
らえる。

【００１６】これらチタネート系カップリング剤として
は、たとえばイソプロピルトリクミルフェニルチタネー
ト（ＳＰ値１０．１）、テトライソプロピルビス（ジオ
クチルホスファイト）チタネート（ＳＰ値１０．１）、
イソプロピルトリス（ジオクチルパイロホスフェート）
チタネート（ＳＰ値９．２）、ビス（ジオクチルパイロ
ホスフェート）オキシアセテートチタネート（ＳＰ値
９．２）、ビス（ジオクチルパイロホスフェート）エチ
レンチタネート（ＳＰ値９．１）、ジイソプロピルビス
（ジオクチルパイロホスフェート）チタネート（ＳＰ値
９．０）などが挙げられる。

【００１７】本発明に使用されるＣＡＢ樹脂としては、
ブチリル基の含有量が１０〜７０重量％、アセチル基の
含有量が２〜３０重量％で、４つのグルコースユニット
中に水酸基を０〜４個の範囲で有するものが好ましい。
本発明に使用されるＣＡＢ樹脂はさらに数平均分子量が
１００００〜２００００の範囲内にあり、これにより、
優れた印字性能を発揮しうることが見出された。ＣＡＢ
樹脂の数平均分子量が１００００より小さい場合、層自
体の凝集力が弱まり、字欠けが生じやすく、転写した印
像が柔らかくなり耐摩擦性が不足する。また、ＣＡＢ樹
脂の数平均分子量が２００００より大きい場合、層自体
の凝集力が強まり、転写に要する切断力が大きくなって
しまい印字の鮮明性が損なわれる。

【００１８】前記条件を充足すれば、従来公知のＣＡＢ
樹脂がいずれも使用でき、これらは１種でもあるいは２
種以上を組み合わせて用いてもよい。

【００１９】さらに、本発明で推奨される組み合わせと
して、使用されるチタネート系カップリング剤が、ビス
（ジオクチルパイロホスフェート）オキシアセテートチ
タネートおよびイソプロピルトリクミルフェニルチタネ
ートの少なくとも１種であり、かつ用いられるＣＡＢ樹
脂の数平均分子量が１００００〜２００００の範囲内に
ある組み合わせがあげられ、これにより本発明の目的と
する優れた印字性能をより効果的に発揮させうることが
見出された。

【００２０】本発明における感圧転写性磁性インク層
は、好ましくは、磁性体粉末３０〜９７％（重量％、以
下同様）、ワックス０〜２０％、ＣＡＢ樹脂２０〜７０
％、油状物質０〜３０％、さらに要すれば着色剤０〜３
０％からなる。さらにレシチンなどの湿潤剤を配合して
もよい。このようなインク層は前記成分をトルエン、メ
チルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘ
キサン、酢酸エチル、ジオキサン、エチルベンゼンなど
の有機溶剤に均一に分散、溶解して調製した塗工液を支
持体上に塗布、乾燥することによって形成される。な
お、カップリング剤は、磁性体粉末の重量に対して０．
１〜２０％の比率で含有される。

【００２１】磁性体粉末の含有量は、感圧転写性磁性イ
ンク層の総量に対して３０〜９７％であるのが好まし
く、磁性体粉末の含有量が前記範囲より少ないときは、
得られる印像の磁気特性が低く、ＭＩＣＲによる読み取
りに支障をきたし、また前記範囲より多いときは、それ
だけバインダーの含有量が少なくなり、感圧転写性およ
び用紙に対する印像の固着強度が低下することになる。

【００２２】前記磁性体粉末としては、従来より種々の
磁気記録媒体に使用せられる磁性酸化鉄がそのまま使用
しうる。かかる磁性酸化鉄の好ましい例としては、αＦ
ｅ₂Ｏ₃・Ｈ₂Ｏを出発原料として得られる針状のガンマ
型酸化鉄（γＦｅ₂Ｏ₃）があげられ、該酸化鉄は、得ら
れる磁気記録媒体の保磁力、磁気配向性、消去効果、熱
安定性などが不安定とならないように微粉末状（約１〜
０．７μｍ）で使用される。

【００２３】本発明においては、その他、化合物結合水
および物理的含有水を有さないガンマ型、スピネル型、
マグネトプラムバイト型、ガーネット型、オルソフェラ
イト型などの磁性酸化鉄、または鉄以外の金属酸化物、
もしくはこれら両者の共融物である磁性体がいずれも前
記特定のカップリング剤との一定の組み合わせによって
好適に使用せられるものである。前記鉄以外の金属酸化
物としては、酸化クロムＣｒ₂Ｏ₃などが挙げられる。

【００２４】また前記共融物としては、ＣｏＯ・Ｆｅ₂
Ｏ₃、ＭｎＯ・Ｆｅ₂Ｏ₃、ＮｉＯ・Ｆｅ₂Ｏ₃、ＣｕＯ・
Ｆｅ₂Ｏ₃、ＭｇＯ・Ｆｅ₂Ｏ₃、ＺｎＯ・Ｆｅ₂Ｏ₃などが
挙げられる。

【００２５】これら磁性体粉末はいずれも針状であっ
て、そのアスペクト比（Ｌ／Ｄ）が５：１〜２０：１、
なかんづく５：１〜１０：１であり、直径が０．０１〜
１μｍ、なかんづく０．０２〜０．５μｍ、長さが０．
０５〜２０μｍ、なかんづく０．１〜５μｍであるのが
好ましい。

【００２６】前記ワックスとしては、たとえば木ロウ、
セレシンワックス、鯨ロウ、カルナバワックス、マイク
ロクリスタリンワックスなどが挙げられる。

【００２７】前記油状物質としては、たとえば動植物
油、鉱油、ラノリン、ワセリン、ジオクチルフタレー
ト、トリクレジルホスフェートなどが挙げられる。

【００２８】さらに前記着色剤としては、通常の染料や
顔料が制限なしに使用しうるものである。

【００２９】前記感圧転写性磁気インク層の厚さは、２
〜２５μｍの範囲が好適である。

【００３０】本発明に用いる支持体としては、従来公知
の種々のものを用いることができ、例えばポリオレフィ
ン、ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート、
ポリイミド、セルロール系等のプラスチックフィルム
類；コンデンサー紙、ラミネート紙、グラシン紙等の紙
類；紙／プラスチックフィルムなどのラミネートフィル
ム紙；アルミ箔などの金属箔等がいずれも好適に用いら
れ、厚さは一般に２〜１００μｍであり、さらには１０
〜２０μｍのものが良好な転写圧を得る上で好ましい。

【００３１】本発明においては、前記特定の感圧転写性
磁性インク層を用いるかぎり、各種の層構造を採用しう
るものである。たとえば、支持体と感圧転写性磁性イン
ク層との間に離型層を設けてもよく、あるいは感圧転写
性磁性インク層上に接着層を設けてもよい。さらに前記
離型層と接着層を共に設けてもよい。

【００３２】本発明の磁気記録媒体は、その使用にあた
り、所定の用紙（たとえば小切手など）と重ね合わさ
れ、タイプライターのごとき感圧プリンターにより印字
され、磁性印像を用紙上に感圧転写せしめる。

【００３３】その際、前記ＣＡＢ樹脂の有する高い感圧
転写性および用紙に対する接着性により、えられる磁性
印像はボイドや字崩れを起こすことが無く、きわめてシ
ャープな輪郭を有する。さらに得られる磁性印像はその
寸法精度にも優れており、ＭＩＣＲによる読み取りを一
層確実ならしめ、高い信頼性をうることができる。

【００３４】さらに本発明における磁性体粉末はカップ
リング剤で表面改質されているために、感圧転写層内に
高密度で均一に分散させることができ、それゆえ得られ
る磁性印像はきわめて高い磁気特性を発揮しうると共
に、カップリング剤のＳＰ値がＣＡＢ樹脂のＳＰ値と近
いのでべヒクルとの結合性にも優れており、耐摩耗性や
耐久性も大幅に向上される。

【００３５】なお本発明における磁性印像は感圧プリン
ターにより得られるものであるために、前述のごときＥ
１３Ｂ、ＣＭＣ−７などの文字のみに限定されるもので
はなく、他の所定の文字をも容易に形成しうることはも
ちろんである。

【００３６】

【実施例】次に、本発明を実施例および比較例でさらに
具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定さ
れるものではない。

【００３７】下記に示される処方の感圧転写性磁性イン
ク用塗工液を厚さ１６μｍのポリエチレンフィルム上に
均一に塗布し、乾燥して厚さ６μｍの感圧転写性磁性イ
ンク層を形成して、感圧転写性磁気記録媒体を製造し
た。

【００３８】実施例１カップリング剤０．２４重量部［ビス（ジオクチルパイロホスフェート）オキシアセテートチタネート（ＳＰ値１０．１）、味の素（株）製プレンアクトＫＲ１３８Ｓ］ＣＡＢ樹脂４．５０重量部［ＣＡＢ−５５１−０．０１（数平均分子量１６０００）、イーストマンケミカルプロダクツ社（ＥＡＳＴＭＡＮＣＨＥＭＩＣＡＬＰＲＯＤＵＣＴＳ，ＩＮＣ）製］磁性体粉末８．００重量部［γＦｅ₂Ｏ₃（直径０．０３μｍ、長さ０．２μｍ）］油状物質４．００重量部（ラードオイル）湿潤剤０．３５重量部（レシチン）インク溶解用溶剤４０重量部（酢酸エチル）磁性体粉末表面改質用溶剤３２重量部（トルエン）実施例２実施例１におけるカップリング剤を下記のものに変更し
た。カップリング剤０．２４重量部［イソプロピルトリクミルフェニルチタネート（ＳＰ値１０．１）、味の素（株）製プレンアクトＫＲ１３８Ｓ］他の材料は、実施例１と同様とした。

【００３９】実施例３実施例１におけるＣＡＢ樹脂を下記のものに変更した。ＣＡＢ樹脂１２．５０重量部［ＣＡＢ−５５１−０．０１（数平均分子量１６０００）、イーストマンケミカルプロダクツ社製］ＣＡＢ樹脂２２．００重量部［ＣＡＢ−３２１−０．１（数平均分子量１２０００）、イーストマンケミカルプロダクツ社製］他の材料は、実施例１と同様とした。

【００４０】実施例４実施例１におけるカップリング剤を下記のものに変更し
た。カップリング剤０．２４重量部［ビス（ジオクチルパイロホスフェート）エチレンチタネート（ＳＰ値９．１）、味の素（株）製プレンアクトＫＲ２３８Ｓ］他の材料は、実施例１と同様とした。

【００４１】比較例１実施例１においてカップリング剤を添加しなかった。他
の材料は、実施例１と同様とした。

【００４２】比較例２実施例１におけるカップリング剤を下記のものに変更し
た。カップリング剤０．２４重量部［イソプロピルトリイソステアロイルチタネート（ＳＰ値８．１）、味の素（株）製プレンアクトＫＲＴＴＳ］他の材料は、実施例１と同様とした。

【００４３】比較例３実施例１におけるＣＡＢ樹脂を下記のものに変更した。ＣＡＢ樹脂２．５０重量部［ＣＡＢ−５５１−０．２（数平均分子量３００００）、イーストマンケミカルプロダクツ社製］他の材料は、実施例１と同様とした。

【００４４】比較例４実施例１におけるカップリング剤を下記のものに変更し
た。カップリング剤０．２４重量部［イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル−アミノエチル）チタネート（ＳＰ値１２．０）、味の素（株）製プレンアクトＫＲＴＴＳ］他の材料は、実施例１と同様とした。

【００４５】前記各インク塗工液は下記に示す３つの手
順により調製した。

【００４６】１．磁性体粉末８．００重量部とトルエン
３２重量部とカップリング剤０．２４重量部をデスパタ
ンクを用いて１０分間攪拌した後、減圧乾燥によりトル
エンを除去することにより表面改質された磁性体粉末を
得る。２．ＣＡＢ樹脂４．５０重量部を酢酸エチル４０重量部
にホモジナイザーを用いて溶解する。３．１で得られた表面改質済みの磁性体粉末と２で得ら
れた樹脂溶解液と油状物質、湿潤剤を混合し、ボールミ
ルで９０分間分散する。

【００４７】前記でえられた各感圧転写性磁気記録媒体
について、つぎの項目を評価した。結果を表１に示す。

【００４８】（磁気特性）実施例及び比較例で得た各感
圧転写性磁気記録媒体を８ｍｍ幅に截断し、富士システ
ム（株）製ＭＩＣＲエンコーダーＦＺ−１１４４用カセ
ットに装填した。富士システム（株）製ＭＩＣＲエンコ
ーダーＦＺ−１１４４を用いて指定紙上に自己印字パタ
ーンによりＪＩＳＸ−９００２に規定されるＥ１３Ｂ
活字の磁性印像を得た。

【００４９】この磁性印像の磁気特性を評価するために
チェックメイトエレクトロニクス社（ＣＨＥＣＫＭＡ
ＴＥＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣＳ，Ｉｎｃ．）製ＭＩＣＲ
−ＭＡＴＥＰＬＵＳを用いて信号強度の平均値と信号
強度の範囲を測定した。

【００５０】（転写特性）実施例及び比較例で得た各感
圧転写性磁気記録媒体の転写特性を比較するために、前
記ＭＩＣＲエンコーダーＦＺ−１１４４を用いてＥ１３
Ｂ活字のうち

【００５１】

【外１】

【００５２】の印字をＦＺ−１１４４の指定紙上に行な
った。

【００５３】

【外２】

【００５４】は、連続６１文字印字し、文字の欠けを計
数した。

【００５５】

【外３】

【００５６】の字欠けが少ないほどインク層の凝集力が
高くなっていると判断され、字欠けが多くなるとインク
層の凝集力が低く耐擦過性が劣る傾向となる。

【００５７】またボンド紙（ＳｔｒａｔｈｍｏｒｅＢ
ｏｎｄ、綿繊維２５％含有、２０ｌｂ．）を被転写紙と
してキャノンビジネスマシーンズ社（ＣＡＮＯＮ
ＢＵＳＩＮＥＳＳＭＡＣＨＩＮＥＳ，ＩＮＣ．）製タ
イプライターＡＰ１１０でモダンフォントを用いて、
¶マークの印字を行なった。¶マークは印字圧２．８か
ら４．０の範囲で印字圧の０．１の変化毎に各２５文字
印字し、印字の潰れを計数した。¶マークの印字潰れが
少ないほどインク層の切断性が良好と判断され、鮮明な
ＭＩＣＲ文字が得られる。印字潰れが多くなると印字の
切れが劣り、不鮮明なＭＩＣＲ文字となる。

【００５８】（分散性能）磁性体粉末の分散性能の評価
として実施例及び比較例で得た各感圧転写性磁気記録媒
体の透過濃度をマクベスＴＤ−９０４（黒フィルター使
用）を用いて測定した。透過濃度が高いほど分散性が良
好であると判断される。

【００５９】

【表１】

【００６０】なお、表１に示される各評価項目の許容値
はつぎのとおりである。

【００６１】

【外４】

【００６２】表１の結果より明らかなごとく、実施例に
おいては、いずれの場合も適正な磁気特性と鮮明性の良
好な磁性印像を得ることができた。

【００６３】

【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
本発明によれば、ＣＡＢ樹脂の有する高い感圧転写性お
よび用紙に対する接着性により、えられる磁性印像はボ
イドや字崩れを起こすことが無く、きわめてシャープな
輪郭を有する。さらに得られる磁性印像はその寸法精度
にも、優れており、ＭＩＣＲの読み取りをより一層確実
ならしめ、高い信頼性をうることができる。さらに本発
明における磁性体粉末は特定のカップリング剤で表面改
質されているために、感圧転写性インク層内に高密度で
均一に分散させることができ、それゆえ得られる磁性印
像はきわめて高い磁気特性を発揮しうると共に、カップ
リング剤のＳＰ値がＣＡＢ樹脂のＳＰ値と近いのでバイ
ンダーとの結合性にも優れており、耐摩耗性や耐久性も
大幅に向上される。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に、磁性体粉末を含有する感圧
転写性磁性インク層が、直接または間接に設けられた感
圧転写性磁気記録媒体において、該感圧転写性磁性イン
ク層が、溶解度パラメーター値が８．８〜１０．６（ｃ
ａｌ／ｃｍ³）^0.5の範囲にあるチタネート系カップリン
グ剤を含有し、かつ磁性体粉末のバインダー樹脂がセル
ロースアセテートブチレート樹脂であることを特徴とす
る感圧転写性磁気記録媒体。
【請求項２】前記チタネート系カップリング剤が、ビ
ス（ジオクチルパイロホスフェート）オキシアセテート
チタネートおよびイソプロピルトリクミルフェニルチタ
ネートの少なくとも１種であり、かつ前記セルロースア
セテートブチレート樹脂の数平均分子量が１００００〜
２００００であることを特徴とする請求項１記載の感圧
転写性磁気記録媒体。