JPH0952690A - 可搬形発電装置の吊り上げ機構 - Google Patents
可搬形発電装置の吊り上げ機構Info
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- JPH0952690A JPH0952690A JP22971095A JP22971095A JPH0952690A JP H0952690 A JPH0952690 A JP H0952690A JP 22971095 A JP22971095 A JP 22971095A JP 22971095 A JP22971095 A JP 22971095A JP H0952690 A JPH0952690 A JP H0952690A
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- welded
- portable power
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- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の可搬形発電装置の吊り上げ機構の課
題は支柱５間に渡す梁４として多角管を用いて２段積保
管に使え、且軽量な可搬形発電装置の吊り上げ機構を提
供するにある。 【解決手段】 ２本の支柱５と、前記支柱間に嵌めこみ
溶接された多角管梁４と、前記支柱と前記梁の接合部に
溶接された２対４個の金具支持板６、或は前記梁の中央
部に溶接された１対の金具支持板１５と、各対の金具支
持板間に軸部で緩く嵌められた可倒式吊金具２，７を有
してなることを特徴とする。
題は支柱５間に渡す梁４として多角管を用いて２段積保
管に使え、且軽量な可搬形発電装置の吊り上げ機構を提
供するにある。 【解決手段】 ２本の支柱５と、前記支柱間に嵌めこみ
溶接された多角管梁４と、前記支柱と前記梁の接合部に
溶接された２対４個の金具支持板６、或は前記梁の中央
部に溶接された１対の金具支持板１５と、各対の金具支
持板間に軸部で緩く嵌められた可倒式吊金具２，７を有
してなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は可搬形発電装置に関
する。
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の吊り上げ機構においては、玉掛用
具を保持する部分が丸棒又は円形管で、装置の梁部に固
定されている。梁部４は玉掛用具をその支持部と接続す
るために、その上面を開放断面に構成している。この構
成は主として、当該発電装置の上部へ発電装置を積み上
げて保管するために、上部の突起が許容されないことを
理由に採用されている。（該保管方法を２段積保管と称
する）
具を保持する部分が丸棒又は円形管で、装置の梁部に固
定されている。梁部４は玉掛用具をその支持部と接続す
るために、その上面を開放断面に構成している。この構
成は主として、当該発電装置の上部へ発電装置を積み上
げて保管するために、上部の突起が許容されないことを
理由に採用されている。（該保管方法を２段積保管と称
する）
【０００３】従来例を図６によって説明する。図６は従
来例の吊り上げ機構の図である。（Ａ）は全体構造図、
（Ｂ）は梁部の断面形状の図、（Ｃ）は梁の溝の中にお
ける吊り上げ用クレーンフックが吊金具と接続するため
の移動範囲の図、（Ｄ）は梁の溝の中におけるシャック
ル１７とボルト１８の組付作業性が劣ることを示す図で
ある。
来例の吊り上げ機構の図である。（Ａ）は全体構造図、
（Ｂ）は梁部の断面形状の図、（Ｃ）は梁の溝の中にお
ける吊り上げ用クレーンフックが吊金具と接続するため
の移動範囲の図、（Ｄ）は梁の溝の中におけるシャック
ル１７とボルト１８の組付作業性が劣ることを示す図で
ある。
【０００４】図において、５は支柱で被搬物に直立して
２本取付けられる。４は梁で前記支柱に門形に溶接で取
付けられている。１６は吊金具で前記梁の間を渡して前
記梁に嵌めこまれ且溶接されている。１７はシャック
ル、１８はシャックル１７のボルトである。シャックル
１７を吊金具１６にはめてボルト１８を取付ける。１９
はロープで端に前記シャックルが取付けられている。
２本取付けられる。４は梁で前記支柱に門形に溶接で取
付けられている。１６は吊金具で前記梁の間を渡して前
記梁に嵌めこまれ且溶接されている。１７はシャック
ル、１８はシャックル１７のボルトである。シャックル
１７を吊金具１６にはめてボルト１８を取付ける。１９
はロープで端に前記シャックルが取付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】吊り上げ荷重を支持す
るための梁として最も合理的な断面形状は円形管である
が、吊金具の装着等製作を容易にするため角形管を使用
したい。しかし乍ら発電装置の２段積保管のための制約
上吊金具が、装置上部に突起せず玉掛用具の接続が可能
な溝形断面の梁を従来は使用していた。
るための梁として最も合理的な断面形状は円形管である
が、吊金具の装着等製作を容易にするため角形管を使用
したい。しかし乍ら発電装置の２段積保管のための制約
上吊金具が、装置上部に突起せず玉掛用具の接続が可能
な溝形断面の梁を従来は使用していた。
【０００６】しかし該従来の溝形断面の梁においては、
吊り上げ荷重を支持した場合に生ずる曲げモーメントに
対し、引張応力を生じて抵抗すべき主要な部材が欠落し
ていて、より大きな断面形状を必要とすること及び玉掛
用具を吊金具に接続するために溝部の深さと幅に一定の
大きさが必要であることから、梁として要求される強度
で決まる理想的な断面に対して大巾に大きな断面寸法と
なっていた。
吊り上げ荷重を支持した場合に生ずる曲げモーメントに
対し、引張応力を生じて抵抗すべき主要な部材が欠落し
ていて、より大きな断面形状を必要とすること及び玉掛
用具を吊金具に接続するために溝部の深さと幅に一定の
大きさが必要であることから、梁として要求される強度
で決まる理想的な断面に対して大巾に大きな断面寸法と
なっていた。
【０００７】該溝形断面の梁の不合理性に着目し、理想
的な断面により近い角形管を梁に使用が可能とするた
め、玉掛作業時以外は装置上部に突出しない構造の吊金
具を装着する必要が生じたので、本発明では吊具の引張
方向に対して回転自在な可倒式吊金具を梁の上部に設け
ることとした。
的な断面により近い角形管を梁に使用が可能とするた
め、玉掛作業時以外は装置上部に突出しない構造の吊金
具を装着する必要が生じたので、本発明では吊具の引張
方向に対して回転自在な可倒式吊金具を梁の上部に設け
ることとした。
【０００８】本発明の可倒式吊金具は使用しない状態即
ち梁の上部に転倒させて置く時の高さが低くかつ梁の断
面形状が小形化できるため、梁の下面の高さが上昇し、
発電装置内部の機器搭載空間の梁による占有が少くな
り、更に吊り上げ機構の重量を減少し装置を軽量化でき
る。
ち梁の上部に転倒させて置く時の高さが低くかつ梁の断
面形状が小形化できるため、梁の下面の高さが上昇し、
発電装置内部の機器搭載空間の梁による占有が少くな
り、更に吊り上げ機構の重量を減少し装置を軽量化でき
る。
【０００９】本発明の目的は支柱間に渡す梁として角形
管を用い、２段積保管に便利で且軽量な可搬形発電装置
の吊り上げ機構を提供するにある。
管を用い、２段積保管に便利で且軽量な可搬形発電装置
の吊り上げ機構を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は可
搬形発電装置において、直立する２本の支柱５と、前記
支柱の間に門形に嵌めこまれ且溶接された角形管製の梁
４と、前記支柱と前記梁との接合部に溶接された２対４
個の金具支持板６と、該各対の金具支持板間に軸部で緩
く嵌めこまれた可倒式金具２，７とを有してなることを
特徴としている。
搬形発電装置において、直立する２本の支柱５と、前記
支柱の間に門形に嵌めこまれ且溶接された角形管製の梁
４と、前記支柱と前記梁との接合部に溶接された２対４
個の金具支持板６と、該各対の金具支持板間に軸部で緩
く嵌めこまれた可倒式金具２，７とを有してなることを
特徴としている。
【００１１】請求項２記載の発明は請求項１記載の可搬
形発電装置の吊り上げ機構において、前記２対４個の金
具支持板６を廃止し角形管製の梁４の中央部に溶接され
た１対２個の金具支持板１５と、前記金具支持板に軸部
で緩く嵌めこまれた可倒式吊金具２，７とを有してなる
ことを特徴としている。
形発電装置の吊り上げ機構において、前記２対４個の金
具支持板６を廃止し角形管製の梁４の中央部に溶接され
た１対２個の金具支持板１５と、前記金具支持板に軸部
で緩く嵌めこまれた可倒式吊金具２，７とを有してなる
ことを特徴としている。
【００１２】（１）梁の断面を角形管としたため、断面
２次モーメントを構成する中立軸上方の部材が、その断
面積に中立軸からの距離の２剰を剰じた値で大きく寄与
し（Ｉｘ＝Ａ・ｘ2 ）、断面の縦寸法が短縮する。 （２）可倒式吊金具は、クレーン用フック、ホイスト用
フック及びシャックル等の玉掛用具を直接に接続でき、
吊上げの方向に対して回動するため吊り角度に適応でき
る。
２次モーメントを構成する中立軸上方の部材が、その断
面積に中立軸からの距離の２剰を剰じた値で大きく寄与
し（Ｉｘ＝Ａ・ｘ2 ）、断面の縦寸法が短縮する。 （２）可倒式吊金具は、クレーン用フック、ホイスト用
フック及びシャックル等の玉掛用具を直接に接続でき、
吊上げの方向に対して回動するため吊り角度に適応でき
る。
【００１３】１）請求項１では吊金具支持板６は、梁と
支柱との結合部で溶接され、補強用隅板を兼ねるため梁
に作用する曲げ荷重を減少できる。 ２）請求項２では梁の中央の吊金具支持板１５は、最大
曲げモーメントに抗する部材を兼ねて梁の応力を緩和す
る。
支柱との結合部で溶接され、補強用隅板を兼ねるため梁
に作用する曲げ荷重を減少できる。 ２）請求項２では梁の中央の吊金具支持板１５は、最大
曲げモーメントに抗する部材を兼ねて梁の応力を緩和す
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１〜５に
よって説明する。図１は本発明に係る第１実施形態の可
搬形発電装置の全体図、図２は本発明に係る第１実施形
態の吊り上げ機構の説明図、図３は本発明に係る２段積
保管の説明図、図４は本発明に係る第１，第２実施形態
の特有の効果を説明する図、図５は本発明に係る第２実
施形態の吊り上げ機構の説明図である。
よって説明する。図１は本発明に係る第１実施形態の可
搬形発電装置の全体図、図２は本発明に係る第１実施形
態の吊り上げ機構の説明図、図３は本発明に係る２段積
保管の説明図、図４は本発明に係る第１，第２実施形態
の特有の効果を説明する図、図５は本発明に係る第２実
施形態の吊り上げ機構の説明図である。
【００１５】図１において１は吊り上げ機構、２は可倒
式吊金具を示し、玉掛用具を接続しクレーン等で吊り上
げを行う。３は装置の共通台床で、内燃機関と付属機器
及び発電機等を搭載し、実施の形態では更に装置のエン
クロージャを装備しているが、これらの全荷重は吊り上
げ機構によって支持される。図２において可倒式吊金具
２は予め金具支持板６と組み合せて梁４及び支柱５に溶
接する。７は吊金具の代替案で回動のための軸部が異な
る。
式吊金具を示し、玉掛用具を接続しクレーン等で吊り上
げを行う。３は装置の共通台床で、内燃機関と付属機器
及び発電機等を搭載し、実施の形態では更に装置のエン
クロージャを装備しているが、これらの全荷重は吊り上
げ機構によって支持される。図２において可倒式吊金具
２は予め金具支持板６と組み合せて梁４及び支柱５に溶
接する。７は吊金具の代替案で回動のための軸部が異な
る。
【００１６】図３において８は被積載側の装置、９は積
み上げる装置を示し被積載側の装置８において積載荷重
を支持し得る剛性を有した位置に適宜枕木１０を敷設し
て積み上げる装置９を積載する。この際積み上げ装置９
の重心は吊り上げ機構１に存在し、被積載側の装置８の
最も高剛性の位置は同様の吊り上げ機構１に存在するた
め両者を一致させて２段積を行うのが望ましい。
み上げる装置を示し被積載側の装置８において積載荷重
を支持し得る剛性を有した位置に適宜枕木１０を敷設し
て積み上げる装置９を積載する。この際積み上げ装置９
の重心は吊り上げ機構１に存在し、被積載側の装置８の
最も高剛性の位置は同様の吊り上げ機構１に存在するた
め両者を一致させて２段積を行うのが望ましい。
【００１７】図４（Ａ）は第１実施形態において吊り上
げ機構の上部に敷設した枕木１０を示す。可倒式吊金具
２は転倒させてあり、枕木１０の敷設の障害となってい
ない。支柱５、金具支持板６は枕木１０の両端を支持
し、梁４の上部の架台１１は中央を支持するため枕木１
０を通じて加わる荷重を確実に吊り上げ機構へ伝達でき
る。
げ機構の上部に敷設した枕木１０を示す。可倒式吊金具
２は転倒させてあり、枕木１０の敷設の障害となってい
ない。支柱５、金具支持板６は枕木１０の両端を支持
し、梁４の上部の架台１１は中央を支持するため枕木１
０を通じて加わる荷重を確実に吊り上げ機構へ伝達でき
る。
【００１８】図４（Ｃ）において１２はクレーン用フッ
クを示し第１実施形態では装置の全重量の１／２を吊り
上げるためのフックが支柱５、金具支持板６、梁４、架
台１１と干渉することなく可倒式吊金具２と接続でき
る。又可倒式吊金具２は９０°吊り角度まで該フックの
動きを許容している。
クを示し第１実施形態では装置の全重量の１／２を吊り
上げるためのフックが支柱５、金具支持板６、梁４、架
台１１と干渉することなく可倒式吊金具２と接続でき
る。又可倒式吊金具２は９０°吊り角度まで該フックの
動きを許容している。
【００１９】図４（Ｄ）は装置の輸送の際荷くずれ、転
倒を防止するため可倒式吊金具２を外側に転倒させフッ
ク１３又はシャックルを用いてロープ１４で装置を車両
等に固定する方法を示す。又必要に応じて装置の損傷を
防ぐための当布等を支柱５とフック１３及びロープ１４
の間へ敷くこともできる。
倒を防止するため可倒式吊金具２を外側に転倒させフッ
ク１３又はシャックルを用いてロープ１４で装置を車両
等に固定する方法を示す。又必要に応じて装置の損傷を
防ぐための当布等を支柱５とフック１３及びロープ１４
の間へ敷くこともできる。
【００２０】図４（Ｂ）は第２実施形態を示し梁４に金
具支持板１５を溶接し可倒式吊金具２を装着する。この
場合においても可倒式吊金具２は枕木１０が敷設の障害
とならず、支柱５の金具支持板１５、架台１１は枕木１
０の支持を確実に行うことができる。
具支持板１５を溶接し可倒式吊金具２を装着する。この
場合においても可倒式吊金具２は枕木１０が敷設の障害
とならず、支柱５の金具支持板１５、架台１１は枕木１
０の支持を確実に行うことができる。
【００２１】
（１）梁に角形管断面を使用でき、小形軽量化し装置の
軽量化を実現できる。 （２）角形鋼管を使用できるため、梁の長手方向の溶接
が不要となり安価な吊り上げ機構を製作できる。 （３）可倒式吊金具による梁上部の吊金具収納空間の減
少と共に梁下部の装置空間を拡大する。 （４）従来の溝形断面の梁と異なり、梁上部に２段積保
管のための枕木が設置できるため、被積載装置の吊り上
げ機構の中心を積載荷重の支持に活用できる。
軽量化を実現できる。 （２）角形鋼管を使用できるため、梁の長手方向の溶接
が不要となり安価な吊り上げ機構を製作できる。 （３）可倒式吊金具による梁上部の吊金具収納空間の減
少と共に梁下部の装置空間を拡大する。 （４）従来の溝形断面の梁と異なり、梁上部に２段積保
管のための枕木が設置できるため、被積載装置の吊り上
げ機構の中心を積載荷重の支持に活用できる。
【００２２】（５）溝形断面の梁では玉掛用具、特にシ
ャックルを吊金具に接続する場合の作業性が劣るのに対
し可倒式吊金具では周囲に作業の障害物が無く作業性は
良い。 （６）請求項１では可倒式吊金具は、外側に転倒させた
状態で、吊具を装着し発電装置の輸送時の荷くずれ、転
倒防止のための横引きを行える。又、この状態の吊金具
は作業員が装置上部への昇降の際のグラブアイアン（取
手）としても有効で作業の安全性を高める。
ャックルを吊金具に接続する場合の作業性が劣るのに対
し可倒式吊金具では周囲に作業の障害物が無く作業性は
良い。 （６）請求項１では可倒式吊金具は、外側に転倒させた
状態で、吊具を装着し発電装置の輸送時の荷くずれ、転
倒防止のための横引きを行える。又、この状態の吊金具
は作業員が装置上部への昇降の際のグラブアイアン（取
手）としても有効で作業の安全性を高める。
【図１】本発明の第１実施形態に係る可搬形発電装置の
全体図、
全体図、
【図２】本発明の第１実施形態に係る吊り上げ機構の説
明図、
明図、
【図３】本発明の第１、第２実施形態に係る２段積保管
の説明図、
の説明図、
【図４】本発明の第１、第２実施形態に係る特有の効果
を説明する図、
を説明する図、
【図５】本発明の第２実施形態に係る吊り上げ機構の説
明図、
明図、
【図６】従来の吊り上げ機構を示す説明図。
１…吊り上げ機構２…可倒式吊金具、３…共通台床、４
…梁、５…支柱、６…金具支持板、７…代替案可倒式吊
金具、８…被積載側の装置、９…積み上げる装置、１０
…枕木、１１…架台、１２…フック、１３…フック、１
４…ロープ、１５…金具支持板、１６…吊金具、１７…
シャックル、１８…ボルト、１９…ロープ。
…梁、５…支柱、６…金具支持板、７…代替案可倒式吊
金具、８…被積載側の装置、９…積み上げる装置、１０
…枕木、１１…架台、１２…フック、１３…フック、１
４…ロープ、１５…金具支持板、１６…吊金具、１７…
シャックル、１８…ボルト、１９…ロープ。
Claims (2)
- 【請求項１】 可搬形発電装置において、直立する２本
の支柱（５）と、前記支柱の間に門形に嵌めこまれ且溶
接された角形管製の梁（４）と、前記支柱と前記梁との
接合部に溶接された２対４個の金具支持板（６）と、該
各対の金具支持板間に軸部で緩く嵌めこまれた可倒式金
具（２），（７）とを有してなることを特徴とする可搬
形発電装置の吊り上げ機構。 - 【請求項２】 請求項１記載の可搬形発電装置の吊り上
げ機構において、前記２対４個の金具支持板（６）を廃
止し角形管製の梁（４）の中央部に溶接された１対２個
の金具支持板（１５）と、前記金具支持板に軸部で緩く
嵌めこまれた可倒式吊金具（２），（７）とを有してな
ることを特徴としている可搬形発電装置の吊り上げ機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22971095A JP3219650B2 (ja) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | 可搬形発電装置の吊り上げ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22971095A JP3219650B2 (ja) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | 可搬形発電装置の吊り上げ機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952690A true JPH0952690A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3219650B2 JP3219650B2 (ja) | 2001-10-15 |
Family
ID=16896490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22971095A Expired - Fee Related JP3219650B2 (ja) | 1995-08-15 | 1995-08-15 | 可搬形発電装置の吊り上げ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3219650B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7198245B2 (en) | 2004-01-14 | 2007-04-03 | Denyo Kabushiki Kaisha | Engine-driven work machine |
| JP2007174750A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ワイヤーハーネス外装品 |
| JP2013035422A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 抵抗器ボックスの組付け装置及び組付け方法 |
| CN110304539A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-10-08 | 中国一冶集团有限公司 | 一种组合式的吊装装置 |
-
1995
- 1995-08-15 JP JP22971095A patent/JP3219650B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7198245B2 (en) | 2004-01-14 | 2007-04-03 | Denyo Kabushiki Kaisha | Engine-driven work machine |
| JP2007174750A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ワイヤーハーネス外装品 |
| JP2013035422A (ja) * | 2011-08-08 | 2013-02-21 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 抵抗器ボックスの組付け装置及び組付け方法 |
| CN110304539A (zh) * | 2019-06-17 | 2019-10-08 | 中国一冶集团有限公司 | 一种组合式的吊装装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3219650B2 (ja) | 2001-10-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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