JPH0953801A - 排気再燃型複合プラントの起動方法 - Google Patents
排気再燃型複合プラントの起動方法Info
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- JPH0953801A JPH0953801A JP20698295A JP20698295A JPH0953801A JP H0953801 A JPH0953801 A JP H0953801A JP 20698295 A JP20698295 A JP 20698295A JP 20698295 A JP20698295 A JP 20698295A JP H0953801 A JPH0953801 A JP H0953801A
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- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 67
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/16—Combined cycle power plant [CCPP], or combined cycle gas turbine [CCGT]
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- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスタービン排気をボイラの燃焼用空気とし
て利用する複合プラントにおいて、起動時に空気予熱器
や押込通風機等の補機を必要とせず、しかも起動時間を
短縮すること。 【解決手段】 高圧ガスクーラ（４）の給水出口に設け
た止め弁（７）により、同高圧ガスクーラ（４）内の圧
力をボイラ（２）内の残圧よりも高く保ってスチーミン
グを防ぎ、その状態でガスタービン（１）、ボイラ
（２）を点火し、焚き上げてゆく。ボイラ（２）の圧力
が上がって給水側とバランスしたら、止め弁（７）を開
き、高圧給水ヒータ（３）と高圧ガスクーラ（４）の両
方から並行して給水を供給する。
て利用する複合プラントにおいて、起動時に空気予熱器
や押込通風機等の補機を必要とせず、しかも起動時間を
短縮すること。 【解決手段】 高圧ガスクーラ（４）の給水出口に設け
た止め弁（７）により、同高圧ガスクーラ（４）内の圧
力をボイラ（２）内の残圧よりも高く保ってスチーミン
グを防ぎ、その状態でガスタービン（１）、ボイラ
（２）を点火し、焚き上げてゆく。ボイラ（２）の圧力
が上がって給水側とバランスしたら、止め弁（７）を開
き、高圧給水ヒータ（３）と高圧ガスクーラ（４）の両
方から並行して給水を供給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はガスタービンの排気
をボイラの燃焼用空気として熱回収する複合プラントの
起動方法に関する。
をボイラの燃焼用空気として熱回収する複合プラントの
起動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は従来の排気再燃型複合プラントの
一例を示す系統図である。従来はガスタービン（１）の
出口に排気筒を設置し、ガスタービン系と汽力系を、別
々に起動して、おのおのの単独運転から複合運転に切換
えるか、排気筒がない場合にはボイラを先に起動して、
ある程度負荷を取ったのち、ガスタービンを起動してい
た。これらの場合、いずれも押込通風機（ＦＤＦ）を用
いボイラを起動する必要があった。
一例を示す系統図である。従来はガスタービン（１）の
出口に排気筒を設置し、ガスタービン系と汽力系を、別
々に起動して、おのおのの単独運転から複合運転に切換
えるか、排気筒がない場合にはボイラを先に起動して、
ある程度負荷を取ったのち、ガスタービンを起動してい
た。これらの場合、いずれも押込通風機（ＦＤＦ）を用
いボイラを起動する必要があった。
【０００３】すなわち、ユニット起動時にガスタービン
単独運転を行なう場合には、ガスタービン出口に排気筒
を設置し、更にその排気筒の出口に脱硝装置を設けるこ
とが必要となる。この時、排気筒のダンパ（１３）を開
き、ガスタービン出口〜ボイラ間に設置されたダンパ
（１０）は閉じる。
単独運転を行なう場合には、ガスタービン出口に排気筒
を設置し、更にその排気筒の出口に脱硝装置を設けるこ
とが必要となる。この時、排気筒のダンパ（１３）を開
き、ガスタービン出口〜ボイラ間に設置されたダンパ
（１０）は閉じる。
【０００４】次に空気予熱器（ＡＨ），押込通風機（Ｆ
ＤＦ）を使用して蒸気タービン，ボイラ系統を起動する
ためには、ガスタービン出口ダンパ（１０）を閉じると
共にガスクーラ系をダンパ（１１）によって系統より切
離す必要がある。これと同時に空気予熱器入口ダンパ
（１２）を開き、脱硝装置出口より空気予熱器（ＡＨ）
側へボイラ排ガスを導く。ボイラの昇温，昇圧後は押込
通風機（ＦＤＦ）を徐々に絞り、Ｏ2 源をガスタービン
出口排ガスに切換える。（ダンパ（１２），（１３）を
閉じダンパ（１０），（１１）を開く。）このようにボ
イラを単独で起動するためには、燃焼用空気が必要とな
るので、押込送風機（ＦＤＦ）を別途設けることが必要
であり、更にガスクーラを経由せずにボイラからの排ガ
スを大気に出すため、従来の通常のボイラと同様に空気
予熱器（ＡＨ），誘引送風機（ＩＤＦ），煙突を設ける
必要がある。
ＤＦ）を使用して蒸気タービン，ボイラ系統を起動する
ためには、ガスタービン出口ダンパ（１０）を閉じると
共にガスクーラ系をダンパ（１１）によって系統より切
離す必要がある。これと同時に空気予熱器入口ダンパ
（１２）を開き、脱硝装置出口より空気予熱器（ＡＨ）
側へボイラ排ガスを導く。ボイラの昇温，昇圧後は押込
通風機（ＦＤＦ）を徐々に絞り、Ｏ2 源をガスタービン
出口排ガスに切換える。（ダンパ（１２），（１３）を
閉じダンパ（１０），（１１）を開く。）このようにボ
イラを単独で起動するためには、燃焼用空気が必要とな
るので、押込送風機（ＦＤＦ）を別途設けることが必要
であり、更にガスクーラを経由せずにボイラからの排ガ
スを大気に出すため、従来の通常のボイラと同様に空気
予熱器（ＡＨ），誘引送風機（ＩＤＦ），煙突を設ける
必要がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来、ガスタービンを
先に起動する時は、コンバインド運転へ移行するまでの
間、ガスタービンの排気が直接大気へ放出されることが
あったが、公害規制が厳しくなり起動時でも未処理のガ
スを大気放出できない状況となっており、脱硝装置が必
要である。またボイラを先に起動する場合、通常運転時
に押込通風機や起動用のファンを使用する必要がなくと
も、ボイラの先行的な起動のために、空気予熱器，押込
通風機等を使用せざるを得ないことになる。
先に起動する時は、コンバインド運転へ移行するまでの
間、ガスタービンの排気が直接大気へ放出されることが
あったが、公害規制が厳しくなり起動時でも未処理のガ
スを大気放出できない状況となっており、脱硝装置が必
要である。またボイラを先に起動する場合、通常運転時
に押込通風機や起動用のファンを使用する必要がなくと
も、ボイラの先行的な起動のために、空気予熱器，押込
通風機等を使用せざるを得ないことになる。
【０００６】そこでガスタービンとボイラを同時に起動
することが望ましいが、図２に示される従来の系統によ
って起動を行なう場合には、高圧ガスクーラ（４）にお
いて給水が加熱されて蒸発してしまう可能性がある。本
発明は、この高圧ガスクーラ（４）における給水の蒸発
を防止しつつ、起動する方法を提案するものである。
することが望ましいが、図２に示される従来の系統によ
って起動を行なう場合には、高圧ガスクーラ（４）にお
いて給水が加熱されて蒸発してしまう可能性がある。本
発明は、この高圧ガスクーラ（４）における給水の蒸発
を防止しつつ、起動する方法を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者は、前記従来の
課題を解決するために、給水を蒸気で加熱する高圧給水
ヒータとボイラ排ガスで加熱する高圧ガスクーラとがボ
イラ給水系に並列に設置され、かつガスタービン排気中
の残存酸素をボイラの燃焼用に用いる排気再燃型複合プ
ラントにおいて、上記高圧ガスクーラの給水出口に止め
弁を設け、起動に際しては、上記止め弁を閉じ、その上
流の給水圧力をボイラ側残圧よりも高く、起動時のガス
熱吸収に対してスチーミングしない圧力に設定した状態
で、上記ガスタービンおよびボイラを順次点火して、上
記高圧給水ヒータから低温の給水をボイラに供給し、ボ
イラ昇圧によりボイラ側の圧力が給水側とバランスした
時点で上記止め弁を開いて、上記高圧給水ヒータと高圧
ガスクーラから同時に連続して給水を供給することを特
徴とする排気再燃型複合プラントの起動方法を提案する
ものである。
課題を解決するために、給水を蒸気で加熱する高圧給水
ヒータとボイラ排ガスで加熱する高圧ガスクーラとがボ
イラ給水系に並列に設置され、かつガスタービン排気中
の残存酸素をボイラの燃焼用に用いる排気再燃型複合プ
ラントにおいて、上記高圧ガスクーラの給水出口に止め
弁を設け、起動に際しては、上記止め弁を閉じ、その上
流の給水圧力をボイラ側残圧よりも高く、起動時のガス
熱吸収に対してスチーミングしない圧力に設定した状態
で、上記ガスタービンおよびボイラを順次点火して、上
記高圧給水ヒータから低温の給水をボイラに供給し、ボ
イラ昇圧によりボイラ側の圧力が給水側とバランスした
時点で上記止め弁を開いて、上記高圧給水ヒータと高圧
ガスクーラから同時に連続して給水を供給することを特
徴とする排気再燃型複合プラントの起動方法を提案する
ものである。
【０００８】本発明の方法によれば上記のとおり、起動
に際して、高圧ガスクーラの給水出口に設けられた止め
弁を閉じ、その上流の給水圧力をボイラ側残圧よりも高
く、起動時のガス熱吸収に対してスチーミングしない圧
力に設定した状態で、上記ガスタービンおよびボイラを
順次点火して、上記高圧給水ヒータから低温の給水をボ
イラに供給するので、ボイラ側の残圧が低い場合にも高
圧ガスクーラのスチーミングが防止される。またボイラ
昇圧によりボイラ側の圧力が給水側とバランスし、両系
統の圧力がほぼ等しくなった時点で上記止め弁を開い
て、上記高圧給水ヒータと高圧ガスクーラから同時に連
続して給水を供給するので、外乱が少なく円滑な起動が
可能となる。
に際して、高圧ガスクーラの給水出口に設けられた止め
弁を閉じ、その上流の給水圧力をボイラ側残圧よりも高
く、起動時のガス熱吸収に対してスチーミングしない圧
力に設定した状態で、上記ガスタービンおよびボイラを
順次点火して、上記高圧給水ヒータから低温の給水をボ
イラに供給するので、ボイラ側の残圧が低い場合にも高
圧ガスクーラのスチーミングが防止される。またボイラ
昇圧によりボイラ側の圧力が給水側とバランスし、両系
統の圧力がほぼ等しくなった時点で上記止め弁を開い
て、上記高圧給水ヒータと高圧ガスクーラから同時に連
続して給水を供給するので、外乱が少なく円滑な起動が
可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態を示
す系統図である。本実施形態では、高圧ガスクーラ
（４）の給水出口に止め弁（７）が設けられる。
す系統図である。本実施形態では、高圧ガスクーラ
（４）の給水出口に止め弁（７）が設けられる。
【００１０】この複合プラントを起動するに際しては、
まず高圧ガスクーラ（４）の給水系をボイラ残圧よりも
高圧で高圧ガスクーラ（４）でスチーミングを起こさな
い圧力に保持し、止め弁（７）を閉じることによってボ
イラ系と給水系を切離した状態で、ガスタービン（１）
とボイラ（２）に点火する。その場合、給水はドラムレ
ベル調節弁（６）を介して間欠的に給水する。また高圧
ガスクーラ（４）通過後の給水は、再循環流量調節弁
（８）を経由して復水器へ再循環させる。
まず高圧ガスクーラ（４）の給水系をボイラ残圧よりも
高圧で高圧ガスクーラ（４）でスチーミングを起こさな
い圧力に保持し、止め弁（７）を閉じることによってボ
イラ系と給水系を切離した状態で、ガスタービン（１）
とボイラ（２）に点火する。その場合、給水はドラムレ
ベル調節弁（６）を介して間欠的に給水する。また高圧
ガスクーラ（４）通過後の給水は、再循環流量調節弁
（８）を経由して復水器へ再循環させる。
【００１１】点火後はドラムレベル調節弁（６）により
ボイラドラムへ給水を供給しつつボイラ（２）を昇圧し
てゆく。そしてボイラ（２）と高圧ガスクーラ（４）の
圧力が一致した時点で、止め弁（７）を全開にすること
により、高圧給水ヒータ（３）側と高圧ガスクーラ
（４）側の両系統から並行してボイラ（１）に給水する
系統が確立される。
ボイラドラムへ給水を供給しつつボイラ（２）を昇圧し
てゆく。そしてボイラ（２）と高圧ガスクーラ（４）の
圧力が一致した時点で、止め弁（７）を全開にすること
により、高圧給水ヒータ（３）側と高圧ガスクーラ
（４）側の両系統から並行してボイラ（１）に給水する
系統が確立される。
【００１２】その後は従来の一般的なボイラと同様に昇
圧する。なお、止め弁（７）を開いた後は、ドラムレベ
ルの制御を起動用のドラムレベル調節弁（６）から常用
のドラムレベル調節弁（９）に切換えるとともに、高圧
ガスクーラ（４）側に十分な給水を供給するため、再循
環流量調節弁（８）を用いて、高圧ガスクーラ（４）出
口の給水の温度を制御する。ボイラ給水の温度が高くな
れば節炭器のスチーミングが懸念されるからである。特
に低負荷時や起動時はガスタービンの排ガス量が一定と
なるため、ボイラ給水温度（高圧ガスクーラ出口給水温
度）が高めになり、再循環流量調節弁（８）が開く。
圧する。なお、止め弁（７）を開いた後は、ドラムレベ
ルの制御を起動用のドラムレベル調節弁（６）から常用
のドラムレベル調節弁（９）に切換えるとともに、高圧
ガスクーラ（４）側に十分な給水を供給するため、再循
環流量調節弁（８）を用いて、高圧ガスクーラ（４）出
口の給水の温度を制御する。ボイラ給水の温度が高くな
れば節炭器のスチーミングが懸念されるからである。特
に低負荷時や起動時はガスタービンの排ガス量が一定と
なるため、ボイラ給水温度（高圧ガスクーラ出口給水温
度）が高めになり、再循環流量調節弁（８）が開く。
【００１３】
【発明の効果】従来は、起動時にガスタービンの排ガス
を公害規制値内に処理するため、別途脱硝装置等の排ガ
ス処理系を設けるか、またはボイラを先行的に起動する
場合には空気予熱器や押込通風機等をプラント起動のた
めだけに設ける必要があった。
を公害規制値内に処理するため、別途脱硝装置等の排ガ
ス処理系を設けるか、またはボイラを先行的に起動する
場合には空気予熱器や押込通風機等をプラント起動のた
めだけに設ける必要があった。
【００１４】本発明によれば、ガスタービン排気筒の排
ガス処理を常用の設備で行なうことができる。また空気
予熱器，押込通風機等の補機をプラントの起動時のみ運
転する必要がなくなり、ガスタービン排ガスのみを用い
た起動が可能となる。これにより、空気予熱器やファン
等の設備が不要となり、また起動損失を減少し、起動時
間を短縮する。
ガス処理を常用の設備で行なうことができる。また空気
予熱器，押込通風機等の補機をプラントの起動時のみ運
転する必要がなくなり、ガスタービン排ガスのみを用い
た起動が可能となる。これにより、空気予熱器やファン
等の設備が不要となり、また起動損失を減少し、起動時
間を短縮する。
【図１】図１は本発明の実施の一形態を示す系統図であ
る。
る。
【図２】図２は従来の排気再燃型複合プラントの一例を
示す系統図である。
示す系統図である。
（１） ガスタービン （２） ボイラ （３） 高圧給水ヒータ （４） 高圧ガスクーラ （６） ドラムレベル調節弁（起動用） （７） 止め弁 （８） 再循環流量調節弁 （９） ドラムレベル調節弁（常用） (10),(11),(12),(13) ダンパ （ＡＨ） 空気予熱器 （ＦＤＦ） 押込通風機 （ＩＤＦ） 誘引通風機
Claims (1)
- 【請求項１】 給水を蒸気で加熱する高圧給水ヒータと
ボイラ排ガスで加熱する高圧ガスクーラとがボイラ給水
系に並列に設置され、かつガスタービン排気中の残存酸
素をボイラの燃焼用に用いる排気再燃型複合プラントに
おいて、上記高圧ガスクーラの給水出口に止め弁を設
け、起動に際しては、上記止め弁を閉じ、その上流の給
水圧力をボイラ側残圧よりも高く、起動時のガス熱吸収
に対してスチーミングしない圧力に設定した状態で、上
記ガスタービンおよびボイラを順次点火して、上記高圧
給水ヒータから低温の給水をボイラに供給し、ボイラ昇
圧によりボイラ側の圧力が給水側とバランスした時点で
上記止め弁を開いて、上記高圧給水ヒータと高圧ガスク
ーラから同時に連続して給水を供給することを特徴とす
る排気再燃型複合プラントの起動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07206982A JP3117392B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 排気再燃型複合プラントの起動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07206982A JP3117392B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 排気再燃型複合プラントの起動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0953801A true JPH0953801A (ja) | 1997-02-25 |
| JP3117392B2 JP3117392B2 (ja) | 2000-12-11 |
Family
ID=16532225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07206982A Expired - Fee Related JP3117392B2 (ja) | 1995-08-14 | 1995-08-14 | 排気再燃型複合プラントの起動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3117392B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007170705A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Public Works Research Institute | 加圧流動焼却設備及びその立上げ方法 |
-
1995
- 1995-08-14 JP JP07206982A patent/JP3117392B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007170705A (ja) * | 2005-12-20 | 2007-07-05 | Public Works Research Institute | 加圧流動焼却設備及びその立上げ方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3117392B2 (ja) | 2000-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000822 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |