JPH095491A - 放射性物質用遮蔽部材、放射性物質用遮蔽部材の製造方法、及び放射性薬液生成装置 - Google Patents
放射性物質用遮蔽部材、放射性物質用遮蔽部材の製造方法、及び放射性薬液生成装置Info
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- JPH095491A JPH095491A JP8063171A JP6317196A JPH095491A JP H095491 A JPH095491 A JP H095491A JP 8063171 A JP8063171 A JP 8063171A JP 6317196 A JP6317196 A JP 6317196A JP H095491 A JPH095491 A JP H095491A
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- G21F1/00—Shielding characterised by the composition of the materials
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- G—PHYSICS
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- G21F1/12—Laminated shielding materials
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- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F5/00—Transportable or portable shielded containers
- G21F5/015—Transportable or portable shielded containers for storing radioactive sources, e.g. source carriers for irradiation units; Radioisotope containers
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- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 遮蔽能力を維持しつつ小型化、軽量化を達成
でき、あるいは、同じ大きさで遮蔽能力を向上させ、大
容量の放射能を収納できる放射性物質用遮蔽部材を提供
する。さらに又、上記遮蔽部材の製造方法、及び上記遮
蔽部材を使用した放射性薬液生成装置を提供する。 【解決手段】 放射性物質用遮蔽部材は、遮蔽能力の異
なる２種以上の放射線遮蔽材を使用し、最も放射線遮蔽
能力の高い遮蔽材からなる遮蔽体５１を放射線源に最も
近い領域５ｂに配置した。
でき、あるいは、同じ大きさで遮蔽能力を向上させ、大
容量の放射能を収納できる放射性物質用遮蔽部材を提供
する。さらに又、上記遮蔽部材の製造方法、及び上記遮
蔽部材を使用した放射性薬液生成装置を提供する。 【解決手段】 放射性物質用遮蔽部材は、遮蔽能力の異
なる２種以上の放射線遮蔽材を使用し、最も放射線遮蔽
能力の高い遮蔽材からなる遮蔽体５１を放射線源に最も
近い領域５ｂに配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は放射性物質用の遮蔽
部材、特に医療用の放射性薬液輸送容器等に使用される
遮蔽部材に関し、又、上記遮蔽部材の製造方法に関し、
さらに上記遮蔽部材を備えた放射性薬液生成装置に関す
る。
部材、特に医療用の放射性薬液輸送容器等に使用される
遮蔽部材に関し、又、上記遮蔽部材の製造方法に関し、
さらに上記遮蔽部材を備えた放射性薬液生成装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】放射性物
質用遮蔽部材を備えた容器は、種々の形状及び材質のも
のが存在するが、医療用に使用される放射性薬液を封入
したバイアルやアンプル、いわゆるプレフィルドシリン
ジと呼ばれる薬液充填済シリンジ等を輸送、保管するた
めの放射性薬液輸送容器や、いわゆるジェネレーターと
呼ばれる放射性薬液生成装置等に使用される遮蔽部材
は、放射線遮蔽材として鉛のみを用いたものが一般に知
られている。
質用遮蔽部材を備えた容器は、種々の形状及び材質のも
のが存在するが、医療用に使用される放射性薬液を封入
したバイアルやアンプル、いわゆるプレフィルドシリン
ジと呼ばれる薬液充填済シリンジ等を輸送、保管するた
めの放射性薬液輸送容器や、いわゆるジェネレーターと
呼ばれる放射性薬液生成装置等に使用される遮蔽部材
は、放射線遮蔽材として鉛のみを用いたものが一般に知
られている。
【０００３】これらの遮蔽部材は、収納する放射性物質
の放射能が増加すると遮蔽体の厚みを増すことで遮蔽能
力を確保しているのが現状である。また、遮蔽能力を確
保するため、さらに大きな遮蔽部材内に収納して輸送す
ることもある。しかし、遮蔽体の厚みを増加させると、
遮蔽部材の外形が大きくなり、重量も増すため、当該遮
蔽部材を備えた容器の取扱いに支障が生じる。また、通
常の遮蔽部材をさらに大きな遮蔽部材に収納すると重量
も体積も大幅に増加する等の欠点を有している。鉛より
も放射線の遮蔽能力が高いタングステンを遮蔽体の材料
として使用すれば、遮蔽部材は、鉛を用いる場合に比べ
て軽量、小型にすることができるが、タングステンは鉛
に比べ高価なため、遮蔽体のすべてをタングステンで製
するのは不経済であり、大型の遮蔽部材には用いられな
かった。さらに、収納する放射性物質の種類や放射能の
強度の違いに応じて、異なる遮蔽能力を有する遮蔽部材
を数々製造することは煩雑でもあり不経済でもある。
の放射能が増加すると遮蔽体の厚みを増すことで遮蔽能
力を確保しているのが現状である。また、遮蔽能力を確
保するため、さらに大きな遮蔽部材内に収納して輸送す
ることもある。しかし、遮蔽体の厚みを増加させると、
遮蔽部材の外形が大きくなり、重量も増すため、当該遮
蔽部材を備えた容器の取扱いに支障が生じる。また、通
常の遮蔽部材をさらに大きな遮蔽部材に収納すると重量
も体積も大幅に増加する等の欠点を有している。鉛より
も放射線の遮蔽能力が高いタングステンを遮蔽体の材料
として使用すれば、遮蔽部材は、鉛を用いる場合に比べ
て軽量、小型にすることができるが、タングステンは鉛
に比べ高価なため、遮蔽体のすべてをタングステンで製
するのは不経済であり、大型の遮蔽部材には用いられな
かった。さらに、収納する放射性物質の種類や放射能の
強度の違いに応じて、異なる遮蔽能力を有する遮蔽部材
を数々製造することは煩雑でもあり不経済でもある。
【０００４】本発明は、上述したような問題点を解決す
るためになされたもので、従来と同じ遮蔽能力を維持し
つつ、小型化、軽量化を達成でき、あるいは、同じ大き
さであれば遮蔽能力を向上させ、より放射能の高い放射
性物質を収納でき、さらには、収納する放射性物質の種
類や放射能の変化に応じて、遮蔽能力を変化させること
のできる放射性物質用遮蔽部材を提供すること、上記放
射性物質用遮蔽部材の製造方法を提供すること、及び上
記放射性物質用遮蔽部材を使用した放射性薬液生成装置
を提供することを目的とする。
るためになされたもので、従来と同じ遮蔽能力を維持し
つつ、小型化、軽量化を達成でき、あるいは、同じ大き
さであれば遮蔽能力を向上させ、より放射能の高い放射
性物質を収納でき、さらには、収納する放射性物質の種
類や放射能の変化に応じて、遮蔽能力を変化させること
のできる放射性物質用遮蔽部材を提供すること、上記放
射性物質用遮蔽部材の製造方法を提供すること、及び上
記放射性物質用遮蔽部材を使用した放射性薬液生成装置
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本出願人は、遮蔽能力の
異なる２種以上の放射線遮蔽材を組み合わせることによ
り、容器からの漏洩線量を従来の基準と同一に保ちつ
つ、該容器の重量を小さくすることができること等を見
いだし本実施形態の遮蔽部材を完成した。本発明の第１
態様における放射性物質用遮蔽部材は、放射性物質を収
納する凹部を有する容器部と、上記凹部の開口部分を覆
い上記容器部に取り付けられる蓋部とを有する放射性物
質用遮蔽部材であって、上記容器部は第１遮蔽体と該第
１遮蔽体よりも放射線遮蔽能力の高い第２遮蔽体とを有
し上記凹部を形成する領域の少なくとも一部を上記第２
遮蔽体にて構成し、上記蓋部は少なくとも一種の放射線
遮蔽材の遮蔽体にて構成されることを特徴とする。
異なる２種以上の放射線遮蔽材を組み合わせることによ
り、容器からの漏洩線量を従来の基準と同一に保ちつ
つ、該容器の重量を小さくすることができること等を見
いだし本実施形態の遮蔽部材を完成した。本発明の第１
態様における放射性物質用遮蔽部材は、放射性物質を収
納する凹部を有する容器部と、上記凹部の開口部分を覆
い上記容器部に取り付けられる蓋部とを有する放射性物
質用遮蔽部材であって、上記容器部は第１遮蔽体と該第
１遮蔽体よりも放射線遮蔽能力の高い第２遮蔽体とを有
し上記凹部を形成する領域の少なくとも一部を上記第２
遮蔽体にて構成し、上記蓋部は少なくとも一種の放射線
遮蔽材の遮蔽体にて構成されることを特徴とする。
【０００６】又、本発明の第２態様における放射性薬液
生成装置は、放射性物質を収納する凹部を有する容器部
と、上記凹部の開口部分を覆い上記容器部に取り付けら
れる蓋部とを有する放射性物質用遮蔽部材を備えた放射
性薬液生成装置であって、上記容器部において上記凹部
の底部に配置する底部遮蔽体、及び上記凹部の軸方向に
直交する方向に位置する上記凹部の側部を形成する遮蔽
体であって上記凹部の全長若しくは全長に満たない長さ
にて軸方向に延在する側部遮蔽体、並びに上記蓋部にお
いて上記凹部の開口部分を対向する部分に配置する遮蔽
体をタングステンにて作製し、その他の部分は鉛にて作
製し、かつ、上記凹部には親放射性核種を収納したカラ
ムを収納し、上記カラムに接続され上記カラムへ溶離液
を供給する溶離液供給手段と、上記カラムに接続され上
記カラムにて溶離した娘放射性核種を含む放射性溶液を
上記カラムから排出する放射性薬液排出手段とを備えた
ことを特徴とする。
生成装置は、放射性物質を収納する凹部を有する容器部
と、上記凹部の開口部分を覆い上記容器部に取り付けら
れる蓋部とを有する放射性物質用遮蔽部材を備えた放射
性薬液生成装置であって、上記容器部において上記凹部
の底部に配置する底部遮蔽体、及び上記凹部の軸方向に
直交する方向に位置する上記凹部の側部を形成する遮蔽
体であって上記凹部の全長若しくは全長に満たない長さ
にて軸方向に延在する側部遮蔽体、並びに上記蓋部にお
いて上記凹部の開口部分を対向する部分に配置する遮蔽
体をタングステンにて作製し、その他の部分は鉛にて作
製し、かつ、上記凹部には親放射性核種を収納したカラ
ムを収納し、上記カラムに接続され上記カラムへ溶離液
を供給する溶離液供給手段と、上記カラムに接続され上
記カラムにて溶離した娘放射性核種を含む放射性溶液を
上記カラムから排出する放射性薬液排出手段とを備えた
ことを特徴とする。
【０００７】又、本発明の第３態様における放射性物質
用遮蔽部材の製造方法は、放射性物質を収納する凹部を
有する容器部と、上記凹部の開口部分を覆い上記容器部
に取り付けられる蓋部とを有する放射性物質遮蔽部材の
製造方法において、上記容器部は、上記容器部の外形に
相当する鋳型を準備し、上記凹部を成形するための凸部
の側面を上記凸部の軸方向に沿って上記凸部の全長に満
たない長さにてなる側部遮蔽体にて覆い、上記凸部の先
端部を底部遮蔽体にて覆い、上記凸部の軸方向に沿って
上記側部遮蔽体と上記底部遮蔽体との間の上記凸部の側
面を連結部材にて覆った後、上記側部遮蔽体、上記底部
遮蔽体及び上記連結部材が溶融しない溶融温度を有する
放射線遮蔽材を上記鋳型に注入することで製造されるこ
とを特徴とする。
用遮蔽部材の製造方法は、放射性物質を収納する凹部を
有する容器部と、上記凹部の開口部分を覆い上記容器部
に取り付けられる蓋部とを有する放射性物質遮蔽部材の
製造方法において、上記容器部は、上記容器部の外形に
相当する鋳型を準備し、上記凹部を成形するための凸部
の側面を上記凸部の軸方向に沿って上記凸部の全長に満
たない長さにてなる側部遮蔽体にて覆い、上記凸部の先
端部を底部遮蔽体にて覆い、上記凸部の軸方向に沿って
上記側部遮蔽体と上記底部遮蔽体との間の上記凸部の側
面を連結部材にて覆った後、上記側部遮蔽体、上記底部
遮蔽体及び上記連結部材が溶融しない溶融温度を有する
放射線遮蔽材を上記鋳型に注入することで製造されるこ
とを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態である放射性
物質用遮蔽部材、該遮蔽部材の製造方法、及び上記遮蔽
部材を使用した放射性薬液生成装置について図を参照し
ながら以下に説明する。尚、各図において、共通する部
材については共通の符号を付している。本遮蔽部材は、
放射線遮蔽材で製した遮蔽体からなる蓋部および容器部
を有し、上記蓋部は１あるいは複数の放射線遮蔽材から
なり、上記容器部は複数の放射線遮蔽材からなることを
特徴とする放射性物質用遮蔽部材である。又、上記放射
性物質用遮蔽部材は、上記蓋部と上記容器部との少なく
とも一方が、遮蔽能力の異なる２種以上の放射線遮蔽材
で製した複数の遮蔽体からなることを特徴とする。さら
には、上記放射性物質用遮蔽部材は、より遮蔽能力の高
い放射線遮蔽材で製した遮蔽体を容器の内側に、上記遮
蔽能力の高い放射線遮蔽材よりも遮蔽能力の低い放射線
遮蔽材で製した遮蔽体をその外側に配したことを特徴と
する。遮蔽能力の異なる放射線遮蔽材として、鉛、タン
グステンおよび劣化ウランから選ばれた少なくとも２種
以上の放射線遮蔽材を使用した放射性物質用遮蔽部材、
特に、タングステンと鉛、あるいは、劣化ウランと鉛の
組み合わせによる放射性物質用遮蔽部材は好適である。
又、本実施形態の放射性物質用遮蔽部材は、蓋部、容器
部の少なくとも一方を形成する内側の遮蔽体の１ないし
全てが、独立の成形体であり、交換可能なものとしても
よいし、蓋部、容器部の少なくとも一方を形成する複数
の遮蔽体の一部ないし全部を、一体成形してあってもよ
い。放射性薬液容器の収納部位を備えた放射性薬液輸送
容器や、放射性物質用遮蔽部材に、少なくとも親放射性
核種を収納したカラムと、溶離液供給手段と、放射性薬
液排出手段とを備えた放射性薬液生成装置は、好ましい
実施形態である。さらに、他の実施形態は、放射性物質
用遮蔽部材の容器部に対応する鋳型を準備し、該鋳型に
おける放射性物質を収納するための空間に相当する凸部
を、後に鋳型に注入する放射線遮蔽材よりも十分に高い
溶融温度を有する放射線遮蔽材で予め製した遮蔽体によ
って被覆した後、前記放射線遮蔽材よりも低い溶融温度
を有する放射線遮蔽材を鋳型に注入し、一体化して鋳造
することを特徴とする上記放射性物質用遮蔽部材の容器
部の製造方法に関するものである。
物質用遮蔽部材、該遮蔽部材の製造方法、及び上記遮蔽
部材を使用した放射性薬液生成装置について図を参照し
ながら以下に説明する。尚、各図において、共通する部
材については共通の符号を付している。本遮蔽部材は、
放射線遮蔽材で製した遮蔽体からなる蓋部および容器部
を有し、上記蓋部は１あるいは複数の放射線遮蔽材から
なり、上記容器部は複数の放射線遮蔽材からなることを
特徴とする放射性物質用遮蔽部材である。又、上記放射
性物質用遮蔽部材は、上記蓋部と上記容器部との少なく
とも一方が、遮蔽能力の異なる２種以上の放射線遮蔽材
で製した複数の遮蔽体からなることを特徴とする。さら
には、上記放射性物質用遮蔽部材は、より遮蔽能力の高
い放射線遮蔽材で製した遮蔽体を容器の内側に、上記遮
蔽能力の高い放射線遮蔽材よりも遮蔽能力の低い放射線
遮蔽材で製した遮蔽体をその外側に配したことを特徴と
する。遮蔽能力の異なる放射線遮蔽材として、鉛、タン
グステンおよび劣化ウランから選ばれた少なくとも２種
以上の放射線遮蔽材を使用した放射性物質用遮蔽部材、
特に、タングステンと鉛、あるいは、劣化ウランと鉛の
組み合わせによる放射性物質用遮蔽部材は好適である。
又、本実施形態の放射性物質用遮蔽部材は、蓋部、容器
部の少なくとも一方を形成する内側の遮蔽体の１ないし
全てが、独立の成形体であり、交換可能なものとしても
よいし、蓋部、容器部の少なくとも一方を形成する複数
の遮蔽体の一部ないし全部を、一体成形してあってもよ
い。放射性薬液容器の収納部位を備えた放射性薬液輸送
容器や、放射性物質用遮蔽部材に、少なくとも親放射性
核種を収納したカラムと、溶離液供給手段と、放射性薬
液排出手段とを備えた放射性薬液生成装置は、好ましい
実施形態である。さらに、他の実施形態は、放射性物質
用遮蔽部材の容器部に対応する鋳型を準備し、該鋳型に
おける放射性物質を収納するための空間に相当する凸部
を、後に鋳型に注入する放射線遮蔽材よりも十分に高い
溶融温度を有する放射線遮蔽材で予め製した遮蔽体によ
って被覆した後、前記放射線遮蔽材よりも低い溶融温度
を有する放射線遮蔽材を鋳型に注入し、一体化して鋳造
することを特徴とする上記放射性物質用遮蔽部材の容器
部の製造方法に関するものである。
【０００９】本実施形態における放射性物質用遮蔽部材
は、収納される放射性物質の放射能が数mCi 〜数10mCi
程度のものに適用してもよいが、複数の放射線遮蔽材か
らなる遮蔽体を組み合わせて、放射能が低い放射性物質
用の遮蔽部材を作ることは、製造上の煩雑さやコストの
面から、上記小型化や軽量化等というメリットは少な
い。よって、本実施形態における遮蔽部材は、例えば数
100mCi以上の放射能の放射性物質を収納する遮蔽部材に
適用することにより、一層効果的に目的を達成すること
ができる。図１に示すような、検定日当日において100
〜300mCi（３．７〜１１．１ＧＢｑ）のテクネチウム−
９９ｍ薬液を溶出するモリブデン−９９を収納する医療
用の放射性薬液生成装置(テクネチウム−９９ｍジェネ
レータ)１００用の遮蔽部材は好ましい実施形態の１つ
である。
は、収納される放射性物質の放射能が数mCi 〜数10mCi
程度のものに適用してもよいが、複数の放射線遮蔽材か
らなる遮蔽体を組み合わせて、放射能が低い放射性物質
用の遮蔽部材を作ることは、製造上の煩雑さやコストの
面から、上記小型化や軽量化等というメリットは少な
い。よって、本実施形態における遮蔽部材は、例えば数
100mCi以上の放射能の放射性物質を収納する遮蔽部材に
適用することにより、一層効果的に目的を達成すること
ができる。図１に示すような、検定日当日において100
〜300mCi（３．７〜１１．１ＧＢｑ）のテクネチウム−
９９ｍ薬液を溶出するモリブデン−９９を収納する医療
用の放射性薬液生成装置(テクネチウム−９９ｍジェネ
レータ)１００用の遮蔽部材は好ましい実施形態の１つ
である。
【００１０】上記遮蔽部材に使用する放射線遮蔽材とし
ては、鉛、タングステン、劣化ウラン、ボロン鋼、ボロ
ンステンレス鋼、カドミウム、ステンレス鋼、コンクリ
ート、プラスチック等様々なものが考えられ、上記遮蔽
部材内に収納される放射性物質の種類や放射能量に応じ
て遮蔽材は適宜選択される。しかし、医療用の放射性薬
液輸送容器や放射性薬液生成装置に使用される遮蔽材と
しては、γ線遮蔽材、例えば鉛、タングステン及び劣化
ウランの中から２種以上を組み合わせること、即ち、鉛
とタングステン、あるいは鉛と劣化ウランの組み合わせ
は、遮蔽能力が良いことから好適である。特に、製造の
容易さや取扱い易さ、コスト等の点から、医療用の放射
性薬液生成装置用の遮蔽部材や医療用の放射性薬液輸送
容器用の遮蔽部材に使用される遮蔽材としてはタングス
テンと鉛を使用することが望ましい。
ては、鉛、タングステン、劣化ウラン、ボロン鋼、ボロ
ンステンレス鋼、カドミウム、ステンレス鋼、コンクリ
ート、プラスチック等様々なものが考えられ、上記遮蔽
部材内に収納される放射性物質の種類や放射能量に応じ
て遮蔽材は適宜選択される。しかし、医療用の放射性薬
液輸送容器や放射性薬液生成装置に使用される遮蔽材と
しては、γ線遮蔽材、例えば鉛、タングステン及び劣化
ウランの中から２種以上を組み合わせること、即ち、鉛
とタングステン、あるいは鉛と劣化ウランの組み合わせ
は、遮蔽能力が良いことから好適である。特に、製造の
容易さや取扱い易さ、コスト等の点から、医療用の放射
性薬液生成装置用の遮蔽部材や医療用の放射性薬液輸送
容器用の遮蔽部材に使用される遮蔽材としてはタングス
テンと鉛を使用することが望ましい。
【００１１】鉛の密度は11.3g/cm3 であるのに対し、タ
ングステンの密度は19.3g/cm3 、劣化ウランの密度は1
9.0g/cm3 と大きいため、遮蔽部材の軽量化の観点から
遮蔽能力の高いタングステンあるいは劣化ウランを遮蔽
部材の内側に配することが望ましい。
ングステンの密度は19.3g/cm3 、劣化ウランの密度は1
9.0g/cm3 と大きいため、遮蔽部材の軽量化の観点から
遮蔽能力の高いタングステンあるいは劣化ウランを遮蔽
部材の内側に配することが望ましい。
【００１２】タングステンと鉛の厚みと漏洩線量との関
係を図９に示す。図９に示すＡ−Ｂ線からも明らかなよ
うに、漏洩線量を一定とした場合、タングステンの厚み
を増すことにより、鉛の厚みを減じることが可能であ
る。また、Ｃ−Ｄ線から明らかとなるように、タングス
テンと鉛とを組み合わせた遮蔽体の厚みを一定にした場
合、タングステンの厚みを増すことにより漏洩線量は低
下させることが可能である。
係を図９に示す。図９に示すＡ−Ｂ線からも明らかなよ
うに、漏洩線量を一定とした場合、タングステンの厚み
を増すことにより、鉛の厚みを減じることが可能であ
る。また、Ｃ−Ｄ線から明らかとなるように、タングス
テンと鉛とを組み合わせた遮蔽体の厚みを一定にした場
合、タングステンの厚みを増すことにより漏洩線量は低
下させることが可能である。
【００１３】又、線源から荷電粒子が放出される場合に
は、まず、制動Ｘ線の発生を抑えるため、密度の低い物
質で上記線源を遮蔽することが効果的である。又、遮蔽
材には、鉛のように柔らかく衝撃に弱かったり、又、金
属毒性を有するものもあり、又、運搬等の取扱いの容易
性を考慮して、劣化ウランや鉛等の遮蔽材の場合には、
その表面や露出面は、プラスチック等の材料で被覆する
ことが望ましい。
は、まず、制動Ｘ線の発生を抑えるため、密度の低い物
質で上記線源を遮蔽することが効果的である。又、遮蔽
材には、鉛のように柔らかく衝撃に弱かったり、又、金
属毒性を有するものもあり、又、運搬等の取扱いの容易
性を考慮して、劣化ウランや鉛等の遮蔽材の場合には、
その表面や露出面は、プラスチック等の材料で被覆する
ことが望ましい。
【００１４】又、詳細後述するように、本実施形態の遮
蔽部材の内、内側の遮蔽体の１ないし全てが交換可能、
即ち取り付け、取り外し可能なように、上記内側の遮蔽
体とその他の遮蔽体とをそれぞれ独立した成形体として
組み合わせて使用するのが好ましい。この場合は、遮蔽
部材内の収納部に収められる放射性物質の種類や放射能
量に応じて、上記収納部を形成する遮蔽体の厚さを変化
させたり、放射線遮蔽材の種類を選択することで、放射
性物質用遮蔽部材の外形寸法を変化させることなく、当
該放射性物質用遮蔽部材からの漏洩線量を調節し、かつ
当該放射性物質用遮蔽部材の軽量化を図ることができ
る。したがって、放射性物質用遮蔽部材内に収められる
放射性物質の種類や放射能量が変化しても一つの放射性
物質用遮蔽部材を使用することができ、汎用性が増し経
済的にも有利である。
蔽部材の内、内側の遮蔽体の１ないし全てが交換可能、
即ち取り付け、取り外し可能なように、上記内側の遮蔽
体とその他の遮蔽体とをそれぞれ独立した成形体として
組み合わせて使用するのが好ましい。この場合は、遮蔽
部材内の収納部に収められる放射性物質の種類や放射能
量に応じて、上記収納部を形成する遮蔽体の厚さを変化
させたり、放射線遮蔽材の種類を選択することで、放射
性物質用遮蔽部材の外形寸法を変化させることなく、当
該放射性物質用遮蔽部材からの漏洩線量を調節し、かつ
当該放射性物質用遮蔽部材の軽量化を図ることができ
る。したがって、放射性物質用遮蔽部材内に収められる
放射性物質の種類や放射能量が変化しても一つの放射性
物質用遮蔽部材を使用することができ、汎用性が増し経
済的にも有利である。
【００１５】以下に、図を参照し本実施形態の放射性物
質用遮蔽部材について、放射性薬液生成装置に相当する
テクネチウム−９９ｍジェネレータに使用される放射性
物質用遮蔽部材を例に採り具体的に説明する。尚、図３
は、図１、図２に示す放射性物質用遮蔽部材１０１の平
面図であり、図１、図２に示す放射性物質用遮蔽部材１
０１は図３に示すXV−XV線における断面を示す。図１に
示す上記放射性薬液生成装置（テクネチウム−９９ｍジ
ェネレータ）１００は、放射線遮蔽材で製した遮蔽体か
らなる蓋部４と容器部５とからなる放射性物質用遮蔽部
材１０１に、親放射性核種であるモリブデン−９９を吸
着させたアルミナカラム１、生理食塩液バイアル２を装
着する溶離液供給口８ａを有する溶離液供給手段８、及
び、上記モリブデン−９９から溶出した娘核種であるテ
クネチウム−９９ｍ溶液を収集するための真空バイアル
３を装着する溶離液出口９ａを有する放射性薬液排出手
段９等を備えている。
質用遮蔽部材について、放射性薬液生成装置に相当する
テクネチウム−９９ｍジェネレータに使用される放射性
物質用遮蔽部材を例に採り具体的に説明する。尚、図３
は、図１、図２に示す放射性物質用遮蔽部材１０１の平
面図であり、図１、図２に示す放射性物質用遮蔽部材１
０１は図３に示すXV−XV線における断面を示す。図１に
示す上記放射性薬液生成装置（テクネチウム−９９ｍジ
ェネレータ）１００は、放射線遮蔽材で製した遮蔽体か
らなる蓋部４と容器部５とからなる放射性物質用遮蔽部
材１０１に、親放射性核種であるモリブデン−９９を吸
着させたアルミナカラム１、生理食塩液バイアル２を装
着する溶離液供給口８ａを有する溶離液供給手段８、及
び、上記モリブデン−９９から溶出した娘核種であるテ
クネチウム−９９ｍ溶液を収集するための真空バイアル
３を装着する溶離液出口９ａを有する放射性薬液排出手
段９等を備えている。
【００１６】容器部５は、大略円柱形状であり、容器部
５の中央部には、該容器部５の軸方向に浅い深さにてな
る第１凹部６と、該第１凹部６の底部６ａに形成され上
記第１凹部６の直径よりも小さい直径を有し上記軸方向
に深い、上記アルミナカラム１を収納するための第２凹
部７とを有する。第２凹部７の周囲部分５ｂは、上記底
部６ａの底面から第２凹部７の軸方向に沿って所定の長
さにて、かつ所定の厚さにてなる円筒形状のタングステ
ン遮蔽体５１にて成形されている。尚、このタングステ
ン遮蔽体５１が第２遮蔽体及び側部遮蔽体の一態様例に
相当する。又、タングステン遮蔽体５１は、第２凹部７
の軸方向の全長にわたり形成してもよいが、本実施形態
においてはモリブデン−９９をアルミナカラム１の比較
的上部の一部分にのみ吸着したアルミナカラム１を使用
しているので、遮蔽能力及び重量を考慮して、図示する
ように、底部６ａの底面から第２凹部７の全長の６〜７
割程度の長さにて延在させている。又、第２凹部７の底
部５ｃは、上記軸方向に所定の厚さにてなり、タングス
テン遮蔽体５２が設けられる。尚、底部遮蔽体の一態様
例としてタングステン遮蔽体５２が相当する。又、タン
グステン遮蔽体５２は第２遮蔽体の一態様例にも相当す
る。又、上記周囲部分５ｂ及び底部５ｃ部分を除いた、
容器部５の残りの部分５ａは、鉛にて成形される。尚、
これらの鉛部分５ａと、タングステンにてなる周囲部分
５ｂと、タングステンにてなる底部５ｃとにて容器部５
を構成する。又、第１遮蔽体の一態様例が鉛部分５ａに
相当する。
５の中央部には、該容器部５の軸方向に浅い深さにてな
る第１凹部６と、該第１凹部６の底部６ａに形成され上
記第１凹部６の直径よりも小さい直径を有し上記軸方向
に深い、上記アルミナカラム１を収納するための第２凹
部７とを有する。第２凹部７の周囲部分５ｂは、上記底
部６ａの底面から第２凹部７の軸方向に沿って所定の長
さにて、かつ所定の厚さにてなる円筒形状のタングステ
ン遮蔽体５１にて成形されている。尚、このタングステ
ン遮蔽体５１が第２遮蔽体及び側部遮蔽体の一態様例に
相当する。又、タングステン遮蔽体５１は、第２凹部７
の軸方向の全長にわたり形成してもよいが、本実施形態
においてはモリブデン−９９をアルミナカラム１の比較
的上部の一部分にのみ吸着したアルミナカラム１を使用
しているので、遮蔽能力及び重量を考慮して、図示する
ように、底部６ａの底面から第２凹部７の全長の６〜７
割程度の長さにて延在させている。又、第２凹部７の底
部５ｃは、上記軸方向に所定の厚さにてなり、タングス
テン遮蔽体５２が設けられる。尚、底部遮蔽体の一態様
例としてタングステン遮蔽体５２が相当する。又、タン
グステン遮蔽体５２は第２遮蔽体の一態様例にも相当す
る。又、上記周囲部分５ｂ及び底部５ｃ部分を除いた、
容器部５の残りの部分５ａは、鉛にて成形される。尚、
これらの鉛部分５ａと、タングステンにてなる周囲部分
５ｂと、タングステンにてなる底部５ｃとにて容器部５
を構成する。又、第１遮蔽体の一態様例が鉛部分５ａに
相当する。
【００１７】尚、上記第２凹部７内には、例えばタング
ステン遮蔽体５１の内周面５１ａに設けた突出部（不図
示）にて上記アルミナカラム１が適宜に支持されて収納
される。アルミナカラム１には、図示するように、生理
食塩液バイアル２から生理食塩液をアルミナカラム１へ
供給するための溶離液供給手段８と、供給された溶離液
にて溶離したテクネチウム−９９ｍ溶液を上記真空バイ
アル３へ導く放射性薬液排出手段９とが接続されてい
る。
ステン遮蔽体５１の内周面５１ａに設けた突出部（不図
示）にて上記アルミナカラム１が適宜に支持されて収納
される。アルミナカラム１には、図示するように、生理
食塩液バイアル２から生理食塩液をアルミナカラム１へ
供給するための溶離液供給手段８と、供給された溶離液
にて溶離したテクネチウム−９９ｍ溶液を上記真空バイ
アル３へ導く放射性薬液排出手段９とが接続されてい
る。
【００１８】上記蓋部４は、鉛からなる外側遮蔽体４ａ
と鉛からなる内側遮蔽体４ｂとタングステンからなるタ
ングステン遮蔽体４１とから構成され、上記第１凹部６
には、内側遮蔽体４ｂがはめ込まれる。尚、第３遮蔽体
の一態様例として上記外側遮蔽体４ａ、上記内側遮蔽体
４ｂが相当し、第４遮蔽体の一態様例として上記タング
ステン遮蔽体４１が相当する。又、内側遮蔽体４ｂにお
いて、上記溶離液供給手段８及び放射性薬液排出手段９
が延在する部分にはこれらが延在可能な空間６ｂが形成
されている。又、内側遮蔽体４ｂにおいて上記第２凹部
７の開口７ａに対向する内側遮蔽体４ｂの底面４ｄに
は、円柱形状にてなる凹部４ｃが形成され、該凹部４ｃ
にはタングステン遮蔽体４１が嵌合される。尚、内側遮
蔽体４ｂにおいて凹部４ｃ以外の部分は鉛にて成形され
ている。外側遮蔽体４ａは、第１凹部６に内側遮蔽体４
ｂがはめ込まれた容器部５の上面を覆う、大略円板形状
であり、上記溶離液供給手段８及び放射性薬液排出手段
９が延在する部分にはこれらが延在可能な空間４２，４
３が形成されている。
と鉛からなる内側遮蔽体４ｂとタングステンからなるタ
ングステン遮蔽体４１とから構成され、上記第１凹部６
には、内側遮蔽体４ｂがはめ込まれる。尚、第３遮蔽体
の一態様例として上記外側遮蔽体４ａ、上記内側遮蔽体
４ｂが相当し、第４遮蔽体の一態様例として上記タング
ステン遮蔽体４１が相当する。又、内側遮蔽体４ｂにお
いて、上記溶離液供給手段８及び放射性薬液排出手段９
が延在する部分にはこれらが延在可能な空間６ｂが形成
されている。又、内側遮蔽体４ｂにおいて上記第２凹部
７の開口７ａに対向する内側遮蔽体４ｂの底面４ｄに
は、円柱形状にてなる凹部４ｃが形成され、該凹部４ｃ
にはタングステン遮蔽体４１が嵌合される。尚、内側遮
蔽体４ｂにおいて凹部４ｃ以外の部分は鉛にて成形され
ている。外側遮蔽体４ａは、第１凹部６に内側遮蔽体４
ｂがはめ込まれた容器部５の上面を覆う、大略円板形状
であり、上記溶離液供給手段８及び放射性薬液排出手段
９が延在する部分にはこれらが延在可能な空間４２，４
３が形成されている。
【００１９】これらの蓋部４及び容器部５は、大略箱状
にてなるプラスチック製の外装容器１０内に収められて
いる。尚、外装容器１０において、生理食塩液バイアル
２及び真空バイアル３が装着可能な容器上部１０ａと、
蓋部４及び容器部５が収納される容器下部１０ｂとは、
係合手段（不図示）にて着脱自在に接続されている。
にてなるプラスチック製の外装容器１０内に収められて
いる。尚、外装容器１０において、生理食塩液バイアル
２及び真空バイアル３が装着可能な容器上部１０ａと、
蓋部４及び容器部５が収納される容器下部１０ｂとは、
係合手段（不図示）にて着脱自在に接続されている。
【００２０】尚、本実施形態では、蓋部４は大略円板状
であり、容器部５は大略円筒状であり、凹部４ｃのタン
グステン遮蔽体４１は円板状であり、第１凹部６及び第
２凹部７の外形は円形状であり、タングステン遮蔽体５
１は円筒形状であり、タングステン遮蔽体５２は円板状
であるが、各部材はこれらの形状に限定されるものでは
ない。例えば、蓋部４、容器部５の外形が多角形状であ
ったり、タングステン遮蔽体５１が多角筒形状であった
り、又、タングステン遮蔽体５１とタングステン遮蔽体
５２とがコップ状に一体的に形成されたり、凹部４ｃ及
び底部５ｃが円板以外の形状であってもよい。
であり、容器部５は大略円筒状であり、凹部４ｃのタン
グステン遮蔽体４１は円板状であり、第１凹部６及び第
２凹部７の外形は円形状であり、タングステン遮蔽体５
１は円筒形状であり、タングステン遮蔽体５２は円板状
であるが、各部材はこれらの形状に限定されるものでは
ない。例えば、蓋部４、容器部５の外形が多角形状であ
ったり、タングステン遮蔽体５１が多角筒形状であった
り、又、タングステン遮蔽体５１とタングステン遮蔽体
５２とがコップ状に一体的に形成されたり、凹部４ｃ及
び底部５ｃが円板以外の形状であってもよい。
【００２１】このような放射性薬液生成装置１００の使
用にあたっては、まず、上記溶離液供給手段８の溶離液
供給口８ａに生理食塩液バイアル２を装着した後、放射
性薬液排出手段９の溶離液出口９ａに真空バイアル３を
装着する。このように構成することで、真空バイアル３
の真空圧により、生理食塩液バイアル２内の生理食塩液
は、溶離液供給手段８を通りアルミナカラム１を通過
し、アルミナカラム１にて溶出した娘核種のテクネチウ
ム−９９ｍを含む溶液が放射性薬液排出手段９を通り真
空バイアル３に収集される。
用にあたっては、まず、上記溶離液供給手段８の溶離液
供給口８ａに生理食塩液バイアル２を装着した後、放射
性薬液排出手段９の溶離液出口９ａに真空バイアル３を
装着する。このように構成することで、真空バイアル３
の真空圧により、生理食塩液バイアル２内の生理食塩液
は、溶離液供給手段８を通りアルミナカラム１を通過
し、アルミナカラム１にて溶出した娘核種のテクネチウ
ム−９９ｍを含む溶液が放射性薬液排出手段９を通り真
空バイアル３に収集される。
【００２２】次に、２種の放射線遮蔽材の組み合わせに
よる遮蔽体の厚みと重量との関係について、上述の放射
性薬液生成装置１００（テクネチウム−９９ｍジェネレ
ータ）に示す構造を有する遮蔽部材を例に採り説明す
る。即ち、アルミナカラム１に２００mCiの放射能のモ
リブデン−９９を収納し、蓋部４及び容器部５に相当す
る蓋部及び容器部を鉛のみで作製した第１測定用容器に
おける漏洩線量を基準として、これと同等の遮蔽能力を
確保する鉛遮蔽体とタングステン遮蔽体の組み合わせに
よる遮蔽部材の厚みと重量の関係について検討を行っ
た。その結果を表１に示す。尚、表１において、鉛にお
ける「上面」、「側面」、「底面」とは、それぞれ図１
に示す「I」、「II」、「III」に対応し、タングステン
における「上面」、「側面」、「底面」とは、それぞれ
図１に示す「IV」、「V」、「VI」に対応する。
よる遮蔽体の厚みと重量との関係について、上述の放射
性薬液生成装置１００（テクネチウム−９９ｍジェネレ
ータ）に示す構造を有する遮蔽部材を例に採り説明す
る。即ち、アルミナカラム１に２００mCiの放射能のモ
リブデン−９９を収納し、蓋部４及び容器部５に相当す
る蓋部及び容器部を鉛のみで作製した第１測定用容器に
おける漏洩線量を基準として、これと同等の遮蔽能力を
確保する鉛遮蔽体とタングステン遮蔽体の組み合わせに
よる遮蔽部材の厚みと重量の関係について検討を行っ
た。その結果を表１に示す。尚、表１において、鉛にお
ける「上面」、「側面」、「底面」とは、それぞれ図１
に示す「I」、「II」、「III」に対応し、タングステン
における「上面」、「側面」、「底面」とは、それぞれ
図１に示す「IV」、「V」、「VI」に対応する。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１から明らかなように、タングステンの
厚みを３０mmとした第５測定用容器では、蓋部及び容器
部の全てを鉛にて作製した第１測定用容器に比べ、外形
が小型化され、重量も軽量化される。尚、蓋部及び容器
部の全てをタングステンにて作製したときには高価とな
る。一方、第２測定用容器ないし第４測定用容器のごと
く、鉛とタングステンとの遮蔽体を組み合わせた場合
は、蓋部及び容器部の全てをタングステンにて作製した
第５測定用容器よりもさらに重量を減じることが可能と
なった。即ち、第１測定用容器では約１０Ｋｇの重さが
あるが、第２測定用容器ないし第４測定用容器では約
７．２〜７．６Ｋｇと軽量化される。よって、このよう
な放射性物質用遮蔽部材を使用する放射性溶液生成装置
は従来品に比べ持ち運び等が容易になる。これらのこと
から、２種の放射線遮蔽材を組み合わせることは、遮蔽
能力を確保するとともに軽量化を行うのに有効であるこ
とが確認された。
厚みを３０mmとした第５測定用容器では、蓋部及び容器
部の全てを鉛にて作製した第１測定用容器に比べ、外形
が小型化され、重量も軽量化される。尚、蓋部及び容器
部の全てをタングステンにて作製したときには高価とな
る。一方、第２測定用容器ないし第４測定用容器のごと
く、鉛とタングステンとの遮蔽体を組み合わせた場合
は、蓋部及び容器部の全てをタングステンにて作製した
第５測定用容器よりもさらに重量を減じることが可能と
なった。即ち、第１測定用容器では約１０Ｋｇの重さが
あるが、第２測定用容器ないし第４測定用容器では約
７．２〜７．６Ｋｇと軽量化される。よって、このよう
な放射性物質用遮蔽部材を使用する放射性溶液生成装置
は従来品に比べ持ち運び等が容易になる。これらのこと
から、２種の放射線遮蔽材を組み合わせることは、遮蔽
能力を確保するとともに軽量化を行うのに有効であるこ
とが確認された。
【００２５】又、上記第１測定用容器における鉛厚を、
４０ｍｍから１０ｍｍ減らして３０ｍｍとし、かつ図１
に示す周囲部分５ｂに１０ｍｍ厚のタングステンを設
け、上記「II」における寸法は４０ｍｍとした第１１測
定用容器を作製した。この第１１測定用容器と上記第１
測定用容器とについて放射能と漏洩線量の関係を調べ
た。図１０に示すように第１１測定用容器の漏洩線量
は、第１測定用容器に相当する、鉛のみのテクネチウム
−９９ｍジェネレータの約６０％であった。又、第１１
測定用容器における漏洩線量を第１測定用容器における
漏洩線量と同等とするならば、第１１測定用容器は、放
射能量において、第１測定用容器に比べて約１．５倍高
い放射性物質を収納可能となる。
４０ｍｍから１０ｍｍ減らして３０ｍｍとし、かつ図１
に示す周囲部分５ｂに１０ｍｍ厚のタングステンを設
け、上記「II」における寸法は４０ｍｍとした第１１測
定用容器を作製した。この第１１測定用容器と上記第１
測定用容器とについて放射能と漏洩線量の関係を調べ
た。図１０に示すように第１１測定用容器の漏洩線量
は、第１測定用容器に相当する、鉛のみのテクネチウム
−９９ｍジェネレータの約６０％であった。又、第１１
測定用容器における漏洩線量を第１測定用容器における
漏洩線量と同等とするならば、第１１測定用容器は、放
射能量において、第１測定用容器に比べて約１．５倍高
い放射性物質を収納可能となる。
【００２６】次に、アルミナカラム１における放射能を
２００mCi（７．４ＧＢｑ）の１．５倍の３００mCi（１
１．１ＧＢｑ）に増加した場合において、第１測定用容
器と同等の遮蔽能力を確保できる第６測定用容器ないし
第１０測定用容器における各遮蔽体部分の厚さ、重量、
重量比について表２に示す。遮蔽体の全てを鉛にて作製
した第６測定用容器では、遮蔽能力を確保するために遮
蔽体の厚みを増す必要があり、その結果、第６測定用容
器の重量は、第１測定用容器の約１．２倍、即ち約１２
Ｋｇとなる。一方、第７測定用容器のごとく１０mm厚の
タングステンの遮蔽体と鉛の遮蔽体とを組み合わせた場
合には、遮蔽体の厚み、漏洩線量 (遮蔽能力) は第１測
定用容器と同等であり、重量についても全ての遮蔽体を
鉛にて作製した第６測定用容器の重量の約８０％とな
る。よって、より高い放射能を有する放射性物質を、従
来品と同じ遮蔽能力にて従来品と同等の重量の遮蔽部材
にて構成することができる。
２００mCi（７．４ＧＢｑ）の１．５倍の３００mCi（１
１．１ＧＢｑ）に増加した場合において、第１測定用容
器と同等の遮蔽能力を確保できる第６測定用容器ないし
第１０測定用容器における各遮蔽体部分の厚さ、重量、
重量比について表２に示す。遮蔽体の全てを鉛にて作製
した第６測定用容器では、遮蔽能力を確保するために遮
蔽体の厚みを増す必要があり、その結果、第６測定用容
器の重量は、第１測定用容器の約１．２倍、即ち約１２
Ｋｇとなる。一方、第７測定用容器のごとく１０mm厚の
タングステンの遮蔽体と鉛の遮蔽体とを組み合わせた場
合には、遮蔽体の厚み、漏洩線量 (遮蔽能力) は第１測
定用容器と同等であり、重量についても全ての遮蔽体を
鉛にて作製した第６測定用容器の重量の約８０％とな
る。よって、より高い放射能を有する放射性物質を、従
来品と同じ遮蔽能力にて従来品と同等の重量の遮蔽部材
にて構成することができる。
【００２７】
【表２】
【００２８】このことから、遮蔽能力を向上させ、一定
の遮蔽能力を確保するとともに収納する放射能量を増加
させる場合においても、タングステンと鉛の２種の放射
線遮蔽材を組み合わせることは有効であることが確認さ
れた。
の遮蔽能力を確保するとともに収納する放射能量を増加
させる場合においても、タングステンと鉛の２種の放射
線遮蔽材を組み合わせることは有効であることが確認さ
れた。
【００２９】又、図１に示す放射性薬液生成装置１００
において、本実施形態の蓋部４及び容器部５では、上述
したように、第２凹部７の周囲部分５ｂは単に円筒形状
であり、かつその直径は図示するように内側遮蔽体４ｂ
の直径よりも小さいことから、周囲部分５ｂにおけるタ
ングステン遮蔽体５１は、第２凹部７の軸方向に引き抜
くことができ、タングステン遮蔽体５１の遮蔽厚よりも
薄い遮蔽厚のタングステン材や、他の材質の部材等の他
の部材と交換することができる。又、内側遮蔽体４ｂの
凹部４ｃに嵌合したタングステン遮蔽体４１は、円板状
であり底面４ｄからわずかに突出して取り付けられてい
ることから、厚さの薄い遮蔽体に交換することができ、
内側遮蔽体４ｂの外径を変えることなく軽量化を図るこ
とができる。このように周囲部分５ｂや凹部４ｃに設け
る遮蔽体５１，４１を交換可能とすることで、第２凹部
７に収納する放射性物質の放射能が低いときは周囲部分
５ｂにおける遮蔽体の材料を例えば鉛とし、逆に放射能
が高いときには当該鉛の遮蔽体の遮蔽厚を大きくした
り、若しくは材質をタングステンにすることができる。
又、さらに放射能が高い場合には、タングステンの遮蔽
体の遮蔽厚をより厚くすることができる。即ち、第２凹
部７に収納する放射性物質の放射能が変化しても、容器
部５の鉛部分５ａの遮蔽体や外装容器１０等は一種類で
よく、利便性が増し経済的である。又、底部５ｃにおけ
る遮蔽体を交換可能としてもよいし、第２凹部７を１つ
のコップ状の遮蔽体にて成形してもよく、このコップ状
の遮蔽体の厚さを変化させたり、放射線遮蔽材の種類を
変えてもよい。又、例えば周囲部分５ｂにおける遮蔽体
の遮蔽厚が薄くてもよい場合は、周囲部分５ｂにおける
遮蔽体と鉛部分５ａとの間にプラスチック等の重量の軽
い部材を挿入し、軽量化を図ってもよい。尚、上述のよ
うな遮蔽体の交換を必要としない場合は、それぞれが別
個に作製された各遮蔽体を接着等の方法にて固定して一
体に成形してもよい。又、遮蔽材としてタングステンの
代わりに劣化ウランを用いてもよい。又、詳細後述する
が、周囲部分５ｂにおける遮蔽体をタングステン等で予
め製し、その外側の部分５ａに鉛等の放射線遮蔽材を流
し込んで一体に成形する鋳造成形法により遮蔽部材を製
すれば、製造コストを抑え、簡便に製造することができ
る。これは、鉛の溶融温度が約３００℃であるのに対
し、タングステンの溶融温度が約１８００℃であり、タ
ングステンは鉛に比べ遮蔽能力が高いだけでなく溶融温
度も十分に高いので、鋳造成形する場合の内側の遮蔽体
として好適である。尚、上述した、遮蔽体の交換、製法
に関する事項は、後述する放射性薬液容器を収納する放
射性物質用遮蔽部材においても同様に適用可能である。
において、本実施形態の蓋部４及び容器部５では、上述
したように、第２凹部７の周囲部分５ｂは単に円筒形状
であり、かつその直径は図示するように内側遮蔽体４ｂ
の直径よりも小さいことから、周囲部分５ｂにおけるタ
ングステン遮蔽体５１は、第２凹部７の軸方向に引き抜
くことができ、タングステン遮蔽体５１の遮蔽厚よりも
薄い遮蔽厚のタングステン材や、他の材質の部材等の他
の部材と交換することができる。又、内側遮蔽体４ｂの
凹部４ｃに嵌合したタングステン遮蔽体４１は、円板状
であり底面４ｄからわずかに突出して取り付けられてい
ることから、厚さの薄い遮蔽体に交換することができ、
内側遮蔽体４ｂの外径を変えることなく軽量化を図るこ
とができる。このように周囲部分５ｂや凹部４ｃに設け
る遮蔽体５１，４１を交換可能とすることで、第２凹部
７に収納する放射性物質の放射能が低いときは周囲部分
５ｂにおける遮蔽体の材料を例えば鉛とし、逆に放射能
が高いときには当該鉛の遮蔽体の遮蔽厚を大きくした
り、若しくは材質をタングステンにすることができる。
又、さらに放射能が高い場合には、タングステンの遮蔽
体の遮蔽厚をより厚くすることができる。即ち、第２凹
部７に収納する放射性物質の放射能が変化しても、容器
部５の鉛部分５ａの遮蔽体や外装容器１０等は一種類で
よく、利便性が増し経済的である。又、底部５ｃにおけ
る遮蔽体を交換可能としてもよいし、第２凹部７を１つ
のコップ状の遮蔽体にて成形してもよく、このコップ状
の遮蔽体の厚さを変化させたり、放射線遮蔽材の種類を
変えてもよい。又、例えば周囲部分５ｂにおける遮蔽体
の遮蔽厚が薄くてもよい場合は、周囲部分５ｂにおける
遮蔽体と鉛部分５ａとの間にプラスチック等の重量の軽
い部材を挿入し、軽量化を図ってもよい。尚、上述のよ
うな遮蔽体の交換を必要としない場合は、それぞれが別
個に作製された各遮蔽体を接着等の方法にて固定して一
体に成形してもよい。又、遮蔽材としてタングステンの
代わりに劣化ウランを用いてもよい。又、詳細後述する
が、周囲部分５ｂにおける遮蔽体をタングステン等で予
め製し、その外側の部分５ａに鉛等の放射線遮蔽材を流
し込んで一体に成形する鋳造成形法により遮蔽部材を製
すれば、製造コストを抑え、簡便に製造することができ
る。これは、鉛の溶融温度が約３００℃であるのに対
し、タングステンの溶融温度が約１８００℃であり、タ
ングステンは鉛に比べ遮蔽能力が高いだけでなく溶融温
度も十分に高いので、鋳造成形する場合の内側の遮蔽体
として好適である。尚、上述した、遮蔽体の交換、製法
に関する事項は、後述する放射性薬液容器を収納する放
射性物質用遮蔽部材においても同様に適用可能である。
【００３０】次に、放射性薬液生成装置１００の他の実
施形態として図２に示すような放射性薬液生成装置１１
０を作製することもできる。放射性薬液生成装置１００
と放射性薬液生成装置１１０との相違点は、凹部４ｃ及
び底部５ｃにおける遮蔽体の大きさを変更した点、第２
凹部７を形成するために第２凹部７の軸方向に沿って連
結部材１２２を設けた点、容器部５の底部に遮蔽体１２
３をさらに設けた点である。よって、図１と図２とにお
いて、同じ構成部分については同じ符号を付している。
凹部４ｃにおける遮蔽体に相当する遮蔽体１２０は、凹
部４ｃにおける遮蔽体４１に比べ、第２凹部７の内径よ
りも幾分大きい外径XIを有するとともに第２凹部７の軸
方向に厚さVIIを大きくしている。底部５ｃにおける遮
蔽体５２に相当する遮蔽体１２１は、第２凹部７の内径
よりも大きな外径Xを有する。尚、本実施形態では、遮
蔽体１２０の厚さVIIは、周囲部分５ｂの遮蔽体５１の
厚さVIIIを越えるものである。又、遮蔽体１２１の外径
Xは周囲部分５ｂの遮蔽体５１の外径にほぼ等しく、厚
さIXは上記厚さVIIIにほぼ等しい。尚、遮蔽体１２１の
外径Xを遮蔽体５１の内径よりも大きくした理由は、後
述するような製造方法において当該遮蔽部材の製造を容
易にするためである。尚、具体的に、遮蔽体１２０にお
ける外径XIは１８ｍｍであり厚さVIIは１６ｍｍであ
り、遮蔽体５１における厚さVIIIは１０ｍｍであり長さ
XIIは５０ｍｍであり、遮蔽体１２１における外径Xは３
５ｍｍであり厚さIXは１１ｍｍである。連結部材１２２
は、第２凹部７の内径に等しい内径を有するステンレス
製のパイプであり、周囲部分５ｂの遮蔽体の底面１２４
と遮蔽体１２１の上面１２５とを連結するものであり第
２凹部７と同軸上に配置される。したがって、周囲部分
５ｂにおける遮蔽体５１と、連結部材１２２と、遮蔽体
１２１にて第２凹部７が形成される。
施形態として図２に示すような放射性薬液生成装置１１
０を作製することもできる。放射性薬液生成装置１００
と放射性薬液生成装置１１０との相違点は、凹部４ｃ及
び底部５ｃにおける遮蔽体の大きさを変更した点、第２
凹部７を形成するために第２凹部７の軸方向に沿って連
結部材１２２を設けた点、容器部５の底部に遮蔽体１２
３をさらに設けた点である。よって、図１と図２とにお
いて、同じ構成部分については同じ符号を付している。
凹部４ｃにおける遮蔽体に相当する遮蔽体１２０は、凹
部４ｃにおける遮蔽体４１に比べ、第２凹部７の内径よ
りも幾分大きい外径XIを有するとともに第２凹部７の軸
方向に厚さVIIを大きくしている。底部５ｃにおける遮
蔽体５２に相当する遮蔽体１２１は、第２凹部７の内径
よりも大きな外径Xを有する。尚、本実施形態では、遮
蔽体１２０の厚さVIIは、周囲部分５ｂの遮蔽体５１の
厚さVIIIを越えるものである。又、遮蔽体１２１の外径
Xは周囲部分５ｂの遮蔽体５１の外径にほぼ等しく、厚
さIXは上記厚さVIIIにほぼ等しい。尚、遮蔽体１２１の
外径Xを遮蔽体５１の内径よりも大きくした理由は、後
述するような製造方法において当該遮蔽部材の製造を容
易にするためである。尚、具体的に、遮蔽体１２０にお
ける外径XIは１８ｍｍであり厚さVIIは１６ｍｍであ
り、遮蔽体５１における厚さVIIIは１０ｍｍであり長さ
XIIは５０ｍｍであり、遮蔽体１２１における外径Xは３
５ｍｍであり厚さIXは１１ｍｍである。連結部材１２２
は、第２凹部７の内径に等しい内径を有するステンレス
製のパイプであり、周囲部分５ｂの遮蔽体の底面１２４
と遮蔽体１２１の上面１２５とを連結するものであり第
２凹部７と同軸上に配置される。したがって、周囲部分
５ｂにおける遮蔽体５１と、連結部材１２２と、遮蔽体
１２１にて第２凹部７が形成される。
【００３１】次に、上述した放射性薬液生成装置１０
０，１１０を例にとり、遮蔽部材の製造方法について説
明する。まず、放射性薬液生成装置１００における放射
性物質用遮蔽部材の容器部５を成形するための鋳型２１
は、図５に示すように、鉛部分５ａを形成するための凹
部２４内に、逆Ｔ字形の断面にてなるコアピン２２が配
置される。コアピン２２は、上記第１凹部６を成形する
ための円板形状部分２５と、上記第２凹部７を成形する
ための円柱部分２６とからなり円柱部分２６は円板形状
部分２５に立設され円板形状部分２５と一体的に成形さ
れている。円柱部分２６には、タングステンからなり周
囲部分５ｂにおける遮蔽体５１がはめ込まれるととも
に、タングステンからなり底部５ｃにおける遮蔽体５２
が円柱部分２６の先端部２６ａに取り付けられる。
０，１１０を例にとり、遮蔽部材の製造方法について説
明する。まず、放射性薬液生成装置１００における放射
性物質用遮蔽部材の容器部５を成形するための鋳型２１
は、図５に示すように、鉛部分５ａを形成するための凹
部２４内に、逆Ｔ字形の断面にてなるコアピン２２が配
置される。コアピン２２は、上記第１凹部６を成形する
ための円板形状部分２５と、上記第２凹部７を成形する
ための円柱部分２６とからなり円柱部分２６は円板形状
部分２５に立設され円板形状部分２５と一体的に成形さ
れている。円柱部分２６には、タングステンからなり周
囲部分５ｂにおける遮蔽体５１がはめ込まれるととも
に、タングステンからなり底部５ｃにおける遮蔽体５２
が円柱部分２６の先端部２６ａに取り付けられる。
【００３２】このような鋳型２１には、湯口２０から鉛
が注入される。上述したように、タングステンの融点は
鉛の融点よりも十分に高いので鉛の注入によりタングス
テンが溶融することはない。放射性薬液生成装置１００
のように、遮蔽能力の点から第２凹部７の軸方向の全長
ではなく該全長よりも短く遮蔽に必要な長さにてタング
ステンの遮蔽体を設ける場合には、鉛を注入したとき、
円柱部分２６の周面２６ｂと、遮蔽体５１の内周面５１
ａとのわずかなすき間２３に鉛が流れ込み、鋳造品と円
柱部分２６との離型が容易に行えなくなる場合がある。
が注入される。上述したように、タングステンの融点は
鉛の融点よりも十分に高いので鉛の注入によりタングス
テンが溶融することはない。放射性薬液生成装置１００
のように、遮蔽能力の点から第２凹部７の軸方向の全長
ではなく該全長よりも短く遮蔽に必要な長さにてタング
ステンの遮蔽体を設ける場合には、鉛を注入したとき、
円柱部分２６の周面２６ｂと、遮蔽体５１の内周面５１
ａとのわずかなすき間２３に鉛が流れ込み、鋳造品と円
柱部分２６との離型が容易に行えなくなる場合がある。
【００３３】鉛が流れ込む上記すき間２３が形成されな
いようにするためには、円柱部分２６をその全長にわた
りタングステン材にて被覆してもよいが、タングステン
は高価なため、できるだけ、使用量を少なくするほうが
経済的である。よって、タングステンの使用を必要とし
ない部分は、タングステンに比べ安価でしかも鉛よりも
溶融温度が十分に高い例えばステンレス鋼（溶融温度は
約１３００℃）等を用いて円柱部分２６を完全に被覆す
ればよい。このようにして上記すき間２３の発生を防止
した、遮蔽部材の製造方法にて製造した放射性薬液生成
装置が放射性薬液生成装置１１０の遮蔽部材１１１に相
当する。放射性薬液生成装置１１０では、遮蔽体５１の
底面１２４と円柱部分２６の先端部２６ａに設ける遮蔽
体１２１との間に、上述したようにステンレス製でパイ
プ状の連結部材１２２を設けている。即ち、放射性薬液
生成装置１１０における遮蔽部材１１１の容器部５を成
形するための鋳型３１は、図６に示すように、遮蔽体１
５１と遮蔽体１２１との間に円柱部分２６にステンレス
製の連結部材１２２が挿入される。このように構成する
ことで、上述したようなすき間２３が形成されることは
なくなる。よって鋳造品と円柱部分２６との離型を容易
に行うことができる。このような鋳型３１の湯口２０か
ら鉛を注入し放射性薬液生成装置１１０の容器部５を成
形した後、分離部分３２で鋳型を上下に開き鋳型から容
器部５を取り外す。又、別途、蓋部４を製造する。この
ようにしてできた容器部５を、図２に示すように、外装
容器１０内に収納し、放射性親核種を収納したカラム１
や蓋部４、溶離液供給手段８、放射性薬液排出手段９等
とともに放射性薬液生成装置１１０を完成する。
いようにするためには、円柱部分２６をその全長にわた
りタングステン材にて被覆してもよいが、タングステン
は高価なため、できるだけ、使用量を少なくするほうが
経済的である。よって、タングステンの使用を必要とし
ない部分は、タングステンに比べ安価でしかも鉛よりも
溶融温度が十分に高い例えばステンレス鋼（溶融温度は
約１３００℃）等を用いて円柱部分２６を完全に被覆す
ればよい。このようにして上記すき間２３の発生を防止
した、遮蔽部材の製造方法にて製造した放射性薬液生成
装置が放射性薬液生成装置１１０の遮蔽部材１１１に相
当する。放射性薬液生成装置１１０では、遮蔽体５１の
底面１２４と円柱部分２６の先端部２６ａに設ける遮蔽
体１２１との間に、上述したようにステンレス製でパイ
プ状の連結部材１２２を設けている。即ち、放射性薬液
生成装置１１０における遮蔽部材１１１の容器部５を成
形するための鋳型３１は、図６に示すように、遮蔽体１
５１と遮蔽体１２１との間に円柱部分２６にステンレス
製の連結部材１２２が挿入される。このように構成する
ことで、上述したようなすき間２３が形成されることは
なくなる。よって鋳造品と円柱部分２６との離型を容易
に行うことができる。このような鋳型３１の湯口２０か
ら鉛を注入し放射性薬液生成装置１１０の容器部５を成
形した後、分離部分３２で鋳型を上下に開き鋳型から容
器部５を取り外す。又、別途、蓋部４を製造する。この
ようにしてできた容器部５を、図２に示すように、外装
容器１０内に収納し、放射性親核種を収納したカラム１
や蓋部４、溶離液供給手段８、放射性薬液排出手段９等
とともに放射性薬液生成装置１１０を完成する。
【００３４】次に、上述した放射性物質用遮蔽部材を利
用した放射性薬液輸送容器について説明する。図７は、
放射性薬液の入ったバイアル６３を収納するための放射
性薬液輸送容器６０を示す。該放射性薬液輸送容器６０
における放射性物質用遮蔽部材は、容器部６１と蓋部６
２とから構成される。容器部６１は、円筒形状であっ
て、バイアル６３を収納する凹部６４を有しタングステ
ンからなるコップ形状のタングステン遮蔽体６５と、該
遮蔽体６５の周囲６５ａを包囲し円筒状の鉛にてなる鉛
遮蔽体６６とから構成され、タングステン遮蔽体６５を
鋳型に入れその外側に鉛を流し込んで成形される。蓋部
６２は、タングステン遮蔽体６５を覆う円板状のタング
ステン遮蔽体６７と、該タングステン遮蔽体６７の上面
６７ａ及び周囲面６７ｂを覆う鉛遮蔽体６８とから構成
される。容器部６１においては、鉛遮蔽体６６の周面６
６ａ、及びタングステン遮蔽体６５及び鉛遮蔽体６６の
各底面６５ｂ，６６ｂがプラスチック製の外装容器６９
にて覆われ、蓋部６２においては、鉛遮蔽体６８の上面
６８ａ及び周面６８ｂがプラスチック製の外装容器７０
によって被覆される。外装容器６９，７０のそれぞれに
設けた係合部６９ａ，７０ａを係合させることで、外装
容器６９，７０は連結され、バイアル６３は凹部６４内
に固定、密閉される。尚、上述したような構成をなすこ
とから、タングステン遮蔽体６５，６７は、交換可能で
あり、放射性薬液の放射能量によっては鉛遮蔽体６６，
６８を交換することなく遮蔽部材の軽量化を図ることが
可能である。
用した放射性薬液輸送容器について説明する。図７は、
放射性薬液の入ったバイアル６３を収納するための放射
性薬液輸送容器６０を示す。該放射性薬液輸送容器６０
における放射性物質用遮蔽部材は、容器部６１と蓋部６
２とから構成される。容器部６１は、円筒形状であっ
て、バイアル６３を収納する凹部６４を有しタングステ
ンからなるコップ形状のタングステン遮蔽体６５と、該
遮蔽体６５の周囲６５ａを包囲し円筒状の鉛にてなる鉛
遮蔽体６６とから構成され、タングステン遮蔽体６５を
鋳型に入れその外側に鉛を流し込んで成形される。蓋部
６２は、タングステン遮蔽体６５を覆う円板状のタング
ステン遮蔽体６７と、該タングステン遮蔽体６７の上面
６７ａ及び周囲面６７ｂを覆う鉛遮蔽体６８とから構成
される。容器部６１においては、鉛遮蔽体６６の周面６
６ａ、及びタングステン遮蔽体６５及び鉛遮蔽体６６の
各底面６５ｂ，６６ｂがプラスチック製の外装容器６９
にて覆われ、蓋部６２においては、鉛遮蔽体６８の上面
６８ａ及び周面６８ｂがプラスチック製の外装容器７０
によって被覆される。外装容器６９，７０のそれぞれに
設けた係合部６９ａ，７０ａを係合させることで、外装
容器６９，７０は連結され、バイアル６３は凹部６４内
に固定、密閉される。尚、上述したような構成をなすこ
とから、タングステン遮蔽体６５，６７は、交換可能で
あり、放射性薬液の放射能量によっては鉛遮蔽体６６，
６８を交換することなく遮蔽部材の軽量化を図ることが
可能である。
【００３５】図８は、放射性薬液輸送容器６０の他の実
施形態である放射性薬液輸送容器７５を示す。放射性薬
液輸送容器７５は、放射性薬液輸送容器６０におけるタ
ングステン遮蔽体６５，６７を劣化ウラン遮蔽体７６，
７７に代えた構造をなし、容器部６１及び蓋部６２のす
べての外面はプラスチック製の外装容器７８にて被覆さ
れている。その他の構造は放射性薬液輸送容器６０にお
ける構造と同じであるので説明を省略する。尚、当該放
射性薬液輸送容器７５では、すべての外面が外装容器７
８にて覆われているので、劣化ウラン遮蔽体７６，７７
の交換はできない。
施形態である放射性薬液輸送容器７５を示す。放射性薬
液輸送容器７５は、放射性薬液輸送容器６０におけるタ
ングステン遮蔽体６５，６７を劣化ウラン遮蔽体７６，
７７に代えた構造をなし、容器部６１及び蓋部６２のす
べての外面はプラスチック製の外装容器７８にて被覆さ
れている。その他の構造は放射性薬液輸送容器６０にお
ける構造と同じであるので説明を省略する。尚、当該放
射性薬液輸送容器７５では、すべての外面が外装容器７
８にて覆われているので、劣化ウラン遮蔽体７６，７７
の交換はできない。
【００３６】
【発明の効果】本発明の第１態様における放射性物質用
遮蔽部材は、第１遮蔽体と該第１遮蔽体よりも放射線遮
蔽能力の高い第２遮蔽体とを有して容器部を構成し、か
つ放射性物質を収納する凹部の一部を上記第２遮蔽体に
て構成したことより、従来と同じ遮蔽能力を維持しつつ
放射性物質用遮蔽部材の軽量化及び小型化が可能であ
る。又、従来の放射性物質用遮蔽部材と同じ大きさから
なる場合には、放射線の遮蔽能力を増加することがで
き、上記凹部に収納する放射性物質の放射能を増加させ
ることが可能となる。
遮蔽部材は、第１遮蔽体と該第１遮蔽体よりも放射線遮
蔽能力の高い第２遮蔽体とを有して容器部を構成し、か
つ放射性物質を収納する凹部の一部を上記第２遮蔽体に
て構成したことより、従来と同じ遮蔽能力を維持しつつ
放射性物質用遮蔽部材の軽量化及び小型化が可能であ
る。又、従来の放射性物質用遮蔽部材と同じ大きさから
なる場合には、放射線の遮蔽能力を増加することがで
き、上記凹部に収納する放射性物質の放射能を増加させ
ることが可能となる。
【００３７】さらに、上記第２遮蔽体は第１遮蔽体に対
して着脱自在とすることで、上記凹部に収納する放射性
物質の種類や放射能量に応じて、第２遮蔽体の厚みや材
質を適宜選択した遮蔽体に交換することができる。よっ
て、放射性物質用遮蔽部材の汎用性が増し、経済的とな
る。
して着脱自在とすることで、上記凹部に収納する放射性
物質の種類や放射能量に応じて、第２遮蔽体の厚みや材
質を適宜選択した遮蔽体に交換することができる。よっ
て、放射性物質用遮蔽部材の汎用性が増し、経済的とな
る。
【００３８】又、本発明の第２態様における放射性薬液
生成装置は、上記第１態様における放射性物質用遮蔽部
材を使用することで、従来と同じ遮蔽能力を維持しつつ
放射性薬液生成装置の軽量化及び小型化を図ることがで
きる。又、従来の放射性薬液生成装置と同じ大きさから
なる場合には、放射線の遮蔽能力を増加することがで
き、上記凹部に収納する放射性物質の放射能を増加させ
ることが可能となる。
生成装置は、上記第１態様における放射性物質用遮蔽部
材を使用することで、従来と同じ遮蔽能力を維持しつつ
放射性薬液生成装置の軽量化及び小型化を図ることがで
きる。又、従来の放射性薬液生成装置と同じ大きさから
なる場合には、放射線の遮蔽能力を増加することがで
き、上記凹部に収納する放射性物質の放射能を増加させ
ることが可能となる。
【００３９】又、本発明の第３態様における放射性物質
用遮蔽部材の製造方法は、側部遮蔽体と底部遮蔽体との
間に、凸部の軸方向に沿って凸部を連結部材にて覆った
ので、放射線遮蔽材を鋳型に注入したとき、凸部と側部
遮蔽体との間に形成されるすき間に上記放射線遮蔽材が
流れ込むことがなくなり、鋳型から放射性物質用遮蔽部
材を鋳型から容易に取り外すことができる。
用遮蔽部材の製造方法は、側部遮蔽体と底部遮蔽体との
間に、凸部の軸方向に沿って凸部を連結部材にて覆った
ので、放射線遮蔽材を鋳型に注入したとき、凸部と側部
遮蔽体との間に形成されるすき間に上記放射線遮蔽材が
流れ込むことがなくなり、鋳型から放射性物質用遮蔽部
材を鋳型から容易に取り外すことができる。
【図１】 本発明の一実施形態である放射性物質用遮蔽
部材を使用した放射性薬液生成装置における構造を示す
断面図であって、放射性物質用遮蔽部材については図３
に示すXV−XV線における断面図である。
部材を使用した放射性薬液生成装置における構造を示す
断面図であって、放射性物質用遮蔽部材については図３
に示すXV−XV線における断面図である。
【図２】 図１に示す放射性薬液生成装置の他の実施形
態における構造を示す断面図である。
態における構造を示す断面図である。
【図３】 図１及び図２に示す放射性薬液生成装置の放
射性物質用遮蔽部材の平面図である。
射性物質用遮蔽部材の平面図である。
【図４】 図１及び図２に示す放射性薬液生成装置の平
面図である。
面図である。
【図５】 図１に示す放射性薬液生成装置の容器部の製
造方法を説明するための鋳型の断面図である。
造方法を説明するための鋳型の断面図である。
【図６】 図２に示す放射性薬液生成装置の容器部の製
造方法を説明するための鋳型の断面図である。
造方法を説明するための鋳型の断面図である。
【図７】 本発明の一実施形態である放射性物質用遮蔽
部材を使用した放射性薬液輸送容器の断面図である。
部材を使用した放射性薬液輸送容器の断面図である。
【図８】 図７に示す放射性薬液輸送容器の他の実施形
態における断面図である。
態における断面図である。
【図９】 タングステン及び鉛の厚みと漏洩線量との関
係を示すグラフである。
係を示すグラフである。
【図１０】 収納放射能と漏洩線量との関係を示すグラ
フである。
フである。
１…アルミナカラム、４…蓋部、４ａ…外側遮蔽体、４
ｂ…内側遮蔽体、４ｃ…凹部、５…容器部、５ａ…鉛部
分、５ｂ…周囲部分、５ｃ…底部、７…第２凹部、７ａ
…開口、８…溶離液供給手段、９…放射性薬液排出手
段、２１…鋳型、２６…円柱部分、２６ａ…先端部、３
１…鋳型、４１…タングステン遮蔽体、５１，５２…タ
ングステン遮蔽体、１００…放射性薬液生成装置、１０
１…放射性物質用遮蔽部材、１１０…放射性薬液生成装
置、１１１…放射性物質用遮蔽部材、１２０…遮蔽体、
１２１…タングステン遮蔽体、１２２…連結部材、１２
３…遮蔽体。
ｂ…内側遮蔽体、４ｃ…凹部、５…容器部、５ａ…鉛部
分、５ｂ…周囲部分、５ｃ…底部、７…第２凹部、７ａ
…開口、８…溶離液供給手段、９…放射性薬液排出手
段、２１…鋳型、２６…円柱部分、２６ａ…先端部、３
１…鋳型、４１…タングステン遮蔽体、５１，５２…タ
ングステン遮蔽体、１００…放射性薬液生成装置、１０
１…放射性物質用遮蔽部材、１１０…放射性薬液生成装
置、１１１…放射性物質用遮蔽部材、１２０…遮蔽体、
１２１…タングステン遮蔽体、１２２…連結部材、１２
３…遮蔽体。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 芳正 千葉県袖ヶ浦市北袖３番地１ 日本メジフ ィジックス株式会社千葉工場内
Claims (13)
- 【請求項１】 放射性物質を収納する凹部（７）を有す
る容器部（５）と、上記凹部の開口部分（７ａ）を覆い
上記容器部に取り付けられる蓋部（４）とを有する放射
性物質用遮蔽部材であって、 上記容器部は第１遮蔽体（５ａ）と該第１遮蔽体よりも
放射線遮蔽能力の高い第２遮蔽体（５１，５２）とを有
し上記凹部を形成する領域の少なくとも一部を上記第２
遮蔽体にて構成し、上記蓋部は少なくとも一種の放射線
遮蔽材の遮蔽体にて構成されることを特徴とする放射性
物質用遮蔽部材。 - 【請求項２】 上記蓋部は第３遮蔽体（４ａ，４ｂ）と
該第３遮蔽体よりも放射線遮蔽能力の高い第４遮蔽体
（４１）とを有し上記凹部の開口部分に対向する部分を
上記第４遮蔽体にて構成した、請求項１記載の放射性物
質用遮蔽部材。 - 【請求項３】 上記容器部に備わる上記第１遮蔽体及び
上記第２遮蔽体は、鉛、タングステン及び劣化ウランか
ら選択される、請求項１又は２記載の放射性物質用遮蔽
部材。 - 【請求項４】 上記蓋部に備わる上記第３遮蔽体及び上
記第４遮蔽体は、鉛、タングステン及び劣化ウランから
選択される、請求項２又は３記載の放射性物質用遮蔽部
材。 - 【請求項５】 上記第２遮蔽体は、上記凹部の軸方向に
沿って上記開口部分方向へ移動し上記第１遮蔽体に対し
て着脱自在である、請求項１ないし４のいずれかに記載
の放射性物質用遮蔽部材。 - 【請求項６】 上記第４遮蔽体は、上記第３遮蔽体に対
して着脱自在である、請求項２ないし５のいずれかに記
載の放射性物質用遮蔽部材。 - 【請求項７】 上記凹部には親放射性核種を収納したカ
ラム（１）を収納し、上記カラムに接続され上記カラム
へ溶離液を供給する溶離液供給手段（８）と、上記カラ
ムに接続され上記カラムにて溶離した娘放射性核種を含
む放射性溶液を上記カラムから排出する放射性薬液排出
手段（９）とを備えた、請求項１ないし６のいずれかに
記載の放射性物質用遮蔽部材。 - 【請求項８】 上記凹部には放射性薬液を収納した放射
性薬液容器（６３）を収納して放射性薬液輸送容器とし
た、請求項１ないし６のいずれかに記載の放射性物質用
遮蔽部材。 - 【請求項９】 放射性物質を収納する凹部（７）を有す
る容器部（５）と、上記凹部の開口部分（７ａ）を覆い
上記容器部に取り付けられる蓋部（４）とを有する放射
性物質用遮蔽部材を備えた放射性薬液生成装置であっ
て、 上記容器部において上記凹部の底部（５ｃ）に配置する
底部遮蔽体（５２，１２１）、及び上記凹部の軸方向に
直交する方向に位置する上記凹部の側部を形成する遮蔽
体であって上記凹部の全長若しくは全長に満たない長さ
にて軸方向に延在する側部遮蔽体（５１）、並びに上記
蓋部において上記凹部の開口部分を対向する部分（４
ｃ）に配置する遮蔽体（４１）をタングステンにて作製
し、その他の部分は鉛にて作製し、かつ、 上記凹部には親放射性核種を収納したカラム（１）を収
納し、上記カラムに接続され上記カラムへ溶離液を供給
する溶離液供給手段（８）と、上記カラムに接続され上
記カラムにて溶離した娘放射性核種を含む放射性溶液を
上記カラムから排出する放射性薬液排出手段（９）とを
備えたことを特徴とする放射性薬液生成装置。 - 【請求項１０】 上記側部遮蔽体（５１）が上記凹部の
全長に満たない長さにて軸方向に延在する場合、上記凹
部の軸方向に沿って延在し上記凹部の側部を形成し上記
側部遮蔽体と上記底部遮蔽体とを連結する連結部材（１
２２）を備えた、請求項９記載の放射性薬液生成装置。 - 【請求項１１】 上記カラムに収納した親放射性核種が
モリブデン−９９である、請求項９又は１０記載の放射
性薬液生成装置。 - 【請求項１２】 放射性物質を収納する凹部（７）を有
する容器部（５）と、上記凹部の開口部分（７ａ）を覆
い上記容器部に取り付けられる蓋部（４）とを有する放
射性物質遮蔽部材の製造方法において、上記容器部は、 上記容器部の外形に相当する鋳型（３１）を準備し、上
記凹部を成形するための凸部（２６）の側面を上記凸部
の軸方向に沿って上記凸部の全長に満たない長さにてな
る側部遮蔽体（５１）にて覆い、上記凸部の先端部（２
６ａ）を底部遮蔽体（１２１）にて覆い、上記凸部の軸
方向に沿って上記側部遮蔽体と上記底部遮蔽体との間の
上記凸部の側面を連結部材（１２２）にて覆った後、上
記側部遮蔽体、上記底部遮蔽体及び上記連結部材が溶融
しない溶融温度を有する放射線遮蔽材を上記鋳型に注入
することで製造されることを特徴とする放射性物質用遮
蔽部材の製造方法。 - 【請求項１３】 上記側部遮蔽体及び上記底部遮蔽体は
タングステン材からなり、上記連結部材はステンレス材
であり、上記鋳型に注入する上記放射線遮蔽材は鉛であ
る、請求項１２記載の放射性物質用遮蔽部材の製造方
法。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06317196A JP3540497B2 (ja) | 1995-04-20 | 1996-03-19 | 放射性物質用遮蔽部材の製造方法 |
| TW085103707A TW346632B (en) | 1995-04-20 | 1996-03-28 | Shielding member for radioactive material, its manufacture, radioactive chemical liquid generating device |
| CA002174272A CA2174272C (en) | 1995-04-20 | 1996-04-16 | Shielding member for radioactive substance, manufacturing method for the shielding member and apparatus for producing radioactive solution |
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| EP96106016A EP0739017B1 (en) | 1995-04-20 | 1996-04-17 | Apparatus for preparing a radioactive solution using a radiation shielding member and method of manufacturing such a shielding member |
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