JPH095561A - 光ファイバケーブル及びその製造方法 - Google Patents
光ファイバケーブル及びその製造方法Info
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- JPH095561A JPH095561A JP7151966A JP15196695A JPH095561A JP H095561 A JPH095561 A JP H095561A JP 7151966 A JP7151966 A JP 7151966A JP 15196695 A JP15196695 A JP 15196695A JP H095561 A JPH095561 A JP H095561A
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- optical fiber
- optical
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- fiber cable
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- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】製造性・加工性の向上を図った波長選択フィル
タ機能を有する光ファイバケーブルおよびその製造方法
を提供すること 【構成】光ファイバの被覆除去部８を保持する筒状のフ
ェルール９と該フェルール９に連接するフランジ金具１
０により構成される光コネクタを備えた光ファイバケー
ブルにおいて、光ファイバの被覆除去部８に波長選択性
のあるファイバグレーティング１４を形成したことによ
り、従来の光ファイバに波長選択性フィルタを挿入して
いた方式に比べ、容易にかつ作業性よく波長選択性を持
った光ファイバケーブルを作製することが可能となる。
タ機能を有する光ファイバケーブルおよびその製造方法
を提供すること 【構成】光ファイバの被覆除去部８を保持する筒状のフ
ェルール９と該フェルール９に連接するフランジ金具１
０により構成される光コネクタを備えた光ファイバケー
ブルにおいて、光ファイバの被覆除去部８に波長選択性
のあるファイバグレーティング１４を形成したことによ
り、従来の光ファイバに波長選択性フィルタを挿入して
いた方式に比べ、容易にかつ作業性よく波長選択性を持
った光ファイバケーブルを作製することが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光通信に使用される光フ
ァイバケーブル及びその製造方法に関するものである。
ァイバケーブル及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は特願平２−４０７３９６号記載の
光伝送路の故障位置切り分け法に適用される伝送装置の
構成を示すブロック図である。図中、１は光送信器、２
は光受信器、３は光パルス試験器、４は光カプラ、５は
波長選択光フィルタ、例えばフィルタ型切り分け器、６
は光ファイバ線路である。
光伝送路の故障位置切り分け法に適用される伝送装置の
構成を示すブロック図である。図中、１は光送信器、２
は光受信器、３は光パルス試験器、４は光カプラ、５は
波長選択光フィルタ、例えばフィルタ型切り分け器、６
は光ファイバ線路である。
【０００３】送信側で光送信器1からの信号波長λ1の光
信号とパルス試験器３からの光ファイバ線路試験波長λ
2の光信号とが光カプラ４で多重される。この多重光信
号は同一の光ファイバ線路６で伝送され、光受信器２で
信号波長λ1の光信号のみが取り出される。この場合、
送られてくる多重光信号から必要な波長の光信号のみを
選択するために、波長選択光フィルタとしてフィルタ型
切り分け器５を受信側に設ける必要がある。
信号とパルス試験器３からの光ファイバ線路試験波長λ
2の光信号とが光カプラ４で多重される。この多重光信
号は同一の光ファイバ線路６で伝送され、光受信器２で
信号波長λ1の光信号のみが取り出される。この場合、
送られてくる多重光信号から必要な波長の光信号のみを
選択するために、波長選択光フィルタとしてフィルタ型
切り分け器５を受信側に設ける必要がある。
【０００４】波長選択光フィルタを設ける場所の１つと
して光ファイバケーブルの端末部に取り付けられる光コ
ネクタがある。
して光ファイバケーブルの端末部に取り付けられる光コ
ネクタがある。
【０００５】図３は波長選択光フィルタ１３入り光コネ
クタの一例を示す断面図である。図中、７は光ファイバ
ケーブル、８は光ファイバの被覆除去部、９はフェルー
ル、１０はフランジ金具、１１はキャピラリー、１２は
フィルタ溝、１３は波長選択光フィルタである。すなわ
ち、着脱操作性に優れたプッシュオン方式の精密型光コ
ネクタは、光ファイバの被覆除去部８を保持するフェル
ール９と、フェルール９を光ファイバケーブル７に固定
するフランジ金具１０とからなっており、このフランジ
金具１０の外部よりキャピラリー１１を通して光ファイ
バの被覆除去部８を横切るフィルタ溝１２を設け、この
フィルタ溝１２内に波長選択光フィルタ１３を挿入・固
定することにより、光コネクタ作製時に波長選択光フィ
ルタ１３の取り付けが同時にでき、光コネクタの構成部
品により外力から保護できるため保護用部品を新たに設
ける必要もないという利点がある。なお、波長選択光フ
ィルタ１３としては、例えば誘電体多層膜フィルタが用
いられる。
クタの一例を示す断面図である。図中、７は光ファイバ
ケーブル、８は光ファイバの被覆除去部、９はフェルー
ル、１０はフランジ金具、１１はキャピラリー、１２は
フィルタ溝、１３は波長選択光フィルタである。すなわ
ち、着脱操作性に優れたプッシュオン方式の精密型光コ
ネクタは、光ファイバの被覆除去部８を保持するフェル
ール９と、フェルール９を光ファイバケーブル７に固定
するフランジ金具１０とからなっており、このフランジ
金具１０の外部よりキャピラリー１１を通して光ファイ
バの被覆除去部８を横切るフィルタ溝１２を設け、この
フィルタ溝１２内に波長選択光フィルタ１３を挿入・固
定することにより、光コネクタ作製時に波長選択光フィ
ルタ１３の取り付けが同時にでき、光コネクタの構成部
品により外力から保護できるため保護用部品を新たに設
ける必要もないという利点がある。なお、波長選択光フ
ィルタ１３としては、例えば誘電体多層膜フィルタが用
いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】このような光コネクタ
に波長選択光フィルタ１３を設けるものでは、フィルタ
溝１２の幅を広くすると、光ファイバを導波してきた光
はフィルタ溝１２内で回折し、その強度分布が広がるた
め、波長選択光フィルタ１３を透過後、再び光ファイバ
に入力する際に一部の光しか入力できず、光損失が大き
くなる。これを防止するためには、フィルタ溝１２の幅
を十分小さくし、光損失を問題ない程度まで小さくする
必要がある。
に波長選択光フィルタ１３を設けるものでは、フィルタ
溝１２の幅を広くすると、光ファイバを導波してきた光
はフィルタ溝１２内で回折し、その強度分布が広がるた
め、波長選択光フィルタ１３を透過後、再び光ファイバ
に入力する際に一部の光しか入力できず、光損失が大き
くなる。これを防止するためには、フィルタ溝１２の幅
を十分小さくし、光損失を問題ない程度まで小さくする
必要がある。
【０００７】現在の技術ではフィルタ溝１２の幅は数十
μm以下にすることができ、これによって光損失を０．
５dB程度に抑えることができる。このため、このフィル
タ溝１２に挿入する波長選択光フィルタ１３の厚さも数
十μm以下にする必要がある。この薄い波長選択光フィ
ルタ１３を作製するには、光フィルタ基板を薄くする必
要があるが、薄くすると割れやすく、表面の洗浄作業や
取り付け作業に熟練した技術や多大な労力を必要とする
という問題があった。
μm以下にすることができ、これによって光損失を０．
５dB程度に抑えることができる。このため、このフィル
タ溝１２に挿入する波長選択光フィルタ１３の厚さも数
十μm以下にする必要がある。この薄い波長選択光フィ
ルタ１３を作製するには、光フィルタ基板を薄くする必
要があるが、薄くすると割れやすく、表面の洗浄作業や
取り付け作業に熟練した技術や多大な労力を必要とする
という問題があった。
【０００８】また、信号波長λ1および光ファイバ線路
試験波長λ2の多重光信号を光ファイバで伝送させた
際、受信側で不要な光ファイバ線路試験波長λ2のみを
除去すると共に所定量を反射させ、必要な信号波長λ1
の反射量を小さく抑えるためには、波長選択光フィルタ
１３を光ファイバの光軸垂直方向から所要角度傾けて取
り付ける必要があり、フィルタ溝１２を光軸垂直方向か
ら所要角度傾ける必要がある。しかし、この時、フィル
タ溝１２と波長選択光フィルタ１３のクリアランスを小
さくすると波長選択光フィルタ１３を挿入しにくく、挿
入作業効率が非常に悪くなり、逆に、クリアランスを大
きくすると所要角度からのずれを生じ、これによって反
射・透過特性に大きく影響する。従って、所望の反射・
透過特性が得られるように反射光・透過光をモニタしな
がら波長選択光フィルタ１３をフィルタ溝１２内に挿入
・微調整・固定する作業を行う必要があるという問題が
あった。
試験波長λ2の多重光信号を光ファイバで伝送させた
際、受信側で不要な光ファイバ線路試験波長λ2のみを
除去すると共に所定量を反射させ、必要な信号波長λ1
の反射量を小さく抑えるためには、波長選択光フィルタ
１３を光ファイバの光軸垂直方向から所要角度傾けて取
り付ける必要があり、フィルタ溝１２を光軸垂直方向か
ら所要角度傾ける必要がある。しかし、この時、フィル
タ溝１２と波長選択光フィルタ１３のクリアランスを小
さくすると波長選択光フィルタ１３を挿入しにくく、挿
入作業効率が非常に悪くなり、逆に、クリアランスを大
きくすると所要角度からのずれを生じ、これによって反
射・透過特性に大きく影響する。従って、所望の反射・
透過特性が得られるように反射光・透過光をモニタしな
がら波長選択光フィルタ１３をフィルタ溝１２内に挿入
・微調整・固定する作業を行う必要があるという問題が
あった。
【０００９】本発明の目的は、前述した問題点に鑑み、
熟練した技術や多大な労力を必要とすることなく、しか
も細かい調整作業を必要とせず、波長が多重された光信
号から必要な波長の光信号のみを選択し得る波長選択光
フィルタ機能を持たせた光ファイバケーブル及びその製
造方法を提供することにある。
熟練した技術や多大な労力を必要とすることなく、しか
も細かい調整作業を必要とせず、波長が多重された光信
号から必要な波長の光信号のみを選択し得る波長選択光
フィルタ機能を持たせた光ファイバケーブル及びその製
造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明の請求項１では、光ファイバの被覆除去部を
保持するフェルールと該フェルールに連接するフランジ
金具により構成される光コネクタを端末部に備えた光フ
ァイバケーブルにおいて、被覆除去部に波長選択性のあ
るファイバグレーティングを設けたことを特徴とする光
ファイバケーブルを提案する。また、本発明の請求項２
では、光ファイバケーブルの端末部の被覆を除去し、該
被覆を除去した部分に波長選択性のあるファイバグレー
ティングを形成し、該光ファイバの端末部を光コネクタ
のフランジ金具のキャピラリー及びフェルールの光ファ
イバ挿入孔に挿入・固定することを特徴とする光ファイ
バケーブルの製造方法を提供する。
め、本発明の請求項１では、光ファイバの被覆除去部を
保持するフェルールと該フェルールに連接するフランジ
金具により構成される光コネクタを端末部に備えた光フ
ァイバケーブルにおいて、被覆除去部に波長選択性のあ
るファイバグレーティングを設けたことを特徴とする光
ファイバケーブルを提案する。また、本発明の請求項２
では、光ファイバケーブルの端末部の被覆を除去し、該
被覆を除去した部分に波長選択性のあるファイバグレー
ティングを形成し、該光ファイバの端末部を光コネクタ
のフランジ金具のキャピラリー及びフェルールの光ファ
イバ挿入孔に挿入・固定することを特徴とする光ファイ
バケーブルの製造方法を提供する。
【００１１】図４にファイバグレーティングを形成した
光ファイバの様子とその屈折率の変化の概念図を示す。
ファイバグレーティングとは、光ファイバに紫外線を露
光することにより、その露光部分において媒質の屈折率
が変化する性質を利用して、図４に示すようにコアの屈
折率を周期的に変化させ、その部分に波長選択性を持た
せたものである。たとえばレーザからのビーム対を重ね
合わせて干渉パターンを生成することにより、照射光に
周期的パターンをつけることができる。このようなパタ
ーン化された照射光が光ファイバ側面に入射した場合、
対応するパターンが屈折率の周期的変化という形でコア
に付与される。このようなパターンを形成することによ
り波長選択性を付与できることが知られている。
光ファイバの様子とその屈折率の変化の概念図を示す。
ファイバグレーティングとは、光ファイバに紫外線を露
光することにより、その露光部分において媒質の屈折率
が変化する性質を利用して、図４に示すようにコアの屈
折率を周期的に変化させ、その部分に波長選択性を持た
せたものである。たとえばレーザからのビーム対を重ね
合わせて干渉パターンを生成することにより、照射光に
周期的パターンをつけることができる。このようなパタ
ーン化された照射光が光ファイバ側面に入射した場合、
対応するパターンが屈折率の周期的変化という形でコア
に付与される。このようなパターンを形成することによ
り波長選択性を付与できることが知られている。
【００１２】
【作用】上記のようにファイバグレーティングを形成し
た光ファイバを用いた光ファイバケーブルによれば、送
信されてくる多重光信号から必要な波長の光信号のみを
選択する事が可能である。
た光ファイバを用いた光ファイバケーブルによれば、送
信されてくる多重光信号から必要な波長の光信号のみを
選択する事が可能である。
【００１３】このように、波長選択光フィルタを光ファ
イバケーブルに挿入して用いる代わりに、光ファイバに
ファイバグレーティングを形成することにより、数十μ
m以下と薄い波長選択光フィルタの作製および光コネク
タ内への波長選択光フィルタの挿入・固定といった熟練
した技術と多大な労力を不要とし、かつ、加工性・製造
性が悪い作業を排除できるため、容易にかつ作業性よく
波長選択性を持った光ファイバケーブルを作製する事が
できる。
イバケーブルに挿入して用いる代わりに、光ファイバに
ファイバグレーティングを形成することにより、数十μ
m以下と薄い波長選択光フィルタの作製および光コネク
タ内への波長選択光フィルタの挿入・固定といった熟練
した技術と多大な労力を不要とし、かつ、加工性・製造
性が悪い作業を排除できるため、容易にかつ作業性よく
波長選択性を持った光ファイバケーブルを作製する事が
できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１を用いて説明
する。図1(a)は光ファイバケーブルの全体図、図１(b)
は図１(a)B-B'線断面図、図１(c)は図１(a)C-C'線断面
図である。７は光ファイバケーブル、８は光ファイバの
被覆除去部、９はフェルール、１０はフランジ金具、１
１はキャピラリー、１４はファイバグレーティング、１
６は光ファイバ心線、１７は抗張力体、１８は被覆部で
ある。
する。図1(a)は光ファイバケーブルの全体図、図１(b)
は図１(a)B-B'線断面図、図１(c)は図１(a)C-C'線断面
図である。７は光ファイバケーブル、８は光ファイバの
被覆除去部、９はフェルール、１０はフランジ金具、１
１はキャピラリー、１４はファイバグレーティング、１
６は光ファイバ心線、１７は抗張力体、１８は被覆部で
ある。
【００１５】ファイバグレーティング１４は光ファイバ
の被覆を除去した部分にレーザ光を照射して形成する。
ファイバグレーティング１４の形成方法としては、２光
束干渉法、プリズム干渉法、位相格子法がある。
の被覆を除去した部分にレーザ光を照射して形成する。
ファイバグレーティング１４の形成方法としては、２光
束干渉法、プリズム干渉法、位相格子法がある。
【００１６】第５図は形成方法の一例として、２光束干
渉法を示すもので、図中、１９はビームスプリッタ、２
０a、２０ｂはミラーである。これは、レーザ光をビー
ムスプリッタ１９で２つに分け、それぞれをミラー２０
a、２０ｂで反射させる。２つの光は干渉して干渉パタ
ーンを形成する。この干渉パターンを光ファイバの被覆
除去部８の側面から投影し、コアに屈折率の周期的変化
を形成することにより、ファイバグレーティング１４を
作製する方法である。
渉法を示すもので、図中、１９はビームスプリッタ、２
０a、２０ｂはミラーである。これは、レーザ光をビー
ムスプリッタ１９で２つに分け、それぞれをミラー２０
a、２０ｂで反射させる。２つの光は干渉して干渉パタ
ーンを形成する。この干渉パターンを光ファイバの被覆
除去部８の側面から投影し、コアに屈折率の周期的変化
を形成することにより、ファイバグレーティング１４を
作製する方法である。
【００１７】ファイバグレーティング１４が形成された
光ファイバは筒状のフェルール９の中心部の光ファイバ
挿入孔９aにそって挿入・固定される。フランジ金具１
０は、フェルール９と同様に筒状に形成され、大別し
て、フェルール９の端部がはめ込まれる大径のフランジ
部１０aと、該フランジ部１０aよりも小径のフランジ部
１０bより構成されており、これら１０a、１０bの内部
の中心部の光ファイバ挿入用のキャピラリー１１内にフ
ァイバグレーティング１４を形成した光ファイバが収納
され、最後にリング１５で固定される。
光ファイバは筒状のフェルール９の中心部の光ファイバ
挿入孔９aにそって挿入・固定される。フランジ金具１
０は、フェルール９と同様に筒状に形成され、大別し
て、フェルール９の端部がはめ込まれる大径のフランジ
部１０aと、該フランジ部１０aよりも小径のフランジ部
１０bより構成されており、これら１０a、１０bの内部
の中心部の光ファイバ挿入用のキャピラリー１１内にフ
ァイバグレーティング１４を形成した光ファイバが収納
され、最後にリング１５で固定される。
【００１８】前記のようにファイバグレーティングの形
成以後の製造工程はこれまでの光コネクタの場合（波長
選択光フィルタをコネクタ内に実装しない場合）と同じ
であり、容易にかつ短時間で波長選択性を持った光ファ
イバケーブルを作ることが可能である。
成以後の製造工程はこれまでの光コネクタの場合（波長
選択光フィルタをコネクタ内に実装しない場合）と同じ
であり、容易にかつ短時間で波長選択性を持った光ファ
イバケーブルを作ることが可能である。
【００１９】前述の本発明の実施例の製造工程を従来の
製造工程と比較して図６に示す。図６より、従来に比べ
て製造工程を約半分に削減できるため製造時間を大幅に
短縮できることがわかる。
製造工程と比較して図６に示す。図６より、従来に比べ
て製造工程を約半分に削減できるため製造時間を大幅に
短縮できることがわかる。
【００２０】なお、ファイバグレーティングには、ブラ
ッグリフレクター、ファブリーペロー干渉計、ブレーズ
回折格子タップ、チャープブラッグリフレクターなどが
ある。この中で、ブラッグリフレクターについて、ファ
イバグレーティングの長さと反射率（光が反射される割
合）との関係を計算した結果を図７に示す。図７より、
線路試験に用いる光を遮断するため高い反射率を得るに
は、ファイバグレーティング中の屈折率変化を大きく、
ファイバグレーティングの長さを長くする必要がある。
例えば、屈折率変化が０．００１で９９％以上の反射率
を実現するには、ファイバグレーティングの長さが４mm
程度必要である。
ッグリフレクター、ファブリーペロー干渉計、ブレーズ
回折格子タップ、チャープブラッグリフレクターなどが
ある。この中で、ブラッグリフレクターについて、ファ
イバグレーティングの長さと反射率（光が反射される割
合）との関係を計算した結果を図７に示す。図７より、
線路試験に用いる光を遮断するため高い反射率を得るに
は、ファイバグレーティング中の屈折率変化を大きく、
ファイバグレーティングの長さを長くする必要がある。
例えば、屈折率変化が０．００１で９９％以上の反射率
を実現するには、ファイバグレーティングの長さが４mm
程度必要である。
【００２１】さらに、図８に反射する波長の帯域幅の屈
折率変化依存性を示す。屈折率変化が０．００５まで可
能であるとすれば、帯域幅は５nm程度になる。このとき
の、ファイバグレーティングの長さは図７の結果より４
mm以下にすることが可能である。したがって、ファイバ
グレーティングについては、長さ４mm以下で波長帯域５
nm程度のものが実現可能であり、フェルールの長さは１
０mm以上であるため、フェルール内およびフランジ金具
の中心部の光ファイバ挿入用のキャピラリー１１内にフ
ァイバグレーティングを内蔵するのは十分可能である。
折率変化依存性を示す。屈折率変化が０．００５まで可
能であるとすれば、帯域幅は５nm程度になる。このとき
の、ファイバグレーティングの長さは図７の結果より４
mm以下にすることが可能である。したがって、ファイバ
グレーティングについては、長さ４mm以下で波長帯域５
nm程度のものが実現可能であり、フェルールの長さは１
０mm以上であるため、フェルール内およびフランジ金具
の中心部の光ファイバ挿入用のキャピラリー１１内にフ
ァイバグレーティングを内蔵するのは十分可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
によれば、従来のような波長選択光フィルタを不要にで
き、構造が簡略化された波長選択性を有する光ファイバ
ケーブルを実現できる。また、請求項２によれば、数十
μm以下と薄い波長選択光フィルタの作製や光コネクタ
内への波長選択光フィルタの挿入・固定といった熟練し
た技術や多大な労力を不要とし、かつ、加工性・製造性
の悪い作業を排除できるため、容易にかつ作業性よく波
長選択性をもった光ファイバケーブルを作製することが
できる。
によれば、従来のような波長選択光フィルタを不要にで
き、構造が簡略化された波長選択性を有する光ファイバ
ケーブルを実現できる。また、請求項２によれば、数十
μm以下と薄い波長選択光フィルタの作製や光コネクタ
内への波長選択光フィルタの挿入・固定といった熟練し
た技術や多大な労力を不要とし、かつ、加工性・製造性
の悪い作業を排除できるため、容易にかつ作業性よく波
長選択性をもった光ファイバケーブルを作製することが
できる。
【図１】本発明の光ファイバケーブルの一実施例を示す
断面図
断面図
【図２】光伝送路の故障位置切り分け方法に適用される
伝送装置の構成を示すブロック図
伝送装置の構成を示すブロック図
【図３】波長選択光フィルタ入り光コネクタの一例を示
す断面図
す断面図
【図４】ファイバグレーティングを形成した光ファイバ
の様子とその屈折率変化を示す図
の様子とその屈折率変化を示す図
【図５】ファイバグレーティングの形成方法として２光
束干渉法を示す図
束干渉法を示す図
【図６】本発明における光コネクタの製造工程を従来例
と比較して示す図
と比較して示す図
【図７】ファイバグレーティングの長さと反射率との関
係を示す図
係を示す図
【図８】ファイバグレーティングにおける波長帯域幅の
屈折率変化依存性を示す図
屈折率変化依存性を示す図
７：光ファイバケーブル、８：光ファイバの被覆除去
部、９：フェルール、１０：フランジ金具、１１：キャ
ピラリー、１４：ファイバグレーティング、１６：光フ
ァイバ心線、１７：抗張力体、１８：被覆部、１９：ビ
ームスプリッタ、２０a、２０ｂ：ミラー
部、９：フェルール、１０：フランジ金具、１１：キャ
ピラリー、１４：ファイバグレーティング、１６：光フ
ァイバ心線、１７：抗張力体、１８：被覆部、１９：ビ
ームスプリッタ、２０a、２０ｂ：ミラー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 富田 信夫 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内 (72)発明者 宮島 義昭 東京都千代田区内幸町１丁目１番６号 日 本電信電話株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】光ファイバの被覆除去部を保持するフェル
ールと該フェルールに連接するフランジ金具により構成
される光コネクタを端末部に備えた光ファイバケーブル
において、 被覆除去部に波長選択性のあるファイバグレーティング
を設けたことを特徴とする光ファイバケーブル。 - 【請求項２】光ファイバの端末部の被覆を除去し、 該被覆を除去した部分に波長選択性のあるファイバグレ
ーティングを形成し、 該光ファイバの端末部を光コネクタのフランジ金具のキ
ャピラリー及びフェルールの光ファイバ挿入孔に挿入・
固定することを特徴とする光ファイバケーブルの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15196695A JP3690692B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 光ファイバケーブル及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15196695A JP3690692B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 光ファイバケーブル及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH095561A true JPH095561A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3690692B2 JP3690692B2 (ja) | 2005-08-31 |
Family
ID=15530115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15196695A Expired - Lifetime JP3690692B2 (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 光ファイバケーブル及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3690692B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10227938A (ja) * | 1997-02-17 | 1998-08-25 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | ファイバグレーティング接続方法及びその内蔵コネクタ |
| JP2000121874A (ja) * | 1998-10-15 | 2000-04-28 | Sumitomo Electric Ind Ltd | フェルール付き光ファイバ及びその製造方法 |
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| CN113341518A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-03 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种用于光纤电流互感器的传感光缆 |
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1995
- 1995-06-19 JP JP15196695A patent/JP3690692B2/ja not_active Expired - Lifetime
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