JPH0957591A - ディスクロータ研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 オンザカーの状態でも、オフザカーの状態で
も使用することができるディスクロータ研削装置を提供
する。 【解決手段】 オフザカーの状態のディスクロータ１０
０が装着できるディスクロータ保持ユニット２００を付
加し、オフザカーの状態でディスクロータ１００を研削
するとき、ディスクロータ保持ユニット２００にオフザ
カーの状態のディスクロータ１００を回転自在に装着す
ると共に、研削機本体１０を取り付ける一方、ディスク
ロータ保持ユニット２００に装着されたディスクロータ
１００を駆動ユニットで回転駆動させるようにしたディ
スクロータ研削装置にある。したがって、オンザカー用
の比較的簡単な構造からなるディスクロータ研削装置に
おいて、オフザカーの状態のディスクロータへも対応で
きる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、デスクブレーキの
ディスクロータを研削するにおいて、オンザカーの状態
でも、オフザカーの状態でも使用することができるディ
スクロータ研削装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】オンザカーの状態のディスクロータを研
削するディスクロータ研削装置しては、例えば図１１〜
図１３に示した如きものが既に提案されている。この装
置において、１０はオンザカーの状態のディスクロータ
１００、即ち車両に装着されたままのディスクロータ１
００を研削するための研削機本体、２０はこのディスク
ロータ１００を回転駆動させるための駆動ユニットであ
る。上記研削機本体１０は、その先端の左右に設けられ
た取り付け穴１１・・・のいずれかの側の２個の穴１
１，１１（ディスクロータ１００と車両との向きによっ
て、選択されるいずれかの側の上下２個の取り付け穴１
１，１１）に固定具（ボルトなど）を挿入し、この固定
具を、デスクブレーキのキャリパ用の取り付け穴に螺着
させることによって設置される一方、先端寄りの左右に
設けられた切削部１２，１２の歯（バイトチップ）１２
ａ，１２ａは、図１３に示したように、ディスクロータ
１００の両面に対峙される。この歯１２ａ，１２ａの調
整は調整ノブ１２ｂ，１２ｂによって行われ、また、こ
の歯１２ａ，１２ａの前後動のセットは、ハンドルホイ
ール１３によって行われ、さらに歯１２ａ，１２ａの送
りは、図示しないが本体内部に内蔵された自動送り機構
によって行われるようになっている。

【０００３】また、上記駆動ユニット２０は、回転自在
なコロ（キャスタなど）２１ａ・・を有するスタンド部
２１と、このスタンド部２１の昇降ロッド２２の上端に
取り付けられた駆動部２３と、この駆動部２３に内臓さ
れた駆動モータによって回転駆動される回転シャフト２
４とからなり、この回転シャフト２４の先端に設けた連
結部（ヨーク）２４ａは、図１３に示したように、適宜
形状の連結金具２５などを介して、ディスクロータ１０
０の中心部に連結されるようになっている。

【０００４】したがって、オンザカーの状態のディスク
ロータ１００を研削するには、先ず、上記研削機本体１
０を、上述したように、取り付け穴１１，１１を介し
て、ディスクロータ１００のキャリパのあった部位に設
置する一方、切削部１２，１２の歯１２ａ，１２ａは、
ディスクロータ１００のセンター内側に対峙させると共
に、ディスクロータ１００の中心部に、上記駆動ユニッ
ト２０の回転シャフト２４の連結部２４ａを連結させ
て、当該駆動ユニット２０を駆動させれば、ディスクロ
ータ１００は回転され、その両面が研削機本体１０の歯
１２ａ，１２ａによって研削され、かつ自動送り機構に
よって、順次ディスクロータ１００の内側から外側に掛
けて送り出され、自動研削される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記ディス
クロータ研削装置の場合、研削機本体１０は比較的小型
であるため、オンザカーの状態のディスクロータ１００
に対しても、比較的簡単に設置することができるもの
の、タイヤハウスのスペースが狭いリア側にあっては、
車種によっては、対応できないものがある。このため、
リア側のディスクロータ１００にあっては、通常車両本
体側から取り外し、オフザカーの状態のディスクロータ
１００として、別のオフザカー専用のディスクロータ研
削装置を用いて研削する場合が多かった。

【０００６】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、オンザカー用のディスクロータ研削
装置にあっても、オフザカーの状態のディスクロータが
装着できるディスクロータ保持ユニット（アタッチメン
ト）を付加して、オフザカーの状態のディスクロータへ
も対応することができる、ディスクロータ研削装置を提
供せんとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】かゝる本発明の手段は、
ディスクロータをオンザカーの状態で研削することがで
きる研削機本体と、当該研削機本体による研削時、前記
ディスクロータを回転駆動させる駆動ユニットとを備え
たディスクロータ研削装置において、オフザカーの状態
のディスクロータが装着できるディスクロータ保持ユニ
ットを付加し、オフザカーの状態でディスクロータを研
削するとき、前記ディスクロータ保持ユニットに当該オ
フザカーの状態のディスクロータを回転自在に装着する
と共に、前記研削機本体を取り付ける一方、当該ディス
クロータ保持ユニットに装着されたディスクロータを前
記駆動ユニットで回転駆動させるようにしたことを特徴
とするディスクロータ研削装置にある。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１〜図１０は、本発明に係るデ
ィスクロータ研削装置の一つの実施の形態を示したもの
であ。なお、本発明において、研削機本体１０と駆動ユ
ニット２０は、上述した図１１及び図１３とほぼ同構造
のもので、同一構成部分には同一符号を付してある。

【０００９】図において、２００は、オフザカーの状態
のディスクロータ１００が装着できるディスクロータ保
持ユニットである。このディスクロータ保持ユニット２
００は、下端に底板２０１ａを有するスタンド部材２０
１の上端にブロック状の金属板などからなるベース部材
２０２が固着されてなり、このベース部材２０２の裏側
には、適宜離間して固着された２個の軸受２０３，２０
３によって、比較的長尺なディスクロータ装着用シャフ
ト２０４が回転自在に軸支されている。

【００１０】一方、このベース部材２０２の表側には、
比較的浅い溝２０５を設け、この溝２０５に研削機本体
取り付け用のスライド部材２０６を摺動可能に嵌め込み
装着させてある。このスライド部材２０６は、概略Ｌ字
型形状のもので、その先端の外方に突出した二股部分
は、研削機本体用の取り付け部２０７，２０７であっ
て、その前後に２個の取り付け穴２０８，２０８が穿設
されている。この上下の取り付け部２０７，２０７の前
側又は後側の取り付け穴２０８，２０８には、図２に示
したように、研削機本体１０の取り付け穴１１，１１に
通されたボルト、ナットなどの締結具２０９が装着され
て、当該研削機本体１０を設置固定するようになってい
る。取り付け穴２０８，２０８が前後に２個あるのは、
ディスクロータ１００の大きさ（外径）などに対応し
て、研削機本体１０の設置位置を調整するためのもので
ある。

【００１１】上記スライド部材２０６の摺動機構は、特
に限定されないが、図５に示したように、当該スライド
部材２０６の立設部の長手方向に長穴２１０を設けると
共に、この長穴２１０に、ロックハンドル付きでその基
端部に鍔状の押え部材２１１ａを有するロックシャフト
２１１を通し、その先端側のネジ部をベース部材２０２
側の雌穴に螺着させてなる。したがって、ロックハンド
ル２１１ｂをロック側に回せば、スライド部材２０６は
ベース部材２０２側に硬くロックされ、逆に、ロックハ
ンドル２１１ｂを非ロック側に回せば、ロックが解除さ
れ、スライド部材２０６は、長穴２１０に沿って自在に
移動させることができる。このスライド部材２０６を摺
動可能にしたのは、ディスクロータ１００の高さ（厚
さ）に対応して、研削機本体１０の設置位置を調整する
ためのものである。

【００１２】また、上記ディスクロータ装着用シャフト
２０４の先端寄りの途中部分には、図６〜図７に示した
ように、ディスクロータ１００の外側（車両装着時に外
向きとなる側）と当接されるロータ当接用フランジ部材
２３０が固着されている。このロータ当接用フランジ部
材２３０は、当接面側の中央に比較的大きな凹み部２３
０ａを有すると共に、フランジ部分の前後方向には、図
８に示したように、複数の長穴２３１・・・が貫通して
配置してある。この長穴２３１の長軸は、ロータ当接用
フランジ部材２３０の中心方向に向けて穿設してある。
このような多数の長穴２３１を設けたのは、種々のディ
スクロータ１００の当接に対応するためである。つま
り、ディスクロータ１００によっては、図６示したよう
に、タイヤホイールの固定用ボルト１０１が当該ディス
クロータ１００に一体的に取り付けられ、かつ、その本
数（通常４本から６本程度）及び配置外径がまちまちで
あるため、これらのすべてに対応して、固定用ボルト１
０１の逃げ空間を形成する目的で設けたものである。

【００１３】さらに、ディスクロータ１００の場合、中
心の貫通穴１０２も、その内径の大きさがまちまちであ
るため、上記ロータ当接用フランジ部材２３０に当接さ
せた状態で、ディスクロータ装着用シャフト２０４に装
着固定するには、図６に示したように、中心の貫通穴１
０２の内径に対応した円錐形状部を有するコーンアダプ
タ３００を嵌め込んで行う。このコーンアダプタ３００
の外径は、ディスクロータ１００の凹み部１０３内に納
まる大きさに押さえる。そして、実際の装着固定にあた
っては、コーンアダプタ３００の底面側のディスクロー
タ装着用シャフト２０４に筒体からなるストレートアダ
プタ３１０を挿入した後、ナットなどの固定具３２０
を、当該シャフト２０４のネジ部２０４ａに螺着させて
行う。したがって、ディスクロータ１００は、ロータ当
接用フランジ部材２３０との比較的広い当接とコーンア
ダプタ３００の円錐形状部による押圧によって、強固に
装着固定される。

【００１４】上記コーンアダプタ３００はディスクロー
タ１００の種々の大きさの貫通穴１０２に対応するもの
であるため、１種類のみではなく、図３〜図４に示した
ように、種々の大きさのコーンアダプタ３０１〜３０３
を用意し、例えばスタンド部材２０１の立設部分に設け
た引っ掛けピン２０１ｂに引っ掛けておくとよい。これ
らのコーンアダプタ３００〜３０３の嵌合時、ディスク
ロータ１００の高い（厚さ）が薄く、その底面側が当該
ディスクロータ１００の外面から突出する場合には、上
記ストレートアダプタ３１０の挿入は省略することがで
きる。また、このディスクロータ１００の装着固定にあ
たって、固定具３２０と当該固定具３２０を着脱するた
めの工具３３０は、頻繁に使用されるため、上記コーン
アダプタ３００〜３０３と同様、例えばスタンド部材２
０１の立設部分に設けた引っ掛けピン２０１ｂに引っ掛
けておくとよい。

【００１５】このようにして、ディスクロータ１００が
装着固定されるディスクロータ装着用シャフト２０４の
他端には、図９〜図１０に示したように、カップリング
などの連結金具３４０などが装着され、その突出連結部
３４０ａに、駆動ユニット２０の回転シャフト２４の先
端に設けた連結部（ヨーク）２４ａが連結されるように
なっている。したがって、駆動ユニット２０を駆動させ
れば、ディスクロータ装着用シャフト２０４を介して、
ディスクロータ１００が回転される。なお、上記ベース
部材２０２の上面には、図４に示したように、ディスク
ロータ装着用シャフト２０４の軸着部分を覆う、概略Ｌ
字形状の保護カバー３５０が取り付けられている。

【００１６】しかして、本発明のディスクロータ研削装
置の場合、オンザカーの状態のディスクロータ１００に
対しては、研削機本体１０と駆動ユニット２０によっ
て、従来と同様に対応することができる。一方、タイヤ
ハウスのスペースが狭いリア側や、通常の車種よりスペ
ースの狭いフロント側のディスクロータ１００にあって
は、これを取り外して、オフザカーの状態とし、本発明
のディスクロータ保持ユニット２００を用いる。先ず、
このディスクロータ保持ユニット２００のディスクロー
タ装着用シャフト２０４の先端側から、オフザカーの状
態のディスクロータ１００を嵌め込み、ロータ当接用フ
ランジ部材２３０に当接させ、引き続き、ディスクロー
タ装着用シャフト２０４に所望の大きさのいずれかのコ
ーンアダプタ３００〜３０３を嵌め込み、必要により、
ストレートアダプタ３１０を挿入した後、ナットなどの
固定具３２０を螺着させて、ディスクロータ１００を装
着固定する。

【００１７】この後、装着したディスクロータ１００の
大きさ（外径）や高さ（厚さ）に対応させるため、スラ
イド部材２０６を移動させ、また、当該スライド部材２
０６の取り付け部２０７，２０７の前後に穿設された取
り付け穴２０８，２０８を選び、締結具２０９によっ
て、研削機本体１０を最適位置に設置する。次に、この
研削機本体１０の切削部１２，１２の歯を、ディスクロ
ータ１００のセンター内側に対峙させてセットすると共
に、ディスクロータ保持ユニット２００のディスクロー
タ装着用シャフト２０４の後端側の連結金具３４０に駆
動ユニット２０の回転シャフト２４の連結部２４ａを連
結させる。そして、この状態で、駆動ユニット２０を駆
動させば、ディスクロータ装着用シャフト２０４を介し
て、ディスクロータ１００は回転されるため、研削機本
体１０の切削部１２，１２によって、ディスクロータ１
００の両面が研削される。この研削機本体１０には、自
動送り機構が内蔵されているため、ディスクロータ１０
０は、その内側から順次外側に掛けて送り出され、自動
研削される。

【００１８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係るディスクロータ研削装置によれば、次のような優
れた効果が得られる。 （１）先ず、基本的には、オンザカー用の比較的簡単な
構造からなるディスクロータ研削装置であるが、ディス
クロータ保持ユニット（アタッチメント）の付加によっ
て、特別な専用のオフザカー用装置を用意することな
く、オフザカーの状態のディスクロータへも簡単に対応
することができる、極めて汎用性の高い、経済性に優れ
たディスクロータ研削装置を提供することができる。 （２）ディスクロータ保持ユニットにスライド部材を設
けた場合、種々の高さ（厚さ）のディスクロータに対応
することができる。 （３）スライド部材の研削機本体の取り付け部を複数設
けた場合、種々の大きさ（外径）のディスクロータに対
応することができる。 （４）ディスクロータ保持ユニットのディスクロータ装
着用シャフトへのディスクロータの装着固定にあたっ
て、コーンアダプタを採用した場合、種々の大きさの貫
通穴のディスクロータに対応することができる。 （５）ディスクロータ保持ユニットのディスクロータ装
着用シャフトへのディスクロータの装着固定にあたっ
て、複数の長穴が配置されてなるロータ当接用フランジ
部材を設けた場合、強固な当接圧が得られると共に、種
々の本数や配置径の固定用ボルトを有するディスクロー
タに対応することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るディスクロータ研削装置の実施形
態の全体を示した概略説明図である。

【図２】図１のディスクロータ研削装置の配置関係を示
した概略平面図である。

【図３】図１のディスクロータ研削装置のディスクロー
タ保持ユニットを示した正面図である。

【図４】図１のディスクロータ研削装置のディスクロー
タ保持ユニットを示した側面図である。

【図５】図１のディスクロータ研削装置のスライド部材
の部分を示した斜視図である。

【図６】図１のディスクロータ研削装置のディスクロー
タ装着用シャフトへのディスクロータの装着状態を示し
た縦断側面図である。

【図７】図１のディスクロータ研削装置のディスクロー
タ装着用シャフトとロータ当接用フランジ部材の背面を
示した斜視図である。

【図８】図１のディスクロータ研削装置のロータ当接用
フランジ部材の正面を示した正面図である。

【図９】図１のディスクロータ研削装置のディスクロー
タ装着用シャフトへ装着される連結金具の側面図であ
る。

【図１０】図９の連結金具の端面図である。

【図１１】研削機本体を示した斜視図である。

【図１２】駆動ユニットを示した斜視図である。

【図１３】オンザカーの状態のディスクロータを研削す
るためのディスクロータ研削装置の配置関係を示した概
略平面図である。

【符号の説明】

１０ 研削機本体 ２０ 駆動ユニット １００ ディスクロータ １０１ 固定用ボルト ２００ ディスクロータ保持ユニット ２０２ ベース部材 ２０３ 軸受 ２０４ ディスクロータ装着用シャフト ２０６ スライド部材 ２３０ ロータ当接用フランジ部材 ３００〜３０３ コーンアダプタ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 一瀬 澄夫 東京都港区三田３丁目５番28号 日産アル ティア株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクロータをオンザカーの状態で研
   削することができる研削機本体と、当該研削機本体によ
   る研削時、前記ディスクロータを回転駆動させる駆動ユ
   ニットとを備えたディスクロータ研削装置において、オ
   フザカーの状態のディスクロータが装着できるディスク
   ロータ保持ユニットを付加し、オフザカーの状態でディ
   スクロータを研削するとき、前記ディスクロータ保持ユ
   ニットに当該オフザカーの状態のディスクロータを回転
   自在に装着すると共に、前記研削機本体を取り付ける一
   方、当該ディスクロータ保持ユニットに装着されたディ
   スクロータを前記駆動ユニットで回転駆動させるように
   したことを特徴とするディスクロータ研削装置。
2. 【請求項２】 前記ディスクロータ保持ユニットは、デ
   ィスクロータ装着用シャフトが回転自在に軸支されたベ
   ース部材と、当該ベース部材に摺動可能に固着された研
   削機本体取り付け用のスライド部材とからなることを特
   徴とする請求項１記載のディスクロータ研削装置。
3. 【請求項３】 前記ディスクロータ装着用シャフトに
   は、種々のディスクロータの固定用ボルトが通される複
   数の長穴が配置されてなるロータ当接用フランジ部材を
   設けたことを特徴とする請求項２記載のディスクロータ
   研削装置。