JPH09575U - ゴルフクラブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゴルフボール打撃面とボールとの摩擦を増加
させ、かつゴルフボール打撃面の高摩擦特性を得る。 【解決手段】 ゴルフボール打撃面１２は硬質粒子１３
を含む金属母材を有している。硬質粒子１３は金属母材
より硬質で、かつ金属母材表面上から突出している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はゴルフクラブに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ゴルフクラブはいわゆる「アイアン」を有しており、この「アイアン」はゴル フボールと当接する打撃面が連続的に傾斜する一連の複数のクラブからなってい る。このため、ゴルファーは同一のスイングおよび同一の力によって、選択され たクラブに応じてゴルフボールの移動距離を変化させることができる。この場合 、高い番号のクラブはボール打撃面に大きな傾斜が形成されている。このような クラブのボール打撃面は高い摩擦力を有することが望まれており、これによって 打った後のボールに対してコントロールを付けたい場合、打った瞬間ゴルフボー ルに対してバックスピンをかけることができる。このようにしてゴルフボールに 所望の飛行軌跡を描かせたり、所望に応じてボールの停止距離、すなわち回転距 離を最小にすることができる。

【０００３】 現在、このことはクラブヘッドボール打撃面についての切込溝（通常水平方向 ）、および装飾的なグリットブラスト、あるいは表面に硬質粒子ベアリングまた はプラスチック粘着剤をコーティングすることにより達成されており、これによ りボールと打撃面との間にインパクトの瞬間大きな摩擦力を生じさせボールにバ ックスピンをかけることができる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

このように製造されたゴルフクラブ打撃面の問題は、摩擦面が摩滅する以前に 非常に短い寿命しかもたず効果的な結果が得られないことである。

【０００５】 従来技術において、炭化物あるいは他の硬質粒子をゴルフアイアンの打撃面に 粘着させる提案が行なわれている。例えば、オーストラリア特許第２６８，１８ １号プリンス等においては、金属ゴルフクラブヘッドが開示されており、ここで は摩擦コーティングがゴルフクラブヘッドの打撃面に設けられている。このコー ティングにおいて、例えばエポキシ系樹脂中に粉体シリコン、炭化物、カーボラ ンダム（商品名）等が分散されている。

【０００６】 日本国特許第５２２６９２９、ミヤマは、プラズマまたはフレーム溶融処理を 適用することによって、高融点の金属の多孔金属コーティング層の形成について 説明している。使用される金属は、金属酸化物、金属炭化物、金属ケイ化物であ る。この層の上にセラミック層が添加される。下層はセラミック層と結合するの で連続的に多孔質となる。その後、多孔セラミック層は高弾性粘着性液体プラス チック内に浸される。このプラスチックは例えば乾燥および硬化のための顔料と 混合されたエポキシ系樹脂またはポリウレタンである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は金属ゴルフクラブにおける高い摩擦面のボール打撃面を形成すること を含んでいる。すなわち表面の力成分を生じさせる摩擦を低下させることなく、 長期使用を行なうことができるボール打撃面の形成を含んでいる。特に、ゴルフ クラブのボール打撃面は突出する硬質で鋭利な粒子を有しており、この粒子はゴ ルフクラブの打撃面とボールとの間の摩擦を増加させ、これによってボールに所 望の最大バックスピンをかけることができる。

【０００８】 それゆえ、本考案の目的は、表面上から上方へ硬質粒子が突出する金属ゴルフ ボール打撃面を提供することである。 また本考案の目的は突出する硬質で鋭利な粒子が軟質金属材料の母材中に支持 され、使用により摩耗したとしても植込まれた粒子は硬質で鋭利な特徴を呈する ゴルフクラブボール打撃面を提供することである。

【０００９】 本考案の他の目的は高摩擦面の長い寿命を提供することである。 本考案の他の目的は、プレーヤが繰返し正確で予期できるショットを行なうこ とができるクラブヘッドを提供することである。 本考案の他の目的は、低い技術レベルでも重要なショットを行なうことができ ることである。 本考案の他の目的は、ゴルフショットにおけるボールの正確な飛行を達成する ことである。 本考案の他の目的は、ゴルフボールにスピンをかけるためクラブ部に必要とさ れるインパクトを小さくすることである。

【００１０】 本考案の他の目的は、湿度が高い場合または低い場合、高温または低温の場合 、あるいは泥、ほこり、砂または草のような状態でも、ゴルフボールとゴルフク ラブ打撃面との間に高い摩擦を提供することである。 本考案の他の目的はバラタおよびサリリンカバーを含むすべてのゴルフボール 表面について、ゴルフボールとゴルフボール打撃面との間に高い摩擦を提供する ことである。 本考案のこれらの目的および利点は、添付図面とともに以下の詳細な説明を読 むことにより当業者により直ちに理解される。

【００１１】

【考案の実施の形態】

本考案に使用される硬く鋭い粒子は色々の材料から選択される。これらの材料 として、炭化タングステン、炭化チタン、炭化バナジウム、炭化シリコン、炭化 クロム、炭化ボロン、炭化複合材、セラミック、ダイヤモンド、ベリリウム化合 物、ボロン化合物、アルミニウム化合物、部分的に安定したジルコニア、天然に 生成した鉱物、実験室で生成された単結晶材料、例えばサファイヤ、ルビー等、 およびイオン植込等が含まれる。ゴルフクラブヘッドは、それ自体母材として機 能するが、他の金属材料成分を用いてもよい。

【００１２】 いわゆる「アイアン」ゴルフクラブヘッドにおいて、典型的にはヘッドは鍛造 鋼または精巧な鋳造鋼、ステンレス鋼、高張力鋼、銅合金、コバルト合金等とな っている。他の金属材料または合金、例えば銅、ニッケル、貴金属、真ちゅう材 、あるいは低融点金属成分および合金を含む他の軟材をゴルフクラブヘッドの打 撃面に用いてもよい。このことは後述する。このように改良された面は、ゴルフ クラブヘッドの打撃面の従来型の水平溝または少ない従来型の垂直溝の有無によ らず用いられている。

【００１３】 このような合成表面において、硬質粒子は「アイアン」ヘッドのボール打撃面 から上方へわずかに突出し、クラブとゴルフボールとの間に摩擦を形成している 。鋭利な形状の維持が、インパクトレベルが低い場合でも摩擦力を最大にするよ う硬質粒子に要求される。使用期間経過後、母材は硬質粒子より急速に摩耗する が、硬質粒子は引続いて摩擦形成機能を果たす。

【００１４】 合成表面の表面荒さは、公知の選択的なエッチングを使用することによって調 整できる。このエッチングは硬質粒子に影響を与えることなく母材を取除くもの である。もし所望するならば、これらのエッチングはすべて当業者の技術レベル である電気化学的工程により行なわれる。

【００１５】 とりわけ、図１および図２を参照すると、最新式の「アイアン」ゴルフクラブ ヘッド９が示されている。図１の領域１０は水平溝１１−１１を有しており、溝 の間の表面１２はグリットブラストが行なわれ、ゴルフクラブヘッドの打撃面が ボールと当接した場合摩擦生成表面を提供するようになっている。

【００１６】 図３はゴルフクラブヘッドの打撃面に適用された出願人の考案の拡大断面図で ある。これは図２に示された部分の拡大断面図であり、ゴルフクラブヘッドの打 撃面に適用された出願人の考案を開示している。

【００１７】 溝１１−１１が設けられているが、硬質粒子１３−１３はゴルフクラブヘッド の打撃面から上方へわずかに突出し、これによってインパクトの瞬間におけるゴ ルフボールと堅固に摩擦係合することができ、このようにしてボールに適切なバ ックスピンをかけることができる。

【００１８】 図４を参照すると、ゴルフクラブヘッドの打撃面として合成体を形成する出願 人の好適方法が示されている。これは出願人の共同の米国特許出願第０６１，５ ２７号名称「母材中への鋭利な硬質粒子の植込み」に説明されている。

【００１９】 レーザビームまたは他の高エネルギ源が、クラブの表面の非常に小さな選択的 領域を溶融するため使用される。この技術を用いることによって、レーザビーム または他の高エネルギ源による処理の前に平行溝をゴルフクラブヘッドの打撃面 に切込形成することができる。なぜなら、レーザビームは、図４に示すように溝 の直近領域を溶融するよう制御できるからである。

【００２０】 溶融パドル１４が固化する直前に、硬質で鋭利な形状の粒子１３−１３の流れ が溶融パドル１４に向けられる。この流れは適当なガス、例えば二酸化炭素、ア ルゴン、ヘリウム、窒素等によって運ばれる。このように射出された粒子は熱源 の高温にさらされることはなく、またこれらの粒子はある瞬間以上の時間溶融母 材金属と接触することはない。このようにして、粒子は鋭利な角、点および他の 所望摩擦形成特性を保持する。更に粒子１３−１３の流れは処理の均一化を図る よう向けられる。領域は符号１４で示されるようにレーザビームによって溶融さ れる。

【００２１】 図５を参照すると、クラブヘッド９の打撃面１０のある領域は符号１５で示さ れるように取除かれ、そこには合成材１６が充てんされている。この合成材１６ は硬質で鋭利を特徴とする粒子１３−１３およびクラブヘッド９より低い融点の 母材中に粒子１３−１３を入れて構成されている。リン、シリコン、ボロンを含 む融剤、あるいは従来から用いられるろう付融剤を用いたり、あるいは適当に環 元不活性雰囲気または真空雰囲気中において、合成材は母材が溶融したり濡れた り、流動したりする温度まで加熱される。このようにして粒子を母材に結合させ 、さらに母材をクラブヘッド９に金属組織上結合させて領域１５を充てんするこ とができる。

【００２２】 この方法に対する他の方法として、幾分加熱温度を下げ合成材を加圧して結合 させる方法がある。この方法は圧縮および焼結方法として公知となっている。 いくつかの硬質粒子は、所望の工程温度ではある母材料によって濡れることに ついて抵抗するかもしれない。このような粒子については、予め粒子を融剤でメ ッキしたりコーティングすることによって処理しておき、このようにして濡れお よび結合を促進する。この目的に用いられる共通材料として、銅、ニッケル、お よび金等がある。

【００２３】 凹部が、鍛造、鋳造、化学的、電気化学的、または機械的除去によりクラブヘ ッド９に加工処理され形成される。次に凹部１５が母材金属および硬質粒子の層 により１層または複合的にコーティングされる。硬質粒子は好ましくは６０から ３２５メッシュ形状であり、また母材金属は粉状、くさび状または他の適当な形 状となっている。炉内ろう付結合材が処理および加熱する間、所望位置に粒子お よび母材金属を配置するため用いられる。

【００２４】 もし処理領域に溝が必要な場合、溝は加熱工程の前後に形成される。また炉内 ろう付後に、表面に追加硬質粒子を設ける必要が生じた場合は、エッチングが選 択され、母材料の所定量が硬質粒子に影響を与えることなく選択的に除去される 。

【００２５】 図６を参照すると、低融点母材金属１７を使用し、硬質粒子１３−１３をクラ ブヘッドの表面領域に結合させたものが示されている。 図７を参照すると、プラズマ、火炎スプレー、あるいは同様の表面取付手段に よって取付けられた硬質粒子１３−１３を有する表面が示されているが、これら は前述のとおりである。

【００２６】 所望表面を形成する種々の方法としては、電子ビーム溶接、炉内ろう付、トー チろう付、プラズマスプレー、プラズマ溶接、金属スプレー、電磁ろう付、ガス タングステンアーク溶接（ＧＴＡＷ）、ガス金属アーク溶接（ＧＭＡＷ）、溶融 コアアーク溶接（ＦＣＡＷ）、サブマージアーク溶接（ＳＡＷ）、シールド金属 アーク溶接（ＳＭＡＷ）、衝撃放電溶接、化学蒸着、イオン衝撃、溶接すなわち 金属挿入物の所定位置への結合、準備された挿入物の抵抗溶接、準備された挿入 物回りへのクラブヘッドの鋳造および他の適切な方法が用いられる。

【００２７】 アーク溶接の場合、鉄または銅ベースの管状材とここに含まれる炭化タングス テンからなる従来から公知の加工管状溶接ロッドを用いると、アークの熱が部分 的に炭化粒子を溶融し、母材にタングステンと炭素を溶け込ませ母材をもろくす るとともに炭化タングステン粒子の形状を小さくし、この粒子の外形をなだらか にかつ丸くする。また粒子は溶融物の底部に沈み、表面の摩擦力を低下させてし まう。

【００２８】 レーザビームまたは他の適切な熱源により形成された固化プール内に炭化タン グステンを射出した場合、粒子が溶融母材の高熱にある瞬間しかさらされず、ま たレーザビームの直接熱をほとんど受けないので、放射および対流熱および溶融 母材料への短期間の露出では炭化物端を丸くすることはできない。このため粒子 はその形状を維持し、高い摩擦形成の形状を維持する。母材料は汚染等を受ける ことはなく、所望の特性を維持する。

【００２９】 更に、炭化物を固化プール内に射出することによって単純な配置調整が可能と なり、これによって打撃面に植込まれ露出される硬質粒子の正確な割合を確保す ることができる。このように、高摩擦のゴルフクラブ打撃面を形成する種々の方 法について説明してきたが、これによってゴルフクラブ打撃面は硬質で鋭利な特 徴の粒子を有することになり、この粒子は表面上から突出し、このようにしてゴ ルフクラブヘッドの打撃面とゴルフボールとの間に高い摩擦を与えることができ る。

【００３０】 本考案は好適実施例について説明したけれども、本考案の範囲および精神から 離れない限り各種変形例が考えられる。

【００３１】

【考案の効果】

しかして本願考案によれば、ゴルフボール打撃面に金属母材が設けられ、金属 母材よりも硬質な硬質粒子が金属母材の表面上から突出しているので、ゴルフボ ール打撃面とボールとの間の摩擦を増加させ、これによってボールに所望のバッ クスピンをかけることができる。また硬質粒子によって、ゴルフボール打撃面の 高摩擦特性に関し、長い寿命を与えることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ボール打撃面を示す金属ゴルフクラブの側面
図。

【図２】図１に示したゴルフクラブの断面図。

【図３】図２の拡大図であり、本考案の変形例であって
ゴルフクラブヘッドの打撃面上に突出した本考案の硬質
粒子を示す図。

【図４】図３に示した部分の拡大図であり、硬質粒子が
レーザビームまたは他の高エネルギ密度熱源によって溶
融された領域内に射出によって、ゴルフクラブの打撃面
に植込まれた状態を示す図。

【図５】図２と同様の図であり、本考案の変形例であっ
て硬質で鋭利な粒子が軟質母材料中に分散された状態を
示す図。

【図６】図３と同様の拡大側面図であり、硬質で鋭利な
粒子をクラブヘッドの低融点母材料を用いてクラブヘッ
ドの打撃面に取付ける方法を示す図。

【図７】図４と同様の拡大断面図であり、硬質で鋭利な
粒子をフレームスプレーまたは詳細な説明中の同様の表
面取付方法を用いてクラブヘッドの打撃面に取付けた状
態を示す図。

【符号の説明】

１０ 領域 １１ 水平溝 １２ 表面 １３ 硬質粒子

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】平坦な金属製ゴルフボール打撃面を備え、
   前記ゴルフボール打撃面は硬質粒子を含む金属母材を有
   し、前記硬質粒子は前記金属母材よりも硬質であるとと
   ともに、前記硬質粒子は前記金属母材表面上から突出し
   ていることを特徴とするゴルフグラブ。
2. 【請求項２】前記硬質粒子は前記金属母材表面上から突
   出するとともに鋭利な形状を有していることを特徴とす
   る請求項１記載のゴルフクラブ。
3. 【請求項３】前記金属母材は金属組織上、前記ゴルフク
   ラブに結合されていることを特徴とする請求項１記載の
   ゴルフクラブ。
4. 【請求項４】前記ゴルフボール打撃面は前記軟質金属母
   材の合成材を備え、この母材は金属組織上、前記ゴルフ
   クラブに結合されるとともに、前記硬質粒子を有してい
   ることを特徴とする請求項３記載のゴルフクラブ。
5. 【請求項５】前記軟質金属母材料はゴルフクラブボール
   打撃面に結合されるとともに、硬質粒子は金属母材料に
   結合されていることを特徴とする請求項３記載のゴルフ
   クラブ。