JPH0957953A - インクジェット記録装置及び記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】マルチスキャンによる印字において、記録画像
のムラをなくす効果を保ち、かつ記録画像のエッジ部の
ボケを解消するインクジェット記録装置を提供する。 【解決手段】インクを吐出する複数の吐出部を有する記
録ヘッドを記録媒体に対してｎ（ｎは２以上の整数）回
走査させ、記録媒体に画像を形成するインクジェット記
録装置において、記録画像データの輪郭部データと輪郭
部以外の部分のデータとを分離する輪郭分離回路７００
４と、輪郭部以外の部分のデータを格納する第１記憶部
７００１と、輪郭データを格納する第２記憶部７００５
と、第１記憶部７００１に格納されているデータに間引
きをかけて出力する間引き出力回路７００８と、第２記
憶部７００５に格納されているデータの出力と間引き出
力回路７００８による出力を合成して出力する合成出力
回路７０１１,７０１２と、合成出力回路からの出力に
応じて記録素子を駆動する駆動回路とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は記録ヘッドからイン
クを吐出させて記録を行うインクジェット記録装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】近年、オフィスにおけるパーソナルコン
ピュータやワープロ、ファクシミリ等の普及により、こ
れらの機器の出力機として様々な記録方式のプリンタが
開発されている。その中でもインクジェット記録方式の
プリンタは、記録騒音が低く、また多種の記録媒体に高
品位の印字が可能であり、さらに容易に小型化できる等
の利点があるために、オフィスでのいわゆるパーソナル
ユースに適したものである。このようなインクジェット
記録装置の中でも、インクを貯蔵するインクタンクと、
電気信号を電気熱変換素子により熱に変換し、これによ
りインクに膜沸騰を生じさせ、その沸騰により生じる気
泡の圧力を利用してインクを飛翔させる記録ヘッドを一
体にして交換可能とした記録カートリッジを用いた構成
が主流になってきている。

【０００３】この記録カートリッジはインクタンクから
記録ヘッドまでのインク供給路を短縮することで、コス
トが節減できると共に吸引回復時のインク消費量を削減
することができる等の利点を有している。また、記録ヘ
ッドが寿命となるまでに使用する量のインクをインクタ
ンクに保持するようにした場合、ユーザが記録カートリ
ッジを交換することによって、インク供給および記録ヘ
ッドのメンテナンスを同時に行ったことになるなどの利
点がある。さらにユーザの用途に応じて、カラー記録用
とモノクロ記録用とでカートリッジを交換して使用する
ことが可能であり、そのような記録装置も提案されてい
る。

【０００４】記録される画像の品位は記録ヘッド単体の
性能に依存するところが大きく、記録ヘッドの吐出口の
形状や電気熱変換素子のバラツキ等の記録ヘッド製作工
程時に生じる僅かな違いが、それぞれ吐出されるインク
の吐出量や吐出方向の向きに影響を及ぼし、最終的に形
成される画像の濃度ムラとして画像品位を劣化させる原
因となってしまう。

【０００５】この具体例を図１１，図１２を用いて説明
する。図１１（ａ）において、１１０１はマルチヘッド
（インクの吐出口を複数個有するヘッド）であり、簡単
のため８個のノズル１１０２を有するものとする。１１
０３はノズル１１０２によって吐出されたインク滴であ
り、通常はこの図のように揃った吐出量で、揃った方向
にインクが吐出されるのが理想である。もし、この様な
吐出が行われれば、図１１（ａ）に示したように紙面上
に揃った大きさのドットが着弾され、図１１（ｃ）に示
すように全体的にも濃度ムラの無い一様な画像が得られ
るのである。しかし、実際には先にも述べたようにノズ
ル１つ１つにはそれぞれバラツキがあり、そのまま上記
と同じように印字を行ってしまうと、図１２（ａ）に示
したようにそれぞれのノズルより吐出されるインク滴の
大きさおよび向きにバラツキが生じ、紙面上においては
図１２（ａ）に示すように着弾される。この図によれ
ば、ヘッド主走査方向に対し、周期的にエリアファクタ
ー１００％を満たせない白紙の部分が存在したり、また
逆に必要以上にドットが重なりあったり、あるいはこの
図中央に見られる様な白筋が発生したりしている。この
様な状態で着弾されたドットの集まりはノズル並び方向
に対し、図１２（ｃ）に示したような濃度分布となり、
結果的には、通常人間の目で見た限りで、これらの現象
が濃度ムラとして感知される。

【０００６】そこでこの濃度ムラ対策として、例えば特
開昭６０−１０７９７５号公報のような方法が提案され
ている。

【０００７】図１３および図１４によりその方法を説明
する。この方法によると図１１および図１２で示した印
字領域を完成させるのにマルチヘッド２００１を３回ス
キャンしているが、その半分４画素単位の領域は２パス
で完成している。この場合マルチヘッドの８ノズルは、
上４ノズルと、下４ノズルのグループに分けられ、１ノ
ズルが１回のスキャンで印字するドットは、規定の画像
データを、ある所定の画像データ配列に従い、約半分に
間引いたものである。そして２回目のスキャン時に残り
の半分の画像データへドットを埋め込み、４画素単位領
域の印字を完成させる。以上の様な記録法を以下マルチ
パス記録法と称す。

【０００８】この様な記録法を用いると、図１２で示し
たマルチヘッドと等しいものを使用しても、各ノズル固
有の印字画像への影響が半減されるので、印字された画
像は図１３（ａ）のようになり、図１２（ａ）に見える
ような黒筋や白筋が余り目立たなくなる。従って濃度ム
ラも図１３（ｃ）に示す様に図１２の場合と比べ、かな
り緩和される。

【０００９】この様な記録を行う際、１スキャン目と２
スキャン目では、画像データをある決まった配列に従い
互いに埋め合わせる形で分割するが、通常この画像デー
タ配列（間引きパターン）とは図１４に示すように、縦
横１画素毎に、丁度千鳥格子になるようなものを用いる
もがもっとも一般的である。

【００１０】従って単位印字領域（ここでは４画素単
位）に於いては千鳥格子を印字する１スキャン目と、逆
千鳥格子を印字する２スキャン目によって印字が完成さ
れるものである。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、複数の
スキャンにより画像を形成することで、ローコストの記
録装置では、各スキャンごとにドットの着弾位置が主走
査方向および副走査方向に対して若干ずれるために、記
録画像の縁（以後、エッジと称する）はぼけてしまう。
特に記録画像が文字などの場合には、図１５に示される
ようにエッジの縦横の線がぼけて文字品位の低下につな
がる。

【００１２】従って、本発明は上述した課題に鑑みてな
されたものであり、その目的は、マルチスキャンによる
印字において、記録画像のムラをなくす効果を保ち、か
つ記録画像のエッジ部のボケを解消するインクジェット
記録装置及び記録方法を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決し目
的を達成するために、本発明に係わるインクジェット記
録装置は、インクを吐出する複数の吐出部を有する記録
ヘッドを記録媒体に対してｎ（ｎは２以上の整数）回走
査させ、記録媒体に画像を形成するインクジェット記録
装置において、記録画像データの輪郭部データと前記輪
郭部以外の部分のデータとを分離する輪郭分離手段と、
前記輪郭部以外の部分のデータを格納する第１記憶手段
と、前記輪郭データを格納する第２記憶手段と、前記第
１記憶手段に格納されているデータに間引きをかけて出
力する間引き出力手段と、前記第２記憶手段に格納され
ているデータの出力と前記間引き出力手段による出力を
合成して出力する合成出力手段と、前記合成出力手段か
らの出力に応じて記録素子を駆動する駆動手段とを具備
したことを特徴としている。

【００１４】また、この発明に係わるインクジェット記
録装置において、前記合成手段において、記録媒体への
記録走査がまだ行われていない部分を走査する記録素子
の駆動に寄与する出力データ部は、前記第２記憶手段に
格納されているデータの出力と前記間引き出力手段によ
る出力との理論和を出力し、記録媒体への記録走査が行
われている部分を走査する記録素子の駆動に寄与する出
力データ部は、前記間引き出力手段による出力を出力す
ることを特徴としている。

【００１５】また、この発明に係わるインクジェット記
録装置において、前記合成出力手段において、ｎ回の走
査の内の１回の走査だけ前記第２記憶手段に格納されて
いるデータを出力して前記走査以外の（ｎ−１）回の走
査では空白（ヌル）データと前記間引き出力手段による
出力との理論和を出力することを特徴としている。

【００１６】また、本発明に係わるインクジェット記録
装置は、インクを吐出する複数の吐出部を有する記録ヘ
ッドを記録媒体に対してｎ（ｎは２以上の整数）回走査
させ、記録媒体に画像を形成するインクジェット記録装
置において、前記画像データを格納する第１記憶手段
と、前記記録画像データの輪郭部データを分離する輪郭
分離手段と、前記輪郭データを格納する第２記憶手段
と、前記第１記憶手段に格納されているデータに間引き
をかけて出力する間引き出力手段と、前記第２記憶手段
に格納されているデータを出力する第１出力手段と、ｎ
回の走査の内の１回の走査だけ前記第１出力手段による
出力を出力して前記走査以外の（ｎ−１）回の走査では
空白（ヌル）データを出力する第２出力手段と、前記第
１出力手段の出力の反転と前記間引き出力手段による出
力との理論積と第２出力手段による出力との理論和を出
力する合成出力手段と、前記合成手段による出力に応じ
て記録素子を駆動する駆動手段とを具備したことを特徴
としている。

【００１７】また、この発明に係わるインクジェット記
録装置において、前記記録ヘッドは、熱エネルギーを用
いてインクを吐出することを特徴としている。

【００１８】また、本発明に係わるインクジェット記録
方法は、記録ヘッドを記録媒体に対してｎ（ｎは２以上
の整数）回走査させ、記録媒体に画像を形成するインク
ジェット記録方法において、記録画像の輪郭部を１回の
走査で完成させ、前記輪郭部以外の記録画像をｎ回の走
査で完成させることを特徴としている。

【００１９】また、この発明に係わるインクジェット記
録方法において、さらに、前記記録画像の輪郭部データ
と前記輪郭部以外のデータを抽出することを特徴として
いる。

【００２０】前記構成によれば、記録画像のエッジ部を
１回のスキャンで完成させ、エッジ以外の画像を複数ス
キャンで完成させることが可能となり、ハーフトーン画
像ではムラが無く、文字部ではエッジのはっきりした高
品位の画像を実現した記録装置及び記録方法を提供する
ことを可能とした。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態のイン
クジェット記録装置について、添付図面を参照して詳細
に説明する。

【００２２】図２乃至図９は、本発明が実施もしくは適
用される好適なインクジェットユニットＩＪＵ、インク
ジェットヘッドＩＪＨ、インクタンクＩＴ、インクジェ
ットカートリッジＩＪＣ、インクジェット記録装置本体
ＩＪＲＡ、キャリッジＨＣのそれぞれおよびそれぞれの
関係を説明するための説明図である。以下これらの図面
を用いて各部構成の説明を行う。

【００２３】（装置本体の概略説明）図２は、本発明に
適用されるインクジェット記録装置ＩＪＲＡの一例を示
す概略図である。図２において、駆動モータ５０１３の
正逆回転に連動して駆動力伝達ギア５０１１，５００９
を介して回転するリードスクリュー５００４の螺旋溝５
００５に対して係合するキャリッジＨＣはピン（不図
示）を有し、矢印ａ，ｂ方向に往復移動される。このキ
ャリッジＨＣには、インクジェットカートリッジＩＪＣ
が搭載されている。５００２は紙押え板であり、キャリ
ッジ移動方向にわたって紙をプラテン５０００に対して
押圧する。５００７，５００８はフォトカプラで、キャ
リッジのレバー５００６のこの域での存在を確認して、
モータ５０１３の回転方向切換等を行うためのホームポ
ジション検知手段である。５０１６は記録ヘッドの前面
をキャップするキャップ部材５０２２を支持する部材
で、５０１５はこのキャップ内を吸引する吸引手段でキ
ャップ内開口５０２３を介して記録ヘッドの吸引回復を
行う。５０１７はクリーニングブレードで、５０１９は
このブレードを前後方向に移動可能にする部材であり、
本体支持板５０１８にこれらは支持されている。ブレー
ドは、この形態でなく周知のクリーニングブレードが本
例に適用できることはいうまでもない。５０２４は温度
又は湿度センサであり、インクジェット記録装置のおか
れている温湿度を検出することができる。またインクジ
ェット記録ヘッドの温度を予測することも可能となる。
これはインクジェットカートリッジＩＪＣに取り付けら
れていても良く、直接インクジェットユニットＩＪＵに
取り付けて検知しても良い。

【００２４】又、５０２１は、吸引回復の吸引を開始す
るためのレバーで、キャリッジと係合するカム５０２０
の移動に伴って移動し、駆動モータからの駆動力がクラ
ッチ切換等の公知の伝達手段で移動制御される。

【００２５】これらのキャッピング、クリーニング、吸
引回復は、キャリッジがホームポジション側領域にきた
ときにリードスクリュー５００５の作用によってそれら
の対応位置で所望の処理が行なえるように構成されてい
るが、周知のタイミングで所望の作動を行うようにすれ
ば、本例にはいずれも適用できる。

【００２６】本例でのインクジェットカートリッジＩＪ
Ｃは、図３の斜視図でわかるように、インクの収納割合
が大きくなっているもので、インクタンクＩＴの前方面
よりもわずかにインクジェットユニットＩＪＵの先端部
が突出した形状である。このインクジェットカートリッ
ジＩＪＣは、インクジェット記録装置本体ＩＪＲＡに載
置されているキャリッジＨＣの後述する位置決め手段、
及び電気的接点とによって固定支持されると共に、キャ
リッジＨＣに対して着脱可能に構成されている。

【００２７】（インクジェットユニットＩＪＵの構成説
明）インクジェットユニットＩＪＵは、電気信号に応じ
て膜沸騰をインクに対して生じせしめるための熱エネル
ギーを生成する電気熱変換体を用いて記録を行う方式の
ユニットである。

【００２８】図４において、１００はＳｉ基板上に複数
の列状に配された電気熱変換体（吐出ヒータ）と、これ
に電力を供給するアルミ等の電気配線とが成膜技術によ
り形成されて成るヒータボードである。２００はヒータ
ボード１００に対する配線基板であり、ヒータボード１
００の配線に対応する配線（例えばワイヤボンデイング
により接続される）と、この配線の端部に位置し本体装
置からの電気信号を受けるパッド２０１とを有してい
る。

【００２９】１３００は複数のインク流路を夫々区分す
るための隔壁や共通液室等を設けた溝付天板で、インク
タンクから供給されるインクを受けて共通液室へ導入す
るインク受け口１５００と、吐出口を複数有するオリフ
ィスプレート４００を一体成型したものである。これら
の一体成型材料としてはポリサルフォンが好ましいが、
他の成型用樹脂材料でも良い。

【００３０】３００は配線基板２００の裏面を平面で支
持する例えば金属性の支持体で、インクジェットユニッ
トの底板となる。５００は押えばねであり、Ｍ字形状で
そのＭ字の中央で共通液室を押圧すると共に前だれ部５
０１で液路の一部を線圧で押圧する。ヒータボード１０
０および天板１３００を押えばねの足部が支持体３００
の穴３１２１を通って支持体３００の裏面側に係合する
ことで、これらをはさみ込んだ状態で両者を係合させる
ことにより、押えばね５００とその前だれ部５０１の付
勢力によってヒータボード１００と天板１３００とを圧
着固定する。又、支持体３００は、インクタンクＩＴの
２つの位置決め凸起１０１２及び位置決め且つ熱融着保
持用凸起１８００，１８０１に係合する位置決め用穴３
１２，１９００，２０００を有する他、装置本体ＩＪＲ
ＡのキャリッジＨＣに対する位置決め用の突起２５０
０，２６００を裏面側に有している。加えて支持体３０
０はインクタンクからのインク供給を可能とするインク
供給管２２００（後述）を貫通可能にする穴３２０をも
有している。支持体３００に対する配線基板２００の取
付は、接着剤等で貼着して行われる。

【００３１】尚、支持体３００の凹部２４００，２４０
１は、それぞれ位置決め用突起２５００，２６００の近
傍に設けられており、組立てられたインクジェットカー
トリッジＩＪＣ（図３）において、その周囲の３辺を平
行溝３０００，３００１の複数で形成されたヘッド先端
域の延長点にあって、ゴミやインク等の不用物が突起２
５００，２６００に至ることがないように位置してい
る。この平行溝３０００が形成されている蓋部材８００
は、図３でわかるように、インクジェットカートリッジ
ＩＪＣの外壁を形成すると共に、インクジェットユニッ
トＩＪＵを収納する空間部を形成している。又、この平
行溝３００１が形成されているインク供給部材６００
は、前述したインク供給管２２００に連続するインク導
管１６００を供給管２２００側が固定の片持ちばりとし
て形成し、インク導管の固定側とインク供給管２２００
との毛管現象を確保するための封止ピン６０２が挿入さ
れている。尚、６０１はインクタンクＩＴと供給管２２
００との結合シールを行うパッキン、７００は供給管の
タンク側端部に設けられたフィルタである。

【００３２】このインク供給部材６００は、モールド成
形されているので、安価で位置精度が高く形成製造上の
精度低下を無くしているだけでなく、片持ちばりの導管
１６００によって大量生産時においても導管１６００の
上述のインク受け口１５００に対する圧接状態が安定化
できる。本例では、この圧接状態下で封止用接着剤をイ
ンク供給部材側から流し込むだけで、完全な連通状態を
確実に得ることができている。尚、インク供給部材６０
０の支持体３００に対する固定は、支持体３００の穴１
９０１，１９０２に対するインク供給部材６００の裏面
側ピン（不図示）を支持体３００の穴１９０１，１９０
２を介して貫通突出せしめ、支持体３００の裏面側に突
出した部分を熱融着することで簡単に行われる。尚、こ
の熱融着された裏面部のわずかな突出領域は、インクタ
ンクＩＴのインクジェットユニットＩＪＵ取付面側壁面
のくぼみ（不図示）内に収められるのでユニットＩＪＵ
の位置決め面は正確に得られる。

【００３３】（インクタンクＩＴの構成説明）インクタ
ンクは、カートリッジ本体１０００と、インク吸収体９
００と、インク吸収体９００をカートリッジ本体１００
０の上記ユニットＩＪＵ取付面とは反対側の側面から挿
入した後、これを封止する蓋部材１１００とで構成され
ている。９００はインクを含浸させるための吸収体であ
り、カートリッジ本体１０００内に配置される。１２０
０は上記各部１００〜６００からなるユニットＩＪＵに
対してインクを供給するための供給口であると共に、当
該ユニットをカートリッジ本体１０００の部分１０１０
に配置する前の行程で供給口１２００よりインクを注入
することにより吸収体９００のインク含浸を行うための
注入口でもある。

【００３４】この本例では、インクを供給可能な部分
は、大気連通口とこの供給口とになるが、インク吸収体
からのインク供給性を良好に行うための本体１０００内
リブ２３００と蓋部材１１００の部分リブ２３０１，２
３０２とによって形成されたタンク内空気存在領域を、
大気連通口１４０１側から連続させてインク供給口１２
００から最も遠い角部域にわたって形成している構成を
とっているので、相対的に良好かつ均一な吸収体へのイ
ンク供給は、この供給口１２００側から行われることが
重要である。この方法は実用上極めて有効である。この
リブ２３００は、インクタンクの本体１０００の後方面
において、キャリッジ移動方向に平行なリブを複数本有
し、吸収体が後方面に密着することを防止している。
又、部分リブ２３０１，２３０２は、同様にリブ２３０
０に対して対応する延長上にある蓋部材１１００の内面
に設けられているが、リブ２３００とは異なり分割され
た状態となっていて空気の存在空間を前者より増加させ
ている。尚、部分リブ２３０１，２３０２は蓋部材１１
００の全面積の半分以下の面に分散された形となってい
る。これらのリブによってインク吸収体のタンク供給口
１２００から最も遠い角部の領域のインクをより安定さ
せつつも確実に供給口１２００側へ毛管力で導くことが
できた。１４０１はカートリッジ内部を大気に連通する
ために蓋部材に設けた大気連通口である。１４００は大
気連通口１４０１の内方に配置される撥液材であり、こ
れにより大気連通口１４０１からのインク漏洩が防止さ
れる。

【００３５】前述したインクタンクＩＴのインク収容空
間は長方体形状であり、その長辺を側面にもつ場合であ
るので上述したリブの配置構成は特に有効であるが、キ
ャリッジの移動方向に長辺をもつ場合又は立体の場合
は、蓋部材１１００の全体にリブを設けるようにするこ
とでインク吸収体９００からのインク供給を安定化でき
る。

【００３６】又、インクタンクＩＴの上記ユニットＩＪ
Ｕの取付面の構成は図５によって示されている。オリフ
ィスプレート４００の突出口のほぼ中心を通って、タン
クＩＴの底面もしくはキャリッジの表面の載置基準面に
平行な直線をＬ１とすると、支持体３００の穴３１２に
係合する２つの位置決め凸起１０１２はこの直線Ｌ１上
にある。この凸起１０１２の高さは支持体３００の厚み
よりわずかに低く、支持体３００の位置決めを行う。こ
の図面上で直線Ｌ１の延長上には、キャリッジの位置決
め用フック４００１の９０°角の係合面４００２が係合
する爪２１００が位置しており、キャリッジに対する位
置決めの作用力がこの直線Ｌ１を含む上記基準面に平行
な面領域で作用するように構成されている。図６で後述
するが、これらの関係は、インクタンクのみの位置決め
の精度がヘッドの吐出口の位置決め精度と同等となるの
で有効な構成となる。

【００３７】又、支持体３００のインクタンク側面への
固定用穴１９００，２０００に夫々対応するインクタン
クの突起１８００，１８０１は前述の凸起１０１２より
も長く、支持体３００を貫通して突出した部分を熱融着
して支持体３００をその側面に固定するためのものであ
る。上述の線Ｌ１に垂直でこの突起１８００を通る直線
をＬ３、突起１８０１を通る直線をＬ２としたとき、直
線Ｌ３上には上記供給口１２００のほぼ中心が位置する
ので、供給部の口１２００と供給管２２００との結合状
態を安定化する作用をし、落下や衝撃によってもこれら
の結合状態への負荷を軽減できるので好ましい構成であ
る。又、直線Ｌ２，Ｌ３は一致していず、ヘッドＩＪＨ
の吐出口側の凸起１０１２周辺に突起１８００，１８０
１が存在しているので、さらにヘッドＩＪＨのタンクに
対する位置決めの補強効果を生んでいる。尚、Ｌ４で示
される曲線は、インク供給部材６００の接着時の外壁位
置である。突起１８００，１８０１はその曲線Ｌ４に沿
っているので、ヘッドＩＪＨの先端側構成の重量に対し
ても十分な強度と位置精度を与えている。尚、２７００
はインクタンクＩＴの先端ツバで、キャリッジの前板４
０００の穴に挿入されて、インクタンクの変位が極端に
悪くなるような異変時に対して設けられている。２１０
１は、キャリッジＨＣとの更なる位置決め部との係合部
である。

【００３８】インクタンクＩＴは、ユニットＩＪＵを装
着された後に蓋８００で覆うことで、ユニットＩＪＵを
下方開口を除いて包囲する形状となるが、インクジェッ
トカートリッジＩＪＣとしては、キャリッジＨＣに載置
するための下方開口はキャリッジＨＣと近接するため、
実質的な４方包囲空間を形成してしまう。従って、この
包囲空間内にあるヘッドＩＪＨからの発熱はこの空間内
の保温空間として有効となるものの長期連続使用として
は、わずかな昇温となる。このため本例では、支持体の
自然放熱を助けるためにカートリッジＩＪＣの上方面
に、この空間よりは小さい幅のスリット１７００を設け
て、昇温を防止しつつもユニットＩＪＵ全体の温度分布
の均一化を環境に左右されないようにすることができ
た。

【００３９】インクジェットカートリッジＩＪＣとして
組立てられると、インクはカートリッジ内部より供給口
１２００、支持体３００に設けた穴３２０および供給供
給部材６００の中裏面側に設けた導入口を介して供給供
給部材６００内に供給され、その内部を通った後、導出
口より適宜の供給管および天板１３００のインク導入口
１５００を介して共通液室内へと流入する。以上におけ
るインク連通用の接続部には、例えばシリコンゴムやブ
チルゴム等のパッキンが配設され、これによって封止が
行われてインク供給路が確保される。

【００４０】尚、本実施形態においては天板１３００は
耐インク性に優れたポリサルフォン、ポリエーテルサル
フォン、ポリフェニレンオキサイド、ポリプロピレンな
どの樹脂を用い、オリフィスプレート部４００と共に金
型内で一体に同時成型してある。

【００４１】上述のように一体成形部品は、インク供給
部材６００、天板・オリフィスプレート一体、インクタ
ンク本体１０００としたので組立て精度が高水準になる
ばかりでなく、大量生産の品質向上に極めて有効であ
る。又部品点数の個数は従来に比較して減少できている
ので、優れた所望特性を確実に発揮できる。

【００４２】（キャリッジＨＣに対するインクジェット
カートリッジＩＪＣの取付説明）図６において、５００
０はプラテンローラで、記録媒体Ｐを紙面下方から上方
へ案内する。キャリッジＨＣは、プラテンローラ５００
０に沿って移動するもので、キャリッジの前方プラテン
側にインクジェットカートリッジＩＪＣの前面側に位置
する前板４０００（厚さ２ｍｍ）と、カートリッジＩＪ
Ｃの配線基板２００のパッド２０１に対応するパッド２
０１１を具備したフレキシブルシート４００５、及びこ
れを裏面側から各パッド２０１１に対して押圧する弾性
力を発生するためのゴムパッド４００６を保持する電気
接続部用支持板４００３と、インクジェットカートリッ
ジＩＪＣを記録位置へ固定するための位置決め用フック
４００１とが設けられている。前板４０００は位置決め
用突出面４０１０をカートリッジの支持体３００の前述
した位置決め突起２５００，２６００に夫々対応して２
個有し、カートリッジの装着後はこの突出面４０１０に
向かう垂直な力を受ける。このため、補強用のリブが前
板のプラテンローラ側に、その垂直な力の方向に向かっ
て複数設けられている。このリブは、カートリッジＩＪ
Ｃ装着時の前面位置Ｌ５よりもわずかに（約０．１ｍｍ
程度）プラテンローラ側に突出しているヘッド保護用突
出部をも形成している。電気接続部用支持板４００３
は、補強用リブ４００４を前記リブの方向ではなく垂直
方向に複数有し、プラテン側からフック４００１側へ向
かって側方への突出割合が減じられている。これは、カ
ートリッジ装着時の位置を図のように傾斜させるための
機能も果している。又、支持板４００３は電気的接触状
態を安定化するため、プラテン側の位置決め面４００８
とフック側の位置決め面４００７を有し、これらの間に
パッドコンタクト域を形成すると共にパッド２０１１対
応のボッチ付ゴムシート４００６の変形量を一義的に規
定する。これらの位置決め面は、カートリッジＩＪＣが
記録可能な位置に固定されると、配線基板３００の表面
に当接した状態となる。本例では、さらに配線基板３０
０のパッド２０１を前述した線Ｌ１に関して対称となる
ように分布させているので、ゴムシート４００６の各ボ
ッチの変形量を均一化してパッド２０１１，２０１の当
接圧をより安定化している。本例のパッド２０１の分布
は、上方、下方２列、縦２列である。

【００４３】フック４００１は、固定軸４００９に係合
する長穴を有し、この長穴の移動空間を利用して図の位
置から反時計方向に回動した後、プラテンローラ５００
０に沿って左方側へ移動することでキャリッジＨＣに対
するインクジェットカートリッジＩＪＣの位置決めを行
う。このフック４００１を移動させる機構はどのような
ものでも良いが、レバー等で行える構成が好ましい。い
ずれにしてもこのフック４００１の回動時にカートリッ
ジＩＪＣはプラテンローラ側へ移動しつつ位置決め突起
２５００，２６００が前板の位置決め面４０１０に当接
可能な位置へ移動し、フック４００１の左方側移動によ
って９０°のフック面４００２がカートリッジＩＪＣの
爪２１００の９０°面に密着しつつカートリッジＩＪＣ
を位置決め面２５００，４０１０同志の接触域を中心に
水平面内で旋回して最終的にパッド２０１，２０１１同
志の接触が始まる。そしてフック４００１が所定位置、
すなわち固定位置に保持されると、パッド２０１，２０
１１同志の完全接触状態と、位置決め面２５００，４０
１０同志の完全面接触と、９０度面４００２と爪の９０
度面の２面接触と、配線基板３００と位置決め面４００
７，４００８との面接触とが同時に形成されてキャリッ
ジに対するカートリッジＩＪＣの保持が完了する。

【００４４】（ヒータボードの説明）図７は本実施形態
で使用しているヘッドのヒータボード１００の模式図を
示している。ヘッドの温度を制御するための温調用（サ
ブ）ヒータ８ｄ、インクを吐出させるための吐出用（メ
イン）ヒータ８ｃが配された吐出部列８ｇ、駆動素子８
ｈが同図で示される様な位置関係で同一基板上に形成さ
れている。この様に各素子を同一基板上に配することで
ヘッド温度の検出、制御が効率よく行え、さらにヘッド
のコンパクト化、製造工程の簡略化を計ることができ
る。また同図には、ヒータボードがインクで満たされる
領域と、そうでない領域とに分離する天板の外周壁断面
８ｆの位置関係を示す。この天板の外周壁断面８ｆの吐
出用ヒータ８ｄ側が、共通液室として機能する。なお、
天板の外周壁断面８ｆの吐出部列８ｇ上に形成された溝
部によって、液路が形成される。

【００４５】（制御構成の説明）次に、上述した装置構
成の各部の記録制御を実行するための制御構成につい
て、図８に示すブロック図を参照して説明する。制御回
路を示す同図において、１０は記録信号を入力するイン
ターフェース、１１はＭＰＵ、１２はＭＰＵ１１が実行
する制御プログラムを格納するプログラムＲＯＭ、１３
は各種データ（上記記録信号やヘッドに供給される記録
データ等）を保存しておくダイナミック型のＲＡＭであ
り、印字ドット数や、インク記録ヘッドの交換回数等も
記憶できる。１４は記録ヘッド１８に対する記録データ
の供給制御を行うゲートアレイであり、インターフェー
ス１０、ＭＰＵ１１、ＲＡＭ１３間のデータの転送制御
も行う。２０は記録ヘッド１８を搬送するためのキャリ
アモータ、１９は記録用紙搬送のための搬送モータであ
る。１５はヘッドを駆動するヘッドドライバ、１６，１
７は夫々搬送モータ１９、キャリアモータ２０を駆動す
るモータドライバである。

【００４６】図９は、図８の各部の詳細を示す回路図で
ある。ゲートアレイ１４は、データラッチ１４１、セグ
メント（ＳＥＧ）シフトレジスタ１４２、マルチプレク
サ（ＭＰＸ）１４３、コモン（ＣＯＭ）タイミング発生
回路１４４、デコーダ１４５を有する。記録ヘッド１８
は、ダイオードマトリックス構成を採っており、コモン
信号ＣＯＭとセグメント信号ＳＥＧが一致したところの
吐出用ヒータ（Ｈ１からＨ６４）に駆動電流が流れ、こ
れによりインクが加熱され吐出される。

【００４７】上記デコーダ１４５は、上記コモンタイミ
ング発生回路１４４が発生したタイミングをデコードし
て、コモン信号ＣＯＭ１〜８のいずれか１つを選択す
る。データラッチ１４１はＲＡＭ１３から読み出された
記録データを８ビット単位でラッチし、この記録データ
をマルチプレクサ１４３はセグメントシフトレジスタ１
４２に従い、セグメント信号ＳＥＧ１〜８として出力す
る。マルチプレクサ１４３からの出力は、後述するよう
に１ビット単位、２ビット単位、または８ビット全てな
ど、シフトレジスタ１４２の内容によって種々変更する
ことができる。

【００４８】上記制御構成の動作を説明すると、インタ
ーフェース１０に記録信号が入るとゲートアレイ１４と
ＭＰＵ１１との間で記録信号がプリント用の記録データ
に変換される。そして、モータドライバ１６，１７が駆
動されるとともに、ヘッドドライバ１５に送られた記録
データに従って記録ヘッドが駆動され、印字が行われ
る。

【００４９】次に図１０に記録装置内部での記録データ
の流れを説明する構成図を示す。ホストコンピュータか
ら送られた記録データはインターフェースを介して記録
装置内部の受信バッファに蓄えられる。受信バッファは
数ｋ〜数十ｋバイトの容量を持っている。受信バッファ
に蓄えられた記録データに対してコマンド解析が行われ
てからテキストバッファへ送られる。テキストバッファ
中では一行分の中間形式として記録データが保持され、
各文字の印字位置、修飾の種類、大きさ、文字（コー
ド）、フォントのアドレス等が付加される処理が行われ
る。テキストバッファの容量は各機種毎により異なり、
シリアルプリンタであれば数行分の容量、ページプリン
タであれば１ページ分の容量を持っている。更にテキス
トバッファに蓄えられた記録データを展開してプリント
バッファに２値化された状態で蓄え、記録ヘッドに記録
データとして信号を送り、記録が行われる。記録装置の
種類によってはテキストバッファを有することなく、受
信バッファに蓄積した記録データをコマンド解析と同時
に展開してプリントバッファに書き込むものもある。

【００５０】（エッジ抽出手段）本実施形態では非記録
画素の周囲２画素以内に記録画素が存在する場合にエッ
ジ部として検出する仕様としている。

【００５１】記録装置では色毎の記録データを、記録に
先立って記録を行うか行なわないかの１，０のビット描
画データに展開する（該展開されるメモリを以下ではプ
リントバッファと称す）。

【００５２】ここで、非記録画素の周囲２画素内に記録
画素が存在するか否かを検出する為に作業用のバッファ
１に記録用のプリントバッファのデータを反転したデー
タを展開し非記録画素バッファを作成する。次に作業用
のバッファ２を用意して該バッファ２に、バッファ１の
データを左右（Ｘ方向）２ビット分の論理和を取ったデ
ータを展開してＸ方向に２画素分非記録画素データがボ
ールドした画素バッファを作成する。更に作業用のバッ
ファ３を用意して該バッファ３に、前後（Ｙ方向）２ビ
ット分の論理和を取ったデータを展開してＹ方向に２画
素分非記録画素データがボールドした画素バッファを作
成する。以上で非記録画素データが前後左右に２画素分
膨らんだ画素データが作業用バッファ３に得られる。

【００５３】次に作業用バッファ４を用意し、該バッフ
ァ４上に前記非記録画素のボールドデータであるバッフ
ァ３と記録画素データであるプリントバッファの論理積
を取ったデータを展開する。

【００５４】この時該バッファ４上に残った画素データ
が非記録画素の周囲２画素内に記録画素が存在するエッ
ジ部となる。

【００５５】更に作業用バッファ５を用意し、該バッフ
ァ５上に前記記録画素データであるプリントバッファと
前記エッジ部のデータであるバッファ４の論理差を取っ
たデータを展開する。

【００５６】上記の説明では方式の理解を容易とするた
めに作業用バッファを５本使用する場合について説明し
たが、１本のバッファ上で全てを処理する方式であって
も勿論良い。

【００５７】１本の単位となる縦横のドットサイズ（ビ
ットマップサイズ）としては、境界検出のために検出す
るドット数（本実施形態では周囲２画素であるので５×
５画素サイズ）以上であれば制限は無いが、横は記録サ
イズの１行相当分、縦はヘッドのノズル相当分にするこ
とが容易である場合が多い。

【００５８】更に論理和や論理積はＣＰＵの機能を利用
しても、ハードロジックで処理する方式であっても良
い。ハード的な処理の場合には縦横同時に膨らますこと
も可能であり高速処理が達成できる。また、ビット単位
処理でもバイト単位、或いはワード単位処理でも良い
が、大きな単位で処理する方が高速処理が可能であるこ
とはいうまでもない。

【００５９】ドットの拡張の仕方では、例えば左右に２
ドット膨らませる手段として前記では左右の２ドット画
素の論理和を取ったが、片方向、例えば右方向に８画素
分ドットを拡張し（注目ドットから右方向に８画素分論
理和を与え）、展開元バッファがＸ方向にｎ画素分のデ
ータエリアであったとすると展開先である作業バッファ
は右方向に８画素分大きなｎ＋８画素分のデータエリア
となるが、該エリア中Ｘ方向の端部の４画素分のエリア
は捨てて、Ｘ方向第５画素の位置から第（ｎ＋４）画素
の位置のデータを抽出することで左右４画素の論理和を
取ったのと同様のデータが得られる。ソフト上のアルゴ
リズムやハードロジック構成によってはアドレスを前後
に参照するよりも前参照か後参照だけに限定できた方が
容易である場合があるが、この様な時に該手段は有効で
ある。

【００６０】この様な装置を用いて以下に本発明での具
体的な実施形態を示す。

【００６１】（実施形態１）以下に第１実施形態を図１
及び図１９を用いて説明する。

【００６２】本実施形態では、記録素子数を１２８個、
１スキャン毎の副走査方向の記録媒体送り量を３２画素
分にして、すなわち４スキャンで記録画像を完成させる
構成をとる。また以後、画素に対する１スキャン分のデ
ータの単位をラスタと称する。

【００６３】図１に示すように、まずプリントバッファ
７０００に格納された画像データを、前記エッジ抽出手
段７００４により、エッジデータのエッジデータプリン
トバッファ７００５への格納と、エッジ外データのエッ
ジ外データプリントバッファ７００１への格納とを行
う。本実施形態の場合、エッジ外データプリントバッフ
ァ７００１は１２８ラスタ分のデータを格納できる容量
を持ち、エッジデータプリントバッファ７００５は３２
ラスタ分のデータを格納できる容量を持っていればよ
い。さらに前記の両バッファ７００１，７００５は１ス
キャン毎に３２ラスタ単位で更新する。

【００６４】次にエッジ外データプリントバッファ７０
０１より１２８個の印字データをエッジ外データレジス
タ７００２に取り込みパラレル・シリアル変換回路７０
０３によりシリアルデータ１に変換する。この際に転送
カウンタ７０１０によりシリアルデータ１は１２８個に
管理される。

【００６５】またエッジデータプリントバッファ７００
５より３２個の印字データを取り込みパラレル・シリア
ル変換回路７００７によりシリアルデータ２に変換す
る。この際に転送カウンタ７０１０の最初の３２カウン
トで前記エッジデータを用い、残りの９６カウントは空
白（ヌル）データをシリアルデータ２として転送する。

【００６６】またマルチパス印字における間引きマスク
パターンに準ずるデータを間引きマスクレジスタ７００
８からパラレル・シリアル変換回路７００９によりシリ
アルデータ３に変換する。この際に転送カウンタ７０１
０によりデータは１２８個に管理される。

【００６７】次に、シリアルデータ１とシリアルデータ
３の理論積７０１１をとったシリアルデータとシリアル
データ２の理論和７０１２を取ったシリアルデータを転
送データとして記録ヘッドに転送する。

【００６８】上述した記録データの転送による画像の形
成のされ方を、図１９を用いて説明する。図１９は長方
形記録データの各スキャンにおける記録素子位置と印字
画像の関係を説明したものである。

【００６９】図１９（ａ）ではＡ１の画像はエッジ部と
前記マスクで間引かれたエッジ外の画像で構成される。
図１９（ｂ）は図１９（ａ）の次のスキャンにより印字
された画像を示し、Ｂ１の画像はエッジ部と前記マスク
で間引かれたエッジ外の画像で構成され、Ａ２の画像は
Ａ１の画像上にさらにエッジ外の画像を所定のマスクで
間引いた画像を上書き印字した画像となる。図１９
（ｃ）は図１９（ｂ）の次のスキャンを示し、図１９
（ｄ）は図１９（ｃ）の次のスキャンを示す。図１９
（ｄ）のＡの画像は４回のスキャンにより記録画像を完
成している。

【００７０】前記構成により、記録素子の先頭３２素子
で記録画像のエッジは完成され、残りの画素は１２８素
子を用いて４パスで完成されることが可能となる。

【００７１】これにより、記録画像のエッジ部はドット
位置精度のそろった画像と、グレースケール部はドット
の位置精度およびドット径のバラツキが拡散したムラの
ない画像との、両立を実現した。

【００７２】（実施形態２）以下に第２実施形態を図１
７及び図２０を用いて説明する。

【００７３】本実施形態では、前実施形態と同様に記録
素子数を１２８個、１スキャン毎の副走査方向の記録媒
体送り量を３２画素分にして、すなわち４スキャンで記
録画像を完成させる構成をとる。

【００７４】まずプリントバッファ８０００に格納され
た画像データを、前記エッジ抽出手段８００４によりエ
ッジデータのエッジデータプリントバッファ８００５へ
の格納と、エッジ外データのエッジ外データプリントバ
ッファ８０００１への格納とを行う。本実施形態の場
合、エッジ外データプリントバッファ８００１は１２８
ラスタ分のデータを格納できる容量を持ち、エッジデー
タプリントバッファ８００５は１２８ラスタ分のデータ
を格納できる容量を持っていればよい。さらに前記の両
バッファ８００１，８００５は３２ラスタ単位で更新す
る。

【００７５】次にエッジ外データプリントバッファ８０
０１より１２８個の印字データをエッジ外データレジス
タ８００２に取り込みパラレル・シリアル変換回路８０
０３によりシリアルデータ１に変換する。この際に転送
カウンタ８０１１によりシリアルデータ１２８個に管理
される。

【００７６】またスキャンカウンタ８００８により４ス
キャン毎に１回、エッジデータプリントバッファ８００
５より１２８個の印字データを取り込みパラレル・シリ
アル変換回路８００６によりシリアルデータ２に変換す
る。この際に転送カウンタ８０１１によりシリアルデー
タ２は１２８個に管理される。さらに前記の４スキャン
ごとに１回のスキャン以外は、シリアルデータ２は空白
（ヌル）データを出力する。

【００７７】またマルチパス印字における間引きマスク
パターンに準ずるデータを間引きマスクレジスタ８００
９からパラレル・シリアル変換回路８０１０によりシリ
アルデータ３に変換する。この際に転送カウンタ８０１
１によりデータは１２８個に管理される。

【００７８】次に、シリアルデータ１とシリアルデータ
３の理論積８０１２をとったシリアルデータとシリアル
データ２の理論和８０１３をとったシリアルデータを転
送データとして記録ヘッドに転送する。

【００７９】上述した記録データの転送による画像の形
成のされ方を、図２０を用いて説明する。図２０は長方
形記録データの各スキャンにおける記録素子位置と印字
画像の関係を説明したものである。

【００８０】図２０（ａ）ではＡ１の画像は前記マスク
で間引かれたエッジ外の画像で構成される。図２０
（ｂ）は図２０（ａ）の次のスキャンにより印字された
画像を示し、前記マスクで間引かれたエッジ部画像で構
成され、Ａ２の画像はＡ１の画像上にさらにエッジ外の
画像を所定のマスクで間引いた画像を上書き印字した画
像となる。図２０（ｃ）は図２０（ｂ）の次のスキャン
を示し、図２０（ｄ）は図２０（ｃ）の次のスキャンを
示す。図２０（ｄ）のＡ４，Ｂ３，Ｃ２及びＤ１の画像
はすべて記録画像のエッジ部は完成された画像となる。

【００８１】またＡ４の画像は４回のスキャンにより記
録画像を完成している。

【００８２】前記構成により、記録素子の先頭３２素子
で記録画像のエッジは完成され、残りの画素は１２８素
子を用いて４パスで完成されることが可能となる。

【００８３】これにより、記録画像のエッジ部はドット
位置精度のそろった画像と、グレースケール部はドット
の位置精度およびドット径のバラツキが拡散したムラの
ない画像との、両立を実現した。

【００８４】さらに本実施形態によれば、エッジ部画像
を全記録素子を用いるため、エッジ部の多い記録画像に
対して使用する記録素子の集中を防止することができ、
記録素子の耐久性に対し前記実施形態よりも有利であ
る。

【００８５】（第３実施形態）以下に第３実施形態を図
１８を用いて説明する。

【００８６】本実施形態では、前実施形態と同様に記録
素子数を１２８個、１スキャン毎の副走査方向の記録媒
体送り量を３２画素分にして、すなわち４スキャンで記
録画像を完成させる構成をとる。

【００８７】まずプリントバッファ９０００に格納され
た画像データを、前記エッジ抽出手段９００３によりエ
ッジデータのエッジデータプリントバッファ９００４へ
の格納を行う。本実施形態の場合、エッジデータプリン
トバッファ９００４は１２８ラスタ分のデータを格納で
きる容量を持っていればよい。さらに前記バッファ９０
０４は３２ラスタ単位で更新する。

【００８８】次にプリントバッファ９０００より１２８
個の印字データをデータレジスタ９００１に取り込みパ
ラレル・シリアル変換回路９００２によりシリアルデー
タ１に変換する。この際に転送カウンタ９０１１により
シリアルデータ１は１２８個に管理される。

【００８９】一方、エッジデータバッファ９００４より
１２８個の印字データをエッジデータレジスタ９００５
に取り込み、パラレル・シリアル変換回路９００７によ
りシリアルデータ２に変換する。この際に転送カウンタ
９０１１によりシリアルデータ２は１２８個に管理され
る。さらにシリアルデータ２はヌルデータ処理回路９０
０６により、スキャンカウンタ９００８のカウント値に
より４スキャン毎に１回だけ、シリアルデータ２は前記
処理によるデータをデータ４として出力し、前記以外の
スキャンでは、空白（ヌル）データをデータ４として出
力する。

【００９０】またマルチパス印字における間引きマスク
パターンに準ずるデータを間引きマスクレジスタ９００
９からパラレル・シリアル変換回路９０１０によりシリ
アルデータ３に変換する。この際に転送カウンタ９０１
１によりデータは１２８個に管理される。

【００９１】次に、シリアルデータ１とシリアルデータ
３およびシリアルデータ２の反転データの理論積９０１
２をとったシリアルデータとシリアルデータ４の理論和
９０１３をとったシリアルデータを転送データとして記
録ヘッドに転送する。

【００９２】上述した記録データの転送による画像の形
成のされ方は前記の第２実施形態と同等な為省略する。

【００９３】これにより、前記の第２実施形態と同様の
効果を実現した。さらに本実施形態では、エッジ外のデ
ータを記憶するエッジ外データバッファを削除すること
を可能とし、前実施形態よりも記録容量の面で有利であ
る。

【００９４】（その他の実施形態）上述した実施形態で
は記録画像データのエッジ抽出を記録装置で行っている
が、画像データを送るホスト側で画像データとエッジデ
ータを記録装置に送るシステムをとることは可能であ
る。

【００９５】この場合、画像データをプリントバッファ
に展開しエッジデータを直接エッジデータバッファに展
開する。

【００９６】この構成により記録装置本体がエッジ抽出
手段を用いなくても上述した実施形態と同様の記録方法
及び効果を得ることが可能である。

【００９７】尚、本発明は、複数の機器から構成される
システムに適用しても、１つの機器から成る装置に適用
しても良い。また、本発明はシステム或は装置にプログ
ラムを供給することによって達成される場合にも適用で
きることはいうまでもない。この場合、本発明に係るプ
ログラムを格納した記憶媒体が本発明を構成することに
なる。そして、該記憶媒体からそのプログラムをシステ
ム或は装置に読み出すことによって、そのシステム或は
装置が、予め定められた仕方で動作する。

【００９８】本発明は、特にインクジェット記録方式の
中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネル
ギーとして熱エネルギーを発生する手段（例えば電気熱
変換体やレーザ光等）を備え、前記熱エネルギーにより
インクの状態変化を生起させる方式のプリント装置につ
いて説明したが、かかる方式によれば記録の高密度化、
高精細化が達成できる。

【００９９】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて膜沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に１対１で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状をすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イン
ク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【０１００】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。

【０１０１】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に熱作用面が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第
４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれ
るものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、
共通するスロットを電気熱変換体の吐出部とする構成を
開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開口を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構
成としても良い。

【０１０２】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよい。

【０１０３】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いてもよい。

【０１０４】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定にでき
るので好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるい
はこれとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせに
よる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モ
ードを行うことも安定した記録を行うために有効であ
る。

【０１０５】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも１つを備えた装置とすることもで
きる。

【０１０６】以上説明した本発明実施形態においては、
インクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で
固化するインクであっても、室温で軟化もしくは液化す
るものを用いても良く、あるいはインクジェット方式で
はインク自体を３０°Ｃ以上７０°Ｃ以下の範囲内で温
度調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるよう
に温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号
付与時にインクが液状をなすものであればよい。

【０１０７】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで積極的に防止するため、
またはインクの蒸発を防止するため、放置状態で固化し
加熱によって液化するインクを用いても良い。いずれに
しても熱エネルギーの記録信号に応じた付与によってイ
ンクが液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒
体に到達する時点では既に固化し始めるもの等のよう
な、熱エネルギーの付与によって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。この
ような場合インクは、特開昭５４−５６８４７号公報あ
るいは特開昭６０−７１２６０号公報に記載されるよう
な、多孔質シート凹部または貫通孔に液状または固形物
として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向す
るような形態としてもよい。本発明においては、上述し
た各インクに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰
方式を実行するものである。

【０１０８】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力
端末として一体または別体に設けられるものの他、リー
ダ等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有
するファクシミリ装置の形態を取るものであっても良
い。

【０１０９】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、グ
レースケール画像においてムラの無い記録を行うマルチ
スキャン印字において、文字のエッジ部がはっきりした
高品位の記録が可能となる。

【０１１０】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態によるインクジェット記
録装置の画像データ処理のブロック図である。

【図２】本発明が適用される好適なインクジェット記録
装置の構成を示す斜視図である。

【図３】交換可能なカートリッジを示す斜視図である。

【図４】交換可能なカートリッジの構成を示す斜視図で
ある。

【図５】インクタンクの記録ヘッドとの係合部を示す斜
視図である。

【図６】交換可能なカートリッジとキャリアとのコンタ
クトを示す図である。

【図７】ヒータボードを示す構成図である。

【図８】制御回路を示すブロック図である。

【図９】制御構成を示すブロック図である。

【図１０】印字データの流れを説明する図である。

【図１１】インクジェット記録装置の理想的な印字状態
を示す図である。

【図１２】濃度ムラのあるインクジェット記録装置の印
字状態を示す図である。

【図１３】マルチスキャン印字による印字状態を示す図
である。

【図１４】マルチスキャン印字を説明する図である。

【図１５】従来のマルチスキャン印字による文字のエッ
ジの拡大図である。

【図１６】本発明のマルチスキャン印字による文字のエ
ッジの拡大図である。

【図１７】本発明の第２実施形態によるインクジェット
記録装置の画像データ処理のブロック図である。

【図１８】本発明の第３実施形態によるインクジェット
記録装置の画像データ処理のブロック図である。

【図１９】本発明の第１実施形態によるインクジェット
記憶装置の印字による長方形画像の形成を示した図であ
る。

【図２０】本発明の第２実施形態及び第３実施形態によ
るインクジェット記憶装置の印字による長方形画像の形
成を示した図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/40 Ｈ０４Ｎ 1/40 １０１Ｚ (72)発明者 高橋 喜一郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 兼松 大五郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 インクを吐出する複数の吐出部を有する
   記録ヘッドを記録媒体に対してｎ（ｎは２以上の整数）
   回走査させ、記録媒体に画像を形成するインクジェット
   記録装置において、 記録画像データの輪郭部データと前記輪郭部以外の部分
   のデータとを分離する輪郭分離手段と、 前記輪郭部以外の部分のデータを格納する第１記憶手段
   と、 前記輪郭データを格納する第２記憶手段と、 前記第１記憶手段に格納されているデータに間引きをか
   けて出力する間引き出力手段と、 前記第２記憶手段に格納されているデータの出力と前記
   間引き出力手段による出力を合成して出力する合成出力
   手段と、 前記合成出力手段からの出力に応じて記録素子を駆動す
   る駆動手段と、を具備したことを特徴とするインクジェ
   ット記録装置。
2. 【請求項２】 前記合成手段において、記録媒体への記
   録走査がまだ行われていない部分を走査する記録素子の
   駆動に寄与する出力データ部は、前記第２記憶手段に格
   納されているデータの出力と前記間引き出力手段による
   出力との理論和を出力し、記録媒体への記録走査が行わ
   れている部分を走査する記録素子の駆動に寄与する出力
   データ部は、前記間引き出力手段による出力を出力する
   ことを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録
   装置。
3. 【請求項３】 前記合成出力手段において、ｎ回の走査
   の内の１回の走査だけ前記第２記憶手段に格納されてい
   るデータを出力して前記走査以外の（ｎ−１）回の走査
   では空白（ヌル）データと前記間引き出力手段による出
   力との理論和を出力することを特徴とする請求項１に記
   載のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 インクを吐出する複数の吐出部を有する
   記録ヘッドを記録媒体に対してｎ（ｎは２以上の整数）
   回走査させ、記録媒体に画像を形成するインクジェット
   記録装置において、 前記画像データを格納する第１記憶手段と、 前記記録画像データの輪郭部データを分離する輪郭分離
   手段と、 前記輪郭データを格納する第２記憶手段と、 前記第１記憶手段に格納されているデータに間引きをか
   けて出力する間引き出力手段と、 前記第２記憶手段に格納されているデータを出力する第
   １出力手段と、 ｎ回の走査の内の１回の走査だけ前記第１出力手段によ
   る出力を出力して前記走査以外の（ｎ−１）回の走査で
   は空白（ヌル）データを出力する第２出力手段と、 前記第１出力手段の出力の反転と前記間引き出力手段に
   よる出力との理論積と第２出力手段による出力との理論
   和を出力する合成出力手段と、 前記合成手段による出力に応じて記録素子を駆動する駆
   動手段と、を具備したことを特徴とするインクジェット
   記録装置。
5. 【請求項５】 前記記録ヘッドは、熱エネルギーを用い
   てインクを吐出することを特徴とする請求項４に記載の
   インクジェット記録装置。
6. 【請求項６】 記録ヘッドを記録媒体に対してｎ（ｎは
   ２以上の整数）回走査させ、記録媒体に画像を形成する
   インクジェット記録方法において、 記録画像の輪郭部を１回の走査で完成させ、 前記輪郭部以外の記録画像をｎ回の走査で完成させるこ
   とを特徴としたインクジェット記録方法。
7. 【請求項７】 さらに、前記記録画像の輪郭部データと
   前記輪郭部以外のデータを抽出することを特徴とする請
   求項６に記載のインクジェット記録方法。