JPH0958070A - 熱転写プリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスプレイ用印字シート等を作成する熱転
写プリンタ装置のシート送り誤差を低減して印字品質の
向上を図る。 【解決手段】 ステッピングモータ６の動力は、減速歯
車機構を介してプラテーラ９とスプロケットホイール１
１に伝達される。プラテンローラ９はその軸に嵌着した
ボールクラッチ付歯車１０が減速歯車８に噛合してい
る。プラテンローラ９の周速度はスプロケットホイール
１１よりも高速に設定され、回転トルクはボールクラッ
チによって転写シート４とインクリボン２１の送り出し
抵抗以下に制限されている。転写シート４とインクリボ
ン２１は、プラテンローラ９とスプロケットホイール１
１の回転によって送られ、プラテンローラ９はスプロケ
ットホイール１１と一致した周速度で回転する。また、
スプロケットホイール１１の回転負荷が軽いため、転写
シート４のパーフォレーションが変形することもなく、
送り精度が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、熱転写プリンタ
装置に関するものであり、特に、ディスプレイ用シート
等を作成するための熱転写プリンタ装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】剥離紙付粘着シート等に文字や図形を熱
転写して表示ラベル等を作成する熱転写プリンタ装置
は、インクリボンと転写用シートとをプラテンローラと
サーマルヘッドとによって挟圧して走行させる構成とな
っており、幅が数ｃｍ程度のテープを使用するものや、
ディスプレイ等の用途に使用するより幅広のシートに対
応したものがある。

【０００３】プラテンローラはモータによって回転駆動
され、インクリボンと転写シートとを密着状態で送りつ
つ、サーマルヘッドによって文字等がシートに熱転写さ
れる。印字されたシートは外部へ送出され、インクリボ
ンはモータ駆動されるインクリボン巻取りリール軸によ
ってカートリッジ内で巻取りスプールに巻取られる。

【０００４】此種の熱転写プリンタ装置は、サーマルヘ
ッドの摩擦抵抗やインクリボン等のバックテンションに
よってシート並びにインクリボンとプラテンローラとに
生じる滑りや、プラテンローラの加工精度、温度変化に
よるプラテンローラの外径寸法の変動等によって送り量
に誤差が発生するため、印刷結果の寸法精度が十分では
ないという問題がある。

【０００５】そこで、幅広シートを使用する大型の熱転
写プリンタ装置においては、プラテンローラに加えてシ
ート送り用のスプロケットホイールを設け、転写シート
としてシートの長手方向両側縁部に沿ってスプロケット
ホイールに係合するパーフォレーションを並設したシー
トを用いて印刷結果の寸法精度の向上を図ったものが知
られている。この熱転写プリンタ装置は、シート送りを
プラテンローラとスプロケットホイールとによって行
い、送り量をスプロケットホイールによって制御するこ
とによってプラテンローラとシートとの滑り等に起因す
る送り量誤差を低減し、印刷結果の寸法精度の向上を図
っている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】スプロケットホイール
とプラテンローラとによってシート送り機構を構成した
熱転写プリンタ装置は、スプロケットホイールとプラテ
ンローラとを同期駆動するように構成されているが、ス
プロケットホイールとプラテンローラの周速度を一致さ
せることは工作精度の公差等によって容易ではない。そ
して、双方の周速度が一致しない場合は、プラテンロー
ラとスプロケットホイールとの間でシート並びにインク
リボンが弛緩して印字不良となったり、逆にテンション
が過大となってスプロケットホイールのスプロケット爪
に係合しているシートのパーフォレーションが変形し、
スプロケットホイールとシートとに相対的な位置ずれが
生じて印字寸法に誤差が発生することがある。

【０００７】そこで、スプロケットホイールとプラテン
ローラとの送り量の偏差を解消して、シート並びにイン
クリボンの走行安定性並びに走行精度を向上し、印字品
質を向上するために解決すべき技術的課題が生じてくる
のであり、本発明は上記課題を解決することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために提案するものであり、モータによって回
転駆動されるシート送り用のスプロケットホイールとプ
ラテンローラとインクリボン巻取りリール軸、並びに前
記プラテンローラに圧接するサーマルヘッドを備えた熱
転写プリンタ装置であって、転写シートの長手方向両側
縁部に沿って並設したパーフォレーションに前記スプロ
ケットホイールを係合させて、前記転写シートとインク
リボンとを前記プラテンローラとサーマルヘッドとによ
って挟圧しつつ、前記プラテンローラとスプロケットホ
イールとが連動して転写シートを送り、インクリボンの
インクを転写シートに熱転写する熱転写プリンタ装置に
於いて、前記プラテンローラの軸に摩擦クラッチ或いは
ボールクラッチ等のトルク制限器を介して歯車を装着
し、減速歯車装置を介して前記プラテンローラをモータ
によって駆動するとともに、無負荷時における前記プラ
テンローラの周速度を前記スプロケットホイールの周速
度よりも高速に設定し、前記トルク制限器のトルク制限
値を前記転写シートとインクリボンの送り負荷以下に設
定したことを特徴とする熱転写プリンタ装置を提案する
ものである。

【０００９】上記熱転写プリンタ装置において、両側縁
部にパーフォレーションを設けた転写シート並びにイン
クリボンカートリッジのインクリボンは、モータによっ
て駆動されるプラテンローラとサーマルヘッドとによっ
て挟圧されて送られ、インクリボンはインクリボン巻取
りスプールに巻き取られ、転写シートはスプロケットホ
イールによって送出される。

【００１０】プラテンローラの周速度はスプロケットホ
イールの周速度よりも高速に設定され、回転トルクはト
ルク制限器によって転写シート並びにインクリボンの送
り出し抵抗以下に制限されている。従って、転写シート
とインクリボンはプラテンローラとスプロケットホイー
ルとの合成回転トルクによって送られ、プラテンローラ
はスプロケットホイールと同期した周速度で回転する。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
に従って詳述する。尚、説明の都合上、従来公知の技術
事項も同時に説明する。図１は熱転写プリンタ装置１の
側面を示し、フレーム２に上カバー３が開閉自在に枢着
されている。フレーム２内の後部（同図に於いて左）の
下部にはコアに巻装された転写シート４を支持するロー
ルシート支持ローラ５が前後２箇所に配置され、その前
方にステッピングモータ６が配設されている。

【００１２】図２に示すように、ステッピングモータ６
の動力は、大径歯車と小径歯車とを同軸に形成した第１
と第２の二つの減速歯車７，８を介して減速され、第２
の減速歯車８の上方のプラテンローラ９の軸９ａに嵌着
したボールクラッチ付歯車１０が第２の減速歯車８の大
径歯車に噛合し、前方のスプロケットホイール１１の軸
１１ａに嵌着した歯車１２が第２の減速歯車８の小径歯
車に噛合している。

【００１３】プラテンローラ９とスプロケットホイール
１１の外径寸法比と減速歯車８並びにボールクラッチ付
歯車１０と歯車１２の減速比の設定によって、無負荷時
におけるプラテンローラ９の周速度は、スプロケットホ
イール１１の周速度よりも高速に設定されている。

【００１４】ボールクラッチ付歯車１０は公知の構成で
あり、図示は省略するが、プラテンローラ軸９ａに嵌着
された固定円板の外周面に放射状に複数の穴を設けてバ
ネとボールとを挿入し、固定円板に外嵌された歯車の内
周面にボールが嵌合する穴を設けてある。ボールクラッ
チ付歯車１０のトルク制限値は、バネの定数によって設
定され、歯車に伝達される回転トルクにかかわらず、プ
ラテンローラ９の回転トルクは設定値に制限される。こ
こに使用されているボールクラッチ付歯車１０のトルク
制限値は、転写シートとインクリボンの送り負荷以下に
設定されている。

【００１５】スプロケットホイール軸１１ａによって連
結された左右一対のスプロケットホイール１１は、転写
シート４の両側縁部に設けたパーフォレーションに係合
する位置にある。また、左右一対のスプロケットホイー
ル１１の上部には上下動自在なシート押えローラ１３が
配設されており、シート押えローラ１３はバネ（図示せ
ず）の付勢によりスプロケットホイール１１の外周面平
坦部に圧接してスプロケットホイール１１に係合した転
写シート４を挟圧する。

【００１６】フレーム２内のスプロケットホイール１１
の上部位置には、インクリボン巻取り歯車１４がフレー
ム２の側板の内側へ突出しており、インクリボン巻取り
歯車１４は、図３に示すインクリボンカートリッジ１５
の巻取りスプール１６の歯車１６ａに噛合して巻取りス
プール１６を駆動する。フレーム２の外側に突出したイ
ンクリボン巻取り歯車１４の歯車軸１４ａにはプーリ１
７が嵌着され、プーリ１７と第２の減速歯車８の軸に嵌
着したプーリ１８とにベルト１９を掛けてインクリボン
巻取り歯車１４へ駆動力を伝達している。

【００１７】インクリボン巻取り歯車１４の後方にはイ
ンクリボンカートリッジ１５の供給スプール２０の歯車
２０ａに噛合してインクリボン２１にバックテンション
を与えるブレーキ付歯車２２が設けられている。

【００１８】プラテンローラ９の後方に設けられた転写
シート案内板２３の裏面にはマイクロスイッチ２４が取
りつけられており、マイクロスイッチ２４の操作レバー
の先端部のボタン２４ａは転写シート案内板２３に設け
た穴（図示せず）を通じて上方へ突出している。転写シ
ート４がプラテンローラ９へ供給されているときは転写
シート４によってマイクロスイッチ２４のボタン２４ａ
が押し込まれ、転写シート４の終端が転写シート案内板
２３を通過するとボタン２４ａが上方へ突出してシート
の終了信号が出力される。

【００１９】上カバー３には、インクリボンカートリッ
ジ装填室２５が形成されており、インクリボンカートリ
ッジ装填室２５の前後中間部に設けたサーマルヘッド２
６は、インクリボンカートリッジ１５の供給スプール２
０と巻取りスプール１６との間に位置している。

【００２０】図３はインクリボンカートリッジ１５を示
し、同図（ａ）はカートリッジの上部ケース２７を取り
外した状態を示している。同図に示すように、矩形枠形
状の下部ケース２８の前後には供給スプール２０と巻取
りスプール１６とが軸支され、インクリボン２１は後方
の供給スプール２０から前方の巻取りスプール１６に巻
き取られる。供給スプール２０と巻取りスプール１６の
両端部に形成された歯車２０ａ，１６ａは、前述したブ
レーキ付歯車２２とインクリボン巻取り歯車１４に夫々
噛合する。下部ケース２８の前後両端部には係止爪２
９，３０が設けられており、係止爪２９，３０を図１に
示す上カバー３のインクリボンカートリッジ装填室２５
に設けた係合部に嵌合させることによってインクリボン
カートリッジ１５が装着される。

【００２１】図４は転写シート４を示し、ポリエチレン
樹脂或いは塩化ビニル樹脂等のシートフィルム３１の裏
面に接着剤層を設けて下地の剥離紙３２に接着し、送り
方向に対して左右両側縁部に等間隔の円形パーフォレー
ション３３が設けられている。

【００２２】図１に示すように、ロールシート支持ロー
ラ５上に転写シート４のロールを装填し、転写シート４
の先頭部をプラテンローラ９、スプロケットホイール１
１の上へ架けて前方のシート排出口３４へ引き出し、パ
ーフォレーション３３をスプロケットホイール１１に噛
合させて、インクリボンカートリッジ１５を装着した上
カバー３を閉鎖すると、図５に示すように、サーマルヘ
ッド２６とプラテンローラ９とによって転写シート４と
インクリボン２１とが挟圧される。

【００２３】印字実行時には制御部（図示せず）からサ
ーマルヘッド２６へ印字データが順次転送されると同時
にステッピングモータ６がサーマルヘッド２６と同期駆
動されて、転写シート４並びにインクリボン２１はプラ
テンローラ９によって送られ、インクリボン２１は巻取
りスプール１６に巻取られ、転写シート４はスプロケッ
トホイール１１によってシート排出口３４を通じて排出
される。

【００２４】このとき、プラテンローラ９の回転トルク
はボールクラッチ付歯車１０によって転写シート４とイ
ンクリボン２１の送り負荷以下に制限されているため、
プラテンローラ９はスプロケットホイール１１以上の回
転速度で回転するプラテンローラ軸９ａに対して空転
し、スプロケットホイール９によって送られる転写シー
ト４の送り量と同期して回転する。

【００２５】従って、プラテンローラ９の周速度は、ス
プロケットホイール１１の周速度と同一速度に自動制御
されて転写シート４並びにインクリボン２１が弛緩する
ことがない。また、プラテンローラ９とスプロケットホ
イール１１とが連動して転写シート４並びにインクリボ
ン２１を送るため、スプロケットホイール１１における
転写シート４の送り負荷は極めて小さく、パーフォレー
ション３３の変形が発生することもない。

【００２６】尚、本発明は上記の形態に限定するもので
はなく、プラテンローラ９のトルク制限器として、摩擦
クラッチを用いる等種々の改変が可能であり、この発明
がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の熱転写プ
リンタ装置は、プラテンローラとスプロケットホイール
との間で転写シートとインクリボンに弛みが生じること
がなく、また、転写シートのパーフォレーションに過大
なテンションが加わってパーフォレーションが変形する
こともない。従って、スプロケットホイールとプラテン
ローラとの送り量に偏差が発生せず、シート並びにイン
クリボンの走行安定性並びに走行精度が向上し、印字品
質の向上に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写プリンタ装置を示し、上カバー
を開放した状態の一部切欠側面図。

【図２】図１に示す熱転写プリンタ装置のシート送り機
構の一部切欠側面図。

【図３】インクリボンカートリッジを示し、（ａ）は上
ケースを取り外した状態の平面図であり、（ｂ）は上ケ
ースを装着した状態の側面図である。

【図４】転写シートを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は
断面図である。

【図５】図１に示す熱転写プリンタ装置の印字時の状態
を示す解説図。

【符号の説明】

１ 熱転写プリンタ装置 ２ フレーム ３ 上カバー ４ 転写シート ９ プラテンローラ １０ ボールクラッチ付歯車 １１ スプロケットホイール １５ インクリボンカートリッジ １７，１８ プーリ １９ ベルト ２１ インクリボン ２６ サーマルヘッド ３３ パーフォレーション

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｈ 23/188 Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７Ａ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータによって回転駆動されるシート送
   り用のスプロケットホイールとプラテンローラとインク
   リボン巻取りリール軸、並びに前記プラテンローラに圧
   接するサーマルヘッドを備えた熱転写プリンタ装置であ
   って、転写シートの長手方向両側縁部に沿って並設した
   パーフォレーションに前記スプロケットホイールを係合
   させて、前記転写シートとインクリボンとを前記プラテ
   ンローラとサーマルヘッドとによって挟圧しつつ、前記
   プラテンローラとスプロケットホイールとが連動して転
   写シートを送り、インクリボンのインクを転写シートに
   熱転写する熱転写プリンタ装置に於いて、前記プラテン
   ローラ（９）の軸に摩擦クラッチ或いはボールクラッチ
   等のトルク制限器を介して歯車（１０）を装着し、減速
   歯車装置を介して前記プラテンローラ（９）をモータに
   よって駆動するとともに、無負荷時における前記プラテ
   ンローラ（９）の周速度を前記スプロケットホイール
   （１１）の周速度よりも高速に設定し、前記トルク制限
   器のトルク制限値を前記転写シート（４）とインクリボ
   ン（２１）の送り負荷以下に設定したことを特徴とする
   熱転写プリンタ装置。