JPH0958920A - 紙揃え装置 - Google Patents
紙揃え装置Info
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- JPH0958920A JPH0958920A JP7221665A JP22166595A JPH0958920A JP H0958920 A JPH0958920 A JP H0958920A JP 7221665 A JP7221665 A JP 7221665A JP 22166595 A JP22166595 A JP 22166595A JP H0958920 A JPH0958920 A JP H0958920A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 枚葉機の排紙装置において、紙揃え板が紙の
重心に対し偏った位置を押すことによって紙に回転モー
メントを与え紙揃え状態が悪くなるのを防止可能にした
紙揃え装置を提供する。 【解決手段】 ジョガー１０、ラック１３を介して紙揃
えの為の揺動運動が与えられる紙揃え板は、紙の天地方
向に２枚の紙揃え板１ａ，１ｂに分割され、一方の紙揃
え板１ａは直線型ベアリングの下レール１５ａに固定さ
れ、他方の真空吸引車２側の紙揃え板１ｂは直線型ベア
リングの上レール１５ｂに固定してある。従って、真空
吸引車２側の紙揃え板１ｂは取り扱う紙の天地方向の長
さに応じて他方の紙揃え板１ａに対し変位され、紙に回
転モーメントを与えず紙揃え精度を良くする。
重心に対し偏った位置を押すことによって紙に回転モー
メントを与え紙揃え状態が悪くなるのを防止可能にした
紙揃え装置を提供する。 【解決手段】 ジョガー１０、ラック１３を介して紙揃
えの為の揺動運動が与えられる紙揃え板は、紙の天地方
向に２枚の紙揃え板１ａ，１ｂに分割され、一方の紙揃
え板１ａは直線型ベアリングの下レール１５ａに固定さ
れ、他方の真空吸引車２側の紙揃え板１ｂは直線型ベア
リングの上レール１５ｂに固定してある。従って、真空
吸引車２側の紙揃え板１ｂは取り扱う紙の天地方向の長
さに応じて他方の紙揃え板１ａに対し変位され、紙に回
転モーメントを与えず紙揃え精度を良くする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、枚葉機の排紙装置
における紙揃え装置に関する。
における紙揃え装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】枚葉機の排紙装置における従来の紙揃え
装置の１例を図１１に示す。排紙軸に設けたカム７によ
りカムフォロワ８とレバー９を介して、排紙される紙の
紙幅方向に揺動運動が与えられるサイドジョガー１０と
一体になって動くラック１３を設け、該ラック１３に紙
揃え板１を取り付け、落下してくる枚葉紙の幅方向を突
き揃えている。
装置の１例を図１１に示す。排紙軸に設けたカム７によ
りカムフォロワ８とレバー９を介して、排紙される紙の
紙幅方向に揺動運動が与えられるサイドジョガー１０と
一体になって動くラック１３を設け、該ラック１３に紙
揃え板１を取り付け、落下してくる枚葉紙の幅方向を突
き揃えている。
【０００３】このような紙揃え装置が紙幅方向の両側に
設けられている。印刷する紙寸法が変更になった時、紙
幅方向の変更は紙幅調節モータ１１を駆動し、モータ１
１に直結しているピニオン１２によりラック１３がジョ
ガー１０に対して相対的に移動し調節する。
設けられている。印刷する紙寸法が変更になった時、紙
幅方向の変更は紙幅調節モータ１１を駆動し、モータ１
１に直結しているピニオン１２によりラック１３がジョ
ガー１０に対して相対的に移動し調節する。
【０００４】ジョガー１０は、フレーム等に固定されて
いるガイド１４により案内されており、ジョガー１０
は、図に矢印で示す揺動方向には自由に動きうるが、そ
の直角方向（上下、左右）には動けなくされている。紙
の天地方向には自動的に移動する装置はない。
いるガイド１４により案内されており、ジョガー１０
は、図に矢印で示す揺動方向には自由に動きうるが、そ
の直角方向（上下、左右）には動けなくされている。紙
の天地方向には自動的に移動する装置はない。
【０００５】この為、紙寸法の小さい場合は図１０の
（ｂ）に示す様に、紙揃え板で紙長さの中心（重心）近
辺を突き揃えることが出来る。しかし、紙寸法が大きい
場合は図１０の（ａ）に示すように紙揃え板１は紙５の
中心（重心）に対し偏った位置を揃えようとするので紙
５に対し回転させるモーメントが大きくかかり、５ａの
ように紙揃え状態が悪くなる。
（ｂ）に示す様に、紙揃え板で紙長さの中心（重心）近
辺を突き揃えることが出来る。しかし、紙寸法が大きい
場合は図１０の（ａ）に示すように紙揃え板１は紙５の
中心（重心）に対し偏った位置を揃えようとするので紙
５に対し回転させるモーメントが大きくかかり、５ａの
ように紙揃え状態が悪くなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】前記したように、印刷
する紙５に対し紙揃え板１が紙寸法の中心（重心）に対
し偏った位置を押すと押した力と、その力の方向と重心
までの最短距離の積が印刷する紙５を回転させるモーメ
ントとなりこれが大きい程紙揃えが悪くなる。
する紙５に対し紙揃え板１が紙寸法の中心（重心）に対
し偏った位置を押すと押した力と、その力の方向と重心
までの最短距離の積が印刷する紙５を回転させるモーメ
ントとなりこれが大きい程紙揃えが悪くなる。
【０００７】排紙されてくる紙５は、落下するまでの間
に、紙幅方向両側に設けられている紙揃え板１の揺動運
動により揃えられるが、落下紙５が紙揃え板１に当たる
瞬間は左右どちらに当たるかはまちまちで、それにより
紙に回転させるモーメントが作用する。従って従来のよ
うに紙揃え板１が天地方向に対し固定の場合は、紙寸法
が大きくなると紙揃え板１を大きいものに手作業で取換
える必要があった。
に、紙幅方向両側に設けられている紙揃え板１の揺動運
動により揃えられるが、落下紙５が紙揃え板１に当たる
瞬間は左右どちらに当たるかはまちまちで、それにより
紙に回転させるモーメントが作用する。従って従来のよ
うに紙揃え板１が天地方向に対し固定の場合は、紙寸法
が大きくなると紙揃え板１を大きいものに手作業で取換
える必要があった。
【０００８】本発明は、枚葉機の排紙装置において、紙
揃え板が紙の重心に対し偏った位置を押すことによって
紙に回転モーメントを与え、紙揃え状態が悪くなるのを
防止可能にした紙揃え装置を提供することを課題として
いる。
揃え板が紙の重心に対し偏った位置を押すことによって
紙に回転モーメントを与え、紙揃え状態が悪くなるのを
防止可能にした紙揃え装置を提供することを課題として
いる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】枚葉機の排紙装置のため
の紙揃え装置における前記課題を解決するため、本発明
はサイドジョガーに連接されている両側の各紙揃え板を
複数枚で構成すると共にそれら複数枚の紙揃え板の天地
方向の間隔を調節可能に構成した紙揃え装置を提供す
る。
の紙揃え装置における前記課題を解決するため、本発明
はサイドジョガーに連接されている両側の各紙揃え板を
複数枚で構成すると共にそれら複数枚の紙揃え板の天地
方向の間隔を調節可能に構成した紙揃え装置を提供す
る。
【００１０】本発明による紙揃え装置では前記したよう
に両側の各紙揃え板を複数枚で構成し、それらの紙揃え
板の天地方向の間隔を、揃える紙の天地方向の長さに応
じて変えて天地方向の紙中心の両側を常に突き揃えるこ
とができるので、紙に回転モーメントを与えるような力
を作用させない。
に両側の各紙揃え板を複数枚で構成し、それらの紙揃え
板の天地方向の間隔を、揃える紙の天地方向の長さに応
じて変えて天地方向の紙中心の両側を常に突き揃えるこ
とができるので、紙に回転モーメントを与えるような力
を作用させない。
【００１１】本発明による紙揃え装置では、前記したよ
うに複数枚で構成した両側の紙揃え板の一方を真空車の
天地方向移動体と連結し、他方を天地方向に固定した構
成とするのが好ましい。このように構成した紙揃え装置
では、真空車を天地方向に調節すると、その動きは、紙
揃え板の一方をそれに追従して移動させることとなり、
紙揃え板の天地方向の幅は、紙寸法変更に自動的に対応
されるものとなる。
うに複数枚で構成した両側の紙揃え板の一方を真空車の
天地方向移動体と連結し、他方を天地方向に固定した構
成とするのが好ましい。このように構成した紙揃え装置
では、真空車を天地方向に調節すると、その動きは、紙
揃え板の一方をそれに追従して移動させることとなり、
紙揃え板の天地方向の幅は、紙寸法変更に自動的に対応
されるものとなる。
【００１２】また、本発明による紙揃え装置では、複数
枚の紙揃え板の一方と他方との間の間隔を調節するアク
チュエータを設けるのが好ましい。そのアクチュエータ
としては、ねじ棒の回転によるものやラックとピニオン
によるもの、或いはシリンダー、ピストンにより流体圧
を利用するもの等であってよい。
枚の紙揃え板の一方と他方との間の間隔を調節するアク
チュエータを設けるのが好ましい。そのアクチュエータ
としては、ねじ棒の回転によるものやラックとピニオン
によるもの、或いはシリンダー、ピストンにより流体圧
を利用するもの等であってよい。
【００１３】このようにアクチュエータを設けることに
より印刷条件の入力により紙揃え板１ｂのプリセットが
可能となり準備時間の短縮になり生産性が向上する。
より印刷条件の入力により紙揃え板１ｂのプリセットが
可能となり準備時間の短縮になり生産性が向上する。
【００１４】更にまた、本発明による紙揃え装置では、
両側の各紙揃え板を３枚以上で構成し各相隣る紙揃え板
の間に互いに離間する方向に付勢するばねを介在させた
構成とすることができる。
両側の各紙揃え板を３枚以上で構成し各相隣る紙揃え板
の間に互いに離間する方向に付勢するばねを介在させた
構成とすることができる。
【００１５】このような構成を採用すると、各３枚以上
の紙揃え板は、その両端の板に所定間隔を与えると、ば
ねの付勢力によって各紙揃え板は相互の間に等しい間隔
を自動的にとってそれらの板で紙を突き揃えるので紙揃
え精度が向上する。
の紙揃え板は、その両端の板に所定間隔を与えると、ば
ねの付勢力によって各紙揃え板は相互の間に等しい間隔
を自動的にとってそれらの板で紙を突き揃えるので紙揃
え精度が向上する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明による紙揃え装置に
ついて図１〜図８に示した実施の形態に基づいて具体的
に説明する。なお、以下の実施の形態において、図１１
に示した従来の装置と同じ構成の部分には説明を簡単に
するため同じ符号を付してある。
ついて図１〜図８に示した実施の形態に基づいて具体的
に説明する。なお、以下の実施の形態において、図１１
に示した従来の装置と同じ構成の部分には説明を簡単に
するため同じ符号を付してある。
【００１７】（実施の第１形態）まず、図１〜図４に示
した実施の第１形態について説明する。この実施の第１
形態では、図１および図２に示すように紙揃え板を１
ａ，１ｂの２枚に分割し、一方の紙揃え板を天地方向に
対し自在に移動させるようにしている。紙揃え板１ａ，
１ｂの紙揃えの為の揺動運動は図３に示す様にカム７、
カムフォロワ８、レバー９によりジョガー１０、ラック
１３を経由し従来と同様な機構により行う。
した実施の第１形態について説明する。この実施の第１
形態では、図１および図２に示すように紙揃え板を１
ａ，１ｂの２枚に分割し、一方の紙揃え板を天地方向に
対し自在に移動させるようにしている。紙揃え板１ａ，
１ｂの紙揃えの為の揺動運動は図３に示す様にカム７、
カムフォロワ８、レバー９によりジョガー１０、ラック
１３を経由し従来と同様な機構により行う。
【００１８】ラック１３に直線型ベアリング１５の下レ
ール１５ａを固設し、該直線型ベアリングの下レール１
５ａに紙当て３０の側の紙揃え板１ａを固設し、直線型
ベアリングの上レール１５ｂに真空吸引車２側の紙揃え
板１ｂを固設する。なお、直線型ベアリング１５の下レ
ール１５ａと上レール１５ｂは長手方向にはスライドで
きるが上下、左右には動かなくされている。
ール１５ａを固設し、該直線型ベアリングの下レール１
５ａに紙当て３０の側の紙揃え板１ａを固設し、直線型
ベアリングの上レール１５ｂに真空吸引車２側の紙揃え
板１ｂを固設する。なお、直線型ベアリング１５の下レ
ール１５ａと上レール１５ｂは長手方向にはスライドで
きるが上下、左右には動かなくされている。
【００１９】印刷用紙の寸法を変更した場合、紙揃え板
の紙幅方向の調節は、従来と同様、図３に示すようにジ
ョガー１０に対し、ラック１３を相対的に出し入れして
調節する。すなわち、紙幅調節モータ１１を駆動するこ
とによりモータ１１に直結しているピニオン１２でラッ
ク１３を出し入れすることにより該ラック１３に連結し
ている紙揃え板１ａ，１ｂが紙幅方向に移動する。
の紙幅方向の調節は、従来と同様、図３に示すようにジ
ョガー１０に対し、ラック１３を相対的に出し入れして
調節する。すなわち、紙幅調節モータ１１を駆動するこ
とによりモータ１１に直結しているピニオン１２でラッ
ク１３を出し入れすることにより該ラック１３に連結し
ている紙揃え板１ａ，１ｂが紙幅方向に移動する。
【００２０】一方、紙の天地方向の紙揃え板１ａ，１ｂ
の調節は次のように行なう。まず、紙当て３０の側の紙
揃え板１ａは前述したようにラック１３に固設された直
線型ベアリングの下レール１５ａに固設しているので移
動しない。
の調節は次のように行なう。まず、紙当て３０の側の紙
揃え板１ａは前述したようにラック１３に固設された直
線型ベアリングの下レール１５ａに固設しているので移
動しない。
【００２１】真空吸引車２の側の紙揃え板１ｂは直線型
ベアリングの上レール１５ｂに取付けられ、上レール１
５ｂには例えば図４に示すようにガイドレール２１を取
付けたブラケットが固設されている。真空吸引車移動体
１６に固設したブラケットに取り付けたガイドローラ２
０によって、紙幅揺動方向に伸びているガイドレール２
１を挟持している。
ベアリングの上レール１５ｂに取付けられ、上レール１
５ｂには例えば図４に示すようにガイドレール２１を取
付けたブラケットが固設されている。真空吸引車移動体
１６に固設したブラケットに取り付けたガイドローラ２
０によって、紙幅揺動方向に伸びているガイドレール２
１を挟持している。
【００２２】従って、真空吸引車２を天地方向に調節す
れば、それに応じてガイドローラ２０が天地方向に移動
するので、それに追従してガイドレール２１を天地方向
に移動し、紙揃え板１ｂが天地方向に移動する。真空吸
引車２の天地方向の移動は、真空吸引車移動モータ１９
により移動用ねじ１８を回転させ、真空吸引車支持体１
７を移動させることによって行われる。
れば、それに応じてガイドローラ２０が天地方向に移動
するので、それに追従してガイドレール２１を天地方向
に移動し、紙揃え板１ｂが天地方向に移動する。真空吸
引車２の天地方向の移動は、真空吸引車移動モータ１９
により移動用ねじ１８を回転させ、真空吸引車支持体１
７を移動させることによって行われる。
【００２３】前記したように、真空吸引車支持体１７を
含め、これらに連接された移動体に固設されたブラケッ
トに取り付けたガイドローラ２０が、上レール１５ｂに
固設されたブラケットに固設したガイドレール２１を挟
持しているので、真空吸引車移動体１６が天地方向に調
節の為移動すればそれに追従して上レール１５ｂは天地
方向に移動する。
含め、これらに連接された移動体に固設されたブラケッ
トに取り付けたガイドローラ２０が、上レール１５ｂに
固設されたブラケットに固設したガイドレール２１を挟
持しているので、真空吸引車移動体１６が天地方向に調
節の為移動すればそれに追従して上レール１５ｂは天地
方向に移動する。
【００２４】このようにして、真空吸引車２の側の紙揃
え板１ｂは、上レール１５ｂに固設されているので真空
吸引車２の天地方向調節に追従する。なお、ガイドレー
ル２１の紙幅方向の長さは、ジョガー１０による揺動に
加え紙揃え板１の紙幅方向調節量に対応できる長さにし
ておく。
え板１ｂは、上レール１５ｂに固設されているので真空
吸引車２の天地方向調節に追従する。なお、ガイドレー
ル２１の紙幅方向の長さは、ジョガー１０による揺動に
加え紙揃え板１の紙幅方向調節量に対応できる長さにし
ておく。
【００２５】また、真空吸引車２の天地方向の移動量が
大きく、紙揃え板１ｂの移動量が追従困難な場合はガイ
ドローラ２０の間隔を広げ、移動不感帯を設けることも
可能である。
大きく、紙揃え板１ｂの移動量が追従困難な場合はガイ
ドローラ２０の間隔を広げ、移動不感帯を設けることも
可能である。
【００２６】実施の第１形態による装置は以上の構成を
有しており、印刷する紙の寸法変更時、紙揃え板１ａ，
１ｂの幅方向調節は紙幅方向調節用ラック１３に追従
し、天地方向の調節は真空吸引車２の調節に追従するの
で、容易に紙寸法変更に対応でき、作業時間が短縮でき
る。また、紙揃え板１が２枚の紙揃え板１ａ，１ｂに分
割され紙の寸法に応じ、紙揃え板１ｂを１ａに対して変
位させることによって天地方向にも調節が可能になった
ので、図９に示すように天地方向の長さが異る紙に対し
ても紙揃えを良好に行なえる。
有しており、印刷する紙の寸法変更時、紙揃え板１ａ，
１ｂの幅方向調節は紙幅方向調節用ラック１３に追従
し、天地方向の調節は真空吸引車２の調節に追従するの
で、容易に紙寸法変更に対応でき、作業時間が短縮でき
る。また、紙揃え板１が２枚の紙揃え板１ａ，１ｂに分
割され紙の寸法に応じ、紙揃え板１ｂを１ａに対して変
位させることによって天地方向にも調節が可能になった
ので、図９に示すように天地方向の長さが異る紙に対し
ても紙揃えを良好に行なえる。
【００２７】（実施の第２形態）次に、本発明の実施の
第２形態を図５によって説明する。この実施形態による
紙揃え装置では、図５に示すように紙揃え板１ｂの移動
をモータによりラック、ピニオンで行う。すなわち、上
レール１５ｂに紙揃え板移動ラック２２を固設し、紙幅
調節用のラック１３に固設されている下レール１５ａ等
に紙揃え板移動モータ２４を設置する。
第２形態を図５によって説明する。この実施形態による
紙揃え装置では、図５に示すように紙揃え板１ｂの移動
をモータによりラック、ピニオンで行う。すなわち、上
レール１５ｂに紙揃え板移動ラック２２を固設し、紙幅
調節用のラック１３に固設されている下レール１５ａ等
に紙揃え板移動モータ２４を設置する。
【００２８】別途設けた制御装置により用紙寸法に応じ
た信号でモータ２４が規定量だけ回転する。該モータ２
４に直結したピニオン２３によりラック２２が移動し、
該ラック２２と連結している紙揃え板１ｂが移動する。
このように、実施の第２形態による紙揃え装置は機構が
簡易になる。その他の作用効果は実施の第１形態におけ
ると同じである。
た信号でモータ２４が規定量だけ回転する。該モータ２
４に直結したピニオン２３によりラック２２が移動し、
該ラック２２と連結している紙揃え板１ｂが移動する。
このように、実施の第２形態による紙揃え装置は機構が
簡易になる。その他の作用効果は実施の第１形態におけ
ると同じである。
【００２９】（実施の第３形態）次に、実施の第３形態
による紙揃え装置を図６によって説明する。この紙揃え
装置では、図６に示すように紙揃え板１ｂの天地方向移
動にシリンダー、ピストンにより流体圧力を利用するも
のである。シリンダー２５を一方の紙揃え板、例えば１
ａ側に連接されている物体に設置し、ピストンロッド２
６をもう一方の紙揃え板例えば１ｂ側に連設されている
物体に接合させる。
による紙揃え装置を図６によって説明する。この紙揃え
装置では、図６に示すように紙揃え板１ｂの天地方向移
動にシリンダー、ピストンにより流体圧力を利用するも
のである。シリンダー２５を一方の紙揃え板、例えば１
ａ側に連接されている物体に設置し、ピストンロッド２
６をもう一方の紙揃え板例えば１ｂ側に連設されている
物体に接合させる。
【００３０】別途設けた制御装置により用紙寸法に応じ
た信号で流体を制御し規定位置になるまでピストンロッ
ド２６を送り出す。これによりピストンロッド２６に連
設している紙揃え板１ｂが移動する。この実施の第３形
態による紙揃え装置の作用効果は、実施の第２形態につ
いて説明したところと同じである。
た信号で流体を制御し規定位置になるまでピストンロッ
ド２６を送り出す。これによりピストンロッド２６に連
設している紙揃え板１ｂが移動する。この実施の第３形
態による紙揃え装置の作用効果は、実施の第２形態につ
いて説明したところと同じである。
【００３１】（実施の第４形態）最後に、実施の第４形
態について図７，図８に基づいて説明する。この実施の
第４形態による紙揃え装置では、図７，図８に示すよう
に天地方向位置固定側紙揃え板１ａと移動側紙揃え板１
ｂとの間に伸縮機構が付いた複数の板を設けた例を示
す。伸縮リングは図示したものの他、各種考えられるが
一般に使用されるものは適用可能である。
態について図７，図８に基づいて説明する。この実施の
第４形態による紙揃え装置では、図７，図８に示すよう
に天地方向位置固定側紙揃え板１ａと移動側紙揃え板１
ｂとの間に伸縮機構が付いた複数の板を設けた例を示
す。伸縮リングは図示したものの他、各種考えられるが
一般に使用されるものは適用可能である。
【００３２】図７，図８のものは伸縮機構に沿って剛性
のあるガイド２９を設けジョガー１０による揺動に対し
十分な剛性を持たせる。紙揃え板１ｂが移動すればばね
２８に挟まれた中間板２７が各々均等に移動する。紙揃
え板１ａ，１ｂの移動機構は実施の第１〜第３形態のも
の等を利用する。この実施の第４形態の紙揃え装置にお
いては、固定側紙揃え板１ａと移動側紙揃え板１ｂとの
間にも紙揃え板があり紙揃え精度が向上する。
のあるガイド２９を設けジョガー１０による揺動に対し
十分な剛性を持たせる。紙揃え板１ｂが移動すればばね
２８に挟まれた中間板２７が各々均等に移動する。紙揃
え板１ａ，１ｂの移動機構は実施の第１〜第３形態のも
の等を利用する。この実施の第４形態の紙揃え装置にお
いては、固定側紙揃え板１ａと移動側紙揃え板１ｂとの
間にも紙揃え板があり紙揃え精度が向上する。
【００３３】
（１）以上説明したように、本発明の紙揃え装置におい
ては、サイドジョガーに連設されている両側の各紙揃え
板を複数枚で構成すると共にそれら複数枚の紙揃え板の
天地方向の間隔を調節可能に構成しており、これによっ
て紙揃え板の天地方向最大寸法を伸縮自在にしたので紙
揃え精度が良くなると共に、印刷する用紙の寸法が変化
しても自動的に対応できるので、準備作業時間が短縮し
生産性が向上する。また省人化になる。
ては、サイドジョガーに連設されている両側の各紙揃え
板を複数枚で構成すると共にそれら複数枚の紙揃え板の
天地方向の間隔を調節可能に構成しており、これによっ
て紙揃え板の天地方向最大寸法を伸縮自在にしたので紙
揃え精度が良くなると共に、印刷する用紙の寸法が変化
しても自動的に対応できるので、準備作業時間が短縮し
生産性が向上する。また省人化になる。
【００３４】（２）また、本発明において、移動側の紙
揃え板を真空吸引車の移動体と連動するように構成した
ものでは、印刷する用紙の寸法を変えると紙揃え板の間
隔がそれに対応して変えられるので用紙の寸法が変化し
ても、紙揃え板の天地方向調節は個別に行なう必要が無
くなる。従って電気、その他のエネルギーを追加するこ
と無く（１）項の効果を出すことができる。
揃え板を真空吸引車の移動体と連動するように構成した
ものでは、印刷する用紙の寸法を変えると紙揃え板の間
隔がそれに対応して変えられるので用紙の寸法が変化し
ても、紙揃え板の天地方向調節は個別に行なう必要が無
くなる。従って電気、その他のエネルギーを追加するこ
と無く（１）項の効果を出すことができる。
【００３５】（３）また、本発明において複数に分割し
た紙揃え板の間に相互間を伸縮させる為のアクチュエー
タを付けた構成としたものでは、そのアクチュエータに
より紙揃え板を随時伸縮でき（１）項の効果を出すこと
ができる。
た紙揃え板の間に相互間を伸縮させる為のアクチュエー
タを付けた構成としたものでは、そのアクチュエータに
より紙揃え板を随時伸縮でき（１）項の効果を出すこと
ができる。
【００３６】（４）また、本発明において両側の各紙揃
え板を３枚以上で構成し、それらの間に間隔を保持する
働きをするばねを介在させたものでは、紙に対する当た
り面が増し、紙に傷が入りにくく、紙揃え精度も向上す
る。
え板を３枚以上で構成し、それらの間に間隔を保持する
働きをするばねを介在させたものでは、紙に対する当た
り面が増し、紙に傷が入りにくく、紙揃え精度も向上す
る。
【図１】本発明の実施の第１形態に係る紙揃え装置の全
体構成を示す側面図（最大紙対応）。
体構成を示す側面図（最大紙対応）。
【図２】本発明の実施の第１形態に係る紙揃え装置の全
体構成を示す側面図（最小紙対応）。
体構成を示す側面図（最小紙対応）。
【図３】本発明の実施の第１形態に係る紙揃え装置の構
造を示す斜視図。
造を示す斜視図。
【図４】本発明の実施の第１形態に係る紙揃え装置にお
ける紙揃え板が真空車と連動する機構を示す斜視図。
ける紙揃え板が真空車と連動する機構を示す斜視図。
【図５】本発明の実施の第２形態に係る紙揃え装置にお
けるアクチュエータの構成を示す斜視図。
けるアクチュエータの構成を示す斜視図。
【図６】本発明の実施の第３形態に係る紙揃え装置にお
けるアクチュエータの構成を示す斜視図。
けるアクチュエータの構成を示す斜視図。
【図７】本発明の実施の第４形態に係る紙揃え装置にお
けるアクチュエータの構成を示す斜視図。
けるアクチュエータの構成を示す斜視図。
【図８】本発明の実施の第４形態に係る紙揃え装置の他
の例を示す斜視図。
の例を示す斜視図。
【図９】本発明による紙揃え装置の紙寸法との関係を示
す説明図で（ａ）は紙寸法が大きい場合、（ｂ）は紙寸
法が小さい場合を示す。
す説明図で（ａ）は紙寸法が大きい場合、（ｂ）は紙寸
法が小さい場合を示す。
【図１０】従来の紙揃え装置の紙寸法との関係を示す説
明図で、（ａ）は紙寸法が大きい場合、（ｂ）は紙寸法
が小さい場合を示す。
明図で、（ａ）は紙寸法が大きい場合、（ｂ）は紙寸法
が小さい場合を示す。
【図１１】従来の紙揃え装置の構造を示す斜視図。
１，１ａ，１ｂ 紙揃え板 ２ 真空吸引車 ３ 排紙軸 ４ チェーン ５ 印刷紙 ６ 排紙装置 ７ カム ８ カムフォロワ ９ レバー １０ ジョガー １１ 紙幅調節モータ １２ ピニオン １３ ラック １４ ガイド １５ 直線型ベアリング １５ａ 下レール １５ｂ 上レール １６ 真空吸引車移動体 １７ 真空吸引車支持体 １８ 移動用ねじ １９ 真空吸引車移動モータ ２０ ガイドローラ ２１ ガイドレール ２２ 紙揃え板移動ラック ２３ 紙揃え板移動ピニオン ２４ 紙揃え板移動モータ ２５ シリンダー ２６ ピストンロッド ２７ 中間板 ２８ ばね ２９ ガイド ３０ 紙当て
Claims (4)
- 【請求項１】 枚葉機の排紙装置における紙揃え装置で
あって、サイドジョガーに連設されている両側の各紙揃
え板を複数枚で構成すると共にそれら複数枚の紙揃え板
の天地方向の間隔を調節可能に構成したことを特徴とす
る紙揃え装置。 - 【請求項２】 前記複数枚の紙揃え板の一方を真空車の
天地方向移動体と連結し、他方は天地方向に固定してな
る請求項１記載の紙揃え装置。 - 【請求項３】 前記複数枚の紙揃え板の一方と他方との
間の間隔を調節するアクチュエータを設けてなる請求項
１記載の紙揃え装置。 - 【請求項４】 前記両側の各紙揃え板を３枚以上で構成
し各相隣る紙揃え板の間に互いに離間する方向に付勢す
るばねを介在させてなる請求項１記載の紙揃え装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22166595A JP3477282B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 紙揃え装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22166595A JP3477282B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 紙揃え装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0958920A true JPH0958920A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3477282B2 JP3477282B2 (ja) | 2003-12-10 |
Family
ID=16770351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22166595A Expired - Fee Related JP3477282B2 (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 紙揃え装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3477282B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006306518A (ja) * | 2005-04-26 | 2006-11-09 | Canon Inc | シート処理装置 |
| JP2007261697A (ja) * | 2006-03-27 | 2007-10-11 | Komori Corp | シート状物の横寄せ装置 |
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| JP2020172357A (ja) * | 2019-04-09 | 2020-10-22 | コニカミノルタ株式会社 | 用紙積載装置及び画像形成システム |
| JP2021014359A (ja) * | 2019-07-16 | 2021-02-12 | 株式会社リコー | 整合装置、画像形成装置、画像形成システム |
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-
1995
- 1995-08-30 JP JP22166595A patent/JP3477282B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3477282B2 (ja) | 2003-12-10 |
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