JPH095946A - フィルムケース - Google Patents
フィルムケースInfo
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- JPH095946A JPH095946A JP8146370A JP14637096A JPH095946A JP H095946 A JPH095946 A JP H095946A JP 8146370 A JP8146370 A JP 8146370A JP 14637096 A JP14637096 A JP 14637096A JP H095946 A JPH095946 A JP H095946A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- centering
- jig
- stoppers
- central axis
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C3/00—Packages of films for inserting into cameras, e.g. roll-films, film-packs; Wrapping materials for light-sensitive plates, films or papers, e.g. materials characterised by the use of special dyes, printing inks, adhesives
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フィルムカートリッジを収容するフィルムケ
ースの容器を、ラベルをはるなどの工程に必要な所定の
配置に繰り返し、正確に設定することが困難であった。 【解決手段】 容器５０は、センタリング治具６０と係
合する一対のリブ部材５６、５８を設けた底面５２を有
し、このリブ部材は底面に設けられた凹部５４内に中心
軸から放射状に互いに対置されている。一方、センタリ
ング部材は一対のストッパー６８、７０を有し、容器が
その上に乗せられその上で容器が回転された時、係合ス
トッパーが容器のリブ部材を係止して、容器の回転方向
の配置を繰り返し正確に設定することが可能となった。
ースの容器を、ラベルをはるなどの工程に必要な所定の
配置に繰り返し、正確に設定することが困難であった。 【解決手段】 容器５０は、センタリング治具６０と係
合する一対のリブ部材５６、５８を設けた底面５２を有
し、このリブ部材は底面に設けられた凹部５４内に中心
軸から放射状に互いに対置されている。一方、センタリ
ング部材は一対のストッパー６８、７０を有し、容器が
その上に乗せられその上で容器が回転された時、係合ス
トッパーが容器のリブ部材を係止して、容器の回転方向
の配置を繰り返し正確に設定することが可能となった。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本特許出願の譲受人に譲渡さ
れた、ビクトリア・Ｌ・デッカー、マイケル・Ｗ・ディ
ダス、およびウイリアム・Ｇ・ホイトの名において本願
と共に出願され、共に係属している出願番号第
「弁理士整理番号第７１７３４」、発明の名称「フ
ィルムケース」を参照する。
れた、ビクトリア・Ｌ・デッカー、マイケル・Ｗ・ディ
ダス、およびウイリアム・Ｇ・ホイトの名において本願
と共に出願され、共に係属している出願番号第
「弁理士整理番号第７１７３４」、発明の名称「フ
ィルムケース」を参照する。
【０００２】本発明は一般に写真分野に関する。特に、
本発明はフィルムカートリッジの改良された容器に関
し、この容器は、例えば、容器にラベルをはるためなど
のために、適切にセンタリングすることができる構成と
されている。
本発明はフィルムカートリッジの改良された容器に関
し、この容器は、例えば、容器にラベルをはるためなど
のために、適切にセンタリングすることができる構成と
されている。
【０００３】
【従来の技術】写真フィルムのカートリッジまたはカセ
ットのための容器は、この分野では広く知られている。
典型的には、一端が開放端とされ、スナップ型またはプ
ラグ型のカバーまたは蓋を有する円筒形の貯蔵容器であ
って、このカバーまたは蓋は、前記貯蔵容器の開放端に
パチンと止められるか押し込まれて、容器内にカートリ
ッジを収容し、収容されたカートリッジを塵埃、光線、
湿気から密封する。
ットのための容器は、この分野では広く知られている。
典型的には、一端が開放端とされ、スナップ型またはプ
ラグ型のカバーまたは蓋を有する円筒形の貯蔵容器であ
って、このカバーまたは蓋は、前記貯蔵容器の開放端に
パチンと止められるか押し込まれて、容器内にカートリ
ッジを収容し、収容されたカートリッジを塵埃、光線、
湿気から密封する。
【０００４】容器の内容物を識別するために容器にラベ
ルをはることがしばしば望まれる。また、そうしたラベ
ルはりを高速の自動工程で行うことが最も望ましい。し
かし、効率的にラベルをはるためには、容器が特定の配
置に設置されている必要がある。
ルをはることがしばしば望まれる。また、そうしたラベ
ルはりを高速の自動工程で行うことが最も望ましい。し
かし、効率的にラベルをはるためには、容器が特定の配
置に設置されている必要がある。
【０００５】上記のような容器において、容器の底面に
形成されたカットアウト（切りとられた）部が容器を直
立位置に保持することを助け、かつセンタリング治具と
結合して用いられる。容器にラベルをはるため、あるい
は基準位置を必要とする他の製造工程のため容器を特定
の配置に設置するため、容器は、センタリング治具上に
乗せられた後、カットアウト部内に設けられた単独の放
射状の操作リブ部材が、このセンタリング治具に係合し
基準配置に設置される。
形成されたカットアウト（切りとられた）部が容器を直
立位置に保持することを助け、かつセンタリング治具と
結合して用いられる。容器にラベルをはるため、あるい
は基準位置を必要とする他の製造工程のため容器を特定
の配置に設置するため、容器は、センタリング治具上に
乗せられた後、カットアウト部内に設けられた単独の放
射状の操作リブ部材が、このセンタリング治具に係合し
基準配置に設置される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、カットアウト
部の寸法とセンタリング治具の寸法との間、および単独
のリブ部材の寸法とセンタリング治具の寸法との間の製
作上の許容誤差が、容器の有効なセンタリングを妨げる
場合があり、容器を特定配置に、しかも繰り返し正しい
配置に設置することは困難が多く、結果としてラベルは
りに失敗することがある。
部の寸法とセンタリング治具の寸法との間、および単独
のリブ部材の寸法とセンタリング治具の寸法との間の製
作上の許容誤差が、容器の有効なセンタリングを妨げる
場合があり、容器を特定配置に、しかも繰り返し正しい
配置に設置することは困難が多く、結果としてラベルは
りに失敗することがある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の一つまた
はそれ以上の問題を克服するために行われた。簡単に本
発明を纏める。一つの側面から見ると、本発明は、フィ
ルムカートリッジを収容するための底面と中心軸を有す
る容器に関し、容器の底面は少なくとも二つのセンタリ
ング部材を有し、このセンタリング部材は前記中心軸に
対して互いに正反対に対置されていることを特徴として
いる。
はそれ以上の問題を克服するために行われた。簡単に本
発明を纏める。一つの側面から見ると、本発明は、フィ
ルムカートリッジを収容するための底面と中心軸を有す
る容器に関し、容器の底面は少なくとも二つのセンタリ
ング部材を有し、このセンタリング部材は前記中心軸に
対して互いに正反対に対置されていることを特徴として
いる。
【０００８】本発明を他の側面からみると、本発明はフ
ィルムカートリッジの容器のセンタリング方法に関し、
容器は前記中心軸に対して半径方向に延び互いに正反対
に対置された少なくとも二つのセンタリング部材を設け
た底面を有し、センタリングは次の段階を経て行われ
る。まず、容器の底面をセンタリング装置上に設置す
る。次いで、前記の正反対に対置された部材の一方が、
前記容器の基準点をなしている第一のストッパー面に接
触するまで容器を中心軸を中心に回転させ、さらに前記
対置された部材の他方を前記センタリング装置の第二の
ストッパー面に接触させ、前記容器の軸方向でない周方
向の位置が動かないように固定する。
ィルムカートリッジの容器のセンタリング方法に関し、
容器は前記中心軸に対して半径方向に延び互いに正反対
に対置された少なくとも二つのセンタリング部材を設け
た底面を有し、センタリングは次の段階を経て行われ
る。まず、容器の底面をセンタリング装置上に設置す
る。次いで、前記の正反対に対置された部材の一方が、
前記容器の基準点をなしている第一のストッパー面に接
触するまで容器を中心軸を中心に回転させ、さらに前記
対置された部材の他方を前記センタリング装置の第二の
ストッパー面に接触させ、前記容器の軸方向でない周方
向の位置が動かないように固定する。
【０００９】本発明をさらに別の側面から見ると、本発
明は、中心軸に対して互いに正反対に対置されている少
なくとも二つのセンタリング部材を備えた底面を有する
円筒形の容器と、前記容器の底面に係合するためのベー
スを備えたセンタリング治具との組み合わせからなって
いる。そして、センタリング装置は、前記容器の底面と
係合するベースを有し、ベースは、前記容器が前記ベー
スと係合した時、前記の互いに正反対に対置され、セン
タリング部材のそれぞれに係合させるための一対の実質
的に正反対に対置されているストッパーを備えている。
明は、中心軸に対して互いに正反対に対置されている少
なくとも二つのセンタリング部材を備えた底面を有する
円筒形の容器と、前記容器の底面に係合するためのベー
スを備えたセンタリング治具との組み合わせからなって
いる。そして、センタリング装置は、前記容器の底面と
係合するベースを有し、ベースは、前記容器が前記ベー
スと係合した時、前記の互いに正反対に対置され、セン
タリング部材のそれぞれに係合させるための一対の実質
的に正反対に対置されているストッパーを備えている。
【００１０】本発明の優れた点は、本発明に記載されて
いるように、多数の操作リブ設計を採用していることで
あり、この設計によって、容器のセンタリングがより正
確にそして繰り返し行われ、例えば、ラベルを容器には
るといった工程の登録基準として利用可能なより信頼性
の高い出発点が準備されることである。
いるように、多数の操作リブ設計を採用していることで
あり、この設計によって、容器のセンタリングがより正
確にそして繰り返し行われ、例えば、ラベルを容器には
るといった工程の登録基準として利用可能なより信頼性
の高い出発点が準備されることである。
【００１１】本発明の他の優れた点は、ラベルに期限満
了日を印刷するために必要な「印刷に必要な目標範囲」
をより小さくすることができることである。この特徴は
重要で、これによってラベル上の予め印刷された他の印
刷材に新たな印刷材が重なることが無くなる。
了日を印刷するために必要な「印刷に必要な目標範囲」
をより小さくすることができることである。この特徴は
重要で、これによってラベル上の予め印刷された他の印
刷材に新たな印刷材が重なることが無くなる。
【００１２】さらに本発明の別の利点は、容器のセンタ
リングが改良されたことより、キャップをかぶせる、あ
るいはキャップにラベルを張る作業といった他の工程が
補強されることである。
リングが改良されたことより、キャップをかぶせる、あ
るいはキャップにラベルを張る作業といった他の工程が
補強されることである。
【００１３】本発明の上記のおよび他の側面、目的、特
徴、利点は、以下の実施の形態に付いての明細書の記載
およびクレームから、さらに添付図面を参照することに
よってより明瞭に理解され評価されよう。
徴、利点は、以下の実施の形態に付いての明細書の記載
およびクレームから、さらに添付図面を参照することに
よってより明瞭に理解され評価されよう。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１（ａ）は、センタリング部を
有する従来のフィルム容器の一部側面を示す側面図、図
１（ｂ）は、センタリング部を有する従来のフィルム容
器を下から見た底面平面図、図１（ｃ）は、図１
（ａ）、図１（ｂ）に示す従来のフィルム容器の単独の
操作リブの拡大図である。図２は、図１（ａ）ー図１
（ｃ）に示した従来の容器に用いられるセンタリング装
置を上から見た部分平面図である。図３（ａ）、図３
（ｂ）、図３（ｃ）は、図２のセンタリング装置を用い
てセンタリングされた状態の、図１（ａ）ー（ｃ）に示
した容器の端面の一部平面図である。
有する従来のフィルム容器の一部側面を示す側面図、図
１（ｂ）は、センタリング部を有する従来のフィルム容
器を下から見た底面平面図、図１（ｃ）は、図１
（ａ）、図１（ｂ）に示す従来のフィルム容器の単独の
操作リブの拡大図である。図２は、図１（ａ）ー図１
（ｃ）に示した従来の容器に用いられるセンタリング装
置を上から見た部分平面図である。図３（ａ）、図３
（ｂ）、図３（ｃ）は、図２のセンタリング装置を用い
てセンタリングされた状態の、図１（ａ）ー（ｃ）に示
した容器の端面の一部平面図である。
【００１５】図４（ａ）は、本発明の一つの実施の形態
の容器の一部の側面図、図４（ｂ）は、同じ容器を下か
ら見た底面平面図である。図５（ａ）は、図４（ａ）、
４（ｂ）に示した容器に用いられるセンタリング治具を
上からみた一部平面図、図５（ｂ）は、同じ容器に用い
られる前記センタリング治具の断面図である。図６
（ａ）は、図４（ａ）、４（ｂ）に示す容器の、図５
（ａ）、５（ｂ）に示すセンタリング治具上でのセンタ
リングを示す容器端面の一部平面図である。
の容器の一部の側面図、図４（ｂ）は、同じ容器を下か
ら見た底面平面図である。図５（ａ）は、図４（ａ）、
４（ｂ）に示した容器に用いられるセンタリング治具を
上からみた一部平面図、図５（ｂ）は、同じ容器に用い
られる前記センタリング治具の断面図である。図６
（ａ）は、図４（ａ）、４（ｂ）に示す容器の、図５
（ａ）、５（ｂ）に示すセンタリング治具上でのセンタ
リングを示す容器端面の一部平面図である。
【００１６】まず、図１（ａ）、図１（ｂ）に、３５ｍ
ｍ用またはその他の既知の写真用フィルムカセット（図
示していない）を収納するための従来の容器１０を示
す。容器１０は、本体１２とカバーまたは蓋１４の二つ
の部分によって構成されている。このカバーまたは蓋１
４は、本体１２の開放端１６に取り付けられ、そしてそ
のカバー１４を本体から容易に取り外せるように親指タ
ブ１８が設けられている。このような容器は本技術分野
には多く存在する。カバー１４および楕円形のフィルム
カートリッジ用のカバーと本体との境界部が改良された
設計形状を有する改良された容器１０に付いては、本願
に参考文献として加えられた、共に係属し、共に譲渡れ
ているＵＳＳＮ （弁理士文書番号７１７３
４）に詳細に記載されている。典型的には、カバー１４
および本体１２は共に、同じプラスチック材料、例え
ば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で作られ、射出成
形によって成形されることが望ましいことである。
ｍ用またはその他の既知の写真用フィルムカセット（図
示していない）を収納するための従来の容器１０を示
す。容器１０は、本体１２とカバーまたは蓋１４の二つ
の部分によって構成されている。このカバーまたは蓋１
４は、本体１２の開放端１６に取り付けられ、そしてそ
のカバー１４を本体から容易に取り外せるように親指タ
ブ１８が設けられている。このような容器は本技術分野
には多く存在する。カバー１４および楕円形のフィルム
カートリッジ用のカバーと本体との境界部が改良された
設計形状を有する改良された容器１０に付いては、本願
に参考文献として加えられた、共に係属し、共に譲渡れ
ているＵＳＳＮ （弁理士文書番号７１７３
４）に詳細に記載されている。典型的には、カバー１４
および本体１２は共に、同じプラスチック材料、例え
ば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で作られ、射出成
形によって成形されることが望ましいことである。
【００１７】容器本体１２は、中心軸２４の周囲に容器
１０の外周より内側に同心円状に陥没形成されている円
形の凹部２２を備えた底面２０を有する。凹部２２は、
容器が直立の状態で安定に立ち、また、以下に詳述する
ように、例えば、ラベルをはる等のために容器のセンタ
リングに役立つ。
１０の外周より内側に同心円状に陥没形成されている円
形の凹部２２を備えた底面２０を有する。凹部２２は、
容器が直立の状態で安定に立ち、また、以下に詳述する
ように、例えば、ラベルをはる等のために容器のセンタ
リングに役立つ。
【００１８】上述の従来の容器１０の円形の凹部２２内
には、容器のーｘ’ー軸に沿って、中心軸２４から縦方
向に延びる単独の放射状リブ部材２６が設けられてい
る。このリブ部材２６は、その高さ２８が凹部２２の高
さより低いかあるいは等しくされ、その結果容器１０を
直立の位置に保持することができる。
には、容器のーｘ’ー軸に沿って、中心軸２４から縦方
向に延びる単独の放射状リブ部材２６が設けられてい
る。このリブ部材２６は、その高さ２８が凹部２２の高
さより低いかあるいは等しくされ、その結果容器１０を
直立の位置に保持することができる。
【００１９】次に図２（ａ）および（ｂ）に示すよう
に、センタリング治具３０は、上面３４から突出した円
形リング３６を備えたベース３２を有する。円形リング
３６の周縁に、このリング３６の内周に近接して、スト
ッパー３８、４０が設けられている。本例の場合のスト
ッパー３８、４０は一対の円形支柱であり、この支柱
は、放射状操作リブ２６の製作許容誤差の最大距離（最
大幅）に等しい距離Ｓだけ離間していること、また上面
３４から高さ寸法２８に等しい高さであることが望まし
い。加えて、ストッパー３８、４０は、センタリング治
具のーｘー軸から両側に等距離離れた位置に設けられて
いる。円形リング３６は、このリング上に容器を置くこ
とができるように容器１０の凹部２２の直径より小さい
一定の外径を有する。
に、センタリング治具３０は、上面３４から突出した円
形リング３６を備えたベース３２を有する。円形リング
３６の周縁に、このリング３６の内周に近接して、スト
ッパー３８、４０が設けられている。本例の場合のスト
ッパー３８、４０は一対の円形支柱であり、この支柱
は、放射状操作リブ２６の製作許容誤差の最大距離（最
大幅）に等しい距離Ｓだけ離間していること、また上面
３４から高さ寸法２８に等しい高さであることが望まし
い。加えて、ストッパー３８、４０は、センタリング治
具のーｘー軸から両側に等距離離れた位置に設けられて
いる。円形リング３６は、このリング上に容器を置くこ
とができるように容器１０の凹部２２の直径より小さい
一定の外径を有する。
【００２０】従来の容器１０をセンタリングするため、
容器底面２０の凹部２２は、操作リブ部材２６が二つの
ストッパー３８、４０の間に位置するようにセンタリン
グ治具３０のセンタリングリング３６上に置かれる。次
いで、容器１０が中心軸２４を中心に、リブ部材２６が
ストッパー３８、４０の一方に接触するまで回転され
る。此処で明記しておくが、各図の約束ごとに従えば、
センタリングのために容器１０は常に時計回りの方向に
回転される。このように置くと容器１０を能率よくセン
タリングでき、かつラベルはりの作業を進めることがで
きる。しかし、次の例で述べるように、従来の容器１０
の寸法が変化することによってラベルはりに障害が起こ
る。
容器底面２０の凹部２２は、操作リブ部材２６が二つの
ストッパー３８、４０の間に位置するようにセンタリン
グ治具３０のセンタリングリング３６上に置かれる。次
いで、容器１０が中心軸２４を中心に、リブ部材２６が
ストッパー３８、４０の一方に接触するまで回転され
る。此処で明記しておくが、各図の約束ごとに従えば、
センタリングのために容器１０は常に時計回りの方向に
回転される。このように置くと容器１０を能率よくセン
タリングでき、かつラベルはりの作業を進めることがで
きる。しかし、次の例で述べるように、従来の容器１０
の寸法が変化することによってラベルはりに障害が起こ
る。
【００２１】例．次の例は、従来の容器１０のセンタリ
ングに関連した寸法異状を示す。図１（ａ）ー１（ｃ）
に示すように、従来の容器１０の底面にある凹部２２
は、直径約０．７２１インチ（１.８３ｃｍ）、製作許
容誤差は＋／−０．００８インチ（０．２ｍｍ）で作ら
れている。この許容誤差は、既に述べたようなものを射
出成形で成形する際の典型的な誤差である。放射状操作
リブ部材２６は、容器１０の中心軸２４から測定された
ーＸ’ー軸方向の長さが０．２９５インチ（７．５ｍ
ｍ）、そして幅が、０．０４インチ、幅の両側の製作許
容誤差が＋／−０．００５インチ（０．２５ｍｍ）とさ
れている。この許容誤差は、図１（ｃ）にｔ１として示
すが、典型的な部品製作許容誤差である。操作リブ部材
２６は、図１（ｃ）に示すように、幅の範囲Ｗは、０．
０３０から０．０５０（０．７６から１．２７ｍｍ）で
ある。
ングに関連した寸法異状を示す。図１（ａ）ー１（ｃ）
に示すように、従来の容器１０の底面にある凹部２２
は、直径約０．７２１インチ（１.８３ｃｍ）、製作許
容誤差は＋／−０．００８インチ（０．２ｍｍ）で作ら
れている。この許容誤差は、既に述べたようなものを射
出成形で成形する際の典型的な誤差である。放射状操作
リブ部材２６は、容器１０の中心軸２４から測定された
ーＸ’ー軸方向の長さが０．２９５インチ（７．５ｍ
ｍ）、そして幅が、０．０４インチ、幅の両側の製作許
容誤差が＋／−０．００５インチ（０．２５ｍｍ）とさ
れている。この許容誤差は、図１（ｃ）にｔ１として示
すが、典型的な部品製作許容誤差である。操作リブ部材
２６は、図１（ｃ）に示すように、幅の範囲Ｗは、０．
０３０から０．０５０（０．７６から１．２７ｍｍ）で
ある。
【００２２】図２（ａ）、および２（ｂ）に示すよう
に、センタリング治具３０のセンタリングリング３６
は、０．７１０インチ（１．８０ｃｍ）の固定された直
径を有する。そして、ストッパー３８、４０の間の間隔
は同様に、放射状リブ部材２６の可能な最大幅と等しい
０．０５インチ（１．２７ｍｍ）に固定されている。
に、センタリング治具３０のセンタリングリング３６
は、０．７１０インチ（１．８０ｃｍ）の固定された直
径を有する。そして、ストッパー３８、４０の間の間隔
は同様に、放射状リブ部材２６の可能な最大幅と等しい
０．０５インチ（１．２７ｍｍ）に固定されている。
【００２３】容器１０の製作許容誤差のため、容器１０
が治具３０上に置かれた際、センタのオフセット（片寄
り）が生ずる。例えば、そして図３に示すように、最大
のサイズの凹部直径が０．７２９インチ（１．８５ｍ
ｍ）で作られた容器１０は、治具３０のーｘ−軸から容
器のーＸ’−軸が０．００９インチ（０．２３ｍｍ）だ
けオフセット（片寄る）する可能性がある。
が治具３０上に置かれた際、センタのオフセット（片寄
り）が生ずる。例えば、そして図３に示すように、最大
のサイズの凹部直径が０．７２９インチ（１．８５ｍ
ｍ）で作られた容器１０は、治具３０のーｘ−軸から容
器のーＸ’−軸が０．００９インチ（０．２３ｍｍ）だ
けオフセット（片寄る）する可能性がある。
【００２４】一方、図３（ｂ）に示すように、普通より
小さい寸法の放射状操作リブ部材２６、すなわち、射出
成形の結果として、許容誤差の範囲内の最小値で作られ
たリブ部材、（この場合、０．０３０インチまたは片側
０．０１５インチ）がストッパー３８、４０の間に置か
れたとする。ストッパー間の間隔は、０．０５０インチ
に固定されているので約０．０２０インチ（０．５１ｍ
ｍ）の寸法不一致が生ずる。 普通より小さい放射状リ
ブ部材２６の位置を登録位置に設置するためには、リブ
部材２６は、容器１０の中心軸２４を中心として時計回
りに、リブ部材の表面がストッパー４０に接触するまで
回転される。
小さい寸法の放射状操作リブ部材２６、すなわち、射出
成形の結果として、許容誤差の範囲内の最小値で作られ
たリブ部材、（この場合、０．０３０インチまたは片側
０．０１５インチ）がストッパー３８、４０の間に置か
れたとする。ストッパー間の間隔は、０．０５０インチ
に固定されているので約０．０２０インチ（０．５１ｍ
ｍ）の寸法不一致が生ずる。 普通より小さい放射状リ
ブ部材２６の位置を登録位置に設置するためには、リブ
部材２６は、容器１０の中心軸２４を中心として時計回
りに、リブ部材の表面がストッパー４０に接触するまで
回転される。
【００２５】上記のように、また図３（ｂ）に示すよう
に、凹部２２はセンタリングリング３６の直径より小さ
い直径である。従って、容器１０が中心軸の回りに回転
されると、容器は、凹部２２の直径が大きすぎるため、
自由に旋回することになる。
に、凹部２２はセンタリングリング３６の直径より小さ
い直径である。従って、容器１０が中心軸の回りに回転
されると、容器は、凹部２２の直径が大きすぎるため、
自由に旋回することになる。
【００２６】容器１０は、断面が楕円形の主軸が、実質
ーＸ−軸に合致するように配置されることが望ましい。
この例においては、楕円の主半径（Ｒ）は、０．６９５
インチ（１．７６ｍｍ）であり、この主半径が、治具の
ーＸ−軸と容器のーＸ’−軸の間で時計回りに約４度の
オフセットを生じさせる。この放射角のオフセットは、
ーＹ−方向測定すると、直線的には０．０５８インチ
（０．１５ｍｍ）と換算される。
ーＸ−軸に合致するように配置されることが望ましい。
この例においては、楕円の主半径（Ｒ）は、０．６９５
インチ（１．７６ｍｍ）であり、この主半径が、治具の
ーＸ−軸と容器のーＸ’−軸の間で時計回りに約４度の
オフセットを生じさせる。この放射角のオフセットは、
ーＹ−方向測定すると、直線的には０．０５８インチ
（０．１５ｍｍ）と換算される。
【００２７】さて、図３（ｃ）に示すように、凹部直径
が０．７１３インチ（１．８１ｍｍ）と、最大幅が０．
０５０インチ（１．２７ｍｍ）の放射状リブ部材２６と
を備えた容器１０を用いる時、最小オフセットを計算す
ることができる。この場合、ストッパー３８、４０の間
隔の間と放射状リブ部材２６の幅との間は、共に０．０
５０インチ（１．２７ｍｍ）の間隔であり幅であるの
で、その両者の間には製造許容誤差の不釣り合いによっ
てオフセットを発生させる成分はない。しかし、センタ
リングリング３６と凹部２２の直径の間の許容誤差の不
釣り合いが、時計回り方向で０度１５分のオフセットを
生む。０．６９５インチの主半径距離に対して、０．０
０５インチ（０．１３ｍｍ）のオフセットが発生する。
従って、中心オフセットの総計は、両オフセットは時計
回りなので、０．０５８インチ−０．００５インチ＝
０．０５３インチ（１．３５ｍｍ）に等しく、角度オフ
セットは３度４５分の範囲に等しい。
が０．７１３インチ（１．８１ｍｍ）と、最大幅が０．
０５０インチ（１．２７ｍｍ）の放射状リブ部材２６と
を備えた容器１０を用いる時、最小オフセットを計算す
ることができる。この場合、ストッパー３８、４０の間
隔の間と放射状リブ部材２６の幅との間は、共に０．０
５０インチ（１．２７ｍｍ）の間隔であり幅であるの
で、その両者の間には製造許容誤差の不釣り合いによっ
てオフセットを発生させる成分はない。しかし、センタ
リングリング３６と凹部２２の直径の間の許容誤差の不
釣り合いが、時計回り方向で０度１５分のオフセットを
生む。０．６９５インチの主半径距離に対して、０．０
０５インチ（０．１３ｍｍ）のオフセットが発生する。
従って、中心オフセットの総計は、両オフセットは時計
回りなので、０．０５８インチ−０．００５インチ＝
０．０５３インチ（１．３５ｍｍ）に等しく、角度オフ
セットは３度４５分の範囲に等しい。
【００２８】ここで、前記の例を離れ、図４（ａ）、
（ｂ）を参照して、本発明の実施の形態による容器５０
を以下に述べる。容器５０は本体とカバーを有し、それ
ぞれは、前記の容器１０に付いて説明したと同様に長円
形の断面を有する。底面５２は、底面の中央に形成され
た凹部５４が含まれ、そして中心軸５５に対して互いに
正反対に対置された一対の放射状リブ部材５６、５８が
含まれる。
（ｂ）を参照して、本発明の実施の形態による容器５０
を以下に述べる。容器５０は本体とカバーを有し、それ
ぞれは、前記の容器１０に付いて説明したと同様に長円
形の断面を有する。底面５２は、底面の中央に形成され
た凹部５４が含まれ、そして中心軸５５に対して互いに
正反対に対置された一対の放射状リブ部材５６、５８が
含まれる。
【００２９】望ましく、また本実施の形態によれば、放
射状に延びるリブ部材５６、５８は異なった長さを持
つ。本実施例においては、容器５０内部にフィルムカー
トリッジ（図示していない）を特定の登録位置にしっか
りと設定するため、また別々のラベルはりをしたり他の
工程のための出発点を与えるため、一方のリブ部材５８
は他方のリブ部材５６より半径方向の長さが短くされて
いる。例えば、カートリッジ（図示していない）を特に
特定の角度位置に配置させるため、センタリング治具６
０上で容器５０を設定位置に配置することがある。
射状に延びるリブ部材５６、５８は異なった長さを持
つ。本実施例においては、容器５０内部にフィルムカー
トリッジ（図示していない）を特定の登録位置にしっか
りと設定するため、また別々のラベルはりをしたり他の
工程のための出発点を与えるため、一方のリブ部材５８
は他方のリブ部材５６より半径方向の長さが短くされて
いる。例えば、カートリッジ（図示していない）を特に
特定の角度位置に配置させるため、センタリング治具６
０上で容器５０を設定位置に配置することがある。
【００３０】図５（ａ）、５（ｂ）に、センタリング治
具６０が上述の容器５０と相対して示されている。治具
６０は、上表面６４と、その上表面から突設され、容器
５０の凹部５４を固着させるため、センタリングリング
３６と同じ寸法のセンタリングリング６６を有するベー
ス６２を備えている。
具６０が上述の容器５０と相対して示されている。治具
６０は、上表面６４と、その上表面から突設され、容器
５０の凹部５４を固着させるため、センタリングリング
３６と同じ寸法のセンタリングリング６６を有するベー
ス６２を備えている。
【００３１】センタリングリング６６の内周の内側に、
容器底部のリブ部材５６、５８と接触させるため、治具
６０のベース６２の上面６４から一対のストッパー６
８、７０が突設されている。ストッパー６８、７０は、
治具６０の中心軸６７に対して正反対の位置に対置さ
れ、かつーＸ−軸から計ると互いに反対に離れ、一対の
ストッパーのそれぞれは、治具６０のーＸ−軸から等距
離の間隔にある。
容器底部のリブ部材５６、５８と接触させるため、治具
６０のベース６２の上面６４から一対のストッパー６
８、７０が突設されている。ストッパー６８、７０は、
治具６０の中心軸６７に対して正反対の位置に対置さ
れ、かつーＸ−軸から計ると互いに反対に離れ、一対の
ストッパーのそれぞれは、治具６０のーＸ−軸から等距
離の間隔にある。
【００３２】図６（ａ）、６（ｂ）に示すように、ま
た、容器がセンタリング治具６０上に設置された時、楕
円形の断面を有する、本実施の形態による容器は、好ま
しいやり方で位置合わせして、その放射状リブ部材５
６、５８がストッパー６８、７０の間に位置するように
配置する。次いで、容器５０を乗せ、操作リブ部材５８
の表面がストッパー７０の一部に接触するまで、前記の
ように容器の中心軸を中心に、時計方向に回転させる。
た、容器がセンタリング治具６０上に設置された時、楕
円形の断面を有する、本実施の形態による容器は、好ま
しいやり方で位置合わせして、その放射状リブ部材５
６、５８がストッパー６８、７０の間に位置するように
配置する。次いで、容器５０を乗せ、操作リブ部材５８
の表面がストッパー７０の一部に接触するまで、前記の
ように容器の中心軸を中心に、時計方向に回転させる。
【００３３】前記のように、容器５０の底部に正反対に
対置された放射状リブ部材５６、５８を設け、またスト
ッパー６８、７０を有するセンタリング治具６０を設け
たことによって、センタリングリング６６と凹部５４の
間の許容誤差の集積が打ち消される。容器５０がセンタ
リング治具６０上で回転されると、普通より大きい凹部
５４により回転時に生ずる縦方向（ーＹ−）成分は、リ
ブ部材とストッパー６８、７０との間の接触によって抑
えられる。従って、リブ部材の幅とストッパー間の間隔
の間、また凹部５４とセンタリングリング６６との間に
生ずる誤差の蓄積以外に働く誤差は水平方向成分のみで
あるが（明示のため本実施の形態に示すように）、この
成分は位置合わせには影響を与えない。
対置された放射状リブ部材５６、５８を設け、またスト
ッパー６８、７０を有するセンタリング治具６０を設け
たことによって、センタリングリング６６と凹部５４の
間の許容誤差の集積が打ち消される。容器５０がセンタ
リング治具６０上で回転されると、普通より大きい凹部
５４により回転時に生ずる縦方向（ーＹ−）成分は、リ
ブ部材とストッパー６８、７０との間の接触によって抑
えられる。従って、リブ部材の幅とストッパー間の間隔
の間、また凹部５４とセンタリングリング６６との間に
生ずる誤差の蓄積以外に働く誤差は水平方向成分のみで
あるが（明示のため本実施の形態に示すように）、この
成分は位置合わせには影響を与えない。
【００３４】特に、図６（ａ）に示すように、容器５０
の底面５２はセンタリングリング６６上に置かれ、凹部
５４はセンタリングリング６６状に配置される。リブ部
材５６、５８は、一対のストッパー６８、７０の間に配
置される。本実施の形態によれば、両リブ部材５６、５
８ともに一方のストッパー７０に接して位置させること
は可能であるが、特に短いリブ部材５８をストッパー７
０に接するように配置させる。この場合、ストッパー６
８、７０の間の名目上の距離は０．０４０インチ（１．
０２ｍｍ）である。一対のリブ部材５６、５８は、集積
された最大許容誤差が０．０１０インチ（０．２５４ｍ
ｍ）となり、これがリブ幅の誤差を最大０．０５０イン
チ（１．２７ｍｍ）とする。このため、容器５０をセン
タリング治具６０上に置くと、一対のストッパー６８、
７０の間の０．０４０インチ（１．０２ｍｍ）の間隔に
比較して操作リブ部材の寸法が過大となるため、反時計
回りに約１度１５分のオフセットを生む。
の底面５２はセンタリングリング６６上に置かれ、凹部
５４はセンタリングリング６６状に配置される。リブ部
材５６、５８は、一対のストッパー６８、７０の間に配
置される。本実施の形態によれば、両リブ部材５６、５
８ともに一方のストッパー７０に接して位置させること
は可能であるが、特に短いリブ部材５８をストッパー７
０に接するように配置させる。この場合、ストッパー６
８、７０の間の名目上の距離は０．０４０インチ（１．
０２ｍｍ）である。一対のリブ部材５６、５８は、集積
された最大許容誤差が０．０１０インチ（０．２５４ｍ
ｍ）となり、これがリブ幅の誤差を最大０．０５０イン
チ（１．２７ｍｍ）とする。このため、容器５０をセン
タリング治具６０上に置くと、一対のストッパー６８、
７０の間の０．０４０インチ（１．０２ｍｍ）の間隔に
比較して操作リブ部材の寸法が過大となるため、反時計
回りに約１度１５分のオフセットを生む。
【００３５】同様に、それぞれ集積された最小許容誤差
が−０．０１０インチ（それ故、全体の幅の誤差が０．
０３０インチ（０．７６ｍｍ））である一対の放射状操
作リブ部材５６、５８を有する容器５０は、時計回りに
回転させてストッパー７０によって止めて設定位置に登
録する場合、時計回りの方向で１度１５分のオフセット
を生ずる。この角度オフセットは、０．６９５インチ
（０．７６ｃｍ）のスパンに対して約０．０１５インチ
のオフセットに相当する。
が−０．０１０インチ（それ故、全体の幅の誤差が０．
０３０インチ（０．７６ｍｍ））である一対の放射状操
作リブ部材５６、５８を有する容器５０は、時計回りに
回転させてストッパー７０によって止めて設定位置に登
録する場合、時計回りの方向で１度１５分のオフセット
を生ずる。この角度オフセットは、０．６９５インチ
（０．７６ｃｍ）のスパンに対して約０．０１５インチ
のオフセットに相当する。
【００３６】上述の対の放射状操作リブ設計を用いたと
きのセンタのオフセットの総計は、図６（ａ）、６
（ｂ）の二つのオフセットの合計、あるいは、約２度３
０分（１度１５分ｘ２）または０．０３０インチ（０．
７６ｍｍ）の範囲にある。
きのセンタのオフセットの総計は、図６（ａ）、６
（ｂ）の二つのオフセットの合計、あるいは、約２度３
０分（１度１５分ｘ２）または０．０３０インチ（０．
７６ｍｍ）の範囲にある。
【００３７】対のまたは複数の操作リブ設計を用いるこ
とにより、単独のリブ部材を用いる従来の容器設計に比
較して、オフセットを４３パーセント減少させることが
できる。
とにより、単独のリブ部材を用いる従来の容器設計に比
較して、オフセットを４３パーセント減少させることが
できる。
【００３８】本発明は実施の形態を参照して述べた。し
かし、当業者による変形や修正は本発明の範囲から離れ
ない限り本発明と考える。例えば、断面が楕円形以外の
容器、すなわち、断面が円形または非円形の形状の容器
に本発明を利用することは明らかに本発明に属する。
かし、当業者による変形や修正は本発明の範囲から離れ
ない限り本発明と考える。例えば、断面が楕円形以外の
容器、すなわち、断面が円形または非円形の形状の容器
に本発明を利用することは明らかに本発明に属する。
【００３９】更に、本発明に記載された設計は、単に二
つの操作リブ部材を有する容器に限定されるものではな
く、中心のオフセットを減少させるその他の構成とする
ため、形状や寸法の異なったリブ部材を追加することも
本発明から容易に考えられる。
つの操作リブ部材を有する容器に限定されるものではな
く、中心のオフセットを減少させるその他の構成とする
ため、形状や寸法の異なったリブ部材を追加することも
本発明から容易に考えられる。
【図１】 センタリング部を有する従来のフィルム容器
の構成図である。図１（ａ）は、センタリング部を有す
る従来のフィルム容器の一部側面を示す側面図、図１
（ｂ）は、センタリング部を有する従来のフィルム容器
を下から見た底面平面図、図１（ｃ）は、図１（ａ）、
図１（ｂ）に示す従来のフィルム容器の単独の操作リブ
の拡大図である。
の構成図である。図１（ａ）は、センタリング部を有す
る従来のフィルム容器の一部側面を示す側面図、図１
（ｂ）は、センタリング部を有する従来のフィルム容器
を下から見た底面平面図、図１（ｃ）は、図１（ａ）、
図１（ｂ）に示す従来のフィルム容器の単独の操作リブ
の拡大図である。
【図２】 図１（ａ）ー図１（ｃ）に示した従来の容器
に用いられるセンタリング装置を上から見た部分平面図
である。
に用いられるセンタリング装置を上から見た部分平面図
である。
【図３】 図２に示すセンタリング装置を用いてセンタ
リングを行った図１に示したフィルム容器の端面の部分
図である。図３（ａ）、図３（ｂ）、図３（ｃ）は、図
１（ａ）、図１（ｂ）、図１（ｃ）に示したフィルムケ
ースの、図２に示すセンタリング装置を用いてセンタリ
ングされた状態での端面の部分平面図である。
リングを行った図１に示したフィルム容器の端面の部分
図である。図３（ａ）、図３（ｂ）、図３（ｃ）は、図
１（ａ）、図１（ｂ）、図１（ｃ）に示したフィルムケ
ースの、図２に示すセンタリング装置を用いてセンタリ
ングされた状態での端面の部分平面図である。
【図４】 本発明の一つの実施の形態によるフィルムケ
ースの部分側面図および底面から見た平面図である。図
４（ａ）は、本発明の一つの実施の形態の容器の一部の
側面図、図４（ｂ）は、同じ容器を下から見た底面平面
図である。
ースの部分側面図および底面から見た平面図である。図
４（ａ）は、本発明の一つの実施の形態の容器の一部の
側面図、図４（ｂ）は、同じ容器を下から見た底面平面
図である。
【図５】 図４に示すフィルムケースに適用されるセン
タリング治具の上面からみた部分図および断面図であ
る。図５（ａ）は、図４（ａ）、４（ｂ）に示した容器
に用いられるセンタリング治具を上からみた一部平面
図、図５（ｂ）は、同じ容器に用いられる前記センタリ
ング治具の断面図である。
タリング治具の上面からみた部分図および断面図であ
る。図５（ａ）は、図４（ａ）、４（ｂ）に示した容器
に用いられるセンタリング治具を上からみた一部平面
図、図５（ｂ）は、同じ容器に用いられる前記センタリ
ング治具の断面図である。
【図６】 図６（ａ）、図６（ｂ）は、図４（ａ）、４
（ｂ）に示す容器の図５（ａ）、５（ｂ）に示すセンタ
リング治具上でのセンタリングの状況を示す容器端面の
一部平面図である。
（ｂ）に示す容器の図５（ａ）、５（ｂ）に示すセンタ
リング治具上でのセンタリングの状況を示す容器端面の
一部平面図である。
５０ 容器（フィルムケース） ５２ 容器底面 ５４ 凹部 ５５ 中心軸 ５６ リブ部材（センタリング部材） ５８ リブ部材（センタリング部材） ６０ センタリング治具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイケル・ウィリアム・ディダス アメリカ合衆国・ニューヨーク・14626・ ロチェスター・ヒルドガード・ロード・ 100
Claims (1)
- 【請求項１】 フィルムカセットを収容する円筒形の容
器であって、該容器は底面と中心軸を有する本体からな
り、前記底面は、少なくとも二つのセンタリング部材を
有し、該センタリング部材は前記中心軸に対して互いに
正反対に対置されていることを特徴とする。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/455,006 US5655658A (en) | 1995-05-31 | 1995-05-31 | Cassette container having effective centering capability |
| US455,006 | 1995-05-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH095946A true JPH095946A (ja) | 1997-01-10 |
Family
ID=23806984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8146370A Pending JPH095946A (ja) | 1995-05-31 | 1996-05-02 | フィルムケース |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5655658A (ja) |
| JP (1) | JPH095946A (ja) |
| DE (1) | DE19621234A1 (ja) |
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| KR102032352B1 (ko) * | 2018-08-17 | 2019-10-15 | 김시영 | 진공효율이 우수하고 뚜껑회전이 용이한 대형 보온용기 구조체 |
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