JPH0960446A - 面格子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の取付金具に変えて、コストの軽減が図
れるとともに、取付工事が簡単に行えて取付工数が大幅
に削減できる面格子を提供する。 【解決手段】 一対の縦枠１１、１１の上、下端間に一
対の横枠１２、１３が架け渡されて枠組された面格子１
０の、上記縦枠１１、１１又は横枠１２、１３と、窓枠
への取付部１１ａ、１１ａが成形時に一体に形成されて
なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物等に取付けら
れる面格子に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建物の外壁に設けられる窓枠に取
付けられる面格子は、例えば、特公昭５６−４７３５３
号公報に記載されているような外付けの窓枠の外側に取
付けられるような場合には、面格子とは別途に製作され
た取付金具を、面格子に取付けて一体化し、この取付金
具を窓枠に固定するようになされている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような面格子の取付け方法において、取付金具を別途に
製作して面格子に取付けるようにしていたのでは、取付
金具の製作費用、及び取付加工費が別途に必要となり、
コスト高となるなどの問題があった。

【０００４】本発明は、上記のこのような問題点に着目
してなされたものであり、その目的とするところは、こ
れらの問題点を解消し、従来の取付金具に変えて、コス
トの軽減が図れるとともに、取付工事が簡単に行えて取
付工数が大幅に削減できる面格子を提供するものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の面格子において
は、一対の縦枠の上、下端間に一対の横枠が架け渡され
て枠組された面格子の、上記縦枠又は横枠と、窓枠への
取付部が成形時に一体に形成されてなることを特徴とす
る。

【０００６】

【作用】本発明の面格子においては、縦枠又は横枠と、
窓枠への取付部が成形時に一体に形成されているので、
面格子のコストの軽減が図れるとともに、取付工事が簡
単に行えて取付工数が大幅に削減できるようになった。
尚、取付部が面格子の縦枠又は横枠と一体に形成され、
且つ、取付部の面積が上下、又は左右方向に亘り大きく
設ければ、取付強度は、従来よりも相当強固なものとす
ることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の面格子の一例を
示す正面図である。図１において、面格子１０は、一対
の縦枠１１、１１と、この縦枠１１、１１の上、下端間
に上枠１２、及び下枠１３が架け渡されて枠組となさ
れ、縦枠１１、１１の間に、ほぼ水平方向に上部、中間
部、及び下部の横桟１４、１４、１４がそれぞれに架け
渡されて設けられている。又、縦方向には、比較的小さ
いピッチで外観意匠性と防犯性を兼ね備えた縦桟１５、
１５、・・・が取付けられて面格子１０となされてい
る。

【０００８】上記面格子１０を構成している縦枠１１に
は、以下に詳述するように、窓枠への取付部が一体に形
成されている。

【０００９】面格子１０を構成する縦枠１１を始め、
上、下枠１２、１３、横桟１４、縦桟１５等は、アルミ
ニウム等の常温で展延特性が優れた軽金属の押出により
成形されたものが好適に用いられる。又、断面形状もか
なり複雑であっても成形が可能である。この特性を有効
に生かして、本発明の面格子１０は、以下に示すような
構造に成形されている。

【００１０】図２は、図１のＡ−Ａ断面図であり、その
要部を示すものである。図２において、面格子１０の左
右の中空断面を有する角形の縦枠１１、１１は、その長
手方向に押し出す押出成形により成形されたものであ
り、その建物側となる端縁からは、窓枠への取付部１１
ａ、１１ａが、縦枠１１の外側端面１１ｂ、１１ｂとほ
ぼ面一に延長されて形成されている。

【００１１】又、上記取付部１１ａの外側端面には、取
付時の窓枠との当たり、位置決めのための突起１１ｃ、
１１ｃが設けられている。

【００１２】この取付部１１ａは、図３の側面図に示す
ように、上枠１２の下端より下枠１３の上端の間に平坦
な板状に形成されている。又、この両側の取付部１１ａ
には、窓枠へのリベットかしめのための貫通孔１１ｄが
上下方向３箇所に長穴で設けられている。

【００１３】（実施例）以下に図面を参照して実施例を
説明する。図４は、本発明の面格子の取付構造の断面図
であり、図５は、図４のＢ−Ｂ断面図である。図４、及
び図５に示すように、面格子１０は、窓の窓枠本体２０
に、窓枠の化粧材３０と一体にリベットかしめにより取
付けられるようになっている。

【００１４】面格子１０が取付けられる窓枠本体２０の
両側の縦方向に、面格子１０と化粧材３０の取付けのた
めの取付片２１が外側に突設されている。この取付片２
１の縦方向には、面格子１０に設けられたリベットの貫
通孔１１ｄに対応する位置に同様の貫通孔（図示しな
い）が設けられている。又、この取付片２１の下端に
は、受け片２２が内側に突き出して設けられている。

【００１５】上記窓枠本体２０には、外側に突き出して
固定部２３が設けられ、この固定部２３が防水シール材
２５、２６を介して開口端の外壁面材４０が張設された
外壁枠材４１にネジ２４により固定されている。

【００１６】化粧材３０は、上記窓枠本体２０の外周を
カバーするよう取付けられるものであり、図示のように
断面がＬ型に近い形状をしており、端部が面材４０に対
してほぼ垂直に当接する側面片３１と前面片３２よりな
り、水平片３２の内側端部より固定片３３が内側に向か
って直角方向に突設されている。又、上記固定片３３の
縦方向には、窓枠本体２０のリベットの貫通孔と対応す
る位置に同様の貫通孔（図示しない）が設けられてい
る。

【００１７】面格子のの取付けは、以下のようにして行
われる。即ち、上記窓枠本体２０の取付片２１の内側
に、化粧材３０の固定片３３が当接され、更にこの固定
片３３の内側に面格子１０の取付部１１ａの先端部が当
接され、取付部１１ａの突起１１ｃと窓枠本体２０の受
け片２２とにより化粧材３０の固定片３３が挟持される
ようにして位置決めされ、窓枠本体２０、窓枠化粧材３
０、面格子１０の３者の貫通孔を貫通するかしめリベッ
ト５０によりかしめ加工されて固定され、面格子１０の
取付けが、窓枠２０の化粧材３０とともに同時、一体に
取付けられた状態となる。

【００１８】従って、従来の面格子の取付方法と異な
り、別途の取付金具等を用いることなく、面格子１０に
形成された取付部１１ａが、上記説明のように、予め取
付工事が完了している窓枠本体２０に、化粧材３０とと
もに一体にリベットかしめにより取付けられるので、面
格子のコストの軽減が図れるとともに、取付工事が簡単
に行えて取付工数が大幅に削減でき、取付強度も従来よ
りも強固なものとすることが可能である。

【００１９】

【発明の効果】本発明の面格子においては、縦枠又は横
枠と、窓枠への取付部が成形時に一体に形成されている
ので、面格子のコストの軽減が図れるとともに、取付工
事が簡単に行えて取付工数が大幅に削減できるようにな
った。尚、取付部が面格子の縦枠又は横枠と一体に形成
され、且つ、取付部の面積が上下、又は左右方向に亘り
大きく設ければ、取付強度は、従来よりも相当強固なも
のとすることができる。従って、面格子として好適に用
いられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の面格子の一例を示す正面図。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図。

【図３】図１の面格子の側面図。

【図４】本発明の面格子の取付構造の断面図。

【図５】図４のＢ−Ｂ断面図。

【符号の説明】

１０ 面格子 １１、２１ 縦枠 １２ 上枠（横枠） １３ 下枠（横枠） １４ 横桟 １５ 縦桟 １１ａ 取付部 １１ｂ 外側端面 １１ｃ 突起 １１ｄ 貫通孔 ２０ 窓枠本体 ２１ 取付片 ２２ 受け片 ２３ 固定部 ２４ ねじ ２５、２６ 防水シール材 ３０ 化粧材 ３１ 側面片 ３２ 前面片 ３３ 固定片 ４０ 外壁面材 ４１ 外壁枠材 ５０ かしめリベット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の縦枠の上、下端間に一対の横枠が
   架け渡されて枠組された面格子の、上記縦枠又は横枠
   と、窓枠への取付部が成形時に一体に形成されてなるこ
   とを特徴とする面格子。