JPH0960494A - トンネル用の漏水防止壁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縦目地部と横目地部の防水を確実に図り、縦
目地部の目地間隔のばらつきに柔軟に対応できるトンネ
ル用の漏水防止壁を提供する。 【解決手段】 壁パネル１は左右横長のサンドイッチパ
ネルで形成して、これを上下に接合して漏水防止壁を組
む。上下の壁パネル１の接合部に生じる横目地部は、壁
パネル１の裏面に固定した横水切板４で止水する。横水
切板４は金属板で形成し、その下半部をパネル下縁より
下方へ突出させておく。左右の壁パネル１・１間に生じ
る縦目地部はパネル裏面に固定した金属板製の縦水切板
５で止水する。縦目地部はバックアップ材２３と可塑性
シーリング材２４で封止し、その外面を化粧板２５で覆
う。取付金具６は壁パネル１の裏面に予め先付けしてお
き、トンネル内壁Ｗに取付金具６を固定し、取付金具６
の連結座１０で各止水板４・５を受け止め支持する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル内壁から
の漏水によってつららを生じたり、路面が凍結するのを
防ぐために、トンネル内を壁パネルで覆う漏水防止壁に
関する。

【０００２】

【従来の技術】トンネル用の漏水防止壁は、特公平４−
６０１９９号公報および特公平４−６０２００号公報に
公知である。そこでは、上下に一対の締結座を有するハ
ット形断面の取付金具をトンネル内壁に先付け固定し、
上下の締結座に壁パネルを締結固定して、壁パネルをト
ンネル内壁から浮き離れた状態で横張り状に取り付けて
いる。上下に隣接する壁パネルの接合隙間、すなわち横
目地部からの漏水を防ぐために、隙間部分の裏面（トン
ネル内壁と対向する側）をポリエチレンフォームシート
からなる防水シートで覆っている。詳しくは、壁パネル
に裏打ちした防水シートをパネル下縁より下方へ垂れ幕
状に突出させ、この垂れ下がったシート裾部を下段の壁
パネルの裏面に重ねて防水している。さらに、左右の壁
パネルの接合隙間すなわち縦目地部を断面山形の止水材
で裏面側から塞ぎ、隙間の表面側を化粧板で覆ってい
る。止水材はポリエチレンフォームで形成した弾性条材
からなる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】横目地部の防水に関し
て、シート裾部を下段側のパネル裏面に重ねる上記の防
水構造では、十分な防水機能が得難い。詳しくは、ポリ
エチレンフォームで形成してあるシート裾部が軟らかく
変形しやすいので、壁パネルの移送時や、施工現場での
取扱い時などに誤って傷付けやすく、傷付いた状態のま
まで壁パネルを組むと、その部分から漏水する。壁パネ
ルを接合する際に、シート裾部をパネル接合部にたくし
込んだり、折り込んでしまいやすい。こうした組み付け
不良を避ける必要上、施工に手間を要する不利もある。
シート裾部はパネル裏面に単に被さっているだけなの
で、施工後にも両者間に隙間を生じるおそれが多分にあ
る。両者を接着すると隙間の発生は阻止できるが、その
作業は困難を極める。

【０００４】縦目地部では、壁パネルの側端面を止水材
に密着して防水を行う。しかし、左右の壁パネルの隣接
間隔は、パネル面のレベルの違い等によってばらつくこ
とが多く、隣接間隔が拡がる場合にパネル側端面を止水
材に密着させることができず、その隙間から漏水するお
それがあった。換言すると、施工時のばらつきの許容幅
が小さく、施工に細心の注意を要する。壁パネルを取付
金具に固定するための一群のボルト頭部が、全てパネル
表面に露出するので、仕上がり状態における外観上の体
裁にも欠ける不利があった。

【０００５】本発明の目的は、横目地部および縦目地部
のそれぞれを確実に防水でき、長期にわたって施工時と
同等の防水機能を発揮できるトンネル用の漏水防止壁を
提供することにある。本発明の目的は、施工時に組み付
け不良を生じる余地がなく、しかも縦目地部の目地間隔
が大小にばらつく場合にも支障なく対応でき、均質に施
工できるトンネル用の漏水防止壁を提供することにあ
る。本発明の目的は、壁パネルを取付金具に固定するた
めのボルト本数を半分以下に減少でき、しかも締結状態
におけるボルト頭部をパネル接合部の目地底に位置させ
て隠し、漏水防止壁の外観をスッキリした印象に仕上げ
るにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の漏水防止壁は、
図３に示すごとく上下縁に沿って凹凸状の連結部２・２
を有する左右横長の壁パネル１が、塗装鋼板ないしはメ
ッキ−塗装鋼板等で形成した表裏の外被板１ａ・１ｂ間
にプラスチック材を発泡充填して断熱層１ｃを設けたサ
ンドイッチパネルからなり、壁パネル１の一群をトンネ
ル内壁Ｗに固定される取付金具６に締結し、トンネル内
壁Ｗから浮き離れた状態の壁面を形成するものである。
その壁パネル１の裏外被板１ｂには、図５に示すごとく
パネル下縁から下方へ突出する金属板製の横水切板４
と、一方のパネル側端から外側方へ突出する金属板製の
縦水切板５とが、それぞれ固定されている。

【０００７】取付金具６は、トンネル内壁Ｗに締結固定
される締結座１２と、締結座１２に連続してトンネル内
壁Ｗとほぼ平行に立ち上げられた連結座１０と、連結座
１０の裏面に固定したボルト２０用のシールブロック１
３とを備えており、取付金具６の締結座１２が横水切板
４の下端縁から突出する状態で、壁パネル１の裏外被板
１ｂに連結座１０を予め先付け固定する。そして、図１
に示すごとく取付金具６の締結座１２をトンネル内壁Ｗ
に締結固定したのち、上段の壁パネル１の下端の連結部
２に対して下段の壁パネル１の上端の連結部２を連結座
１０の外面側で差し込み接合し、この状態において下段
の壁パネル１の上端の連結部２と上段の壁パネル１の横
水切板４とをパネル外面側からねじ込んだボルト２０で
連結座１０に締結固定し、上下パネル１・１の接合部裏
面側を横水切板４で覆う。

【０００８】左右に隣接する壁パネル１・１間の縦目地
部は、図４に示すごとく縦水切板５で裏面側から塞ぎ、
これら三者で形成される縦目地溝をバックアップ材２３
と、可塑性シーリング材２４とで封止し、該縦目地溝の
外面を化粧板２５で覆う。

【０００９】具体的には、横水切板４および縦水切板５
は、壁パネル１の裏外被板１ｂに対して防水性を備えた
粘着テープ７でそれぞれ固定する。壁パネル１の裏外被
板１ｂの左右両端に配置した取付金具６の一方を壁パネ
ル１の側端縁に沿って配置し、縦水切板５を間に挟んで
壁パネル１にブラインドリベット１６で固定する。下段
の壁パネル１の上端の連結部２は、その表外被板１ａを
凹み形成することによって、上下に隣接する壁パネル１
・１の連結部２・２間にパネル表面側が凹む横目地部を
形成し、この横目地部にボルト２０の操作頭部が収まる
状態で下段の壁パネル１の上方の連結部２を該ボルト２
０で連結座１０に締結固定したものである。

【００１０】

【作用】縦横の水切板４・５は、それぞれ金属板で形成
して壁パネル１に予め固定するので、施工時に各水切板
４・５がパネル接合部にたくし込まれたり折り込まれる
ことはない。壁パネル１の取扱い時に傷付くこともな
い。取り付け状態において、横水切板４を取付金具６に
対して壁パネル１と共にボルト２０で締結するので、横
水切板４を下段側の壁パネル１に密着させることができ
る。縦目地部は縦水切板５で塞いだうえで、バックアッ
プ材２３と可塑性シーリング材２４と化粧板２５で封止
するから、左右の壁パネル１・１の隣接間隔がばらつく
場合にも支障なく対応でき、確実に防水を行える。

【００１１】予め取付金具６を壁パネル１の裏外被板１
ｂに固定しておくので、施工現場で壁パネル１をトンネ
ル内壁Ｗに取り付けるために必要なボルト本数が、従来
の施工態様の半分以下に減る。パネル表面から凹む目地
部においてボルト２０を締結し、その操作頭部が目地部
に収まっていると、少なくともボルト２０の操作頭部が
目立たない。

【００１２】

【実施例】図２において、漏水防止壁を形成するための
壁パネル１は、上下縁に沿ってそれぞれ連結部２・２を
設けた左右横長のサンドイッチパネルからなり、塗装鋼
板ないしはメッキ−塗装鋼板等の金属板で形成した表裏
一対の外被板１ａ・１ｂ間に、プラスチック材を発泡充
填した断熱層１ｃを設けてなる。上下の各連結部２に
は、それぞれ断面Ｕ字形状の接合壁部２ａを設ける。こ
の接合壁部２ａどうしを互い違い状に差し込み接合可能
とするために、上方の接合壁部２ａは裏面側へ片寄せて
形成し、下方の接合壁部２ａは表面側へ片寄せて形成す
る。下方の接合壁部２ａの溝部底には、ゴム製のパッキ
ン３を埋設してある。

【００１３】壁パネル１の裏外被板１ｂには、横水切板
４と縦水切板５とをそれぞれ固定し、さらに裏外被板１
ｂの左右両端に取付金具６を固定する。このうち、横水
切板４は、亜鉛メッキ鋼板や塗装鋼板等の防錆処理され
た鋼板、あるいはアルミニウム板、ステンレス鋼板など
の金属板を帯板状に形成したものであって、その左右長
さは壁パネル１の左右長さよりも僅かに大きく寸法設定
する。

【００１４】この横水切板４は壁パネル１の裏外被板１
ｂの下縁寄りに接合して、板面下縁がパネル下縁より下
方へ突出しており、さらに板面の一側端がパネル側端か
ら左外側方へ突出する状態で、板面の上縁を粘着テープ
７で裏外被板１ｂに固定してある。この例での横水切板
４は、上下幅寸法を１２５mm、パネル下縁からの下方へ
の突出寸法を５０mm、パネル側端からの突出寸法を５０
mmとした。

【００１５】縦水切板５は横水切板４と同じ素材で上下
縦長の長方形状に形成されており、その上下寸法は壁パ
ネル１の上下幅寸法に横水切板４の下方への突出寸法を
加えた長さに設定してある。この縦水切板５は横水切板
４の側方突端縁に沿わせて壁パネル１の裏外被板１ｂに
接合したうえで、縦水切板５の板面の右側縁を粘着テー
プ７で裏外被板１ｂおよび横水切板４に固定する。これ
により、壁パネル１の裏面側の左側縁および下縁に沿っ
て止水壁８が連結形成される。粘着テープ７は防水性を
備えている粘着テープ、例えばブチルゴムテープや、ベ
ースフィルムの表面にアルミニウム箔をライニングし、
あるいはアルミ蒸着した粘着テープを用いる。

【００１６】取付金具６は、図１に示すごとく上下一対
の脚壁９と、両脚壁９の一端どうしを接続する連結座１
０とで側面視がコ字形の受枠部１１を形成し、下方の脚
壁９に連続して締結座１２を下向きに突設したプレス成
形品からなり、連結座１０の裏面下端寄りに発泡プラス
チック材で形成した直方体状のシールブロック１３を貼
り付けてある。締結座１２の板面にボルト挿通孔１４を
設け、さらに連結座１０の上端寄りに２個のリベット孔
を設けておく。脚壁９の立ち上がり高さは約２０mmであ
って、この寸法を対向隙間にして壁パネル１がトンネル
内壁Ｗと対向する。なお、取付金具６はステンレス鋼板
で形成した。

【００１７】左右の各取付金具６は、それぞれの締結座
１２が横水切板４の止水壁８の下端縁より下方に突出す
る状態で連結座１０を壁パネル１の裏外被板１ｂに接合
し、リベット孔に挿通したブラインドリベット１６で壁
パネル１に締結固定する。このとき、図４において左方
の取付金具６は、連結座１０の側縁が壁パネル１の左側
端縁に沿うよう縦水切板５の裏面に配置して、縦水切板
５と横水切板４とを同時に締結する。右方の取付金具６
は壁パネル１の右側端縁の手前に配置して、横水切板４
を同時に締結する。

【００１８】上記のように縦横の水切板４・５と取付金
具６とを一体に設けた壁パネルは、図３に示すようにト
ンネル内壁Ｗの上面中央に設けたスタータ２２に連続し
て、両脇へ向かって取り付けて行く。詳しくは、図１に
示すようにトンネル内壁Ｗにアンカーボルト１７を打ち
込み、その軸部に締結座１２のボルト挿通孔１４を挿通
した後、外側からナット１８をアンカーボルト１７の突
出軸部にねじ込んで締結座１２をトンネル内壁Ｗに固定
する。このとき、前記ブラインドリベット１６の頭部外
面は可塑性シーリング材で覆って防水しておく。

【００１９】次に、下段となる新たな壁パネル１を用意
し、図１に示すごとくその上方の連結部２の連結溝に可
塑性シーリング材１９を充填した後、これを図５に示す
ごとく既に固定した上段の壁パネル１の下端の連結部２
に下方より案内して嵌め込み係合連結する。壁パネル１
の上端の連結部２には、その表外被板１ａを凹み形成し
てあり、これにより連結部２・２間に凹字状の横目地部
３１が形成されるので、この横目地部３１の底壁からセ
ルフドリリングボルト（ボルト）２０をねじ込んで、下
段の壁パネル１の接合壁部２ａの基端を取付金具６の連
結座１０に締結固定する。セルフドリリングボルト２０
の先端は、連結座１０の裏面に設けたシールブロック１
３に喰い込んでシールされる。

【００２０】この図１の締結状態において、壁パネル１
・１の上下の横目地部３１の裏面は、横水切板４の止水
壁８で覆われる。従って、パネル裏面に沿って漏水が流
下する場合にも、漏水が接合部に浸入することはない。
止水壁８は連結座１０に壁パネル１と共締め固定されて
いるので、施工後にも確実に防水作用を発揮する。前記
ボルト２０の頭部は横目地部３１の内部に位置するの
で、仕上がり状態における壁面の体裁を損なわない。以
後は取付金具６のトンネル内壁Ｗへの締結と、新たな壁
パネル１の接合および取付金具６への締結を上から下へ
と順に繰り返すことにより、トンネル周面に沿うパネル
列を形成でき、このパネル列をトンネル軸方向へ連続し
て形成することにより、漏水防止壁を構築できる。

【００２１】左右に隣接する壁パネル１・１は、図４に
示すように約２０mmの隙間をあけて配置するが、この縦
目地部の目地隙間Ｅの裏面は縦水切板５の止水壁８によ
って塞ぐ。さらに、両壁パネル１・１の側端面と止水壁
８とで形成される縦目地溝は、バックアップ材２３と、
これの外面側に重ねた可塑性シーリング材２４とで封止
し、これらの最外面を左右の壁パネル１・１を跨ぐ状態
で取り付けた化粧板２５で覆う。従って、漏水が縦目地
部から染み出すことはない。

【００２２】上記の可塑性シーリング材２４および１９
としては、例えば変成シリコーンコーキング材やシリコ
ーンコーキング材等を適用できる。バックアップ材２３
は発泡ポリエチレン製の条材からなり、縦目地部に押し
込み装着されて、自己の弾性力によって装着状態を維持
する。化粧板２５は塗装鋼板やメッキ−塗装鋼板で形成
した帯状の板材からなり、その左右幅方向の両端を裏面
側へ折り返して水切壁２６を設け、この水切壁２６の裏
面側にシール材２７を貼り付ける。化粧板２５の左右端
は、水切壁２６を同時に貫通するブラインドリベット３
２で左右に隣接する壁パネル１・１にそれぞれ締結固定
する。

【００２３】上記のように縦目地部をバックアップ材２
３と可塑性シーリング材２４とで封止すると、左右の壁
パネル１・１の隣接間隔がばらつく場合にも、これに対
応して縦目地溝を支障なく確実に封止できる。

【００２４】上記の実施例以外に、本発明は図６ないし
図８に示す形態で実施することができる。図６の例で
は、前記ボルト２０が収まる接合目地に可塑性シーリン
グ材２８を充填して、ボルト頭部を完全に覆い隠してい
る。図７の例では、上下の壁パネル１・１の横目地部３
１の裏面に可塑性シーリング材２９を充填して、横目地
部３１と横水切板４との間を更に封水する仕様とした。

【００２５】図８に示す壁パネル１は、上下の連結部２
・２の断面構造が上記の実施例のそれと異なる。すわな
ち、下方の連結部２に断面Ｕ字状の接合壁部２ａを設
け、これに嵌まり込む接合リブ２ｂを上方の連結部２に
設けたものである。このように、連結部２の断面形状
は、壁パネル１の厚み寸法や形成材によって変更すべき
事項であって、互いに嵌係合して厚み方向への移動を規
制できる形状であればよい。なお、図６ないし図７にお
いては、先の実施例と同じ部材には同一符号を付して、
その説明を省略する。

【００２６】上記以外に、横水切板４は溶接や接着によ
って壁パネル１に固定できる。取付金具６は中空枠状に
形成でき、この場合はトンネル内壁Ｗと接当する壁面を
アンカーボルト１７に締結固定する。ボルト２０として
は、セルフドリリングボルト以外にタッピンボルトなど
を用いることもできる。

【００２７】

【発明の効果】本発明では、横目地部を壁パネル１の裏
外被板１ｂに固定した金属板製の横水切板４で覆って止
水した。しかも横水切板４の止水壁８を下段側の壁パネ
ル１と共に取付金具６に締結固定した。また、縦目地部
は、その裏面側を金属板製の縦水切板５で覆い、縦目地
溝にバックアップ材２３と可塑性シーリング材２４とを
充填して封止し、さらにその外面を化粧板２５で覆って
止水した。従って、横目地部および縦目地部のそれぞれ
を確実に防水できるのはもちろんのこと、長期使用時に
も施工時と同等の防水機能を維持して、各目地部からの
水の浸み出しを確実に阻止できる。

【００２８】それぞれ金属板で形成した縦横の水切板４
・５で一次止水を行うので、施工時に止水壁８がパネル
接合部にたくし込まれるなどの組み付け不良を生じる余
地がなく、壁パネル１の接合を容易に行える。さらに縦
目地部の目地間隔が大小にばらつく場合にも、可塑性シ
ーリング材２４の充填量を加減するだけで支障なく対応
でき、全体として壁パネル１のトンネル内壁Ｗへの取り
付けが容易にしかも均一な仕上がり品質を保証して行え
る。

【００２９】取付金具６は壁パネル１の裏外被板１ｂに
予め固定しておくので、施工時には下段側の壁パネル１
を取付金具６にボルト２０で締結するだけでよく、従来
の施工形態に比べて、壁パネル１の取り付け作業に要す
るボルト本数が半分以下にまで減少し、組み付けの手間
を減らしボルト２０が目立つのを抑止できる。とくに、
接合目地を利用してボルト２０の操作頭部を目地内に収
める締結形態を採るので、仕上がり状態における外観が
スッキリしたものとなり、その体裁を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】壁パネルの上下の接合構造を示す縦断側面図で
ある。

【図２】壁パネルを裏面側から見た斜視図である。

【図３】施工状態の概略を示すトンネル断面の内部斜視
図である。

【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図５】壁パネルの組み付け手順を示す要部の正面図で
ある。

【図６】別の施工例を示す縦断側面図である。

【図７】更に別の施工例を示す縦断側面図である。

【図８】壁パネルの別実施例を示す縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 壁パネル ２ 連結部 ４ 横水切板 ５ 縦水切板 ６ 取付金具 １０ 連結座 １２ 締結座 １３ シールブロック ２０ ボルト ２３ バックアップ材 ２４ 可塑性シーリング材 ２５ 化粧板 Ｗ トンネル内壁

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下縁に沿って凹凸状の連結部２・２を
   有する左右横長の壁パネル１が、塗装鋼板ないしはメッ
   キ−塗装鋼板等で形成した表裏の外被板１ａ・１ｂ間に
   プラスチック材を発泡充填して断熱層１ｃを設けたサン
   ドイッチパネルからなり、壁パネル１の一群が、トンネ
   ル内壁Ｗに固定される取付金具６に締結されて、トンネ
   ル内壁Ｗから浮き離れた状態の壁面を形成するトンネル
   用の漏水防止壁であって、 壁パネル１の裏外被板１ｂには、パネル下縁から下方へ
   突出する金属板製の横水切板４と、一方のパネル側端か
   ら外側方へ突出する金属板製の縦水切板５とがそれぞれ
   固定されており、 取付金具６は、トンネル内壁Ｗに締結固定される締結座
   １２と、締結座１２に連続してトンネル内壁Ｗとほぼ平
   行に立ち上げられた連結座１０と、連結座１０の裏面に
   固定したボルト２０用のシールブロック１３とを備えて
   おり、 取付金具６の締結座１２が横水切板４の下端縁から突出
   する状態で、壁パネル１の裏外被板１ｂに連結座１０を
   予め先付け固定してあり、 取付金具６の締結座１２をトンネル内壁Ｗに締結固定し
   たのち、上段の壁パネル１の下端の連結部２に対して下
   段の壁パネル１の上端の連結部２を連結座１０の外面側
   で差し込み接合し、この状態において下段の壁パネル１
   の上端の連結部２と上段の壁パネル１の横水切板４と
   が、パネル外面側からねじ込んだボルト２０で連結座１
   ０に締結固定されて、上下パネル１・１の接合部裏面側
   が横水切板４で覆われており、 左右に隣接する壁パネル１・１間の縦目地部を縦水切板
   ５で裏面側から塞ぎ、これら三者で形成される縦目地溝
   をバックアップ材２３と、可塑性シーリング材２４とで
   封止し、該縦目地溝の外面が化粧板２５で覆われている
   トンネル用の漏水防止壁。
2. 【請求項２】 横水切板４および縦水切板５が、壁パネ
   ル１の裏外被板１ｂに対して防水性を備えた粘着テープ
   ７でそれぞれ固定されており、 壁パネル１の裏外被板１ｂの左右両端に配置した取付金
   具６の一方が、壁パネル１の側端縁に沿って配置され、
   縦水切板５を間に挟んで壁パネル１にブラインドリベッ
   ト１６で固定してあり、 下段の壁パネル１の上端の連結部２は、その表外被板１
   ａを凹み形成することによって、上下に隣接する壁パネ
   ル１・１の連結部２・２間にパネル表面側が凹む横目地
   部が形成され、この横目地部にボルト２０の操作頭部が
   収まる状態で、下段の壁パネル１の上方の連結部２を該
   ボルト２０で連結座１０に締結固定してある請求項１記
   載のトンネル用の漏水防止壁。